注射成型用的含生物基聚丙烯
聚丙烯结构简式。-定义说明解析
聚丙烯结构简式。
-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚丙烯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
它是由丙烯单体通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚丙烯具有许多出色的性能，如良好的机械强度、抗冲击性、耐腐蚀性和化学稳定性等。
同时，聚丙烯还具有良好的加工性能，可以通过各种常见的塑料加工方法进行成型，例如挤出、注塑和吹塑等。
在化学结构上，聚丙烯是由一系列丙烯单体通过共价键连接而成的线性聚合物。
其化学式为（C3H6）n，其中n表示丙烯单体的重复次数，决定了聚丙烯的分子质量和链长。
聚丙烯的化学结构中主要含有碳-碳单键和碳-氢键，使其具有较为简单的结构和较好的稳定性。
此外，聚丙烯还可以通过引入其他功能基团来改变其性能，例如引入极性基团可以增加聚丙烯的亲水性和黏附性。
聚丙烯作为一种重要的塑料材料，被广泛应用于日常生活和工业生产中。
在日常生活中，聚丙烯袋、聚丙烯瓶和聚丙烯管等常见用品都是聚丙烯材料的典型应用。
在工业生产中，聚丙烯被广泛用于制造各种塑料制品，如塑料薄膜、塑料容器、塑料管道和塑料零件等。
此外，聚丙烯还可用于制备人工纤维、高吸水树脂和电解质膜等特殊用途材料。
综上所述，聚丙烯作为一种具有简单化学结构和良好物理性质的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
随着科学技术的不断发展和进步，对聚丙烯结构简式的研究仍在进行中，未来的研究方向可能会集中在聚丙烯材料的性能改进、功能扩展和环境友好等方面，以满足人们对高性能、环保材料的不断需求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕聚丙烯的结构简式展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述聚丙烯的基本概念和研究意义。
接下来，在正文部分，我们将详细介绍聚丙烯的化学结构和物理性质，并探讨其在不同领域的应用。
最后，在结论部分，我们将对聚丙烯结构简式进行总结，并强调其在工业中的重要性。
此外，我们还将展望聚丙烯结构简式的未来研究方向。
在正文部分的第一节中，我们将重点介绍聚丙烯的化学结构。
注射工艺对聚丙烯性能的影响
28
刘容德 注射工艺对聚丙烯性能的影响
图 1 注射温度对拉伸性能的影响
图 2 注射温度对冲击性能的影响
图 3 注射温度对弯曲性能的影响
2. 2 注射压力的影响
固定注射温度 230 ℃、注射时间 6 s 和注射速率 65g/ s 不变 ,改变注射压力对 PP 性能的影响如图 5～8 所示 。
(3) 提高注射速率是提高冲击强度的一种方法 , 同时对断裂伸长率和成型收缩率有利 ,但速度不能过 高。
(4) 在所选时间范围内 ,随注射时间的延长 ,对 PP 的机械性能有利 ,但从生产周期来考虑注射时间不能 过长 。
综上所述 ,因素分析诸参数的影响 ,对生产聚丙烯 注射制品最佳注射工艺 : 注射温度 230 ℃, 注射压力 70MPa ,注射速率 60～70g/ s 和注射时间 6 s 。
3 结论
(1) 随着注射温度的升高 ,PP 的物理机械性能都 呈下降趋势 ,而断裂伸长率则有较大幅度提高 ,成型收 缩率也呈上升趋势 ,温度升高到一定程度时 ,伸长率不 再增加 。
