课程设计参数选择说明

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机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书

机械设计基础课程设计计算说明书第一部分设计任务书机械设计课程设计任务书设计题目:输送传动装置的设计传动简图:原始数据:参数输出轴功率P/kW 输出轴转速n (r/min)数据 5.5 70工作条件:轻微振动载荷;单向传动;室内工作。

使用期限:长期使用。

生产批量:成批。

工作机速度(或转速)允许误差:±5%。

设计工作量:1.减速器装配图1张(A0或A1);2.零件工作图:低速轴、大齿轮,共2张。

η2=0.98 η3=0.98 η4=0.95 ηv=0.96 ηa=0.849第二部分选择电动机2.1电动机类型的选择按照工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。

2.2确定传动装置的效率查表得:滚动轴承的效率:η2=0.98闭式圆柱齿轮的效率:η3=0.98开式圆柱齿轮的效率:η4=0.95V带的效率:ηv=0.96总效率ηa=ηv·η23·η3·η4=0.8492.3选择电动机容量工作机所需功率为电动机所需额定功率:输出轴转速:查课程设计手册表选取推荐的合理传动比范围,V带传动比范围为:2~4,一级圆柱齿轮传动比范围为:3~6,开式圆柱齿轮传动比范围为:4~6,因此合理的总传动比范围为:24~144。

电动机转速的可以选择的范围为n d=i a×n w=(24~144)×70=1680~10080r/min。

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、重量、和减速器、开式齿轮传动传动比等因素,选定电机型号为:Y132S2-2的三相异步电动机,额定功率P en =7.5kW ,满载转速为n m =2915r/min ,同步转速为n t =3000r/min 。

方案电机型号额定功率(kW)同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 1 YE3-Y160L-8 7.5 750 720 2 Y160M-6 7.5 1000 970 3 Y132M-4 7.5 1500 1440 4Y132S2-27.530002900图3-1电机尺寸2.4确定传动装置的总传动比和分配传动比中心高外形尺寸 地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 键部位尺寸 H L ×HDA ×BK D ×E F ×G 132475×315 216×1401238×8010×33i a =41.643 i v =3 i c =4i 1=3.47(1)总传动比的计算由选定的电动机满载转速n m和工作机主动轴转速n w,可以计算出传动装置总传动比为:(2)分配传动装置传动比取普通V带的传动比:i v=3取开式圆柱齿轮传动比:i c=4减速器传动比为2.5动力学参数计算1.电机轴的参数2.高速轴的参数3.低速轴的参数4.工作机轴的参数各轴转速、功率和转矩列于下表轴名称转速n/(r/min)功率P/kW转矩T/(N•m)电机轴2915 6.6821.88高速轴971.67 6.3562.41低速轴280.02 6.1208.04工作机轴70.01 5.74782.99第三部分V带传动的设计1.求计算功率P c由表9-7,查得工作情况系数KA=1.1可得2.选择带型根据P ca=7.35kW,和小带轮转速n1=2915,由图9-8,选用A型。

机械设计课程设计说明书(二级齿轮传动减速器)模版

机械设计课程设计说明书(二级齿轮传动减速器)模版

机械设计课程设计计算说明书学院:动力与机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:目录一、设计任务书 (2)二、传动方案的分析及说明 (2)三、电动机的选择 (4)四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 (5)五、计算传动方案的运动和动力参数 (6)六、V带传动的设计计算 (8)七、齿轮传动的设计计算 (11)八、轴的设计计算 (21)九、滚动轴承的选择及计算 (32)十、键联接的选择及校核计算 (34)十一、联轴器的选择 (36)十二、附件的选择 (36)十三、减速器箱体的结构设计尺寸 (38)十四、润滑与密封 (38)十五、参考资料目录 (4)十六、设计小结 (40)一、设计任务书1、设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器2、技术参数:注:运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。

3、工作条件:单向连续转动,有轻微冲击载荷,室内工作,有粉尘。

一班制(每天8小时工作),使用三相交流电为动力,期限10年(每年按365天计算),三年可以进行一次大修。

小批量生产,输送带速度允许误差为±3%。

4、生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆,进行小批量生产(或单件)。

二、传动方案的分析及说明根据要求及已知条件,对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。

V带传动布置于高速级,能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。

二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且维护方便。

V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合,能承受较大的载荷且传动平稳,能实现一定的传动比,满足设计要求。

