全矿反风技术方案(正式)
2021年度全矿性反风技术方案
2021年度全矿性反风技术方案根据《煤矿安全规程》第159条及《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》要求，生产矿井每年应进行1次反风演习，每年末制定下一年度的全矿性反风技术方案。
为保证2021年矿井反风演习工作的顺利进行，特编制年度全矿性反风技术方案。
一、概述（一）矿井基本情况XXX煤矿位于XXX镇的南侧和XXX镇的西北约4千米处，地理坐标为：东经、北纬，井田面积约km2，矿井核定生产能力万t/a。
矿井开拓方式为斜－立井混合开拓，地面工广布置三条井筒，即主斜井、副立井和回风立井。
目前主要开采6号煤层，采用综采放顶煤开采工艺，全部垮落法管理顶板。
（二）矿井“一通三防”现状矿井属于低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量4.24 m3/min，相对瓦斯涌出量0.20 m3/t，开采的6号煤层具有煤尘爆炸性，最短自然发火期为48天。
矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，其中主斜井、副立井进风，回风立井回风。
地面安装两台FBCDZ-№36型对旋轴流式主要通风机，电机功率2×710kW，目前风机叶片角度-3°，运行频率33Hz，矿井总进风量9873m3/min，总排风量10137 m3/min，矿井有效风量利用率为88%，风机负压771Pa，等积孔7.4m2。
（三）矿井采掘现状目前井下有1个采煤工作面、1个备采工作面、4个掘进工作面。
即11102采煤工作面、61304备采工作面、一盘区东翼疏水巷掘进工作面、61104运输顺槽掘进工作面、11108辅运顺槽掘进工作面、61302运输顺槽机头段掘进工作面。
二、矿井反风演习目的和要求（一）反风演习目的1、检验和了解主要通风机的反风性能。
反风后主要通风机能否在10分钟内改变巷道中的风流方向，供风量是否不少于正常供风量的40%。
了解反风时主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，便于掌握反风时主要通风机运行状态和规律。
2、检验矿井反风设施可靠程度及反风效果。
煤矿反风演实施方案及安全技术措施
反风演的计划和组织
制定详细的反风演习计划
根据矿井的实际情况，制定详细的反 风演习计划，包括演习目的、时间、 地点、参与人员、物资准备等内容。
成立反风演习组织机构
确定参与人员和物资准备
根据演习计划，确定参与人员和所需 物资，包括风机、风门、传感器等设 备，以及安全帽、工作服等个人防护 用品。
成立专门的反风演习组织机构，负责 演习的策划、组织和实施，确保演习 的顺利进行。
反风量
评估反风系统产生的风量是否满足 煤矿安全要求。
反风效果
评估反风系统对煤矿井下通风状况 的改善程度。
04
评估数据的收集和分析
收集反风系统启动和停止时间 、产生的风量、通风状况等数 据。
分析反风系统在各种工况下的 性能指标，如反风时间、反风 量、反风效率等。
比较分析不同煤矿的反风效果 ，找出最佳实践和改进方向。
风速控制
在反风演习期间，要确保 风速稳定，避免风速过快 或过慢导致安全问题。
风流监测
在关键区域设置风流监测 设备，实时监测风流状态 ，确保通风系统的稳定和 安全。
瓦斯监测和报警系统的使用
01
瓦斯监测
在反风演习期间，要加强瓦斯监 测，确保瓦斯浓度在安全范围内 。
报警系统
02
03
瓦斯处理
设置瓦斯报警系统，当瓦斯浓度 超过安全范围时，及时发出报警 ，提醒作业人员采取相应措施。
VS
根据反风演的总结和评估结果，提出 针对性的改进建议和措施，完善煤矿 反风演实施方案及安全技术措施，提 高煤矿的安全保障水平。
05
煤矿反风演实施方案的效果评 估
评估指标的确定和选择
01
反风时间
评估反风系统启动和停止所需的时 间。
2023年全矿反风技术方案
2023年全矿反风技术方案引言：全球范围内，煤矿事故频繁发生，造成了巨大的财产损失和生命伤亡。
因此，保障煤矿工人的生命安全和财产安全是煤矿行业亟待解决的问题。
