微波加热技术在典型冶金工艺中的应用研究进展
微波加热技术在典型冶金工艺中的应用研究进展
微波加热技术在典型冶金工艺中的应用研究进展宋增凯;陈菓;彭金辉;赵巍;赵云飞;王占奎【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2014(023)003【摘要】阐述了微波加热的基本原理,讨论了矿物在微波场中的升温特性和吸波特性.微波在矿物处理方面的应用研究进展,主要包括微波预处理、微波干燥、微波焙烧、微波碳热还原、微波辅助浸出等典型冶金工艺的研究现状.分析了目前微波加热技术在典型冶金工艺中的应用与研究进展,并对微波加热技术在冶金工艺中的应用前景进行了展望.【总页数】7页(P57-63)【作者】宋增凯;陈菓;彭金辉;赵巍;赵云飞;王占奎【作者单位】微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室;非常规冶金省部共建教育部重点实验室;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093【正文语种】中文【中图分类】O441.4;TF046;TF803.2【相关文献】1.微波加热技术在冶金工业中的应用研发进展 [J], 张文朴2.微波加热技术在磷肥副产氢氟酸工艺中的应用 [J], 颜彬;王海洋;畅皓皓3.微波加热技术在冶金工业中的应用 [J], 艾立群;张彦龙;朱祎姮;张小妹4.微波加热技术在冶金渣资源化利用中的应用 [J], 李康强;李鑫培;陈晋;和飞;林顺达;郭胜惠;陈菓5.微波加热技术在冶金工艺中的应用发展作用 [J], 尤文辉; 杨科威; 刘坤因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
微波加热在冶金领域中应用研究现状
3、对比分析:通过对微波加热与其他加热方式的对比分析,可以评估微波加 热在冶金领域中的优势和不足之处。同时,可以通过对比不同材料的加热效果, 找出适合于微波加热的冶金材料和工艺条件。
4、系统分析:从系统角度出发,分析微波加热在冶金生产流程中的整体应用 效果。可以建立数学模型,对微波加热过程的能量传递、材料熔化、热量分布 等进行模拟计算,以优化微波加热装置的设计和操作条件。
微波加热在冶金领域中应用研究现状
01 引言:
03 研究现状: 05 研究方法:
目录
02 文献综述: 04 技术原理:
引言:
冶金行业是国民经济的重要支柱产业,对于国家的经济发展和社会进步具有重 要意义。在冶金领域中,加热和熔炼是整个生产过程中最为关键的环节之一, 而这些环节传统上主要依赖燃料加热和电加热方式。然而,随着能源紧缺和环 境污染问题的日益严重,寻求一种新型、高效、环保的加热方式成为了迫切需 求。
3、冶金过程强化:微波加热技术还可以应用于冶金过程的强化。研究人员通 过将微波辐射直接作用于冶金过程,实现了冶金过程的快速、高效和节能。例 如,利用微波加热技术可以显著提高铁矿石的还原速率和金属的提取率。
技术原理:
微波加热的基本原理是利用微波辐射与材料相互作用,使材料内部分子产生振 动和摩擦,从而产生热能。这种相互作用可以导致材料内部的温度升高,从而 实现材料的加热和熔化。在冶金领域中,微波加热技术主要应用于金属熔炼、 金属合金制备和冶金过程强化等方面。
微波加热技术的优点在于其具有高效、节能和环保等优点。首先,微波加热可 以在短时间内实现材料的快速加热和熔化,提高生产效率。其次,微波加热可 以降低能源消耗,减少碳排放,对环境友好。此外,微波加热还可以改善材料 的质量和稳定性,提高产品的性能。
微波加热在矿物冶金以及钛冶金中的应用
微波加热在矿物冶金以及钛冶金中的应用1微波加热简介微波是频率在13~300GHz,即波长在0.1~100cm之间的电磁波,微波加热常用的频率为915MHz,2450MHz。
与常规加热不同,微波加热不需要由表及里的热传导,而是通过微波在物料内部的能量耗散来直接加热物料,根据物料电磁特性的不同,可及时有效地在整个物料内部产生热量。
微波通过在物料内部的介电损耗直接将化学反应所需要的能量传递给反应的分子或原子,这种原位能量转换方式可促进化学反应和扩散过程快速进行。
根据材料和微波相互作用情况可以将材料分为微波透过体、微波反射体、微波吸收体和混合体四大类。
一般冶金矿物都属于第四类,矿物中FeTiO3、Fe、Fe3O4、FeS2、CuCl、MnO2和木炭等物质均为微波吸收体,属于高活性材料,在微波场中的升温速率非常快:而矿物CaO,CaCO3和SiO2等物质都是微波透过体属于惰性材料,不能被微波加热。
利用微波选择性加热矿物组分的特点,向矿石中配入适当的组分,可以有效地实现有用组分从矿物中的分离。
2微波技术在矿物冶金中的应用2.1微波助磨微波技术在煤矿、铁矿以及其它矿物加工中的研究已取得较好进展,如微波技术可使煤矿和铁矿石的功指数分别降低50%和90%以上,使黄铁矿磨耗降低5/6。
微波处理钛铁矿时,不但降低能耗、提高磨矿效率和产量,而且对提高下游浮选和磁分离等过程的回收率非常有利。
研究表明,微波磨矿克服了传统磨矿中能耗大、能效低的缺点,从而大幅降低磨矿成本、提高产量。
但是,使用中要考虑可磨性的改善程度与矿石种类、粒径以及组分的分散程度的关系,根据情况选择合适的微波频率、强度和加热时间。
2.2微波助浸微波技术在处理含砷、硫、碳的难处理金精矿,以及铂钯的铜镍精矿和红土矿等方面研究较多。
如微波处理含砷、硫、碳的难浸金精矿后,金氰化浸出率从40.63%提至68.63~97.90%以上。