传动方案运动简图:取0A =112,于是得:53.3033.32355.611233110=⨯=≥n P A d mm 因为轴上应开2个键槽,所以轴径应增大10%-15%,取15%,故11.35%)151(53.30=+⨯≥d mm ,又此段轴与大带轮装配,综合考虑两者要求取min d =38mm 。

电动葫芦课程设计计算说明书

电动葫芦课程设计计算说明书

设计计算说明书(一)拟订传动方案,选择电动机与计算运动和动力参数 1.拟订传动方案采用图1-l 所示传动方案,为了减小齿轮减速器结构尺寸和重量,应用斜齿圆柱齿轮传动。

2.选择电动机 计算起升机构静功率0100060η⨯''=vQ P而总起重量Q 〞=Q+Q ’×50000=51000N起升机构总效率η0=η7η5η1××故此电动机静功率05100087.876010000.864P kW ⨯==⨯⨯按式P jC Ke Po ≥,并取系数K e =0.90,故相应于JC %=25%的电动机P jC =K e P 0×7.87=7.08 kW按[1]表4-3选ZD 141-4型锥形转子电动机,功率P jc =7.5 kW ,转速n jc =1400 r /min 。

3.选择钢丝绳按[1]式(4-1)计算钢丝绳的静拉力07510002602020.98Q Q N m η''===⨯ 按[1]式(4-3),钢丝绳的破断拉力[]05.5260201684000.85s n Q Q N ϕ⨯≥==按[1]的标准[2]选用6×37钢丝绳,其直径d =15.5mm ,2,公称抗拉强度σ=2000MPa ,破断拉力Q s =178500N 。

4.计算卷简直径按[1]式(4-4),卷筒计算直径D 0=ed =20×15.5=310 mm按标准取D 0=300mm 。

按[1]式(4-6),卷筒转速50100010008216.98/min 3.14300vm n r D π⨯⨯===⨯5.确定减速器总传动比与分配各级传动比总传动比35140082.4516.98n i n '==≈ 这里n 3为电动机转速,r /min 。

分配各级传动比第一级传动比82 5.12516B AB A z i z === 第二级传动比62 3.87516C CD D z i z === 第三级传动比66 4.12516E EF F z i z === 这里Z A 、Z B 、Z C 、Z D 、Z E 和Z F 分别代表齿轮A 、B 、C 、D 、E 和F 的齿数。

大三机械课程设计说明书

大三机械课程设计说明书

机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。

二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。

三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。

四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。

五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。

六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。

七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。

八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。

九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。

附件一......................................................................... 错误!未定义书签。

一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。

传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器→工作机1—电动机;2—带传动;3—圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—输送带;6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示:皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间;两班制, 每班工作四小时;空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳;2.有效期限及检修间隔:工作期限为8年, 每年工作250日;检修期定为三年;3.生产批量及生产条件:生产数千台, 有铸造设备;4.设备规定: 固定;5.生产厂: 减速机厂。

flexsim课程设计说明书

flexsim课程设计说明书

中华人民共和国教育部东北林业大学《物流系统仿真技术》课程设计论文题目:配送中心系统仿真学生: 20091648指导教师:讲师学院:工程技术学院专业:物流工程3班2011年12月目录1课程设计题目 ................... 错误!未定义书签。

2课程设计内容 ................... 错误!未定义书签。

3课程设计步骤 . (2)3.1 模型建立...................... 错误!未定义书签。

3.2 参数设置...................... 错误!未定义书签。

3.3 模型运行 (27)3.4 数据统计 (27)3.5 系统问题 (29)4附录 (29)1 课程设计题目配送中心系统仿真2 课程设计内容1)某一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s 的指数分布时间间隔到达该配送中心。

(2)该3种商品类型分布为①a=(学号mod 30)%(注:模值为0时取30); ②b=(学号mod 40)%(注:模值为0时取40); ③c=1-a-b 。

(3)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:(4)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s ,最小值为5s ,最大值为110s 。

