天然气加气站无线远程监控系统方案
天然气阀组间的远程无线监控
天然气阀组间的远程无线监控1、概述天然气阀组间是天然气输送的咽喉要道,其状态信息(室内天然气浓度、管道压力等)的获取,对天然气的安全、正常的输送起着重要作用。
传统的人工巡更的方式由于天然气阀组间地域分布较广,每次巡更需要耗费大量人力及物力等资源,工人工作效率低,同时公司领导及相关部门无法及时、动态地了解天然气阀组间的状态信息,阻碍了公司信息化管理水平的进一步提高。
另外,由于未对天然气阀组间实施24小时连续在线监测天然气浓度,当天然气阀组间发生天然气泄漏时,管理部门无法在第一时间获取该紧急情况,存在着极大的安全隐患。
为了进一步提高天然气集输公司安全管理水平及信息化管理水平,提高资源利用率、提高员工工作效率、降低生产运行成本,建议实施天然气阀组间远程监测及管理系统。
该系统利用先进的计算机技术、通信技术和信号处理技术,利用计算机系统实现对各天然气阀组间的天然气浓度、管道压力的自动测量、数据存储、分析、统计等,公司领导及管理部门可及时了解的天然气阀组间安全及生产情况,为公司领导快速、准确地天然气阀组间状态信息、制订生产决策提供科学依据。
2、系统结构本系统按照功能可分为五个部分,分别为:现场数据采集处理单元 数据传输网络 天然气阀组间供电单元 数据管理平台 计量数据综合管理软件(一) 现场数据采集处理单元采用无线低功耗测控终端RTU,由中央处理器、信号(数据)转换模块、通信接口模块组成。
工作原理: 中央处理单元(CPU)定时对8路模拟量进行数据采集,模拟信号经过A/D 转换后变为数字量; 定时通过RS-232接口与现场压力仪表等智能设备通讯,并将其值存入内存; 数字信号经运算、处理后转换为实际测量值,存入内存; 以主动(定时)或被动(呼叫)的方式向CDMA1X通信模块发送数据,并可根据管理计算机发送的数据改变现场的参数。
相关技术参数:1. 输入信号(1) 8路4~20mA或者0~20/0~10VDC模拟量:管道压力、室内天然气浓度及电池电压等(2) 通过RS232与气体紧急切阀控制器进行数据通信,获取管道压力等数据(3) RS-4852. 输出信号(1) 4路开关量输出(2) RS-2323. 仪表特点(1) 具有看门狗电路,仪表永不死机(2) 具有断电数据保护功能4. 通讯模块:内嵌通讯协议,可与CDMA1X通信模块进行数据通信5. 数据发送方式:(1) 定时主动发送:可设定时间定时向中心站发送数据(2) 被动发送:由计量管理中心的计算机发出发送指令,接收该指令后发送数据。
天然气监控系统技术方案(2)
天然气监控系统技术方案(2)天然气监控系统技术方案1)、认证服务器:认证服务器也就是资源管理数据库服务器,它是整个视频管理平台的核心,主要包括其他各个服务器的登录认证,各前端设备和用户的接入认证等,有专门的一个配置管理中心程序进行配置管理,可以在同一台机器上,也可以在其他机器上进行远程配置管理。
有了认证服务器,其优势如下:(1)、网络安全性提高外界通过平台访问设备,首先访问的是认证服务器,只有通过认证服务器认为是合法用户后,才能根据其相应权限转到相应的流媒体服务器或设备。
(2)、设备便于管理如果需要添加删除前端网络设备的话,只需要通过配置管理中心在认证服务器中添加或删除就可以了,其他都不需要改动,各个用户根据自己的权限,自然就可以看到或看不到新增加的设备。
(3)、用户便于管理如果想增加一个用户,删除一个用户或者更改一个用户的权限或密码,只需要通过配置管理中心在认证服务器中直接更改就可以了,不会涉及到其他操作,即使原有用户离职,本套系统还是非常安全。
2)、流媒体服务器流媒体服务器具有转发和存储功能,它主要负责转发前端合法的设备给合法的网络用户,它还具有组播功能,就是把前端的同一路图像分成几份,转发给多个用户,不会增加前端设备到中心的带宽。
如果需要的话,还可以实时存储。
3)、报警服务器报警服务器是用于接收、管理、转发前端设备发送过来的开关量报警或移动侦测报警信号的,通过报警服务器的设置,可以分配各个用户接收、处理报警信息的权限,设置接收到报警信息之后的联动功能,例如:当接收到一个报警信号后,可以将相应的现场画面弹出到指定的一个或多个用户的客户端窗口,同时可以启动报警声音,启动备份录像,打开现场灯光等操作;值班人员双击报警信息,便可以显示出预先设置好的防区信息,包括报警等级、紧急预案、相关负责人的联系电话等,方便值班人员迅速作出反应。
4)、客户端软件:兴安达集中管理平台客户端软件分为三个模块:一个是用户浏览前端图像,同时也可以远程监听、远程监看、远程录像、远程回放、远程控制、远程配置管理、接收或上报报警信息、打开电子地图等功能比较全的客户端软件,最多可以同时显示100个画面;还有一个是专门用于接收报警的客户端软件,平时不浏览前端图像,只是前端有报警的时候,弹出报警画面,启动报警声音等;另外一个就是电子地图客户端,用于报警的时候,弹出电子地图,显示监控点的实际位置。
运城市天然气管网远程无线数字安全生产监控系统
运城市天然气管网远程无线数字安全生产监控系统解决方案太原市亚泰电子集团有限公司2010年11月一、系统概述1.1、概述运城市经纬天然气公司作为一个生产性企业,承担着政府的部分职能。
作为一个特殊的行业,是社会公用事业的基础设施。
公司担负着全市燃气用户的燃气输配工作及供应任务。
多年来,随着企业发展和用户数量的增加,企业安全管理工作难度也在逐年增大。
城市天然气管网犹如城市的"血脉",保障管网的安全运行至关重要。