(2) 提高注射压力 ,对 PP 物理机械性能影响不
图 16 注射时间对成型收缩率的影响
大 ,但对伸长率 、成型收缩率影响较大 ,断裂伸长率升 高 ,成型收缩率下降 。
图 12 注射速率对成型收缩率的影响
就高 ,有助于加大熔体在浇口封冻前的充模容易 ,相对 地延长了补料的时间 ,样品收缩率就低 。
2. 4 注射时间的影响
固定加热温度 230 ℃、注射压力 70MPa 和注射速 率 65g/ s 不变 ,改变注射时间对 PP 性能的影响见图 13 、14 、15 、16 所示 。
由图 13 知 ,随注射时间的延长 ,拉伸强度呈现增 加趋势 ,断裂伸长率出现较大幅度提高 ,因为注射时间 的延长增加了注射样条的密实度 ,使得拉伸强度和伸 长率出现不同程度的提高 。
聚丙烯注塑成型实验报告
聚丙烯注塑成型实验报告一、目的要求1．了解柱塞式和移动螺杆式注射机的结构特点及操作程序；掌握热塑性塑料注射成型的实验技能。
2．了解注射成型工艺条件与注射制品质量的关系。
二、原理注射成型适用于热塑性和热固性塑料，是高聚物的一种重要的成型工艺。
注射成型的设备是注射机和注塑模具。
它是使固体塑料在注射机的料简内通过外部加热、机械剪切力和摩擦热等作用，熔化成流动状态，后经柱塞或移动螺杆以很高的压力和较快的速度，通过喷嘴注入到闭合的模具中，经过一定的时间保压固化后，脱模取出制品。
注射成型机主要的有杜塞式和螺杆式两种，以后者为常用。
不同类型的注射机的动作程序不完全相同，但塑料的注射成型原理及过程是相同的。
热塑性塑料注射时，模具温度比注射料温低，制品是通过冷却而定型的；热固性塑料注射时，其模具温度要比注射料温高，制品是要在一定的温度下发生交联固化而定型的。
本实验是以聚丙烯为例，采用移动螺杆式注射机的注射成型。
下面是热塑性塑料的注射成型工艺原理。
（一）模具的闭合动模前移，快速闭合。
在与定模将要接触时，依靠合模系统自动切换成低压，提供试合模压力、低速；最后切换成高压将模具合紧。
（二）充模模具闭合后，注射机机身前移使喷嘴与模具贴合。
油压推动与油缸活塞杆相连接的螺杆前进，将螺杆头部前面已均匀塑化的物料以规定的压力和速度注射人模腔，直到熔体充满模腔为止。
螺杆作用于熔体的压力为注射压力，螺杆移动的速度为注射速度。
熔体充模顺利与否，取决于注射压力和速度，熔体的温度和模具的温度等。
这些参数决定了熔体的粘度和流动特性。
注射压力是为了使熔体克服料筒、喷嘴、浇铸系统和模腔等处的阻力，以一定的速度注射人模；一旦充满，模腔内压迅速到达最大值，充模速度则迅速下降。
模腔内物料受压紧，密实，符合成型制品的要求。
注射压力的过高或过低，造成充模的过量或不足，将影响制品的外观质量和材料的大分子取向程度。
注射速度影响熔体填充模腔时的流动状态。
速度快，充模时间短，熔体温差小，制品密度均匀，熔接强度高，尺寸稳定性好，外观质量好；反之，若速度慢，充模时间长，由于熔体流动过程的剪切作用使大分子取向程度大，制品各向异性。
聚丙烯酸基生物材料的体内降解性能评价及其应用展望
聚丙烯酸基生物材料的体内降解性能评价及其应用展望聚丙烯酸基生物材料（polyacrylic acid-based biomaterials）是一类在生物医学领域中广泛应用的材料。
这种材料具有良好的生物相容性和可降解性，使其在药物递送、组织修复和医疗器械等领域具有广阔的应用前景。
本文将重点探讨聚丙烯酸基生物材料的体内降解性能评价及其应用展望。
聚丙烯酸（PAA）是一种热稳定性高、酯键易被水解的聚合物。
由于其酸性基团，PAA在中性或弱碱性条件下具有良好的溶解性和降解性。
