《活性污泥的培养与驯化》

2驯化活性污泥的培养与转载：环境技术论坛的一片文章查询活性污泥的培养与驯化，在曝气池内进行连续300mg／L1、活性污泥的培养（1至）引生活污水调节BOD5200～絮体，掌握换水和排放剩余污泥，以补充15～20℃下经一周，出现活性污泥曝气，一般在，排放约占总体积1～l.5h营养和排除代谢产物。

当出现大量絮体时停止曝气，静止沉淀％时，说明池中混合液污泥％，调节生活污水进水量，继续曝气，当沉降比接近3060～70天～10浓度已满足要求。

从引水—暴气—暴气—污泥成熟—具良好凝聚和沉降性。

一般7，连续换水—暴气—投入使用，左右。

为周期，BOD5去除率达95%（回流250%）扩大培养。

两周成熟，投入正常运行。

驯化、活性污泥的2中逐渐增加工业废水的比例，直到满负如果进行工业废水处理，则在培养成熟的活性污泥荷，活性污泥正常运行为正。

活性污泥洛运行中常见的问题 1、污泥膨胀 50—150之间为正常。

正常的活性污泥沉降性能好，其SVI约为并继续上升时，称为污泥膨胀/MLSS，当SVI>200体积SVI=活性污泥）丝状菌繁殖引起的膨胀（1原因：污泥中丝状菌过渡增长繁殖的结果，丝状菌作为菌胶团的骨架，细菌分泌的外酶通的生态系统。

但活性污泥过丝状菌的架桥作用将千万个细菌凝结成菌胶团吸附有机物形成当丝状菌大量生长繁殖，活性菌胶团结构受到破坏，形成大量絮体而漂浮于水面，难于沉降。

这种现象称为丝状菌繁殖膨胀。

丝状菌增长过快的原因：2.0mg/l 、溶解氧过低，<0.7—a b、冲击负荷——有机物超出正常负荷，引起污泥膨胀 c、进水化学条件变化：的条件下生长，但若磷含15P：＝100：：一是营养条件变化，一般细菌在营养为BOD5N：升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。

／N量不足，C设备，会造成污泥膨二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥氯加以控制或者用～10mL/L胀。

含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题。

一般是加5 预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。

三是碳水化合物过多会造成膨胀。

四是pH值和水温的影响，pH过低，温度高于35度易引起丝状菌生长。

解决办法：a、保持一定的活性污泥浓度，控制每天排除污泥的净增量，控制回流比。

b、控制F/M（污泥负荷）调节进水和回流污泥c、保持污泥龄不变Lo——进水有机物浓度；X——MLSS浓度；Sr——回流污泥浓度；Qw——回流污泥量d、污泥膨胀严重时投加铁盐絮凝剂或有机阳离子凝聚剂。

）非丝状菌膨胀2（．量低，非丝状菌膨胀原因是污泥含有大量表面附着水，水质含有很高的碳水化合物而含NC/N当这些碳水化合物被细菌降解时形成多糖类物质，使代谢产物表面吸附表面水，说明比失调或水温过低。

5度。

解决办法：增加N的比例，引进生活污水以增加蛋白质的成分，调节水温不低于 2、污泥上浮(1)污泥脱氮上浮，则反硝化菌会使硝酸盐转化)在污水在二沉池中经过长时间造成缺氧(DO0.5mg／L以下成氨和氮气，在氨和氮逸出时，污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。

解决办法：减少在二沉池中的停留时间，及时排泥，增加回流比。

污泥腐化上浮(2)污泥吸附气体上浮。

在沉淀池内污泥由于缺氧而引起厌氧分解，产生甲烷及二氧化碳气体，解决办法：加大曝气池供氧量，提高出水溶解氧，减少污泥在二沉池中的停留时间，及时排走剩余污泥。

3、产生泡沫废水中含洗涤剂等表面活性物质解决办法：曝气池安喷洒清水管网或适当喷洒酸、碱等除泡剂。

膨胀、上浮的主要因素有如下几方面的原因：引起活性污泥值的增加超过a)PH、进水水质有过量的表面活性物质和油脂类化合物； PH值的被动，当、碱度的偏高，由于进水碱性而调脱絮；一定范围后，絮凝作用下降，形起活性污泥c)值，虽具中和碱性物质，但也产生了盐，盐溶液浓度增大形成渗透压发生突变，就会使PH反应池内碱度超过通常数倍时，多时情活性污泥其细胞脱水而死或胀破而亡而工程经验当况下就会发生污泥上浮；35℃,,活性污泥适宜温度范围在15-d)、温度对活性污泥中微生物的影响幅度。

一般好氧活性污泥就要残废而上浮；超过45℃大部分浓度骤然升高、含酚及其衍生物，醇、醛和某些有机酚、硫化、致毒性底物包括CODcre) 物、重金属及卤化物过高等；（溶解氧）过高，短期内污泥活性可能很好，因为新陈代谢快，有机物分解也块，f)、Do 但时间一久，污泥被打得又轻又碎（但天气论），象雾花片似风飘满池面，随水流走。

Do 甚低，污泥缺氧呈灰色，若缺氧过久则呈黑色，并常常有小气泡；、反硝化引起的污泥上浮，当废水中总氮或氨氮高时，在适宜条件下可被硝酸菌和亚硝g)絮凝体所吸附，使被N2活性污泥NO3-就会还原为N2，酸菌氧化为NO3-，如二沉池厌氧，<1而上浮；得活性污泥比重h)、池底积泥引起的污泥上浮，污泥腐化产生CH4，H2S后上浮；i)、由于废水运行工况的水温和污泥负荷不能衡定，水质微生物菌种营养源缺铁，会引起菌种兑变成微丝菌，一般称丝状菌繁生而引起活性污泥上浮。