天然气安全输配关系到整个城市的安全,关系到国家财产及市民的生命安全,安全问题已经成了企业发展的头等大事。
而要保障天然气供应的安全生产、管网的运行安全,以及有效监测天然气管网的压力、温度、报警、流量等工作,并保证这些数据传输的实时、准确性、快速性,则成了天然气安全生产中的关键。
运城市经纬天然气公司各调压站零星分布在城区各处,现有安全监测系统,受到地理位置局限,仅对供气储配站的数据进行监控,而对于分散在城区各个地方的调压站未能做到有效监控,造成安全BUG 而对所管辖内的行业型用气则一直处于买与卖的关系中,不能真正的作到有效监控及管理,在这样的情况下时常会发生用户欠费、偷气、漏气等情况,给国家及单位带来了不必要的损失。
针对以上情况,运城市经纬煤气化公司现有监测系统已不能满足安全生产、输送的要求。
为了保证供气系统的安全运行,我公司特为运城市经纬天然气公司: 设计建立该套“天然气管网远程无线数字安全生产监控系统”。
该套系统的建设,将弥补运城市经纬天然气公司原有安全监测系统的不足。
通过远程集中监控,采用先进的科技段,能够将整个城市天然气的运行情况在集中在监控室中显示,记录,分析,以及实现故障排查等实际有效的功能。
1.2、运城市经纬天然气公司的用户类型运城市经纬天然气公司的运营管理分为3个部分:1.大型行业型用气单位包括:医院、学校、政府职能机构、大型餐饮业及各种大型的用气单位。
2.分布辖区内的所有中型中低压调压站。
加气站监控方案
加气站监控方案摘要本文将介绍一个完整的加气站监控方案,通过安装监控设备和实施相应方案,可以对加气站进行实时监控,并提供远程管理和应急处理能力。
该方案可以帮助加气站提高工作效率,减少安全风险,并提供更好的服务体验。
1. 引言随着汽车保有量的增加,加气站作为提供燃料的重要场所,其重要性也逐渐凸显。
加气站监控方案的出现旨在解决加气站在工作效率、安全风险和服务体验上的问题,提供一种全面的、实时的监控和管理方案,以保证加气站的正常运营。
2. 方案概述加气站监控方案主要包括以下几个方面的内容:2.1 监控设备为了实现对加气站的实时监控,需要在加气站的主要区域安装监控设备。
这些设备可以包括高清摄像头、温湿度传感器、压力传感器等。
通过这些设备,可以实现对加气站的视频监控、环境参数监测和设备状态监测等功能。
2.2 数据采集与传输监控设备采集到的数据需要通过网络传输到监控中心进行处理和存储。
可以选择有线或无线网络进行数据传输,具体选择视实际情况而定。
一般情况下,有线网络更可靠,无线网络则更为灵活。
2.3 监控中心监控中心是整个监控系统的核心,负责接收并处理从监控设备传输过来的数据。
监控中心需要配备专业的监控软件和服务器,用于实时显示监控画面、存储监控数据,并提供远程管理和应急处理能力。
2.4 远程管理与应急处理通过监控中心,可以实现对加气站的远程管理。
通过监控软件可以远程查看加气站的实时画面、设备状态和环境参数,并进行相应的管理操作。
当发生紧急情况时,可以即时采取应急措施,例如关闭设备、报警等。
3. 实施方案实施加气站监控方案需要遵循以下步骤:3.1 确定监控需求首先需要对加气站的具体监控需求进行分析和确定。
包括监控的区域、监控的内容以及监控的应用场景等。
3.2 选购监控设备根据监控需求,选购合适的监控设备。
需要关注设备的性能、稳定性和适应性等因素,以确保设备能够满足实际需求。
3.3 安装和配置设备将选购的监控设备合理地安装在加气站的关键区域,并进行相应的配置工作。
天然气管道无线监控(无线网桥)解决方案
2.7.1需求背景随着油田自动化信息系统建设,油田内部从以前粗放式管理向信息化管理过渡,逐步加强了对采油到输油过程的集中管理,要求建立包括油井远程视频监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等多系统的监控平台,其目的是利用现场监控系统,实现数据源头自动采集,借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个生产过程的自动化;并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化,从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
2.7.2需求分析油气田环境地广人稀,铺设光纤会耗费大量的人力和财力,使用3G/4G方案,虽然比较成熟,但是一个高清摄像头上网至少需要2M的带宽,而即便是批量购买互联网服务,每个高清摄像头每年的网费不会低于800元(北京地区)。
网络服务的费用成本在大规模的安防工程中,是一笔极大的费用。
并且部分地区运营商的基站塔覆盖不到的地方,信号质量比较差,又有网络传输问题。
使用WLAN无线传输方案,能大大降低施工及耗材成本,且只需一次投入即可,在任何需要监控的地方布设相应的设备即可,主干网的传输可以做到10公里200Mbps以上,远远满足现有的需求,且通过专业的维护调试工具,大大节省了问题查看,故障排除的时间,在现有的视频监控中已极大的受到客户的青睐。
2.7.3系统拓扑图整体拓扑结构:油田整体的整体范围比较广阔,监控中心远离各个生产单位,这里我们选择各个生产部门分别通过无线汇聚,再由无线骨干网传输回办公大楼的监控中心。
