发电机碳刷更换维护
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行) 1：引言在发电机机组运行过程中，发电机的滑环及碳刷是关键部件之一。
滑环与碳刷的正常运行和维护，对发电机的性能和寿命具有重要影响。
本文档将介绍在机组运行状态下，如何更换发电机转子的滑环碳刷。
2：目的本文档的目的是提供一个详细步骤，以确保发电机转子滑环更换碳刷过程的顺利进行。
本文档适用于机组运行状态下的滑环碳刷更换操作。
3：材料和工具准备在进行滑环碳刷更换操作之前，需要准备以下材料和工具：- 发电机滑环碳刷新件- 手套和安全眼镜- 螺丝刀和扳手- 防静电垫- 注油器和润滑油- 电线钳4：操作步骤4.1：安全措施在进行任何操作之前，请确保机组已经停止运行并断开电源。
穿戴好手套和安全眼镜，确保个人安全。
4.2：确定滑环位置根据发电机转子设计图纸，确定滑环的位置。
一般来说，滑环位于转子端部，与电刷紧密接触。
4.3：拆卸旧碳刷使用螺丝刀和扳手，拆卸固定碳刷的螺母和螺栓。
注意保持拆卸过程中的零件顺序和位置。
4.4：清洁滑环区域使用防静电垫和干净的布，清洁滑环的周围区域。
确保无灰尘和杂物。
4.5：安装新碳刷将新碳刷插入滑环区域，确保碳刷与滑环充分接触，并能顺利移动。
使用螺丝刀和扳手，固定新碳刷的螺母和螺栓。
4.6：润滑滑环使用注油器和润滑油，将少量润滑油滴在滑环上，以确保滑动的顺畅运行。
4.7：连接电线使用电线钳，将电线连接到新碳刷上，确保连接牢固。
5：结论通过按照本文档提供的步骤进行操作，发电机转子滑环碳刷更换可顺利完成。
这有助于保持发电机的正常运行和延长其使用寿命。
【附件】本文档未涉及附件。
【法律名词及注释】无。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种重要的发电设备，其中包括了多个维护和保养的部分，其中包括了集电环和碳刷。
在生产过程中，若集电环和碳刷运转不良，不仅会降低汽轮发电机的效率，同时也会增加设备的故障率，因此，对汽轮发电机集电环和碳刷进行维护，对于设备的保养和使用安全都具有重要的意义。
集电环是汽轮发电机的交流端子的形成部分，在运转过程中，集电环会与旋转部分接触，因此，集电环的磨损会影响汽轮发电机的使用寿命和整体性能。
常见的集电环故障有：磨损严重、表面发生裂纹、脱落等，这些问题必须及时进行处理。
对于汽轮发电机集电环的维护，主要包括以下内容：1. 定期巡检集电环的外观磨损情况。
2. 检查集电环表面的电笔磨损情况，必要时进行更换。
3. 检查集电环与旋转部分之间的接触情况，保证接触良好，并紧固好固定螺栓。
4. 检查集电环内部的绝缘材料，如有老化或损坏，必须及时更换。
5. 在集电环工作期间，必须保持干燥干净，并加以防潮处理，以避免腐蚀等问题的发生。
汽轮发电机碳刷是连接旋转部分电枢与静止部分电子的重要部件，在汽轮发电机的运转过程中，碳刷的磨损程度会直接影响到汽轮发电机的使用寿命和性能稳定性。
1. 定期巡检汽轮发电机碳刷的外观磨损情况，若磨损达到限值，必须及时进行更换。
2. 检查汽轮发电机碳刷的弹簧力是否适当，若弹簧力过大，会导致碳刷磨损过快，而弹簧力过小，则会导致碳刷发热严重，影响发电机的使用寿命和性能稳定性。
3. 清理碳刷所在的碳刷槽，避免槽内积尘和异物堆积，影响碳刷与旋转部分之间的接触。
4. 在维护碳刷时，必须注意安装的方向和位置，安装时必须完全按照设备中的规格要求进行操作，确保安装的准确性。
5. 碳刷的维护必须定期进行，而且在维护过程中，必须注意以避免碳粉污染，同时必须注意防潮防霉，以提高碳刷的寿命。
发电机碳刷维护标准1.
