离心泵更换盘根操作规程
盘根的使用与更换
盘根的使用与更换盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。
由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
现在盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。
盘根密封原理盘根之所以能起到密封的作用，其原理主要在于轴承效应和迷宫效应。
盘根的轴承效应是指在盘根填料和轴之间，会因为张力的作用形成一层液膜，使盘根填料和轴形成类似于滑动轴承的关系，这样盘根填料和轴就不会因为过度摩擦而出现磨损。
盘根的迷宫效应则是指，轴的表面平整程度无法达到围观水平，盘根和轴只能部分贴合而做不到完全贴合，在盘根和轴之间永远存在着极为微小的间隙，这些间隙就形成了迷宫带，介质在其中被多次节流，而达到密封的作用。
现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。
所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。
介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
盘根填料对材料的要求：盘根填料所选择的制造材料，决定了盘根的密封效果，一般来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制，且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等，也会对盘根的材质选择有所要求。
盘根材料无论如何选择，都会具备一些基本的材质特点。
盘根的制造材料应具备较好的化学稳定性、耐温性和不渗透性，以适应大部分的工作介质。
同时，盘根材料要有较好的弹性及自润滑能力，且盘根的材料应价格适当、便于制造。
安装1、密封盘根安装前的准备去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
离心泵操作规程Microsoft Word 文档
离心泵操作规程工作原理：当用电动机带动叶轮高速转动时，充满在泵体的流体在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外缘，在此过程中，流体获得了能量，提高了静压能，同时流速增大，动能也增大了。
液体离开叶轮进入泵壳，由于液体的流道逐渐增宽，液体速度逐渐降低，便将其中部分动能转变为静压能，这样又进一步提高了液体的静压能，于是液体以较高的压强进入压出管道。
当液体从叶片中抛出时叶轮中心处就造成了低压而面外的压强较比为大，压强差的推动下，液体就连续不断的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出什么叫气缚?如果泵在启动时,内部存在空气,那么由于空气的比重比液体小得多,当叶轮旋转后,相应地空气所产生的离心力也很小,这样就导致叶轮中心处真空度很小,使得液体不能被吸到叶轮中心,泵也就打不出液体来,机组产生剧烈振动,同时伴有强烈刺耳的噪音,此种现象叫气缚.什么是汽蚀现象？答:当离心泵叶轮处压强小于液体的饱和蒸汽压时，液体开始气化，产生大量气泡。
当汽泡随流体流进入高压区，汽泡在高压液体的作用下，迅速凝结而破裂。
此时，流体以极高的流速向气泡原先占有的空间冲击，形成局部的水力冲击。
液体的冲击压力大，次数频繁，致使叶轮表面形成斑点、裂纹、直至蜂窝状或海绵形状。
同时使泵产生，口音振动，使泵的性能变坏。
流量、扬程和效率突然下降。
这种汽化、凝结和冲击的现象称为汽蚀。
二、开车前的准备工作1．外部条件检查（1）水位是否正常；（2）机组周围是否清理；（3）水泵进口阀是否在开起状态；（4）电气设备是否完好；（5）出水管阀门关闭灵活严密；（6）查阅交班本，检查设备运行情况记录。
2．盘车检查用手转动联轴器，手感是否灵活均匀，有无受阻和异常声音。
3．轴承和填料函检查检查轴承中润滑油是否清洁，油位是否符合标准线，填料函压盖松紧程度是否适度。
4．仪表检查电压表是否指示在正常电压范围内，电流表、压力表等是否正常。
三、开车1．机组启动步骤（1）检查电源是否已送、电压是否正常，是否已备开车条件。
泵盘根更换流程
泵盘根更换流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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离心水泵使用安全技术及规程
离心水泵使用安全技术及规程离心水泵使用安全技术规程1、水泵安装应牢固、平稳，并应有防雨防潮设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。
数台水泵并列安装时，每台之间应有0.8〜1.Om的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2、冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3、启动前应检查并确认：1电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无隙碍物；2管路支架牢固，密封可靠，无堵塞或漏水；3排气阀畅通。
