3D数字化设计 赋能服装产业链

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三维数字化技术在服装中的应用

三维数字化技术在服装中的应用
维普资讯
山东纺 织 经 济
20 年 3 ( 07 期 总第 1 9期 ) 3
三 维 数 字化 技 术在 服 中的应 用 装
杨 晓丽
( 1山 东科技 职 业 学院 山 东潍 坊 2 15 ;2 东 华大 学 603 上海 20 5 ) 00 1
工程和产品的开发 、 缩短设计制造 周期 、 提高质量 、 降低成本 、增强企业市场竞争能 力与创新能力发挥 着 重要 作用 。因此 ,近年 来 国内外 均在三 维服 装
捉设备 投射 到人体表面的光 ( 光、白光及红外线 ) 激 在人体上形成 的图像 ,描述人体三维特征 。国际上 常用的人体 扫描仪有 T l t YMC D、 T r e ma 的S A ub o
装三 维数字化技术 的研究主要集 中在三维人体测量
和虚拟现实服装设计等方面 。
三维人体测量技术 (D wh l o y sa n r 3 oe b d cn e s s m)人体全身扫描技术 ,通过应用光敏设备捕 yt e
将计算机高速 、海量数据存储及处理和挖掘能 力与 人的综合分析及创造性思维能 力结合起来 ,对加 速
K yWo d : e D n mea r, o o tc p aue cnetr a t e rsT u r t n n t n ty e h 3 lu c a t mes r, oj ue rl y c ei
前言
三维 的转化 ,需要解决织物质感和动感的表现 、三
随着社会经济的发展 ,人们对服装的质量 和合

要:本文以三维数字化技术为出发点, 论述三维技术在服装生产中的应用现状以及发展趋势。
在服 装 工业 中 , 它加 快 了企业对 市场 反应 速度;同 时是 开展 服装 电子商 务的必要 条件和 重要依据 , 它将 服装 生产 与 高科 技 紧密结合起 来 , 使服 装 生产和 设 计更具 个性 化和人 性 化 , 高 了 装 的适体 性 , 提 服 对服 装 工业 的快速 发展 有极 大的推 动作 用 。 关 键词 :三 维数 字化 ;非接 触 式测量 ;虚拟 现 实

数字化对服装业的影响

数字化对服装业的影响

数字化对服装业的影响随着科技的不断发展,数字化已经渗透到了各个行业,服装业也不例外。

数字化在服装业中的应用,对整个行业产生了深远的影响。

本文将从供应链管理、设计制作、销售渠道和消费者体验四个方面来探讨数字化对服装业的影响。

一、供应链管理数字化技术使得供应链管理更加高效和精确。

通过物联网技术,服装企业可以实时监控产品的运输、存储和销售等环节,确保产品的准时到达和库存的合理管理。

同时,数字化技术还可以帮助企业实现更有效的需求预测和订单管理,减少库存积压和滞销风险。

此外,数字化技术还可以提高供应链的可追溯性,确保产品的质量和安全。

二、设计制作数字化技术为服装设计和制作带来了革命性的改变。

通过CAD(计算机辅助设计)软件,设计师可以更快速地进行设计和修改,并且可以实时查看设计效果。

数字化技术还可以帮助设计师进行面料的模拟和样品的打样,提高设计的精确性和效率。

在制作过程中,数字化技术可以实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。

三、销售渠道数字化技术改变了服装销售的模式。

传统的实体店面面临着越来越多的竞争压力,而电子商务成为了服装企业开拓新市场和提升销售额的重要途径。

通过互联网和移动设备,消费者可以随时随地购买服装,大大提高了购物的便利性。

数字化技术还可以通过大数据分析,为企业提供消费者的购买行为和偏好等信息,帮助企业进行精准的市场定位和营销策略。

四、消费者体验数字化技术改变了消费者的购物体验。

通过虚拟试衣技术,消费者可以在线上进行试衣,避免了传统试衣的不便和尴尬。

数字化技术还可以为消费者提供个性化的推荐和定制服务,满足消费者对个性化和差异化的需求。

此外,数字化技术还可以为消费者提供更丰富的商品信息和购物指导,提升购物的体验感和满意度。

总结起来,数字化对服装业的影响主要体现在供应链管理、设计制作、销售渠道和消费者体验四个方面。

数字化技术的应用,使得服装企业能够更加高效和精确地管理供应链,提高设计和制作效率,开拓新的销售渠道,提升消费者的购物体验。

数字化赋能,新家纺再出发

数字化赋能,新家纺再出发

数字化赋能,新家纺再出发近年来,随着科技的不断发展和数字化时代的到来,数字化赋能已经成为各行各业的发展趋势。

在这个数字化时代,新家纺行业也迫切需要数字化赋能来推动其发展。

数字化赋能可以帮助新家纺行业实现生产、销售、运营等方面的优化和升级,提升企业的竞争力和市场份额。

数字化赋能可以提升新家纺行业的生产效率。

通过数字化的生产线管理和工序优化,可以实现生产过程的自动化和智能化,减少人工操作的错误和浪费,提高生产效率和产品质量。

数字化赋能还能够实现生产数据的实时监测和分析,帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题,提升生产效益和资源利用率。

