《材料无损检测》课件
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• 主要教学参考书： 1.李喜孟主编. 无损检测，
北京：机械工业出版社，2001； 2.赵熹华主编. 焊接检验，
北京：机械工业出版社，1992； 3.梁启涵主编. 焊接检验，
北京：机械工业出版社，1980； 4.其他有关无损检测的参考书和相关标准。
第1章 绪 论
1.1 材料无损检测的意义 1.1.1 材料无损检测的概念 • 材料无损检测，即指不损伤产品又能发现缺陷的
《材料无损检测》课程说明
• 实用性——无损检测技术具有较为广泛的 应用领域。它不仅用于工业生产中，在医 疗、生物技术、电子技术、地质科学等诸 多领域均可得到有效的运用。 尤其在金属材料制造领域，如锅炉压 力容器、化工机械、造船、海洋构造、航 空航天以及核反应堆等生产制造领域更是 不可缺少的质量保证手段。
是生命！
• 若由于产品质量问题成堆，工艺难度增大，因 而拖延工期，最终造成合同违约，还会引起进 一步的经济纠纷，甚至因产品报废，还会带来 更大的经济损失。
• 所以，严密的组织管理， 高效的检测手段，
精干的检验队伍，
是现代工业产品质量控制的法宝。
（4）信誉、实Leabharlann Baidu的见证——积累技术资料，促进 技术进步
生产高质量的产品，往往需要从原材料、试 板，到零件、部件乃至最终产品，都进行较严格 的质量把关，即实行全面质量管理。而无损探伤 技术恰好是必不可少的技术手段。
②设备在役安全运行期间跟踪监测的需要
设备运行期间也可能产生新的缺陷。如：应 力腐蚀裂纹、延迟裂纹、疲劳裂纹等等。需要定 期或不定期地进行质量跟踪，以保证其运行的安 全性。如核反应堆中的压力容器。
《材料无损检测》课程说明
• 课程任务： 通过学习本课程，使学员初步掌握：
• 材料无损检测的基本知识、操作技能与技术要点； • 学会正确选择无损检测方法、相关仪器、设备，并
能正确选定各种技术参数； • 初步了解缺陷识别、产品质量评定的相关标准； • 为今后从事材料或产品的无损检测工作、制定相应
的无损检测工艺奠定理论和实践基础。
检测方法或技术，亦称为无损探伤，属于非破坏 性检测方法的范畴。
• 它与某些破坏性检测方法，如力学性能检验、化 学分析试验、金相检验等具有很强的互补性。尤 其适合成品检验和在役运行产品的检验。
• 无损检测的英文缩写为： NDT（ non－destructive test）。
1.1.2 对实际工程材料的辨证认识
《材料无损检测》课程说明
• 课程内容： 本课程重点讲授射线探伤、超声波探
伤、表面探伤等技术。对其它正在试用的 新方法作为自学参考，课堂不作介绍。
为收到良好的教学效果，本课程采用 理论教学与实践教学相结合的方法，既注 重理论教学，更注重强化实验教学对学生 动手能力的培养，以增强感性认识。
《材料无损检测》课程说明
《材料无损检测》课程说明
• 实践性——对材料、试样、产品的无损检测， 主要是探测其中的缺陷，了解各类缺陷的性质、 位置 、尺寸、形状、分布规律等等。 因此，对材料及工件内部缺陷的理解 、分 布规律和特点的认识，熟悉它们在每种检测方 法中的显像规律并做出正确的评价等方面，均 与检验人员的实践经验密切相关。 此外，要想取得无损检验人员的资格证，更 需经过一段较严格的培训和通过相关的考试； 要真正成为名副其实的质检师，往往要经过 较长期的严格实践砺炼！
（2）工艺、技术保证——即改进制造技术， 优化制造工艺；
在新产品研制、新工艺制定过程中，对 于某些工艺参数、工艺措施的确定，有时需 要进行严格的工艺评定，借助先进的无损检 测技术可筛选出最佳规范，进而制定出新产 品的工艺规程，最终制造出合格的产品或优 质产品。
（3）效率、效益保证——及时发现缺陷，降 低生产成本；
• 课程特点 ：
• 多科性——本课程学时虽然不多，可知识内涵 却十分丰富。多科性是说，这门技术的理论基 础是以近代物理学、化学、电子学、材料学为 支撑的；从工程角度来说，它又是以全面质量 管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新 领域；在具体检测方法和相关原理上，又涉及 到磁、电、声、光、热、力等各个领域；在取 得准确的检测结果方面，有时尚需多种检测方 法的有机配合、运用获得的多种信息对材料 （包括试样和产品）的物理性能和变异以及各 类缺陷做出准确的评价。
