压盖零件图的识读
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零件图的读识PPT课件
《机械加工与检测》教学课件
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
JC5.2.2.1端盖零件图与识图(修改)
2.加工方法 毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工。 3.视图表达 一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通 常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构，如 孔、肋、轮辐等的相对位置。 4.尺寸标注 径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。 5.技术要求 要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ，配合内外表面 及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处理要求。
（3）看尺寸标注，了解大小 端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚 度为37mm。 两端面凸台处直径分别为52mm和 55mm，厚度分别为12mm和 5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ90圆盘右 端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的 定位面， 各部分精度要求较高。
5.2.2.1端盖零件图的识图
一、.看零件图的常用步骤
①看标题栏，了解零件概况。 ②看视图，想象零件形状。 ③看尺寸标注，分析尺寸基准。④看技术要求，掌握关键质量。
二、.盘盖类零件特点 1.结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构， 并且常有一端面与部件中的其他零件结合，如图所示。
三、识读端盖零件图
端盖零件图
1）看标题栏 初步了解零件
由标题栏可知，零件的名称为端盖，属于轮盘 类零件 ，材料为铸铁HT150，比例为1：2，如图所示。
（2）看视图，想象整体性状
ห้องสมุดไป่ตู้
主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图，表达端盖上半部分进出油口位置 及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4，中间孔部分是直径16的通孔，用于活塞杆的 移动，如图所示。 下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置，左端面上有三个螺纹直径 为5mm的螺纹孔，用于压紧活塞杆的密封件。 左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺 纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。
识读端盖零件图
12
② 当不对称机件的内、外形都需要表达时。
13
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
可用双折线代替波浪 线(但必须露头）
正确
错误
局部剖
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
14
例1：将视图改画成局部剖视图。
（ 1）
（ 2）
15
（ 1）
（ 2）
16
（3 ）
17
（3
18
5
标注
（1） 剖切线
指示剖切面位置(细点划线)。 一般情况下可省略。
A－A
（2） 剖切符号
表示剖切面起、止和转折位 置（用粗短线表示）及投射 方向（用箭头表示）。
（3） 剖视图的名称 A
“X－X” (拉丁字母或阿拉 伯数字) 下列情况可省略标注： ◆ 剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。 ◆ 当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面， 且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。
19
识读端盖零件图（一）
教学目标
理解剖视图的概念，学会全 剖、半剖视图和局部剖视图的画 法和标注。
1
问题：当机件的内部形状较复杂时，视图上将 出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法
采用剖视图
2
一、剖视图
⒈剖视图的形成
剖切面
用假想的剖切 面将机件剖开， 移去剖切面和 观察者之间的 部分，将其余 部分向投影面 投射，并在剖 面区域内画上 剖面符号（剖 面线）。
A -A
已表达清楚的 内形虚线不画
半剖视图 以对称线为 界，一半画 视图，一半 画剖视。
10
（3）局部剖视图
不得穿空而过 注意波浪线画法 不应与任何图线重合
5.2 零件图的识读
3.2 1.6
代号
意义与说明
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 1.6 3.2m，下限值为1.6m。
3.2
用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。
3、数字方向和符号标注
பைடு நூலகம்
(1) 数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2
（3）极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值, 如：Ø20.023。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。
30+00.033 30--00..002401
30° 3.2
3.2 3.2
(2) 符号的尖端必须从 材料外指向表面。
3.2
30°
3.2
6.3 3.2
6.3
思考
6.3 3.2
1.6 每一表面一般只标注一次
二、公差与配合 1、基本尺寸： 实际尺寸： 极限尺寸： （1）基本尺寸: 设计时确定的尺寸，如：Ø20
（2）实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。
5.2 零件图的内容
什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件。
表达单个零件的图称为零件图。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术 指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