3、其它方面对污泥膨胀的影响1) 污水种类污水种类对污泥膨胀有着明显的影响。

通常来说，那些含有易生物降解和溶解的有机成份，特别是低分子量的烃类、糖类和有机酸类等类型基质的污水易引起污泥膨胀，例如酿酒、乳品、石化和造纸废水等。

2) 营养成分的不3) 均衡当污水中N、P不足时，易引起污泥膨胀的发生。

通宵认为，N、P的合适比例为BOD5：N：P=100：5：1。

很多研究表明许多丝状菌对营养物质N、P有着较强的亲和力，这可能就是缺乏营养物质导致污泥膨胀的原因。

．值与温度4) pH偏低易引起丝状菌的大量繁殖。

而温度的对丝状菌的影响也是很普遍的。

例pH一般认为0041，Nocardia formMicrothix parvicella在丝状菌群中占优势，而温暖季节时如，冬天 Nostocoida limnicda型或较易大量繁殖。

另外污水在进水处理系统前的早期厌氧消化产生的有机酸和硫化氢也可能导致污泥膨胀的发生。

硫磺菌的的贝氏硫菌、硫丝菌等能从硫化氢氧化中获取能量。

而这么细菌以非常 1厘米，从而导致污泥膨胀的发生。

长的丝状性增殖，有时能长达污泥膨胀的一般解决办法2、第一类：应急措施适用于临时应急，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。

投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。

另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。

投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。

值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一采用这种方法一般能较快降低SVI旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。

而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。

第二类：改善生化环境污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。

在不同的工艺和水质的情况下，很难有一个放之四海而皆准的解决方案。

但生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。

污水性质的控制1)以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常5值，当pH值低于首先应该检查和调整pH值偏低时应及时调整。

另外在北方寒冷地区一pH的生化反应也会有一定的危害，所以当定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。

采用鼓风曝气能有效的在冬季较高的水温。

1：：5BOD：N：P=100当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。

N、P含量应控制在左右。

若污水处理生化系统前已有消化现象的发生，产生的低分子有机酸将有利于丝状菌的生米有效水长，这时可以对废水在调节池内预曝气来加以改善。

一般采用空气扩散器向3-53·小时。

它能使调节池的废水保0.5-1.0m3/废水米深的调节池曝气，供气量可以控制在持新鲜，并有效防止由于厌氧所会带来的臭气。

毫一般至少应控制DO>22) 保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要，3)。

克/L6) 防止其发生厌氧现象。

若发生厌氧现象，4) 沉淀池内的污泥应及时排出或回流，5)且发生厌沉降性能变差。

而8) 9) 产生的各种气体吸附在污泥上，7) 也会使污泥上浮，10) 氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。

这种情况时除排泥和清除沉淀池内的死角，使出入沉淀池的水保12) 还应提高曝气池11) DO值，并缩短污泥在池内的停留时间外，或者在污泥回流进入生化池前曝气再生。

如左图所示。

持较的溶解氧，13)在解决了以上问题后，如果污泥膨胀现象仍得不到控制，就得根据实际情况加以分析，下面针对几中常见的工艺提出一些指导性的方法，供污水处理工作者参考。

A. 高负荷活性污泥工艺目前国内对活性污泥工艺的设计通常采用中等负荷（0.3KgBOD5/(kgMLSS·d)），而在实际中人们从经济角度考虑总是采用较高的负荷，所以高负荷下的污泥膨胀在中国具体较为不足，所以先采取提高气水比，强化曝气，DO广泛的意义。

在高负荷情况下，最常见的是在推流式曝气池内首端采用射流曝气等方式，观察一段时间，找出问题的所在。

如果在以上措施采取后一段时间情况仍无好转，则可考虑在曝气池头部加设软填料。

这一部份对于有机酸去除率很高，从而去除丝状菌的生长促进因素，帮助絮状菌生长。

这个方法比较有效，但造价较高，且对以后的维修管理造成不便。

或者在曝气池前设置一个水力的选择器，一般能很有效的抑制丝状菌的生长。

停留时间约为15min工艺来说，反应器本身是完全混合式的，而且在时间上其污染物的SBR对于间歇式进水的工艺产生污泥膨胀的原因SBR基质就存在浓度梯度，所以无需再另设选择器。

通常间歇式是，污泥浓度过高，而进水有机物浓度偏低或水量偏小而导致污泥负荷偏低。

对于这种情强制排泥，一般就能够对污泥膨胀现象进SBR况，降低排出比，提高基质初始浓度，并对等工艺如果发生污泥膨胀的话，SBR行有效的控制。

而对于连续进水的如ICEAS和CASS 就有必要在进水端设置一个预反应区或生物反应器了。

工艺B. 低负荷活性污泥工艺曝气池内基质浓度较低，丝状菌容易获得较高的增长效率，所以是最活性污泥低负荷容易产生污泥膨胀。

除了在水质和曝气上想办法外，最根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行，或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器，在这个选择器内采用高污泥负荷，吸附部分有机物并消除有机酸。

这个办法不但有助于抑制污泥膨胀，并能有效的改善生化处理效果。

在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中适用。

工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统，使混对于A/O和A2/O合菌群交替处于缺氧和好氧状态，并使有机物浓度发生周期性变化，这既控制了污泥膨胀工艺等连续进水的系统因为其又改善了污泥的沉降性能。