在生物体内，PAA可以通过水解形成代谢产物，进一步被生物体代谢和排泄，从而降解为低分子物质。
这种降解过程对于材料的应用非常重要，并且需要对其体内降解性能进行详细评价。
体内降解性能评价主要包括材料对细胞、组织和生物体的相容性、降解速率和降解产物的代谢途径等方面。
首先，通过体外细胞与材料的相互作用研究，可以评估材料的细胞相容性。
生物相容性测试通常包括细胞增殖、存活率、细胞功能和细胞凋亡等方面的参数。
这些测试可以提供材料与细胞的相互作用情况，从而预测材料在体内的细胞相容性。
其次，降解速率是评价聚丙烯酸基生物材料体内降解性能的重要指标。
降解速率与材料的化学结构、分子量、交联度和降解环境等因素有关。
一方面，聚丙烯酸基生物材料的分子量越小，降解速率越快。
另一方面，材料的交联度越高，降解速率越慢。
此外，降解环境的酸碱度、温度和水分等因素也会影响材料的降解速率。
因此，需要通过实验设计合适的条件来评估材料的降解速率，为材料的应用提供参考。
最后，降解产物的代谢途径也是评价聚丙烯酸基生物材料体内降解性能的重要方面。
降解产物的代谢途径可以通过对降解产物的分析来确定。
一般来说，降解产物可以通过代谢途径从生物体中排泄出去，而不会对生物体产生有害影响。
因此，对降解产物进行分析和评价可以帮助我们了解材料的代谢途径，从而进一步研究其在体内的应用潜力。
根据以上评价指标，我们可以对聚丙烯酸基生物材料的应用展望进行讨论。
注射成型PP／PET共混物分子取向研究
注射成型PP／PET共混物分子取向研究易新;李忠明【摘要】利用二维宽角X射线衍射技术（2D-WAXD），研究了聚丙烯／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PP／PET）共混物注射成型试样在厚度方向的取向分布结构。
结果表明，PP／PET共混物中各层取向度参数都小于纯PP试样，而且取向度参数在厚度方向上的差异也比纯PP小；增容后的PP／PET共混物，从“皮层”到“芯层”取向度参数在0．3～0．4间，“皮-芯”结构得到明显抑制；碳纳米管（CNTs）加入到PET分散相中可以促进PET在注射成型周期内结晶，提高其结晶度；加入增容剂后，试样的强度和刚性都比PP高；CNTs的加入使试样的弯曲模量较纯PP提高约20％。
%In this study, the molecular orientation distributions and crystalline structure in the thickness direction of injection molded PP/PET blends were characterized by two-dimensional wide-angle X-ray scattering (2D-WAXS). It showed that the orientation parameters for PP/PET blends were lower than neat PP in every layer. Furthermore, the distinction of orientation parameters of the blends between skin layer and core region was also smaller than pure samples. In the sample of compatibilized PP/PET, the orientation parameter along the thickness was about 0. 