发电机碳刷维护标准一、检查维护方法：1、检查碳刷是否接触良好，无卡塞，在刷握内能自由活动，电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙，更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整，接触牢固，无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,，正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤，各碳刷压力差别不应超过10%，1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换，4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎，不能过短，剩1/3高度（低于20mm）应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度，各处温度没有显著差别，不超过100℃,连接线不发热，温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢，必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象，应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄，甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项：1、进行碳刷调整前，应尽量降低发电机无功，减少励磁电流，必要时可转移部分负荷，以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时，应有专人监护，工作人员应穿绝缘鞋，工作服袖口应扣好，注意防止转动机械及异物飞出伤人，同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地，工器具不能相互传递，女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。
调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整，禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分，或两个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时，严禁直接提起该碳刷，必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整，待火花减小，碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多，引起碳刷冒火时，应及时报告车间，用干净的压缩空气进行吹扫。
6、同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用，每次更换碳刷时必须使用同一厂家，同一型号的碳刷。
发电机碳刷的常见问题和日常维护
发电机碳刷的常见问题和日常维护良好的运行维护方式可延长发电机碳刷的使用寿命，降低碳刷引起的机组故障，本文就发电机碳刷常见问题及日常维护进行分析。
标签：碳刷问题维护引言碳刷用于电机的换向器或滑环上，作为导出或导入电流的滑动接触体，是电机动静接触和交换能量的设备，碳刷的良好维护，对机组的安全运行起着至关重要的作用。
碳刷在发电机滑环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是运行良好的主要标志之一。
因为这层氧化膜的存在，改变了碳刷与滑环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。
氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与碳刷型号及滑环的材料成分有关。
碳刷与滑环接触面积的大小，由发电机的转速、滑环材质的硬度、加工精度、偏摆度、碳刷的材质、碳刷上的压力大小等因素来决定。
一、碳刷选型的基本原则1.滑环振摆问题由于存在振摆，且振摆随转速的增加而加大，影响碳刷与滑环的良好接触。
在大振摆的前提下，对碳刷提出一个严峻的考验，为此，在振摆大的场合下，适当增加弹簧压力，或在碳刷压板之间选择良好的减震衬垫，对于改善换向有一定效果。
2.机械上的原因由于滑环偏心，转轴轴向串动，刷盒不正或碳刷与刷盒配合间隙不当，造成碳刷在刷盒内浮动受阻或卡住，弹簧压力不均，造成碳刷与滑环接触不稳定等。
3.电气上的原因由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀，氧化膜厚度不均匀等造成接触电阻大小不同。
有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。
当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。
4.滑动接触面间气体压力的影响碳刷滑动接触面与滑环表面作高速相对滑动时，由于碳刷在刷盒内晃动，造成碳刷弧面大于滑环弧面，形成了楔形空间。
在滑入边，当电机在高速运转时，粘附于滑环或滑环表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间，对碳刷产生一个向上的作用力；而在碳刷滑出边同样也存在一个楔形空间，在电机高速旋转时，楔形空间里的空气同样会粘附于滑环表面被带走，对碳刷的弧面造成气吸现象，使碳刷受到一个向下的吸力。
