室内消防管道及设备安装施工方案 (2)

室内消防管道及设备安装施工方案 (2)
室内消防管道及设备安装施工方案 (2)

室内消防管道及设备安装施工方案 (2)

一、工程概况

本工程为综合库消防管路、弯头、法兰片及阀门等安装,安装消防配电柜、消防喷头、消防栓想,安装火灾报警系统。

二、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-96

三、室内消防管道及设备安装

1、施工准备

1.1材料要求

1.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

1.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

1.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

1.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。

1.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,

有产品出厂合格证。

1.2主要机具:

1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.作业条件

2.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

3.2安装准备:

3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措

施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

3.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.2.5要安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。

3.3.干管安装:

3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做好标记拆下来加工镀锌)。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

3.3.3管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.

4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。

3.3.

4.2当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径≥70mm时应采用电焊。

3.3.

4.3不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管

径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差过小管径15%,应加工异径短管焊接。

3.3.

4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.

4.5管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.

4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.

4.7管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

3.4报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

3.5消防喷洒和消火栓立管安装:

3.5.1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

3.6消防喷洒分层干支管安装:

3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀

锌后进行二次安装。

3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。

3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。

3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.7消火栓及支管安装:

3.7.1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳因消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3.8水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5保安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。

3.9消防水泵安装:

3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的质量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。

3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

3.10高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

3.11水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

3.12消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

3.13管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装相修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

3.15喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

3.16节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表1-17选用。

节流管直径表1-17

管段直径(mm)50 70 80 100 125 150 200

节流管直径

25 32 40 50 70 80 100

(mm)

3.17报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

室外供热管道安装施工方案

室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置

无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装: 3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

消防工程专项施工方案模板

消防工程专项施工 方案 1

重庆嘉慧仓储一期项目 消防安装工程专项施工方案 编制人: 审批人 : 编制单位 :

目录 第一章、工程基本概况及编制依据 一、编制说明 二、编制依据 三、工程基本概况 第二章、施工部署及施工准备 一、施工总体目标 二、施工准备 三、施工程序 第三章、组织机构 一、组建项目组 二、施工管理 三、工程主要管理人员 第四章、施工组织及施工计划 一、本公司管理组织机构图 二、施工现场组织图 三、施工调度 四、施工进度计划 第五章、施工方法 一、自动喷水灭火系统、消火栓给水系统 二、火灾自动报警系统及联动控制系统 三、应急照明、疏散指示系统 第六章、安全管理保证措施 一、确保品质管制的技术组织措施 二、确保工程施工安全卫生及雨季技术组织措施 3

三、确保文明施工的技术组织措施 四、确保工期技术组织措施 五、降低成本控制措施 六、建立与土建、装饰装修单位的配合协调措施 七、主要部位质量通病及防治办法 第七章、系统主要工作流程 一、火灾自动报警系统 二、自动喷淋灭火系统 三、消火栓给水系统 四、应急照明系统、疏散指示系统 第八章、工程项目竣工验收 一、竣工验收的准备工作 二、竣工验收依据 三、竣工验收的标准 四、竣工验收的范围 五、验收程序 第九章、成品及设备的保护措施 第十章、售后服务承诺 一、售后服务承诺的具体内容 资源配备计划 附表 4

第一章工程基本概况及编制依据 一、编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质 量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周期材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、选用设备材料品牌优质生产厂家,降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。当前,我公司已做好了相应的技术、资源准备,我们的宗旨是对能为业主更好的 5

采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装 一、工艺流程 二、现场施工及工艺要求 (一)、安装准备 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径≤ 的管道宜采用螺纹连接,公称直径> 的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。 (二)、干管安装 .干管安装按管道定位、画红(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按球路分组编号,码放整齐。 .安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好 形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 .干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管个,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露 ~ 扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须选穿好钢套管)。 .干管变径及阀门安装: ( )室内采暖管道变径不使用补心,用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于 。 ( )分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

采暖系统管道施工工艺详解

采暖系统管道施工工艺 1.安装场合及特点 采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途,有多种供热形式:分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。 目前普遍采用的是低温水供热,因为它比蒸汽可节约能源20%-30%。目前民用住宅工程采暖管道,大多数采用明装管道,优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外,尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等,所以采用明装比较广泛。 采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。 本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。 室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋管道或架空管道)安装工程。 室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。 2.材料及机工具要求 2.1管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲;锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 2.3阀门:规格型号和适用温度,压力符合设计要求。铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关 规定进行强度、严密性试验。 2.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求,应有产品合 格证和说明书。 2.5其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时 应符合设计要求。 2.6机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.7工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.8其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 3.1室内: 3.1.1干管安装:位于地沟内的干管,一般情况下,在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽;位于顶层的干管,在结构封顶后安装;位于楼板上的干管,须在楼板安装后,方可安装;位于天棚内的干管,应在封闭前安装、试压和隐蔽。

消防工程施工方案及技术措施.