3-0. 4, which indicated that the skin-core structure of this sample was greatly restrained. Addition of carbon nanotubes(CNTs) accelerated the crystallization rate of PET dispersed phase, and increased the crystallinity. After addition of CNTs, its bending modulus was 20 % higher than pure PP.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】7页(P50-56)【关键词】聚丙烯;聚对苯二甲酸乙二醇酯;注射成型;取向结构【作者】易新;李忠明【作者单位】金发科技股分有限公司产品研发中心,塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510520;四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料科学与工程国家重点实验室,四川成都610065【正文语种】中文【中图分类】TQ3250 前言注射成型是半结晶型聚合物最广泛的成型方法之一，因为其能根据不同的需求成型各种复杂制品，而且这种成型手段可实现高效与经济。
聚丙烯薄壁注塑市场分析报告
聚丙烯薄壁注塑市场分析报告1.引言1.1 概述概述：聚丙烯薄壁注塑是一种注塑成型工艺，通过对聚丙烯材料进行注塑成型，制造出具有薄壁特点的产品。
这种制造工艺具有高效、经济、易加工等优点，因此在各种领域得到了广泛的应用。
本报告将对聚丙烯薄壁注塑市场进行全面的分析，包括市场现状、发展趋势以及未来展望，旨在为相关行业提供参考和决策依据。
通过对市场的深入分析，可以更好地把握行业发展的方向，为企业发展提供有力支持。
1.2 文章结构文章结构部分:本报告分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将概述本报告的目的和意义，并对聚丙烯薄壁注塑市场进行简要介绍。
正文部分将对聚丙烯薄壁注塑的定义与特点进行分析，并对市场现状进行详细的调查和分析。
同时，还将展望聚丙烯薄壁注塑市场的发展趋势。
最后，结论部分对聚丙烯薄壁注塑市场的特点进行总结，并展望其未来发展方向，最终得出结论。
1.3 目的:本报告的目的是对聚丙烯薄壁注塑市场进行深入分析，全面了解其定义、特点、现状和发展趋势。
通过本文的研究，我们旨在为相关行业提供市场指导，帮助企业制定战略规划和决策，促进聚丙烯薄壁注塑市场的健康发展和持续增长。
同时，也为投资者提供有效的市场信息和参考，提高投资决策的准确性和有效性。
通过对市场的分析和展望，我们希望为相关行业的从业人员和投资者提供有益的参考，促进聚丙烯薄壁注塑市场的良性发展。
1.4 总结：本文旨在对聚丙烯薄壁注塑市场进行全面的分析，从市场现状、市场特点到未来发展趋势进行了深入的探讨。
通过对市场的概述和结构，我们对聚丙烯薄壁注塑的定义与特点有了更深入的了解。
同时，对市场现状的分析让我们对市场的规模、趋势和竞争格局有了更清晰的认识。
最后，对市场未来发展的展望让我们对聚丙烯薄壁注塑市场的前景有了更明确的认识。
通过本文的研究发现，聚丙烯薄壁注塑市场具有很好的发展前景，受益于行业技术的不断提升和消费需求的增长。