读零件图的方法与步骤 一、看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
代号
意义与说明
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 1.6 3.2m，下限值为1.6m。
3.2
用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。
3、数字方向和符号标注
பைடு நூலகம்
(1) 数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2
（3）极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值, 如：Ø20.023。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。
30+00.033 30--00..002401
30° 3.2
3.2 3.2
(2) 符号的尖端必须从 材料外指向表面。
3.2
30°
3.2
6.3 3.2
6.3
思考
6.3 3.2
1.6 每一表面一般只标注一次
二、公差与配合 1、基本尺寸： 实际尺寸： 极限尺寸： （1）基本尺寸: 设计时确定的尺寸，如：Ø20
（2）实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。
5.2 零件图的内容
什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件。
表达单个零件的图称为零件图。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术 指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
读零件图的方法与步骤 一、看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
端盖零件图识读PPT课件
1．看标题栏， 了解概况
由标题栏中了解零件的名 称、材料、比例等。从名称 可大致了解零件的用途，从 材料可大约知其制造方法， 从图样比例可估计零件的大 小。
2．分析视图， 想象零件结构 形状
首先应分析主视图，再分析 零件其他各视图，弄清视图名 称、剖切位置、投影关系及其 所表述的内容，了解各视图相 互关系及所表达的内容，找到 剖视、断面图的剖切位置、投 影方向。
精度要求加工重要的结合面、端面为基准；宽度和高度方向尺寸的 主要基准（径向基准）一般以对称中心轴线为基准。
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二、端盖零件特点
4.技术要求特点 盘盖类零件有配合要求的内、外表面及起轴向定位作用的端面，其
表面结构要求和尺寸要求较严，有配合要求的孔、轴尺寸应给出恰当 的尺寸公差；与其他零件相接触的表面，尤其是与运动零件相接触的 表面应有平行度或垂直度要求。
第3页/共17页
一、识读零件图的方法和步骤
3．分析形体
根据视图特征，先将零件分解为几 个组成部分，用形体和面形分析法分 析各部分由哪些基本形体组成，找出 各形体在相应视图上的投影，弄清结 构，最后将各部分综合起来，想出零 件的整体结构形状。这是识读零件图 的重点，也是难点。一般情况看图是 按“先大后小，先外后内，先粗后细 ”的顺序来识读。
第13页/共17页
三、识读端盖零件图
3.分析尺寸，了解大小及形状
端盖的最大直径为100mm，内孔为16H7，其 厚度为38mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 56mm，厚度分别为12mm和6mm。端盖的径向尺 寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ100圆盘右端 面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重 要的定位面，各部分精度要求较高。
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零件图的识读ppt课件
零件图的识读
1
2
3
知识目标：
1、了解零件的名称、材料。如燕尾 板（Q235）。 2、掌握零件图上的公差代号的含义
技能目标：
1、能建立起（燕尾板）一个完整的、 具体零件形状概况
2、根据零件（燕尾板）的复杂程度和 技术要求，确定零件的加工工艺
4
提问：拿到一张零件图我们首先 是要做什么？
5
一、读零件图的基本要求
面粗糙度不考核。
11
例：
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸公差
项目
数字及代号
含义
150+0.043
尺寸控制在15—15.043MM 之间为合格
尺 寸 公 差
60-0.0460 30±0.25 36±0.08
尺寸控制在59.954—60MM 之间为合格
尺寸控制在29.75— 30.25MM之间为合格
尺寸控制在35.92— 36.08MM之间为合格
202020201133121220201313项目数字及代号含义0043尺寸控制在1515043mm之间为合格600046尺寸控制在5995460mm之间为合格30025尺寸控制在29753025mm之间为合格36008尺寸控制在35923608mm之间为合格3602尺寸控制在358362mm之间为合格240065尺寸控制在2393524065mm之间为合格20201314项目数字及代号含义23孔的中心平面相对雨基准a的对称度为01210h8孔的中心平面相对雨基准a的对称度为02零件的顶面相对于基准b的平行度为003零件的右侧面相对于基准b的垂直度为00520201315项目数字及代号含义分值得分ra16除标注的表面外其余各个表面粗糙度要求为ra32所指表面用不去除材料的方法获得20201316总结
1
2
3
知识目标：
1、了解零件的名称、材料。如燕尾 板（Q235）。 2、掌握零件图上的公差代号的含义
技能目标：
1、能建立起（燕尾板）一个完整的、 具体零件形状概况
2、根据零件（燕尾板）的复杂程度和 技术要求，确定零件的加工工艺
4
提问：拿到一张零件图我们首先 是要做什么？
5
一、读零件图的基本要求
面粗糙度不考核。
11
例：
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸公差
项目
数字及代号
含义
150+0.043
尺寸控制在15—15.043MM 之间为合格
尺 寸 公 差
60-0.0460 30±0.25 36±0.08
尺寸控制在59.954—60MM 之间为合格
尺寸控制在29.75— 30.25MM之间为合格
尺寸控制在35.92— 36.08MM之间为合格
