混凝土地坪施工方案

耐磨地坪施工方案

一、施工程序框图：

二、施工步骤：

1．基层结构清理

1）清理地表垃圾；

2）清扫后用水清洗。

2.钢筋工程

A 、材料保证措施

工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场的成品钢筋必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。

B 、钢筋绑扎与安装保证措施

钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。

钢筋绑扎的搭接接头、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范及设计的要求。钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。

C 、由总包及监理单位做好验收工作。

钢筋工程

浇筑混凝土

养护及灌胶 缩缝切割

激光整平机整平 磨光、撒料及抛光

基层结构清理

3．浇筑混凝土

1）混凝土材料性能要求：

混凝土抗压强度：C30；

粗骨料最大粒径不超过25mm；

混凝土现场坍落度要求：140±20mm。

含气量小于2%。

2）混凝土要求：

使用输送泵输送混凝土；（建议使用搅拌车直斜）

原则上要求使用同一商混站的混凝土；

混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟；

搅拌车的车次保持均匀。

3）混凝土铺设要求：

a)铺设前拟定计划，并审核：

混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节，因此必须事先拟定好计划，并得到项目监理的认可；

拟定混凝土铺筑计划时需考虑的事宜：

日铺筑面积；

混凝土铺筑量；

铺筑作业及人员安排；

设定铺筑区域；

新老混凝土结合部位的处理；

铺筑人员的结构

监理人员审核铺筑计划时，应会影响混凝土铺筑的各个因素及实施的可行性等一一审核；

混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如发生未准备事宜而需要延长时间，必须对已施工区域进行保养，以防止混凝土铺筑前异物混入或钢筋绑扎松懈等。

混凝土铺筑前需确认的事宜：

铺筑时水平标准点的设置；

表面的清洁；

混凝土铺筑设备确保与否；

铺筑人员的结构

b)混凝土铺筑的标准：

混凝土铺筑时，若使用普通的铺筑方法则无法保证品质，因此需特别注意铺筑方法。铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。

混凝土铺筑方向是以一个方向为原则（从左侧开始，往右侧移动，一排结束后重复进行）。

夏天铺筑时避免发生是施工缝（为了防止施工缝，与商混公司协商，避免水泥泵车延迟的情况发生）。 浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实，再用刮尺刮平，面层不能露出石子，达到一定的平整度。

4．激光整平机整平

1) 混凝土倒入后，首先人工按标高高度将混凝土大致铺平；

2）用激光整平机有序整平混凝土，整平过程中以一个方向为原则；

3）局部边角处由专人进行镘刀整平。

5．用磨光机压实、抛光

●混凝土初凝后；

●用磨光机进行研磨作业；

●待硬化到一定程度，使用磨光机进行表面抛光；

●视混凝土的硬化情况调整磨光机的运转速度和角度；

●磨光作业应纵横交错进行；

6．切割

切割方式：湿式切割；

切割时间：浇筑混凝土72小时内进行表面抛光；

切割依据：按原始地坪切割缝切割；

切割间距：6米*6米；

7．养护

以上工序完成后的地面，一周内不许移入重物；

切缝结束之后，铺塑料薄膜进行保养，防止水分蒸发； 养护时间：两周时间以上。

8．灌胶

1）地坪养护两周后，移除表面养护薄膜，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；

2）采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶处理地面缩缝；

3) 施工密封胶时避免引入空气。

三、协调工作

1、关于现场条件要求：

因我公司施工基本为主体工程的最后一道工序，因此要求：

1）、我公司施工范围内的总包单位的施工材料应清理干净；；

2）、需要有水电接入到施工现场内；

3）、甲方提供夜间照明。

2、关于施工完毕后，室内其它施工需要注意的问题：

1）混凝土磨光结束后，至少7天表面不许移动重物；

2）为了防止表面污染，使用用无纺布或塑料薄膜等材料，进行保养，把混凝土与外部隔离；

3）最少7日维持湿润养生状态；

4）进行墙体或楼顶粉刷或其他施工时，要保证已成型的地面不受损伤，必须对地面做好充分的保护。