挤塑机安全生产操作规程(2021)
挤塑工安全技术操作规程（3篇）
挤塑工安全技术操作规程一、总则挤塑工是一项涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素的工作，为了保障工作人员的人身安全和生命安全，制定本操作规程。
二、基本要求1. 所有进行挤塑工的人员必须经过相关培训和考核合格方可上岗，未经培训和考核的人员禁止操作挤塑设备。
2. 执行挤塑作业的工作人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 所有挤塑设备必须经过定期检查维护和保养，发现问题及时进行修理和更换。
三、操作流程1. 开机准备（1）清理工作区域，保持工作区域的整洁和通风。
（2）检查工作区域的设备、管道、电器等是否正常运行，发现问题及时报修。
（3）确认已检查好的设备是否处于关闭状态，确认电源已切断，排除安全隐患。
（4）准备好挤塑原料，确保原料的质量和适用性。
2. 安全操作（1）操作人员进入工作区域，佩戴好相关个人防护用品。
（2）启动挤塑设备，确认设备启动后再进行操作。
（3）操作人员要保持专心，注意观察挤出出口的温度和压力指标，及时调整设备状态。
（4）禁止在运行状态下随意调整设备和管道，必要情况下需要停机处理。
（5）在出现意外情况时，操作人员要立即停止设备并进行紧急处理，确保人身安全。
四、安全措施1. 温度控制（1）挤塑过程中，设备的温度要处于适宜的范围内，过高会导致物料炭化和设备损坏，过低会影响挤塑效果。
（2）操作人员要根据不同的挤塑物料设定合适的温度，并进行实时监控和调整。
2. 压力控制（1）挤塑过程中，设备的压力要控制在安全范围内，过高会导致设备爆炸，过低会影响挤塑效果。
（2）操作人员要根据挤塑物料的特性设定合适的压力，并进行实时监控和调整。
3. 操作规范（1）操作人员要遵守相关操作规范，不得随意调整设备和管道。
（2）禁止在设备运行中进行纸屑、木屑等易燃物料的清理工作，更不允许在挤塑设备附近吸烟、使用明火等行为。
4. 废弃物处理（1）废弃物包括挤出出口的残渣和废料等，要及时清理，防止堆积引发安全事故。
挤塑机操作规程3篇
挤塑机操作规程3篇第1篇挤塑机工安全操作规程1.按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。
2.电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。
3.开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。
4.开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。
保温时间要足够。
初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小，方可启动机器。
5.不得在塑料塑化不好，烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题应立即设法排除。
6.车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。
观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
7.升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。
有电器限位时，不得超越限位使用。
8.当干试机电源合闸时，在干试机两端1米之内，严禁用手接触导线。
9.工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。
发现异常情况，应请有关人员设法排除。
10.往料斗中加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。
严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。
11.设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。
严禁在开车中擦拭设备。
12.设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。
如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。
13.工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇挤塑机工操作规程1、开车前准备1.1、按工艺卡片给定的时间，夏天可减少半小时，冬天增加半小时，提前预热好机器（控温表用自动控温）。
1.2、根据电缆外径，按工艺要求，选择好挤出模具，提前预热。
1.3、检查半成品的跟踪卡，和实物是否与生产通知单、工艺卡片相符。
1.4 将合格的半成品架到放线架上，并作好头子。
挤塑机生产设备操作规程
挤塑机生产设备操作规程挤塑机是一种用于塑料制品生产的设备，主要用于将塑料料粒加热熔融后，通过挤压和定型而成。
为了保证挤塑机的正常运行，并提高生产效率和产品质量，以下是挤塑机生产设备的操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员应具备相关岗位技术培训，并具备相应的操作证书。
2. 进入生产现场前，必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁未经授权的人员操作挤塑机设备。
4. 不得随意拔插电源线，更换电器元件或进行其他维修工作，必须由专业的电工操作。