4、启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5、运转中发现下列情况，应立即停机检修：1漏水、漏气、填料部分发热；2底阀滤网堵塞，运转声音异常；3电动机温升过高，电流突然增大；4机械零件松动。
6^运转时，人员不得从机上跨越。
7、水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。
冬季停用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。
离心泵安全操作规程1.水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。
数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8〜1.Om的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2.冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3.启动前检查项目应符合下列要求：1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无隙碍物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
4.启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5.运转中发现下列情况，应立即停机检修：1）漏水、漏气、填料部分发热；2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；3）电动机温升过高，电流突然增大；4）机械零件松动或其他故障。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵更换配件安全操作规程
离心泵更换配件安全操作规程离心泵是一种常见的水泵，需要定期更换配件以保持正常运行。
但是更换配件时，必须严格遵守安全操作规程，以下是离心泵更换配件的安全操作规程：1. 关闭离心泵，切断电源，并将泵排空。
排空可以通过放水阀或取下泵盖等方式实现。
2. 离心泵有很多配件，必须清楚需要更换哪些配件，并根据需要准备好工具和备件。
3. 更换配件前，必须确认工作区域干燥、清洁、平整，切勿存在滑动、崩塌、移动等不安全因素。
4. 所有更换配件的工作必须由经过专业培训且持证上岗的人员进行，切勿私自更换或操作。
5. 更换配件必须根据驱动方式选择正确的拆卸方法。
如使用法兰连接，则必须先拆卸法兰螺母，再松开法兰连接两端的螺栓，拆除法兰连接等。
6. 更换配件时，必须注意安装位置、密封、对齐、配合等因素。
对于涉及轴封等关键部位的配件，必须检查新部件是否符合技术规范。
7. 更换配件时，必须检查和更换密封圈。
密封圈必须选择符合要求的材料和尺寸，并且在安装时必须正确、紧密。
8. 更换配件后，必须按照顺序逆向安装。
如再次安装法兰连接时，必须先安装壳体，然后再填充垫片，用螺栓固定外套、盖子、垫片等部件，最后再紧固法兰螺母等。
9. 更换配件后，必须进行测试。
首次启动前，必须打开旁通阀门，给泵体注水；启动后，必须检查配件是否平稳运转，轴承温度是否正常，压力是否达标。
10. 更换配件后，必须排查各种问题。
如有问题必须及时处理，如果问题较大，必须保留配件以供进一步研究。
离心泵更换配件操作的安全性与有效性密切相关。
为此，必须遵守相关安全规程和流程，加强培训，督促全体操作人员严格执行。
离心泵更换填料密封操作
观察压力表指针是否归零。观察时操作人员的眼睛应与指针 和压力表盘刻度的高度一致，观察时间不能少于3秒钟。
等压力表指针归零后，用活动扳手拆卸盘根压盖螺丝。 用双手移出盘根压盖。 钩子钩住盘根后，扭住钩子顺着泵轴的方向与泵轴约成30度 的角度将旧填料取出。 等第4条盘根取出后，要用钩子地填料函上、下各清理二下即 可。
填料型号规格不能选错 截取的新填料总和约为4条半旧盘根的总长。 切口的角度必须要够，切口光滑无毛刺。 量取的第一条盘根长度必须要准。 盘根的切口方向应一致、光滑。 验证盘根的长度必须合适
其余的三条盘根都要以第一条盘根长度为准
4条盘根的长度应一样。
切口搭接处应光滑严密 涂黄油要均匀 加盘根时要注意切口方向不能错，否则会造成盘根叠加。 每条盘根的接口要错开90~120度，最后1条盘根的接口必须向下 。 压盖必须均匀地压紧，不能压偏。 松紧要合适
手拿旧填料，根据旧填料的规格型号选取型号规格合适的新 填料。 截取新填料时，在4条旧盘根总长的的基础上再多量出半条盘 根，也就是说截取的新填料长约为4条半旧盘根的长度。 用电工刀沿盘根缠绕的方向呈30~45度角切下盘根，切口应光 滑无毛刺。 将切好的新填料在泵轴的轴套上量取合适的长度。量取时， 盘根应贴紧轴套并用手捏住盘根的搭接处。 在盘根搭接处用电工刀切下新填料。切口应光滑无毛刺，盘 根的上下切口方向应相同，不得切反。
7 制作剩余的3条新盘根。
泵左侧操作点
8 检查4条新盘根下制作质量。
泵左侧操作点
五 填加新密封填料(2'30")