针对这一问题，我们制定了2023年全矿反风技术方案，以提高煤矿安全水平，减少煤矿事故的发生。
一、加强煤矿通风系统建设和维护1. 更新通风系统设备：以现代化通风设备和先进监测技术替代老旧设备，提高通风效果、减少泄漏、防止有毒和有害气体的积聚。
2. 加强通风系统的监测和维护：建立完善的通风系统监测和维护制度，定期进行检查和维修，确保通风系统的正常运行，并对异常情况及时处理。
二、完善煤矿监测系统1. 实时监测系统：建立全面、实时、准确的煤矿监测系统，包括温度、有害气体浓度、矿山构造等多个方面的监测，及时发现煤矿安全隐患。
2. 数据分析和预警：利用现代化技术手段对监测数据进行分析和处理，建立预警机制，及时发出安全预警，提前进行矿井救援工作。
三、加强矿井安全管理1. 加强安全培训和教育：对矿工进行全面、系统的安全培训和教育，增强他们的安全意识，掌握基本安全知识和应急处理能力。
2. 建立安全管理制度：制定和完善安全管理制度，加强矿井内的安全防范措施，明确责任和权力，确保安全措施的执行和有效性。
四、加强应急救援能力1. 建立矿山事故救援队伍：组建矿山事故救援队伍，培训专业救援人员，提高他们的应急救援能力。
2. 配备先进的救援设备：购置和更新适应各种紧急救援的设备，如矿井救生设备、救援通信设备、紧急供氧设备等。
五、推动煤矿现代化转型1. 推进煤矿智能化建设：引入先进的信息技术和自动化设备，提高煤矿的自动化程度，减少人为因素对矿井安全的影响。
2. 发展清洁能源：加快清洁能源的开发和利用，减少对煤矿资源的依赖，减少煤矿事故的发生频率。
结语：通过加强煤矿通风系统建设和维护、完善煤矿监测系统、加强矿井安全管理、加强应急救援能力以及推动煤矿现代化转型等方面的工作，我们相信2023年全矿反风技术方案能够有效提高煤矿安全水平，减少煤矿事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和财产安全。
煤矿反风演实施方案及安全技术措施
对发现的问题及时进行处理和整改， 防止事故的发生。
加强设备的维护和保养工作，延长设 备的使用寿命，提高设备的运行效率 。
06
CATALOGUE
煤矿反风演实施方案及安全技术措施的应 用与发展趋势
应用领域和适用范围煤矿反风源自实施方案及安全技术措施在煤炭行业得到了广泛应用，适用于大中型煤矿，确保煤矿的安全生产和应急响应。
03
加强与调度室、监控室的沟通 协调，确保风流方向和风量的 实时监测和控制。
做好瓦斯排放和监控工作
在反风演过程中，要加强对瓦斯排放的监控和管理，确保瓦斯排放符合标准。 针对可能出现的瓦斯积聚等安全隐患，要制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施。 配备专业的瓦斯检测设备和人员，对瓦斯浓度进行实时监测和记录。
进行反风演技术培训
向员工讲解反风演的实施步骤、注意事项和应急措施，确保员工 了解和掌握反风演的相关技术知识。
进行紧急疏散演练
在反风演前，进行紧急疏散演练，使员工熟悉疏散路线和应急避 难场所，提高员工的应急处置能力。
03
CATALOGUE
反风演过程中的安全技术措施
确保通风系统正常运行
确保通风设施完好，无损坏、老 化现象，保证通风系统稳定、可
总结反风演的实际效果，包括对瓦斯、一氧化碳等有害气体的排放控制，以及应 急救援等方面的表现。
分析反风演中存在的不足之处，包括预案的完善程度、人员配合情况、设备运行 状况等方面的问题。
针对问题提出改进措施和建议
根据反风演效果和不足，提出针对性的改进措施和建议，包括优化预案、加强人员培训、更新设备等 方面。
加强员工安全培训和教育
对员工进行定期的安全培训和教育， 提高员工的安全意识和技能水平。
煤矿反风演习方案及安全技术措施
××煤矿反风演习方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施，能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。
矿井每季度应至少检查次反风设施，每年应进行1次反风演习。
