烧结空心砖石灰爆裂、密度实验原始记录文档
烧结空心砖和空心砌块检验报告
烧结空心砖和空心砌块检验报告
GD-J-146□□□
检验性质：
委托单位：
报告编号：
工程名称：
工程部位：
评定标准：
见证单位：
见证人及见证卡
号：
监督员：
监督单位：_
监督登记号：
委托日期：
检验日期：
至
报告日期：
样 品 信 息
样品编号
样品名称
规格尺寸（mm）
产品类别
强度等级
密度等级
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出，逾期不予受理。
3、（有特殊声明在此表示）。
批准:
审核:
主检:
地址:
电话:
风化区
批量
生产厂家
序
号
检测项目
检测依据
技术要求
检测结果
单项判定
1
抗压 强度（MPa）
平均值
标准值
(δ≤0.21)
单块最小值（δ >0. 21）
2
密度(kg∕m3)
3
孔洞率，%
4
5h沸煮吸水率，%
5
饱和系数
平均值
单块最大值
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告（完全复制除外）。
烧结空心砖和空心砌块(烧结多孔砖)试验报告(模板)
100～200
±2.0
＜100
±1.7
缺棱
掉角
个数，不多于（个）
——
——
最大尺寸不得大于，mm
——
——
最小尺寸不得大于，mm
——
——
对应高度差不得大于，mm
——
——
裂纹
条数，不多于（条）
——
——
大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不得大于，mm
——
——
大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、
墙体、砌体材料尺寸偏差与外观质量试验报告共 页 第 页
有见证送检报告编号：
见证人单位
见证人
试
验
单
位
XXXXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
使用部位
规格等级
厂家牌号
试验依据
项目
指标
结果
试验结果评定
尺寸允许
偏差/mm
长度、宽度、高度
＞300
±3.0
＞200～300
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
工程部位
试验依据
试样名称
试样规格
生产厂家
强度等级
抗压强度试验(MPa)
体积密度试验(kg/m3)
吸水率（％）
试件号
单块强度
试件号
单块强度
平均值
变异系数
试件号
单块体积密度
平均值
烧结普通砖试验记录(吸水率和饱和系数、抗冻性、泛霜试验、石灰爆裂试验)
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
产品标记代表数量
产地厂名试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理
编号
示值
范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度
（%）
样品状态描述
采用标准
质量G0（g）
试件湿质量（g）
单值
平均值
泛霜试验
开始浸水时间
年月日时
结束浸水时间
年月日时
试件编号
1
2
3
4
5
泛霜情况描述
确定泛霜程度
石灰爆裂试验
试件编号
1
2
3
4
5
爆裂区域最大破坏尺寸（mm）
爆裂区域数量（处）
附注：
试验计算复核
5h沸煮吸水率W5（%）
饱和系数K
浸泡24hG24
沸煮5hG5
单值
平均值
单值
平均值
⑴
⑵
⑶
⑷＝［⑶－⑴］/⑴
⑸＝［⑵－⑴］/［⑶－⑴］
抗冻性
试件
编号
试件冻融前干质量G0（g）
试件冻融后干质量G1（g）
试件冻融后出现裂纹、分层、掉皮、
缺棱、掉角情况
冻融后质量损失率
Gm＝［（G0－G1）/G0］×100（g）
烧结普通砖一次成型原始记录
烧结普通砖一次成型原始记录今天咱们聊聊烧结普通砖一次成型的事情。
你说烧结砖，很多人脑袋里可能一瞬间就冒出“砖头”俩字来，心里却并不明白到底怎么回事。
其实简单说，就是用泥土做的砖，通过高温烧结来变硬，最后就能用来盖房子、建墙、做铺路砖啥的。
可这一过程可不简单，特别是要保证砖块成型好，质量合格，一次就做成，真得有点儿手艺在里头呢。
说到烧结砖的制作，首先得提到一个词——原始记录。
这个原始记录，就是每次生产烧结砖时的详细数据，包括配方、烧成温度、烧成时间，甚至是工艺的细节，必须一一记录下来，不然一旦出了问题，追溯起来就像打迷藏，找不到头绪。
