电伴热技术方案消火栓
电伴热技术方案(消火栓)
北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况1北京地理概况北京属暖温带半湿润季风气侯区。
本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主。
夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速1~2米/秒。
8月最热,1月最冷。
年降水量为550~1000毫米。
2 设备位置消防管道系统位于地上位置,无危险区。
3 设计参数1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。
2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。
4设计要求1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。
每个系统安装一个温度控制箱,箱内有一套环境温控器,当环境温度低于5℃时自动接通电源,高于15℃时自动关闭系统电源,详见附图。
二、技术方案本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。
芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好地满足管线的防冻和保温要求。
1 基本技术参数管内介质:水维持温度: 5℃最低环境温度: -20℃最高环境温度: 30℃保温材料:橡塑海绵保温层厚度: 30mm管道有无蒸汽吹扫:无使用环境有无腐蚀:无2 热损计算及伴热线选型2.1 根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)。
2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。
综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。
DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数:最高自限温度65℃最高曝露温度 105℃额定电压: 220V标称功率: 15W/m(标称功率:即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。
消火栓系统施工方案及技术措施
消火栓系统施工方案及技术措施一、系统施工方案:1.设计方案:根据建筑物的特点、用途和平面布置,结合相关法规和设计标准,制定详细的设计方案。
2.材料选择:选择消防栓系统所需的材料,包括管道、接头、水泵、放水口等,并确保符合国家标准和消防技术要求。
3.设备安装:根据设计方案,进行消防栓设备的安装,包括水泵、管道、阀门等的布置和连接,并进行必要的调整和校验。
4.管道敷设:将消防栓系统所需的管道敷设到各个楼层和消防栓位置,并确保其牢固、密封和安全可靠。
5.防火隔离:根据建筑物的消防要求,对消防栓系统进行防火隔离设计,保证其在火灾发生时依然能够正常使用。
6.安全接地:对消防栓系统进行安全接地,确保其正常工作时不受电击等安全隐患。
7.联动控制:将消防栓系统与火灾报警系统、喷淋灭火系统等进行联动控制,实现自动启动和停止。
8.安全标识:根据规定,在消防栓设备和管道上设置相应的安全标识,方便消防人员和其他相关人员操作和维护。
二、技术措施:1.强化质量管理:施工过程中,要严格执行标准化操作,加强检查和验收,确保施工质量符合相关法规和技术要求。
2.定期维护:对消防栓系统进行定期维护,包括检查各个部件的正常工作情况、清洗管道和水泵、更换老化和损坏的部件等。
3.平衡设计:根据建筑物的用途和布局,合理设计消防栓系统的供水管道,保证各个楼层和位置的供水压力平衡。
4.性能测试:在施工完成后,进行消防栓系统的性能测试,包括水压测试、水流测试、启动测试等,确保其正常工作和性能符合要求。
5.紧急维修:在消防栓系统出现故障或损坏时,要立即进行紧急维修,确保其能够及时有效地应对火灾。
6.停电保护:对于消防栓系统中的电气设备,要设置停电保护措施,防止因停电而导致无法正常工作。
7.培训与演练:对相关人员进行消防栓系统的操作培训和火灾应急演练,提高其应对火灾紧急情况的能力。
8.安全巡查:定期进行消防栓系统的安全巡查,发现问题及时解决,防止故障的发生和火灾的扩大。
电伴热施工方案
大连xxxxxxxx消火栓管道电伴热保温施工方案编制单位:庄河市环瑞电热器材销售服务处日期:2013年3月24日目录1前言 (2)2工程概况 (3)3编制依据 (4)4现场实际情况及施工方案 (9)5具体施工流程 (12)6保温的施工方法....................................................... 错误!未定义书签。
7安全施工措施. (22)8环保措施 (23)9售后服务 (23)一,前言冬季对于没有采暖钢结构厂房,消防管道是一种考验,电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。
电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及地下车库喷淋系统中,一直被广泛应用。
其工作原理是通过电伴热带散发的热量,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。
电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。
节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。
二,工程概况设计条件的基本概况1,xxxxxxx地理概况xx市地处北温带,属暖温带湿润大陆性季风气候,具有一定的海洋性气候特征。
气候温和,四季分明。
历年平均气温为9.1℃,最高气温36.6℃,最低气温-29.3℃。
受山地和海洋影响,xxxxxxx主体为钢结构,室内无取暖设施,消防栓管道系统位于地上位置,无危险区。
3 设计参数1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。
2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。
三,编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877,工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-898,设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-879,《建筑工程施工安全技术规范》10,中华人民共和国建设部"建质[2003]211 号"批准颁发的《电热采暖、伴热设备安装))(图集号: 030705一1)的相关要求。