结合本矿制定的年度《灾害预防和处理计划》的内容，本矿定于×年×月×日进行矿井反风演习，为使本矿反风演习工作安全顺利进行，特制定本次反风演习计划及安全技术措施如下：一、组织工作为安全顺利完成本次演习工作特成立反风演习指挥部指挥部地点：总指挥：副总指挥：指挥部成员：二、反风演习日期、反风开始持续、结束时间反风日期：×年×月×日反风开始：×月×日×时反风持续时间：×小时即×时×时反风结束时间：×时反风结束，结束后观察×小时，即×时结束反风演习三、反风方式利用矿井主要通风反转进行反风，暂定×号风机。
四、矿井灾害地点假设×水平×地点五、反风区域全矿井进行反风，×水平内只有单一的回采工作面，具有完整的通风系统，因此进行全矿井反风。
六、反风演习观测项目、地点、人物观测项目如下：1、反风后测点停风时间，反风风流到达时间，反风风流稳定时间。
2、正风后测点停风时间，正风风流到达时间，正风风流稳定时间。
3、反风演习过程中各测点每半小时测定一次风量，每10分钟测一次CH4、CO2及CO含量。
井下测点人员安排七、反风后矿井风量和瓦斯涌出量预测反风后通风系统与原通风系统逆转，由正风时的负压通风变为反风时的正压通风，使原回风水平变为进风水平，原进风水平变为回风水平，预计反风后的风量可达到正常风量的40%以上，瓦斯涌出量，正压通风时预计比负压通风时有所减少，待反风结束时，改变为正风后，瓦斯涌出量随时间的推移，其浓度将逐渐恢复到原来浓度，根据本矿多年来瓦斯检查情况，此次反风演习中，瓦斯浓度最高不会超过0.5%。
全矿反风技术方案.docx
全矿反风技术方案为贯彻落实煤矿“安全第一、预防为主”方针，确保井下安全生产，切实提高矿井抗灾、救灾能力，一般情况下当矿井进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷道发生火灾。
采取直接灭火无效时，一定要采取全矿性反风措施，以免全矿受到烟侵而造成重大恶性事故，发生火灾若有条件利用风门的启闭实现局部反风，则应进行局部反风。
为此特制订矿井应急反风方案，报有关领导审批：一、全矿性反风领导小组组长：何国欣副组长：于海军成员：闫茂林牟存安洪贵生电工瓦检员调度办公室设在调度室反风指挥部设在调度室，一旦发生火灾，调度室负责通知上述人员，领导小组成员必须接通知后立即以最快时间赶到调度室集合，听从组长统一指挥。
根据火灾发生地点，直接扑灭火灾无效的情况下，由领导小组组长充分考虑井下瓦斯情况下决定是否反风，并负责下达“反风开始”和“反风结束”的命令。
二、分工及职责组长负责全面反风工作，副组长负责具体反风工作及各小组的统一协调。
三、矿井应急反风准备及日常管理1、机电部门和通风部门，每季度必须检查一次地面主扇的反风装置及反风设施，矿井通风部门每季度必须检查一次井下反风设施，确保反风时灵敏可靠并有记录可查。
2、监测部门必须经常检查井上、下和矿内、外程控电话的使用情况，确保通讯畅通。
3、矿井必须设置井上、下消防材料仓库，并备足消防物资及器材。
4、矿井地面静压水池水量不得低于200m?，消防管路及三通阀门齐全，并确保正常使用。
四、反风安排及安全措施1、反风方法：利用风机反转反风，使全矿井风流在10分钟内逆转。
2、实施主要通风机反风的条件：主要通风机的反风措施只有当火灾发生在矿井的总入风、井底车场时才能采用。
因为只有在这种情况下实施反风，火灾气体才能迅速排出地面，。
全矿反风技术方案
安全管理文书全矿反风技术方案日期：___________ 单位：____________全矿反风技术方案为贯彻落实煤矿“安全第一、预防为主”方针，确保井下安全生产，切实提高矿井抗灾、救灾能力，一般情况下当矿井进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷道发生火灾。
采取直接灭火无效时，一定要采取全矿性反风措施，以免全矿受到烟侵而造成重大恶性事故，发生火灾若有条件利用风门的启闭实现局部反风，贝y应进行局部反风。
为此特制订矿井应急反风方案，报有关领导审批：一、全矿性反风领导小组组长：何国欣副组长：于海军成员：闫茂林牟存安洪贵生电工瓦检员调度办公室设在调度室反风指挥部设在调度室，一旦发生火灾，调度室负责通知上述人员，领导小组成员必须接通知后立即以最快时间赶到调度室集合，听从组长统一指挥。
根据火灾发生地点，直接扑灭火灾无效的情况下，由领导小组组长充分考虑井下瓦斯情况下决定是否反风，并负责下达“反风开始”和“反风结束”的命令。