数字化赋能可以提升新家纺行业的销售和营销能力。

通过数字化的销售渠道和数据分析,可以更准确地了解消费者需求和市场趋势,从而调整产品设计、改进营销策略,提高产品的市场竞争力。

数字化赋能还可以实现线上线下销售的无缝对接,提升销售效率和客户体验,打开更广阔的市场空间。

数字化赋能可以提升新家纺行业的运营效能。

通过数字化的供应链管理和物流配送,可以实现进货、出货和库存的精确控制和管理,减少库存积压和物流成本,提升企业的运营效率和利润水平。

数字化赋能还可以实现企业内部各个部门之间的信息共享和协同工作,提升工作效率和团队合作能力。

数字化赋能还可以帮助新家纺行业实现品牌形象的塑造和提升。

通过数字化的品牌建设和社交媒体营销,可以更好地宣传和推广企业的品牌价值和产品特色,提升消费者对品牌的认知和好感度。

数字化赋能还可以借助大数据分析和智能推荐,为消费者提供更加个性化和精准的产品和服务,增强品牌的用户黏性和口碑效应。

数字化技术在服装设计与制造中的应用研究

数字化技术在服装设计与制造中的应用研究

数字化技术在服装设计与制造中的应用研究摘要:随着科技的快速发展和数字化技术的日益普及,传统的服装设计与制造行业也在逐渐转型。

本文将以数字化技术在服装设计与制造中的应用为主题,探讨数字化技术对服装行业的影响以及其在设计创新和生产流程中的应用。

1. 介绍服装设计与制造是一个复杂的产业,涵盖了多个环节,包括设计创新、面料选择、裁剪缝制、销售与推广等。

传统的服装设计与制造过程需要大量的人力、时间和资源投入,效率低下且容易出现误差。

而数字化技术的应用为服装行业带来了革命性的变化,提高了整体生产效率和产品质量,并推动了创新的发展。

2. 数字化技术对服装设计的影响2.1. 设计创新数字化技术为服装设计师提供了更多的工具和资源,使其能够更加自由地进行创作。

例如,三维CAD(计算机辅助设计)技术可以帮助设计师将想法转化为可视化的模型,快速验证设计的可行性。

同时,虚拟现实技术使得设计师能够在虚拟环境中模拟出服装的效果,节省了时间和成本,提高了设计的准确性和逼真度。

2.2. 面料选择与搭配数字化技术为服装设计师提供了更多的选择和灵感。

通过数字化平台,设计师可以浏览和比较不同面料的性能和效果,从而更好地满足消费者的需求。

此外,数字化技术还可以模拟不同面料的搭配效果,帮助设计师做出更准确的决策。

3. 数字化技术在服装制造中的应用3.1. 智能裁剪传统的服装制造过程中,裁剪是一个耗时且容易出错的环节。

而数字化技术的应用使得裁剪过程更加智能化和高效化。

数控裁剪机器可以根据预设的裁剪图案和尺寸,自动完成裁剪任务,大大减少了人工操作和错误率。

3.2. 数据驱动生产数字化技术的应用使得服装制造企业能够实现数据驱动生产。

通过收集和分析生产过程中产生的数据,企业可以更加准确地预测和管理供应链,从而提高生产效率和产品质量。

此外,数字化技术还可以帮助企业实现定制化生产,根据个体消费者的需求进行生产,提高产品的个性化和市场竞争力。

4. 数字化技术在销售与推广中的应用4.1. 电子商务平台数字化技术的迅速发展和互联网的普及使得电子商务成为服装销售的重要渠道。

《2024年3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》范文

《2024年3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》范文

《3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》篇一一、引言随着科技的飞速发展,3D技术逐渐在多个领域展现出其强大的应用潜力。