2台设备可选。

(5)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。

商品2包装时间服从三角分布,均值32s ,最小值6.4s ,最大值287s ;商品3包装时间服从三角分布,均值46s ,最小值9.3s ,最大值320s 。

(6)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。

每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。

(7)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。

2台设备可选。

(8)订单产生的时间间隔服从均值10min 的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。

汽轮机课程设计说明书

汽轮机课程设计说明书

船用汽轮机课程设计说明书摘要 (3)前言 (3)一、汽轮机定型 (4)1. 初终参数的选择 (4)2. 缸数的选择 (4)3. 调节级型式的选择 (5)4. 非调节级型式的选择 (5)5. 低压缸流路的选择 (6)二、机组近似膨胀过程 (7)1. 机组近似膨胀线和各状态点参数 (7)2. 详细计算 (7)三、低压缸热计算 (10)1. 主要尺寸计算 (10)2. 通流部分绘制 (11)3. 分级和焓降分配 (13)4. 详细计算 (14)4.1 第1级 (14)4.2 第2级 (19)4.3 第3级 (23)四、高压缸热计算 (28)1. 调节级热计算 (28)1.1 预先估算 (28)1.2 详细计算 (28)2. 非调节级热计算 (31)2.1 预先计算 (31)2.2 详细计算 (33)五、机组功率和效率 (37)附录1 机组预先计算 (38)附录2 高压缸热计算 (40)附录3 低压缸热计算 (48)附录4 机组功率与效率 (52)另:附图1 机组近似膨胀线附图2 低压缸膨胀过程线本次课程设计针对船用汽轮机,在给定蒸汽初温、初压和排汽压力的情况下,确定了蒸汽在整个机组内膨胀的近似热力过程,计算了高、低压缸内各级的主要尺寸、功率和效率。

最后根据计算结果,画出了蒸汽在高压缸调节级、非调节级和低压缸的h-s图,以及汽轮机低压缸通流部分的剖视图。

前言本组汽轮机功率是40000马力,入口蒸汽过热。

根据老师建议,并经过简单估算,我们采用双缸汽轮机,并在低压缸入口分流,调节级采用双列速度级。

在计算过程中,不考虑抽汽和漏汽,即整个机组内蒸汽流量恒定。

设计过程大致如下:●方案论证:对蒸汽初终参数、汽轮机缸数、调节级型式等进行选择。

●近似膨胀过程:根据蒸汽初终参数和自己选取的高、低压缸内焓降比例,画出机组的近似膨胀线,并算出线上各节点的热力参数,以此确定高压缸调节级、非调节级和低压缸的进出口参数。

●低压缸热计算:1)主要尺寸计算:即确定最末级的尺寸。

钢结构课程设计答辩问题

钢结构课程设计答辩问题

钢结构课程设计答辩问题
钢结构课程设计答辩是一个重要的环节,下面我将就可能涉及
的问题进行详细回答。

1. 设计理论和方法,在课程设计中,你需要清楚地阐述所采用
的钢结构设计理论和方法。

这包括静力分析、荷载计算、结构稳定
性分析等方面。

你需要解释你所选择的理论和方法的合理性和适用性,以及与其他方法的比较和分析。

2. 设计参数选择,你需要解释在课程设计中所选择的设计参数,比如材料的选择、截面尺寸、连接方式等。

你需要说明这些参数选
择的依据,比如结构的受力情况、材料的性能等,并且对于参数选
择的合理性进行论证。

3. 设计图纸和计算书,你需要展示你的设计图纸和计算书,并
对其中的关键部分进行解释。

这包括结构的整体布局、各个构件的
尺寸和材料等。

同时,你需要对计算书中的关键计算进行详细说明,包括荷载计算、构件受力分析、连接设计等。

4. 结构安全性和可行性分析,你需要对你的设计进行结构安全
性和可行性分析。

这包括结构的承载能力、变形限制、抗震性能等方面的分析。

你需要说明你的设计满足相关的安全和可行性要求,并且对于可能存在的问题进行充分的讨论和分析。

5. 可持续性和经济性考虑,在设计答辩中,你需要考虑你的设计在可持续性和经济性方面的表现。

这包括材料的可再生性、施工过程中的能耗和排放、结构的维护成本等方面。

你需要说明你的设计在这些方面的优势和特点。

以上是钢结构课程设计答辩可能涉及的一些问题,希望对你有所帮助。

祝你答辩顺利!。

课程设计中尺寸参数设计

课程设计中尺寸参数设计

课程设计中尺寸参数设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握尺寸参数设计的基本概念、原理和方法,能够运用所学知识进行简单的尺寸参数设计。

