纤维束滤池调试规程

高效纤维束滤池调试规程

1 总体调试要求

1.1 根据项目进度要求编制有关调试进度计划

1.2 滤池本体、配套设备及系统管阀的验收确认（由质量安全部确认并出具报告）1.3 系统调试前具备条件的确认（来水水质、工艺参数、配套设备性能参数是否

符合滤池运行要求）

1.4 编制有关试运调试的技术要求，指导调试工作

1.5 对设备及系统提出修改意见

1.6 其他调试方面的准备工作

1.7 处理参数测试

（1）水量

（2）水质

（3）运行周期

（4）反洗水流量

（5）反洗时间及效果（反洗过程、反洗末期出水浊度或SS）

2 调试准备工作

2.1 确认滤池的工艺和电气自控施工图是否满足要求，需要对设计单位出的施工

图进行核对，若有疑议，需与设计单位沟通确认，并提出整改意见。

2.2 向自控专业或客户提供滤池运行控制程序要求，并在调试前对运行控制程序

进行确认。

2.3 调查确认滤池的前续工艺是否已正常运行，是否满足滤池的工艺要求。

3 附属工艺设备/设施的检验确认

3.1 滤池前后工艺设施应提前进行准备工作，滤池提升水泵设施（若有）检查、

启动并确认设备是否正常以保证滤池通水运行。

3.2 调查滤池前序工艺设施运行，一般要求前序工艺设施出水满足滤池进水要求

方可进行滤池的调试和运行。

3.3 检查滤池配套加药消毒设备是否就位，药剂应提前储备。

3.4 检查滤池反洗排水系统是否正常，应清扫反洗排水管路，防止堵塞系统；检

查排水系统是否流畅；检查回收水池提升水泵（若有）是否能正常启动，高、低工作液位设定是否正确。

3.5 滤池供配电系统检查及准备工作。

注意：

✧上述检查、整改、准备工作均完成后方可进行滤池的通水检查和调试运行。

4 滤池满水检查

4.1 滤池初次灌水可采用二沉池出水，但二沉池出水SS必须小于30mg/L，且

必须经生化处理，不得有大块漂浮物。

4.2 滤池初次灌水前必须将滤池进水闸门和反洗排水阀打开，确保前一段水质恶

劣的原水通过反洗排水管越过滤池，待原水进水稳定后关闭反洗排水阀，依次逐格灌水。

4.3 滤池初次罐水可小水量依次逐格滤池灌水，逐格滤池灌满水后，应保证滤池

池内满水，并打开一格滤池出水阀以保证进出水渠（管）内及反洗水泵吸水井内满水。检查池体、穿墙套管处是否有渗漏现象；检查各管（渠）道法兰、阀门连接处、渠道穿墙管处是否有漏水或渗漏现象。

注意：

✧及时清除管渠系统中冲出的杂物。

4.4 打开一格滤池反洗排水阀、反洗进水阀，启动反洗水泵检查反洗水泵进出水

管道系统是否有漏水现象，若有漏水现象应紧固螺栓或重新安装/调整管件。注意：

✧应同时检查反洗排水系统是否通畅，应及时清除排水井内冲出的杂物。

✧一般滤池池体浇筑完后应进行满水试漏，若发现渗漏等现象应及时处理，池

体池壁处理时严禁水泥块等杂物进入池体内。闭水试验在混凝土达到设计强度以后才能进行。分三次注入，每次注入水量为全容量的1/3，间隔时间不小于24h，严禁一次注满；水满后观察时间不小于72h，并作出记录，试验合格以后仍应注意养护。对每格水池进水槽、反洗排水槽，应单独进行满水试验，允许漏水量不应超过3L/昼夜·m2。池体满水试验一般要求在安装滤料前完成。

✧管道系统若有漏水或渗漏现象应紧固螺栓或调整管路；池体若有渗漏现象，

若装填滤料前没有处理，应在池体外部采取措施处理，严禁在池内进行处理。

5 滤池反洗检查

5.1 滤池正式运行前需进行逐格反洗检查，主要检查配套反洗设备及阀门系统在

满负荷下能否正常工作、滤池反洗布水布气是否均匀。

注意：

✧滤池反洗检查时可以调小滤池总进水量，但要保证一格反洗时至少有2格滤

池运行以保证反洗水量要求。

5.2 反洗步骤

5.2.1 水反洗

5.2.1.1 打开1#滤池反洗排水阀，打开1#滤池反洗进水阀

5.2.1.2 启动1#反洗水泵；滤池内液面缓慢上升排除管道内及池体内空气，待水

面上升到反洗排水槽并从反洗排水槽逆流一段时间以保证管道内及池体内空气排除干净

5.2.1.3 水反洗滤床放松时间一般为2分钟

5.2.2 气水联合冲洗

5.2.2.1 打开滤池反洗进气阀

5.2.2.2 启动反洗风机（启动反洗风机前反洗风机排空阀处于打开状态）

5.2.2.3 风机运行稳定后，关闭反洗风机排空阀

5.2.2.4 开始气水同时反洗，气水同时擦洗运行12~15分钟

注意：

✧观察滤池表面反洗布水布气是否均匀，并记录反洗水泵和风机满负荷运行时

电流、电压及电机受热情况

✧记录反洗风机流量和出口风压，记录水泵流量和出口压力

✧根据反洗水管道流量计调整反洗水泵出口手动阀门开度，以保证滤池反洗水

强度在8~10 L/s·m2，一般不低于8 L/s·m2

✧反洗风强度在60~80 L/s·m2，一般不低于60 L/s·m2

✧气水同时反洗时，水泵启动脉动反洗

✧气水洗120s—气洗120s—气水洗120s，依次循环4~5次，具体可根据实际

情况调整反洗水泵变频控制参数

5.2.3 强制清洗

5.2.3.1 打开初滤水排放阀，将液位降低到下滤板附近，一般为100~120秒5.2.3.2 气强制冲洗，一般为2分钟

5.2.3.3 气水混洗，一般为5~6分钟

5.2.4 水反洗

5.2.4.1 第一次通水气水反洗时间以滤池不再排出泡沫为止

5.2.4.2 气水同时擦洗完毕，先打开反洗风机排空阀，停止反洗风机，关反洗风

机出口阀门，最后关闭滤池反洗进气阀

5.2.4.3 气水结束后，继续通水反洗2~3分钟将滤层内残留空气排出

5.2.4.4 停止反洗水泵，关闭滤池反洗进水阀，关闭滤池反洗排水阀

5.2.4.5 滤池试水反洗结束

注意：

✧若过滤系统的配套阀门是气动阀门（阀门动作较快），水泵运行过程中突然打

开或关闭滤池反洗进水阀，会对反洗水泵及管路系统造成不利影响