二、分工及职责组长负责全面反风工作，副组长负责具体反风工作及各小组的统一协调。
三、矿井应急反风准备及日常管理1机电部门和通风部门，每季度必须检查一次地面主扇的反风装置及反风设施，矿井通风部门每季度必须检查一次井下反风设施，确保反风时灵敏可靠并有记录可查。
2、监测部门必须经常检查井上、下和矿内、外程控电话的使用情况，确保通讯畅通。
3、矿井必须设置井上、下消防材料仓库，并备足消防物资及器材。
4、矿井地面静压水池水量不得低于200m?消防管路及三通阀门齐全，并确保正常使用。
四、反风安排及安全措施1反风方法：利用风机反转反风，使全矿井风流在10分钟内逆转。
2、实施主要通风机反风的条件：主要通风机的反风措施只有当火灾发生在矿井的总入风、井底车场时才能采用。
因为只有在这种情况下实施反风，火灾气体才能迅速排出地面，缩小影响范围，确保井下工人安全。
3、反风前由机电队负责切断主副井井口20米范围内的一切电源，停电后由停电负责人将停电完毕情况汇报调度室。
全矿反风技术方案
全矿反风技术方案背景“反风”是矿井开采中一个重要而常见的问题，是指在矿井开采过程中由于地质条件、采矿条件、工作面参数等方面的因素，产生的返风现象。
返风不仅对矿井生产有着重要的影响，更会对矿工的安全造成威胁。
为了解决全矿反风问题，我们提出以下技术方案。
技术方案1.监测系统在矿井开采过程中，我们需要对其进行全面的监控和管理。
在此基础上，我们建立了一套矿井返风监测预警管理系统，以实现对矿井返风及其他突发事件的监管和预防。
该系统采用多层次的监测手段，包括对矿井风向、风速、氧气含量、二氧化碳含量、甲烷含量、温度、湿度等参数的实时监测和预警。
通过系统的分析和判断，及时预警，以保证矿井和矿工的安全。
2.确认及处理机构当矿井返风出现时，我们需要及时组织相关人员进行确认和处理。
矿井返风处理机构由负责监测和预警的人员、工程师、安全专家、矿调中心和矿领导组成，他们将负责矿井返风的确认和处理以及后续的保护措施。
确认矿井返风的来源与范围后，处理机构将根据不同的情况采取相应的措施。
在对矿井返风产生原因进行分析之后，他们将着手制定对策，尽可能地降低返风的风险性，保护矿工的健康和生命安全。
3.返风预防机制为了降低矿井返风的风险性，我们需要建立一套科学合理的返风预防机制。
该机制包括以下措施：•加强风道维持，保证通风设备正常工作；•提高瓦斯抽放效率，保证矿井内气体浓度的稳定；•对矿井进行适当的降尘、喷水等措施，减小粉尘对瓦斯抽放的干扰程度；•处理矿山安全隐患，包括停用或拆除危险设施、加强对矿井内已抽放管道的巡视和检查等。
4.维护保养机制对于矿井风道等设备需要建立有效的维护保养机制。
制定设备检查规程，加强巡视检查制度，及时发现问题进行维修处理。
此外，还要制定设备更新和升级计划，以逐步改善矿井的硬件设备，在一定程度上减小因老化设备导致的矿井返风风险。
结论通过建立完善的矿井返风监测预警管理系统，建立确认及处理机构，建立预防机制和维护保养机制，我们能够尽可能地降低全矿返风的风险性，保障矿工和矿井的安全。
全矿反风技术方案
全矿反风技术方案全矿反风技术方案随着矿业工程规模的不断扩大，大型煤矿、金属矿山等采矿企业对采掘作业的要求越来越高。
其中，防治煤尘、防治火灾和防治灰尘是极其重要的环节。
为了防止采掘过程中的反风现象，不仅需要科学地选择采空区的位置和尺寸，而且还需要运用新技术和新设备，挖掘防突设施，确保采掘安全和有效地运转。
一、反风机的选择反风机的选用应按照防止输入反风的计算来确定。
矿井的升降机、电梯以及所有的配水系统和矿用设备都应预留反风机的安装位置。
反风机在机房中安装，按照矿山下层水平的高度和垂直高度，将集尘罩和集尘管安装在此处。
反风机要求大风量、低噪音、高效率和低振动。
在选择反风机时，应考虑以下因素：1.风量及压力：应根据矿井的面积大小、长短和高度等要素及矿井地质情况来计算，且应具备一定的储备能力。
2.气体密度：受矿井温度和质量影响，需要确定适当的风量和压力以及吸气端管道的尺寸。
3.耐磨材料：在采矿环境下，需具备良好的防腐、耐磨、长寿命的材料，例如：采用耐磨的橡胶衬涂，坚硬且结实的碳钢板等。