5. 在操作过程中，禁止随意触摸或接近运转中的挤塑机设备。
二、设备操作规程1. 开机前，应对挤塑机进行设备检查，确保设备无异常问题。
2. 加热时，必须先打开电源总开关，然后按照设定温度进行加热。
3. 加热过程中，要定时检查温度表显示，确保温度控制在设定范围内。
4. 塑料注入前，必须确认进料斗内无杂质和水分，并安装好滤网。
5. 注入塑料料粒时，应保持料斗的密封状态，并逐渐转动塑料料斗旋钮将料粒推入。
6. 在挤压过程中，要定期检查料头和模具，及时清理和更换。
7. 当发现设备异常或有异常声音时，应立即停机检查，并通知电工或维修人员进行维修。
8. 停机前，应关闭电源总开关，并清理设备内外的杂物和残渣。
三、保养和维护规程1. 每天开机前和停机后，要清理挤塑机内外部的残留物和杂物。
2. 定期检查关键零部件的磨损程度，如发现需要更换的零部件应立即更换。
3. 每周对挤塑机进行润滑和保养，包括给润滑油加注和更换、检查传动链条的紧固情况等。
4. 定期检查电源线、电气元件和接线端子的接触情况，及时进行维护和更换。
5. 对挤塑机的冷却系统进行定期检查，并进行清洗和维护。
6. 定期对挤塑机设备的运行状态进行检查，并记录设备的运行时间和故障情况。
以上是挤塑机生产设备的操作规程，操作人员在操作过程中要严格按照规程操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，还需定期进行设备的保养和维护，以延长设备的使用寿命和提高生产效率。
挤塑机安全生产操作规程范本
挤塑机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为了规范挤塑机的安全生产操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二章作业人员第二条挤塑机的作业人员应具备相应的操作技能，参加过相关的培训，并经过考试合格，持证上岗。
第三条作业人员应熟悉挤塑机的结构、性能和工作原理，了解相关的安全操作规程，严禁未经培训和未取得资质的人员操作挤塑机。
第三章安全准备第四条在进行挤塑机作业之前，应检查挤塑机及其周围环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时采取措施解决，确保操作环境安全。
第五条挤塑机操作区域应清洁整齐，杂物应清除干净，防止杂物进入挤塑机内部导致危险。
第六条作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等，确保人身安全。
第七条挤塑机的液压系统和电气系统应定期保养和检修，确保其正常运行，且应编制相应的维护计划和记录。
第四章操作要求第八条操作挤塑机前，应进行外观检查，确认设备无异常状况，并检查润滑系统和冷却系统的工作情况，保证设备正常运行。
第九条启动挤塑机前，应先检查各个部位的安全阀、减压阀、回路阀等设备的设置是否正确，防止压力过高导致设备爆炸和事故发生。
第十条操作挤塑机时，应保持清醒和专注，不得受其他事物干扰。
第十一条涉及到设备调整和维护时，应先切断电源并贴上“禁止启动”标志，确保其他人员不会误操作。
第十二条在操作挤塑机期间，严禁随意触摸设备、调整设备、倚靠设备等，必要时应使用专用工具，并按照规定的操作步骤进行操作。
第十三条在停机和换模时，应先切断电源，等设备完全停止运行后，方可进行操作。
第十四条挤塑机换模时，应严格按照操作程序进行，确保安全可靠。
第十五条当设备发生异常情况或发生事故时，应立即停机，切断电源，并及时向上级汇报和寻求帮助。
第五章紧急处理第十六条在设备发生故障、泄漏等情况时，应立即切断电源，并采取措施防止事故蔓延，并报告上级进行紧急处理。
挤塑工安全技术操作规程(三篇)
挤塑工安全技术操作规程一、工作前的准备1. 所有参与挤塑工的操作人员必须接受专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 工作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
3. 在工作区域周围设置明显的警示标识，确保其他人员不会靠近工作区。
4. 对挤塑机进行全面检查，确保设备正常工作。
如有问题，必须及时报修并等待维修。
二、操作规程1. 挤塑机操作人员必须熟悉设备的操作原理和各个部件的功能，遵守操作手册上的操作要求。
2. 在操作挤塑机之前，必须对材料进行检查，确保材料的质量和正常使用。
3. 启动挤塑机前，必须确保设备周围没有任何杂物和其他人员。
同时，检查控制电路系统，确认操作台上的按钮都处于正常状态。
4. 启动挤塑机后，操作人员必须时刻观察机器的运行情况，发现异常及时停机检修。
5. 操作人员必须按照设备操作手册上的要求进行操作，不得随意调整设备的参数和工艺参数。
6. 操作人员不得用手或其他物体接触挤塑机的运动部件，避免发生意外。
7. 在清洁挤塑机时，必须停机并切断电源，确保安全。
8. 严禁将未经处理的带状物料丢进熔胶机造成堵塞，需要将其切断或处理后再投入。
9. 在停机维护设备时，必须切断电源，并修饰操作人员的安全。
10. 操作人员在挤塑机边的工作时间不得超过2小时，超过时需交接。
三、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或异常，操作人员必须及时停机，切断电源，并报告上级。
2. 如果发生火灾，操作人员必须立即按下火警报警器，并迅速疏散人员，采取适当的灭火措施。
3. 如果有其他紧急情况，操作人员必须按照紧急预案进行处理，确保人员的安全。
四、常规维护1. 挤塑机在正常使用后，必须及时进行常规维护，包括清洁工作区域、润滑设备的活动部件等。