而微波处理时如加入NaOH,还可将矿石中的S和As分别转化为Na2O4和Na3AsO3,避免了As2O3和SO2等污染环境;微波技术处理难浸黄铁矿和砷黄铁矿型金矿时,不但使金的回收率从30%提至90%以上,而且没有SO2产生,副产品硫磺可出售;另外,微波预处理含碳的微细金矿和铂钯的铜镍精矿后金的氰化浸出率由几乎为0和50%分别提至86.53%和87.00%以上,而且大幅降低能耗和作业时间。
微波技术在冶金工程中的应用探析
微波技术在冶金工程中的应用探析沧州中铁装备制造材料有限公司摘要:本文从微波技术的基本原理出发,对其在冶金领域的应用进行了理论与实际相结合的研究,并对其应用中的一些关键问题进行了分析,指出了今后的发展方向。
结果表明:在我国,冶金工业在可持续发展中占有重要地位,受到国家高度关注;将微波技术引入到冶金领域,可以极大地提高生产效率,更好地控制成本,并且在绿色环保等方面具有十分明显的优势,具有很大的推广价值。
关键词:微波技术;冶金工程;应用探究引言随着应用科学技术的迅速发展,许多高科技、高科技装备在冶金领域得到了广泛的应用。
与常规的冶金加热方法相比,微波炉的独特之处在于它是一种以导热为基础的加热方法,它以外界的热源为媒介,将热能由工件的表层向内部传输,以确保工件的受热均匀性与均匀性,可以有效地解决常规冶金加热方法中的“冷中心”的难题,使冶金物料不论何种材质、何种种类、何种形状,都可以得到均匀的加热,提高了冶炼的效率。
因此,在冶金工程领域进行微波技术应用研究是非常有必要的。
一、微波工艺的基本原理所谓微波,就是指波长为1毫米至1纳米,频率为300千兆赫至300兆赫的电磁波。
目前,在冶金工业中,仅有两种微波频率,一种是915赫兹,一种是2450赫兹。
微波是一种既属于无线电波又属于红外线的电磁波,但是在产生方式、传播方式和应用方面与红外线有很大的不同。
它的加热原理是:在磁场的环境下,某些物质的分子会产生极化,极化后的分子会随着微波场的方向变化,在整个运动的过程中,极化后的分子会试图调节自己的速度,这就会导致极化分子转动,原子的弹性散射会对极性分子的转动产生一定的阻碍作用,形成能耗耗散,将电磁能转化为热能,从而达到对物质的加热和升温的目的。
二、冶金工程中微波技术的几个关键问题(一)助磨技术在矿山辅助磨矿上的运用辅助磨矿是冶金过程中的关键环节,而传统工艺中磨矿能耗极高,约占矿石处理能耗的59%-70%,而能量效率却很低,仅为1%左右。
微波技术在冶金工程中的运用探讨
微波技术在冶金工程中的运用探讨随着我国科学技术的迅速发展,微波、电磁或电子束熔炼技术,开始被应用于金属物质的提取、分离与净化。
而微波技术作为近年来的新技术,其由于均匀辐射、选择性加热等特征,开始广泛应用到冶金加工与生产之中,且在金属萃取、浸出与还原方面有着广阔的应用前景。
1 微波技术的工作原理概述微波是介于无线电波、红外辐射之间的电磁波,其波长为1mm~1m、频率为300MHz~300GHz,常用的微波加热频率为915MHz和2450MHz。
相比于红外辐射的物质加热操作,微波加热技术受磁场环境影响较大,微波加热过程是将微波能转换为物质内能的过程。
在外加电磁场的作用下,加热的物质分子会由杂乱无章状态,转变为排列有序的相邻排布,同时极化分子会随着微波场域内磁向的变化,而产生运动速率调整和旋转现象。
这一旋转状态在受到其他原子的弹性散射,会将电磁能转化为热能,从而达到为某一物质加热的目标。
也就是说,受热目标本身即为发热体,物质原子、分子在发热体内部进行热量交换,来为一系列化学反应创造有利环境。
例如:硫铁化合物、硫化铜、氧化镍和氧化锰等物质,就能够大量吸收微波能,且在微波辐射下可以升温至300~1000度,这就有利于物质内部的金属提取、化学反应。
2 微波技术在冶金工程中的应用研究2.1 微波技术在冶金萃取中的应用微波萃取指的是运用微波反应器,进行矿物质不同化学成分的提取,相比于传统矿石加热提取技术,微波萃取在加热中的升温速率更快,各组织结构之间的温度差也更小。
微波在冶金萃取工程中的运用,需要从以下几方面展开分析:首先微波对金属物质的辐射过程,是高频电磁波穿透萃取介质到达物料内部的过程。
在运用微波辐射条件下,金属矿石中的不同物质会由于微波吸收差异,而导致矿物中的单体解离,其分配比、饱和吸附容量值也会达到增高,金属物质萃取效率也得到提升。
其次,微波技术产生的电磁场,会促使固态金属物向固液状态转移,水分子会在微波场内气化掉,以保证萃取物质量符合要求。
微波加热技术在冶金领域的应用
微波加热技术在冶金领域的应用随着科技的不断进步和经济的不断发展,人类对于金属材料的需求也越来越大。
作为一种重要的工业原料,金属材料的生产过程一直是冶金行业的重点研究领域。
而在冶金领域中,微波加热技术作为一种新兴的加热方法,正受到越来越多的重视和应用。
本文将对微波加热技术在冶金领域的应用做一个简要的介绍和分析。
一、微波加热技术的基本原理微波加热技术是利用微波在加热介质中吸收并转化为热能的一种加热方法。
微波是一种高频电磁波,其波长一般在1mm-1m之间。
加热介质在电磁场中受到的电磁力和摩擦力作用下,可使分子、离子或电子发生相应的运动和变化,吸收微波能量并转化为热能。
由此可见,微波加热技术与传统的火焰、电阻和对流等加热方式相比,具有快速、节能、环境友好等特点。
二、微波加热技术在冶金领域的应用1、金属材料的加热微波加热技术可以用于金属材料的加热和热处理,这不仅可以提高材料的温度均匀性和加热速度,还可以节约能源和减少污染。
例如,利用微波加热技术对金属板材进行快速加热,可以缩短加热时间、提高生产效率和降低生产成本。
同时,微波加热技术还可以用于金属热处理过程中的表面淬火、退火、时效等过程,这些都可以使得材料的性能得到改善和优化。
2、冶金矿物的加热微波加热技术同样可以用于冶金矿物的加热和热处理。