发电机碳刷维护及常见故障处理
发电机碳刷维护及常见故障处理摘要：发电机碳刷的好坏是发电机能否正常、高效运行的关键，设备不起眼，但它却是发电机工作中一个相当重要的部件。
由于碳刷具有易磨损的特点，且在发电机的长期工作中可能会出现过各类故障，造成降负荷，设备损坏，停机。
定期对碳刷维护，消除隐患，是发电机组安全、稳定、经济基本保障。
因此，本文将结合发电机的日常工作，深入分析发电机碳刷的常见故障以及相应的处理维护。
关键词：发电机碳刷，日常维护，故障分析处理一、碳刷的作用以及发电机碳刷日常维护的重要性碳刷是一类滑动接触件，也被称为碳刷，主要被应用在各类电气设备中，其导电、导热、润滑性能都极好，主要作用是利用滑环给发电机提供足够的直流电流。
在发电机工作时，碳刷在换向器或集电环表面会形成一层氧化膜，这样不仅能够极大地降低零件磨损率，更能够从根本上提升碳刷的使用期限。
那么，为什么要安排工作人员对发电机的碳刷进行日常的维护呢？首先，只有对碳刷及时的维护和清理，才能够尽量防止发电厂安全隐患的产生；其次，碳刷在发电机中主要起到导流和换向的作用，如果不对碳刷的工作进行实时排障和检查，那么就可能会在一定程度上影响发电机的运行效率，降低发电厂的工作质量,影响发电机的安全运行。
由此可见，对发电机碳刷进行日常维护是十分重要且必要的。
二、发电机碳刷常见问题及故障处理（一）、碳刷发热、打火的问题碳刷发热过度、冒火打火现象是发电机碳刷工作的过程中极为常见的问题，产生这类问题的原因有以下几种：1、通风不良发电机碳刷发热过度的原因可能是通风不良，碳刷在工作中无法及时散热。
由于运行时间长，冷却风道滤网、滑环通风沟和附着物聚集，使冷却风量减小，引起碳刷、滑环过热；正负滑环之间的散热风扇叶片附着油尘混合物，使风扇效率大大降低。
停机时应及时清理异物，如有必要夏天在励磁小室增设通风机，强制空气流通。
2、碳刷的电流密度超标运行中，刷盒内附着油尘混合物，逐渐使碳刷失去自由活动，碳刷卡涩后与滑环接触不良或完全失去接触，碳刷过短，其它碳刷分配到的电流增大，特别是本来接触面就小的碳刷，发热量大大增加；碳刷成扇形分布在滑环周围，在垂直方向的碳刷在自重及过大弹簧力的作用下，电流密度增大，因为电流发热量Q=I2RT，发热量与电流平方成正比。
发电机碳刷更换注意事项
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、手电。
三更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八在更换时，首先将压簧取下在用改锥松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；在取出碳刷。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；再将弹簧压紧；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，运行正常。
九装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十发电机碳刷每极一次更换：2期不得超过2块1期不得超过1块（运行中更换），碳刷接触面积应大于70%。
十一更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷？一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1）严禁两人同时工作；（2）工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；（4）严禁同时触摸两极或一极对地；（5）同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意；（6）在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种常见的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油来带动汽轮机转动，进而驱动发电机发电。
在这个发电过程中，集电环和碳刷起着重要的作用。
本文将介绍汽轮发电机集电环和碳刷的基本原理和维护方法。
我们来了解一下集电环的作用。
集电环是汽轮发电机的一部分，它位于转子的轴上。
集电环是用来传导电流的一个接触表面，其主要作用是将转子上产生的电流传输到发电机的外部电路中，从而为外部负载供电。
集电环由导电材料制成，通常是铜或铜合金。
在正常运行时，集电环与电刷之间会有一定的接触压力，并且会产生摩擦磨损。
为了保证集电环能够正常工作，需要定期检查和维护。
具体的维护方法包括：1. 清洁：定期清洁集电环和电刷上的污垢和灰尘，可以使用软布或刷子轻轻擦拭。
2. 润滑：使用导电润滑剂来减少集电环与电刷之间的摩擦，提高传导效率。
3. 调整：检查集电环与电刷之间的接触情况，如果接触不良，可以适当调整集电环的位置，使其与电刷良好接触。
除了集电环之外，汽轮发电机还需要注意碳刷的维护。
碳刷是用来提供电流给集电环的部件，通常由碳材料制成。
维护碳刷的方法包括：1. 定期更换：碳刷的使用寿命有限，一般需要定期更换。
更换碳刷时，应选择合适的规格和材料，确保其与集电环的匹配性。
2. 清洁：定期清洁碳刷和与之接触的集电环，并检查是否有异物堆积或磨损。
维护汽轮发电机集电环和碳刷是确保发电机正常运行的重要步骤。