4.尺寸比：风机进口尺寸与出口尺寸的比值应为1.5 - 2.0。
二、反风防爆措施在井下矿井环境中很容易引起火灾和爆炸，因此在矿井环境中工作的设备都应考虑反风和防爆性能。
防爆电器和线缆等设备应使用防爆等级较高的设备，以确保其在矿井下能够安全运作。
合理选择防爆电缆、开关材料和电动机，确保其参数符合矿井使用要求。
三、防风实施措施矿井反风技术的应用需要开发新型防护设备，确保蒸汽、电动工具、近地面风机和呼吸机等设备的安全运行。
防灰尘、防火灾、防煤尘爆炸、防昏厥的设施也需要开展。
在防风作业时，应避免矿物碎片、煤层碎片和矿物屑堆积等因素，以确保设备和人员的安全。
还应加强防护衣、防护头盔和呼吸器的使用，使其在矿井环境中得到全面应用。
四、全矿反风技术优势1.提高了采掘的生产效率。
2.增强了采掘作业的安全性。
3.解决了矿井煤尘、灰尘和火灾等问题。
矿井反风演习方案(流程)
矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间，演习指挥长下达反风演习开始指令。
(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。
(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。
(4)指挥长下达命令，立即组织井下人员撤离。
(5)指挥部下达全矿井反风指令，配电室切断井下一切电源。
(6)按规定时间要求，通风组固定防爆门，实施风机反转反风。
(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。
(8)通风组测定完毕，指挥部命令恢复正常通风。
(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。
(10)正常以后，指挥长下达命令演习结束。
二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前，各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。
(2)演习前，要对井下通风系统全部检查一遍，确保系统正常。
主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效，主风流不出现反风短路现象；反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗；对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查，进行气体比较，确认无发火迹象后，方可做反风准备工作；对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修，确保正常运行；提前标校演习中所用的仪器仪表，力求数据反映实际情况，以防误导决策。
(3)为保证反风能正常有序进行，由安全矿长、总工程师召开专题会议，安排各单位在反风前的准备工作，对反风程序作详细安排，定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间，并对出井人员详细统计；由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会，对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排；安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
(4)演习前，由矿长主持作业会，进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神，对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。
煤矿年反风演习方案安全技术措施
煤矿年反风演习方案安全技术措施随着社会的不断发展，各行各业都需要不断地进行各种演习来保障工作安全。
而在煤矿行业中，反风演习是常规活动，因为发生矿井逆风事故是极其危险的，当然，演习过程中需要注意安全技术措施。