在矿石的冶炼过程中,微波加热技术可以有效地加快矿石的加热速度,减少能源消耗和排放的废气,从而实现矿石快速加热和高温热处理。
此外,微波加热技术还可以用于有色金属和钢铁等冶金领域的矿物加热和提取过程中,可以提高提取率和处理效率,并能减少环境污染和能源浪费。
三、微波加热技术的发展前景当前,微波加热技术已经普遍应用于食品加热、医疗治疗等领域,而在未来的冶金领域中,微波加热技术的应用前景也是非常广阔的。
不仅如此,作为一种基于清洁能源的绿色加热技术,微波加热技术将成为冶金领域和其他领域发展的重要方向之一。
随着技术不断的推进和优化,相信微波加热技术在冶金领域中的应用会越来越广泛,并且会对冶金工业的发展和环保做出重要的贡献。
微波技术在冶金工程中的应用探析
微波技术在冶金工程中的应用探析摘要:在科学技术飞速发展的大环境下,很多高新技术和设备被广泛应用到冶金工程中,微波技术就是其中之一。
和传统冶金工程中应用的加热技术相比,微波技术具有非常显著的特点,其加热方式是通过传导进行加热的,利用外部热源将热量从物品表面传递到物品的内部,可保证物品受热的均匀性和一致性,可有效解决传统冶金加热中存在的“冷中心”问题,无论何种材质、种类、形状的冶金材料都能均匀加热,从而提升生产效率。
基于此,开展微波技术在冶金工程中的运用探析就显得尤为必要。
关键词:微波技术;冶金工程;应用探析引言“碳中和”倡议促进能源技术的持续创新,导致更高的目标,增加金属工业对生产技术的需求。
近年来,金属工业通过多种技术改善了工作环境,降低了功耗,并获得了更多回报。
其中微波加热通过可选热、均匀冷却、快速加热、无污染、控制精度高等发挥了重要作用。
一、微波技术概述微波技术是一种受特殊电磁波、微波影响的技术。
微波波长为1毫米至1 m,对应频率为300 GHz至300 MHz。
微波虽然位于红外辐射和无线电波之间,但其制造方法、传输方法和应用却有所不同。
微波加热如下:在磁场中,某些物质的分子可能偏振光,从而改变分子长度,并在分子运动过程中相应地调整速度,从而导致旋转,从而导致原子的弹性偏转,最终释放分子的能量,从而将电磁能量转化为热能。
微波加热具有相当的特性,与以前的加热方法大相径庭。
以前,热量是通过传导加热的,热量是通过外部热源从表面传导到对象内部的。
微波加热使物体加热过程中的热量与导热系数相比保持均匀,解决了导热热中心的问题,并且无论形状如何,都能均匀加热。
二、微波技术的工作原理微波是一种特殊的电磁波段,波长在1mm~1nm之间,频率在300GHz~300MHz之间。
在冶金领域中常用的微波频率只有两个,一个是915HMz,另一个是2450MHz。
微波是一种介于无线电波和红外辐射之间的电磁波,但微波的生产方式、传播途径、应用方面和无线电波以及红外辐射有很大的差别。
微波在冶金中的应用研究
1. 微波在火法冶金中的应用 碳是一种较易吸收微波的物质,可
在 短 时 间 内 升 温 到 1050~1155K,同 时 微波具有选择性加热物料的特点,因此 利用微波加热含碳矿物可以有效实现有 效矿物的分离。金属氧化矿的微波碳热 还原是一项非常有前途的冶金新技术, 对冶金炼铁和有色金属的冶炼等冶金工 艺都有重要的实际意义,很多人在这方 面都做了相关的研究工作。
微波在粉末冶金中的应用
由于微波同固态物质间的交替影 响,要将微波成功地应用到陶瓷氧化物 和硬质合金等粉末冶金产品的烧结中需 要不同的工艺方法。微波烧结产品与传 统烧结产品相比可自由地选择更多的参 数,因而这种烧结方法更有潜力,它不仅 降低了一般材料的生产成本,如硬质合 金系列,而且对发展和优化陶瓷结构也 有相当明显的作用。目前微波技术在世
表 锰氧化物在微波场中的升温特性
时间 t/ min
0
温度 T/K
△ T/ △ K (K/min)
MnO2 298
Mn3O4 298
MnO2 -
Mn3O4 -
1
920
305
220
7
2
1050
312
112
7
3
1000
320
76
8
5
1123
335
22
7.5
7
1250
348
0
6.5
11
1170
372
-30
6
(2)在轻金属中的应用 郭先健等 [10] 研究了在微波作用下 一水硬铝石的拜耳法溶出过程,发现与 传统的拜耳法溶出工艺相比,在微波辐 射作用下,溶出温度低,溶出速率提高, 而且能消除钛结巴的危害,能较好地改 善一水硬铝石的溶出性能和降低氧化铝 的生产能耗。 (3)在稀有金属中的应用 近 年 在 国 外,将 微 波 用 于 钨 精 矿 的分解及黑钨精矿的微波苏打烧结 等 研 究 已 取 得 进 展。黑 钨 精 矿 和 苏 打 (20% ~ 40%) 的混合料能强烈吸收微波 能,在适宜微波场强度下,可在 15 ~ 20 分 钟 内 将 试 样 加 热 至 820 ℃ ~ 980 ℃, 保持 10 ~ 20 分钟即可完成烧结,获得 高质量的烧结块。研究结果表明 :微波 烧结能激发被烧结物料的离子化和交互 置 换、氧 化、相 变 等 物 理 化 学 过 程,使 烧结反应完成时间缩短 。 [11] (4)在贵金属冶金中的应用 我国地质部矿产综合利用研究 所 的 研 究 表 明 :难 处 理 金 矿 经 微 波 处 理 后,金 浸 出 率 可 大 于 90%。魏 明 安 等 [11] 研 究 难 浸 微 细 包 裹 金,在 料 层 固
微波加热技术在冶金工业中的应用
微波加热技术在冶金工业中的应用摘要:在简要介绍微波加热原理和微波加热优点的基础上,综述了微波加热技术在铁矿石预处理、碳热还原、冶金原料的升温特性、废气处理、钢渣处理等领域的研究成果和进展。
认为微波加热技术在冶金工业中具有广阔的应用前景。
关键词:微波加热;碳热还原;钢渣处理1.微波加热技术微波是频率在0.3 ~300GHz 范围内的电磁理。