1 检查新盘根接口搭接是否严密。 泵左侧操作点
2 盘根内、外两侧涂黄油。
离心泵操作规程
1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音, 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2 ）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3 ）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2 ）注意干线压力，保持干压稳定。
3 ）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70（。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7 ）滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃o 8 ）检查机泵振动不超标准。
9 ）流量计投入运行，观察其流量。
一、启动前的准备工作：1.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2•按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2 ~ 2/3处。
污水处理厂离心泵操作规程
污水处理厂离心泵操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作原理，并接受相关的培训。
2.在操作离心泵之前，需要检查泵的安全阀、泵内部的密封装置和轴承的润滑情况，确保泵的正常工作。
3.离心泵必须安装在坚固平稳的基础上，并有足够的空间供人员操作和泵的维修。
4.离心泵进出口管道必须与泵连接牢固，不得有泄漏现象。
5.进行离心泵启动和停止操作时，应按照相关规定操作，严禁突然启动和停止泵。
6.操作离心泵时，禁止人员站在泵的吸入口附近，以免发生意外。
7.离心泵必须按照规定的流量和扬程进行运行，切勿超过泵的额定工况运行。
8.操作离心泵时，应定期清理泵内部和泵周围的杂物，保持泵的工作环境清洁。
9.离心泵需要定期检测和维护，确保泵的各项指标正常。
二、操作流程规程1.检查泵的启动条件，如泵周围无杂物、泵内部无水和泵的电源正常。
2.检查与离心泵有关的仪表指示，确保泵的运行状态正常。
3.在启动离心泵之前，应先打开离心泵的出口阀门，然后逐渐打开泵的进水阀门。
4.启动离心泵，注意观察泵的运行状态，如无异常情况，则逐渐打开进出口阀门，使离心泵达到正常工作状态。
5.操作人员应定期检查泵的运行情况，如有异常噪声、振动和温升等现象，应及时停机检修。
6.离心泵停机前应先逐渐关闭出口阀门，然后逐渐关闭进水阀门，并待泵停止运行后再切断电源。
7.操作人员离开现场后，应及时清理和整理泵的周围环境，确保工作区域的整洁。
三、事故处理规程1.当离心泵出现异常情况时，如噪声、振动和泄漏等，应立即停机，并通知上级领导和维修人员，按照安全操作规程进行处理。
2.离心泵发生事故时，操作人员应迅速采取相关措施，如切断电源、关闭进出口阀门，并进行维修和故障排除。
3.事故处理过程中，应采取安全防护措施，确保人员的安全。
4.事故处理完毕后，应填写相关事故报告，并进行事故原因的分析和改进措施的制定，以提高离心泵的安全性和可靠性。
四、操作人员职责规程1.操作人员应熟悉离心泵的操作规程，并按照规程进行操作。
离心泵的工作原理、组成部分、操作规程、 故障排查
5.拆开清洁叶轮与流道。 6.请与供电部门联系。
七、（自动泵）电机热保护器频繁动作
故障原因
1.电源电压过高或过低。
解决办法
1.请与供电部门联系。
2.电机超功率运行。 3.电容器短路或开路 4.电机轴承故障。 5.叶轮与流道有刮擦。
6.环境温度过高或阳光直射。
2.调整泵的工作点，使其在规 定的范围内运行。 3.修理或更换电容器。
• 泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的 液体内，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压 差作用下，液体经吸入管路进入泵内，只要叶轮的转动不停， 离心泵便不断地吸入和排出液体。
• 由此可见离心泵主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来 输送液体，故名离心泵。
二、离心泵的一般特点
送液体，主要目的是提高扬程，增加输送距离。
汽蚀
• 1. 汽蚀的定义
• 由离心泵的工作原理可知，在离心泵叶轮中心（叶片入口）附近 形成低压区。
• 离心泵的安装位置越高，叶片入口处压强愈低，当泵的安装高度 高至一定位置，叶片入口附近的压强可能降至被输送液体的饱和 蒸汽压，引起液体的部分汽化并产生汽泡。
1增加进水管长度，阻止空气 进入水泵。
气
2进水管路接头处漏水，漏气。
2重新安装，填堵漏气漏水部 位。
3.输水高度过高
4.口环及叶轮磨损太多
5.闸阀开得太小或底阀有障碍物堵 塞。
3降低输水高度或换泵。 4更换叶轮。 5适当打开阀门，清除障碍物。
6、机械密封漏气。
6检查或更换机械密封。
三、有杂音和振动
吸入口径为3英寸（76.2mm）。