下面，我就为大家详细介绍煤矿年反风演习方案安全技术措施。
一、煤矿年反风演习方案介绍煤矿年反风演习方案就是在矿井逆风状态下，组织矿工进行反风演习，以模拟真实场景，锻炼矿工应急技能，提高矿工自救和互救能力，切实保障矿工生命安全。
具体实施方式：根据矿井实际情况，以逆风为基础，模拟不同情况下的事故场景，并设置逃生通道和疏散路线，组织矿工进行集中疏散和自救互救演练。
二、安全技术措施1.工作人员健康检查在进行演练前，必须严格的进行体格检查，重点检查心脏及呼吸系统疾病等相关问题，确保健康才能参加演练。
2.通力合作在演习开始前，要对矿井逆风状态进行评估，并根据实际情况制定should 救计划。
所有参与人员都应该熟悉应急疏散路线，明确自救和互救原则，并在演习中互相配合，通力合作，确保不出现任何意外。
3.装备准备不管是参加演习的人员还是设备，都要紧跟技术发展，确保装备能够满足演习的要求，特别是护具、自救器、呼吸机、灯具等必备设备，需要进行彻底检查，确保无任何问题，以便出现紧急情况可以马上使用。
4.实时监控在演习中，要对参与人员实时监控，以确保矿工和工作人员的安全。
同时，还需要设置通信设备和信号灯，确保不出现通讯故障，并及时做出应急处理。
5.良好的现场管理在演习期间，需要严格监督现场管理，确保所有参与人员遵守演习规则，以免出现安全事故。
同时，还需要严格禁止乱扔垃圾的行为，保持现场整洁，以防垃圾引起次生灾害。
总之，安全技术措施要充分考虑矿井实际情况，并在演习之前进行全面的规划和准备。
如此一来，才能达到更高的参与度，得到更好的演习效果，更重要的是，防止演习过程中出现任何安全事故，确保矿工的生命安全。
2023年全矿反风技术方案
2023年全矿反风技术方案____年全矿反风技术方案引言：随着经济的快速发展和工业化的推进，矿山开采已成为现代社会的重要支柱产业。
然而，矿山环境问题和安全隐患也随之而来。
其中，矿井风险是矿山开采中最为常见和危险的问题之一。
为了保护矿工的安全和环境的可持续发展，全球矿山行业亟需合理可行的反风技术方案。
本文旨在探讨____年全矿反风技术方案，从矿井风险的来源、矿井风险评估方法、矿井风险管理措施以及矿井风险监测技术等方面进行详细介绍。
一、矿井风险的来源矿井风险主要来源于以下几个方面：1.地质条件：地质构造、岩性、断层等因素对风险有重要影响，矿山开采前需要详细调查地质条件。
2.矿井设计：合理的矿井设计能够减少风险，包括矿井布置、支护结构、通风系统等。
3.开采方法：不同的开采方法对矿井风险有不同的影响，需要选择合适的开采方法。
二、矿井风险评估方法矿井风险评估是确保矿井安全的关键步骤，主要有以下几种方法：1.定性评估：根据矿井的实际情况和专家经验进行风险评估。
2.定量评估：通过建立数学模型和运用概率统计方法对矿井风险进行量化评估，包括事件树分析、故障树分析等。
3.综合评估：结合定性和定量评估方法，综合考虑风险的各个方面。
三、矿井风险管理措施为了降低矿井风险，需要采取一系列有效的管理措施：1.优化矿山开采方案：合理选择开采方法、布置通风系统、设计支护结构等，减少矿井风险。
2.加强安全培训：加强矿工的安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
3.完善管理制度：建立健全的矿山安全管理制度，规范矿山生产活动，确保各项安全措施得到有效实施。
4.强化风险控制措施：提高矿井巷道的支护能力，采用先进的通风设备，加强对矿井环境的监测和预警。
四、矿井风险监测技术矿井风险监测技术是实现风险管理的重要手段，包括风压、风速、风向、瓦斯浓度等监测：1.风压监测：采用压力传感器等设备对矿井的风压情况进行实时监测，并能够发出风险预警。
2.风速监测：通过风速仪等设备对矿井的风速进行监测，及时发现风速异常。
矿井反风(一)
矿井反风(一)
1．反风技术要求
(1)矿井反风后，总回风流中，一翼回风流或主要回风道风流中的瓦斯浓度都不得超过2％。
(2)生产矿井在每年一次，连续两年的反风演习中，每次演习持续反风的时间应达2h，反风后的瓦斯涌出量低于正常通风时的涌出量，且总回风流中的瓦斯浓度不超过2％时，反风率可低于60％，但不应低于40％。