所以呢，咱们工人们每次操作时，都要认真对待这些记录，哪怕是一个小小的细节也不能掉以轻心。
听着有点儿繁琐对吧？但这事儿关乎砖头的质量，轻轻忽视可就要出大事了。
第一步当然是选择原料了。
咱们烧结砖的主料其实就是黏土，这玩意儿得挑选得当，不能随便搞。
黏土的质量不好，砖烧出来容易裂，甚至根本就不成型，最后直接就成了“垃圾砖”。
大家别看黏土这种东西，看似平凡，其实里面的水分、杂质都有讲究。
所以工人们得从一开始就精挑细选，捏了捏、闻了闻，确认没有问题才敢往下走。
要把这些黏土处理一下，磨碎、筛选、混合，要确保每一块砖都有相同的质感，才能保证最终的成品不偏不倚。
接下来就是成型了。
成型的过程，听起来好像很简单，但其中的技巧可多了！你得确保每一块砖的大小、形状都一致，不能有差错。
这可不是随便一个人就能做的活儿，需要经验和手艺。
你要知道，机器虽然能帮忙，但这玩意儿烧到砖的细微差距可能就导致质量参差不齐。
没错，烧成之后有的砖坚固如铁，有的砖就会像豆腐一样脆弱，甚至拿手一捏就碎。
所以工人们得小心翼翼地控制每个细节，哪怕是砖体表面的纹理也得做得好好的，不能马虎。
然后就是干燥了，这也是一个让人“头大”的步骤。
刚做好的砖里会含有不少水分，得在烘干室里把它们慢慢烘干。
如果水分没有完全去除，烧制时可能会导致砖体裂开。
普通砖原始记录
砖外观检查现场原始记录QWJHZ （ ）第（ ）号 共 页第 页检验员： 校检员： 年 月 日检验项目名称烧结普通砖N检验依据GB5101—2003GB/T2542—2003样品大小 240×115×53 样品数量 200块环境条件 自然条件 检测量具直尺和塞尺外 观 质 量 样品 数量 项目 要求（ mm ） 检查 点数不合格数（块）不合格总数优等品 一等品 合格品20块 两条面高度差≤ 2 3 4弯曲 ≤ 2 3 4 杂质凸出高度≤ 2 3 4 缺棱掉角的三个 砖面尺寸≤5 20 30 裂纹长度 a ）大面上宽度方向及其延伸至条面的长度 b ）大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度 30 60 80 50 80 100 完整面a 不得小于 一条面和一顶面 ——颜色 基本一至 —— ——注：a 凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm 。
2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm ，其长度超过30mm 。
3）压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹出超过2mm ，区域尺寸同时大于10mm×10mm判定 要 求d 1≤7时外观质量合格；d 1≥11时外观质量不合格d 1＞7且d 1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d 2按下列规则判定：（d 1+d 2）≤18时，外观质量合格； （d1+d2）≥19时，外观质量不合格；判 定 结 果尺 寸 允 许 偏 差样品 数量公称 尺寸优等品一等品合格品结果 判定样本平 均偏差 样本极差≤样本平 均偏差样本 极差≤ 样本平 均偏差样本 极差≤20块240±2.06±2.57±3.08115±1.55 ±2.06 ±2.5753±1.54 ±1.65 ±2.06清苑区质量技术监督检验所烧结普通砖检验原始记录样品编号：共页第页样品名称烧结普通砖（页岩砖Y）样品规格240×115×53样品等级合格品样品数量20块样品状态自然生产日期或原编号受检单位保定市源渤新型建筑材料有限公司送样人王继东送样时间2016.5.20接样地点清苑区技术质量监督检验所抽样方式送样接样日期2016.5.23制样人赵丽检验依据GB5101—2003、GB/T 2542—2003主要检验仪器WE-600型万能材料试验机技术参数量程精度等级60kN1级检验项目标准要求或试验方法中间参数、计算步骤及结果强度抗压强度平均值f(MPa)GB5101—2003表3强度等级规定长L(mm) 100 100 115 115 115 115 115 115 115 115宽K(mm) 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115面积S(mm2)破坏载荷F(kN)强度if=SF强度平均值f强度标准差s(MPa)GB5101—2003表3强度等级规定10块抗压强度单项偏差10块抗压强度标准差s S=()=-∑=101291iiffMPa变异系数fs=δ=结果计算与评定平均值-标准值方法评定21.0≤δ时,按表3中抗压强度平均值f、强度标准值f k评定砖的强度等级。