消防电伴热保温 工作原理(一)
消防电伴热保温工作原理一、电伴热保温的基本概念电伴热保温是一种通过电力加热的方式来保持管道、容器等设备在一定温度范围内的保温技术。
它通过电热线圈或电热膜等电热元件将热量传导到被保温设备上,从而实现保温的目的。
二、电伴热保温的工作原理1. 电热元件的加热电伴热保温的核心是电热元件的加热。
电热元件一般分为电热线圈和电热膜两种形式,它们通过接通电源,使电阻发热,产生一定的热量。
2. 传热与保温当电热元件加热后,产生的热量通过导热材料传导到被保温设备表面,使其达到所需的保温温度。
同时,设备表面的保温材料也起到了一定的保温作用,减少热量的散失。
3. 温度控制电伴热保温系统通常配备有温度控制装置,可以根据需要对被保温设备的温度进行精确控制。
一般来说,温度控制装置会根据设定的温度值来控制电热元件的加热时间和温度,以保持设备在稳定的温度范围内。
三、电伴热保温的应用领域1. 管道保温电伴热保温广泛应用于工业管道的保温,特别是在化工、石油、医药等行业中,通过电热元件的加热,可以有效防止管道在低温环境下结冰或凝结。
2. 容器保温对于需要保持一定温度的液体储存容器,电伴热保温也可以发挥重要作用。
通过电热元件的加热,可以保持液体在所需的温度范围内,确保生产过程的正常进行。
3. 冷冻设备保温在冷冻设备中,为了避免设备结霜或温度下降过快,常常需要采用电伴热保温技术,通过电热元件的加热来保持设备在稳定的工作温度下运行。
四、电伴热保温的优势和发展趋势1. 节能环保相比传统的蒸汽、热水保温方式,电伴热保温可以更精确地控制温度,避免能量的浪费,具有更好的节能环保效果。
2. 自动化程度高电伴热保温系统可以实现全自动化控制,减少了人工操作的需求,提高了生产效率和安全性。
3. 多样化应用随着技术的不断进步,电伴热保温系统的应用范围也在不断扩大,已经可以满足更多复杂工况下的保温需求。
4. 安全可靠电伴热保温系统采用低压供电,安全可靠,不会引起火灾和爆炸等安全隐患。
电伴热施工方案 (2)
电伴热施工方案 (2)在建筑工程中,电伴热施工方案是一项重要的工程技术,可以有效地提高建筑物的保温性能和舒适度。
本文将介绍电伴热施工的一般步骤和注意事项。
电伴热材料准备在进行电伴热施工之前,首先需要准备好所需的材料,包括电伴热带、绝缘材料、连接器等。
确保所选用的材料符合相关标准,并且质量可靠。
电伴热施工步骤1.测量与设计在进行电伴热施工之前,需要对施工区域进行测量并进行详细的设计方案。
确定电伴热带的安装位置和长度,并保证布置合理。
2.准备工作在进行电伴热施工前,需要确保施工区域清洁无污染,并进行必要的防护措施。
同时,检查电伴热带和连接器的完好性,并确保无损坏。
3.安装电伴热带依据设计方案,将电伴热带沿着预定的路径进行布置,并固定好。
注意保持电伴热带的整齐,确保没有交叉或遮挡。
4.连接及测试连接电伴热带与电源,并进行必要的测试。
确保连接牢固可靠,同时测试电伴热带的供暖效果是否符合设计要求。
5.检查验收完成电伴热施工后,进行全面的检查和验收。
检查电伴热带的布置是否符合要求,以及连接是否牢固可靠。
确保工程质量符合相关标准。
电伴热施工注意事项在进行电伴热施工时,需要注意以下几点:•安全第一在施工过程中,要确保安全措施到位,避免发生安全事故。
•质量保障选用质量可靠的电伴热材料,并按照标准要求进行施工,确保工程质量。
•操作规范施工人员需按照操作规范进行,避免出现错误操作导致的问题。
•验收验收完成施工后,及时进行全面的检查验收,确保工程符合设计要求。
结语电伴热施工方案是一项复杂的工程技术,需要施工人员具备专业知识和技术。
通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以保证电伴热工程的质量和安全性,提高建筑物的保温性能和舒适度。
消防电伴热保温 工作原理
消防电伴热保温工作原理《消防电伴热保温》工作原理在现代建筑中,消防安全是非常重要的一环。
为了确保建筑物在火灾发生时能够提供有效的防火和保护措施,消防设备和系统必须得到有效的维护和保养。
其中一个重要的组成部分是消防电伴热保温系统。
消防电伴热保温系统是一种通过利用电流产生热能来保持管道、储罐和设备的适宜温度的技术。
它通过在管道或设备外部安装电伴热导热带,在需要保温的区域提供热源。
这些导热带通常由金属导线和绝缘层(如硅胶或聚四氟乙烯)组成,经过综合考虑的设计和布置,可以实现卓越的热传导性能。
消防电伴热保温系统的工作原理是基于电阻加热的原理。
当电流通过导热带时,金属导线的电阻会产生热量。
这个热量通过导热带传递到管道或设备,在需要保温的区域提供所需的温度。
消防电伴热保温系统通常配备有温控装置,可以根据需要调节传热带的温度,确保保温系统在所有情况下都能提供适宜的温度。
消防电伴热保温系统的关键优势之一是其灵活性。
由于导热带可以根据具体的需求和管道或设备的形状进行定制,因此它可以适应各种复杂的几何结构和曲线。
这使得消防电伴热保温系统成为确保管道和设备在各种环境条件下保持恒定温度的理想解决方案。
此外,消防电伴热保温系统还可以自动化地控制温度。
通过安装温控装置和传感器,系统可以根据外部环境温度的变化和管道或设备的需求而自动调节温度。
这样不仅可以提高系统的效率,还可以确保管道和设备不会过热或过冷。
总体而言,《消防电伴热保温》是一种可靠的技术,能够确保管道和设备在火灾发生时保持恒定温度,提供有效的防火保护。
它的灵活性和自动化控制使其成为现代消防系统中不可或缺的一部分。
只有通过更好的维护和保养消防设备,我们才能提高建筑物的整体消防安全性。
消防电伴热系统
消防电伴热系统消防给水设施防冻的目标是防止其内部储存的静水结冰,以防止设施遭受冻裂,进而提高在寒冷季节的消防安全保障。
伴热的主要作用是确保设施内的水温度维持在0℃以上,从而有效预防冰冻。
根据国家的给水设计规范,给水管道内的水温不得低于4℃,而一般工程设计的维持温度为5℃。
为了确保这一水温的稳定,我们需要根据管道的直径、设施的外径尺寸、保温层的厚度和导热系数,以及环境的最低气温等因素,精确计算出最大的散热量。
随后,基于这个散热量,我们才能选择适当的电伴热线,从而确保水温维持在所需的范围内。
伴热电缆在管道、阀门、消火栓和泡沫液罐等消防设施上均匀缠绕,确保每一处设施都能得到充分的加热。
其一端与温控器紧密相连,以实现伴热电缆的精确控制和调节。
伴热电缆温度控制器负责监控管外表面的温度,一旦探测点的温度低于预设值,温控器便立即接通电源,启动电伴热系统,为相关设施提供所需的热量。
当温度传感器监测到管道温度超过预设阈值时,温控器会立即切断电源,从而使电伴热系统在最佳的经济效率下运行。
这确保了消防管道的保温设计温度得以满足,确保了系统的安全与稳定。