2. 定期对挤塑机进行大修，由专业人员检查设备的各个部件，确保设备的正常运行。
3. 在维护时，必须切断电源，确保人员的安全。
五、事故处理1. 如果发生意外事故，必须立即停机，切断电源，并采取紧急救援措施。
普通塑料挤出机安全操作规程（三篇）
普通塑料挤出机安全操作规程普通塑料挤出机是塑料加工行业中常用的设备，用于将塑料颗粒通过加热融化和挤出的方式形成制品。
正确的操作和安全规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
以下是普通塑料挤出机的安全操作规程，大致分为四个方面：操作前准备、操作中安全措施、异常情况应对和操作后的善后工作。
一、操作前准备：1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，了解设备的结构和工作原理，并熟悉相关安全操作规程。
2. 在操作前检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修或更换设备。
3. 检查设备周围是否有杂物和障碍物，清理工作区域，确保操作空间畅通。
4. 确认工作区域内是否配备灭火器和急救箱，并确保其正常可用。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。
二、操作中的安全措施：1. 在操作过程中，严禁将手伸入挤出机的进料口和排放口，以免造成意外伤害。
2. 挤出机设备必须安装上锁装置，禁止随意开关或修改设备设定参数。
3. 在挤出机加热工作时，应确保操作人员远离加热区域，防止热辐射造成烫伤。
4. 操作人员应注意观察挤出机的运行情况，如发现异常，应立即停机检查，不得擅自操作。
5. 操作人员应勤于清理挤出机的滑动部件和润滑部位，保持设备的正常运行状态。
6. 在更换模具时，应先将电源切断，确保设备停止运转，然后方可进行更换操作。
7. 在操作过程中，注意禁止与其他设备和人员的接触，特别是挤出机的旋转件和运动件。
三、异常情况应对：1. 如遇到设备异常噪音、振动或冒烟等情况，应立即停机检查，查明原因，并及时报修。
2. 如发生漏电、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并进行紧急处理，保证人员安全。
四、操作后的善后工作：1. 操作完成后，及时清理工作区域，并将设备恢复到初始状态。
2. 关闭设备电源，封闭气阀，关闭供气和供电设备。
3. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
4. 对于操作过程中的问题和隐患，如发现机器故障或不安全现象，要及时报告相关人员，以便及时解决。
普通塑料挤出机安全操作规程（3篇）
普通塑料挤出机安全操作规程普通塑料挤出机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，以下是普通塑料挤出机的安全操作规程。
1. 遵守操作规程：在操作塑料挤出机之前，操作人员应详细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作步骤，并按照要求进行操作。
2. 佩戴个人防护装备：在操作塑料挤出机时，操作人员应佩戴安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备，以保护自己的安全。
3. 维护设备清洁：定期清洁和维护塑料挤出机，确保设备无积尘和异物，保持设备的正常运行。
4. 使用合适的原料：在挤出过程中，使用合适的塑料原料，并严格按照挤出机的额定负荷进行操作，避免因过大的负荷而导致设备故障或事故。
5. 控制温度和压力：在挤出过程中，合理控制挤出机的温度和压力，避免温度过高或压力过大导致设备故障或事故。
6. 定期检查电气系统：定期检查挤出机的电气系统，确保电气设备的正常运行，及时发现和排除电气故障。
7. 避免过度负荷：避免长时间连续工作，以免引起设备过度负荷，加快设备的磨损和故障。
8. 精心调试模具：在挤出机操作前，应仔细调试模具，确保模具的精度和正常工作状态。
9. 防范火灾和爆炸：在使用塑料挤出机时，注意防范火灾和爆炸，避免塑料熔化过程中的高温和压力造成设备事故。
10. 紧急停机措施：在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时向相关人员报告。
不得擅自拆卸或修理设备。
11. 塑料挤出机禁止擅自更改：在使用塑料挤出机期间，操作人员禁止擅自更改设备的结构和参数，以防止设备运行异常或事故发生。
12. 新人培训：对于新员工，应进行相关培训，并在熟练操作之前进行帮助和监督，确保新员工的安全和设备正常运行。
13. 随时关注设备运行状态：操作人员在使用塑料挤出机时，应随时关注设备的运行状态，确保设备正常运行，发现问题及时处理。
14. 塑料挤出机停机后的处理：在停机后，及时关闭挤出机的电源，清除挤出机内的残料和堵塞物，确保设备清洁。
挤塑机安全生产操作规程
挤塑机安全生产操作规程挤塑机是一种常用的塑料加工设备，用于生产各种塑料制品。
为了确保挤塑机的安全生产，人们需要遵守一些操作规程，以防止事故的发生。
以下是挤塑机安全生产操作规程：一、操作人员安全意识的培养1. 操作人员必须具备相关操作资质和相关安全知识，经过专门的培训方可上岗操作。
2. 严禁未经授权或未经培训的人员操作挤塑机。
3. 操作人员要时刻保持安全意识，不得麻痹大意，严禁吸烟、赌博、饮酒等不良行为。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进入工作现场之前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 检查挤塑机的各个部件是否正常，确保设置符合要求，包括温度、压力、转速等。