烧结普通砖原始记录
变异系数δ≦0.21时，按GB5101-2003表3中抗压强度平均值，强度标准值评定砖的强度等级
单块最小抗压强度值fmin
变异系数δ>0.21时，按GB5101-2003表中抗压强度平均值，单块最小抗压强度值评定砖的强度度等级
（二）、石灰爆裂：执行标准GB/T2542-2012
项目名称
实测值
结果
1
2
3
4
5
/
记录泛霜情况
/
/
/
/
/
（四）：抗风化性能GB/T2542-2012
项目名称
实测值
1
2
3
4
5
冻后外观
试样冻融前干质量G0g
试样冻融后干质量G1g
冻后损失率W %
W=( G0-G1)100/ G0
冻融现场记录பைடு நூலகம்
项目
时间
初次冻融
融后样品外观状态
二次
融后样品外观状态
三次
融后样品外观状态
项目名称
实测值
将试样平行侧立蒸箱内的蓖子板上，试样间隔不的小于50mm，箱内水面应你于蓖子板40mm；加盖蒸6h后取出；检查每块试样上因石灰爆裂（含试验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷
/
检测人：计算人：复核人：检验日期：
烧结普通砖原始记录
共2页第2页
（三）泛霜：执行标准GB/T2542-2012TSZJ—ZJYJ—Z
备注
月日
月日
冻
融
冻
融
冻
融
月日
月日
冻
融
冻
融
冻
融
月日
月日
《烧结空心砖和空心砌块》实用标准
《烧结空心砖和空心砌块》标准作者：来源：时间：2007-4-20 14:05:29 点击：1859次《烧结空心砖和空心砌块》标准前言：本标准在GB13545-1992《烧结空心砖和空心砌块》标准的基础上，对规格尺寸、尺寸偏差、强度级别、密度级别、孔洞及其结构、吸水率、抗风化性能评定方法等指标进行了修订，使标准技术指标、试验方法更趋合理、完善。
本标准的附录A为标准的规范性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院归口。
本标准起草单位：国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院本标准主要起草人：程相伟本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB13545-92烧结空心砖和空心砌块范围本标准规定了烧结空心砖和空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于建筑物非承重部位的空心砖和空心砌块（以下简称砖和砌块）。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542砌墙砖试验方法JC/T466砌墙砖检验规则JC/T790砖和砌块名词术语术语和定义本标准采用JC/T790和JC/T466的术语和定义。
分类4.1分类按主要原料分为粘土砖和砌块(N)、页岩砖和砌块(Y)、煤矸石砖和砌块(M)、粉煤灰砖和砌块(F)。
4.2规格砖和砌块的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：390，290，190，140，90（mm）；240，180（175），115（mm）。
其它规格尺寸由供需双方协商确定。
4.3等级4.3.1根据密度分为800、900、1000三个密度级别。
烧结普通砖试验记录
烧结普通砖试验记录烧结普通砖试验记录委托单位建设单位试验编号单位工程名称原等级（MU）使用部位种类产地与厂名数量规格委托日期试验日期发出日期见证单位见证人送样人抗压强度（MPa）序号尺寸mm面积mm荷载KN强度MPa序号尺寸mm面积M㎡荷载KN强度MPa1 62 73 84 95 10评定序号抗风化性能泛霜石灰爆裂冻前质量（g）冻后质量（g）单块干质量损失（%）程度点数与最大破坏尺寸（mm）12345评定结论审核人试验人烧结普通砖试验报告委托日期：2009年5月9日试验编号：5-1发出日期：2009年5月9日报告编号：5-1委托单位：省计量认证评审组建设单位：使用部位：工程名称：产地或厂名及出厂合格证编号：出厂强度等级及等品：MU15 合格品送样人：梁艳庄进场数量：见证人：监理工程师：抗压强度(MPa) 