我们对市场的发展趋势进行了展望，认为聚丙烯薄壁注塑市场将在未来取得更大的发展。
NatureWorks公司大力推行生物基注塑材料
［０ ＭＡ Ｕ Ｎ １］ Ｔ Ａ Ａ Ｌ Ｍ， Ｐ Ｒ Ａ Ｋ Ｃ Ｂ，Ｂ Ｌ ＴＮ Ｃ ． Ｃ ｌ Ａ Ａ ＩＥ Ｚ ＪＪ ｅｌ
ｍｏｐ ｏｏ ｙ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｒｌｔ ｎ ｈ ｐ ｏ ｍｉｒ ｃ ｌ ｌ ｒ ｒ ｈ ｌｇ ｎ ｒ ｐ ｒ ｅａ ｉ ｓ ｉｓ ｆ ｙ ｏ ｃ ｏ ｅｌ ａ ｕ
ｆａ ｅ Ｖ ／ ｏｄｆ ｅ ｏ ｐｓ ｅ Ｊ ．Ｐｌ ｎ ｃ， ｏｍ ｄＰ Ｃ ｗ ｏ—ｂｒｃｍ ｏｉｓ［ ］ ｏ ｍ Ｅ ｇＳｉ ｉ ｔ ｙ
１９ ９ ８，３ （ １ ８ １ ）：１ ６ ８ ２—１ ７ ． ８ ２
［ ］ Ｋ Ｍ Ｒ Ｖ，Ｖ Ｎ Ｅ Ｍ，ＷＥ Ｌ Ｒ ＪＥ，ｅ ａ．Ｅ ｐｒ ４ Ｕ Ａ Ａ Ｄ Ｒ Ｗ Ｌ Ｅ ｔ １ ｘｅ—
ｔｍｅ ｔ ｈ ｒｅｅ ｉａｉｎ ｎ ｈ ｔｎ ｉ ｈ ａ ｉｒ０ ｉｒ ｃ ¨Ｉ ｉ ｎａ ｃ ａ ａ ｔｒｚ ｔ０ ｆｔ ｅ ｓｌ ｈ ｙｎ ｆｍ ｃ ｏ ｅ 】 ｌ 一
（ 文于 ２１ ０ ２ 本 ０ ０— ４— ９收 到 ）
Ｎａｕ ｅ ｏｋ 公 司大 力推 行 生 物基 注 塑材 料 ｔｒＷ ｒ ｓ
Ｔ ｃ ｎｃ ｌＣ ｎｅｅ ｃ （ ＴＥ ． Ｃ ｉａ ｏ ｈ ｏｉｔ ｆ ｅｈ ｉａ ｏ ｆｒｎ ｅ ＡＮ Ｃ） ｈｃ ｇ ：Ｔ ｅ Ｓ ｃｅｙ ｏ
ＰｌｓｉｓＥｎ ｉｅ ｒ ａ ｔｃ ｇｎ ｅｓ．
７ ０．
［ ］何继敏．聚合物发泡材料及技术 ［ ．北京 ：化 学工业 ９ Ｍ］
版 社 ，２ ０ ：５— ． ０７ ６
Ｎ ｔｒＷｏｋ 公 司 以公 开原 料 配 方 策 略来 鼓 励 行 业 积 极选 用 创 新 生 物 基 注 塑 产 品 及 零 部 件 ，独 立 专 业 的 切 片 生 产 商 将 获 取 高 ａ ｅ ｒｓ ｕ 价 值 的研 究 成 果 及 发 展 工 具 ，联 合 将 生 物 基材 料 应 用 于 塑 料市 场 的半 耐 用 品 中 。 ２ １ ２ １ 在美国举办的 “ ０ ０年 ０４月 以创 新 为 本 ” 的周 际 生 物 材 料 会 议 上 ，为 鼓 励 创 新 研 发 生 物 塑 料 在 注 塑 领 域 的广 泛 应 用 ，
生物可降解材料PBAT_的生产现状及其研究进展
第53卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 3 2024年3月 Liaoning Chemical Industry March，2024基金项目： 2023年八师中青年科技创新领军人才项目（项目编号：2023RC06）。
收稿日期： 2023-05-06生物可降解材料PBAT 的生产现状及其研究进展王祖芳，黄东，王明亮（新疆天业（集团)有限公司，新疆 石河子 832000）摘 要：阐述了目前生物可降解材料PBAT 的合成工艺技术特点、技术来源、产业化现状及改性研究进展，指出了生物可降解材料PBAT 生产技术的未来发展方向。
关 键 词：工艺技术；生产现状；共聚改性；共混改性中图分类号：TQ201 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）03-0416-07塑料自发明以来，由于其在强度、性能与功能以及使用方便等方面的优势，在包装、农业、 建筑、机械及社会各个方面被大量使用，人类已经离不开它。