3. 准备好塑料原料，并确保原料的质量符合要求。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，严禁随意触摸机器的运动部件，特别是危险区域。
2. 操作人员应保持警觉，时刻注意机器的运行状况，发现异常及时停机检修。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
4. 操作人员要时刻保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用影响工作安全的药物。
四、事故应急措施1. 操作人员在发现火灾或其他紧急情况时，要立即报警，并按照现场紧急预案进行处置。
2. 在发生人员伤害事故时，要及时打开急停按钮，停止机器运行，进行紧急救治。
3. 遇到机器故障或设备异常时，应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。
五、设备维护与管理1. 定期对挤塑机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
2. 保持机器周围的环境整洁，避免杂物堆积、油渍等危险。
3. 严格遵守设备使用寿命标准，如果设备达到使用寿命，应及时更换或修理。
六、采取防护措施1. 在挤塑机周围设置防护栏杆，确保工作区域的安全。
2. 对于可能产生切割、砸伤等危险的部位，进行有效的安全防护。
3. 配备灭火器材，确保工作地点的消防设备完备。
七、加强安全培训和教育1. 定期组织安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和安全技能。
挤塑机工操作规程(3篇)
挤塑机工操作规程一、安全操作1.操作前应穿戴好防护设备，包括头盔、安全鞋和耐酸碱手套等。
2.在操作前，应确保机器和设备处于正常工作状态，没有任何故障。
3.操作时应集中注意力，不得被其他事物或人员分散注意力，确保操作的专注性和安全性。
4.操作操纵杆时，应轻柔而稳定地控制，避免突然变化导致危险发生。
5.严禁在机器运行过程中触摸或接近旋转部件，以免发生意外。
二、操作流程1.机器开机前，应检查供电电源、液压泵、压力传感器等设备是否正常工作。
2.确定所需的挤出材料和工作参数，将材料投入料斗中。
3.开启挤塑机电源，保持机器运行稳定，根据需要调整挤塑材料的温度和压力。
4.调整挤出机的进料量和挤压速度，确保挤出材料的均匀性和稳定性。
5.观察挤出材料的状态，如有异常情况及时停机检修。
6.挤塑机停机前，应先关闭电源，排除残余压力和材料。
三、维护保养1.每天工作结束后，应对挤塑机进行清洁和检查，清除杂物和残留物。
2.定期检查润滑油的使用情况，保持润滑系统的正常工作。
3.定期检查各部件的紧固情况，如有松动应及时加紧。
4.定期对机器进行维修和保养，确保设备的正常运行和寿命。
四、操作技巧1.掌握好挤塑机的操作要诀，根据材料的特性和工艺要求，调整桶温、模具温度和压力。
2.熟悉挤塑机的工作原理，了解各个部件的作用和连接方式。
3.掌握好挤塑材料的投料和进料动作，保证材料的连续性和充分性。
4.观察并调整挤出材料的流动状态，确保成型产品的质量和效果。
五、故障排除1.在操作过程中，如发生异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，切勿强行操作。
2.根据故障现象，有针对性地进行检修，排除故障原因。
3.若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修和处理。
4.记录故障情况和处理过程，并及时汇报上级相关人员。
六、环境保护1.在挤塑过程中产生的废弃物和杂质，应进行分类和处理，确保环境卫生。
2.合理使用资源，减少能源的浪费和污染物的排放。
3.严禁乱丢杂物和废料，保持工作区域的整洁和清洁。
挤塑工安全技术操作规程范本
挤塑工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了更好地保障挤塑工作的安全生产，规范操作流程，降低事故发生的概率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事挤塑工作的人员，包括操作工、维修人员、监督人员等。
第三条操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程执行工作，确保自身安全和作业单位的安全。
第二章安全守则第四条操作人员在进行挤塑工作前，必须参加安全培训，并取得相应的操作证书。
第五条挤塑操作室内必须保持通风畅通，防止有害气体超标。
第六条进入挤塑操作室人员必须穿戴合格的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护鞋等。
第七条禁止在挤塑操作室内吸烟、打火机等火源。
第八条操作人员必须遵守操作规范，不得私自修改工艺参数。
第九条操作人员需定期参加安全演练，熟悉逃生路线和灭火器的使用方法。
第十条使用切割机械时，操作人员必须佩戴防护耳罩和手套，防止因切割产生的噪音和飞溅物对身体造成伤害。
第十一条切削工作完成后，必须切断电源，清理机器和工作台。
第三章操作规程第十二条操作人员必须经过严格的身体检查，确保体内没有酒精、违禁药品等对操作安全产生影响的物质。
第十三条操作人员在开启挤塑设备之前，必须检查设备是否正常，包括电源、润滑油等。
第十四条要根据工艺要求准确选择挤塑模具和挤塑材料，并通过检查确保无异常。
第十五条操作人员应严格控制挤塑温度和压力，确保产品质量。
