天然气场站电气仪表施工方案

第一章电气工程安装及调试方案1编制说明1.1工程概况本工程为罗汉寺门站装置安装工程电气部分。

主要工作内容包括：高压、动力和防雷接地四部分。

1.2工程特点A、该装置属于易燃易爆区，防火、防爆要求高，增加施工难度。

B、用电负荷等级属于二级用电负荷。

2编制依据●《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 ●《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 ●《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 ●《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 ●《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92 ●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92 ●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 ●《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 ●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 ●《建筑安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-88 ●《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 ●《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ●招标文件●工程现场踏勘；3主要实物工程量变压器（2500KVA）：1台高压开关柜：3台低压配电柜3台4施工原则4.1以甲方提供设计图为依据，以施工规范为质量准则，严格组织施工。

4.2做好施工规划，组织设备，原材料准备工作，密切配合土建、工艺等专业确保施工进度4.3熟悉图纸，各种技术文件，做好调试工作。

4.4金属构件支架必需做好防腐处理，按图纸要求施工。

4.5配合甲方、监理单位做好质量检查及评审工作，办好中间交接手续。

5施工方法及技术措施5.1高压电气安装施工方法本工程的高压电气包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。

一、变压器安装施工1、安装工艺流程：电力变压器安装工艺流程如下图所示2、基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求:2.1轨道水平误差不应超过5mm.2.2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。

2.3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

3、开箱检查3.1设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

3.2设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

4、变压器本体及附件安装4.1安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。

4.2变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变形。

4.3变压器固定按随机文件和图纸执行。

5、变压器联线5.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

5.2变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力。

5.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。

工作零线宜用绝缘导线。

5.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。

6、电力变压器试验6．1电力变压器试验的项目1.测量绕组连同套管的直流电阻；2.检查所有分接头的变压比；3.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；4.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；5.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；6.测量绕组连同套管的泄漏电流；7.绕组连同套管的交流耐压试验；8.绕组连同套管的局部放电试验；9.测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10.非纯瓷套管的试验；11.有载调压切换装置的检查和试验；12.额定电压下的冲击合闸试验；13.检查相位；14.测量噪音。

6．2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。

1.测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同。

测量仪器采用:直流单双臂电桥。

分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。

要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%。

将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%。

2.检查所有分接头的变压比测量仪器采用: 变压比电桥。

将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。

3.检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。

4.测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端(6KV)对低压端(0.4KV)绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。

测量的绝缘电阻值(换算至出厂试验时同温度条件下)的数值不应低于出厂试验数据值的70% 。

吸收比测量测量的吸收比(α=R60/R15)与产品出厂值相比不应小于1.3。

如果：α≥1.3，则认为变压器内部没有受潮和损坏；α≤1.3, 则认为变压器内部有可能受潮和损坏。

5.测量绕组连同套管的直流泄漏电流5.1测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。

施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。

在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA，温度30℃时泄漏电流值不超过74μA。

5.2绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。

5.3试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。

试验电压为72KV，耐压持续时间为1min。

在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压试验合格。

6.3额定电压冲击合闸试验1.额定电压冲击合闸试验。

在第一次投入时，可全电压冲击合闸。

如有条件应从零起升压。

从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min，应无异常现象。

励磁电流不应引起保护装置的误动作。

对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。

2.相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。

7、变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。

检查项目如下：7.1油漆应完整，相色标志正确。

7.2变压器顶盖上应无遗留杂物。

7.3接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。

7.4铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。

7.5分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

7.6变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

7.7测温装置指示应正确，整定值符合要求。

7.8变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。

8、变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h。

试运行时应按下列规定进行检查：8.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。

8.2变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸。

8.3变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动。

8.4变压器并列前，应先核对相位。

8.5带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

9、竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收，并交付业主。

9.1在变压器验收时提交下列文件:9.2变压器的实际安装施工图。

9.3变更设计的证明文件(如有可能)。

9.4制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件。

变压器试验报告。

二高压配电柜的安装施工1、高压配电柜的安装工序2、施工准备由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。

施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：2.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；2.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；2.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；2.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；2.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

3、基础安装高压开关柜基础有直埋槽钢、预留槽钢基础及混凝土台基础几种。

高压开关柜可根据设计图或产品生产厂家要求的柜体基础几何尺寸进行施工。

固定式高压开关柜通常安装在基础上（手车式除外）。

基础安装应注意以下几点：3.1对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢开距是否正确,水平误差及平直度不超过1mm/m，总误差不超过2mm。

高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

3.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜应从最高点开始就位。

4、盘柜就位安装盘柜安装应在浇注基础型钢的混凝土凝固后进行。

4.1盘柜安装前，先按图纸规定的顺序将配电柜做标记，然后用人力将其搬放到安装位置。

4.2安装时，首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。

按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于1.5mm/m，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊将其固定。

4.3第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。

通常10kV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。