202020201133121220201313项目数字及代号含义0043尺寸控制在1515043mm之间为合格600046尺寸控制在5995460mm之间为合格30025尺寸控制在29753025mm之间为合格36008尺寸控制在35923608mm之间为合格3602尺寸控制在358362mm之间为合格240065尺寸控制在2393524065mm之间为合格20201314项目数字及代号含义23孔的中心平面相对雨基准a的对称度为01210h8孔的中心平面相对雨基准a的对称度为02零件的顶面相对于基准b的平行度为003零件的右侧面相对于基准b的垂直度为00520201315项目数字及代号含义分值得分ra16除标注的表面外其余各个表面粗糙度要求为ra32所指表面用不去除材料的方法获得20201316总结
怎样识读零件图
第四章 怎样识读零件图
第一节 零件图的概述
第二节 零件图的识读
培训的内容：了解零件图的作用，掌握零 件图的识读方法并能看懂一般的零件图
第一节 零件图的概述
1、零件图的作用和内容
零件图是表达零件结构、大小和 技术要求的图样，是生产过程中主 要的技术文件，是制造、检验和维 修零件的-
es
轴
z uv x y
zc zazb
零线
ei 0
ES
-
孔
零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N P J R S T ZB ZC
0
公差带图：
＋ 0 － 上偏差 公差带 +0.008 -0.008 下偏差 +0.024 +0.008 -0.006 -0.022 -0.006 50 -0.022
40H7 n6 30 H8 f7
轴
采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差 等级。
例如：
12 F8 h7
12F8 h7 销轴 滑轮
12J8 h7 开口销 底座
基轴制间隙配合
12 J8 h7
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外，还可采 用下面的一些标注形式。 30 H8 借用尺寸线作为分数线 f7 30 H8/f7
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： 500.008 上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016 偏差可正可 负
0.039 基本尺寸
0.064
一般为靠近零 线的那个偏差。
第一节 零件图的概述
第二节 零件图的识读
培训的内容：了解零件图的作用，掌握零 件图的识读方法并能看懂一般的零件图
第一节 零件图的概述
1、零件图的作用和内容
零件图是表达零件结构、大小和 技术要求的图样，是生产过程中主 要的技术文件，是制造、检验和维 修零件的-
es
轴
z uv x y
zc zazb
零线
ei 0
ES
-
孔
零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N P J R S T ZB ZC
0
公差带图：
＋ 0 － 上偏差 公差带 +0.008 -0.008 下偏差 +0.024 +0.008 -0.006 -0.022 -0.006 50 -0.022
40H7 n6 30 H8 f7
轴
采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差 等级。
例如：
12 F8 h7
12F8 h7 销轴 滑轮
12J8 h7 开口销 底座
基轴制间隙配合
12 J8 h7
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外，还可采 用下面的一些标注形式。 30 H8 借用尺寸线作为分数线 f7 30 H8/f7
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： 500.008 上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016 偏差可正可 负
0.039 基本尺寸
0.064
一般为靠近零 线的那个偏差。
读零件图方法和步骤
读零件图方法和步骤哎呀，说起读零件图，这事儿可真是让人头大。
你知道吗，我第一次拿到那些图纸的时候，我简直就像是在看天书，那些线条、符号、数字，密密麻麻的，看得我眼睛都花了。
不过，别急，我慢慢摸索出了一些门道，现在就来和你聊聊，怎么一步步搞定这些让人头疼的零件图。
首先，你得先有个心理准备，这玩意儿不是一蹴而就的，得慢慢来。
就像你第一次学骑自行车，一开始总是摇摇晃晃，但多摔几次，自然就稳了。
所以，别急，慢慢来。
咱们先从图纸的基本信息开始。
你看，图纸的右上角通常会有些基本信息，比如零件的名称、编号、材料什么的。
这些就像是零件的“身份证”，你得先搞清楚这些，才能知道手里拿的是个啥玩意儿。
然后，咱们得看图的比例。
这玩意儿就像是地图的比例尺，告诉你图纸上的1厘米代表实际的多少厘米。
这个很重要，因为你要是不知道比例，那零件的实际大小你就搞不清楚了。
接下来，就是那些线条和符号了。
你看，实线表示看得见的边，虚线表示看不见的边，点划线表示中心线。
这些线条就像是零件的骨架，你得先把它们搞清楚，才能知道零件的形状。
还有那些符号，比如直径、半径、角度什么的，这些就像是零件的“肌肉”和“关节”。
你得知道这些符号代表什么，才能知道零件的具体尺寸和形状。
哦，对了，别忘了那些注释。
这些注释就像是零件的“说明书”，告诉你零件的加工要求、公差什么的。
这些信息很重要，因为它们决定了零件的精度和质量。
最后，你得学会看三视图。
这就像是从不同角度看一个物体，你得学会从正视图、侧视图、俯视图三个角度去理解零件。
这样，你才能全面地把握零件的结构。
举个例子吧，我上次看一个齿轮的图纸，一开始我真是一头雾水。
但是，我按照上面的方法，一步步来，先看基本信息，再看比例，然后是线条和符号，最后是注释和三视图。
慢慢的，我就看懂了，原来这个齿轮是这样的，它的齿数、直径、厚度，我都搞清楚了。
你看，读零件图其实没那么难，关键是要有耐心，一步步来。
就像我们平时说话一样，一句一句来，别急。
第4章 怎样识读零件图
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
最大极限尺寸
50.008
50
公差恒为正
上偏差 =最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 =最小极限尺寸－基本尺寸 上偏差 下偏差 统称极限偏差 φ 50
+0.008 –0.008 φ 49.992
最小极限尺寸 最大极限尺寸
0.016
4.尺寸偏差:
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 = 59.985－60 = 下偏差
0.015 0.015－(-0.015) = 公差 = 0.030
6.尺寸公差带
7.零线及公差带图