具体来说,知识目标包括:了解尺寸参数设计的基本概念、原理和方法;掌握尺寸参数设计的基本流程和技巧;熟悉常见的尺寸参数设计问题和解决方法。

技能目标包括:能够运用尺寸参数设计原理和方法进行简单的尺寸参数设计;能够分析并解决常见的尺寸参数设计问题。

情感态度价值观目标包括:培养学生的创新意识和团队协作精神;增强学生对尺寸参数设计的兴趣和信心。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括尺寸参数设计的基本概念、原理和方法,以及相关的案例分析。

具体来说,教学大纲如下:1.第一章:尺寸参数设计概述介绍尺寸参数设计的定义、作用和意义,以及尺寸参数设计的基本流程。

2.第二章:尺寸参数设计原理讲解尺寸参数设计的基本原理,包括尺寸参数的确定、尺寸参数的表示和尺寸参数的优化。

3.第三章:尺寸参数设计方法介绍尺寸参数设计的常用方法,包括尺寸参数设计的基本技巧和尺寸参数设计的相关软件。

4.第四章:尺寸参数设计案例分析分析典型的尺寸参数设计案例,使学生能够更好地理解和运用所学知识。

三、教学方法为了实现教学目标,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、讨论法和实验法等。

具体来说:1.讲授法:通过讲解尺寸参数设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基础知识。

2.案例分析法:通过分析典型的尺寸参数设计案例,使学生能够将所学知识运用到实际问题中。

3.讨论法:通过分组讨论,激发学生的思考,培养学生的创新意识和团队协作精神。

4.实验法:通过上机实验,让学生动手操作,巩固所学知识,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的学习资料。

2.参考书:推荐一些相关领域的参考书,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

课程设计设计技术参数

课程设计设计技术参数

课程设计设计技术参数一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握课程相关的基本知识、技能和价值观。

具体来说,知识目标包括了解课程的基本概念、原理和方法,以及相关领域的最新进展;技能目标包括能够运用课程知识解决实际问题,具备一定的创新和探究能力;情感态度价值观目标则包括形成积极的学习态度,培养团队合作精神和社会责任感。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括课程基本理论、实践应用和案例分析。

教学大纲将按照教材的章节顺序进行,每个章节都会有详细的内容介绍和时间安排。

具体的教学内容会涵盖以下几个方面:1.课程基本理论:包括基本概念、原理和方法的讲解,以及相关领域的最新研究进展。

2.实践应用:通过实际案例和项目,使学生能够将理论知识运用到实际问题中,培养解决问题的能力。

3.案例分析:分析典型案例,使学生能够深入理解课程知识在实际中的应用,培养分析和判断能力。

三、教学方法为了达到课程目标,将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体的教学方法将根据课程内容和学生的特点进行选择,以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握课程的基本理论和知识。

2.讨论法:通过小组讨论和全班讨论,促进学生之间的交流和思考,培养团队合作精神。

3.案例分析法:通过分析典型案例,使学生能够将理论知识运用到实际问题中,培养解决问题的能力。

4.实验法:通过实验操作,使学生能够深入理解课程知识在实际中的应用,培养实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,将选择和准备适当的教学资源。

教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。

1.教材:选择适合学生年级和知识水平的教材,作为教学的主要资源。

2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作或收集相关的多媒体资料,如PPT、视频等,以生动形象的方式展示课程内容。

4.实验设备:准备实验所需的设备和材料,为学生提供实践操作的机会。

《汽车设计》课程设计指导书

《汽车设计》课程设计指导书

《汽车设计》课程设计题目:汽车离合器设计专业:班级:学号:姓名:指导老师:完成日期:成绩:《汽车设计》课程设计指导书一、课程设计的题目:离合器的设计二、课程设计的要求请根据所给的基本参数,设计一套离合器装置。

具体完成任务:(1)离合器膜片弹簧(A3图)1张(2)设计计算说明书1份三、课程设计内容及步骤1、离合器主要参数的确定(1)根据已知参数,确定离合器形式。

(2)确定离合器主要参数:①后备系数;②单位压力;③摩擦片内外径D、d和厚度b;④摩擦因素f、摩擦面数Z和离合器间隙。

(3)摩擦片尺寸校核与材料选择。

2、扭转减震器的设计(1)扭转减震器选型(2)扭转减震器主要参数确定(3)减震弹簧尺寸确定3、膜片弹簧的设计(1)膜片弹簧基本参数确定(2)膜片弹簧强度计算四、设计要求1、设计计算说明书(1)设计计算说明书要包括:目录、任务书、设计内容、参考资料、对课程设计的心得体会等。