在微波辐射时,矿物的复杂性可以导致矿石中矿物和杂质被加热至不同温度,矿石内部应力增加,从而使脉石发生破裂,对磨矿产生积极的影响。
对于不同的矿物,要选择合适的微波频率、强度和加热时间。
刘全军等[1] 以磨矿动力学系数和选择性破裂函数为依据,证明了微波的选择性加热可以促进磁鐵矿的磨细,而石英矿不受影响,从而达到使磁铁矿石选择性磨细的目的。
黄亚蕾等[2] 对铁矿石在微波热风烧结点火条件下进行试验研究,并通过计算不同烧结点火气流中氧气的含量分析了微波热风点火机理。
烧结点火试验结果表明,微波热风点火温度远远低于传统铁矿烧结点火温度,在微波输出功率8kW、点火1.5min、预热风温度350℃下可获得指标良好的烧结矿。
点火气流中氧气含量计算结果表明,微波热风点火气流中的氧气含量为21%,煤气点火气流中氧气含量为8.59%。
点火气流中氧气含量较高,能够使焦粉在较低的温度下点燃,并且燃烧完全,从而获得较好指标的烧结矿。
波。
微波加热的基本原理是:在高频电磁作用下,介质材料中的极性分子从原来的随机分布状态转向按电场的极性排列取向,取向运动以每秒数十亿的频率不断变化,从而造成分子剧烈运动与碰撞摩擦,产生热量,使介质温度不断升高。
微波加热具有以下优点:(1)非传导加热。
加热速度快,一般只需常规加热时间的几分之一或几十分之一。
(2)体加热。
加热均匀,不易产生外层结“壳” 而内层“夹生” 的加热现象。
(3)高效节能。
微波加热设备壳体金属材料是微波反射型材料,只能反射而不能吸收微波或极少吸收微波,且微波是内部“体热源”,它并不需要高温介质来传热,形成了微波能量利用的高效性。
微波加热技术在冶金工程中的应用王鹏飞
微波加热技术在冶金工程中的应用王鹏飞发布时间:2022-01-16T07:08:31.427Z 来源:《基层建设》2021年第29期作者:王鹏飞[导读] 我国在发展过程中一直都致力于推进冶金工程领域的发展,且经过不懈努力,近年来已取得较大发展成就。
如微波技术就已经被应用于冶金工程领域。
微波作为一种十分清洁能源,具有极强的加热性上海二十冶建设有限公司上海市 201999摘要:我国在发展过程中一直都致力于推进冶金工程领域的发展,且经过不懈努力,近年来已取得较大发展成就。
如微波技术就已经被应用于冶金工程领域。
微波作为一种十分清洁能源,具有极强的加热性,将其应用在冶金工程中不仅环保,且能够提升冶金技术水平,从而推动冶金工程领域的绿色可持续发展。
鉴于微波加热技术的突出优势,其在实践中拥有更大应用空间,这就需要冶金领域对此展开持续研究。
本文在具体研究过程中从多方面入手,首先分析了微波技术,并详细阐述了在冶金工程中应如何更加高效的应用微波技术。
关键词:微波加热技术;冶金工程;应用分析;萃取;碳热还原工业一直都是我国重点发展的领域,在技术水平不断提高的基础之上,使得我国工业领域的发展速度也在不断加快,社会各领域在发展过程中对于金属资源都有着不同的需求,需求量呈现出与日俱增的发展趋势,这就使得冶金行业的社会地位逐渐提升。
为了更好的满足各领域的实际发展需求,需要不断加快冶金行业的发展速度,将微波技术应用在冶金工程工业中不仅能够提高作业效率,同时还能有效降低投入成本,也正是由于具备这样的特点,使得目前许多冶金工程在开展过程中都非常喜欢使用微波技术。
1、微波技术的概述在对微波技术进行理解的过程中,可以将其看作一种特殊的电磁波段。
微波的波长大约是在一毫米到一米之间,所对应的频率在300GHz到300MHz之间。
虽然从表面上看,微波和红外辐射和无线电波十分相似,但是微波的产生途径以及传播方法与他们则有本质上的区别。
微波技术的加热原理简单来说是在特定的磁场环境下,当物质出现极化反应以后,分子在微波长的方向上会产生一定的变化,当分子在运动过程中可以对其自身的速度进行调整,使其产生不断旋转的现象,此时就会使得分子的能量消散,电磁则会进一步转化为热能,在此基础之上就能达到高效加热的目的。
微波加热技术在冶金工业中的应用
( H e b e i U n i t e d U n i v e r s i t y )
Ab s t r a c t Ba s e d o n t h e b i r e f i n t r o d u c i t o n o f t h e mi c r o w a v e h e a t i n g me c h a n i s m a n d a d v a n t a g e, t h e r e -
s e a r c h r e s u l t s a n d p r o g r e s s o f mi e owa r v e h e a t i n g t e c h n o l o g y i n t h e i on r o r e p r e t r  ̄t me n t ,c a r b o n t h e r -
微波 加热 具有 以下 优点 :
( 6 )选 择性加热。不 同成分 的物质 由于其
自身 的介 电特 性不 同 ,对 微波 加热 的反 应也 不相 同 ,它们 不 同程度 的 吸收微 波能量 ,因此升 温 速
度 不同 。 ‘
( 1 )非 传 导 加 热 。加 热 速 度 快 ,一 般 只 需
冶
4 2
金
能源 ຫໍສະໝຸດ Vo l _ 3 2 No . 6
NO V . 2 Ol 3
ENERGY FOR METALL URGI CAL I NDUS TRY
微 波 加 热 技 术在 冶 金 工 业 中的 应 用
艾 立群 张彦 龙 朱袢妲 张 小妹
( 河北 联合 大学 冶金 与能源 学院 )