单井钻井平台监控点安装示意图:在各个生产单位(单井,钻井平台,炼油平台,输油管道等)使用TB5E ,把监控点数据发送至附件基站塔,基站塔使用Base5F 做接收,覆盖90度范围基站塔生活区WIFI 覆盖示意图:生活区的AP 热点,与TB5E 有线直连,TB5E 与基站塔Base5F 建立无线连接,最后传输至办公大楼广域网WIFI热点监控点与基站塔间传输示意图:基站塔上使用Base5F接收各监控点数据,同时使用TB5HP-18I做主干网的无线传输,保证带宽[200~300Mpbs, 5km] ,(如果距离较远,可替换为TB5HP-25I [200~300Mpbs, 10km]),连接到其他基站塔,最后传输至办公大楼监控中心。
燃气远程安全系统设计方案
燃气远程安全系统设计方案燃气远程安全系统的设计方案主要包括以下几个方面:监测设备的选择、架构设计、通讯方式选择、数据存储与分析、报警机制和运维管理。
一、监测设备的选择为了实现对燃气使用的监测和安全性的检测,可以选择以下监测设备:1. 火焰监测器:用于监测火焰的存在,可及时发现燃气泄漏或燃气设备的故障。
2. 燃气泄漏检测器:通过检测燃气浓度来判断是否有泄漏情况,并可发送报警信号。
3. 温度传感器:用于监测燃气设备温度的变化,及时预警设备是否过热。
4. 压力传感器:用于监测燃气供应管道的压力,及时发现管道漏损或破损。
5. 燃气流量计:用于监测燃气的流量,通过对比预设的流量范围来判断是否存在异常情况。
二、架构设计燃气远程安全系统的架构设计应包括以下几个部分:1. 传感器节点:负责对燃气的监测和检测,并将数据发送到集中控制中心。
2. 通信网络:采用无线通信方式,将传感器节点和集中控制中心连接起来,实现数据的传输和通信。
3. 集中控制中心:接收传感器节点发送的数据,并进行数据的存储、分析和处理,同时实现对传感器节点的远程控制和管理。
三、通信方式选择为了实现燃气远程安全系统的远程监控和控制,可以选择以下通信方式:1. 无线通信:采用无线传感网络,如Wi-Fi、蓝牙等,优点是安装方便、成本低,但受距离限制较大。
2. 移动通信:采用4G或5G通信方式,优点是覆盖范围广,可以实现远程监控和管理,但需要考虑通信费用和信号覆盖的稳定性。
四、数据存储与分析为了对燃气数据进行实时监测和分析,可以采用以下方法:1. 数据存储:将传感器节点发送的数据存储在云服务器或本地服务器中,保证数据的可追溯性和安全性。
2. 数据分析:通过对存储的数据进行分析,可以及时发现异常情况,并采取相应措施进行处理。
五、报警机制当燃气远程安全系统监测到异常情况时,应及时发出报警信号,可以采用以下报警方式:1. 声音报警:通过发出大声的警报声来提醒附近人员和用户。
天然气煤气站智能远程监控系统方案
天然气煤气站智能远程监控系统方案一、项目概述:在天然气行业中,集配气站、处理(净化)厂等野外场所是天然气生产的主战场,其生产过程具有高压、易燃、易爆、安全要求高等特点。
尤其近年来全面推行气田优化简化管理后,部分天然气生产气井实现了无人驻站值守。
为了能够使管理者及时掌握生产现场动态,减少生产管理难度;降低管理成本,提高生产效率,保证生产安全、平稳进行,建立一套全方位的远程实时图像信息监控系统是非常有必要的。
那么如何才能有效掌握这些气井的生产安全状态呢,这就需要借助于一套完整的网络视频监控系统,它是综合计算机IP视频技术、视频和音频数据压缩及解压缩处理技术、互连网应用技术、嵌入式WEB服务器技术相结合的系统。
通过本套系统便可以将各个气井的实时图像及数据传回到网络监控中心,在中心便可以了解到各个前段的实时状况,并配备有报警系统,可以做到及时发现并解决问题,保证各个气井稳定运行,安全生产。
本项目是一个气井的智能监控系统,共有100个独立的气井,每个气井需要安装一套报警系统和一套视频监控系统,具体包括2对红外对射,用于周界报警,一台智能中速球,用户现场图像的实时采集,报警系统不但要有本地报警功能,还需要随视频信号通过网络传输到控制中心,在中心便可以及时接收到个点的警情,便于及时采取措施进行处理。
二、设计思路由于各个气井地处偏远地带,不能架设线缆,只能通过无线方式进行传输,这就需要视频和报警信号转成数字信号进行网络传输;另外有两个防区,一台中速球,为了实现更好的联动效果,需要中速球具有预置位功能,各防区和中速球的预置位进行联动,当发生警情时,可以通过中速球的预置位功能,及时捕捉到有价值的实时图像。
所有的视频图像传输到网络监控中心后,进行24小时实时存储,便于日后资料查询,另外当有报警发生的时候,除了气井本地有警号报警外,在中心还需要有实时的监控画面弹出,可以更直观的看到现场画面;具有语音报警提示,同时在电子地图上准确的显示出报警所在的位置。
远程监控系统方案
远程监控系统方案远程监控系统方案(一)一、项目概况在天然气行业,集配气站、处理(净化)厂等现场场所是天然气生产的主战场,生产过程具有高压、易燃、易爆、安全要求高的特点。
特别是近年来,气田优化简化管理全面实施后,部分天然气生产井实现了无人值守。
为了使管理者能够及时掌握生产现场动态,降低生产管理难度;为了降低管理成本,提高生产效率,保证安全稳定生产,建立全面的远程实时图像信息监控系统是非常必要的。
那么如何才能有效掌握这些气井的安全生产状况呢?这就需要借助一个完整的网络视频监控系统,该系统集成了计算机Ip视频技术、视音频数据压缩解压缩处理技术、互联网应用技术和嵌入式技术。
只要用户申请注册,我们就可以给用户提供一个相对静态的“Ip”地址,我们会给用户一个用户名。
只要用户输入我们在软件中提供的用户名,就相当于输入了用户名。
(该功能相当于为用户提供了一个免费的静态公共Ip)断电后自动连接功能:当软件处于播放或录制状态时,如果此时视频服务器停止供电,软件会同时停止播放图像和录制,但如果视频服务器正常供电,软件会自动连接服务器,恢复原来的播放和录制,无需人工干预。