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备

第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路(十五中对面)星河国际项目西北角,工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括: 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程:系统内消防穿线(含预埋管道、接线盒)、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机(包括联动盘及联动电源、多线盘等)、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程:室内所有消火栓系统管道、消防箱(含内置配件)、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作,商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统: 室内工程:室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统: 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。 5、电梯三方通话系统: 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话(含管道、接线盒)、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等: 6.1、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分

的配管、穿线等采购及安装(含消防动力箱);消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线; 6.2、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具,含管道预埋、穿线、灯具安装,不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施,如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装; 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下,消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵,接线盒的面板安装。 9、室外消防管网(含室外消防栓)工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作,并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求:本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施,甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期,并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准:符合国家验收标准。 二、施工组织及规划 我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到国家验收标准并顺利完工,以树立公司良好形象,公司将对项目经理部的人员进行精心挑选,组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 1、施工组织机构 为实现本招标工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,我们拟在工程施工中采用项目法施工的管理体制。 1.1、施工管理体制的设置原则

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

采暖架空管道施工方案

施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 日期:年月日

一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。 5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 序号机具名称常用规格型号备注 l砂轮机JJK-1T、JJK-5T 2角向磨光机S1MJ-100、S1MJ-125 3电焊机BXl-300~500、BS-330 4液压弯管机YW-2A、LWGl-10B 5套丝机DNl5—80 6切割机J3D-400 7吊车8、16t 8钢丝绳Ф8~20 9滑轮3T、5T 10电动试压泵Dsx-60 1l经纬仪J2 12水准仪DSZl0 2、主要工具 序号工具名称常用规格型号备注 1套丝扳DNl5~80 2管子割刀DNl5~80 3管钳DN15~150 4活动扳子SG192-80 5手锯SGl0-80 6电锤ZlC-JD-16 7气焊工具G01-30、G01-100 8钢卷尺2、3、5m 9钢直尺1~10m 10钢丝刷150~600mm 1l撬杠自制

消防工程施工方案

消防工程施工方案 一、工程概况 本工程位于桂平市凤凰新区开发区,建筑结构为框架结构,共八层,其中地下室一层,地上七层,建筑面积为7140㎡。消防工程主要包括:消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警系统、防排烟系统。 二、施工准备工作 (1)消防工程施工前,必须协助建设单位进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。 (2)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。 (3)认真阅读施工图纸,对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、监理单位联系,确保消防工程符合规范要求。 (4)施工中原则上遵循“电让水,水让风,风让设备”的顺序施工。 三、消火栓系统 1.消防给水管道安装 1. 施工程序: 施工顺序是:先地上后地下,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。

2.主要施工方法 2.1预留预埋 (1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。 (2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。 (3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。 (4)隐蔽预埋的管道,试压合格并经监理验收后才可隐蔽。 (5)所有预留预埋都须进行二次复核。 2.2套管安装 (1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。 (2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 (3)给水引入管和给水管排水及通气立管,穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号,管道与管道间有25mm间隙。 (4)套管材质为镀锌钢管,套管应高出地面80mm,在地板处管道与套管之间用水泥填封。在楼板处用阻火材料填封。 (5)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:

采暖管道安装施工方案

暖气工程施工方案 令狐采学 一、暖气工程概况 采暖系统,暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接或者焊接, 支架、套管安装。 二、采暖系统施工方法 1、安装准备: (1)前期准备 ①熟悉图纸,深刻理解设计意图。 ②绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。 ③学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。 ④根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。 (2)根据设计要求,对照交底平面图,确定立管的准确坐标,搞好预留洞工作。 2、管道安装: (1)管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告,不