(2)设计内容要主要体现:①进行参数选择与计算时的理论依据、计算步骤及对计算结果合理性的阐述;②分析几种不同类型离合器方案,论证自己所选方案的合理性;③对课程设计结果的合理性进行分析。

(3)最终上交的课程设计说明书统一用A4纸打印或撰写,要求排版整洁合理,字迹工整。

2、设计图纸离合器膜片弹簧A3图纸一张。

尺寸标注、公差标注、技术要求、明细栏等完整。

图纸折叠装订在说明书最后一页。

七、成绩评定1、设计完成后于6月3日前由学习委员或班长收齐,6月4日下午4点交给指导老师。

2、成绩评定:指导教师按学生独立完成工作情况、设计计算说明书及图纸质量等综合考虑后给出成绩。

3、成绩分五等:优、良、中、及格、不及格。

八、参考文献1.汽车工程手册人民交通出版社2.陈家瑞汽车构造人民交通出版社3.王望予汽车设计机械工业出版社4.余志生汽车理论机械工业出版社5.机械设计手册机械工业出版社学号前1~11名同学的设计参数奥迪A3标准型主要性能参数学号前12~22名同学的设计参数东风阳光(M/T)的主要参数学号前23~33名同学的设计参数长城酷熊 09款1.5豪华型的主要参数学号前34~最后同学的设计参数捷达 GTI 16V参数表公共邮箱:gxgxyqc@密码:gxgxyqcx一张有错误并不完善的参考图标题栏格式学生名单。

课程设计的参数

课程设计的参数

课程设计的参数一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握学科基本概念、原理和方法,培养学生解决实际问题的能力,提高学生的科学素养。

知识目标:学生能够掌握核心概念,理解基本原理,并能够运用到具体问题中。

学生能够列举出本章节的主要知识点,并理解其内在联系。

技能目标:学生能够运用方法与技能,进行有效的问题解决。

例如,学生能够通过实验、观察等方式,验证某个科学理论。

情感态度价值观目标:学生能够培养对学科的兴趣和好奇心,形成积极的探究态度。

学生能够理解科学对社会的重要性和价值,培养科学的责任感。

二、教学内容根据课程目标,本章节的教学内容主要包括基本概念、原理和方法的学习,以及实际问题的解决。

教学大纲:本章节的教学大纲将按照概念介绍-原理讲解-方法学习-问题解决的顺序进行安排。

具体内容包括:1.概念介绍:介绍核心概念,解释相关术语。

2.原理讲解:讲解基本原理,并通过实例进行说明。

3.方法学习:教授解决问题的方法与技巧,并进行实际操作演示。

4.问题解决:通过案例分析和实际问题,让学生应用所学知识和方法进行解决。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。

1.讲授法:教师通过讲解和演示,系统地传授知识,帮助学生建立科学的概念和理论体系。

2.讨论法:鼓励学生积极参与讨论,培养学生的思考能力和团队合作精神。

3.案例分析法:通过分析实际案例,让学生将理论知识运用到具体问题中,提高问题解决能力。

4.实验法:通过实验操作,让学生亲身体验科学的过程,增强实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、系统的教材,作为学生学习的基础。

2.参考书:提供相关的参考书籍,帮助学生深入理解课程内容。

3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,生动展示科学原理和实验过程。

4.实验设备:准备实验所需的器材和设备,让学生能够进行实际操作。

机械原理-课程设计说明书

机械原理-课程设计说明书

《机械原理》课程设计计算说明书学院专业班设计者:完成日期:年月日xx大学计算结果计算过程及计算说明目录1.课程设计题目1.1、课程设计题目1.2、工艺动作分解1.3、设计要求2.课程设计题目分析2.1、总功能要求2.2、总功能分解2.3、书本打包机设计参数的选择2.4、各部分执行机构的设计2.5、书本打包机整体机构简图2.6、整个机构的运动循环图3.各部分机构的设计方案说明4.执行机构的设计和传动比的计算4.1、电动机到主轴间的减速机构计算4.2、推书机构的连杆机构计算4.3、推书机构中的槽轮机构分析4.4、凸轮机构的计算5.课程设计心得体会6.参考资料1课程设计题目1.1课程设计题目课程设计题目:自动压片成形机书本打包机主要是用在印刷厂里,在大量的书本印刷出来后,将其以一定的数量为一堆,用牛皮纸将其包装起来,以便于销售和运输。