《材料无损检测》课程说明
• 教学要求： • 重点掌握各种无损检测方法的基本原理、
适用范围和技术要点； • 能够正确选择探伤方法、仪器、设备，熟
悉基本操作要领； • 初步掌握拟订检验工艺、缺陷识别、质量
等级评定等相关技能； • 积极参与课堂教学，认真记好笔记，按时
完成规定实验，主动参加答疑活动。
《材料无损检测》课程说明
材料力学对于材料的认识是基于“均 匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题 的。
而实际工程材料及产品在制造过程中， 往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及 操作人员技术水平的差异，即使按照同一 工艺规程操作，也往往会产生各种各样的 工艺缺陷。
总之，实际工程材料和构件并不那麽 理想，有缺陷是绝对的，没有缺陷则是相 对的。
• 成功的检测数据、配套的原始底片、合格的检验 报告、标准的检测试板等等，都是宝贵的技术资 料。既可用于技术交流，又可长期存档。
• 依托精干的检测队伍、先进的检测设备以及严密 的管理措施所建立起来的质量保证体系，不但能 够提高材料的潜能、促进企业的技术进步，还能 提高企业的信誉和产品的国际竞争力。
工艺缺陷举例
• 铸件：可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等； • 焊件：可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊
透以及焊接裂纹等； • 锻件：往往有裂纹、褶皱、夹层等； • 热处理件：也可能出现裂纹、偏析、组织粗
大等等。
1.1.3 材料无损检测的意义
(1) 质量、安全保证——即控制产品质量，保证设
备安全运行。
①生产高质量产品的需要
在复杂产品的加工过程中往往经历：
“零件制备——部件组成——结构总成”等 较长生产周期。在重点工序适时进行合理、 适度的检验，可及时消除该工序产生的缺陷、 防止同类缺陷的重复出现。这样做比在产品 加工完成后再来消除缺陷更节省时间、材料 和工时。从而降低了生产成本。而且，及时 返修在操作上也较为容易。
• 特别值得注意的是： 在商品经济时代，时间就是效益，时间就
北京：机械工业出版社，2001； 2.赵熹华主编. 焊接检验，
北京：机械工业出版社，1992； 3.梁启涵主编. 焊接检验，
北京：机械工业出版社，1980； 4.其他有关无损检测的参考书和相关标准。
第1章 绪 论
1.1 材料无损检测的意义 1.1.1 材料无损检测的概念 • 材料无损检测，即指不损伤产品又能发现缺陷的
《材料无损检测》课程说明
• 实用性——无损检测技术具有较为广泛的 应用领域。它不仅用于工业生产中，在医 疗、生物技术、电子技术、地质科学等诸 多领域均可得到有效的运用。 尤其在金属材料制造领域，如锅炉压 力容器、化工机械、造船、海洋构造、航 空航天以及核反应堆等生产制造领域更是 不可缺少的质量保证手段。
是生命！
• 若由于产品质量问题成堆，工艺难度增大，因 而拖延工期，最终造成合同违约，还会引起进 一步的经济纠纷，甚至因产品报废，还会带来 更大的经济损失。
• 所以，严密的组织管理， 高效的检测手段，
精干的检验队伍，
是现代工业产品质量控制的法宝。
（4）信誉、实Leabharlann Baidu的见证——积累技术资料，促进 技术进步
生产高质量的产品，往往需要从原材料、试 板，到零件、部件乃至最终产品，都进行较严格 的质量把关，即实行全面质量管理。而无损探伤 技术恰好是必不可少的技术手段。
②设备在役安全运行期间跟踪监测的需要
设备运行期间也可能产生新的缺陷。如：应 力腐蚀裂纹、延迟裂纹、疲劳裂纹等等。需要定 期或不定期地进行质量跟踪，以保证其运行的安 全性。如核反应堆中的压力容器。
《材料无损检测》课程说明
• 课程任务： 通过学习本课程，使学员初步掌握：
• 材料无损检测的基本知识、操作技能与技术要点； • 学会正确选择无损检测方法、相关仪器、设备，并
能正确选定各种技术参数； • 初步了解缺陷识别、产品质量评定的相关标准； • 为今后从事材料或产品的无损检测工作、制定相应
的无损检测工艺奠定理论和实践基础。
检测方法或技术，亦称为无损探伤，属于非破坏 性检测方法的范畴。