微 波是 频 率 在 0 . 3—3 0 0 G H z范 围 内 的 电 磁 波 。微 波 加 热 的基 本 原 理 是 :在 高 频 电磁 作 用 下 ,介 质材 料 中的极性 分子 从原来 的随机分 布状 态 转 向按 电场 的极性 排列取 向 ,取 向运动 以每秒 数 十亿 的频 率 不断变 化 ,从 而 造成分 子剧烈 运动 与碰 撞摩擦 ,产生 热量 ,使介 质温度 不断 升高 。
微波技术在冶金中的应用
代后期,微波加热被用于矿石的破碎、难选金矿的 预处理、从低品位矿石和尾矿中回收金、从矿石中 提取稀有金属和重金属、铁矿石和钒钛磁铁矿的碳 热还原、工业废料的处理等等。
微波加热与传统加热不同,他不需要由表及里
0c59f8ea 工业大型微波炉 /
的热传导,而是通过微波在物料内部的能量耗散来 直接加热物料。根据物料性质(电导率、磁导率、 介电常数)的不同,微波可以直接而有效地在整个 物料内部产生热量。微波在冶金中的应用具以下 传统加热方式无法比拟的优点:
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1、二氧化锰的微波加热分解
在用铝热还原法从锰的氧化物生产金属锰时, Mn3O4 在 MnO2、Mn2O3、Mn3O4 和 MnO 中具有最佳 的含氧量。它既能保证反应以适当的速率进行,产 生足够的温度,又能保证过程的安全。含氧量过高
三、微波加热对矿石显微结构的影响
矿石中通常含有多种矿物(包括有用矿物和脉 石矿物),当用传统方法加热时,矿石中各种矿物 的升温速率基本相同,它们被加热的温度也大致相 同,在矿物之间不会产生明显的温度差,如果在加
热过程中没有晶型转变、相变或化学变化发生,则 矿物的显微结构通常不会因加热而发生明显变化。 当用微波加热时,情况则大不相同,由于组成矿石 的各种矿物具有不同的性质,它们在微波场中的升 温速度各不相同,因而矿石中的不同矿物会被微波 加热到不同的温度,由于微波能够加热大多数有用
将会导致的危险或使过程失去控制,而含氧量过低 则会使反应热不足以使物料熔化,致使金属和炉渣 不能很好的分离。因此,为了使过程能够顺利进行, 必须对氧化物或矿石的含氧量进行调整。调整含氧 量的方法之一是在 1273~1373K 的温度下通过热 分解将 MnO2 转变成 Mn3O4。应用微波加热取代传
微波技术在冶金工程中的运用分析
微波技术在冶金工程中的运用分析摘要:随着现有社会不断发展,我国各行业对于金属资源的需求量呈现出与日俱增的趋势。
这就应加强我国冶金行业发展水平,借以满足我国各行业对金属资源的需求。
为降低冶金工程难度,也需要在其中应用一系列高新技术手段,比如微波技术。
有效降低冶金难度,使得冶金工程的优势全面发挥出来。
本文首先简要概述微波技术,之后阐述微波技术在冶金工程中的运用,确保我国冶金行业在新技术的支持下取得良好发展。
关键词:微波技术;冶金工程;应用引言对于冶金工程来说,在开展相应工程时需要考虑的因素比较多。
这就应要求相关人员遵循标准化程序开展冶金工程,从而避免冶金工程在实施过程中出现问题。
为响应冶金行业现代化发展要求,还应在冶金工程中应用微波技术,积极改善冶金工程实施漏洞,确保冶金工程更加顺利的开展。
此外,将微波技术与冶金工程结合到一起,还能提高冶金工程实施效率,更好的满足有关部门对冶金工程提出的要求。
1微波技术的概述微波技术主要是应用微波而产生的行业性技术手段,而且微波的实质为一种电磁波段,长度在 1mm~1m之间,将其与冶金技术结合到一起,对于提升冶金行业各项工作实施效果起到无可替代的作用。
为提高微波技术在冶金工程中的应用价值,在开展冶金工程之前,需要相关人员针对冶金工程中微波技术展开有效分析,确保相关人员能够在灵活掌握微波技术的条件下开展冶金工程,严防冶金工程在实施过程中出现问题。
在对微波技术进行深入研究中,了解到微波技术源于上个世纪初始时期,其在长时间优化更新的条件下,各项潜藏的技术隐患也得以优化改善。
这就能强化微波技术在冶金工程中的适应性,使得该项技术在冶金工程中发挥自身最大的作用。
而且微波技术本身还具备稳定性的优势,能够在提高冶金工程整体效率的条件下,保证金属资源固有性能。
而且微波技术在冶金工程中各项工作中均有重要的作用,为此,必须强化微波技术在冶金工程中的应用力度,以促使我国冶金行业向着更加合理的方向发展。
微波加热应用于冶金工艺的研究进展
微波加热应用于冶金工艺的研究进展摘要:概述微波加热的原理及特点,对微波加热技术的研究现状进行了综述。
文章分别对微波加热技术在冶金烧结、粉末冶金、矿物干燥和矿物活化中的应用做出总结。
微波加热技术在冶金中的应用不仅具有更高的效率,可有效提高反应转化率,而且具有加热选择性,可以改进材料性质,用于物质的性能优化。
通过微波加热某些材料会出现良好的性能,比如:热性能、工程性能、声学性能等,还可以使材料具有更细致的微观结构。
最后指出了目前微波加热存在的问题及在推广过程中的局限性,并对该技术在冶金领域的应用前景进行了展望。
关键词:微波;加热;冶金微波作为新世纪的清洁能源,有利于工业清洁和环境友好〔1〕。
微波加热技术在冶金应用中有诸多优势,有效提高反应转化率、选择性,节能环保等多优势〔2〕。
微波可以被定义为波长从1 mm至自由空间1 m范围的电磁波,其频率范围是300 MHz~300 GHz。
然而,只有在915 MHz和2.45 GHz,28~30 GHz和80~81 GHz的中心的窄频带作为微波加热的频率波段。
介质微波加热是通过电磁能产生热量,可以对物料内外同时加热,加热方式与其他加热方式不同。
微波对材料的处理是显著且独特的,这是因为微波固有的优点,比如:加热速率快、减少加工时间、加热均匀和较小的温度梯度等。