电伴热系统的伴热线及配件安装现场控制单元引电伴热供电缆至消防管道起点处,设电源接线盒,由电源接线盒引出伴热电缆敷设安装于隧道消防管道。
电源接线盒用邦扎带固定于管道上,伴热电缆每隔30-50cm采用压敏胶带缠绕两圈后固定在管道壁上,且应尽量安装在管道下半截面与垂直中心线相交45°的范围内。
在支架、托架的两端及电缆弯曲处应对伴热电缆绑扎固定,伴热电缆应安装在“U”型管卡内侧。
弯头、托架、阀门等处安装的伴热电缆长度应考虑适当富裕,伴热电缆的弯曲应符合其最小弯曲半径。
为保障运营维护人员安全,在保温层外每间隔3-6m处粘贴警示标签;为方便安装及后续增补灵活性,伴热电缆连接处使用两通接线盒;在消火栓支管处设伴热电缆三通接线盒,每个伴热电缆回路尾部安装尾端接线盒。
电伴热保温施工方案
一、工程概况本工程为北京南站新建站房消防管道及给排水管道电伴热与橡塑保温工程,保温厚度50mm。
需电伴热保温的管道包括:I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。
II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管。
II区轨道层所有管道。
需要橡塑保温的管道包括:I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。
II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)、直饮水管道、中水管道。
II区轨道层所有管道。
其中,I、III区设备间通向F1、F2的自动喷淋干管、II区地下通往地面层以上(贵宾厅、9米高架)的自动喷淋干管、消防水箱稳压管须做电伴热保温和橡塑保温。
报警阀间、卫生间和专业泵房内管道不保温。
二、编制依据铁道部第三勘察设计院施工图纸及设计说明。
GB50242—2002 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热》03D705-1 《电热采暖、伴热设备安装》1、施工准备所有需保温管道及设备已安装完毕,做过水压试验并通过验收。
开工前组织有关人员熟悉现场,做好物料的防盗、防火、防潮和防雨等工作,并布置防火器材和设施。
对工人做入场教育。
2、材料准备本工程的材料主要如下:橡塑保温管、橡塑保温板、铝箔胶带、伴热电缆技术参数:(1)柯宁(CROWNING)伴热电缆最高工作温度90℃;工作电压:205-250V,50HZ;最小弯曲半径:≥直径的六倍;阻抗0.085Ω/m-12.035Ω/m;功率10-20W/m,安装温度:≥-5℃。
(2)温控系统:采用与伴热系统相匹配的电子温度控制系统,带外接感温探头,自动控制伴热管道温度,工作电压:220V,50HZ,负载16A;温度控制范围:5℃-30℃,控制精度:±1℃,安装温度:-50℃-50℃。
(3)铝箔胶带:5CM*25M/卷,用于粘贴固定伴热电缆,使之紧贴伴热管道并快速传热。
电伴热工程方案
设计方案2、设备主要技术要求3、设计依据4、设计选型5、管道电伴热保温设计6、主要部件技术要求7、电伴热保温材料8、安装工艺9、电伴热原理及产品阻燃性能10、质量保证11、工程材料表12、售后服务承诺电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。
其原理:管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。
自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物,其特性是能根据环境温度自我调节发热功率(即温度越高功率越低),能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故。
2.设备主要技术要求海拔高度:≤1000米。
应用环境温度:-45℃~+105℃要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃,启动温度5℃,停止温度10℃;3.设计依据1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126)3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S4015、《伴热设备安装》03D705-16、《建筑消防设施设计规范》7、《安全防范工程规范》8、《消防安全设计规范》9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》4.设计选型:备注:本次设计采用20W/M电伴热带,具体参数如下。
(1)设计标准及规范1.项目水平面及立面图2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401(91-122页)3.建筑设计防火规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。
(2)、电伴热带选型及技术参数1、管道现场每根管道长度为在100米以内,电伴热带原设计使用长度限制(最大为100米),伴热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V.2、电伴热带回路使用电压为220V±10%3、电伴热带技术参数:型号备注DBR-RZ-JZ-20W-220v工作电压220V发热芯线低温PTC电缆绝缘材料弹性体鞘皮(外护套)阻燃弹性体金属屏蔽网金属编织屏蔽最高工作承受温度耐温85℃最低安装温度-30℃安装弯曲半径≥电缆直径的6倍线性功率20w/m 10℃时5:管道电伴热保温设计:1:环境参数环境温度:现场最低环境温度为:-42℃(现场冬季历史最低环境温度) 管道保温材料采用40mm 橡塑保温,导热系数0.038W/(m ℃)(依据03S401)。
消防电伴热保温施工方案
消防电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案
工程概况:
本工程位于住宅小区,包括16栋住宅、6栋商业楼、2座地下汽车库和2座裙房,总建筑面积约为21万平方米。
本工程为消防管道电伴热保温工程,旨在避免管道内的水在寒冷季节结冰,导致管道和阀门损坏。
需电伴热保温的管道包括:非采暖车库及库房所有湿式消防管道(消火栓管道及报警阀前湿式管道)。
编制依据:
本工程的施工方案依据03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》制定。
工艺原理:
管道保温防冻的目的是为了弥补管道外壳内外温差引起的热损失。
电伴热系统通过提供管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,从而达到管道防冻保温的目的。
管道电伴热保