在皮革服装设计与制版领域,3D技术的应用为设计师和制版师带来了前所未有的便利和创新。

本文将探讨3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展,分析其优势、挑战及未来发展趋势。

二、3D技术在皮革服装设计中的应用1. 虚拟试衣3D技术为设计师提供了虚拟试衣的功能,使得设计师可以在计算机上创建出精确的3D模型,并为其添加材质、纹理等细节。

设计师可以通过调整模型参数,快速预览不同款式和设计的皮革服装在虚拟人身上的效果,从而大大提高了设计的效率和准确性。

2. 创新设计理念3D技术为设计师提供了更多的创新空间。

设计师可以利用3D软件进行复杂的设计操作,如切割、折叠、扭曲等,实现传统制版无法达到的设计效果。

此外,通过与其他软件的配合,设计师还可以轻松地将数字设计转化为实际的服装图案。

三、3D技术在皮革制版中的应用1. 精确制版传统的制版过程需要人工操作,容易产生误差。

而3D技术可以精确地生成服装的各个部分,包括裁剪线、缝纫线等,大大提高了制版的精度和效率。

此外,通过3D打印技术,还可以直接将设计好的模型打印出来,为制版师提供了极大的便利。

2. 优化生产流程3D技术的应用可以优化皮革服装的生产流程。

通过数字化管理,可以实时监控生产进度、材料使用情况等,从而减少浪费、提高生产效率。

此外,3D技术还可以帮助制版师提前发现潜在的问题,如尺寸不合适、缝纫错误等,从而及时进行调整,提高产品质量。

四、挑战与未来发展1. 技术成本与人才需求尽管3D技术在皮革服装设计与制版中具有诸多优势,但其应用仍需一定的技术成本和人才支持。

目前,掌握3D技术的专业人才相对较少,因此需要加大对相关人才的培养和引进力度。

同时,企业也需要投入资金购买先进的3D设备和技术软件。

2. 设计与制版的融合在将3D技术应用于皮革服装设计与制版时,需要注重设计与制版的融合。

服装设计中的数字化转型策略

服装设计中的数字化转型策略

服装设计中的数字化转型策略在当今数字化浪潮的冲击下,服装设计行业正经历着前所未有的变革。

数字化技术的广泛应用为服装设计带来了新的机遇与挑战,如何在这一浪潮中实现成功的转型,成为了众多服装设计师和企业关注的焦点。

一、数字化技术在服装设计中的应用现状1、 3D 设计软件的兴起3D 设计软件使设计师能够在虚拟环境中创建三维的服装模型,直观地看到设计效果。

设计师可以轻松调整服装的款式、颜色、材质等元素,大大提高了设计效率,减少了样品制作的成本和时间。

2、数字化图案设计通过专业的图形设计软件,设计师能够创作出复杂而精美的图案,并方便地进行修改和调整。

这些数字化图案可以直接应用于面料的印刷或编织,为服装增添独特的视觉效果。

3、虚拟试衣技术消费者可以通过虚拟试衣技术,在屏幕上看到自己穿上不同服装的效果,从而更准确地选择适合自己的款式和尺码。

这不仅提升了消费者的购物体验,也为设计师提供了关于消费者喜好和需求的宝贵数据。

二、数字化转型为服装设计带来的优势1、提高设计效率数字化工具使得设计师能够快速地将灵感转化为实际的设计方案,缩短了从设计到成品的周期。

同时,便于修改和完善设计的特点,让设计师能够更灵活地应对市场的变化和客户的需求。

2、降低成本减少了传统设计过程中对实物样品的依赖,降低了材料和制作成本。

而且,数字化设计可以更精准地计算用料,避免了浪费,进一步降低了生产成本。

3、拓展设计创新的可能性数字化技术为设计师提供了更多的创意手段和表现形式,例如模拟不同的材质效果、实现复杂的结构设计等,激发了设计师的创新思维,推动服装设计的不断发展。

4、更精准的市场定位通过对消费者数据的分析,设计师能够更好地了解市场需求和流行趋势,从而设计出更符合市场定位的服装产品,提高市场竞争力。

三、数字化转型面临的挑战1、技术门槛和成本引入先进的数字化设计软件和设备需要一定的资金投入,并且设计师需要花费时间和精力去学习和掌握新的技术,这对于一些小型企业和设计师来说可能是一个较大的障碍。