• 字母B表示单吸悬臂式，33表示泵的扬程33m，最后的字母A表示
注水泵更换盘根操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注水泵的正常运行，提高注水泵的密封性能，减少泄漏，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的注水泵更换盘根的操作。
三、操作前的准备工作1. 检查注水泵运行状况，确认需更换盘根。
2. 准备好更换盘根所需的工具和材料，包括：扳手、内外卡钳、润滑剂、切盘根的刀具、游标卡尺、卷尺、一字螺丝刀、安全帽、手套、护目眼镜等。
3. 检查工作场所的安全，确保操作人员的人身安全。
四、操作步骤1. 停止注水泵运行，关闭进水阀门，释放系统压力。
2. 均匀地松开填料函的压盖螺母，用一字螺丝刀挑出旧的盘根。
3. 清洁填料函和水泵轴，检查有无凹痕、划伤或磨损，如有损坏的及时更换。
4. 用卷尺测量旧盘根的尺寸，用切盘根的刀具切一断新的盘根。
5. 在新的盘根两端切出45度角，注意切角的方向，整个盘根成平等四边形。
6. 在盘根上涂抹上润滑剂。
7. 将第一根盘根绕在水泵轴上，注意盘根45度角重合面与水泵轴垂直，重合面放在水泵的左上角。
8. 将盘根延水泵轴均匀压进填料函，尽量压的里面点，为后面的盘根留出空间。
9. 下一个盘根重合面应与第一个盘根重合面错开排列，放置在右上角，与第一根盘根的重合面呈120度左右。
10. 第三根盘根重合面一般在水泵轴的下方，正好呈Y形安装。
11. 安装完成后，重新启动注水泵，检查密封性能，确保无泄漏。
五、注意事项1. 更换盘根时，应注意操作安全，佩戴好安全帽、手套、护目眼镜等防护用品。
2. 更换盘根时，要注意保持清洁，避免污染新盘根。
3. 更换盘根时，要注意盘根的安装方向，确保密封性能。
4. 更换盘根后，要检查注水泵的运行状况，确保无泄漏。
六、操作后的维护1. 定期检查注水泵的盘根密封性能，确保无泄漏。
2. 如发现盘根磨损或损坏，应及时更换。
3. 保持注水泵的清洁，避免杂质进入盘根。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改和完善。
第2篇一、概述注水泵盘根是注水泵中起到密封、防气作用的重要部件。
2009.07盘根密封式离心泵更换盘根操作规程
考核人员
受检人员 考核方法
提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操பைடு நூலகம் 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、查记录 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作
存在问题
满分 评定分值
20 10 2 2 2 2 2 70 20 5 5 5 5 10 5 5 20 5 10 5 20 10 10 10 5 2 3
2.4启泵试验 提问、现场操作 2.4.1倒回启泵流程，启泵试验。启泵操作按照Q/SY LH 0231-2007标准中的4.1、4.2规 定进行。 提问、现场操作 2.4.2用扳手适当、对称、缓慢调节盘根压盖螺丝，观察盘根漏失量，以每分钟10—30滴 为宜。 提问、现场操作 3相关要求 3.1操作前操作人、监督人需确认逃生路线。 3.2操作过程中防止被泵体余温及残余介质烫伤。 3.3废料回收处理。 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作 提问、现场操作
标准实施考核评定表
编号： 年 月 日 受检单位 检查单元 标准号 抽查标准 标准名称 Q/SY LH SC 0196-2008 盘根密封式离心泵更换盘根操作规程 标 准 要 求
1.准备工作 1.1准备工具、用料：试电笔、绝缘手套、新盘根、铁钩、200mm活动扳手、钢锯、黄油 。 1.2使用钢锯将新盘根呈45度角切开。 1.3检查确认离心泵进、出口阀门完好。 1.4停泵，按照Q/SY LH 0231-2007标准中的4.3规定操作。 1.5观察电机风扇，确认泵处于完全停止状态，用试电笔试验泵体是否带电。 1.6关闭离心泵进、出口阀门。 2离心泵更换盘根操作要求 2.1 取出旧盘根 2.1.1打开泄压阀，将泵体内介质放空至回收系统。 2.1.2观察离心泵进、出口压力表，确认压力表指针归零。 2.1.3缓慢用力松开压盖螺栓，打开压盖。 2.1.4用铁钩将旧盘根取出。 2.2检查清理 2.2.1清除盘根槽内杂物，盘根槽内部应光洁。 2.2.2检查清理盘根和轴的接触部位，接触部位应光滑。 2.3填充新盘根 2.3.1将切好口的新盘根均匀涂抹少许黄油。 2.3.2将新盘根逐个整齐压入盘根槽内，填充时新盘根切口顺时针错开120度角。 2.3.3盘根槽填满后，平稳地安装好盘根盒压盖。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1启泵前的准备工作1。
1穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。
1。
2检查水罐液位,液位不低于2米.1。
3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