上偏差 ＋ 基本尺寸 公差带
0
－
+0.008 -0.008
下偏差
φ50 +0.024 +0.008 -0.0060 -0.010 -0.006 50 -0.010
间隙配合 基准孔 公差带图：
过渡配合
过盈配合
0+
-
0
② 基轴制配合
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
基准轴
过盈配合
过渡配合
间隙配合
公差带图： ０+
-
０
根据基本偏差代号确定配合种类
A～H 形成间隙配合 基轴制： J～N 形成过渡配合 EF F FG P～ZC 形成过盈配合
30H8(+0.033) 0
既明确配合精度又有公差数值。适用于生 产规模不确定的情况。
-0.020 30f7( -0.041)
2.在装配图中的标注
孔的公差带代号 标注形式为：基本尺寸 轴的公差带代号
¤采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号。
如何识读机械制图中的零件图
如何识读机械制图中的零件图一、零件图的概念为了正确地表示机器、设备等物体的形状、大小、规格、材料等内容，通常将物体按一定的投影方法和技术规定表达在图纸上，这被称为图样。
零件图是表达零件的结构、形状、大小和有关技术要求的图样。
二、零件图的内容一张完整的零件图应包括以下内容：1.标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、图样的比例及图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
2.一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图等适当的表达方法，将零件的内外结构形状正确、完整、清晰地表达出来。
3.全部尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
要正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时需要的全部尺寸。
4.技术要求用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达出零件制造和检验时所应达到的技术指标，如零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
三、零件图的分类1.轴套类零件轴套类零件包括轴、杆、轴套、衬套等。
轴套类零件通常由几段不同直径的同轴回转体组成，常有键槽、退刀槽、越程槽、中心孔、销孔，以及轴肩、螺纹等结构。
2.盘盖类零件盘盖类零件包括端盖、压盖、法兰盘、齿轮、手轮等。
盘盖类零件常由回转体组成，也可能是方形体或组合形体。
零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一个端面与部件中的其他零件结合。
3.箱壳类零件箱壳类零件包括各种箱体、壳体、阀体和泵体等，结构形状比较复杂。
箱壳类零件主要起包容、支承其他零件的作用，常有内腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构。
4.叉架类零件叉架类零件包括拨叉、连杆、支架、支座等。
叉架类零件形状比较复杂且不规则，零件上常有叉形结构、肋板和孔、槽等。
四、识读零件图的方法识读零件图的方法以形体分析法为主，线面分析法为辅。
读图时，首先运用形体分析法将视图分解成几个简单的部分，找出各部分的形状特征及相对位置，用“三等”规律（即主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等）将简单形体分离出来。
零件图的识读
按投影对应关系分析形体时，要兼顾 零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件 的形状。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
①半圆柱形的壳 体，其圆柱形的 内腔，用于容纳
通孔
其它零件。 ②两块三角形的 安装板。 ③两个圆柱形的 进出油口，分别 位于泵体的右边 和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形 状。
长度方向是安装板的端面。
谢谢观看
前后对称面。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。
高度方向是泵体 进出油口及顶面尺寸：
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
的上端面。 ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。
分析投影，想象零件的结构形状。
首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
进出油口及顶面尺首寸： 先找出长、宽、
都是细牙普通螺纹。
高三个方向的尺寸基 §6 读零件图的方法和步骤
M14×1.
准，然后找出主要尺 分析投影，想象零件的结构形状。
综合分析后，想象出泵体的形状。
寸。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
☆先看主要部分，后看次要部分；
都是细牙普通螺纹。
是主要尺寸，加工时 长度方向是安装板的端面。
长度方向是安装板的端面。
必须保证。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
进出油口及顶
面尺寸：
M14×1.5-7H
通孔
都是细牙普通 螺纹。
端面粗糙度Ra，
要求较高，以便对 外连接紧密，防止 漏油。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
①半圆柱形的壳 体，其圆柱形的 内腔，用于容纳
通孔
其它零件。 ②两块三角形的 安装板。 ③两个圆柱形的 进出油口，分别 位于泵体的右边 和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形 状。
长度方向是安装板的端面。
谢谢观看
前后对称面。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。
高度方向是泵体 进出油口及顶面尺寸：
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
的上端面。 ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。
分析投影，想象零件的结构形状。
首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
进出油口及顶面尺首寸： 先找出长、宽、
都是细牙普通螺纹。
高三个方向的尺寸基 §6 读零件图的方法和步骤
M14×1.