温系统由电伴热箱、供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。
温度传感器测量管道温度,温控器根据事先设定好的温度,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流超限报警器来调整电伴热带的功率,保证管道内的水温维持在一定的范围内,以达到加热防冻的目的。
施工工艺流程:
管道及阀门安装→缠绕发热电缆→铝箔胶带固定→保温→调试。
电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕,并用固定件固定在管道上。
保温材料采用B1级橡塑,其中保温厚度50mm,防结露厚度20mm,保温层外缠防火压延膜,消防为红色。
电
伴热工作时的发热功率为50W/m,发热电缆须有铜丝屏蔽接
地保护,以符合国家相关用电安全。
保温材料包裹在管道、管件、阀门的外表面,用固定件固定,使保温壳包裹紧密,不漏空隙,可以有效减缓热量在低温环境中的散失速度,有效保持管道温度。
电伴热施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国石油、化工、医药、食品等行业的快速发展,对管道、设备等保温材料的需求日益增长。
电伴热作为一种新型的保温方式,具有节能、环保、安全等优点,广泛应用于各类保温工程中。
为确保电伴热施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立电伴热施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
(2)设立施工班组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员(1)施工人员应具备相应的专业技能和操作证书。
(2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握电伴热施工工艺和质量要求。
3. 施工材料(1)选用符合国家标准的电伴热电缆、保温材料、固定件等。
(2)对材料进行检验,确保其质量合格。
4. 施工工具(1)电缆铺设工具:电缆铺设机、电缆切割机、电缆剥皮机等。
(2)保温材料铺设工具:保温材料切割机、保温材料铺设机等。
(3)固定件安装工具:电钻、螺丝刀、扳手等。
5. 施工场地(1)施工场地应平整、干燥、无积水。
(2)施工场地周边应设置安全警示标志。
(3)施工场地内应设置临时用电设施。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解现场环境、设备布局、管道走向等。
(2)设计计算:根据现场情况,确定电伴热电缆规格、数量、长度等。
(3)材料准备:准备电伴热电缆、保温材料、固定件等。
(4)电缆铺设:按照设计要求,将电伴热电缆铺设在管道或设备上。
(5)保温材料铺设:在电伴热电缆周围铺设保温材料。
(6)固定件安装:将固定件安装在电伴热电缆和保温材料上。
(7)系统调试:对电伴热系统进行调试,确保其正常运行。
(8)验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
2. 施工要点(1)电缆铺设:电缆应平行于管道或设备,不得交叉、重叠。
电缆与管道或设备的距离应满足设计要求。
(2)保温材料铺设:保温材料应紧贴电缆,不得有空隙。
保温材料应平整、无破损。
(3)固定件安装:固定件应安装牢固,不得松动。
固定件间距应符合设计要求。
电伴热技术在地下停车场消防管道防冻中的应用
电伴热技术在地下停车场消防管道防冻中的应用
在寒冷地区,有些建筑地下空间整体不采暖,但在局部区域如非常闭入口区域、直接采光开敞区域、排风排烟口等附近敷设有室内消火栓、喷淋等给水管路,根据消防设计规范要求室内温度不低于4℃,且不高于70摄氏度的场所应采用湿式系统,为解决管路防冻,在制作保温不能满足需求的情况下,还需设计辅助伴热系统;在部分大深度冻土层室外管线敷设区域,为降低管线敷设深度或减少地下室顶板敷土,需要对室外管线进行辅助伴热防冻处理,电伴热在北方地区目前应用较为广泛,通常用于非采暖区房间及露天(局部)给水、消防管路的防冻。
电伴热是通过电热带伴随管道敷设提供热量防冻的措施,分为变功率(自控温)和恒功率两种,变功率电伴热(自控温电伴热)是指单位长度发热量随温度变化,可交叉重叠敷设,分为低温型(最高维持温度65℃),中温型(最高维持温度90℃),高温型(最高维持温度125℃),产品结构如图所示。
恒功率电伴热又分为并联式电热带和串联式恒功率电热带,因串联式不能切割,需要定制,所以很少使用,并联式不允许交叉敷设,且必须配套温控器使用,并联式恒功率电热带产品结构如图所示。
为了在工程设计中更好的展示电伴热保温防冻技术方案,以济南槐荫区某大型商业办公楼地下停车场管道保温防冻方案为例,介绍电伴热在消防管道保温中的优势。
该地下停车场,地下一层连接着济南高铁西站以公交、地铁出口,常开口部位较多,除预作用喷淋系统的阀后管路外,其他给水,消防管道均需伴热保温防冻。
最低环境温度为-10摄氏度,最高环境温度为40摄氏度,管道需维持温度为5摄氏度,保温材料采用橡塑。
采用变功率电伴热,可自控温伴热,其电伴热系统如图所示。
经过多年实践,我们的电伴热带在该地下停车场使用情况良好。
建筑管道电伴热保温技术标准
建筑管道电伴热保温技术标准一、管道电伴热工程概述建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。
提供整套电伴热方案设计与施工1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装(含温控装置)3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装(含保温保护层)及系统的调试。
二、所需电伴热材料:自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。
三、施工工艺本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行,且满足如下施工要求:施工准备1、材料准备相关材料应在施工前进入施工现场,并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证.2、施工机械工具准备现场施工使用机具包括:简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。
须在施工前进行全面检查,保证施工的顺利进行。
3、人员配置要求驻现场责任人、技术人员及协助人员4、施工工艺⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。
⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。
⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。
阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装;5、施工注意以下事项⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。
⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角,若用2根电伴热带要对称敷设。
⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3,一般为l/3.⑸非金属管道的电伴热,应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔),以提高伴热效果。
⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。
⑺安装附件时,要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全,安装正确、紧固以防松动或盒内进水。
电伴热施工方案
电伴热系统施工方案一、施工所依据标准范围及要求:(1)03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》;(2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。
(二)管道水系统散热功率计算各种管道经保温后最大散热功率P0如下:(三)、电伴热线型选择和安装系数N:根据产品样本选用15DXY2—CT型自调控伴热线,其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下:注:n为电伴热带与管道的比值,考虑现场的实际特点,保证现场施工消防安全,本工程实际采用安装系数为1。
2,即1米管道安装电伴热带为1。
2米.(四)相关配件:电源接线盒:作电源供电用,每个回路不大于100m,安装在保温层中尾端电源接线盒:作电源供电用,每个回路尾部使用一套,安装在保温层中两通接线暗盒:作电源供电用,用来连接电伴热,安装在保温层中胶带:将电伴热线固定于管道之上二、电伴热带的安装1、管道系统与配备都已施工测压完毕,具备电伴热安装2、沿管道铺设电伴热带并避免:将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀,能使电伴热带紧贴管道和帮助散热4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定5、电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触,,必须使用配套的尾端接线盒.三、橡塑保温棉施工安装1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料,厚度为30mm。
2、电伴热带安装完成后进行施工,取一段橡塑保温棉,使其平敷管道上,在开口处涂上胶水,先粘接开口两端,再粘接中间,之后由两端向中间粘合,直至全部粘合。
3、橡塑保温完成后,再用红色保温缠绕带进行缠绕,缠绕时使其充分压接,压接部分不少于缠绕带宽度的四分之一。
消火栓系统施工方案及技术措施【优质方案】
消火栓系统施工方案及技术措施【优质方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)消火栓系统施工方案及技术措施本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗,设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施;并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法.施工前仔细核对图纸,确保所预埋套管的标高和位置准确无误,所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突,确定管道排列合理,有吊顶的地方需与装修公司协调配合,得到甲方、监理同意后方可进行施工。
消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。
一、系统施工流程及说明消火栓系统施工工艺流程图:1、安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工.(2)核对有关图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
(3)检查预埋件和预留洞是否准确。
(4)检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
确定合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。
2、管道施工(1)消火栓管道采用镀锌钢管,接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。
(2)室内消火栓采用DN65单出口型时,消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮,栓口直径为Φ65㎜,水龙带长度25m,水枪口径为Φ19㎜.(3)消火栓必须按有关图纸所示进行安装,消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。
(4)消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀,并应有明显的开启标志。
(5)水压试验压力应根据工作压力确定。
试验用压力表不少于两只,精度不低于1。
5级。
(6)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的阀门拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
(7)管道安装完毕刷漆,其色彩应均匀,无流淌,无重皮,无龟裂.3、消防水泵接合器安装(1)消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。
电伴热保温施工方案
山东亚太森博浆纸有限公司PL11备料消防电伴热工程施工方案编制单位:江苏新建安装饰有限公司二O一三年九月二日目录1前言 (2)2工法特点 (2)3使用范围 (2)4工艺原理 (2)5施工工艺流程 (3)6主要工具及设备 (11)7质量控制 (11)8安全施工措施 (11)9环保措施 (11)10效益分析 (12)电伴热保温施工方法1前言冬季对于没有采暖措施的消防管道是一种考验,电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。