微波加热具有更高的效率,可以改进材料性质,使材料具有更细致的微观结构,除此之外,能源得到大幅度的节约,环境的污染也大大减少〔3〕。
1 微波加热技术在材料烧结中的应用微波烧结通过微波电磁场辐射至材料内部,材料整体吸波而升温,各部分均匀受热,易得到均匀细晶结构,材料性能优异。
与传统烧结相比,微波烧结主要有整体加热、选择性快速加热、加热无惯性等显著特点〔4-5〕。
陈菓〔6〕使用微波加热工艺制备高品位的人造金红石。
高钛渣具有较强的微波吸收能力,能够在微波场中迅速地被加热。
与常规加热相比,微波焙烧产物经过磨矿,磁选分离,浮选等联合选矿方法处理后,得到更高品质的人造金红石。
微波在冶金过程中应用的现状与前景
过程工程学报 The Chinese Journal of Process Engineering
Vol.7 No.1 Feb. 2007
微波在冶金过程中应用的现状与前景
李 钒, 张 梅, 王习东
(北京科技大学冶金与生态学院理化系,北京 100083)
摘 要:近 20 年微波能在许多领域得到了应用和发展,但在冶金过程中的应用还处于起步阶段. 本工作主要回顾了
1000℃
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图 4 微波和常规碳热还原的比较
Fig.4 Comparison of microwave and conventional carbothermic reductions[29]
根据 Standish 等[29]的研究结果和基于合理负担基 本投资和运行成本计算,微波还原工艺可比常规工艺节 约 15%∼50%的资金. Liu 等[30]将钛铁矿和褐煤粉及 CaCO3 混合,比较在常规加热系统和微波加热系统中的 碳热还原反应速率,结果表明用微波加热的反应速率快 于用常规加热. 微波辅助铁矿石的碳热还原有可能被用 于高炉的烧结料和球团矿料,这将对直接炼铁具有实际 意义.
第1期
李钒等:微波在冶金过程中应用的现状与前景
187
转变成热能,其能量转化率取决于介质电损耗因子值, 属介电材料.
若某一材料含有介电性质不同的相,其微波加热是 不均匀的[2]. 在这种情况下,微波选择加热其高损耗相, 而通过低损耗相则没有明显的吸收[17].
微波与材料的相互作用示于图 2.
Material type
,
(3)
⎯
50 µm
微波加热技术在冶金工业中的应用研发进展
然而,微波加热在冶金领域中的应用也存在一些问题。首先,由于冶金过程 中使用的材料具有较高的导热系数,使得微波加热在材料内部的热量分布不均匀, 容易导致局部过热和材料烧损。其次,微波加热的效率较低,需要消耗大量的能 量才能实现材料的加热和熔化。此外,微波加热装置的成本较高,限制了其在工 业应用中的推广。
2、冶金反应的促进:在一些冶金反应过程中,利用微波加热技术可以显著 提高反应速率和反应效率。例如,在还原剂和金属氧化物的反应中,微波辐射能 够快速提供热量,使反应在更低的温度下进行,同时提高反应速度。
3、金属熔炼与制备:微波加热技术在金属熔炼与制备方面也有着广泛的应 用。例如,利用微波加热技术可以快速熔化金属,制备高质量的金属材料。此外, 微波加热技术还可以用于金属的烧结和球化过程,提高产品的质量和性能。
3、安全性与环保性的提升:随着人们对环境保护和安全的重视,微波加热 技术的安全性和环保性将受到更多。未来将有更多的研究致力于提高微波加热技 术的安全性和环保性,减少其对环境和人体的影响。
4、智能化与自动化:随着人工智能和自动化技术的发展,智能化与自动化 将成为未来微波加热技术在冶金工业应用中的重要方向。通过自动化控制和智能 化优化,实现对冶金过程的精确控制和优化,提高生产效率和产品质量。
在炼钢工业中,微波加热技术的应用可以改善炉衬材料的选择、温度控制和 气氛创造等方面。传统的炼钢工艺需要使用耐火材料作为炉衬,而这些材料的使 用寿命较短,需要经常更换,增加了生产成本。而采用微波加热技术可以减少炉 衬材料的使用量,并实现快速加热和冷却,从而延长了炉衬材料的使用寿命。此 外,微波加热技术还可以实现气氛控制,即在特定温度和气氛下进行材料的熔炼 和提纯,从而提高了产品的质量和产量。
(2)工艺简单:微波加热工艺简单,操作方便,易于实现自动化生产。
高温微波冶金反应器的研究现状及发展趋势
高温微波冶金反应器的研究现状及发展趋势高温微波冶金反应器是一种新型反应器,在冶金领域中有着广泛的应用前景。
它利用微波辐射和高温的作用下,可以快速高效地完成金属材料的加热和化学反应,从而实现对金属材料进行加工和改良的目的。
本文将介绍高温微波冶金反应器的研究现状和发展趋势。
一、研究现状高温微波冶金反应器的研究已经取得了一定的进展。
在国内外学者的共同努力下,高温微波冶金反应器已经被广泛应用于金属材料的制备、改性和加工等方面。
其中,高温微波炉是一种比较成熟的产品,其主要应用于粉末冶金、金属材料加热、陶瓷材料制备等领域。
此外,还有一些新型的高温微波冶金反应器正在研究中,例如微波等离子体反应器、微波等离子体熔炼反应器、微波等离子体喷涂反应器等。
二、发展趋势随着科技的不断进步,高温微波冶金反应器的应用前景越来越广阔。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 提高加热速率和效率高温微波冶金反应器在加热速率和效率方面已经取得了很大的进展。
未来的研究重点将放在进一步提高加热速率和效率方面。
这将有助于提高生产效率、降低能耗和生产成本,同时也能够加快金属材料的制备和改良速度。
2. 开发新型反应器高温微波冶金反应器的种类相对较少。
未来的发展方向是开发更多新型的反应器,如微波等离子体反应器、微波等离子体熔炼反应器、微波等离子体喷涂反应器等。
