通用组件清洗方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.2 清洗的目标
1、防止光伏组件由于沉积物长期附着在表面造成热斑效应、组件衰减以及其它严重后果。
2、合理设定清洗频率,选择清洗工具设定清洗方式。达到经济上的投入产出最优化。
本方案通结合过当地降雨量,周围环境影响因子综合分析。为了降低人员投
入成本,合理的安排人员,保证人员工作稳定,保证清洗质量,同时在清洗过程当中为了减小组件清洗造成的失配,按照组串式逆变器对应组串数量的整数倍进行工作量设置,需要配置6个人员同时进行组件清洗。结合当地降雨量分布情况合理设置清洗频率,使经济产出最大化。
3.建立《年度组件清洗计划表》,根据计划表建立维护记录控制:《光伏组件巡检记录》《光伏组件故障记录》《光伏组件清洗记录》
2.3 清洗方案概述
(1)光伏组件维护计划(日常维护、清洁安排在 200MJ/㎡的情况下开展,
保证光伏组件有效发电);
(2)光伏区组件设备春检安排在每年的 12 月份(光辐照强度最低);
(3)安排在 12、1 月份,完成当年的光伏组件检修任务。
(4)清洗频率:,应根据首次清洗后清洗间隔应控制在4个月左右,清洗次
数控制在1-2次。
(5)清洗方法:组件清洗前使用高压雾化器将清洗剂均匀喷洒与组件表面
进行预处理,将清洗剂喷到组件表面5-10分钟后,在使用清洗工具
对组件进行清洗,为增加清洗的效率该项目中使用半自动清洗设备协
助清洗人员进行清洗。清洗设备由:清洗刷头、高压水管、大水罐、
汽油机高压水泵构成。
(6)清洗设备供水方案:由现场分布蓄水罐,各方阵的蓄水罐为移动式,
距离路最远距离均已控制在600m以内,为了提高清洗效率,清洗机
刷头与汽油机高压水泵之间的高压水管应使用长度为200米的管道。
蓄水罐与汽油机高压水泵采取自吸式供水。
(7)清洗水质要求:在光伏组件清洗前应对组件清洗水质进行检测,检测
指标应符合以下事项:浑浊度不超过5度,PH6.5-8.5,总硬度(以CzCO3,
计)(mg/L)450,硫酸盐(mg/L)500,氯化物(mg/L)500,溶解性总
固体(mg/L)2000,毒理学指标氟化物(mg/L)2.0,氰化物(mg/L)0.1,
重金属(mg/L)0.4。
2.4 光伏组件及支架日常维护方案
1)光伏组件表面应保持清洁,应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏
组件,严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件;应在辐照度低于
200W/m2的情况下清洁光伏组件,不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件;
2)光伏组件应定期检查,若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件;
a.光伏组件存在玻璃破碎、背板灼烧、明显颜色变化等;
b.光伏组件中存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法连接等;3)光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
4)使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间接触电阻应
不大于4Ω,边框必须牢固接地。
5)在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照为500W/m2以上,风速不大于2m/s的条件下,同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站,应配备红外线热像仪,检测光伏组件外表面温度差异。
6)使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过5%。
7)支架的维护
a.所有螺栓、支架连接应牢固可靠
b.支架表面的防腐涂层,不应出现开裂和脱落现象,否则应及时补刷
c.支架要保持接地良好,每年雷雨季节到来之前应对接地系统进行检查。主要检查连接处是否坚固、接触是否良好
d.用于固定光伏支架的植筋或膨胀螺栓不应松动。采取预制基座安装的光伏支架,预制基座应放置平稳、整齐,位置不得移动
2.5 资料、图纸准备
为了使清洗工作顺利高效的进行,在进行组件清洗前应掌握相关资料。
2.6 人员配备
我公司投入该项目的技术、质量、安全管理人员都具有多年现场作业经验,所有现场作业人员在进入现场作业前都进行针对:作业安全、清洗操作规范等培
训,培训合格后方可进入现场作业。该项目我方计划投入以下人员:
1)项目经理:1 人,负责清洗项目的商务对接、人员调度、作业进度和其
他重要事项决策。
2)工程技术人员:1 人,负责现场作业人员的培训,技术指导以及质量监察,确保清洗工作有质有量的进行。
3)清洗人员:16 人,负责对该项目组件清洗工作,确保组件清洗质量。
2.7 实施方案
1)人员培训:为了确保作业人员的作业安全和规范化作业,同时保证清洗质量,需对作业人员进行专业技能和安全培训,经考核达标后方可进入现场作业。2)清洗前I-V 测试:为了客观地反映清洗质量,在安全性能测试完成并且安全
性能达标后随机抽取5个组串进行I-V测试,并与清洗后的I-V测试结果进行对比(清洗前后测试的组串相同)。
3)清洗:经前期现场考察后,根据污染程度确定清洗液的配比。清洗前先用清
洗液对组件表面进行预处理5-10分钟后在进行清洗工作,清洗过成中2人使用
雾化器对组件表面喷涂清洗液,另14人操作清洗设备对组件进行清洗。
4)清洗后I-V 测试:为数据化了解清洗质量,清洗后我们对清洗前测试的组串
重新进行测试。
5)清洗验收。
2.8 清洗流程概述
1)观察分析确定清洗试剂配置
首先在清洗前查看光伏组件的污染程度。如果轻度污染,没有颗粒物,只有灰尘。我们建议只进行冲洗或者刷洗作业就可以,这样能有效的延长组件表面光亮度年限,增加其寿命。若有钛白粉钙化综合沉积物出现,应根据实际污染情况配置清洗剂。