第十六条在改变挤塑工艺参数之前，必须停止设备运行，并告知相关人员。
第十七条挤塑完成后，操作人员必须及时切断电源，清理挤出筒和模具。
第十八条操作人员在清洗挤塑设备时，必须戴好防护手套，以防止溶剂对皮肤造成损害。
第四章火灾事故应急处理第十九条发现挤塑设备或周围发生火灾，应立即切断电源，并按照逃生路线和灭火器使用方法撤离现场。
第二十条使用灭火器时，应根据实际情况选择合适的灭火剂，并按照使用说明正确操作。
第二十一条灭火器使用后，应及时修复设备，确保其正常工作。
第五章事故报告和调查第二十二条发生事故后，应立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
挤塑机操作规程范文
挤塑机操作规程范文一、安全操作规程1.1操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
1.2操作前，必须检查挤塑机的各个部位是否正常，并保证其正常运转。
1.3操作时，不得擅自触碰机器运转的部位，以免发生意外伤害。
1.4不允许未经培训的人员擅自操作挤塑机。
1.5操作时严禁穿插手指、工具等物品到挤塑机的挤出口和注射口内。
1.6在清理挤塑机时，必须将电源断开，确保安全。
二、操作步骤2.1开机操作2.1.1打开电源，检查电控系统是否正常运转。
2.1.2检查气源是否正常，确保气体压力满足工作要求。
2.1.3打开冷却水阀，确保水温满足要求。
2.1.4按下启动按钮，使挤塑机开始预热。
2.1.5在预热完成后，检查机器各部位的温度是否正常，确保可以正常工作。
2.2材料投料2.2.1将待加工的原料用提升机或手动放入料斗中。
2.2.2按照产品要求，调整挤塑机的温度和压力参数。
2.2.3按下开始按钮，使挤塑机开始工作。
2.2.4监控挤出口的产品流动，确保产品质量符合要求。
2.3挤塑成型2.3.1在产品挤出后，根据需要进行剪切或切断。
2.3.2检查产品的外观质量，确保没有明显的缺陷。
2.3.3将成品分类存放，方便后续加工和使用。
2.4关机操作2.4.1在生产结束后，关闭挤塑机的电源。
2.4.2关闭冷却水阀，停止供水，排出水管中的残余水。
2.4.3检查设备和工具是否放置整齐，清理工作台和周围环境。
三、设备维护3.1定期检查挤塑机的电气系统是否正常，电线是否磨损。
3.2定期清理挤塑机内部的残渣和污垢，保持设备干净卫生。
3.3定期润滑设备的各个部位，确保设备运转顺畅。
3.4定期检查机器的温度控制器和压力传感器等部分，确保准确可靠。
四、应急处理4.1在设备发生故障或意外停机时，应立即关闭电源，并及时报告维修人员。
4.2在发生火灾或其他安全风险时，应第一时间采取适当措施保护自己和他人的安全，并及时寻求帮助。
五、操作禁忌5.1在操作挤塑机时，严禁酗酒或吸烟。
挤塑机安全生产操作规程
挤塑机安全生产操作规程一、安全生产的一般要求1、加强安全生产教育，进行安全监督管理，培养安全生产文化。
2、加强机器设备的维护和保养，保证机器的正常运转。
3、关键机械部件需定期检修、更换，做好维修记录。
4、在生产过程中，切勿随意修理、拆卸，以免增加安全隐患。
5、对新人，特别是对未参加培训的人员，不能擅自工作。
6、设备的维修更换，必须由技术人员或专业维修人员操作，故障电气必须有证照人员维修。
二、挤塑机设备的安全操作规程1、在启动设备前，依照操作规程检查设备，为防止意外事故的发生，凡机器有不正常之处，应先予修好。
2、设备运行时必须提高警惕，注意观察操作情况。
3、设备运行时，不得任意调整工作参数。
4、作业人员必须正确使用设备上的安全装置。
5、当不安全手控装置不能为工作带来必需的保障时，不得去除或作止补加工。
6、作业时严禁放置摆放铁件或其他杂项物品。
三、挤塑机设备的安全防护1、凡翻新、维修、更换各处安全装置的任务，必须向机房领导汇报，接见机房领导所同意以后，方可进行。
2、孩童和初学者不能驾驶。
3、起重、圆盘机械安排的科学性，棚内防火安排等都应遵循有关规定。
4、设备使用时，必须按有关要求穿戴工作帽、口罩、皮手套等防护用品，并做好防护措施。
5、设备运行状态下，禁止任何人员将身体部位、衣物等与设备外露部分接触，以免发生危险。
6、设备的机械部位和附属设备，设计有保护装置，严禁随意拆动或去除。
7、设备必须安装对角卫边、挡板等保护装置，并设有安全门、安全栏等控制进入限制人员的设施。
四、挤塑机设备的维护1、设备使用结束后，要对设备进行分类的全面清洗,保持设备整洁。
2、设备的保养，应由特定的人员进行，主管人员必须在日常管理中统一加以组织和管理。
3、设备必须定期进行检查、保养，由经验丰富、技术熟练人员或专业技术人员负责检查、保养。
4、设备的检修、保养必须在机房和机组停机情况下进行，检修完毕方可恢复机组正常运行。
5、设备运转时，经常进行设备自检，务求设备运行稳定可靠。
挤塑机工安全操作规程(3篇)
挤塑机工安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟悉并掌握挤塑机的结构、原理和操作步骤，接受相关的操作培训，并持有相应的证书；2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、眼镜、防护手套和防滑鞋；3. 操作人员应检查挤塑机的运行状态，确保设备正常运转，并对机器进行必要的维护和保养。
二、操作过程注意事项1. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意改变设备的参数和工艺流程；2. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察挤塑机的运行情况，如异常情况应及时停机，并向上级汇报；3. 操作人员应保持挤塑机的工作区域整洁，避免杂物和障碍物的存在，防止跌倒和碰撞事故的发生；4. 操作人员应确保操作区域周围没有其他人员或无关人员，以免造成伤害；5. 操作人员应遵循安全操作规程，不得擅自解除或绕过安全保护装置，不得以速度获得产量的增长；6. 操作人员应严格控制温度，避免挤塑机过热引发火灾和爆炸事故。