这些新型反应器将有助于满足不同领域的需求,提高产品质量和生产效率。
3. 聚焦高端应用随着人们对金属材料性能要求的不断提高,未来的高温微波冶金反应器将聚焦于高端应用领域。
例如,高温微波冶金反应器可以用于制备高强度、高韧性、高耐腐蚀性等特殊功能的金属材料,这将有助于提高我国的制造业水平和国际竞争力。
4. 探索新的应用领域未来的高温微波冶金反应器不仅可以应用于金属材料的制备和改良,还可以将其应用于其他领域。
例如,高温微波冶金反应器可以用于医学领域,制备医用金属材料;可以用于环保领域,制备高效过滤材料等等。
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微波加热技术在典型冶金工艺中的应用研究进展1.引言介绍微波加热技术是什么、其发展背景,以及本文将探讨的话题2.微波加热技术概述对微波的基本概念进行简述,包括微波的基本特性、微波加热原理、微波加热过程中的电磁场变化等方面3.典型冶金工艺中微波加热技术的应用介绍微波加热技术在典型冶金工艺中的应用,包括金属材料熔融、金属材料加热、热处理等方面,列举实际应用案例4.微波加热技术的优缺点分析对微波加热技术的优缺点进行分析,包括加热效率、控制难度、设备成本等方面5.结论与展望总结本文所述内容,对微波加热技术在典型冶金工艺中的应用前景进行展望,并指出需进一步深入研究、强化微波加热技术的发展与应用的方向。
1. 引言现代冶金工业对能源的需求量很大,传统的燃烧加热方式存在着很大的能耗和环境污染问题。
在这种情况下,微波加热技术因其快速高效的加热方式在冶金工业中得到了广泛的应用。
微波加热技术在冶金工业中的应用主要是通过减少加热时间、提高工艺效率以及降低能耗和环境污染等方面发挥作用,因而受到了研究者的高度关注。
本文将从微波加热技术的基本概念出发,介绍微波加热技术的原理与特点,并以典型冶金工艺为例,详细描述微波加热技术在其中的应用和现状。
最后,将对微波加热技术的优缺点进行分析以及展望其在冶金工业中的未来发展。
微波加热技术是运用微波的能量直接将被加热物体内部的分子、原子及离子作为振动的媒介进行加热的一种新型无火焰、无烟尘、无噪音的新能源加热技术。
其工作原理是利用微波的能量对被加热物体内部的分子、原子及离子进行非接触式的加热。
传统的燃烧加热方式极易造成能源的浪费和环境污染,而微波加热技术可以避免这些问题的发生。
微波加热技术有很多优点,例如可在短时间内完成大量物体的加热,加热剂量很小,因而可以减少能源的消耗,并且可以避免加热过程中焦点产生,使得加热更加均匀。
此外,微波加热技术的加热方式非接触式,不会对被加热物体产生污染,因此可以保证生产环境的清洁卫生。
本文将从微波加热技术的基本概念出发,介绍微波加热技术的原理与特点。
通过对典型冶金工艺中微波加热技术的应用进行详细阐述,将说明该技术的优势和特点,着重于其在冶金工业中的应用和研究进展。
最后,将分析微波加热技术在冶金工业中的优缺点,并展望其未来的发展前景,以期为冶金工业的发展提供一定的参考和指导。
2. 微波加热技术的原理与特点2.1 微波加热技术的原理微波加热技术是运用微波的能量直接将被加热物体内部的分子、原子及离子作为振动的媒介进行加热的一种新型无火焰、无烟尘、无噪音的新能源加热技术。
微波加热是利用微波穿透物体表面向内部传递的特性进行加热的。
微波的频率在2.45GHz失真增加。
当微波的能量进入被加热物体后,会被吸收为物体内部分子、原子、离子等的兴奋能,然后通过分子、原子、离子的运动相互作用,将能量转换为热能,从而达到加热目的。
微波加热存在着传热快、加热均匀、高效节能等特点,这些特点让微波加热技术在冶金工业中得到了广泛的应用。
2.2 微波加热技术的特点(1)传热快:微波加热可以快速地将能量直接传递给被加热物体内部分子、原子及离子,极大地缩短了加热时间,传热速度快。
(2)加热均匀:微波加热所形成的电磁场可以对物体内部进行均匀的加热,避免了传统加热方式中出现的焦点问题,使得加热更加均匀。
(3)高效节能:微波加热采用直接加热方式,无需通过传热介质进行能量传递,节省了传统加热方式中传输能量所需要的时间和能量消耗,从而实现了节能效果。
(4)环保安全:微波加热是一种干燥加热方式,不存在燃气的燃烧、废气的释放等环境污染问题,同时由于其非接触式加热的特点,避免了加热过程中可能对人员安全产生的潜在危险。
2.3 微波加热技术的应用现状微波加热技术被广泛应用于冶金工业中,主要应用于金属的退火、烧结、熔炼等工艺中。
在矿石热加工方面,微波加热技术被用于烧结、还原、磁选、加压垂直炉预处理等方面,取得了显著的效果。
所以,微波加热技术正逐渐成为冶金工业中的一种高效、节能、环保的新型加热方式。
目前在冶金工业中,微波加热技术的应用主要集中在以下几个方面:(1)微波焙烧微波焙烧技术是利用微波暴露物料,加速其内部的自然水分的蒸发,达到干燥材料的目的。
微波焙烧技术主要应用于煤、陶瓷、玻璃、金属等行业。
(2)微波熔炼微波熔炼技术是一种新兴的熔炼方式,主要是利用微波的高频振动作用,加速能量传输,实现快速、高效的金属熔炼。
微波熔炼技术具有节能、环保、高效、精准等特点,正在逐渐地替代传统熔炼方式。
(3)微波加热退火微波加热退火是微波加热技术在冶金工业中的又一重要应用,主要用于金属材料的硬化和退火热处理。
微波退火相比传统退火,具有速度快、效率高、环保等优点。
(4)微波烧结微波烧结是利用微波对被加热物的焦耳热进行快速加热,从而达到烧结目的。
微波烧结技术具有提高成型率、缩短烧结时间、提高品质乃至降低能耗等多种优点。
总之,随着微波加热技术的不断成熟和普及,这一技术必将为冶金工业的发展带来更快捷、更经济、更环保、更高效的生产方式。
