催化重整

2019/11/29
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重整反应产物经过抽提后得到的是苯、甲苯、二
甲苯和重芳烃的混合物，芳烃精馏的目的就是将 它们分离成单体芳烃。
目前我国芳烃精馏的工艺流程有两种类型：一种
是三塔流程，用来生产苯、甲苯、混合二甲苯和 重芳烃；另一种是五塔流程，用来生产苯、甲苯、 邻二甲苯、间对二甲苯、乙基苯和重芳烃。
② 当以生产 BTX 为主时，则宜用 60～145℃ 的 馏分作原料(窄馏分）。生产实际中常用 60～
对馏原分1料 过30要重℃求：馏：催化分剂作容原易料结；焦，造成失活，运转周期缩短 ③馏分而过同轻时：生 C产6 的高烷辛烃烷本值身汽的油ON和已轻较芳高烃，时不需，要可重采整用；
60～18而C06℃-<C69的0烃℃宽类的馏的馏沸分分点。碳大数致<在6，60不～能14增5℃加芳烃产率，
料，用于烃类裂解重、整或反直应接做为工业溶剂等。
重整原料 原料预处理
重整反应系统
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重整循环氢
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拔头油 副产氢气 燃料气 高辛烷值 汽油组分
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以生产芳烃为主
原料预处理
重整反应 芳烃抽提和分离部分
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生产芳烃和生产高辛烷值汽油时，其原料预处理和重整反
一、催化重整的原料和产品
“重整” 是指烃类分子重新排列成新的分子结构
目的：催化重整是生产高辛烷值汽油及轻芳烃(苯、甲苯、
二甲苯，简称 BTX )的重要石油加工过程，同时也生产相当 数量的副产氢气
催化重整原料：直馏汽油馏分（石脑油）、目前为了扩大
对原原料料要来求源：，也有用焦化汽油、加氢汽油
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近两年大连、厦门等地 PX 项目的搬迁事件
【别 名】 对二甲苯
【英文名称】 para-xylene, 1,4-dimethylbenzene 【外观与性状】无色透明液体，有类似甲苯的芳香气味 【用途】主要用于生产塑料、聚酯纤维和薄膜，也可作 为树脂、涂料、染料、农药等的原料。
1. 合适的馏程范围；2. 合适的族组成（芳潜要高）；3. 杂质含量合格
产品：高辛烷值汽油、轻பைடு நூலகம்烃( BTX )、副产氢气和液化气
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催化重整的原料主要是直馏汽油馏分，即石 脑油 ( Naphtha ) 。根据生产任务的不同，所 用原料的馏程也不同：
① 在生产高辛烷值汽油时，一般用 80～180℃ 的 馏分(宽馏分）；
重整催化剂并投入工业应用，称为铂铼重整
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催化重整是世界范围内除催化裂化和加氢处理之外加工
能力最大的二次加工装置。至 2006 年，全球重整加工能 力已达 489 Mt/a，约占原油加工能力的 11.5%。在轻芳 烃的生产中也占有重要的地位，目前全球 BTX 产量中， 由催化重整生产的占 50-70%；
厂生产高标号汽油的重要调合组分，与催化裂化汽油调合 可以改善汽油的辛烷值分布；② 烯烃含量少（一般在 0.11.0% 之间）、硫含量低（小于 2 g/g），作为车用汽油的 调合组分可大幅度地降低成品油中的烯烃含量和硫含量， 在清洁汽油生产中发挥着重要的作用。
此外，由于低硫燃料油规格的实施，加氢裂化和加氢处理
【健康危害】可通过吸入、食入、皮吸收侵入人体，对 眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有 麻醉作用。
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1、 原料预处理部分
原料预处理
预分馏
预脱砷
钴钼镍 预加氢
切取合适沸 程的重整原 料
钼酸镍
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含砷量降到 目1的00：pp使b以馏下分 合格及杂质含 量合乎原料要 求
装置等加氢工艺迅速发展，造成对氢气的需求急剧增加。 与建设新的制氢装置相比，催化重整副产氢气是清洁燃料 生产过程急需的廉价氢源。例如，一套 600 kt/a 的连续再生 重整装置，年产纯氢气约 24 kt，可供一套 1.20-2.00 Mt/a 柴油加氢精制装置的用氢量。
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以生产芳烃产品为目的时，重整反应产物——脱
戊烷油中一般含芳烃 30％～60％，其余是非芳烃。 这一混合物中，芳烃和非芳烃的沸点相近或有共 沸现象一般用精馏的方法很难将它们分开，通常 采用液-液抽提的方法，先分出混合芳烃，然后 进行芳烃精馏。
芳烃液-液抽提的原理是根据芳烃和非芳烃在溶
剂中的溶解度不同，使芳烃和非芳烃得到分离。
应两部分的工艺流程基本相同，不同之处在于：
① 因存在裂解反应，重整生成油中含有少量烯烃，在芳 烃抽提时，烯烃会混入芳烃而影响芳烃纯度，因此要经过 后加氢使这些烯烃饱和
② 分离出富氢气体后的重整生成油进入脱戊烷塔，塔顶
分出≤C5 的轻组分，塔底为脱戊烷油，即芳烃抽提的进料
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二、催化重整技术发展
Hydroforming
1940年美国建成第一套催化重整装置
其发展大体可以分为三个阶段：
Platforming
①从1940年至1949年为第一阶段。这个时期是以氧化 钼/氧化铝和氧化铬/氧化铝为催化剂的重整过程，亦 称为临氢重整过程；
②1949年美国环球油公司(UOP)开发出了铂重整催化剂； ③1967年雪弗隆研Pt究-R公e R司e研for究m成ing功铂铼/氧化铝双金属
单套催化重整装置的处理能力不断增大，新建的连续催
化重整装置的处理能力多在 0.6 Mt/a 以上，最大的达 2.45 Mt/a；
我国催化重整能力在 2005 年达到 22.68 Mt/a，占原油加
工能力的 7.3%，共有连续重整装置 68 套。
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催化重整汽油具有如下优点：① RON 高达 95-105，是炼油
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指直馏汽油（见原油蒸馏）在蒸馏（或称拔头）
三、催化重时整所得工到艺的沸流点程低于 60℃的轻质馏分。炼厂中
为了提高直馏汽油中的辛烷值或将其用于催化
重整以生产芳烃，原要料求预除处去理重整原料中的拔头
以高辛烷油理值。量汽其的油组0.4成为%主主-0要.6是%
C5 烃类，收率约为原油处 (质量)。可做为石油化工原