遥控配置、查看和调整码流:遥控上下、左右旋转云台,调节镜头光圈、焦距和变焦,遥控灯光。
远程登录服务器,配置服务器的各种参数,如修改用户名、密码、Ip地址、调整码流等。
对于服务器,远程升级,远程重启等。
通过该软件,可以看到一台服务器上有多少用户在线,分别在观看哪些被访问的图像,当前的图像流有多少。
根据实际需要设置视频服务器的输出流大小,支持恒定流和不变流。
双向语音对讲:即电脑可以与远程视频服务器进行双向语音通信。
报警功能:视频服务器可输入红外报警、烟雾报警等8个报警信号开关,输出警笛等4个报警信号开关。
组播功能:局域网环境下,每个摄像头允许无限用户同时访问,只占用一个通道的带宽。
自动巡视跟踪功能:为某个摄像头设置一些预置点,程序可以控制摄像头在这些预置点持续巡视。
天然气管网监控无线传输应用解决方案
1、中心站
主站采用PC计算机,连接互联网或无线专网,主站向从站发送数据,并接收从站发来的数据。
主站接收从站传来的各自信号,处理后显示输出,如果有异常情况发生,可进行声音报警,提醒操作人员采取措施,防止事故发生。
系统有在线组态功能,根据整个热力系统的状况,自动对各从机在线组态,控制整个系统自动运行。
主机可自动生成各种报表,并设有值班检查功能及定时打印、随机打印功能,实现对整个天燃气系统自动化管理。
2、监测站
每个监测点需要安装一个监测箱,各类传感器通过信号线与监测箱内的采集器RTU连接。
在监测箱内安装1台或者多台RTU,。
箱内配一个220V/24VD或者12V的开关电源,给RTU和无线传输终端设备、变送器供电。
三、系统主要功能
1、实时在线特性,系统无时延,系统能够同时实时收取、处理多个所有监测点的各种数据,无需轮巡就可以同步监测点的时钟可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。
2、远程仪器设备控制:采用GPRS双向传输系统,支持PPP协议、TCP/IP协议、UDP/IP协议,监控中心可以反向实现对仪器设备的时间校正、状态报告、开关以及其他监测、控制等功能,支持远程升级和维护。
3、自动检测网络连接状况,断线自动连接、设备自诊断、自恢复。
4、可充分利用现有GSM网络,设备安装即接通,而采用超短波通信时需要充分考虑现场环境,还需要配备天线铁架等附属设备。
5、干扰设计,适合电磁环境恶劣的应用需求,安装调试简单,建设周期短:利用现有成熟GSM网络,系统投入运行时基本不需要调试,安装简捷。
注:本文由深圳信立科技编辑整理。
基于通信技术及无线传输技术实现LNG加气站数据远程监控
基于通信技术及无线传输技术实现 LNG加气站数据远程监控摘要:无线传输技术可以跨越地形进行远程数据传输,具有较高的稳定性,在远程监控系统中,有着比较高的应用优势。
本文就对远程监控系统中的无线传输技术应用展开分析,总结技术的特点和应用方式,希望通过研究能加强和相关研究人员的交流,合理利用无线传输技术。
关键词:无线传输;通信技术;远程监控引言:使用远程数据监控系统能同时控制多个不同地区的设备,强化设备之间的联动,让系统内的设备发挥出更高的运行效率,管理人员、控制系统也能远离恶劣生产环境,及时掌握和了解目前的工况,提升现场设备的运行效率,从而提升经济效益。
建立远程监控系统时,无线传输是目前可选的一种信息传输模式,具有搭建灵活、入网简单等优势,为了保证无线传输优势能够发挥,以及实现更为稳定的远程监控系统,需要在系统建设中合理应用新技术、减少传输故障率,加强对各类技术特点的分析,满足数据远程监控的需求。
1远程监控和无线传输技术远程监控系统的主要功能分别为监测和控制,其中监测功能利用传感器、主设备获得数据信息;控制是远程监控系统根据数据发出控制指令,进行对网络设备的控制操作。
很多场景、领域都已经开始使用远程监控模式,可以实现对大量设备的集中控制,有利于强化对生产的调控[1]。
远程监控的实现依赖于无线传输技术,因为无线传输技术的信息传播距离比较远,通信系统搭建成本低,设置更为灵活,可以快速实现信息的交互。
远程监控系统可以监测的内容包括设备电流和电压,现场远传仪表的标准电信号(温度、压力、液位等),可以对各类电控设备、作业机械设备进行监测控制;远程控制阀门的开关、积液泵的启停等;获得储罐,潜液泵池的温度、压力等遥测数据。
随着远程监控系统功能的不断完善,远程监控模式也变得更加可靠,并具有较高的运行效率。
无线传输技术在其中发挥了重要的作用,能实现不同类型数据传输,方便远程监控系统对各类数据的获取。
目前,远程监控系统要对无线传输技术的带宽有着比较大的要求,尤其很多远程监控系统需要进行视频数据传输,需要无线通信系统具备较大的带宽,并能满足对数据传输的需求。
CNG加气站远程智能监控系统的设计与实现
CNG加气站远程智能监控系统的设计与实现
摘要:本文设计和实现了一种CNG 加气站远程智能监控系统。
基于ARM 微控制器LPC2132、PTM100GSM 模块、压力、浓度和温度传感器构建
压力、浓度和温度监测系统,利用GSM 公网短信平台,终端PC 机和手机接收
监控信息,实时监控CNG 加气站的环境状态,当储气井压力、温度或浓度超
过设定的限值时,发出报警信息。
实践表明该系统运行稳定可靠,对重大公共
危险源的有效监控具有重要的实践意义。
引言
CNG(压缩天然气,Compressed Natural Gas)是一种理想的车用替代能源,它具有成本低,效益高,无污染,使用便捷等特点,随着社会对环境保护等问
题的日益关注,越来越显示其强大的应用发展潜力。