但由于对废弃传统塑料制品的不规范处理、缺少合理回收使用技术、以及长时间的堆积，形成了日益严重的“白色污染”问题，它严重影响了人类的生活环境、粮食安全和可持续发展。
国家和各省市相继出台了相关法律法规，将限制和淘汰使用不可降解塑料制品提上了具体日程，以解决废旧塑料带来的“白色污染”、“海洋微塑料污染”等全球性环境问题，与此同时，政府已采取一系列措施，鼓励开发、生产和推广生物降解材料。
聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(以下简称“PBAT”)是一类长链脂肪族-芳香族共聚酯聚合物材料，由脂肪族的己二酸(AA)、短芳香族对苯二甲酸(PTA)和1，4-丁二醇(BDO)经酯化缩聚而成。
主要融合了脂肪族制品的“柔韧性”和芳香族产品的“刚性”，有较好的断裂伸长率和延展性，以及良好的抗冲击能力和热稳定性[1-4]。
由于酯键存在于分子中，有生物的可降解性，易于被大自然中动植物体内的各种细菌或酶所分解，形成了二氧化碳和水分，因此，应用前景广阔。
无菌医疗器械的标准
ＧＢ１５８１１
ＰＥ，不锈钢
外观、尺寸、针管刚性、韧性、耐腐蚀性、针管表面、针座圆锥接头、连接牢固度、分离力、针管畅通、刺穿力、酸碱度、Ｃｄ含量、无菌、热原、溶血、急性全身毒性
一次性使用滴定管式输液器
ＧＢ１８４５８.２
PVC， ＰＳ
设计要求、滴定管容量、刻度、微粒含量、其余输液器
外观无色透明、无杂质 硬度（邵氏Ａ）≤８０ ＞８０（ＭＤ料） 拉伸强度≥１３.０Ｍｐａ ≥１８.０Ｍｐａ（ＭＤ料） 断裂伸长率≥２５０％ ≥ ２００％（ＭＤ料） １８０摄氏度热稳定性≥４０分钟 对ＭＦ料：吸水率≤０.３％
医用ＰＰ
溶血率≤５％、无急性全身毒性、细胞毒性不大于２级、无皮内刺激作用、致敏率不大于８％、短期肌肉植入１４天炎性反应不大于Ⅲ级囊腔形成至少为Ⅳ级，２８天炎性应不大于Ⅱ级，囊腔形成至少为Ⅲ级
一次性使用静脉输液针
ＧＢ１８６７５
ＰＶＣ
微粒污染、密封性、连接强度、流量、针管、针尖、润滑剂、针座、软管、保护、套还原物质、金属离子、酸碱度、蒸发残渣、紫外吸光度、环氧乙烷残留量、无菌、细菌内毒素、溶血
一次性使用无菌注射器
ＧＢ１５８１０
ＰＰ，ＰＥ
外观、标尺、刻度容量线、计量数字、印刷、外套、按手间距、活塞锥头、滑动性能、器身密合性、容量允差、残留容量、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｆｅ总含量、Ｃｄ含量、酸碱度、环氧乙烷残留量、无菌、热原溶血、急性全身毒性易氧化物
医用ＰＶＣ（分为ＭＦ薄膜料ＭＴ导管料ＭＤ滴管料）
无热原、溶血率≤５％、无急性全身毒性、细胞毒性不大于２级、家兔经皮内注射浸提７２小时内无明显红斑或水肿、过敏反应小于１１级、过敏率不大于２８％ 对ＭＦ料：血液保存试验应合格
还原物质≤０.３ＭＬ／２０ＭＬ 酸碱度（与空白ＰＨ之差）≤１.０ 不挥发物≤２.０ＭＬ／１００ＭＬ 色泽：澄明无色 重金属≤０.３μg／ml 锌≤0.4μg／ml 紫外光吸收（２３０－３６０ｎｍ）≤０.３ 灰分≤１ｍｇ／ｇ 氯乙烯单体≤１μｇ／ｇ 对ＭＦ料：醇溶出物≤１０ｍｇ／１００ｍｌ
常用注塑材料基本知识