三、设备维护保养1. 操作人员应定期对挤塑机进行检修和保养，保证设备的正常运行；2. 操作人员应按照设备使用说明书进行设备的日常维护，包括清洁、润滑和紧固等；3. 操作人员应检查电气设备是否有短路、漏电等现象，及时更换有问题的设备；4. 操作人员应定期清洁水箱和冷却系统，确保水质正常，避免堵塞和腐蚀；5. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，方便救援人员进行救援和维修。
四、应急处理1. 操作人员应掌握紧急停机和应急处理的方法；2. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并及时向相关人员报告；3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，采取适当措施进行故障排除，但不得超出自己的能力范围；4. 当发生火灾或爆炸时，操作人员应立即关闭电源，并使用灭火器进行灭火，同时通知相关人员进行紧急疏散。
五、安全意识培养1. 企业应定期组织安全培训和技术交流，提高操作人员的安全意识和技术水平；2. 操作人员应定期参加相关安全技能培训和考核，确保掌握应急处理知识；3. 企业应建立健全的安全管理制度和责任制，明确各个岗位的职责和安全责任；4. 企业应加强安全宣传和教育，提高全员的安全意识和责任感；5. 操作人员应积极参与安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患。
挤塑岗位操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保挤塑生产过程的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事挤塑岗位的员工，旨在规范操作行为，减少事故发生，提高产品质量。
二、适用范围本规程适用于所有挤塑生产线，包括原材料准备、挤出成型、冷却定型、牵引切割、检验包装等环节。
三、职责1. 挤塑岗位员工应熟悉本规程，并严格按照规程操作。
2. 生产班长负责监督本规程的执行，确保生产安全。
3. 设备维护人员负责设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查设备是否正常运行，包括挤出机、牵引机、切割机等。
（2）检查原材料是否符合要求，包括规格、型号、外观等。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 操作步骤（1）启动挤出机，调节温度、压力等参数，确保设备正常运行。
（2）将原材料送入挤出机，观察挤出过程，确保挤出均匀、稳定。
（3）调整牵引速度，使产品厚度均匀，符合要求。
（4）检查冷却定型效果，确保产品表面光滑、无气泡。
（5）切割产品，调整切割长度，确保产品尺寸准确。
（6）检验产品外观、尺寸、重量等，确保产品质量合格。
3. 事故处理（1）发现设备故障，立即停止操作，报告班长，待设备维修后方可继续生产。
（2）发现原材料问题，立即停止操作，报告班长，待更换原材料后方可继续生产。
（3）发生安全事故，立即停止操作，报告班长，并采取相应的应急措施。
4. 工作结束（1）关闭挤出机、牵引机、切割机等设备，确保设备处于安全状态。
（2）清理工作现场，保持卫生整洁。
（3）填写生产记录，包括生产时间、产品型号、产量、质量等。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应征得班长同意。
2. 严禁在工作现场吸烟、饮食，确保生产安全。
3. 操作人员应保持专注，不得与他人闲聊，确保生产效率。
4. 严格遵守个人防护用品的使用规范，防止安全事故发生。
六、培训与考核1. 挤塑岗位员工应参加岗位操作规程培训，掌握本规程内容。
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
第一条：为保障挤塑机工作人员的人身安全和生命安全，特制订本安全操作规程。
第二条：所有挤塑机工作人员必须经过岗前培训，了解本安全操作规程，掌握挤塑机的结构、使用方法、操作要领、常见故障处理等知识。
第三条：所有挤塑机工作人员必须定期检查、保养挤塑机，并及时维修更换有缺陷、损坏的零部件。
第四条：所有挤塑机工作人员必须穿戴符合国家标准要求的防护装备，包括安全鞋、防护手套、护目镜等。
第五条：所有挤塑机工作人员必须保持聚集意识，不得围观、闲聊、吸烟等，以免影响工作安全。
第六条：所有挤塑机工作人员必须遵守作业规程，严格按照操作要求进行挤塑机的设备装置、启停、加料、调整等动作。
第七条：所有挤塑机工作人员必须严格遵守安全操作，不得夹手、夹脚、碰撞等不安全行为，以免造成人员伤亡。
第八条：所有挤塑机工作人员必须保持清醒头脑，严禁饱餐大饮、酒后操作挤塑机，以免影响作业安全。
第九条：所有挤塑机工作人员必须及时排除设备故障，如发现故障必须及时停机检查，不能强行操作，以免损坏设备和危害人员安全。
第十条：所有挤塑机工作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和防范能力，做到遇事不慌，处置得当。
第十一条：所有挤塑机工作人员必须按照设备管理制度规定保管好操作手册、维修记录等资料，做好安全记录和安全防范工作，及时修复设备缺陷，当务之急，切莫因小失大。