定期检查和维护可以延长集电环和碳刷的使用寿命，提高发电机的工作效率，同时减少故障的发生。
应该重视对集电环和碳刷的维护工作，并按照相关规定进行操作，遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机集电环和碳刷是发电机的重要组成部分，对于其维护保养是非常关键的。
本文将针对汽轮发电机集电环和碳刷的维护进行详细介绍。
首先是对集电环的维护。
集电环是汽轮发电机中将电能从转子传送到外部负载的关键部件，其工作性能直接关系到发电机的工作效率和稳定性。
正常的集电环使用和维护是非常重要的。
1. 定期清洁：由于环境中的灰尘、油污等因素，集电环表面可能会积累一些杂质，影响其正常工作。
至少每季度对集电环进行清洁，可以使用软毛刷轻轻清理集电环表面的杂质。
2. 观察磨损情况：集电环在长时间使用后，可能会出现磨损的情况。
磨损严重的集电环会影响其与碳刷之间的接触，进而影响发电机的输出电能。
定期观察集电环的磨损情况，并及时进行更换，是非常重要的。
3. 确保集电环与碳刷的贴合度：集电环与碳刷之间的贴合度直接影响到电能的传递效率。
如果集电环与碳刷之间的贴合度不好，可能会导致电弧的产生，进而影响发电机的工作效果。
定期检查集电环与碳刷之间的贴合度，并通过调整碳刷的位置来确保二者之间的良好贴合。
接下来是对碳刷的维护。
碳刷是与集电环直接接触的部件，其质量和工作状态对发电机的发电效果和使用寿命有着重要影响。
3. 确保碳刷的压力适当：碳刷与集电环之间的接触压力直接影响到电能的传递效率。
如果碳刷的接触压力过大，可能会导致集电环和碳刷的磨损加剧；如果接触压力过小，可能会造成电能的输出不稳定。
定期调整碳刷的接触压力，确保其在合适的范围内。
定期清洁集电环和碳刷、观察磨损情况、保持良好的贴合度、及时更换磨损严重的部件、调整接触压力等措施，是对汽轮发电机集电环和碳刷进行维护保养的关键。
只有保持这些关键部件的良好工作状态，才能确保发电机的正常工作效果和使用寿命。
免拆发电机更换碳刷
免拆发电机更换碳刷
买到金刚发电机碳刷，因碳刷和调节器连一起的，所以单独换碳刷有点难度，只能整套换了，也就几十元，比起600便宜多了。
这次我就没有上修理厂了，自已就可以换，就不再拆发电机了，将发电机外塑料壳拆下。
有一个镙丝锁着（红黄圈），把调节器插头拔了（红圈），边上还有卡扣（红蓝圈），但一撬就开。
但要拿下来，先要把排气管的护板取掉好拿一点。
拆下外壳就拆调节器，调节器上有三颗镙丝，是外梅花的那种镙丝，拆下就可以取下调节器，下图是前天拆下发电机的照片。
让大家更好看到三颗镙丝位置。
来个新旧对比，看碳刷长度，两年多的金刚磨了一半多了。
新的调节器装上，插上插头起动试机。
红圈为镙丝位置。
试机，用万用表量充电电压，13.9V多，正常。
发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求
发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求发电机励磁碳刷集电环是发电机励磁系统的重要组成部分，用于传递电流到转子的励磁线圈，实现励磁电流的输入。
由于长时间使用和高温、潮湿等外界环境因素的影响，励磁碳刷集电环会出现磨损和发热等问题。
下面将从原因分析和维护要求两个方面进行论述。
原因分析：
1.励磁电流过大：励磁电流过大会导致碳刷与集电环之间的接触面增大，摩擦加剧，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
2.集电环表面不光滑：集电环表面如果存在凹坑、烧蚀等情况，会增加碳刷与集电环之间的摩擦，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
3.励磁系统故障：如励磁电源异常、电压失调等问题，会导致励磁电流波动，增加碳刷和集电环的磨损。
4.温度过高：高温环境下，碳刷和集电环之间的摩擦增大，容易导致磨损和发热。
维护要求：
1.定期检查和清洁：定期检查碳刷和集电环的磨损情况，及时清洁集电环表面的灰尘和杂物。
2.碳刷及时更换：当碳刷的长度接近极限时，应及时更换碳刷，以免碳刷磨损过度，影响发电机的正常运行。
3.维护励磁系统：定期检查和维护励磁系统，确保励磁电流的稳定和均匀输出，避免电流波动引起的磨损加剧。
4.控制温度：在高温环境下，应加强冷却措施，如增加散热风扇、提供良好的通风条件等，控制碳刷和集电环的温度在合理范围内，减少磨损和发热。
5.定期润滑：在碳刷和集电环之间适量涂抹润滑脂，减少摩擦，延长碳刷和集电环的使用寿命。
总之，发电机励磁碳刷集电环的磨损和发热问题对于发电机的正常运行和寿命有着重要的影响。
因此，定期检查和维护励磁碳刷集电环是确保发电机性能稳定和延长使用寿命的关键。
更换发电机碳刷的注意事项
更换发电机碳刷的注意事项1. 哎呀呀，你可一定要注意在更换发电机碳刷前先把电源断掉啊！这就好比你要给小宠物洗澡前得先把水准备好呀！要是不断电就去弄，那可危险啦，说不定会电到自己呢！例子：上次小李就是没断电就去换碳刷，吓得我们一身冷汗！2. 嘿，更换碳刷的时候可得选对型号呀！就像你穿鞋得选合脚的一样，不合适咋行呢？不然装不上去或者工作不正常咋办呀！例子：记得有回买错型号了，结果又得重新跑一趟去买，多麻烦呀！3. 还有啊，在拆卸旧碳刷的时候别太粗暴啦！这可不是拆玩具呀！你要是太用力，把别的零件弄坏了可就糟糕了呀！例子：老王那次就是太着急，不小心把旁边的零件弄折了，后悔死啦！4. 更换碳刷时要小心那些小螺丝小部件呀，可别弄丢了！这就好像你掉了颗扣子得赶紧找回来一样，不然就不完整啦！例子：上次小张换完发现少了个螺丝，找了半天才找到。