准，然后找出主要尺 分析投影，想象零件的结构形状。
综合分析后，想象出泵体的形状。
寸。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
☆先看主要部分，后看次要部分；
都是细牙普通螺纹。
是主要尺寸，加工时 长度方向是安装板的端面。
长度方向是安装板的端面。
必须保证。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
进出油口及顶
面尺寸：
M14×1.5-7H
通孔
都是细牙普通 螺纹。
端面粗糙度Ra，
要求较高，以便对 外连接紧密，防止 漏油。
机械制图-读零件图的方法和步骤
读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。
《识读端盖零》课件
《识读端盖图纸》课件
contents
目录
• 端盖图纸概述 • 端盖图纸的识读方法 • 端盖图纸的绘制 • 端盖图纸的修改与完善 • 端盖图纸的应用实例
01
端盖图纸概述
端盖图纸的定义
01
端盖图纸是一种用于描述端盖零 件的详细尺寸、形状、材料和制 造要求的工程图纸。
02
它通常由设计工程师使用专业绘 图软件绘制，并作为生产制造过 程中的重要参考依据。
技术要求的识读
总结词
理解图纸上的技术要求
详细描述
技术要求是端盖图纸中非常重要的部分，它规定了零件的材料、热处理、表面处理等方面的要求。在 识读图纸时，应认真阅读技术要求，确保完全理解其含义，以便在实际操作中准确执行。
Байду номын сангаас
03
端盖图纸的绘制
绘制前的准备
明确绘制目的
收集资料
在开始绘制端盖图纸之前，需要明确图纸 的用途和目标，以便更好地规划绘制内容 和细节。
为了确保绘制的准确性，需要收集相关的 技术资料、标准、规范等，以便在绘制过 程中参考和使用。
选择绘图软件
确定图纸幅面和比例
根据绘制需求和目标，选择适合的绘图软 件，如AutoCAD、SolidWorks等，确保软 件能够满足绘制精度和格式要求。
根据实际需要，确定图纸的幅面大小和比 例尺，以便在绘制过程中合理安排内容， 保证图纸的可读性和清晰度。
绘制过程
建立绘图框架
在选定软件中，根据图纸幅面和比例尺，建立相应的绘图框架，设置 合适的图层和图框。
绘制基本图形
根据端盖的结构特点，使用绘图软件的基本绘图工具，如线条、圆弧 、圆等，绘制端盖的基本轮廓和结构。
添加标注和注释
contents
目录
• 端盖图纸概述 • 端盖图纸的识读方法 • 端盖图纸的绘制 • 端盖图纸的修改与完善 • 端盖图纸的应用实例
01
端盖图纸概述
端盖图纸的定义
01
端盖图纸是一种用于描述端盖零 件的详细尺寸、形状、材料和制 造要求的工程图纸。
02
它通常由设计工程师使用专业绘 图软件绘制，并作为生产制造过 程中的重要参考依据。
技术要求的识读
总结词
理解图纸上的技术要求
详细描述
技术要求是端盖图纸中非常重要的部分，它规定了零件的材料、热处理、表面处理等方面的要求。在 识读图纸时，应认真阅读技术要求，确保完全理解其含义，以便在实际操作中准确执行。
Байду номын сангаас
03
端盖图纸的绘制
绘制前的准备
明确绘制目的
收集资料
在开始绘制端盖图纸之前，需要明确图纸 的用途和目标，以便更好地规划绘制内容 和细节。
为了确保绘制的准确性，需要收集相关的 技术资料、标准、规范等，以便在绘制过 程中参考和使用。
选择绘图软件
确定图纸幅面和比例
根据绘制需求和目标，选择适合的绘图软 件，如AutoCAD、SolidWorks等，确保软 件能够满足绘制精度和格式要求。
根据实际需要，确定图纸的幅面大小和比 例尺，以便在绘制过程中合理安排内容， 保证图纸的可读性和清晰度。
绘制过程
建立绘图框架
在选定软件中，根据图纸幅面和比例尺，建立相应的绘图框架，设置 合适的图层和图框。
绘制基本图形
根据端盖的结构特点，使用绘图软件的基本绘图工具，如线条、圆弧 、圆等，绘制端盖的基本轮廓和结构。
添加标注和注释
2—3 识读零件图
（3）当零件某些表面具有相同的表面粗糙度要求时， 可将使用最多的一种表面粗糙度符（代）号标在图样的右 上角。
3．形状和位置公差
形状和位置公差是指零件的实际形状和实际位置 相对于理想形状和理想位置所允许的最大变动量。
形状和 位置公差由 形状公差和 位置公差组 成，简称形 位公差。
（1）形位公差的符号
（2）公差带代号
尺寸φ75j7中“j7”称为公差带代 号，其中“7”为公差等级代号，“j” 为基本偏差代号。 国家标准规定的公差为20级，即 T01，IT0，IT1…IT18。 IT01公差值最小，精度最高； IT18公差值最大，精度最低。 尺寸φ75j7的基本尺寸为75㎜、公差等级为IT7级， 查附录8可知该尺寸公差为0.030㎜。
尺寸“φ75 0..018 ”中的“φ75”称为基本尺寸。 0 012
基本尺寸是设计人员根据实际使用要求通过计算得到的。
“φ75
0.018 0.012
”中的“+0.018”是上偏差，上偏差是指在加工
零件时允许超出基本尺寸φ75的最大量。
“φ75
0.018 0.012
”中的“- 0.012”是下偏差，下偏差是指在加工
由形位公差要求和基准符号组成。
点击图片播放动画演示
（2）被测要素和基准要素
给出形状和位置公差要求的要素称为被测要 素，形位公差框格的指引线要指向被测要素。 用来确定位置公差的被测要素方向或位置的要素称 为基准要素，简称基准。 被测要素和基准要素
（3）形位公差在图样上的标注