(3)反风率是检查和衡量反风效果的重要指标，各矿应根据不同情况，分别计算矿井系统反风率及主通风机反风率。
(4)从下达反风命令开始，主通风机的反风操作时间不应超过8min
(5)反风设备由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，每年至少1次反风演习。
2．全矿性反风时的操作及安全注意事项
反风应在矿长或总工程师的场指挥下进行。
用反风道反风时要保持通风机正常运转，用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；根据。
矿井反风演习安全技术措施
6、在反风演习前，救护队也需配备一些救护器材便于急用。
(六)有害气体排放措施 1、在反风期间，井下所有的局扇停转，为了做好正风后局部通风机的启动，特制定本措 施，由于各区域巷道的分布各有差异，在贯彻本措施时要结合各采面的情况向区域人员贯 彻落实以下气体排放措施。
3、反风期间，主副井口不得进行电焊作业。 4、在井下消防材料库几个材料场备足灭火材料，以防不测。 (三)电源管理 1、反风期间，主、副井口20米内应切断电源。 2、反风前切断井下所有电源。 3、恢复正常通风前检查井下各变电所、配电硐室气体浓度，当瓦斯浓度不超过1%时， 要立即报告调度室，待总指挥下达送电命令之后，方可逐级送电。
7、通过气体排放后，经检查当CH4 降至0.5%、CO2 降 至 1 % 、CO 降至0.0024%以下时， 气体排放工作方可结束。
(七)通讯、运输 1、井下、地面各通讯点应保证畅通，电话灵敏可靠。 2、在反风前的最后一个班，将1水平矿车停止至倒车场内，确保它的运行。
(八)其 它
1、地面的安全巡视由井部安办机构安排人员进行检查，确保反风演习过程前后，主井口 无闲杂人员滞留。
2、反风时若出现烟雾、气体超限时，立刻通知总指挥部，由总指挥确定适时终止反风演 习工作，并安排人员采取措施处理。
3、主要通风机正、反风运转状态的观测工作由机电主管副经理安排人员进行纪录。 纪录内容包括：主扇电动机输入功率、电流、电压、功率因数、电机负荷、主扇风机的轴 温、风压、风量(可在总回风巷测定，该数据由测风员测定),待反风结束，机电人员记录 交安办室整理。
6、对井下个区域供水管路要保证水路畅通，煤巷掘进头水管必须接到位，防尘软管一定 要放置在采区巷道内醒Байду номын сангаас之处，以备急用。
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全矿反风技术方案(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8613-92 全矿反风技术方案(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为贯彻落实煤矿“安全第一、预防为主”方针，确保井下安全生产，切实提高矿井抗灾、救灾能力，一般情况下当矿井进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷道发生火灾。
采取直接灭火无效时，一定要采取全矿性反风措施，以免全矿受到烟侵而造成重大恶性事故，发生火灾若有条件利用风门的启闭实现局部反风，则应进行局部反风。
为此特制订矿井应急反风方案，报有关领导审批：
一、全矿性反风领导小组
组长：何国欣
副组长：于海军
成员：闫茂林牟存安洪贵生电工瓦检员调度
办公室设在调度室
反风指挥部设在调度室，一旦发生火灾，调度室负责通知上述人员，领导小组成员必须接通知后立即以最快时间赶到调度室集合，听从组长统一指挥。
根据火灾发生地点，直接扑灭火灾无效的情况下，由领导小组组长充分考虑井下瓦斯情况下决定是否反风，并负责下达“反风开始”和“反风结束”的命令。
二、分工及职责
组长负责全面反风工作，副组长负责具体反风工作及各小组的统一协调。
三、矿井应急反风准备及日常管理
1、机电部门和通风部门，每季度必须检查一次地面主扇的反风装置及反风设施，矿井通风部门每季度必须检查一次井下反风设施，确保反风时灵敏可靠并有记录可查。
2、监测部门必须经常检查井上、下和矿内、外程控电话的使用情况，确保通讯畅通。
3、矿井必须设置井上、下消防材料仓库，并备足
消防物资及器材。