第十二条：所有挤塑机工作人员必须加强安全防范意识，相互协助，减少人为失误和错误操作，确保挤塑机设备的安全和稳定运行。
本安全操作规程于规定的上岗日期开始执行，如有调整，将另行制定。
挤塑机安全生产操作规程
挤塑机安全生产操作规程一、前言挤塑机作为一种广泛应用于生产制造行业中的设备，具有生产效率高、一定的自动化程度等优点，广泛应用于塑料、橡胶等制造行业。
然而，由于其生产过程中有一定的安全隐患，因此挤塑机安全生产操作规程就显得尤为重要。
本文将从挤塑机安全生产的角度，对挤塑机的规范操作进行详细阐述，以确保生产过程中的安全，并提高生产效率。
二、挤塑机的安全操作规程2.1、操作前的准备工作面对大型设备的挤塑机，操作人员必须要从操作前的准备入手。
首先，应根据设备的说明书和工艺流程进行准确的准备，开展清理、试样、预热等必要的工作。
具体包括：（1）锅炉要求进行排放，保证机器正常运转；（2）检查卡口、交定器、热塑机等等接口不得有任何杂物等障碍；（3）挤出机要进行加床、定中心、调平等调整工作，确保挤出机正常；（4）调整前必须进行试样，确保无误。
以上所述为根据设备的说明书，进行的清理、试样、预热等必要的准备措施，提高设备运行效率。
2.2、机器安全防护措施挤塑机的安全主要取决于操作人员对其安全措施的理解和应用。
机器安全防护措施的主要方面有：（1）卡口一定要安装牢固，避免因松动导致的不可预测的危险；（2）热塑机和挤出机两端的温度及压力必须随时予以控制；（3）保护装置必须完好无缺；（4）应严格遵守操作工艺流程，在操作过程中避免错误的操作步骤，避免不必要的伤害；（5）操作人员必须熟悉机器的安全措施和操作规程，如防滑装置、防爆门等。
2.3、操作人员应具备的技能对于操作挤塑机的人员，不仅需要熟悉安全操作措施，还应具备操作技能。
主要包括：（1）对于挤塑机的结构和机械原理应有深刻的认识，以便在必要时进行维护；（2）熟悉管子形成过程中各组件的控制要点，确保适量、适准的操作；（3）准确把握温度和压力的控制，确保挤出物的品质和成型效果；（4）熟练使用机器的各种控制装置，对于操作不同的挤塑机应熟练掌握其使用方法。
2.4、挤塑机的日常维护在日常生产中，挤塑机的维护保养工作至关重要。
挤塑机安全生产操作规程范文
挤塑机安全生产操作规程范文一、基本规定1. 为保障挤塑机的安全运行，严守劳动安全法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于挤塑机的操作人员。
3. 挤塑机操作人员必须按规定接受安全知识培训，并持有相关证书。
二、操作规范1. 操作前的准备1.1 操作人员须穿戴符合安全要求的工作服、工作帽，佩戴安全鞋，并系好围裙。
1.2 检查挤塑机的工作环境，确保没有明火和易燃物品。
1.3 检查挤塑机各部位的安全装置是否完善，如机床门、安全防护罩等。
1.4 检查挤塑机的润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足，并进行必要的添加。
1.5 检查挤塑机的电气系统是否正常，电线是否破损，电气设备是否接地。
1.6 操作人员要认真阅读挤塑机的操作说明书，了解机器的结构和性能。
2. 操作中的安全要求2.1 挤塑机操作过程中，严禁乱动按钮、开关和拉线，必须按规程操作。
2.2 操作人员必须集中精力，认真观察机器运行状况，发现异常及时停机检修。
2.3 操作人员要随时检查机器的状况，包括传动装置、冷却系统等，确保其正常运行。
2.4 操作人员要注意挤出成品的质量，及时调整挤出机的参数，保证产品符合要求。
2.5 操作人员在操作过程中，严禁将手、身体或其他物品伸入机器内部。
2.6 挤塑机涉及高温、高压工况，操作人员必须戴好防护面罩和手套。
三、应急处理措施1. 电源故障1.1 如果挤塑机发生电源故障，操作人员应立即关闭机器，断开电源。
1.2 操作人员离开机器后，应及时报告维修人员进行维护，禁止擅自处理。
2. 机器故障2.1 当挤塑机发生故障时，操作人员应立即停机，关闭电源，并报告维修人员。
2.2 在等待维修期间，操作人员应尽量将机器内的塑料清空，防止发生事故。
2.3 如果故障无法短时间内解决，操作人员应及时通知上级采取临时措施。
3. 火灾事故3.1 如果因挤塑机操作导致火灾，操作人员应立即采取灭火措施。
3.2 如果火势无法控制，操作人员应尽快撤离现场，并向上级汇报，等待消防人员处理。
挤塑机安全生产操作规程
挤塑机安全生产操作规程随着科技的发展，挤塑机这种设备的应用越来越广泛，但是在生产操作中，其安全性是至关重要的。
为了保障生产过程中的安全，制定并遵守挤塑机安全生产操作规程是必要的。
一、设备检查在使用挤塑机前，首先要检查设备是否符合要求，如各个传动部分是否紧固，各个排料装置是否可靠，电器设备是否正常工作等。
在检查中，还需特别注意安全保护装置是否完好，如安全门、护栏、急停按钮等功能是否正常。
二、操作规定（1）操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、操作规程、安全注意事项和事故处理方法，方可上岗操作。
（2）操作前需做好准备工作，如清理设备和杂物，检查模头和模芯、辊压、切割刀、冷却水等配置是否齐备。
（3）设备运转期间，操作人员需定时巡检，确保每个部位正常工作。
特别是各个机械部件，如各轴承、传动装置等，必须保持润滑状态。
（4）在操作过程中，操作人员不得穿拖鞋、拖鞋或运动鞋，应穿安全鞋；工作服应做到松松、紧紧，不得系带悬空，以免被夹到。
（5）操作人员必须按照要求佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套、口罩等。
（6）当设备运转出现异常时，操作人员应及时停车，检查设备问题并进行处理。