1）被测要素的标注 被测要素为表面 被测要素为轴线 被测要素为圆柱面的素线 被测要素为中心平面
3．分析尺寸和技术要求
偏心轴的在装配体中的位置
7.11 零件图的识读
言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图(》4)分析技术要求 圆筒孔径φ 72中心高注 出了公差带代号，轴孔 表面属于配合面，要求
较高，Ra值为3.2μ m。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
【示例7-2】 • 读零件图，想象出空间结构，并回答下列问题
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
主视图是外形图；俯视图C-C 是全剖视图，是用水平面剖切 的；左视图A-A也是全剖视图， 是用两个平行的侧平面剖切的；
局部视图D是移位配置的；断面画在剖切 线的延长线上，表示肋板的剖面形状。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
从主视图可以看出上部圆筒、凸台、 中部支承板、肋板和下部底板的主要 结构形状和它们之间的相对位置；
• 想象空间结构
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• 读零件图
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (2)读尺寸
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (3)读技术要求
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
【示例7-5】
1.看标题栏 看一张图，先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、 比例等信息，从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。
2.明确视图关系 所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
3.分析视图，想象零件结构形状 从学习阅读机械图来说，分析视图、想象零件的结构形状是最 关键的一步。看图时，仍采用前述组合体的看图方法，对零件 进行形体分析、线面分析。 由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步 想象出物体结构形状。 想象出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度 重视。
《工程制图与识图(》4)分析技术要求 圆筒孔径φ 72中心高注 出了公差带代号，轴孔 表面属于配合面，要求
较高，Ra值为3.2μ m。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
【示例7-2】 • 读零件图，想象出空间结构，并回答下列问题
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
主视图是外形图；俯视图C-C 是全剖视图，是用水平面剖切 的；左视图A-A也是全剖视图， 是用两个平行的侧平面剖切的；
局部视图D是移位配置的；断面画在剖切 线的延长线上，表示肋板的剖面形状。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
从主视图可以看出上部圆筒、凸台、 中部支承板、肋板和下部底板的主要 结构形状和它们之间的相对位置；
• 想象空间结构
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• 读零件图
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (2)读尺寸
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (3)读技术要求
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
【示例7-5】
1.看标题栏 看一张图，先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、 比例等信息，从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。
2.明确视图关系 所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
3.分析视图，想象零件结构形状 从学习阅读机械图来说，分析视图、想象零件的结构形状是最 关键的一步。看图时，仍采用前述组合体的看图方法，对零件 进行形体分析、线面分析。 由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步 想象出物体结构形状。 想象出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度 重视。
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解决的办法：
一是学生边学习边实践，练和学相结合；二是由浅入深，系统训练，建立空间想象能力；三是让学生经常到车间识读轴类零件图；四是鼓励学生利用网络资源自我学习。