• 它与某些破坏性检测方法，如力学性能检验、化 学分析试验、金相检验等具有很强的互补性。尤 其适合成品检验和在役运行产品的检验。
• 无损检测的英文缩写为： NDT（ non－destructive test）。
1.1.2 对实际工程材料的辨证认识
《材料无损检测》课程说明
• 课程内容： 本课程重点讲授射线探伤、超声波探
伤、表面探伤等技术。对其它正在试用的 新方法作为自学参考，课堂不作介绍。
为收到良好的教学效果，本课程采用 理论教学与实践教学相结合的方法，既注 重理论教学，更注重强化实验教学对学生 动手能力的培养，以增强感性认识。
《材料无损检测》课程说明
《材料无损检测》课程说明
• 实践性——对材料、试样、产品的无损检测， 主要是探测其中的缺陷，了解各类缺陷的性质、 位置 、尺寸、形状、分布规律等等。 因此，对材料及工件内部缺陷的理解 、分 布规律和特点的认识，熟悉它们在每种检测方 法中的显像规律并做出正确的评价等方面，均 与检验人员的实践经验密切相关。 此外，要想取得无损检验人员的资格证，更 需经过一段较严格的培训和通过相关的考试； 要真正成为名副其实的质检师，往往要经过 较长期的严格实践砺炼！
（2）工艺、技术保证——即改进制造技术， 优化制造工艺；
在新产品研制、新工艺制定过程中，对 于某些工艺参数、工艺措施的确定，有时需 要进行严格的工艺评定，借助先进的无损检 测技术可筛选出最佳规范，进而制定出新产 品的工艺规程，最终制造出合格的产品或优 质产品。
（3）效率、效益保证——及时发现缺陷，降 低生产成本；
• 课程特点 ：
• 多科性——本课程学时虽然不多，可知识内涵 却十分丰富。多科性是说，这门技术的理论基 础是以近代物理学、化学、电子学、材料学为 支撑的；从工程角度来说，它又是以全面质量 管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新 领域；在具体检测方法和相关原理上，又涉及 到磁、电、声、光、热、力等各个领域；在取 得准确的检测结果方面，有时尚需多种检测方 法的有机配合、运用获得的多种信息对材料 （包括试样和产品）的物理性能和变异以及各 类缺陷做出准确的评价。
《材料无损检测》课程说明
• 教学要求： • 重点掌握各种无损检测方法的基本原理、
适用范围和技术要点； • 能够正确选择探伤方法、仪器、设备，熟
悉基本操作要领； • 初步掌握拟订检验工艺、缺陷识别、质量
等级评定等相关技能； • 积极参与课堂教学，认真记好笔记，按时
完成规定实验，主动参加答疑活动。
《材料无损检测》课程说明
材料力学对于材料的认识是基于“均 匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题 的。
而实际工程材料及产品在制造过程中， 往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及 操作人员技术水平的差异，即使按照同一 工艺规程操作，也往往会产生各种各样的 工艺缺陷。
总之，实际工程材料和构件并不那麽 理想，有缺陷是绝对的，没有缺陷则是相 对的。
• 成功的检测数据、配套的原始底片、合格的检验 报告、标准的检测试板等等，都是宝贵的技术资 料。既可用于技术交流，又可长期存档。
• 依托精干的检测队伍、先进的检测设备以及严密 的管理措施所建立起来的质量保证体系，不但能 够提高材料的潜能、促进企业的技术进步，还能 提高企业的信誉和产品的国际竞争力。
工艺缺陷举例
• 铸件：可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等； • 焊件：可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊
透以及焊接裂纹等； • 锻件：往往有裂纹、褶皱、夹层等； • 热处理件：也可能出现裂纹、偏析、组织粗
大等等。
1.1.3 材料无损检测的意义
(1) 质量、安全保证——即控制产品质量，保证设
备安全运行。
①生产高质量产品的需要
在复杂产品的加工过程中往往经历：
“零件制备——部件组成——结构总成”等 较长生产周期。在重点工序适时进行合理、 适度的检验，可及时消除该工序产生的缺陷、 防止同类缺陷的重复出现。这样做比在产品 加工完成后再来消除缺陷更节省时间、材料 和工时。从而降低了生产成本。而且，及时 返修在操作上也较为容易。
• 特别值得注意的是： 在商品经济时代，时间就是效益，时间就