这种功能在很多地方都可以用到,比如:包糖机,饭盒包装机等凡是涉及到要将东西分堆包装的地方,都可以将其稍微改动即可用于其它地方。

1.2工艺动作分解书本打包机的用途是要把一摞书(如20 本一包)用牛皮纸包成一包,并在两端贴好封签(图 1-1)。

包、封的工艺顺序如图 1-2 所示。

图1-1图1-2其工艺过程如下所述:①横向送书(送一摞书)。

②纵向推书前进(推一摞书)到工位 a,使它与工位 b ~ g上的 6 摞书贴紧。

③书推到工位 a前,包装纸已先送到位。

包装纸原为整卷筒纸,由上向下送够长度后进行裁切。

④继续推书前进一摞书的位置到工位 b,由于在工位 b 的书摞上下方设置有挡板,以挡住书摞上下方的包装纸,所以书摞推到 b 时实现包三面,这个工序中推书机构共推动 a ~ g的 7 摞书。

⑤推书机构回程时,折纸机构动作,先折侧边(将纸卷包成筒状),再折两端上、下边。

⑥继续折前角。

⑦上步动作完成后,推书机构已进到下一循环的工序④,此时将工位 b 上的书推到工位 c。

在此过程中,利用工位 c两端设置的挡板实现折后角。

专业课程设计载货汽车主要技术参数的确定

专业课程设计载货汽车主要技术参数的确定

专业课程设计载货汽车主要技术参数的确定® "MH机电工程学院汽车设计课程设计任务书题目: ______________________________学生姓名:张宗华_________________学号: _____________________________专业班级:车辆1103 ______________指导教师: ___________________________汽车设计课程设计任务书1. 本设计应达到的目的:(1) 培养学生理论联系实际,综合应用“汽车构造”、“汽车理论”、“汽车设计” 等专业知识的能力,为毕业设计和生产实际奠定基础;(2) 提高学生结构设计能力,掌握汽车总体设计的程序和方法,培养独立、全面、科学的工程设计能力和分析问题、解决问题的能力;(3) 掌握查阅和应用国家标准、规范、手册、图册和相关技术资料的方法;(4) 掌握设计说明书的撰写方法。

2. 本设计任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)原始数据:设计内容和要求:(1) 确定总体设计的结构形式;(2) 确定总体设计的主要参数;(3) 设计、计算总体设计的相关尺寸和参数;(4) 绘制总体设计总布置图;(5) 完成设计说明书的撰写;(6) 完成课程设计的文档整理。

3. 对课程设计成果的要求〔包括课程设计、图表、实物样品等〕:(1)课程设计图纸一套(机绘),总量不少丁1张零号图纸的总体设计图; (2)设计计算说明书一份(手写),不少丁8000字;(3)课程设计光盘一张(含全部设计成果)。

指导教师签名:1、载货汽车主要技术参数的确定1.1 汽车质量参数的确定汽车载客量和装载质量汽车载客量:2人汽车的装载质量:m=1750kg汽车整车整备质量预估质量系数mo是指汽车装载质量与整车整备质量的比值:mo = m e/m o (1-1)1-1 各类货车的质量系数根据表,对丁轻型柴油载货汽车,,取可m0整车整备质量是指车上带有全部装备(包括随车工具、备胎等) ,加满燃料、水,但没有装货和载人的整车质量。

机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘内套轴)

机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘内套轴)

夹具的选择和使用
夹具类型:根 据法兰盘内套 轴的加工要求, 选择合适的夹 具类型,如三 爪卡盘、四爪
卡盘等。
夹具调整:根 据法兰盘内套 轴的尺寸和形 状,调整夹具 的位置和角度, 确保加工精度。
夹具固定:将 夹具固定在机 床上,确保加 工过程中的稳 定性和可靠性。
夹具维护:定 期检查和维护 夹具,确保其 性能和精度。
机械制造工艺学课程设 计说明书(法兰盘内套 轴)
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汇报人:
目录
01 课 程 设 计 任 务 和 要 求
03 工 艺 参 数 和 设 备 选