5. 哇，安装新碳刷的时候要安装到位呀！要像给手机贴钢化膜得贴正了一样，歪了可不行！不然会影响使用的哟！例子：那次没装好，后来又重新弄了一遍，浪费时间呀！6. 嘿呀，换完碳刷后一定要检查检查再检查呀！就像你出门前得照照镜子看看着装整齐不整齐一样重要！不检查万一有问题咋办呀！例子：有次没仔细检查，后来发现还是有点小毛病。
7. 更换碳刷可别一个人蛮干呀，最好找个帮手！这就跟搬家得有人帮忙抬重物一个道理呀！两个人总比一个人强呀！例子：我自己换的时候手忙脚乱的，后来找了朋友帮忙就顺利多了。
8. 注意啦，在整个更换过程中要保持耐心呀！不能心急呀，这可不是赛跑！着急容易出错呀！例子：那回就是太心急了，差点搞砸了。
9. 总归一句话，更换发电机碳刷一定要细心细心再细心呀！这可不是开玩笑的事情呀！一定得认真对待呀！例子：只要按照这些注意事项来，保准能顺利更换碳刷！我的观点结论：更换发电机碳刷真不是一件简单的事，这些注意事项都非常重要，每个环节都得谨慎对待，这样才能确保更换顺利且安全可靠。
[教学研究]发电机碳刷维护、更换流程
![[教学研究]发电机碳刷维护、更换流程](https://img.taocdn.com/s3/m/ddd63056777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f88.png)
发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票（工作联系单）。
3.作业现场的布置（工作区域布置警示栏，地面铺设胶皮）4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪，测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃，刷体温度控制在不大于80℃，并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量，碳刷电流控制在20～100A，并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况，保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。
正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
发电机碳刷更换注意事项
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一 当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。
三 更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班 员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四 工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五 不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六 更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七 更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八 在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运行正常。
九 装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3块，励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块，碳刷接触面积应大于70%。
十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷？一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1） 严禁两人同时工作；（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3） 工作时站在绝缘垫上；（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
发电机励磁碳刷更换周期在维护中的应用探讨
发电机励磁碳刷更换周期在维护中的应用探讨摘要：介绍发电机励磁碳刷运行维护特点，结合发电机励磁碳刷运行中发生的异常现象，通过对碳刷维护更换的情况及碳刷发热原理进行分析总结，提出了基于碳刷长度和更换周期来确定碳刷更换的使用周期理念，在实际应用中取得较好的效果，促进了发电机励磁碳刷运行维护水平提高。
主题词：发电机励磁碳刷运行维护过热更换周期0.引言发电机励磁碳刷的作用是将外部励磁电流通过碳刷而加到转动的转子上建立磁场，转子磁场切割发电机定子线圈产生电能。
励磁碳刷由于通过的电流密度大、与高速旋转的滑环接触传递能量，易引起碳刷超温、打火等现象，导致发电机滑环环火、机组被迫停运、设备损坏等事故。
据统计数据看，碳刷接触不良、电流不均故障占比较大，分别为23.3%、21.7%，运维管理方面原因引起碳刷故障占比为70%［1］。
提高碳刷运维管理的有效性、可操作性，可以减少类似的故障发生，确保设备运行的可靠性。