1。
4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
1.5检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质.1.6盘泵的联轴器3圈—5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。
1。
7检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用.1.8检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门,做好启动控制准备。
1.9关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭.1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品1。
11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。
待上述工作检查无误后，准备启泵2离心泵的启动2。
1戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。
2。
2当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。
在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3min。
2.3当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。
3离心泵的运行3。
1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
3.2检查各部温度是否正常，各轴温度不得超过60℃，电动机温度不得超过80℃,润滑油温度不得超过65℃,盘根盒温度不得超过65℃.3.3检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后)密封泄漏量控制在？滴/分钟,盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水.3.4泵运行正常后，清理现场,并在泵机组上挂运行标志牌3。
5及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。
4离心泵的停运4。
1逐渐关闭泵出口阀门,戴绝缘手套按下电动机停止按钮。
4。
2待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈,关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
离心泵操作规程(完整)
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物，机泵各部位的螺丝无松动，联轴器应同心，端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈～5圈，转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格，油环处于规定的位置，转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度，保证污油管无堵塞，污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表，达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V～420V之间，三相保险齐全良好，合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀，放净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系，倒通流程，做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮，当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，根据生产需要调节好泵压及流量，并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围，压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动，不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录，做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况，特别是发现异常现象时，应及时报告班长或调度、值班干部。
更换盘根的操作流程