（7）设备每次停机后，操作人员要及时关闭各种电源开关和气源开关，做好设备的保养和维护工作。
三、应急处理（1）当设备出现事故时，必须立即停机，并切断电源、气源等。
（2）对于现场困难，要立即采取对策，及时救助，确保人员安全。
而对于无法自行处理的情况，要及时向上级报告，接受上级指挥。
（3）设备事故后必需进行班后分析，找出设备事故和人为原因，采取相应措施，确保类似事件不再出现。
综上所述，制定和遵守挤塑机安全生产操作规程，不仅有助于提高生产效率，同时也能确保和维护设备和员工的安全。
这对于制造业来说，是非常重要的一环。
希望在未来，更多的企业能够深刻认识到安全生产的重要性，并不断完善和改进自身的安全管理体系。
挤塑机安全生产操作规程
挤塑机安全生产操作规程一、前言挤塑机是塑料行业中重要的加工设备之一，广泛应用于塑料管、板、棒等成型中，由于其操作繁琐且存在一定的危险性，因此，制定安全生产操作规程对于保障生产安全具有十分重要的意义。
本文档详细介绍了挤塑机的安全操作规程，以确保员工在进行设备操作时正确、规范、安全。
二、设备安全管理1.设备的维护和保养必须由专业技术人员进行，确保设备处于安全状态。
2.在进行设备维护时必须切断电源，并在设备上张贴关于设备停机检修的提示牌。
3.定期检查设备，发现设备缺陷应立即停机，以防止事故发生。
如发现设备存在故障应及时通知维修人员。
4.在设备周围配备灭火器及其他应急设备，确保设备作业过程中能够及时发现并处理各种事故。
5.配备符合安全要求和规范的操作设备，包括但不限于手套、安全帽、安全鞋、护目镜等。
6.严格禁止在设备上进行非法改装和拆卸。
三、设备操作规程1.操作人员在进行设备操作前必须接受相关操作培训，并持有操作证明，确保操作规范。
2.挤塑机启动前必须检查设备内部的预热温度，并按照规定温度进行操作。
3.将要加工的塑料原料放置在加料口附近处，以便加工。
4.启动挤塑机后，立即查看设备温度，如出现异常应及时停机处理。
5.加工过程中必须保持合理的操作速度，防止过快或过慢对设备造成损伤。
6.在加料时必须按照规定的加料量进行加工，严禁超量加料。
加料时应注意避免发生溅出物。
7.加工过程中必须保持设备周围的整洁，防止设备出现卡塞，造成设备损伤。
8.操作人员必须保持集中注意力，切勿进行杂乱无章的行为。
9.加工结束后应立即切断电源并进行设备清洗和维护，设备停机前必须确保已停止喷口及料斗内部的压力。
四、应急处理措施1.如发生事故应立即切断电源，并采取适当的紧急处理措施。
2.处理过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，避免直接接触有害物质。
3.处理完毕后必须彻底清除设备上的残留物，并送往专门处理机构进行处理。
4.应急情况后，必须进行设备检查和维护，以确保设备完好无损。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
挤塑机安全生产操作规程(2021)
挤塑机安全生产操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
第一条操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。
第二条电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。
第三条开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。
第四条开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。
第五条不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。
第六条车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
第七条升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。
第八条往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。
第九条检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。
第十条开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧；设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。
第十一条禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。
第十二条线芯上有水禁止开车。
第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分；高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。
第十四条开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。
第十五条配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备；更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。
第十六条开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。
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