近年来,国家不断推广燃
气汽车,CNG 加气站的数量也随之不断攀升,CNG 行业迅速发展的同时造成
的是站点分散,监管难度加大,加之许多地方管理工作相对薄弱滞后、控制手
段落后,设备监控、安全生产等方面存在诸多漏洞和问题,安全事故时有发生。
为了消除和降低加气站的事故风险,必须采取有效的方法和手段来控制和消除
这些危险,以防止事故、避免损失。
本文设计的智能监控系统,利用
PTM100GSM 通信模块,基于公众移动通信系统的GPRS 和短信功能实现远程
压力、浓度和温度监测,相关监管单位和有关人员不必去现场巡视检查,从而
节省大量的人力和物力,对维护人民群众生命财产安全和社会稳定具有重要的
意义。
系统组成及工作原理
系统组成及结构
本系统由压力、温度、浓度采集终端和监控中心等四部分组成,系统的。
天然气加气站无线远程监控系统方案
一、概述天然气加气站以经营油气品为主,油气品易挥发大量蒸汽、易发生燃烧爆炸。
天然气加气站在设计与运营中存在着防火距离不足,消防设施配置不全,电气设备不规范、老化,员工操作不遵守规定,现场管理不到位等多种隐患。
且网点点多、线长、面广、分散地域特点,决定了对基层生产网点工作检查、监督带来不便,同时防范设施和管理手段滞后。
通过建设视频监控系统,可实现对天然气加气站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及天然气加气站工作情况进行实时监视,实现远程对站点工作、安全检查及工作人员、管理情况的监督,同时为应急事件处理依据,提高站点管理、服务水平和各种应急事件的处理能力。
二、需求分析结合以上实际需求,采用特别适合于分散监控、集中管理、网络传输的无线视频监控系统无疑是最合理的选择。
该系统不仅仅可以实现传统的音视频监控和记录功能,对天然气加气站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及天然气加气站工作情况进行实时监视和记录;还可以利用嵌入式网络视频设备的处理能力和透明通道技术实时采集处理天然气加气站内部及周边的动环数据并根据警情设定自动做出相应的应急动作,如打开消防装置、声光报警等。
三、系统组成系统组成及结构本系统由压力、温度、浓度采集终端和监控中心等四部分组成。
其中ARM处理器、压力传感器、温度传感器、浓度传感器、电源模块和RTU通信模块等组成环境数据采集终端(以下简称数据采集终端),负责采集天然气加气站储气罐压力数据、环境温度数据和气体泄漏浓度数据。
ARM处理器初始化时设定压力和温度的报警限值,把设定的压力和温度限值数据存储在E2PROM里。
系统的监控中心由通信模块、接口电路、目标手机、预设固话和计算机等单元组成。
数据采集终端工作原理系统可设定正常发送数据和报警发送数据两种方式。
正常发送方式下,处理器通过压力传感器和温度传感器采集环境数据,在设定的时刻,启动通信模块,向监控中心发送环境数据;同时,处理器将采集到的环境数据与预设限值比较,一旦超出压力或温度限值中的任意一个值,ARM处理器随即启动通信模块,进入报警数据发送模式,立即发出报警短消息或拨打设定的报警电话,提示监管人员天然气加气站存在严重安全隐患。
压缩天然气加气站无线远程监控系统设计与实现
现 场 端 主 要 完 成 以 下 功 能 :采 集 数 据 ( 主 要
是 压 强 、温 度 、 阀 门状 态 、气 瓶 状 态 等 ) ,发 送 数 据 给 远 程 控 制 端 ,现 场 控 制 和 接 收 远 程 控 制 端 控 制命 令 。 远程 控 制端 主要 完成 以下功 能 :接 收现 场端 数 据 ,显 示现场 端信 息 ,发送控 制命 令给 现场端 。 整 个 系统 的工 作 流 程 是 :现场 端 采 集/ 控 制 板
为 解 决 以 上 问 题 ,我 们 将 有 线 传 输 方 式 改为 无 线 传 输 方 式 , 设 计 了加 气 站 无 线 远 程 监 控 系
图1 原有加气站有线监控 系统示 意图
统 ,系统 示 意 图 如 图2 所 示 。本 系统仍 由现 场端 与
收稿 日期:2 0 1 3 - 0 9 - 0 4 基金 项目:四川省教育厅 自 然科学项 目 ( 1 3 Z A 0 0 9 7 );成都纺织高等专科学校 自 然科学项 目 ( 2 0 1 2 f z l k A 0 2 ) 作者 简介 :王梅 ( 1 9 6 2 一 ),女 ,副教授 ,主要从 事电气 自动化技术的应用与研究 。 第3 6 卷 第3 期 2 0 1 4 — 0 3 ( 上) 【 9 9 】
柜 发 出 相 应 的控 制 命 令给 现 场 端 采 集/ 控制 板 ,收 到命 令 后 ,将 执 行相 应 的机 械操作 或 控制 。
1 原 有 的 压 缩 天 然 气 加气 站 有 线 监 2 压 缩 天 然 气 加 气 站 无 线 远 程 监 控 系统 藜缔
原 有 的压缩 天然 气加 气站 监控 系统 根据 所处 的 地 理位 置 ,分 为 两个 部分 :现 场端 和远 程 控制 端 ,
天然气站监控方案
本项目是一个气井的智能监控系统,共有100个独立的气井,每个气井需要安装一套报警系统和一套视频监控系统,具体包括2对红外对射,用于周界报警,一台智能中速球,用户现场图像的实时采集,报警系统不但要有本地报警功能,还需要随视频信号通过网络传输到控制中心,在中一、项目概述:在天然气行业中,集配气站、处理(净化)厂等野外场所是天然气生产的主战场,其生产过程具有高压、易燃、易爆、安全要求高等特点。
