炮采工作面初采、初放安全技术措施

编号：SM-ZD-36621

炮采工作面初采、初放安

全技术措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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炮采工作面初采、初放安全技术措

施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

4403回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准备进行回采，为保证工作面初采、初放阶段的安全生产，特制定4403回采工作面初采、初放安全技术措施如下：

一、概况：

1、4403工作面切眼全长118米，采用2.6m×2.4m工字钢梯形棚支护，棚距0.5m，部分地段采用锚网支护。

2、4403工作面切眼内基本为全煤，中部约10米长的半煤半岩段，顶板为锈结假顶，倾角10°-15°。

二、组织措施：

1、4403回采工作面初采初放期间，成立跟班领导小组：

组长：矿长

副组长：生产矿长、安全矿长、机电矿长、总工程师

成员：生产技术、通风防突、机电运输、生产调度、安

全检查员，瓦检员，队长、副队长。

2、领导小组成员必须现场跟班，发现问题立即处理，做到班班有领导跟班，直至工作面初采初放结束。

3、跟班安排：按照《4403回采工作面初采初放领导跟班表》的安排执行（由生产调度室负责安排）。

4、初采初放期间，除按照跟班安排表进行跟班外，每班还必须有队长或安全检查员，副队长在现场跟班，一定要跟班到位及时解决现场出现的问题，把好现场安全关。

三、施工方法：

（一）替棚

1、本次施工计划由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为

2.6米∏型钢梁配合单体液压支柱对棚支护。

2、支护要求：采用1.2米∏型铰接钢梁配合单体液压支柱对棚支护，主梁在下，副梁在上，两梁间距不大于100 mm，棚距中至中600 mm，两端支柱距梁端头100mm，中排柱沿梁中间打齐，两梁四柱。

3、替棚前，要先将开口处上、下5m的巷道采用抬棚形式加强支护，防止发生冒顶事故，抬棚采用小头直径不小于

16cm的红松配合单体液压支柱，一梁两柱。

4、替棚时，原工字钢棚或锚网支护先不动，先将工字钢连接板去掉一棚，待架好一架1.2米二根∏型钢梁铰接棚后，再去掉一架原工字钢梁棚，依次类推，直至结束。

5、替棚时，必须逐棚进行，严禁大拆大卸，防止冒顶发生。

6、替棚时，拆除工字钢连接板时，必须拆一棚连接板，待架好新棚后，再拆第二棚连接板，严禁多棚同时超前拆卸。

（二）初采初放

1、4403工作面初采前，先将切眼内刮板运输机从下向上逐步移到煤墙一侧，然后补齐工作面中排柱。

2、去除中排柱移槽时，一次去柱移槽长度不得超过15米。

3、移槽时要先拉好中线，溜槽要移直，并打好机头和机尾压柱。

4、架好上、下顺槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一帮10米内打上双抬棚；10-20米内打单抬棚；另一帮20米内全部打单抬棚，抬棚使用1.2米长铰

接顶梁配合单体液压支柱，一梁一柱，顶梁要根根铰接。

5、工作面靠老塘侧一帮打一排抬棚，抬棚为一梁两柱；抬棚梁为小头直径不小于16㎝的红松，梁长不小于2.2米；抬棚柱为单体液压支柱；

抬棚间梁头紧靠梁头；抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱；同时，抬棚梁必须顶紧1.2米∏型铰接钢梁，否则，必须用木楔将其背紧背牢。

6、初采前，先开下安全口超前缺口，运输机机头处架好5对10根4米长∏型钢梁一梁四柱。棚间距(中至中)不大于600mm，每对∏型钢梁之间不大于100mm，最下一对棚距下顺槽基本棚梁头不超过200mm。

7、4403工作面初采时，自下向上分段回采，逐步把整个工作面顺成一条直线。

8、4403工作面初采采够一排时，由下向上放顶一排1.2米，下顺槽尾巷滞后工作面不得超过1.2米。

9、采完一排后，如果老塘不冒落，必须使用抬棚加强支护，抬棚要求一梁三柱。若采够两排仍然不落时，必须强制放顶。

四、初采期间放炮管理

1、初采期间采前两排时，全岩或半煤岩段严格控制炮眼装药量，煤墙片帮严重时，不准装药放炮，防止初采期间冒顶事故的发生；工作面全煤地段严禁放炮。

2、初采期间，放炮采用三角眼布置方式。

3、打眼时，视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加保护设施。

4、打眼时，要至少二人配合作业，严禁用身体顶住钻机使全力打眼，防止因断钻杆而伤人。

5、炮眼布置深度1.2米，装药：顶眼每眼1卷，底眼每眼2卷。

6、放炮前为防止放炮崩倒支架，要先对放炮地点附近5米内的单体液压支柱二次补液，使支柱初撑力达到8Mpa以上。

7、放炮前，必须使用旧皮带将单体柱罩严，以防放炮崩坏支柱。

8、放炮前，必须把电缆及液压管落下。罩严盖实，以防损坏。

9、放炮时，工作面人员全部撤离至工作面下安全口以外不少于300米的进风巷中，并有足够的压风自救和直通调度室电话的安全地点，该处为操作放炮地点；上顺槽所有人员撤到外切眼与下顺槽交叉点处，工作面及其回风流内停电撤人。

10、放炮时断电范围：4403工作面及其回风流内所有非本质安全型电器设备。

11、放炮时站岗位置，?、4403下顺槽与外切眼交叉口处，?、主皮带井4403回风巷风门外，?、4403下顺一部皮带尾，总回风井与14402采区回风交叉口处设栅栏，挂禁止入内牌，严禁人员进入。放炮站岗工作由班长一人亲自布置，实行“去二回一”的回头岗制度。12、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，崩翻的支架要及时扶正升牢。

13、放炮后要及时展网移主梁护顶。先护好顶，再做其它工作，严禁空顶作业。

14、打眼、装药及支护时，必须严格执行敲帮问顶制度，由专职支护工看护好顶板，专职支护工必须由经验丰富的老