抗风化性能(冻融后) 泛霜石灰爆裂序号取值序号取值序号外观状态单块干质量损失(%)程度点数与最大破坏尺寸(mm)1 18.05 6 18.17 12 14.71 7 16.67 23 17.12 8 14.43 34 17.44 9 17.45 45 18.19 10 17.30 5 评评定定结论依据GB/T5101-2003评定,所检项目强度等级符合:MU15备注混凝土检查井盖试验报告委托日期：2015年06月26日试验编号6—1发出日期：2015年06月27日报告编号G201501委托单位：计量认证评审组建设单位工程名称：试样描述监理工程师：送样人王敏权公路等级其他等级公路检查井盖等级 B评定承载能力裂缝荷载（kN）110 破坏荷载（kN）220120 215 结论：符合GB/T23858-2009标准要求试验单位：辽阳市工程质量检测中心负责人：审核：试验人：单位工程技术负责人意见：签章：混凝土检查井盖记录委托日期：年月日试验编号发出日期：年月日报告编号委托单位：建设单位工程名称：试样描述监理工程师：送样人公路等级其他等级公路检查井盖等级评定承载能力裂缝荷载（kN）破坏荷载（kN）实验人：采暖居住建筑节能检测报告2012060668R辽检字（JN2013）第003号工程名称：辽阳市紫丁苑4#楼检测地点：辽阳市北园路十号检测日期：2013年1月16日至1月24日检测单位：辽阳市工程质量检测中心2013年3月25日委托单位：辽阳市墙体改革办公室建设单位：辽阳市益友房地产开发有限公司设计单位：辽阳市规划设计院监理单位：辽阳市建华监理有限公司施工单位：辽阳县三合建筑工程有限公司主要检测人：尹宏伟报告编写人：姚红军报告审核人：庞宝忠单位负责人：朱玉鹏检测单位：辽阳市工程质量检测中心检测单位地址：辽阳市文圣路77号邮政编码：111000电话号码：3150069 31500681页共5页辽阳市工程质量检测中心受辽阳市墙体改革办公室委托，于2013年1月16日至1月24日对辽阳市紫丁苑住宅小区具有代表性的4#楼进行了采暖居住建筑节能检测。
i类釉面烧结瓦原始记录
i类釉面烧结瓦原始记录
以下是一份i类釉面烧结瓦的原始记录：
i类釉面烧结瓦原始记录
产品名称：i类釉面烧结瓦
规格：长度：400mm，宽度：300mm，厚度：5mm
原材料：高岭土、长石、石英、石灰石、煤渣等
制造工艺：配料、成型、烧成、表面施釉
外观质量：表面光滑、色泽鲜艳、无裂纹、无气泡、无杂质
物理性能：密度：/cm³，吸水率：≤10%，抗弯强度：≥80MPa，抗压强度：≥150MPa
化学性能：耐酸碱性能好，可在-30℃至120℃温度范围内使用
环保性能：生产过程中无废气、废水、废渣排放，符合国家环保标准
包装：纸箱包装，内衬防震材料
生产日期：XXXX年XX月XX日
保质期：XXXX年XX月XX日
备注：i类釉面烧结瓦是一种高档的屋面材料，具有优异的物理性能和化学性能，适用于各种气候条件和环境。
在安装和使用过程中，请遵循相关规范和注意事项，以保证产品的使用寿命和安全性。
砖作业指导书
砖试验作业指导书1.目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、体积密度、石灰爆裂、吸水率、抗冻性等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块；非烧结垃圾砖尾矿、粉煤灰砖、混凝土多孔砖等。
3. 引用规范《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T 4111—1997《烧结普通砖》GB 5101-2003《烧结多孔砖和多空砌块》GB 13544-2011《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545-2003《粉煤灰砖》JC 239-2001《混凝土多孔砖》JC 943-2004《非烧结尾矿垃圾砖》JC/T 422-2007《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T 671-2003《蒸压粉煤灰多孔砖》 GB 26541-2011《植草砖》NY/T 1253-2006《烧结保温砖和保温砌块》 GB 25638-20114.分类4.1 类别4.1.1按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。