1．设备介绍江苏华电戚墅堰发电有限公司建有四套燃机联合循环机组，分别是2005年投运的GE公司S109FA和2015年投运的三菱MF701F4机组，配置的发电机分别为390H（下称#1、#2发电机）和QFR-480-2-21.5（下称#3、4发电机）型全氢冷发电机，发电机主要参数见表1。
表1.发电机主要参数390H发电机励磁碳刷每极有7组刷架，每组刷架有4个碳刷，总共56个碳刷，碳刷采用恒压弹簧，碳刷刷体材质为NCC634。
QFR-480-2-21.5发电机励磁碳刷每极有11组刷架，每组刷架有5个碳刷，总共110个碳刷，碳刷采用恒压弹簧，碳刷刷体材质为NCC634。
2．碳刷运行维护特点一般发电机励磁碳刷运行维护主要按以下原则进行：1)建立碳刷运行台账，并做好碳刷更换统计和原因分析。
2)定期测量碳刷及滑环表面温度、碳刷电流，温度最高不应超过120℃，碳刷不均流时应及时调整。
3)检查碳刷或刷辫是否有过热、变色、卡涩、跳动、冒火等现象。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机的集电环和碳刷是关键部件，对发电机的性能和稳定运行起着重要作用。
为了保证发电机的正常工作，需要定期进行集电环和碳刷的检查和维护。
本文将详细介绍汽轮发电机集电环和碳刷的工作原理、常见故障及维护方法。
一、集电环的工作原理及故障分析汽轮发电机的集电环是将旋转部分电能传递到静止部分的关键部件。
其工作原理是通过碳刷与集电环之间的摩擦，将旋转部分的电能从集电环上采集到静止部分的端子上。
集电环的故障通常表现为集电环磨损、集火、接触不良等问题。
磨损是常见的故障，主要是由于长时间的摩擦磨损导致表面损伤。
集火是指在集电环上出现电弧放电现象，通常由于集电环表面存在灰尘和油污导致。
接触不良是指碳刷与集电环之间的接触不良，会导致电阻增大，影响发电机的输出电流。
集电环的故障会导致发电机运行不稳定、电流波动等问题，严重时甚至会导致发电机故障。
定期检查和维护集电环是确保汽轮发电机正常工作的重要措施。
二、集电环的维护方法1. 清洁集电环表面：定期使用无纺布蘸取清洁剂，轻轻擦拭集电环表面，去除灰尘、油污等杂质。
注意不要用有擦毛的布或金属物品擦拭，以免划伤集电环表面。
2. 检查集电环磨损情况：使用量规等工具检测集电环的直径和厚度，超过规定值则需要更换集电环。
集电环表面磨坑严重时，也需要进行更换。
3. 检查集电环与碳刷之间的接触状态：使用专用工具检查碳刷与集电环之间的接触情况，确保接触良好。
如发现接触不良，应及时进行调整或更换碳刷。
4. 定期涂抹导电油脂：在集电环表面涂上一层导电油脂，可以提高碳刷与集电环之间的接触性能，减少摩擦磨损。
碳刷的故障会导致发电机输出电流不稳定、产生噪音等问题，严重时也会导致发电机故障。
1. 检查碳刷磨耗情况：定期检查并测量碳刷的长度，如果碳刷磨损超过规定值，则需要更换碳刷。
发电机碳刷更换标准
发电机碳刷更换标准发电机是一种将机械能转换为电能的设备，而碳刷则是发电机中不可或缺的部件之一。
碳刷在发电机中起着导电和传递电能的作用，因此它的性能和状态直接影响到发电机的工作效果和寿命。
因此，定期更换发电机碳刷是非常重要的。
本文将介绍发电机碳刷更换的标准，以确保发电机的正常运行。
1. 确定更换时机。
首先，需要根据发电机的使用情况和碳刷的磨损程度来确定更换时机。
一般来说，当碳刷磨损到一定程度时，会影响发电机的工作效果，甚至可能导致设备故障。
因此，建议定期对碳刷进行检查，一旦发现磨损严重，就需要及时更换。
2. 选择合适的碳刷。
在更换碳刷时，需要选择与原有碳刷相同规格和型号的新碳刷，以确保其能够正常配合发电机的工作。
如果更换的碳刷规格不符合要求，可能会导致接触不良或者不稳定，影响发电机的输出电能。
3. 清洁工作。
在更换碳刷之前，需要对发电机进行清洁工作，以确保更换过程中不会将灰尘或杂物带入发电机内部。
同时，还需要检查碳刷安装座的状态，确保其表面光滑，没有损坏或者生锈。
4. 更换过程。
在更换碳刷时，首先需要将发电机的电源切断，以确保操作安全。
然后，拆下原有的碳刷，并清理碳刷槽和碳刷安装座。
接下来，安装新碳刷，并确保其与发电机的接触良好。
最后，重新接通电源，进行试运转，检查发电机是否正常工作。
5. 检查和调试。
在更换碳刷后，需要对发电机进行检查和调试，以确保碳刷更换的效果。
可以通过测量发电机的输出电压和电流来检查其工作状态，如果发现异常，需要及时排除故障。
总之，发电机碳刷的更换是一项重要的维护工作，它直接关系到发电机的工作效果和寿命。
因此，在更换碳刷时，需要严格按照标准操作，选择合适的碳刷，并进行必要的检查和调试。
只有这样，才能确保发电机的正常运行和稳定输出电能。
发电机组的碳刷故障因素和维护方法
发电机组的碳刷故障因素和维护方法导语：碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
碳刷即电刷。
运行中发电机组的碳刷如果维护和使用不当将造成事故降负荷，甚至停机。
导致碳刷故障的因素1.电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。
在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理，碳刷间距不等;2.碳刷质量问题等等。
机械因素：换向器中心不正，转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
3.化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。
