提升运输设备设计验算

提升运输设备设计验算

本提升设备设计只针对一区段，开采二区段时将另项设计。

1 、提升设备

2、提升装置

3、副斜井提升设备选型

（一）提升方式

该矿为斜井开拓，设计生产能力15万t/a；在副斜井设置一套提升设备作单钩串车提升，完成矸石、设备、材料等的辅助提升任务。

副斜井布置单轨道，轨型22kg/m，轨距600mm；井下其他水平巷道内布置单轨道，轨型15kg/m，轨距600mm。

（二）设计依据

1、井筒倾角24о，斜长600m；

2、提升量：提升矸石量(按年产量的15％计算)；15×15%=2.25万t/a=22500t /a

3、最大件为刮板机不可拆部件2000kg；

4、工作制度：年工作日330d，每天净提升时间为16h；

5、提升容器：MF1.1-6型1t翻斗式矿车，自重592kg；；材料车MC1-6A型,自

重494kg；MP1-6A型平板车,自重464kg。

6、车场型式：上、下平车场

（三）设备选型计算

1、提升斜长：

L＝L X＋L d＝600＋50

＝650(m)

式中：

L X——副斜井斜长600(m)；

L d——上、下车场长度(m)，各取25m，共50m。

2、一次提升循环时间：

T＝(2L/Vm)+2θ1

式中：

T ——提升循环时间，s ；

θ1——上、下车场摘挂钩时间，s ，取60s ； v m ——提升绞车的绳速，m/s ，v m ＝1.8m/s 。 5029.16502⨯+⨯=T ＝782(s)

3、按速度图一次提升循环时间

提升系统速度图

根据速度图计算提物循环时间:T=604(S)； 根据速度图计算提炸药循环时间:T=1000(S)；

4、 一次性提升矿车数 1）一次提升量

33.116

3303600782

225002.12.13600=⨯⨯⨯⨯⨯=∙∙∙∙∙=

t b T A a c Q

式中：Q ——一次提升量，t/次； c ——提升不均匀系数，取1.2； b ——年工作日，330d ； t ——提升小时数，16h ； A ——提升矸石量，22500t/a ； a ——提升能力富裕系数，取1.2。 2）一次提升矿车数 n 1=

58.175

.04.18.033

.1=⨯⨯=⨯⨯Vc Q γψ(辆)，取2(辆)

式中:Ψ—装载系数，取0.8；

γ—散集密度（t/m 3），取1.4t/m 3； V C —矿车容积（m 3），取0.75m 3。

3） 按连接器强度计算车数： 按提升矸石情况计算

)

)(sin (g 60000

10ββcon f G G n ++≤

)

24cos 015.024)(sin 1496592(8.960000︒⨯+︒+⨯=

=7.5(辆) 式中：

β—井筒倾角24度； G 1——容器自重592（kg ）；

G 2——荷载重量，按提矸1.1×1700×0.8=1496（kg ）； f 1——提升容器运动时的阻力系数，f 1取0.015； 故确定每次提升矿车数为2个。

5、最大班提升时间计算

最大班提升时间平衡表(见表4-1-1)。

表4-1-1 最大班提升时间平衡表

工作量单位　提矸

22.7t

3.00860

4.0076.17 1.27炸药钩 1.001000.0016.670.28雷管钩

1.001000.0016.670.28设备　钩

2.00604.0020.130.34材料　钩

3.0060

4.0030.200.50其他钩 4.00

604.0040.270.67提保健车次

1.00

604.0010.070.17合计

　210.17 3.50

最大提升时间验算

提升项目班提升

一次提升能力班提升次数一次提升循环时间S 班工作时间min

最大班提升时间为4.12h<4.5满足规范要求。 6、提升钢丝绳选择

1）—钢丝绳绳端荷重 A 、提矸时:

Q 端矸＝Z 1（G 1＋G 2）（sin β＋f 1cos β）g ＝2（592＋1496）（sin24°＋0.015cos24°）×9.8

＝17229（N ） 式中：

G 1——容器自重592（kg ）；

G 2——荷载重量，提矸0.8×1.1×1700=1496（kg ）； f 1——提升容器运动时的阻力系数，f 1取0.015； B 、提大件时:

Q 大件＝Z 1（G 1＋G 2）（sin β＋f 1cos β）g ＝（2000+630）（sin24°＋0.015cos24°）×9.8 ＝10850（N ）

式中：

G 1——容器自重：630（kg ）； G 2——荷载重量，2000（kg ）；

f 1——提升容器运动时的阻力系数，f 1取0.015； 2） 钢丝绳悬挂长度 L C ＝L+L 1＝650+30 =680（m ） 式中:

L —为提升长度650m ；

L 1—变坡点至绞车滚筒轮缘之间的距离，取30m 。 3）钢丝绳单位长度的重量计算

)cos (sin 11)

)(sin (210ββσββf L m con f G G n p a

b

+-++=

式中：

σb —钢丝绳的公称抗拉强度，σb=1670MPa ；

ma —钢丝绳允许安全系数提人时ma=9，提物时ma=6.5；