数字化技术在服装设计中的应用探讨

数字化技术在服装设计中的应用探讨

数字化技术在服装设计中的应用探讨在当今科技飞速发展的时代,数字化技术如同一场变革的风暴,席卷了各个行业,服装设计领域也不例外。

数字化技术为服装设计带来了前所未有的机遇和创新,从设计理念的生成到产品的最终呈现,都产生了深远的影响。

数字化技术在服装设计中的应用,首先体现在设计软件的广泛使用上。

这些软件为设计师提供了丰富的工具和功能,使他们能够更加高效和精准地表达自己的创意。

比如,绘图软件可以模拟各种画笔和材质的效果,让设计师轻松绘制出细腻、逼真的服装效果图。

而且,通过数字化的色彩搭配工具,设计师能够快速尝试不同的颜色组合,直观地看到效果,从而选出最理想的配色方案。

三维建模软件的出现更是给服装设计带来了革命性的变化。

设计师可以在虚拟的三维空间中构建服装的模型,从各个角度观察服装的形态和穿着效果。

这不仅有助于提前发现设计中可能存在的问题,如版型不合身、褶皱不自然等,还能为客户提供更加真实的预览,增强他们对设计的理解和认同。

数字化技术还在服装面料的开发和选择上发挥了重要作用。

通过数字化的面料数据库,设计师可以快速浏览和筛选各种面料的属性、纹理和性能,大大节省了寻找合适面料的时间。

而且,利用数字化的面料模拟技术,能够在设计阶段就预测面料在不同光照和动作下的表现,为设计的完善提供有力支持。

在服装样板制作环节,数字化技术的优势同样显著。

计算机辅助设计(CAD)系统可以精确地绘制服装样板,自动计算尺寸和缝份,提高样板的准确性和一致性。

同时,样板数据可以方便地存储和修改,便于后续的调整和重复利用。

数字化技术也为服装的定制化服务提供了强大的支持。

借助身体扫描技术,能够获取客户精确的身体尺寸数据,然后通过数字化设计和生产流程,为客户量身定制独一无二的服装。

这种个性化的服务满足了消费者对于独特和合身服装的需求,提升了消费者的满意度。

然而,数字化技术在服装设计中的应用并非一帆风顺,也面临着一些挑战。

一方面,技术的更新换代速度较快,设计师需要不断学习和适应新的软件和工具,这对他们的学习能力和时间精力都是一种考验。

服装行业2024年技术发展趋势:智能制造与数字化转型的结合

服装行业2024年技术发展趋势:智能制造与数字化转型的结合

随着科技的快速发展,服装行业正经历着前所未有的变革。

特别是在2024年,智能制造与数字化转型的结合将成为服装行业的重要技术发展趋势。

这种趋势将为行业带来更高的生产效率、更个性化的产品以及更好的用户体验。

本文将深入探讨这一趋势的成因及其对行业的影响。

一、智能制造与数字化转型的结合成因技术进步:近年来,物联网、大数据、人工智能等技术的快速发展为服装行业的智能制造与数字化转型提供了有力支持。

这些技术的应用使得生产过程更加自动化、智能化,大大提高了生产效率。

消费者需求变化:随着消费者对个性化需求的增加,传统的批量生产模式已经无法满足市场需求。

智能制造与数字化转型的结合使得企业能够更好地满足消费者个性化需求,提供定制化的产品和服务。

市场竞争压力:面对激烈的市场竞争,企业必须不断进行技术创新和升级,提高自身的竞争力。

智能制造与数字化转型的结合能够帮助企业降低成本、提高效率,从而在市场上获得更大的竞争优势。

二、智能制造与数字化转型结合对行业的影响生产效率提升:通过引入智能制造技术,企业可以实现自动化生产,减少人工干预,降低生产成本,提高生产效率。

同时,数字化转型使得生产过程更加透明化,方便企业进行实时监控和管理。

个性化产品定制:智能制造与数字化转型的结合使得企业可以根据消费者需求进行个性化产品定制。

通过大数据分析,企业可以更好地了解消费者需求,提供更符合市场需求的产品。

用户体验改善:数字化转型让企业能够更好地收集用户反馈信息,对产品进行持续改进和优化。

同时,智能制造技术的应用可以提升产品的舒适度和耐用度,提高用户体验。

产业链整合:智能制造与数字化转型的结合将促进整个服装产业链的整合。

从原材料采购、生产制造到销售服务各个环节将实现信息共享和协同工作,提高整个产业链的效率和竞争力。

三、应对策略与建议技术研发与创新:企业应加大在智能制造和数字化技术领域的研发投入,积极探索新技术在服装行业的应用。

同时鼓励创新思维,建立创新文化,不断推出具有竞争力的新产品和服务。

3 D 数字化设计 赋能服装产业链

3 D 数字化设计 赋能服装产业链
• 截至2019年8月,STYLE 3D已获得5项发明专利,11项软件著作权,是国家 “十三五”重点研发计划项目技术转化成果。合作客户有波司登、森马、 日播、凯信、锦惠、迪尚、风格服饰等知名品牌。
3D
数 字 样 衣
真实样衣
数字样衣
所见
最接近设计预期 实时查看作成本、人力成本、时间成本
高 ———— 高 高
• 打样效率、设计成功率、资源复用率
低 ———— 低 低
服装产业的三重数字化需求趋势明显
消费升级
中国制造 三去一降一补
人工智能
新零售 云计算
定制需求 二化融合
供给侧改革
产业转型
区块链
降本增效
互联网+
大数据
柔性定制
雾计算
智能制造
物联网
消费者变了 环境变了 市场变了
3D在线设计数据库
采购 商
采购管理
每年节省500万研发成本 研发效率提高60%
日播
在线 审款
智能 核价
数字 样衣
自动 BOM
数字化 版房
3D设计 素材库
3D 企划
直连 生产
上新效率提升300%
未来时尚将会被重构
让未来时尚 所见即所得
3D数字化设计 赋能服装产业链
凌笛科技 / STYLE 3D
创始人兼CEO 刘郴
SEEING
IS
BELIEVING
服装产业趋势
• 国外品牌转型倒逼国内供应链加速整合 • C2M定制化需求增长推动柔性生产 • 大数据及创新技术应用,驱动服装研发引入科技应用 • 市场竞争日趋激烈,企业竞争力亟待加强
服装企业痛点
3D成衣效果
2D与3D联动 实时查看款式效果