电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及喷淋系统中,一直被广泛应用,其工作原理是通过电伴热带散发的热量,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。
电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。
节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。
2工法特点通过采用电伴热带提供热量,使管道保温温度均匀;安装方便,无须维护。
3使用范围本管道防冻电伴热工程主要为备料消防系统喷淋管道防冻电伴热系统。
4工艺原理电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。
工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。
温控器根据事先设定好的温度,与温度传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。
5施工工艺流程5.1电伴热系统施工技术本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统,系统布置如图5.1.1所示。
消防管道电伴热方案
电伴热技术方案目录1、电伴热已知技术条件 (1)2、电伴热产品技术参数 (1)3、发热电缆技术性能 (6)4、节能伴热电缆产品规格及说明 (6)5、热稳定性:(自控温) (7)6、质保体系 (7)7、安装方式(附伴热电缆系统数据表) (7)8、电伴热材料表: (8)本技术协议适用于消防管道装置伴热。
为保证节能伴热,符合工艺设计要求,本公司电伴热设计方案如下1、电伴热已知技术条件1.1、管道:1.3、保温层材料:1.4、保温层厚度:50mm2、电伴热产品技术参数1)导电材料为铜芯导线。
2)外护套为阻燃复配材质。
3)金属丝编织屏蔽。
4)现场温度控制器,防爆等级:5)发热电缆和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合国家标准。
6)所有伴热体节能热系统的附件防护等级为IP65。
7)发热电缆所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求。
8)在节能伴热线接线处通过端子连接动力电缆和发热电缆。
9)节能伴热线的安装空间在管线的斜下方,电伴热严禁与其它伴热方式混用,防止发热线损伤。
10)所有节能伴热附件(电源接线盒、三通、两通、尾端等)均为原厂非一次性产品。
4、节能发热电缆产品规格及说明4.1、自控温发热电缆规格型号: ZRDHR-PF-25-220节能伴热电缆是由导电塑料和两条平行金属导线外加绝缘层构成。
导电塑料具有很高的电阻正温度特性,输出功率随温度的上升而减小,随温度的下降而增加。
且互相并联,并可交叉重叠使用,不会导致局部过热或烧毁。
可任意剪裁成所需长度,不影响伴热效果。
配置温控器使用。
5、热稳定性:(自控温)由10℃至149℃来回循环300次后.热线发热量维持在90%以上。
6、质保体系供货方保证提供优质安全产品。
供货方在保证产品质量的前提下,应满足需方对供货周期的要求。
产品符合有关国家标准的规范、以及本技术协议的关条款,标准和规范包括:GB14048-2002 低压开关设备和控制设备GB7251-1998 低压成套开关设备和控制设备GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线端的识别及需用字母数字系统的通则、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB1958.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备伴热器第一部分:通用和试验要求7、安装方式(详细见附件)⑴施放电热带时不要打折或长距离在地面拖拉。
电伴热安装施工方案
永利广场项目电伴热保温系统施工安装方案永利广场项目电伴热保温安装施工方案一、项目情况本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑,总建筑面积150180平方米;其中:地下建筑约万平方米,由车库、商业、设备用房等组成;地下共四层,其中地下四层为六级人防;地上建筑约万平方米,由商业、办公、公寓酒店等组成;地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成;其中A座南楼十八层,檐高99.6m,B座中楼二十一层,檐高79.3m,C座北楼十二层,檐高49.6m;目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成,因冬季来临,温度过低会导致管道内的水结冰,冻裂管道、管件和阀门,因此,在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统,并包裹铝铂玻璃棉保温,可以有效的保持管道内水温,防止管道内的水结冰;电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件;单个控制箱启动时功率为5kw,运行功率为,控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率,保证管道内水温维持在一定范围内;电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕,并用固定件固定在水管道上,电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度,防止管道内水结冰;铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面,用固定件固定,使棉壳包裹紧密,不漏空隙,可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度,有效保持管道温度;本工程电伴热系统控制箱总计330个,同时启动时用电量为1650kw,正常运行状况用电量为396kw;本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表:二、电伴热保温安装施工方案安装施工是用好电热带的关键,不可掉以轻心,安装前请仔细阅读,并应由专业电工负责;安装施工大体分为:1、确认已具备安装条件;2、安装电热带及终端;3、安装电源盒;4、测量绝缘电阻;5、接电源和开关;6、通电试验;7、做电伴热标记;8、重复4和6;9、做保温及防水;10、验收;一安装条件电热带安装应在主体工程完成后进行,即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等,以避免砸伤损坏,确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫,其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整;二安装步骤1:电伴热选型及计算热损:因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管,所以电伴热线选用加强型电伴热线ZRDHR-PF;注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温,管道施工为缠绕方法,缠绕间距为15cm 