参考资料
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社
2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站
3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社
4.尺寸分析：让学生首先找出尺寸基准，然后确定零件的定形、定位尺寸，看清尺寸标注形式和特点，尺寸标注是否正确、完整、齐全；
5.技术要求和工艺分析：根据图中内、外符号和文字说明，让演了解表面粗糙度，公差与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据零件的特点试确定其加工方法；
6.综合归纳：引导学生看懂零件的结构形状、尺寸标注和技术要求。
3.分析零件的加工方法，例如，采用什么样的机床？
35课Leabharlann /课外4检查评估
点评学生结果（图纸）
教师点评学生绘制的零件图（以小组为单位）
学生听老师点评
12
课内
5
布置
作业
布置作业
教师布置作业
学生记录作业
3
课内
作业（训练、习题或讨论）
1.完成各齿轮轴的读图。
2.充分利用精品资源共享课程平台让学生练习与之对应的作业。
三门峡职业技术学院课程课堂教学设计方案
本次课标题
压盖零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
2课时
教
学
目
标
基础能力目标
职业能力目标
社会能力目标
1.了解看零件图的目的、方法和步骤；
2.熟悉压盖零件的结构特点和表达方法；
3.学会分析盘类类零件尺寸和技术要求；
4.会分析盘类的结构及表达方法；
4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社
5.查阅《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接
工具与
材料
教师提供：
1.压盖零件图若干（不同结构）
2.压盖模型或三维造型
教
学
活
动
设
计
序号
教学步骤名称
教学内容
教师活动
学生活动
时间分配（分）
课内/课外
1
初读零件图
1.梳理前面所学的内容。
2.零件图包含的内容。
3.读压盖零件图。
1．教师引导学生梳理前面任务的学习内容（压盖的视图表达、技术要求等）。
2.教师用多媒体展示减速器压盖零件图，让同学们初读零件图，并提出一些问题，引导学生进行读图：该零件的名称？零件的材质？零件采用几个视图表达？零件图上尺寸基准分别为什么？零件图上的一个符号分别是什么含义？零件的整体结构是什么？
5.掌握压盖零件尺寸和技术要求的分析方法；
6.了解压盖零件的加工方法。
1.根据盖类零件图识读零件图的相关内容；
2.能分析盘盖类零件的结构及其功用；
3.能分析盘盖类零件的视图表达方法；
4.能对压盖零件进行结构表达及尺寸分析；
5.能读懂压盖零件图上的技术要求；
6.能根据压盖零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。
1.通过读图练习使学生初步具备读懂一般零件图的能力；
2.通过对压盖零件的尺寸和技术要求分析，培养学生的观察力和耐心细致的工作作风；
3.读压盖零件图时，严格按照机械制图国家标准执行，培养学生规范意识，养成严谨、细致的工作作风。
教学
重点难点及解决办法
教学重点：读零件图的方法与步骤
教学难点：压盖零件的技术要求选择
2.读零件图的步骤；
1.教师再举实例讲解读图的主要方法：以“形体分析法为主，以线面分析法为辅”；
2.教师在多媒体上展示一张透盖零件图，让学生读零件图上的标题栏，从零件图中概括了解：零件的名称是什么？从名称中可以分析零件的主要用途是什么？零件的材质是什么？绘制零件时所采用的比例？
3.进行视图分析：让学生在分析过程中，找出主视图，然后看清楚用了多少个基本视图和其它视图，采用什么的表达方法，以及各视图间的投影关系；剖视、断面的剖节位置；
2.让小组成员进行讨论并将结果汇总，教师根据学生的认知情况，对零件图的基本内容再进行复习；
1.学生在教师的引导下回顾前面所学的内容；
2.学生分组思考，讨论教师提出的问题。
3.学生以小组对减速器压盖进行读图，并填写报名；
4.学生再复习零件图的基本内容；
15
课内
2
读零件图的方法与步骤
1.读零件图的方法；
3.再读零件图
课后
反思
与
总结
在教师的引导下，认真阅读零件图，按照零件图的读图步骤，读懂减速器零件图。
50
课内
3
再读零件图
读零件图
1.教师将准备好的压盖零件图分发给各小组，布置读图任务；
2.教师进行巡视，如发现有问题，及时与学生沟通、讨论，正确引导学生。
3.评价学生的读图结果。
1.各小组同学按教师的要求进行压盖零件的读图；
2.小组成员之间讨论读图的结果：视图分析是否正确？尺寸分析是否合理？技术要求是否看懂，如有不同的见解，小组成员之间再相互讨论，对意见不一致辞的问题，咨询老师；
3.经常到车间去观看各种零件的加工，尝试看加工零件的工作图。
板书
设计
一、初读零件图
1.零件图包含的基本内容
2.读减速器压盖零件图
二、读零件图的方法与步骤
1.1.读零件图的方法；
形体分析法为主，以线面分析法为辅
2.读零件图的步骤；
（1）看标题栏
（2）视图分析
（3）尺寸分析
（4）技术要求和工艺分析
（5）综合归纳