服装设计数字化时尚设计趋势

服装设计数字化时尚设计趋势

服装设计数字化时尚设计趋势随着科技的不断发展和数字化时代的到来,服装设计领域也迎来了改变。

数字化技术的应用使得服装设计更加丰富多样,同时也带来了许多新的时尚设计趋势。

本文将讨论服装设计数字化时尚设计趋势,并探讨其对时尚产业的影响。

一、虚拟现实技术在服装设计中的应用虚拟现实技术的出现为服装设计师提供了更广阔的创作空间。

通过虚拟现实技术,设计师可以将自己的创意变为现实,快速制作出服装样品,节省了时间和成本。

同时,虚拟现实还可以模拟不同场景下的服装效果,帮助设计师更好地评估设计方案的可行性和实际效果。

二、人工智能在服装设计中的应用人工智能在服装设计中的应用可以提高设计师的生产效率和创造力。

通过机器学习和大数据分析,人工智能可以帮助设计师收集整理各类时尚资讯和趋势,快速了解市场需求,准确把握消费者喜好。

此外,人工智能还可以通过模拟和生成算法,帮助设计师从大量的设计方案中筛选出最优解,提高设计效果和销售成功率。

三、可穿戴技术与时尚融合随着可穿戴技术的不断发展,时尚与科技的融合成为了一种趋势。

设计师开始将传感器和智能设备融入服装设计中,创造出既具有时尚感又具备功能性的服装。

例如智能手环、智能眼镜等,它们不仅能为人们提供各种实用功能,还可以作为时尚配饰,成为展示个性和品味的一种方式。

四、3D打印技术在服装设计中的应用3D打印技术的出现为服装设计师提供了更多的可能性。

设计师可以利用3D打印技术制作出独特的服装样品和配饰,实现个性化定制。

此外,3D打印技术还可以减少服装生产过程中的浪费和环境污染,提高可持续发展性。

五、数字化时尚对时尚产业的影响数字化时尚的兴起改变了传统的时尚产业模式。

通过电子商务平台和社交媒体的广泛应用,品牌和设计师可以更直接地与消费者进行互动和交流,了解需求和反馈,并及时调整设计方案。

同时,数字化时尚也拓宽了时尚产业的边界,让更多的人参与到时尚活动中来,促进了创新和多样性的发展。

六、数字化时尚的挑战与机遇数字化时尚虽然带来了许多机遇,但也面临着一些挑战。

数字化技术对服装企业设计的推动作用分析

数字化技术对服装企业设计的推动作用分析

数字化技术对服装企业设计的推动作用分析引言随着科技的发展,数字化技术在各个行业中的应用越来越广泛,服装企业也不例外。

数字化技术在服装企业的设计过程中发挥着重要的推动作用。

本文将从三个方面进行分析,探讨数字化技术如何推动服装企业设计的发展。

1. 数字化技术提供创意和设计的便利性数字化技术为服装企业的设计师们提供了更多创作的便利性。

首先,数字化技术让设计师们可以更加轻松地进行设计创意的表达。

例如,设计师可以使用3D建模软件来展示他们的设计概念,以便更清晰地传达给企业的团队和客户。

此外,数字化技术还提供了各种设计工具和软件,如CAD(计算机辅助设计)软件,使得服装设计师们可以更加快速地进行设计和修改,提高了设计效率。

2. 数字化技术促进生产流程的自动化与智能化数字化技术不仅在设计过程中有着推动作用,还在生产流程中发挥着重要作用。

通过数字化技术,服装企业可以实现生产流程的自动化与智能化。

首先,在服装生产流程中,数字化技术可以帮助企业更加高效地进行订单管理和生产计划。

通过数字化系统,企业可以自动收集和分析订单信息,并根据需求制定生产计划,从而减少人为错误和生产时间的浪费。

其次,数字化技术还可以应用于服装制造的各个环节,如裁剪、缝纫和整烫等。

例如,数字化裁剪系统可以通过自动化的方式减少裁剪误差,提高生产效率。

此外,智能缝纫机器人的使用也可以提高生产效率和产品质量。

3. 数字化技术促进个性化定制和市场反馈随着消费者需求的不断变化,服装企业通过数字化技术可以更好地满足消费者的个性化需求。

首先,数字化技术为服装定制提供了更大的便利性。

通过3D身体扫描和虚拟试衣等技术,消费者可以在线上进行精确的尺寸测量和试穿,定制出更加合身的服装。

其次,数字化技术还可以帮助企业更好地获取市场反馈和消费者偏好。

通过数据分析和社交媒体等渠道,企业可以了解消费者的喜好和购买行为,从而调整产品设计和营销策略,提高市场竞争力。

结论数字化技术对服装企业设计的推动作用不可忽视。

三维CAD技术在服装行业的应用与现状

三维CAD技术在服装行业的应用与现状

三维CAD技术在服装行业的应用与现状国际制造业信息化大趋势当前的国际制造业领域,制造技术正在从传统的制造方法向先进的制造技术方向开展,制造业的信息化己成为制造业开展的一个重要趋势。

制造企业的数字化建设的核心是产品的数字化设计、制造及相关数字化技术的集成。

三维数字化设计技术正逐渐成为企业设计运用的热点,也是企业深化运用所必要的工具。

CAD作为信息技术的一个重要组成局部,将计算机高速、海量数据存储及处理和挖掘能力与人的综合分析及制造性思维能力结合起来,对加速工程和产品的开发、缩短设计制造周期、提高质量、落低本钞票、增强企业市场竞争能力与创新能力发扬着重要作用。

不管是军事工业依旧民用工业,不管是建筑行业依旧制造加工业,不管是机械、电子、轻纺产品,依旧文体、影视广告制作都离不开三维数字化设计技术。

三维数字化设计技术是企业信息化的重要技术根底,也是企业进进国际市场的进场券。

三维CAD技术的巨大效益应用三维CAD技术可大幅度地提高产品和工程的设计效率和质量,改善劳动条件,提高产品和工程在市场上的竞争能力。

从国外的统计材料讲明,应用三维CAD设计技术可落低工程设计本钞票13~30%;可减少产品设计到投产时刻30~60%;提高产品质量5~15倍;增加分析咨询题的广度和深度能力3~35倍;提高产品作业生产率40~70%:提高投进设备的生产率2~3倍;减少加工过程30~60%;落低人工本钞票5~20%。

随着三维数字化设计技术的研究开发和广泛应用,能够促进我国软件产业的开展,尤其是应用软件产业的开展。

如此不仅可加速传统产业和产品的技术改造,还可促进传统学科的飞速开展。

由此产生的直截了当和间接经济效益是巨大的,其社会效益也是不可估量的。

我国三维CAD技术开展的新机遇在我国,三维数字化设计市场几乎被外国公司的产品所垄断,一些企业花费大量外汇引进国外三维数字化设计系统,因技术的掌握咨询题和工业标准的差距等诸多因素,或被闲置或使用效率低下,难以普及推广应用。

3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用研究

3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用研究

3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用研究随着科技的不断发展,3D虚拟仿真技术已经成为了现代设计领域中一种不可或缺的工具。

在服装设计领域,3D虚拟仿真技术的应用也越来越广泛,它不仅能够提高设计效率和质量,还能够为设计师提供更多的创作灵感和空间。

本文将从3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用现状、优势和挑战等方面展开研究,以期为服装设计师和企业提供有益的参考和启发。

一、 3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用现状1. 3D虚拟仿真技术的引入随着计算机图形学和数字化技术的不断进步,3D虚拟仿真技术已经逐渐应用于服装设计领域。

传统的服装设计过程需要通过纸板制版和试穿等环节,而借助3D虚拟仿真技术,设计师可以在电脑上完成服装的整个设计和制作过程,节省了时间和成本。

2. 3D虚拟仿真技术的应用范围目前,3D虚拟仿真技术在服装设计中的应用已经涵盖了从设计理念到成衣制作的整个流程,包括服装图形的设计、面料的选择和搭配、样衣的制作以及服装的展示和销售等各个环节。

3. 3D虚拟仿真技术的普及程度随着3D打印技术和数字化服装定制的发展,越来越多的服装设计师和品牌开始应用3D虚拟仿真技术来提高设计效率和品质。

一些知名的服装设计学院和企业也积极推广和应用这一技术,以培养更具创意和实践能力的设计人才,满足市场对个性化和定制化需求的不断增长。

2. 提升设计质量通过3D虚拟仿真技术,设计师可以更清晰地了解服装的整体效果和细节构造,避免了传统试穿和纸板样衣所带来的误差和不足。

设计师可以根据实际需要进行面料和颜色的搭配,模拟不同场景下的穿着效果,提升了服装设计的推敲和完善程度。

3. 丰富设计灵感借助3D虚拟仿真技术,设计师可以更加自由地表达自己的设计理念和创意,将想法快速呈现出来,并与团队成员或客户进行沟通和交流。

设计师可以对服装进行多角度和多维度的展示,展现出更加立体和真实的效果,从而激发更多的设计灵感和创作空间。

三、 3D虚拟仿真技术在服装设计中的挑战1. 技术应用的成本尽管3D虚拟仿真技术在服装设计中具有明显的优势,但其应用成本较高,包括硬件设备、软件应用和人力成本等方面的投入。

《2024年3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》范文

《2024年3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》范文

《3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展》篇一一、引言随着科技的发展和数字化的趋势,3D技术在多个领域中得到了广泛应用。