换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。
碳刷及换向器被污染等。
碳刷的维护A、运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机碳刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和碳刷的温度，夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。
有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度。
并做好巡回检查设备运行工况记录。
B、检修更换：对新购进的碳刷进行验收。
测定碳刷的固有电阻值，测量碳刷引线接触电阻，阻值要符合制造厂和国家标准。
严格把握更换碳刷工艺，同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。
发电机更换碳刷的步骤及注意事项
4.7 励磁碳刷更换及碳刷电流测量4.7.1定期试验周期：每月14日、29日后夜。
4.7.2定期试验前的准备工作：4.7.2.1确认转子保护已退出。
4.7.2.2确认发电机所带负荷低于500MW。
4.7.2.3确认发电机励磁系统无异常，各参数信号正常。
4.7.3定期试验过程的操作和注意事项：4.7.3.1更换碳刷操作及注意事项：1)更换碳刷应由两人操作，一人监护，一人操作，必须得到主值的许可。
2)更换碳刷时应戴好线手套，穿好绝缘鞋，将衣服和衣袖扣好，无被缠绕的地方。
3)操作时，只能一只手或两只手接触同一点进行操作，不得两只手接触不同点，更不允许两人同时操作，避免接触带电部分。
4)当出现碳刷过短，少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象，应及时更换新的。
5)一般情况，同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。
每次更换的数量，不能超过总数的1/106)更换时，每次只能取下一只碳刷架，更换好后，必须将每个碳刷均放入刷架挡板内，再装入发电机刷窝。
更换后应测量电流，确认碳刷接触良好。
7)当发生刷架不能取下，不要剧烈晃动，以防损坏刷架和刷窝，应通知检修处理。
8)更换时应避开发电机高负荷时，在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。
9)更换碳刷时，当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑，很粗糙时，应检查滑环是否光洁，发现滑环有问题，立即通知检修检修处理。
4.7.3.2钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项：1)测量时，将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内，钳口应闭合，接触紧密。
读取数据时应等待读数稳定时，并按每个碳刷的编号记录好。
碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准，单个碳刷应按照从南到北的顺序，分别为1、2、3、4、5、6。
2)集控室增设碳刷维护记录本，每次测量或更换碳刷后，按要求认真填写。
3)当测量电流较小或没有读数时，应检查碳刷的接触情况，适当进行调整，没有效果时，通知检修处理。
4)测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。
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发电机碳刷更换维护Revised on November 25, 2020
更换发电机碳刷注意事项
发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：
一、当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二、发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。
三、更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四、工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五、不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六、更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七、更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八、在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹
簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运行正常。
九、装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十、发电机碳刷每极一次更换不得超过3块，励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块，碳刷接触面积应大于70%。