4、矿井地面静压水池水量不得低于200m?，消防管路及三通阀门齐全，并确保正常使用。
四、反风安排及安全措施
1、反风方法：利用风机反转反风，使全矿井风流在10分钟内逆转。
2、实施主要通风机反风的条件：主要通风机的反风措施只有当火灾发生在矿井的总入风、井底车场时才能采用。
因为只有在这种情况下实施反风，火灾气体才能迅速排出地面，缩小影响范围，确保井下工人安全。
3、反风前由机电队负责切断主副井井口20米范围内的一切电源，停电后由停电负责人将停电完毕情况汇报调度室。
在反风期间，以上范围内严禁一切火源存在。
4、反风期间井下人员一律在反风以前全部升井。
跟班矿长组织本班人员全部升井，并将本班升井人员汇报调度室，核实是否全部升井。
5、反风前井下人员撤离工作地点时，工作面应清理好现场。
各工作面安排好设备的停电工作，反风期间，井下所有机电设备的开关都应停至0位。
掘进队撤离时在掘进巷道回风口设置栅栏，写上禁止入内。
6、井下各反风门要保持经常性关闭。
7、救护小队下井必须经总工程师同意，并佩戴正压氧气呼吸器、自救器等安全防护装备，到指定地点实施灭火及风流参数测定，做到及时上报。
8、火灾扑灭后，必须设专人检查一小时，待风流瓦斯、CO2、CO及其它有害气体浓度符合《规程》规定后方可恢复矿井正常通风系统。
9、矿井必须定期组织进行应急反风演练，通过演习观测瓦斯涌出、煤尘飞扬情况，以判断在火灾时期是否有发生爆炸的危险，通过演习摸清在什么地点发生火灾应采取何种反风方式，通过演习使井下工人熟悉矿井反风避灾路线，并认真做好应急反风演练记录。
10、通过演练检验本应急反风方案的合理性，发现与实际不符合情况，及时进行修订和完善。
五、恢复通风、瓦斯排放及停送电措施
1、送电前各区域负责人负责统计各地点的瓦斯浓度，（包括总回风、掘进工作面、硐室）并在送电前20分钟向总工程师及通风区调度室汇报并作好记录。
（各地点选最大值向总工程师汇报，其它数值详细向通风队调度室汇报）
2、主扇正常运转20分钟后，由瓦检员检查总回风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.75%以下时方可人员入井。
3、各片盘送电前必须安排好瓦检员检查瓦斯，由段长负责各项联络工作。
4、由通风段长（或付段长）负责带领两名班队长以上人员（或有丰富排瓦斯经验人员）负责排放瓦斯浓度在3%以下地点的瓦斯。
瓦斯超过3%，通知指挥部，由救护队进行排放。
5、井下其它硐室及采掘面配电点在送电前，必须先检查瓦斯，只有瓦斯及其它有毒有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中有关规定后，方可送电，送电
的联络工作由各地点的瓦检员负责。
6、在给掘进工作面送电前必须先检查瓦斯，掘进面的专职电工必须听从瓦检员的指挥。
掘进工作面只有瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，局扇及其开关附近10米内瓦斯浓度小于0.5%，其它有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》中的有关规定时，方可开动局扇，并给工作面送电。
7、掘进工作面排放瓦斯时，必须保证巷道内所有电器设备断电，排放时严禁一风吹，必须先断开全风压处风筒，局扇开起来后风筒缓慢对接，以全风压混合处瓦斯或二氧化碳浓度不超过1.5%为准，由外向里排放，只有当工作面瓦斯或二氧化碳浓度不超过1%方证明此排瓦斯工作结束，排瓦斯人员必须留一人观察30分钟。
排瓦斯时，瓦斯流经路线的车场子必须设警戒，注意检查局扇是否循环风，如果局扇有循环风，必须立即停止排瓦斯工作，先调风。
8、掘进工作面送电前由通风段段长负责向调度室汇报所有采掘工作面的瓦斯情况，其内容包括：停电
时间、瓦斯、二氧化碳的百分比浓度及其存在的巷道长度，数据要详实准确。
调度室要做好记录。
9、机电矿长下达恢复送电命令后，机电队长首先恢复局扇的供电，通风队按照瓦斯排放措施开启局扇。
10、排放瓦斯结束后，井下全部恢复供电，工人才允许入井。
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