固体废物的粒度分析实验

固体废物的粒度分析实验

一、实验的目的与意义

在固体废物资源化中，分析和掌握固体废物的基本特性对提高固废资源化程度有重要意义。本实验通过对固体物料的筛分分析，使大家了解和掌握粒度分析中套筛的使用，并对筛分过程及其筛分效果进行量化计算。

二、实验原理

固体颗粒的大小称为粒度。实际上固体废物是不同尺寸的固体废物颗粒的混合物，将这些混合物分成若干级别，这些级别叫做粒级。物料中各级别的相对含量称为粒度组成。测定物料的粒度组成或粒度分布以及比表面积，就叫粒度分析。它是了解物料粒度特性，确定物料加工工艺或资源化的重要依据。

筛分分析是粒度分析中的一种方法，适用于微米级以上固废颗粒群的粒度测定，在固废粒度分析中常用。

三、实验设备与仪器

3.1 500g台称或天平；

3.2 由20目、60目、100目和200目四个筛子组成的套筛；

3.3 振动筛分机。

四、操作步骤与规程

4.1把各不同目数的筛子，按由粗到细和从上至下顺序叠好，并放在底盘上。

4.2称筛分物料200g，放在最上层筛上，盖上盖子。

4.3提起振动筛分机固定杆，把含物料的套筛放在振筛上，上面放上圆布。拧紧固定杆左右和上面的螺丝，把套筛固定好。

4.4 检查一遍是否套筛已完全固定好。

4.5插上振筛插头，在数显上调节筛分时间到5秒。

4.6按下绿色按纽起动，5秒后振筛自动停机，检查套筛是否固定好，如果没有问题，在数显上调节筛分时间到10Min.。

4.7停机后松螺丝，把套筛取下来，称量各筛子筛上产物的重量，并记录。

4.8称量后把+200-100目的产物放回原筛上，底盘清空，难筛粒清干净。重复上述筛分过程，再筛10分钟，取下并记录筛上筛下的重量。

五、数据处理

1、筛分分析表格

土样200.5g

筛孔目数孔径/μ

m

筛上对应粒级

筛上产品质量

/g

筛上产品百分

比%

累计筛上产

率%

筛低〈74 11.1 5.5 5.5 200 74 74～150 29.8 14.9 20.4 100 150 150～250 68.1 34.0 54.4

60 250 250～840 88.7 44.2 98.6

20 840 >840 2.2 1.1 99.7

2、筛上累计曲线如下图所示

3、第一次-200目粒级的筛分效率

将+200-100目的产物放回原筛上筛分后，200目筛上重筛得到200筛上27.1g，200目筛下2.7g。

20目筛下重筛得到200筛上3.2g，200目筛下7.9g。

所以α=11.1/（29.8+11.1）*100%=27.14%

β=7.9/11.1*100%=71.17

θ=2.7/29.8*100%=9.06%

筛分效率E=β*（α-θ）/（α（β-θ））*100%=76.33

六、安全注意事项

6.1注意不用湿的手插上或取下电源插座，以及不用左手操作。

6.2注意把振筛上的套筛固定好，如中途有松动现象，马上停机。待固定后重新开机，以免物料振出伤人。