一是学生边学习边实践，练和学相结合；二是由浅入深，系统训练，建立空间想象能力；三是让学生经常到车间识读轴类零件图；四是鼓励学生利用网络资源自我学习。
参考资料
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社
2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站
3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社
4.尺寸分析：让学生首先找出尺寸基准，然后确定零件的定形、定位尺寸，看清尺寸标注形式和特点，尺寸标注是否正确、完整、齐全；
5.技术要求和工艺分析：根据图中内、外符号和文字说明，让演了解表面粗糙度，公差与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据零件的特点试确定其加工方法；
6.综合归纳：引导学生看懂零件的结构形状、尺寸标注和技术要求。
3.分析零件的加工方法，例如，采用什么样的机床？
35课Leabharlann /课外4检查评估
点评学生结果（图纸）
教师点评学生绘制的零件图（以小组为单位）
学生听老师点评
12
课内
5
布置
作业
布置作业
教师布置作业
学生记录作业
3
课内
作业（训练、习题或讨论）
1.完成各齿轮轴的读图。
2.充分利用精品资源共享课程平台让学生练习与之对应的作业。
三门峡职业技术学院课程课堂教学设计方案
本次课标题
压盖零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
2课时
教
学
目
标
基础能力目标
职业能力目标
社会能力目标
1.了解看零件图的目的、方法和步骤；
2.熟悉压盖零件的结构特点和表达方法；
3.学会分析盘类类零件尺寸和技术要求；
4.会分析盘类的结构及表达方法；
4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社
5.查阅《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接
工具与
材料
教师提供：
1.压盖零件图若干（不同结构）
2.压盖模型或三维造型
教
学
活
动
设
计
序号
教学步骤名称
教学内容
教师活动
学生活动
时间分配（分）
课内/课外
1
初读零件图
1.梳理前面所学的内容。
2.零件图包含的内容。
3.读压盖零件图。
1．教师引导学生梳理前面任务的学习内容（压盖的视图表达、技术要求等）。
2.教师用多媒体展示减速器压盖零件图，让同学们初读零件图，并提出一些问题，引导学生进行读图：该零件的名称？零件的材质？零件采用几个视图表达？零件图上尺寸基准分别为什么？零件图上的一个符号分别是什么含义？零件的整体结构是什么？
5.掌握压盖零件尺寸和技术要求的分析方法；
6.了解压盖零件的加工方法。
1.根据盖类零件图识读零件图的相关内容；
2.能分析盘盖类零件的结构及其功用；
3.能分析盘盖类零件的视图表达方法；
4.能对压盖零件进行结构表达及尺寸分析；
5.能读懂压盖零件图上的技术要求；
6.能根据压盖零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。
1.通过读图练习使学生初步具备读懂一般零件图的能力；
2.通过对压盖零件的尺寸和技术要求分析，培养学生的观察力和耐心细致的工作作风；
3.读压盖零件图时，严格按照机械制图国家标准执行，培养学生规范意识，养成严谨、细致的工作作风。
教学
重点难点及解决办法
教学重点：读零件图的方法与步骤
教学难点：压盖零件的技术要求选择
2.读零件图的步骤；
1.教师再举实例讲解读图的主要方法：以“形体分析法为主，以线面分析法为辅”；
2.教师在多媒体上展示一张透盖零件图，让学生读零件图上的标题栏，从零件图中概括了解：零件的名称是什么？从名称中可以分析零件的主要用途是什么？零件的材质是什么？绘制零件时所采用的比例？
3.进行视图分析：让学生在分析过程中，找出主视图，然后看清楚用了多少个基本视图和其它视图，采用什么的表达方法，以及各视图间的投影关系；剖视、断面的剖节位置；
2.让小组成员进行讨论并将结果汇总，教师根据学生的认知情况，对零件图的基本内容再进行复习；
1.学生在教师的引导下回顾前面所学的内容；
2.学生分组思考，讨论教师提出的问题。
3.学生以小组对减速器压盖进行读图，并填写报名；
4.学生再复习零件图的基本内容；
15
课内
2
读零件图的方法与步骤
1.读零件图的方法；
3.再读零件图
课后
反思
与
总结
在教师的引导下，认真阅读零件图，按照零件图的读图步骤，读懂减速器零件图。
50
课内
3
再读零件图
读零件图
1.教师将准备好的压盖零件图分发给各小组，布置读图任务；
2.教师进行巡视，如发现有问题，及时与学生沟通、讨论，正确引导学生。
3.评价学生的读图结果。
1.各小组同学按教师的要求进行压盖零件的读图；
2.小组成员之间讨论读图的结果：视图分析是否正确？尺寸分析是否合理？技术要求是否看懂，如有不同的见解，小组成员之间再相互讨论，对意见不一致辞的问题，咨询老师；
3.经常到车间去观看各种零件的加工，尝试看加工零件的工作图。
板书
设计
一、初读零件图
1.零件图包含的基本内容
2.读减速器压盖零件图
二、读零件图的方法与步骤
1.1.读零件图的方法；
形体分析法为主，以线面分析法为辅
2.读零件图的步骤；
（1）看标题栏
（2）视图分析
（3）尺寸分析
（4）技术要求和工艺分析
（5）综合归纳