尤其近年来全面推行气田优化简化管理后,部分天然气生产气井实现了无人驻站值守。
为了能够使管理者及时掌握生产现场动态,减少生产管理难度;降低管理成本,提高生产效率,保证生产安全、平稳进行,建立一套全方位的远程实时图像信息监控系统是非常有必要的。
那么如何才能有效掌握这些气井的生产安全状态呢,这就需要借助于一套完整的网络视频监控系统,它是综合计算机IP视频技术、视频和音频数据压缩及解压缩处理技术、互连网应用技术、嵌入式WEB服务器技术相结合的系统。
通过本套系统便可以将各个气井的实时图像及数据传回到网络监控中心,在中心便可以了解到各个前段的实时状况,并配备有报警系统,可以做到及时发现并解决问题,保证各个气井稳定运行,安全生产。
本项目是一个气井的智能监控系统,共有100个独立的气井,每个气井需要安装一套报警系统和一套视频监控系统,具体包括2对红外对射,用于周界报警,一台智能中速球,用户现场图像的实时采集,报警系统不但要有本地报警功能,还需要随视频信号通过网络传输到控制中心,在中心便可以及时接收到个点的警情,便于及时采取措施进行处理。
二、设计思路由于各个气井地处偏远地带,不能架设线缆,只能通过无线方式进行传输,这就需要视频和报警信号转成数字信号进行网络传输;另外有两个防区,一台中速球,为了实现更好的联动效果,需要中速球具有预置位功能,各防区和中速球的预置位进行联动,当发生警情时,可以通过中速球的预置位功能,及时捕捉到有价值的实时图像。
加气站视频监控方案
加气站视频监控方案1. 背景介绍加气站作为供应车辆加注天然气的重要设施之一,安全问题一直备受关注。
为了加强对加气站的安全监控,提高管理效率,引入视频监控方案成为必要选择。
本文将详细介绍一种适用于加气站的视频监控方案,旨在帮助加气站提升安全管理水平。
2. 方案概述2.1 监控范围加气站的安全监控范围主要包括加气机组、储气罐、加气区域、车辆进出口等关键区域。
视频监控方案需在这些区域设置监控摄像头,实时监视相关场景。
2.2 系统架构本方案采用中心化的视频监控系统架构,包括视频摄像头、视频录像机(NVR)、网络交换机等组成。
摄像头通过网络传输图像数据到NVR,NVR将图像数据存储,并提供对图像的实时查看和回放功能。
整个系统通过局域网连接,方便运维和管理。
2.3 功能要求本方案针对加气站的特点和需求,提出以下功能要求:•实时监控:监控中心可以实时观看加气站的视频图像,保证安全时刻可见•高清录像:采用高清摄像头,并支持高清视频录像,方便事后回放和取证•远程访问:管理员可以通过手机、电脑等设备远程访问监控系统,实现远程实时监控和回放功能•报警联动:与门禁系统、环境监测传感器等设备联动,发生异常情况时能及时报警,并进行相应处理和记录•灵活扩展:系统支持扩展多路摄像头和存储空间,以适应日后监控范围的扩大3. 系统部署3.1 摄像头选型针对加气站场景,选择具备以下特性的摄像头:•高清图像:分辨率至少1080P,保证清晰可见•夜视功能:支持夜间监控,保证安全性和可见性•防爆设计:适应特殊环境,防止发生意外•防水防尘:能够适应户外环境,提供稳定可靠的监控服务3.2 网络架构在加气站内部建设一个固定的视频监控局域网,连接所有的摄像头和NVR。
网络交换机需要提供足够的带宽和可靠性,以确保视频数据的传输和存储。
3.3 中心监控平台通过在监控中心搭建一个中心监控平台,实现对加气站各个监控点的集中管理。
管理员可以在中心监控平台上查看实时图像、进行录像回放、设置报警参数等。
GPRS城市的燃气远程监控系统
无线GPRS 城市燃气远程监控系统应用方案GPRS 城市燃气远程监控系统应用方案一、前言先进的燃气控制系统对于燃气运营的正常进行非常重要。
一个自动化程度高,功能完善的控制系统可以极大地提高工作效率,保证燃气运营安全、可靠地运行。
先进的燃气控制系统设计必须依赖于先进的控制技术,所以控制系统占了气场投资的相当比例。
通过现场监控终端(DTU、RTU)和GSM/GPRS网络,可对各地多个加气站、储配站、调压站以及计量点进行组网,实现远距离实时集中控制管理,能够实现对管网压力、流量以及环境参数、动力环境进行远程无线实时监测、控制、报警、故障诊断和排除的功能。
监控系统贴合气站实际情况,无论其实用性、可靠性、技术先进性、经济性等方面都有许多创新。
调度管理中心和工作、维护人员利用“燃气GPRS远程监测系统”提供的远程无线监测、控制、报警、报表、打印等功能,可实现对气站的全面监控、管理。
二、方案介绍由于GPRS是基于IP地址的数据分组通信网络,监控中心计算机主机配置固定的IP 地址,各个站点的GPRS终端和计算机主机进行通信和数据传输。
各监测点使用GPRS透明数据传输终端,通过移动的GPRS网络与监控中心相连。
各数据采集点使用移动通信公司统一的SIM卡,同时监控中心对各点进行登记,保存相关资料以便识别和维护处理。
各信息采集点运行监控系统软件,支持24小时实时在线,实现信息采集点24小时传送采集的信息数据。
凡燃气公司授权的信息采集点均可以使用本系统:1、管网监控点必须使用移动统一的SIM卡,用户使用本卡只能用于与监控中心数据通信功能。
2、终端设备使用厦门宇能科技有限公司提供的GPRS数据通信终端YN2200 DTU和YN4112 RTU。
3、用户登记,符合燃气公司的规定。
系统组成:燃气GPRS远程监测主系统由燃气配送管网监控子系统、燃气计量数据采集子系统和燃气数据控制中心组成。
燃气配送管网监控子系统能够实现对管网压力、流量以及环境参数、动力环境进行远程无线实时监测、控制、报警、故障诊断和排除的功能。