5.产品、规格、等级5.1烧结普通砖：（GB2542）5.1.1规格尺寸长240mm、宽115 mm、高53 mm，尺寸允许偏差应符合表1-1要求5.1.2外观质量应符合表1-2的指标5.1.3强度强度应符合表1-3的指标表1-3 单位: MPa5.1.4 抗风化性能应符合表1-4的指标5.1.5 表1-5检测项目、数量5.1.6石灰爆裂:5.1.6.1优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
5.1.6.2一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
5.1.6.3合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
04烧结多孔砖和多孔砌块原始记录
裂纹
分层
2
掉皮
缺棱掉角
3
泛
霜
及
石
灰
爆
裂
编号
1
2
3
4
5
泛霜程度
4
5
石灰爆裂
审核：检验：
烧结空心砖和空ห้องสมุดไป่ตู้砌块原始记录共页第页
样品编号
样品名称
质量等级
样品状态
外观完好，符合检验要求
规格型号
环境温度
℃
环境湿度
%RH
检验日期
检验依据
GB/T 2542-2012
主要仪器设备及编号
沸煮箱CFZJ-311；电热鼓风干燥箱CFZJ-312；冻融试验机CFZJ-360；
电子天平CFZJ-861；数显式压力试验机CFZJ-357
抗
压强
度
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值 (MPa)
强度标准差S（MPa）
长（mm）
宽（mm）
破坏荷载（N）
强度标准值 (MPa)
变异系数δ(MPa)
抗压强度（Mpa）
冻融试验
编号
1
2
3
4
5
密
度
编号
长(mm)宽(mm)高(mm)
绝干质量(kg)
密度(kg/m3）
密度平均值(kg/m3）
冻融后外观（是否冻坏是□否□）
砖原始记录
石
灰
爆
裂
试样编号
爆裂数（处）
爆裂宽度（mm）
该组试件最大爆裂宽度（mm）
单项评定
123ຫໍສະໝຸດ 45A、破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处；
B、不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
承
压
面
尺
寸
（mm）
长（1）
长（2）
平均值
宽（1）
宽（2）
平均值
泛
霜
试
验
温、湿度记录
浸在浅盘中前7天温、湿度记录
取出试样后4天温、湿度记录
天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
温度（℃）
湿度（％）
泛霜现象
试件编号
1
2
3
4
5
单项评定
现象
泛霜程度
无泛霜：试样表面的盐析几乎看不到。轻微泛霜：试样表面出现一层细小明显的霜膜，但试样表面仍清晰。
设备仪器及编号
JYS-2000数显示建材压力试验机FX101-3型干燥箱
ZSX-52型红砖石灰爆裂蒸煮箱ZFX-10A型自控砖瓦泛霜箱
检测标准
□《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003□《烧结多孔砖》GB13544-2011
□《烧结普通砖》GB5101-2003□《烧结多孔砖》GB13544-2000
审核：试验：
砖试验原始记录
委托编号
样品编号
样品尺寸
烧结保温砖和保温砌块检验原始记录
烧结保温砖和保温砌块检验原始记录鉴于烧结保温砖和保温砌块是建筑行业中重要的保温材料，为确保它们的质量达到要求，本原始记录旨在记录烧结保温砖和保温砌块的检验结果以及此次检验中做出的质量判断。
一、检验结果
1、物理性能指标
（1）烧结保温砖：
抗压强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗折强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗弯强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗张强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
水分实验值：%标准要求：%评价：合格
灰分实验值：%标准要求：%评价：合格
烧失率实验值：%标准要求：%评价：合格
（2）保温砌块：