皮革服装行业作为时尚与工艺的交汇点,也在这一潮流中逐渐融合了3D技术。

本文将深入探讨3D技术在皮革服装设计与制版中的应用进展,并分析其带来的优势与未来趋势。

二、3D技术在皮革服装设计中的应用1. 立体建模与虚拟试穿借助3D建模技术,设计师可以创建出立体的皮革服装模型。

这不仅可以更直观地展示设计效果,还能在早期阶段发现潜在的设计问题。

此外,通过虚拟试穿技术,设计师可以更准确地评估服装的合身性和舒适度,从而进行相应的调整。

2. 创新设计理念3D技术为设计师提供了更多的创作空间和可能性。

设计师可以通过软件模拟不同的材质、纹理和颜色,将传统与现代、东方与西方的设计元素融合在一起,创造出更具创新性和个性化的皮革服装。

三、3D技术在皮革服装制版中的应用1. 精确制版与裁剪通过3D扫描技术,可以将实物或虚拟的服装模型精确地转化为制版数据。

这不仅可以提高制版的精度和效率,还能减少材料浪费。

在裁剪过程中,3D技术也能确保裁剪线更加准确,减少误差。

2. 自动化制版与优化借助3D技术,可以实现自动化制版和优化。

软件可以根据服装的款式、材质和尺寸等信息,自动生成制版方案。

同时,还可以通过算法对制版方案进行优化,以提高生产效率和降低成本。

四、3D技术在皮革服装产业中的优势1. 提高设计效率与准确性3D技术可以快速生成立体模型,使设计师能够更直观地评估设计效果。

同时,通过虚拟试穿和自动化制版等技术,可以提高制版的精度和效率。

2. 降低材料浪费与成本3D技术可以在设计阶段就评估出材料的用量和裁剪方案,从而减少实际生产中的材料浪费。

此外,通过优化制版方案和自动化生产,还可以降低生产成本。

3. 拓展设计创新空间3D技术为设计师提供了更多的创作空间和可能性,可以融合更多的设计元素和风格,从而拓展皮革服装的设计创新空间。

江西省纺织服装产业链现代化建设行动方案20232026年

江西省纺织服装产业链现代化建设行动方案20232026年

江西省纺织服装产业链现代化建设行动方案(2023-2026年)为提升产业链供应链韧性、竞争力和安全水平,推进产业基础高级化和产业链现代化,推动全省纺织服装产业链高质量发展,特制定本行动方案。

一、总体要求(-)工作思路。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十大精神,聚焦"作示范、勇争先〃目标要求,以提升产业韧性、竞争力和安全水平为目标,以强链补链延链为主线,以自主创新、数字化转型、品牌建设、绿色发展为主要发力点,进一步健全工作机制、优化发展环境、完善产业生态,推动我省纺织服装产业科技、时尚、绿色高质量发展。

(二)主要目标。

1.产业规模。

到2026年,全省纺织服装产业链营业收入力争达到1600亿元,在全国同行业的排位稳中有升。

营业收入超过百亿元的链主企业达到2家,"专精特新"企业超过100家。

2.创新发展。

到2026年,省级创新平台达到8个,省级技术中心达到10家,完成国产化服装3D数字化全产业链服务平台开发及应用、新型芭麻织物抗菌柔软整理剂的开发及产业化、高品质蓬松化羽绒制品关键加工技术及产业化、超细旦仿真皮革染色色牢度提升关键技术及产业化应用等一批关键技术攻关。

3.产业集聚。

到2026年,省级纺织服装产业集群数量达到10个,规模超200亿元的产业集群达到4个,产业集群公共服务平台达到15个。

二、主攻方向和发展路径重点推进服装、棉纺、化纤、产业用纺织品4条产业链的结构调整与优化升级。

(-)服装产业链。

推广应用三维人体扫描、智能化缝制、三维虚拟试衣、在线设计、虚拟设计等一批先进技术,提升产品质量和生产效率,增强竞争力。

鼓励创新设计,将传统文化元素、本土文化元素融入设计中,提升产业设计水平。

举办江西纺织服装周、江西(赣州)纺织服装产业博览会、共青城羽绒服装周等活动,提升服装家纺品牌知名度和市场份额。

力口强产业妾,促进上游供应商、加工企业、品牌商和零售商之间的合作与交流,提高产业链的效益和附加值,实现协同发展。

3D虚拟现实技术在服装设计中的应用

3D虚拟现实技术在服装设计中的应用

传统的服装设计流程,从概念构思、手绘草图到实物样品的制作,既耗时又耗资,在设计效率、成本控制、个性化需求满足等方面具有很大的局限性。

3D 虚拟现实技术作为一种创新工具,正逐步渗透到服装设计领域,带来了新的发展机遇。

3D 虚拟现实技术包括3D 建模、纹理(材质)映射、动画与模拟等多种技术的综合应用,为设计师提供了一个全新的设计平台,使设计师的创意可以以数字化形式快速准确地呈现出来,在设计初期就可以模拟服装的预设穿着效果和物理特性,提高了设计的迭代速度和准确性,降低了物理样品制作的需求,从而有效减少了设计阶段的成本和时间[1]。

本文深入探讨3D 虚拟现实技术在服装设计中的应用。

13D 虚拟现实技术的基础1.13D 建模3D 建模是指利用计算机技术创建三维模型的过程,可以通过将物体的形状、纹理、颜色和其他属性以数学方式表示来实现。

通过使用专业的建模软件,设计师和艺术家可以创建逼真的虚拟场景、产品原型、动画效果和游戏角色等。

在服装设计领域,设计师借助3D 建模技术能精准化构建服装模型,所以设计师要拥有扎实的艺术基础和活跃的创新思维,还需要掌握相应的计算机辅助设计(CAD )软件操作技能。