每圈,瓦数总和只有高于管道热损才会保证管道达到保温效果;2:电热带应按管道长度分布,以免物料在无电热带处降温凝结,电热带的长度应长于被伴热管道;安装时应校验所用电热带长度包括并联的各分支总长度,是否超过设计长度或允许的最大使用长度;敷设时应尽可能使电热带平整地紧贴在管道或容器表面,用聚酯带或铝箔胶带固定,严禁用细丝捆扎,胶带间距小于30mm,如遇法兰,阀门等尖锐突起部分,应注意保护;在水平管道上安装时,可敷设在管道下部45度处,电热带安装时允许多次交叉重叠,但尽可能减少扭曲,特别是在冬季寒冷条件下;为强化传热效果,可在电热带的外面粘贴一层铝箔胶带,在容器上安装时,电热带应缠绕在容器的中下部,通常不超过2/3;安装完成后,应对每根电热带进行绝缘测试,电热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ,否则应找出原因后再接电源和保温,此测试应多次进行,特别是在有可能损坏电热带的情况下,如在未做保温而施工人员又长时间离开现场,保温做好后,也要重复测试,确认保温时未损坏绝缘;测试结果应记录备查;三电气连接首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面,总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流,每根电热带应有自己的开关,熔断器或单极断路器;在剥电热线芯时,应避免断股减小截面,引起过载;a、电热带与电源盒的连接:在易燃易爆场合,必须采用配套的防爆电源接线盒,一般场合可直接将电热带接至闸刀开关上,也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封,绞接处不得短于30mm,焊接处不得短于10mm;b、电热带的分叉:在易燃易爆场合必须采用配套的防瀑T型接线盒,一般场合也可采用绞接或焊接;c、电热带的接长:在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒,一般场合也可采用绞接或焊接;接长时请注意不得超过最大使用长度;d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒,一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封;任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上,盒内的防水胶垫不得遗漏,盒内接线处应用快干硅胶防水,在做保温时应将接线盒置于保温层内,但必须在保温层外留下相应的标记;四控温仪表和传感器本产品具有一定的控温能力,一般不需使用控温仪器,如有需要,可采用二位控温仪,温控传感器热电偶或热电阻应安装在温度有代表性处,不能接触到电热带;五保温层和防水层保温层和防水层是电伴热系统的重要组成部分,必须严格按照设计要求安装,尤其是在室外,一旦雨水浸入内层,保温能力大大下降,如遇护套破损,可能造成电击穿,发生火花或暗火;因此要加强现场管理,防止施工人员无意识损坏电热带,在绝缘测试合格后应尽快安装保温层和防水层,安装时应防止金属薄板割破电热带护套,固定铁皮的螺钉不得过长,以免刺破护六其他经电伴热的管道或容器,在全部施工完成后,应作出明显标志,以防误敲误拆;如有需要可在每条管路中安装电流表或功率表,监视电热带的工作情况;如有需要也可在管路中安装漏电保护器,以防不测;施工完成后应组织验收并填写验收表,内容大体应包括:安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等,并经双方代表签字认可;。
X大连XXXX电伴热保温用电方案
大连XXXXXXXXXXX电伴热保温配电方案解析编制单位:XXXXXXXX编制日期:2014年01月04日目录一,编制依据二,天沟融雪部分三,废水罐电伴热保温四,消防栓及给水管路电伴热保温五,消防栓及给水管路电伴热保温一,编制依据1,天沟融雪施工方案2,废水罐及消火栓电伴热保温施工方案3,现场实际配电线路4,现场实际测量数据二,厂房天沟融雪工程(一)融雪工程配电部分概述1,融雪电热带沿天沟内平行排列,落水口位置予留4米,伸入落水管内。
2,天沟电源连接a 4分刚性PVC电线管沿厂房屋脊明敷设,免钉胶固定。
内穿5×4mm2yjv塑料电缆,电缆生产厂家为沈阳电缆一分厂。
直接由融雪配电箱引出,为其中一条天沟两条电热带分两个负荷回路供电。
b 由融雪配电箱沿厂房落水管引至天沟,通过防暴电源接线盒与天沟内电热带连接。
(二)融雪功率计算1,启动时单个回路测量电流数据2,单回路工作中测量电流数据(三)融雪用电量计算1,说明:启动电流趋于工作电流需要时间30秒。
用电计算时,启动时电流虽大,历时极短,因此在这里忽略不计。
依据功率计算公式:P=UI,P为功率,U为电压,I为实时电流。
计算结果为,正常工作时单回路功率P=220V×=3366w 天沟融雪工程每个厂房分为4个回路,总功率P=3366W×4=13464W=用电计量单位为kw/h根据现场实际情况预计融雪时间估计为10小时用电量Z=×10h÷1kw/h=每个用电计量单位基价为元。
计算总用电费用为:×元=元2,根据现场降雪大小我们可以选择开启2个融雪回路,则用电量为÷2=元(四)融雪系统操作图解1,融雪配电箱(如下图所示:)2,下图为自动手动切换开关,根据实际情况选择需要的控制方式3,手动控制方式下启动按扭,按下即可开启4,手动控制方式下的停止按扭。
按下即可停止5,电源指示灯,融雪控制箱通电指示。
消火栓灭火系统施工方案和技术组织措施
消火栓灭火系统施工方案和技术组织措施消火栓灭火系统施工方案和技术组织措施1施工工序1)施工工序支吊架安装(立管)干管安装箱体及支管安装管道试压管道冲洗设备安装系统通水测试系统调试2)消火栓系统示意图消防给水池消防给水泵管网消火栓消防给水稳压泵稳压系统市政管网室外消火栓消防车水泵结合器室内管网2施工方法及技术措施2.1管网安装管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。