抗压强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗折强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗弯强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗张强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
水分实验值：%标准要求：%评价：合格灰分实验值：%标准要求：%评价：合格。
砖试验作业指导书
篇一：砖试验作业指导书1 目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、体积密度、石灰爆裂、泛霜、等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2 适用范围2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。
2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的砖。
煤矸石砖亦可参照执行。
3 编制依据3.1 jc239-2001 《粉煤灰砖》 3.2 gb5101-2003《烧结普通砖》3.3 gb13545-2003 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 gb13544-2011 《烧结多孔砖》 4 作业项目概述测定砖的抗压强度，作为评定砖强度等级的依据。
5 作业准备 5.1 人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。
5.2.2 低温箱。
5.2.3 烘箱、?天平等。
6 作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。
7 作业顺序 7.1 抗压强度试验7.1.1 试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用p32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
7.1.2 试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。
7.1.3 测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
烧结砖石灰爆裂的检验与处理研究
烧结砖石灰爆裂的检验与处理研究在建筑工程施工项目中，烧结砖得到了十分广泛的应用。
烧结砖的主要成分是页岩，页岩在我国分布十分广泛，并且不同地区也有着不同的化学构造。
因此烧结砖通过不同的使用方法，也会产生不同的效果，若处理不妥，还可能会出现石灰爆裂现象。
现阶段我国大部分页岩砖厂都由于石灰爆裂问题带来了极大的经济损失，并且影响了工厂的正常运转。
石灰爆裂还会影响砖砌体，轻则影响美观程度，重则降低砖砌体强度，影响其使用质量，以下将对烧结砖石灰爆裂检验与处理进行详细研究，以供参考。
标签：烧结砖；石灰爆裂；页岩由于烧结砖页岩化学成分以及结构有所不同，在进行加工时，由于页岩产生化学反应，可能会发生石灰爆裂的现象。
在工厂制作烧结砖使发生石灰爆裂现象不仅会影响到工行的正常运转，同时还会降低砖砌体本身性能。
为了防止烧结砖出现石灰爆裂现象，需要采取相应措施对于页岩烧结砖进行检验，并做出石灰爆裂妥善的应急处理方式。
通过这种方式，既能够保障烧结砖砖砌体质量，又能够促进建筑企业发展，一举两得。
一、烧结砖石灰爆裂的检验（一）抽样为了保证检验的准确性，根据我国国家烧结砖相关标准。
若烧结砖数量小于3.5万块，则按一批算。
若只是检验烧结砖外观质量，则需要在每批检验品里随机抽样。
若需要检验烧结砖的尺寸偏差，则需要以外观为前提，在进行外观质量检验中的样品进行二次检验，确保其尺寸无误。
无论在进行任何检验之前，都需要从进行过这几项检验中的样品进行检验。
而如果仅进行单项检验，则可以直接从检验批里随机抽取，并且再在所有砖砌体中抽取50块砖砌体，检验其外观或尺寸是否合格[1]。
在进行初步的检查后，则需要选取五块烧结砖，并进行标号，进行详细的石灰爆裂检验。
由于石灰爆裂检验与传统检验不同，具有一定特殊性，因此在进行样品的保存于运输时，需要注意不要对样品造成破坏，保持样品的完整性。
并且，为了保证不会犹豫运输途中自然破坏而导致出现石灰石颗粒，应该对石灰石情况进行检验，如表1所示。