随着技术的发展,3D 建模软件日益强大和用户友好,具备了数字裁切与雕刻、参数化设计、动态模拟3D 虚拟现实技术在服装设计中的应用摘要:随着数字化技术的发展和应用,3D 虚拟现实技术为服装设计带来了更多可能。

传统服装设计工作面临着设计效率低下、高昂的样品制作成本以及个性化需求难以满足等现实问题,而3D 虚拟现实技术通过高精度的数字模拟和快速视觉呈现,为服装设计提供了一种全新的解决方案。

关键词:3D 虚拟现实技术;服装设计;数字化技术中图分类号:TS941.7文献标志码:A 文章编号:1005-9350(2024)03-0060-03Abstract:With the development and application of digital technology,3D virtual reality brings more possibilitiesfor clothing design.Traditional garment design is faced with such practical problems as low design efficiency,high cost of sample making and difficult to meet individual needs,and 3D virtual reality provides a new solution for clothing design through high-precision digital simulation and fast visual presentation.Key words:3D virtual reality;clothing design;digital technologyApplication of 3D Virtual Reality in clothing design收稿日期:2024-01-05基金项目:陕西省教育科学“十四五”规划2023年度一般课题“‘1+X ’视角下地方本科院校艺术类应用型人才培养路径研究”(SGH23Y2513)作者简介:曲兴卫(1978—),男,山东莱州人,正高级工程师,副教授,博士在读,研究方向为艺术设计与文化科学、高校创新创业教育;于洋(1994—),男,河南西平人,高级工程师,博士在读,研究方向为艺术设计、文化遗产数字化设计、产教融合;郭巧玲(1984—),女,山东潍坊人,副教授,硕士,研究方向为公共空间设计、展示交互设计、服装展陈设计。

服装产业“数”造底层逻辑

服装产业“数”造底层逻辑

服装产业“数”造底层逻辑作者:董笑妍来源:《纺织服装周刊》2024年第26期数智融合,是我国立足于经济发展时代特征提出的新经济概念,是科技创新发展呈现的高级形态。

随着中国服装产业踏上“时尚强国”的新征程,数字化引领着企业品牌建设、产业链协同创新等要素,构成了企业未来发展的核心力量,其先导性也在引导着企业在市场中获得更多主动权。

数字生产力的快速发展,不仅重塑了生产方式,更深刻改变了服装企业的业务逻辑与价值体系。

数字化仍在初级阶段在探讨新时代服装行业的演进脉络时,中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏明确指出,服装行业实现转型升级和高质量发展的大趋势不会改变。

“科技的快速发展,带来人类社会各领域的巨大变革和颠覆性创新。

转型就是产业形态的改变,新技术在产业链各个环节的应用,推动和催生着产业生产范式、组织方式和商业模式发生重大变革。

企业持续的创新力就来自科技创新的支撑,来自产业链的现代化。

”这正是当下服装产业数字化的核心要求,即构建中国服装的现代化产业链,以科技创新为转型升级的基石,借助数字化实现面料至成衣的全流程智能操控与精益管理;以要素配置为保障,构建“数智化管理+智能化设备”模式,实现资源的最大化利用、人力的最优化配置和效率的最高提升;以产业升级为关键,迈向可持续发展之路。

对此,东华大学教授闻力生将数字化转型细分为规范级、场景级、领域级、平台级、生态级五个阶段,并指出我国企业的数字化水平整体尚低,服装企业亦是如此,九成以上企业仍处于数字化初级阶段,即规范级,要达到智能化特别是智能化的制造工厂,还有很长一段路要走。

“现在,基于数智化的智能工厂技术要求非常严格,它是在产品设计、工艺规划、计划控制、制造运营、生产跟踪反馈等基础上进行数字化和数据化的集成,从而形成基于数智化的智能工厂总体架构,要实现这样的数智化转型目标确实难度很大。

”闻力生解释说。

服装行业从工业化时代产生并延续至今的专业化和职能化分工,在提高效率的同时也肢解了企业的整体性,使得企业组织管理日益碎片化,这种组织方式在经历了信息化建设后依然呈现出新一轮的数字式碎片化。