十一、更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二、发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷
一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项：
（1）严禁两人同时工作；
（2）工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；
（4）严禁同时触摸两极或一极对地；
（5）同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意；
（6）在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
二、如何打磨发电机碳刷：
（1）从目前所进D172型碳刷来看均偏厚，所以使用前均需进行打磨——打磨至碳刷在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在即可）：如打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损，还可造成接触面过小而发热，打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩；
（2）打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多，所以在打磨底部弧形时，用砂布垫在中压自动主汽门圆柱上进行打磨（只适用我厂）；
（3）打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧，检验接触面是否合适——直至接触面大于70%即认为合格。
三、如何更换碳刷
（1）先取下需更换碳刷的弹簧夹，，然后将碳刷从刷握中取出放在手中，再用工具将接头螺栓拧松后取下；
（2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于70%时，取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火；
四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因——主要有两种：一是因流过碳刷的电流过大引起，二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：
（1）因电流过大引起冒火处理——先视情况：若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，在其间换上新的弹簧夹，增大压力，强迫冒火碳刷的电流转移，这样冒火现象基本消失；若有温度
低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如，碳刷冒火也基本消失；
（2）碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要用手触摸软线温度正常即可），取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如，又不要在刷握中晃动过大，或碳刷重新换方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。
五、发电机碳刷温度高和破损的处理 1、发电机碳刷温度高的原因：
（1）冷却装置故障，使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出温度高；
（2）励磁系统过负荷使碳刷温度高；
（3）碳刷与滑环接触面过小造成温度高；
（4）滑环风孔堵塞造成温度高；
（5）碳刷本身质量问题引起温度高。
2、处理方法：
（1）因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞，可先采用外部冷却方式强制冷却后，尽快修理好风机或疏通风道，进行封堵时不能让风短路或漏风现象；（2）励磁系统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流；（3）因碳刷与滑环接触面过小时，先将碳刷仔细调整和打磨，使接触面增大；
（4）若因滑环风孔堵，先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温，待停机后再组织疏通；或采用四氯化碳清洗滑环；
（5）因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上，并严格把好质量关。
3、碳刷破损处理，针对引起原因分别进行处理：
（1）碳刷温度高发生破损——立即查找温度高的原因并消除，将破损碳刷换下后，必须精心进行调整；
（2）碳刷未打磨好发生破损——如打磨时碳刷弧度小，应重新打磨，使碳刷在刷握内活动自如，无振动现象；
（3）因机组振动大，碳刷有卡涩现象导致碳刷破损，应尽快重新打磨和调整碳刷，使碳刷在刷握内活动自如，机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况，保证不能有跳动现象；
（4）碳刷质量差发生的破损——应尽快进行更换，保证碳刷质量。
六、对于碳刷跳动时的处理——针对不同原因分别进行不同处理
（1）因碳刷有破裂细块掉在刷握中——立即将破损的细碳刷块清除，若破损严重，及时更换碳刷；
（2）弹簧压力不够——应更换新的弹簧夹；
（3）刷握变形——将碳刷上下方向调换，若还有跳动现象应更换刷握。