常用注塑材料基本知识目录一、注塑材料概述 (2)1.1 注塑材料的定义 (3)1.2 注塑材料的分类 (4)二、常用注塑材料介绍 (5)2.1 塑料类注塑材料 (6)2.1.1 聚乙烯 (7)2.1.2 聚丙烯 (9)2.1.3 聚氯乙烯 (10)2.1.4 聚苯乙烯 (11)2.1.5 聚酯等 (13)2.2 其他类型注塑材料 (13)2.2.1 橡胶类注塑材料 (14)2.2.2 工程塑料类注塑材料 (15)三、注塑材料基本性质及特点分析 (17)3.1 物理性质分析 (18)3.1.1 密度与比容分析 (19)3.1.2 热学性质分析 (20)3.1.3 电学性质分析 (21)3.2 化学性质分析 (22)3.3 机械性能分析及成型加工性分析 (23)一、注塑材料概述热塑性树脂：热塑性树脂是指在加热过程中可以软化、熔融，冷却后又可以固化的树脂。
这类树脂具有良好的可加工性和可回收性，广泛应用于各种塑料制品的生产。
常见的热塑性树脂有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等。
热固性树脂：热固性树脂是指在加热过程中可以软化、熔融，但冷却后无法再次固化的树脂。
这类树脂通常具有较高的机械强度和刚度，因此常用于制造精密零件和高要求的塑料制品。
常见的热固性树脂有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
功能性添加剂：功能性添加剂是指在注塑过程中添加到树脂中，以改善制品性能的物质。
这些添加剂可以提高制品的耐磨性、耐热性、抗冲击性等，同时还可以降低制品的收缩率、翘曲度等缺陷。
常见的功能性添加剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂等。
无机填充材料：无机填充材料是指用于填充塑料的无机物质，如硅石粉、氧化铝粉、碳纤维等。
这些填充材料可以提高塑料制品的强度、刚度和耐磨性，同时还可以降低制品的比重和成本。
无机填充材料的应用范围广泛，包括航空、汽车、电子等领域。
生物降解材料：生物降解材料是指在一定条件下可以分解为无害物质的塑料材料。
注射成型工艺对聚丙烯收缩率的影响
１ 实验 部分 １ １ 实验 原料 ．
抗 冲共 聚 聚 丙 烯 专 用 料 Ｍ ６ ０ 熔 体 流 动 ２ ０ Ｒ，
改 变注 塑工 艺 条件 ， 其他 变 量 保 持 不 变 的 在
速率 （ Ｆ ）２ ／ ｉ； 冲共 聚 聚丙烯专 用 料 Ｍ Ｒ ６ ｇｍｎ 抗 Ｍ ０ Ｒ Ｍ Ｒ７ｇｍｎ 无规共聚高透明聚丙烯 专 ７ ０ ， Ｆ ／ ｉ； 用料 Ｍ ０ Ｅ Ｍ Ｒ ８ｇｍ ｎ 均 聚聚丙 烯通 用 料 ８０ ， Ｆ ／ ｉ；
Ｔ ０ ＭＦ ／ ｎ 以上 材 料 皆为 中 国石 化 上 ３ ０， Ｒ ３ ｇ ｍｉ。
收 稿 日期 ：０ １— ５— ７ ２ １ ０ １。
作者 简介 ： 张惠玲 ， ，９ ４年 出生 ， 济师 ，９ ４年 毕业 于 女 １６ 经 １８ 上海轻工业专科学校化工机械 专业 ， 长期从 事新技 术应 用和
Ｍ ０ —＿ ８０ Ｅ； １ 卜
Ｔ３ ０；— ÷ ＿Ｍ ０ Ｒ ０ ＿ ７ ０
模 具对 成 型收缩 率 的影 响 主要体 现在 浇 口冻
图 １ 保 压 时 间 对 收 缩 率 的 影 响
结 后 、 品脱模 前 的这段 过程 ， 具温 度是 控制 制 制 模
品冷 却定 型 的 主要 因素 。 浇 Ｌ发 生 冻 结 后 ， 具 ｊ 模 温度 对浇 口封 口后 聚 丙 烯 制 品 的 收 缩 起 主 导作
温 度 因与环 境温 度 的差 别 加 大 ， 引起 制 品热 胀 冷 缩 的作用 相 对增 大 ， 因而 收缩率 相应 增大 ， 降低模
注射 温度 升 高 ， 温 升 高 ， 体 黏 度 减 小 ， 料 熔 若 此时 注射 压力 和 保 压 压 力不 变 ， 腔 内的压 力 损 模
温可使冻结层迅速变厚 ， 减小制 品收缩率。模具