GPRS燃气无线远程监控系统方案
燃气无线远程监控系统方案}系统概述城市供气管网监控系统的主要目的是解决燃气公司对供气各环节监测点的数据采集和监控。
该系统由监控中心和各个调压柜,调压站监测点组成,各个监测点的数据采集终端(RTU)可监视和采集压力、流量等各种数据,供控制中心及有关部门分析和决策取用,提高工作效率,保证供气质量,满足日益增产的用气量的需求。
城市供气管网监控系统可以对远程现场的运行设备进行监视和控制,以实现管道压力、流量的数据传送及阀门开关的自动控制,降低了故障率和提高了对系统的反应时间。
便于及时迅速的了解及控制远端管道及阀门,低故障率和检修的时间,减少停气次数。
各气体监测点的数据采集终端可自动采集管道压力、气流量的实时数据与开关状态等数据,信息传输到燃气公司的监控中心,监控中心通过对传输回的数据进行分析,可找到出故障的地点,从而当一个远端出现故障时,能在最短的时间内解决问题,恢复供气,提高了整体的服务水平,从而实现了城市供气的信息化、现代化。
目前,燃气供气管网监控系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类,其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、X.25、DDN、ADSL 等,而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。
在城市供气管网监控系统中,由于各管网监控点分布范围广、数量多、距离远,个别点还地处偏僻,因此架设光缆、铺设电缆难度大、不切合实际,向电信部门租用专用电话线又要申请很多电话线,而且有些监控点线路难以到达,况且采用电话线路时需要等待漫长的电话拨号过程,速度慢,运营成本较高,总之监控系统采用有线通信方式建设周期长、工作难度大、运行费用高,不便于大规模使用;与之相比,无线通信方式则显得非常灵活,它具有投资较少、建设周期短、运行维护简单、性价比高等优点。
在监控系统中,无线通信方式主要包括:超短波(230MHz)无线数传、扩频、卫星通信、GSM数字蜂窝通信系统等,其中卫星通信由于通信费用昂贵,只在一些特殊的领域下使用,未得以普及;而扩频通信技术虽然速率高,但只能在视距范围内传输,应用也受到限制。
基于WiFi的天然气远程监测报警器
基于WiFi的天然气远程监测报警器摘要:依靠现有的物联网平台技术手段,设计了依靠物联网,利用WiFi进行通信的家用天然气浓度监测报警系统。
系统以STM32单片机为基础和核心,通过单片机及其外设,包括半导体气敏传感器、按键、蜂鸣器等,来实现系统地监测室内天然气浓度,并通过物联网和WiFi模块与手机端进行数据的实时通信,实现远程监控,实时了解室内天然气浓度。
除此之外,可利用手机端实现报警控制、远程监测及远程操控。
关键词:WiFi;监测报警系统;单片机随着物联网平台使用的体系化,许多企业已经建立了可供个人用户免费使用的物联网平台,包括各个通讯公司以及阿里巴巴等,传统的WiFi通信受限距离的问题在这些平台出现之际迎刃而解[1,2]。
如今,天然气是家家户户的必备,但是安全问题还是时有发生,其中一个问题就是主人不在家中时,对天然气的泄露情况无从知晓,因而不能在第一时间减小损失[3,4]。
针对这个问题,本文设计了天然气远程监测报警器系统,系统依靠目前市场上可供个人用户免费使用的物联网平台,并基于WiFi进行远程通信。
系统由设备终端和手机监控端等部分组成,可以不受距离和空间的限制实现对天然气浓度的远程监测和高浓度时的报警响应,使室内的天然气浓度在超过限度时能及时被知晓并处理。
一、系统设计图1 基于WiFi的天然气远程监控报警系统设计二、硬件设计(一)主控模块系统要实现的功能包括:数据采集天然气浓度、分析浓度数据、控制转换输出量。
考虑实现方法的成本、调试复杂度等问题,系统选用STM32单片机[5]和传感器结合的方式,由传感器得到天然气浓度数据,通过单片机进行转换和数据处理,这种方式克服了前两种方案的调试和运行方面的问题,故选用该方案进行系统设计。
(二)传感器模块本系统需要对室内的天然气浓度进行读取并传送给单片机进行数据处理和通信,因此需要一个能输出模拟量的气体传感器。
基于设计的要求和安全的考量,系统需要灵敏度高、响应快、精度高、使用安全且方便并且能较高强度抗干扰的传感器用以设计,基于以上的要求,系统选用MQ-4型半导体气敏传感器。
远程监控系统方案
远程监控系统方案远程监控系统方案(一)一、项目概述在天然气行业中,集配气站、处理(净化)厂等野外场所是天然气生产的主战场,其生产过程具有高压、易燃、易爆、安全要求高等特点。
尤其近年来全面推行气田优化简化管理后,部分天然气生产气井实现了无人驻站值守。
为了能够使管理者及时掌握生产现场动态,减少生产管理难度;降低管理成本,提高生产效率,保证生产安全、平稳进行,建立一套全方位的远程实时图像信息监控系统是非常有必要的。
那么如何才能有效掌握这些气井的生产安全状态呢,这就需要借助于一套完整的网络视频监控系统,它是综合计算机IP视频技术、视频和音频数据压缩及解压缩处理技术、互连网应用技术、嵌入式WEB服务器技术相结合的系统。
通过本套系统便可以将各个气井的实时图像及数据传回到网络监控中心,在中心便可以了解到各个前段的实时状况,并配备有报警系统,可以做到及时发现并解决问题,保证各个气井稳定运行,。