3. 微波加热技术在冶金工业中的应用案例随着微波加热技术的成熟和应用范围的逐步拓展,微波加热技术在冶金工业中的应用越来越广泛。
下面将对微波加热技术在冶金工业中的应用案例进行介绍。
3.1 微波加热技术在金属热处理中的应用案例金属热处理是指通过加热和冷却的方式来改变金属材料的组织结构、性能和形状。
微波加热在金属热处理中的应用可以提高加热速度、均匀性、节能和生产效率,并且还可以提高产品质量。
一家名为“美特姆”的德国公司就使用微波加热技术来制造时钟芯片。
这种芯片由白金合金制成,加工时需要进行特殊的热处理。
使用微波加热技术可以在短时间内完成加热,从而实现了设备迅速响应并减少了热量损耗。
3.2 微波加热技术在金属焊接中的应用案例金属焊接是将两个或更多金属部件加热熔化并使之相互连接的过程。
传统的焊接方法需要高温下进行加工,而微波加热技术可以在较低的温度下快速完成焊接,从而提高了效率和质量。
微波加热焊接也具有均匀性好、控制稳定等特点,可以大大提高金属焊接的品质。
在上海,华东机械研究所成功开发了一种微波加热焊接偏置环的设备,并在相关应用领域取得了较好的效果。
该设备采用了微波加热技术,可以使焊接部件的加热更加均匀,从而有效地提升了焊接的质量和效率。
3.3 微波加热技术在矿山加工中的应用案例矿山加工是指利用机械、化学和物理等方法从矿体中提取有用的矿物质的过程。
微波加热技术在矿山加工中的应用可以使矿石提取更加高效、精确,并且可以缩短加工时间。
在磁铁矿选矿方面,微波加热技术可以增加矿石的电导率,并且可以促使磁化,从而提高选矿效率。
美国洛桑研究所研制的微波选矿设备使用微波加热技术,可以将含金矿石与其他十几种有机和无机物质分离出来,达到了矿石提取的高效、高品质和低成本的目的。
这种设备在石油和燃料工业方面的应用也越来越广泛。
综上所述,微波加热技术在冶金工业中的应用案例越来越多,包括金属热处理、金属焊接和矿山加工等方面。
这种新的加热方式可以提高生产效率、产品质量和工作安全性,并且节能、环保,具有很高的应用价值。
未来,微波加热技术在冶金工业中的应用前景无限,将成为行业发展的重要趋势。
4. 微波加热技术在食品加工中的应用微波加热技术是一种用微波能量将物质加热的技术,由于其加热快速、节能、环保等特点,受到了广泛的关注和应用。
在食品加工行业中,微波加热技术也有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:4.1 食品加热微波加热技术在食品加热中的应用,可以使得加热时间短、温度均匀,并且可以有效地保留食材的营养成分和口感。
对于一些需要快速加热的食品来说,微波加热技术可以大大提高生产效率。
比如,热带水果处理厂使用微波加热技术来对水果进行加热,经过微波加热后,水果的质量和口感都得到了很大的改善,而且加热时间也缩短了很多。
4.2 食品干燥微波加热技术在食品干燥中的应用,可以减少干燥时间、提高品质,并且可以有效地保留食材中的营养成分。
相比传统的烘干方式,微波加热技术可以使食品中含有的水分更均匀地蒸发,并且可以保证食品的颜色、形状和营养成分。
比如,很多干果的生产厂家都使用微波加热技术来干燥它们的产品,这可以使得干果能够更快速地制作出来,而且品质更好。
4.3 食品灭菌微波加热技术在食品灭菌中的应用,可以以较低的温度和时间,达到杀死细菌的目的。
微波加热技术可以使得食品中的细胞组织受到较小的破坏,从而保留了更多的营养成分。
比如,罐装饮料的灭菌处理是食品加工中的一个重要环节,现在很多厂家都使用微波加热来进行灭菌。
微波加热技术可以使饮料瓶内部的液体均匀受热,达到灭菌的效果,同时也能够保证饮料的营养成分和口感。
4.4 食品加工微波加热技术在食品加工中的应用非常广泛,可以涵盖肉类、糖果、果酱、面包和糕点等食品的生产加工。
微波加热技术可以提高加工效率、品质和可操作性,比传统的加工方法更加简便易行。
比如,许多面包生产厂商使用微波加热技术来加速面团的发酵,这可以加快生产速度,并且可以保留更多的营养成分。
综上所述,微波加热技术在食品加工中的应用非常广泛,并且拥有很多优势。
微波加热技术可以提高生产效率、品质和可操作性,同时也可以保留更多的营养成分和口感。
未来,微波加热技术在食品加工行业中的应用前景很广阔,将会成为食品生产的重要趋势。
5. 微波加热技术的发展方向随着科技的不断进步,微波加热技术也在不断发展和创新,未来的发展方向将会是以下几个方面:5.1 更高效的微波加热设备目前,微波加热设备已经开始向数字化和智能化方向发展,未来将会更加高效、智能、环保和节能。
在设备设计上,将逐步采用新型的结构和材料,以提高加热效率和生产效率,从而为食品加工产业提供更好的技术支持。
5.2 更广泛的应用范围随着微波加热技术的不断发展,其应用范围将会更加广泛。
微波加热技术早已被应用于食品加工,而未来将会进一步延伸到纺织品、建筑材料、生物医药等各个领域,从而为其他产业提供更多高质量的产品和服务,为社会发展带来更多的贡献。
5.3 更加精准的控制和检测技术随着微波加热技术应用的广泛,微波的控制和检测技术也得到了进一步的发展。
未来的微波加热设备将会采用更加灵活的控制技术,可以实现对加热过程的精细控制,从而保证加热效果的稳定性和一致性。
同时,现代化的检测技术也可以实现更加精准的温度检测和食品成分的检测。
5.4 更多的协同创新未来微波加热技术的发展趋势也将会是更多的协同创新。
在产品创新和技术创新方面,将会和其他相关领域的专家和企业合作,实现技术融合和产业融合,提高创新能力和竞争力。
尽管微波加热技术在食品加工业中已经有着广泛的应用,但是微波加热技术的发展仍然存在很多挑战和机遇,需要把握住未来的发展方向,积极创新和建设,推动微波加热技术持续健康发展。