更换盘根的操作流程Changing a tire can be a hassle, but with the right tools and a little know-how, it can be a relatively simple process. Whenever you notice that your tire's tread depth is already too low and you can already see the wear bars, then it's high time that you replace your tires.更换轮胎可能会很麻烦，但只要有合适的工具和一点专业知识，这个过程就可以相对简单。
每当你注意到轮胎花纹深度已经太低，已经可以看到胎面磨损条时，那么是时候更换轮胎了。
First and foremost, it’s important to ensure you have all the necessary equipment before starting the process. This includes a spare tire, a jack, a lug wrench, and a wheel chock. The first step in changing a tire is to find a safe location to pull over and assess the damage. Always make sure you are on a flat, level surface and away from traffic before attempting to change a tire.首先，重要的是确保在开始这个过程之前，你已经准备好了所有必要的设备。
这包括备用轮胎、千斤顶、十字轴扳手和车轮止滑块。
离心泵盘根的安装方法
离心泵盘根的安装方法
离心泵盘根的安装方法那我可太有经验了，说实话这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多次呢，一开始都不知道从哪儿下手。
首先呢，你得把旧的盘根给取出来，这就有点像从瓶子里抽出塞得紧紧的木塞一样，有时候特别费劲。
我就犯过错，太心急，用工具硬拽，结果把泵体里面的一些地方都划伤了，后来才知道要慢慢来，可以用小螺丝刀一点点撬松再取出来。
然后就是清理一下盘根箱，要清理干净，那些残留的碎屑之类的就像厨房垃圾似的，必须都清理掉，要不然新的盘根装上去很容易就损坏了。
新盘根购买的时候也得注意，要选择合适的材质和尺寸哦。
就像你买鞋子得买合脚的一样。
安装的时候，我一般先把盘根切成小段，大概每段的长度要根据盘根箱的大小来定。
这就有点像裁衣服，得多比划比划才能确定合适的长度。
然后我就一圈一圈地往盘根箱里放。
有一次我把盘根缠得乱七八糟的，结果泵运行的时候老是泄露，后来我才知道得顺着一个方向，整整齐齐地放。
每放一圈呢，要用工具压实一下，这就像捶打面饼，让它在盘根箱里能紧密地贴合。
但也不能太用力，有一回用力过猛了，把盘根都给压变形了，又得重新来。
一直装到差不多满的时候，要注意不要装得太满，因为得给最后调整的空间。
装完之后呢，还得再检查一下有没有歪的或者不紧实的地方。
这时候可以手动转动一下泵的轴，感觉一下，如果有摩擦太大或者卡滞的情况，那就是安装有问题了，得重新调整。
我也还在不断摸索更好的方法，有时候不同的泵可能还有点区别，不过这就是我目前掌握的一些安装盘根在离心泵里的经验了。
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离心泵更换盘根操作规程
1 范围
本标准规定了离心泵更换盘根操作的准备工作，操作步骤及安全环保要求。
本标准适用于油田生产系统盘根密封式离心泵更换盘根的操作。
2 操作前的准备工作
2.1 操作人员两名，穿戴好劳保用品，携带相应工具和备用盘根。
2.2 H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。
2.3 确认室内照明完好。
3 操作步骤
3.1 按照《离心泵启停操作规程》将该泵停止运转，挂上检修牌。
3.2 关闭泵进出口阀门，打开放空阀泄压至压力归零，无混合液排出，确认阀门关闭无渗漏。
3.3 确认泵体温度降到40℃以下。
3.4 松开盘根压盖螺帽，卸掉盘根压盖，用铁钩将旧盘根取出。
3.5 清除盘根槽内杂物，盘根槽内部应平整光洁；检查清理盘根盒轴的接触部位，接触部位应光滑。
3.6 将准备好的新盘根均匀涂抹少许黄油，逐个整齐压入盘根槽内，填充时新盘根切口顺时针错口90o-120 o角。
3.7 盘根槽填满后，平稳地安装好盘根盒压盖，用扳手对称、缓慢适度旋紧盘根压盖螺帽。
3.8 关闭放空阀，打开泵进口阀门灌泵，稳定后按照《离心泵启停操作规程》启泵验漏。
3.9 若起泵后发现盘根盒压盖松紧不合适，再用扳手适当调节盘根压盖螺帽，使其达到要求。
3.10 清点工具，清理现场，恢复正常生产状态，人员撤离现场。
4安全环保
4.1 两人以上操作，一人监护。
4.2 操作过程中应防止被泵体余温及残余介质烫伤。
4.3 操作过程中泵房内应通风良好，可燃气体或H2S检测不合格禁止操作。
4.4 进出口阀门关闭不严时禁止操作。
4.5 废料、废液应回收处理。
5 可能发生的危害
机械伤害、触电、中毒、灼烫、油气泄漏。
6 应急处置
6.1 发生机械伤害、触电、中毒、灼烫伤害时，应立即采取措施使伤者脱离危险区域，执行本岗位应急处置程序。
6.2 发生油气泄漏时，应立即执行本岗位应急处置程序。