05 课 程 设 计 总 结 与 展

02 法 兰 盘 内 套 轴 的 工 艺流程
04 工 艺 卡 片 和 工 艺 流 程图的绘制
设计展望:对未来机械制 造工艺学的发展趋势和应 用前景进行展望
收获与体会
加深了对机械制造 工艺学的理解
提高了动手实践能 力和解决问题的能 力
学会了如何进行课 程设计,包括选题 、设计、实施和总 结
对未来从事机械制 造行业充满信心和 期待
改进与展望
展望:未来机械制造工艺的 发展趋势,如智能化、自动 化、绿色化等
工艺卡片的填写
工艺卡片的格式 和内容
工艺卡片的填写 要求
工艺卡片的审核 和修改
工艺卡片的存档 和更新
工艺流程图的绘制方法和步骤
01
确定工艺流程:根据设计要求,确定法兰盘 内套轴的加工工艺流程。
02
绘制工艺流程图:使用流程图软件,如Visio, 绘制工艺流程图。
03
标注工艺参数:在流程图中,标注每个工序 的工艺参数,如加工时间、加工温度等。

课程设计数据参数

课程设计数据参数

计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动(1)工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。

(2)原始数据:滚筒圆周力F=1000N;带速V=2.0m/s;滚筒直径D=500mm;滚筒长度L=500mm。

二、电动机选择1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85(2)电机所需的工作功率:P工作=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8412=2.4KW3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×500=76.43r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。

取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。

故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=(6~24)×76.43=459~1834r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。

根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min 。

4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。

其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。

质量63kg。

三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/76.4=12.572、分配各级传动比(1)据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~6合理)(2)∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)nI=n电机=960r/minnII=nI/i带=960/2.095=458.2(r/min)nIII=nII/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min)2、计算各轴的功率(KW)PI=P工作=2.4KWPII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KWPIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96=2.168KW3、计算各轴扭矩(N•mm)TI=9.55×10PI/nI=9.55×106×2.4/960=23875N•mmTII=9.55×10PII/nII=9.55×10×2.304/458.2=48020.9N•mmTIII=9.55×10PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4=271000N•mm五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算(1)选择普通V带截型由课本PC=KAP=1.2×3=3.6KW P83表5-9得:kA=1.2 由课本P82图5-10得:选用A型V带(2)确定带轮基准直径,并验算带速由课本图5-10得,推荐的小带轮基准直径为75~100mm则取dd1=100mm>dmin=75dd2=n1/n2•dd1=960/458.2×100=209.5mm由课本P74表5-4,取dd2=200mm实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/200 =480r/min转速误差为:n2-n2’/n2=458.2-480/458.2=-0.048<0.05(允许)带速V:V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000=5.03m/s在5~25m/s范围内,带速合适。

塑料模具课程设计说明书_2

塑料模具课程设计说明书_2

塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书题目: 塑料模具设计专业: 模具设计制造及其自动化班级: 机设07级**: ***学号: ****************: ***时间: 2011年1月5日目录第一部分产品的说明第二部分塑件分析第三部分注射机的型号和规格选择及校核第四部分型腔的数目决定及排布第五部分分型面的选择第六部分浇注系统的设计第七部分型零件的工作尺寸计算第八部分推出机构的设计第九部分模架的选用第十部分冷却系统设计第十一部分模具的动作过程第十二部分设计小结第十三部分参考资料第一部分产品的说明本塑件结构简单, 壁厚均匀, 模架结构较简单。

精度要求较高, 为四级精度, 材料为聚乙烯成型性能一般, 其他并无特殊要求。

图一: 塑件俯视图第二部分塑件的分析聚乙烯化学名称: PE材料分析:PE是乙烯经聚合制得的一种热固性树脂。

在工业上, 也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭, 无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。

聚乙烯无臭, 无毒, 手感似蜡, 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃), 化学稳定性好, 能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸), 常温下不溶于一般溶剂, 吸水性小, 但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂, 且不发生溶胀, 电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的, 耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异, 主要取决于分子结构和密度。

塑件注射成型工艺参数的确定:根据该塑件的结构特点和得成型性能, 查相关手册得到ABS塑件的成型工艺参数:第三部分注射机的型号和规格选择及校核注射模是安装在注射机上的, 因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解, 以便设计出符合要求的模具, 同时选定合适的注射机型号。

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