符合要求的材料不能使用到工程中。 (2)管道安装前,根据预留的管洞,采取焊接方法将管线引出地面,根据平面布置图对暖气管线进行架空安装。 (3)在安装过程中应根据横平竖直的方法,按设计规定的 安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。(4)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。 (5)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。 (6) 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。 (7)管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。 (8)摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 (9)按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。

(10)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。 (5)立管安装 a 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 b 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 3、散热器安装 4、(1)水压试验 散热器安装前必须进行水压试验,合格方可安装。 (2)散热器安装 a 按设计图纸要求,利用所作的统计表将不同规格和试 压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画 出安装中心线。

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

采暖管道安装施工方案

暖气工程施工方案 一、暖气工程概况 采暖系统,暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接或者焊接, 支架、套管安装。 二、采暖系统施工方法 1、安装准备: (1)前期准备 ①熟悉图纸,深刻理解设计意图。 ②绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。 ③学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。 ④根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。 (2)根据设计要求,对照交底平面图,确定立管的准确坐标,搞好预留洞工作。 2、管道安装: (1)管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告,不符合要求的材料不能使用到工程中。

(2)管道安装前,根据预留的管洞,采取焊接方法将管线引出地面,根据平面布置图对暖气管线进行架空安装。 (3)在安装过程中应根据横平竖直的方法,按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。 (4)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。 (5)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。 (6) 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。 (7)管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。 (8)摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 (9)按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。 (10)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法: 5.1、消防水系统施工方法: 1)、系统安装工序: (1)、室内消火栓系统:立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。 (2)、自动喷淋系统安装:主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2)、支吊架制作安装: (1)、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。 (2)、立管支架安装,每层间高度等于或小于5m,安装一付,每层间高度大于5m,安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m,二付以上应均称安装。 (3)、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表: (4)、支吊架距喷头不小于300m,距末端喷头不大于750m。 (5)、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架,吊架与喷头之间的距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于 3.6m时,可设一个,小于 1.8m允许隔段设置。

(6)、支吊架安装应符合下列要求: A、位置正确,安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线,间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副;喷头间距小于1.8m时可隔断设一付,可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密,固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度,坡向排水方向。 3)、管段预制及安装: 切管:机械切割后的毛刺、飞边应处理干净,切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。 套丝:机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整,螺纹密封面应符合现行国家标准(普通螺纹的基本尺寸要求)有关规定。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全口数的10%,连接前清除管内异物。 (1)、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000,5m 以上不大于8mm;水平纵横方向弯曲度允许1/1000,25m以上不大于25mm。 (2)、套管制作预埋:管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号;套管长度;过墙套管两端与墙面齐平(要求美观,套管两端可不低于墙两面10mm,堵塞后让装修做外观美)。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实,材料为不燃品。 b、管网安装,报警阀后,管子公称直径小于70mm时,应采用螺纹连

室内采暖管道安装施工工艺标准规范标准

室内采暖管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1管材:碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 采暖干管的安装条件:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2.3.4 按工程的需要,供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料,并进行检验。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量。 3. 操作工艺 3.1 3.2操作细则

3.2.1安装准备: 3.2.1.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.2.2干管安装: 3.2.2.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.2.2.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U 形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.2.2.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3 扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 3.2.2.4 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图一。 图一 3.2.2.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

暖气管道安装施工方案

第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放臵安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→竣工清理。 三、管道安装 (1)安装准备 认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位臵、管径、预留口、坡向、

阀门及支架位臵,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位臵套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(3)管道 根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购臵、安装和调试工作,保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0-1.6MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位臵是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽

采暖安装施工方案及技术要求

采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据: 本工程为白银滨海佳苑1#楼,计3 个单元,七层户型为一梯两户,建筑面积为3122.2平方米,采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统,①热源:本工程采暖供回水由市政管网提 供,水温50C、40C②系统形式:本工程为单户计量热水地板采暖系统,主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求: ①材料要求,本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材,但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证,确保达到国标要求,及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙,楼板均设套管,做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层,保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前,必须进行水试压,试验压力为工作压力的 1.5 倍,不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格,再立即回填细混凝土,但不得踩压管道。

且人工夯实,此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力,砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道,系统正式通水前,先将管网系统进行冲洗,打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管,地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条,外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温,管道井内供回干管保温材料,采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门,通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前,必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录,必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。

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