服装行业中的数字化设计技术应用案例探讨

服装行业中的数字化设计技术应用案例探讨

服装行业中的数字化设计技术应用案例探讨数字化设计技术的快速发展为服装行业带来了巨大的变革,并推动了服装生产和设计过程的创新。

服装企业正在积极探索和应用数字化设计技术,以提高效率、降低成本和提升产品质量。

本文将探讨服装行业中的一些成功的数字化设计技术应用案例,并评估其对业务的影响。

首先,通过数字化设计技术,服装企业能够更快速地将设计理念转化为实际产品。

传统的手工制作过程耗时长、效率低,而数字化设计技术可以大大缩短产品开发周期。

例如,某服装企业引入了三维虚拟样板技术,设计师可以在计算机上创建真实的三维样板,而不必制作实体样板。

这种技术不仅可节省时间和材料,还可以提供更精确的视觉效果,让设计师和客户更好地理解产品外观和布料质感。

此外,三维虚拟样板还能与扫描仪和打印机结合使用,快速制作出真实尺寸的样品,进一步加快产品开发速度。

其次,数字化设计技术的应用有助于提高产品质量和设计创新。

通过数字化设计软件,设计师可以更准确地控制设计细节和轮廓,从而确保服装产品的质量和工艺。

例如,某服装企业开始使用CAD软件进行图案和版型设计,取代了传统的手绘设计方法。

这种数字化设计技术不仅能节约时间,而且能够提供更精确的图案和版型,避免了传统设计中的误差和偏差。

此外,服装企业还可以使用虚拟现实技术,让设计师和客户在虚拟环境中亲身体验产品样板,以便更好地评估设计效果和修正细节。

数字化设计技术还可以优化供应链管理。

服装企业通常需要与多个供应商合作,涉及到面料、配件、加工厂等多个环节。

数字化设计技术的应用可以提高企业与供应商之间的沟通效率,减少信息传递错误和误解。

例如,某服装企业使用了供应链协同平台,通过数字化设计文件和模型,与供应商进行实时的设计和工艺沟通。

这样,设计变更和技术要求可以迅速传递给供应商,并及时反馈和确认。

通过这种数字化供应链管理方式,服装企业可以大大减少产品开发过程中的错误和返工,提高生产效率和产品质量。

此外,数字化设计技术的应用还可以提供个性化定制服务。

数字化赋能,新家纺再出发

数字化赋能,新家纺再出发

数字化赋能,新家纺再出发随着时代的发展和科技的进步,数字化已经成为了各个行业的新风向标。

在家纺行业中,数字化赋能也逐渐成为了一种发展趋势。

数字化赋能是指通过信息技术和数字化手段,为企业提供更加智能化、高效化的生产和管理模式,从而提升企业的竞争力和发展潜力。

在这个新的发展机遇下,新家纺行业也在加速数字化转型,再出发。

数字化赋能新家纺,首先体现在产品设计和研发方面。

随着消费者对产品个性化、定制化需求的不断增加,传统的产品设计和研发模式已经难以满足市场需求。

数字化赋能使得产品设计和研发更加智能化和高效化,可以通过虚拟仿真技术进行产品设计和打样,加速产品开发周期,更好地应对市场变化。

数字化赋能还可以提升产品的设计创意和质量,使产品更加符合消费者的需求。

在生产制造方面,数字化赋能也能够提升新家纺的生产效率和品质。

通过智能制造技术,可以实现生产过程的智能化和自动化,降低生产成本,提高生产效率,确保产品质量。

数字化赋能还可以实现供应链的智能化管理,通过物联网技术实现供应链全程可视化和实时追溯,提升供应链的稳定性和可靠性。

除了产品设计研发和生产制造,数字化赋能还可以提升新家纺的营销和服务水平。

通过大数据和人工智能技术,可以实现对消费者需求的精准洞察,推出更加符合市场需求的产品和营销活动。

数字化赋能还可以为企业提供更加便捷、快捷的客户服务方式,提升客户满意度和忠诚度。

在数字化赋能的大潮下,新家纺企业应及时跟进,加快数字化转型步伐,实现“数字化赋能、再出发”的发展目标。

企业要积极引入先进的信息技术和数字化手段,建设数字化平台和智能工厂,提升企业的智能化水平和竞争力。

企业还应不断完善数字化管理体系,培养数字化人才团队,提升员工的数字化技能和意识,确保数字化赋能能够真正落地和发挥效果。

在数字化赋能的大潮下,新家纺企业要不断创新,抓住发展机遇,促进企业的可持续发展。

只有不断推陈出新,不断提升产品质量和服务水平,才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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• 截至2019年8月,STYLE 3D已获得5项发明专利,11项软件著作权,是国家 “十三五”重点研发计划项目技术转化成果。合作客户有波司登、森马、 日播、凯信、锦惠、迪尚、风格服饰等知名品牌。
3D
数 字 样 衣
真实样衣
数字样衣
所见
最接近设计预期 实时查看款式效果
所得
最齐全的生产信息资料 可快速对接生产
• 打样效率、设计成功率、资源复用率
低 ———— 低 低
服装产业的三重数字化需求趋势明显
消费升级
中国制造 三去一降一补
人工智能
新零售 云计算
定制需求 二化融合
供给侧改革
产业转型
区块链
降本增效
互联网+
大数据
柔性定制
雾计算
智能制造
物联网
消费者变了 环境变了 市场变了
数字化将是企业的分水岭 3D数字化将是服装企业的生产力
3D在线设计数据库
采购 商
采购管理
每年节省500万研发成本 研发效率提高60%
日播
在线 审款
智能 核价
数字 样衣
自动 BOM
数字化 版房
3D设计 素材库
3D 企划
直连 生产
上新效率提升300%
3D数字化设计 赋能服装产业链
SEEING
IS
BELIEVING
服装产业趋势
• 国外品牌转型倒逼国内供应链加速整合 • C2M定制化需求增长推动柔性生产 • 大数据及创新技术应用,驱动服装研发引入科技应用 • 市场竞争日趋激烈,企业竞争力亟待加强
服装企业痛点
• 制作成本、人力成本、时间成本
高 ———— 高 高
• STYLE 3D是中国开创性的服装产业3D数字化服务平台,由上海凌笛数码科 技有限公司历时四年自主研发创建。致力于以3D数字化重构时尚产业,加 速服装产业互联网落地。
• 从3D设计、推款审款、3D改版、智能核价、自动BOM到直连生产,STYLE 3D 为服装品牌商、ODM商、面料商等提供了从设计到生产全流程的数字研发 解决方案,助力企业提升服装研发效率、缩短研发周期、降低研发成本、 提升企业综合竞争力。
设计企划
款式设计、制作物理样衣
沟通调整款式 反复制作物理样衣、确认样衣
输出工艺资料
3 60% STYLE 3D研发方式 样衣交货期 天 样衣采用率
设计企划
建立3D数字样衣
沟通、快速调整3D数字样衣 确认样衣
输出工艺资料
锦惠
供应 商
研发管理 BOM
生产
版型 面料 辅料 图案 看板 工艺 价格
3D成衣效果
2D与3D联动 实时查看款式效果
物理属性模拟
3D面料效果
软件演示
连衣裙 3D建模演示
核心优势
更高效的设计
更便捷的改样
更低的成本
更直观的创意表达
3D研发流程
直连生产
设计企划 款式设计 3D建模
3D审款 3D改版
自动核价
自动BOM
自动输出工艺单
降本增效 30 传统研发方式 样衣交货期 天 样衣采用率30%
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