本项目是一个气井的智能监控系统,共有XXX个独立的气井,每个气井需要安装一套报警系统和一套视频监控系统,具体包括2对红外对射,用于周界报警,一台智能中速球,用户现场图像的实时采集,报警系统不但要有本地报警功能,还需要随视频信号通过网络传输到控制中心,在中心便可以及时接收到个点的警情,便于及时采取措施进行处理。
二、设计思路由于各个气井地处偏远地带,不能架设线缆,只能通过无线方式进行传输,这就需要视频和报警信号转成数字信号进行网络传输;另外有两个防区,一台中速球,为了实现更好的联动效果,需要中速球具有预置位功能,各防区和中速球的预置位进行联动,当发生警情时,可以通过中速球的预置位功能,及时捕捉到有价值的实时图像。
所有的视频图像传输到网络监控中心后,进行24小时实时存储,便于日后资料查询,另外当有报警发生的时候,除了气井本地有警号报警外,在中心还需要有实时的监控画面弹出,可以更直观的看到现场画面;具有语音报警提示,同时在电子地图上准确的显示出报警所在的位置。
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一、概述
天然气加气站以经营油气品为主,油气品易挥发大量蒸汽、易发生燃烧爆炸。
天然气加气站在设计与运营中存在着防火距离不足,消防设施配置不全,电气设备不规范、老化,员工操作不遵守规定,现场管理不到位等多种隐患。
且网点点多、线长、面广、分散地域特点,决定了对基层生产网点工作检查、监督带来不便,同时防范设施和管理手段滞后。
通过建设视频监控系统,可实现对天然气加气站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及天然气加气站工作情况进行实时监视,实现远程对站点工作、安全检查及工作人员、管理情况的监督,同时为应急事件处理依据,提高站点管理、服务水平和各种应急事件的处理能力。
二、需求分析
结合以上实际需求,采用特别适合于分散监控、集中管理、网络传输的无线视频监控系统无疑是最合理的选择。
该系统不仅仅可以实现传统的音视频监控和记录功能,对天然气加气站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及天然气加气站工作情况进行实时监视和记录;还可以利用嵌入式网络视频设备的处理能力和透明通道技术实时采集处理天然气加气站内部及周边的动环数据并根据警情设定自动做出相应的应急动作,如打开消防装置、声光报警等。
三、系统组成
系统组成及结构
本系统由压力、温度、浓度采集终端和监控中心等四部分组成。
其中ARM处理器、压力传感器、温度传感器、浓度传感器、电源模块和RTU通信模块等组成环境数据采集终端(以下简称数据采集终端),负责采集天然气加气站储气罐压力数据、环境温度数据和气体泄漏
浓度数据。
ARM处理器初始化时设定压力和温度的报警限值,把设定的压力和温度限值数据存储在E2PROM里。
系统的监控中心由通信模块、接口电路、目标手机、预设固话和计算机等单元组成。
数据采集终端工作原理
系统可设定正常发送数据和报警发送数据两种方式。
正常发送方式下,处理器通过压力传感器和温度传感器采集环境数据,在设定的时刻,启动通信模块,向监控中心发送环境数据;同时,处理器将采集到的环境数据与预设限值比较,一旦超出压力或温度限值中的任意一个值,ARM处理器随即启动通信模块,进入报警数据发送模式,立即发出报警短消息或拨打设定的报警电话,提示监管人员天然气加气站存在严重安全隐患。
四、系统拓扑图(参考)
五、应用特点
(一)当天然气加气站意外情况时,可以及时通知有关人员到现场进行妥善处理,并能详实清晰的记录所有的事件经过,以便日后查对和取证;通过语音对讲、语音广播功能并结合动态视频信息,实现可视化及互动性操作,提供有效事故处理通道。
(二)建立“监督、指挥”管理模式,通过管理中心实现对“纵向到站端,横向到平行单位”的综合管理,强化管理单位管理能力。
实现纵向到站端,横向到一级平行单位及业务部门的数据资源共享,实现多级联动报警处理。
(三)智能化系统运用,通过运用智能事件检测、视频质量诊断、视频浓缩三大类视频智能分析功能,满足天然气加气站关键场景下的智能分析需求。
六、系统实现功能
建设应急监控管理中心,以达到建设成覆盖全省的区域级综合视频管理平台,可实现“纵向到加油天然气加气站,横向到市、省级平行单位”的视频及相关数据共享功能。
应急监控管理中心实现重点现场监视、重点现场录像、录像检索回放、报警辅助处置、视频服务接口提供、视频后台管理和视频数据库管理等功能,以及统一的应急调度指挥功能。
视频监控:省监控中心根据需要可以随时查看辖区内任意一路或多路视频,并实现视频
的录制、回放、抓拍等功能。
报警处理:对于加油天然气加气站报警按钮发出的报警信息,监控中心端立即通过声光报警、语音报警等方式提示,并自动记录报警,打开加油天然气加气站监控信息。
语音对讲及广播:加油天然气加气站工作人员可以主动呼叫监控中心,进行语音对讲;监控中心领导也可以统一以广播的形式进行工作任务下发及传达。
远程控制:省监控中心可远程控制站端视频处理单元实现手动录像、定时录像、报警触发录像、画面异动检测。
系统资源管理及监控:管理系统内的设备、系统功能、系统数据等基本信息和配置参数。
系统运行监控:对视频设备、服务器、系统软件、应用软件、用户操作进行远程监视与控制。
七、结论
针对压缩天然气加气站有线远程监控系统布线成本高、不够灵活的问题,本文设计和实现了一种新型的无线视频监控系统,利用无线传输数据的方式取代了有线传输,大大节省成本,提高灵活性。
本系统主要由现场端采集节点、远程控制端数据中继节点和远程控制端PC监控节点组成。
系统测试表明,该系统安全可靠、实时性高,达到了设计的目的。