2.2管道支吊架安装:a、立管固定架垂直墙面固定(使用Φ16×80的膨胀螺栓)。
b、水平环网采用沿梁侧面平行固定(使用Φ14×60的膨胀螺栓)。
2.3水平管道安装水平管道安装时,每米横向水平偏差不得超过0.4mm,全长20m 以上水平干管偏差不得超过25mm,横向管道应有0.002-0.005的坡度,坡向未端泄水装置。
管道平行时,管与管之间DN100与DN100管之间距300mm(支管中心)。
2.4管道焊接注意事项管道采用焊接时,当管壁壁厚≥4mm时,管口处应打V型坡口,焊口处焊缝高度为2mm,焊缝宽度应盖过每边坡口为2mm。
2.5切管机使用采用切管机断管时,需将断口缩径处用扩口器或锉刀处理后,方可组装其它管件。
2.6外露接口处理措施接口处外露填料处理干净,并作防腐处理。
2.7管道试压管道试压采用分层分段进行,在管网的最高点装设自动排气装置,高低点各设压力表一块。
试验压力应按设计要求执行,如设计无要求,应按现行的设计及施工验收规范执行。
打压时,打压泵设在系统的最低处,在楼的最高处设自动排气阀2个,可实施管道试压。
2.8管道冲洗在分层进行管道试压后再进行管道冲洗(两次)。
冲洗水排至卫生间。
冲洗时,须对各管道各接口处进行轻轻震打,清除杂物,达到出水水质与进水水质相同。
系统试压及冲洗介质采用生活用水,管道冲洗要求如下:管道冲洗流速U≥3m/s。
2.9设备安装按设计要求选用消火栓,必须注明规格、型号;所有消火栓栓口均应离楼板面1100毫米高度。
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北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案
一、设计条件的基本概况
1北京地理概况
北京属暖温带半湿润季风气侯区。
本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主。
夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速1~2米/秒。
8月最热,1月最冷。
年降水量为550~1000毫米。
2 设备位置
消防管道系统位于地上位置,无危险区。
3 设计参数
1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。
2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。
4设计要求
1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m
2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路
3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。
每个系统安装一个温度控制箱,箱内有一套环境温控器,当环境温度低于5℃时自动接通电源,高于15℃时自动关闭系统电源,详见附图。
二、技术方案
本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。
芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以
根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好地满足管线的防冻和保温要求。
1 基本技术参数
管内介质:水
维持温度: 5℃
最低环境温度: -20℃
最高环境温度: 30℃
保温材料:橡塑海绵
保温层厚度: 30mm
管道有无蒸汽吹扫:无
使用环境有无腐蚀:无
2 热损计算及伴热线选型
根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)。
.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足
-15-220的电伴热带。
保温要求。
综合以上的因素应选用DKT-P/J
Z
DKT-P/J
-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数:
Z
最高自限温度65℃
最高曝露温度 105℃
额定电压: 220V
标称功率: 15W/m
(标称功率:即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。
)计算所需伴热带长度
2.3.1 管道部分
a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时,伴热带长度等于管道长度。
b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是,要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目。
2.3.2 附件部分
根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。
2.3.3 管架部分
根据管架与管道接触的长度来计算。
2.3.4 其他部分
每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。
2.3.5 伴热带总长:所需伴热带长度×安全系数及余量。
三、伴热带的具体应用及要求
1 DKT-P/J
-15-220伴热线单根最长为100m(-20℃起动时)。
Z
2 电伴热控制箱要求电源为380V。
3 每根伴热线配过流开关,且带30mA漏电保护功能
4 每回路开关额定电流25A。
5 伴热系统的安装参考电伴热线安装说明书。
6 本工程所需电伴热线、电源接线盒、三通、尾端等材料详见材料清单。
7 自调控电伴热线采用并联设计,可随意裁剪,只要每个回路的总长度不超过允许值,可尽量合并回路,减少配件的数量,从而降低成本。
表一
四、技术服务
我公司提供本产品的安装前的技术培训、安装时的技术指导,并提供操作手册。
五、材料清单
六、设计说明
1 本次电伴热系统设计安全系数(指每米电伴热线的发热量与每米管道的散热量之比)为130%。
2 电气设计符合IEC标准,所提供的产品得到EX认可。
3 所有回路断路器的选用均满足在最低环境温度下启动电伴热系统时冲击电流的要求。
4在配电设计中需配置漏电保护装置,其满足30mA/100mS 的要求。
5 本次设计所选的自调控电伴热线可以在安装过程中交叉缠绕,不会出现过热烧毁的现
象,利用自调控电伴热线的工作原理自动调整发热量,将所伴热管道内介质的温度控制在一个可控的范围内,而不会产生过热。
6本次电伴热设计所选用的电伴热线的寿命为15年以上。
设计单位:芜湖科特热控科技有限公司
2011年3月28日。