兰州焙烧炉筑炉工程施工组织设计
焙烧炉筑炉方案
焙烧炉筑炉方案一、筑炉前的准备工作：1、厂房全部封闭，砼炉底板施工完毕，并经验收合格；2、新有耐火材料全部到场，分类堆放，予验收完毕；3、重要砌筑部分的予砌筑工作完毕；4、厂房内的桥式天车安装完毕，经试车后可投入使用。
二、施工顺序土建炉板验收→测量放线→炉底板砖砌筑→侧部烟道砌筑（包括端部烟道）→大墙及横墙砌筑（包括火井墙）→填砂→炉底墩手砖及坑面砌筑→料箱墙（格子砖）→炉盖砌筑→炉面砼块铺砌→室外烟道砌筑。
三、预砌筑预砌筑的主要目的检查耐火砖的外形是否满足砌体的尺寸要求及标高，灰缝大小调整，提供耐火砖的检查和加工依据及各种不同偏差耐火砖互相搭配使用的情况，同时检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况，使施工人员了解炉体的特点和质量要求，熟悉操作方法等，予砌筑部位及层次可依据实际情况选用一个炉室有代表性部位进行予砌筑。
四、施工方法炉底板由四层红砖及四层粘土耐火砖组成，炉底板砌筑主要平整度及标高，伸缩缝的控制，砌筑时先根据测量成果弹出逐层砌筑线及伸缩缝线，砌前先干摆，确定灰缝大小，砌时双面拉线砌筑。
砌筑时要求灰浆饱满，错缝正确，伸缩缝留设正确纤维毡将缝内填密实。
（2）侧部烟道（包括端部烟道）侧部烟道分布在炉子两侧，与炉子每条大墙横墙下面的爬坡烟道相连，烟道由耐火砖内衬和红砖外衬及爬坡烟道组成。
砌筑时各部分应同时进行。
并将码口按规定留好，烟道内拱胎，采用木制拱胎，另外端部烟道砌筑时由于有两个连拱，新以砌筑时要特别注意中间墩子要砌正，尺寸要准确。
新有烟道部分的砌筑灰缝要饱满，新有内衬部分均勾缝。
镇砖在最后一块用木槌打入。
（3）大墙、横墙（包括火井）砌筑大墙、横墙（包括火井）在砌筑前应在炉底板上弹出其砌筑墨线位置，大墙由粘土砖，保温砖及红砖组成。
大墙从13层开始到顶即为弧形墙，砌弧形墙时要制作木制弧形板用来控制大墙的弧度，另外大墙砌筑时因为有三种不同材料的砖，所以要用不同型号水泥砌筑。
大墙最后一层砖要侧切。
横墙（包括火井）是由粘土砖、高铝砖、保温砖砌成，高铝砖主要用于砌火井，横墙下面有火道所以下面部分（12层以下）砌筑非常主要，特别要检查砖的尺寸外观质量（尤其是过桥砖）。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
炉窑砌筑施工组织设计
第一章、编制依据依据：1、工程招标文件2、施工现场条件和实地勘察资料3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-955、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-957、《建筑工程施工安全技术规范》8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9110、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规和》JGJ82-9111、国家现行的有关工程建设的其他规范作用：1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明：1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。
3、设计中着重介绍管道设备保温各项标准和施工方案，以及质量保证措施、安全保证措施。
4、殷切希望贵方的批评、指导。
第二章、工程概况水泥有限公司2500t/d水泥生产线工程是批准的建设项目，建设规模2500t/d水泥生产线。
此项工程范围：生料粉磨及废气处理、生料均化库及生料入窑喂料系统、烧成窑头及熟料输送、熟料烧成窑尾、煤粉制备及附着管道的保温，总工程量约为：保温量89m3，砌筑与浇注545m3，钢结构防腐650吨。
第三章、施工总部署接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。
1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。
（具体措施见后）2、工期目标施工工期为160天3、安全目标1）认识到本工程属于重点工程，2）由于本工程属于高空施工、交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。
焙烧炉工程施工方案
焙烧炉工程施工方案一、项目概述本焙烧炉工程位于XX县YY乡，占地面积5000平方米，总建筑面积2000平方米。
项目主要包括炉体建设、设备安装、管道连接等一系列工程，旨在提高原料焙烧效率和产品质量，满足市场需求。
二、工程施工组织1、建立工程施工组织机构，明确施工管理人员职责和工作流程。
2、制定安全生产计划，提供必要的安全设施和培训。
3、与相关部门、供应商、承包商签订合同，确保施工进度和质量。
三、工程施工工序1、土方开挖：根据设计要求进行炉体基坑的开挖工作，并进行相应的回填。
2、基础施工：按照设计要求施工炉底基础、炉体基础，进行基础混凝土浇筑和固化。
3、炉体建设：根据设计要求，施工炉体各个部分，包括炉底、炉壁、炉顶等，并确保焙烧炉的结构稳固、密封性良好。
4、设备安装：按照工艺流程，安装各类设备，包括燃烧器、风机、输送带等，并进行必要的连接和调试。
5、管道连接：布置和连接气源、水源等管道，确保正常供应所需资源。
6、电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、电缆等，并进行必要的接线和调试。
7、保温层施工：根据设计要求，施工焙烧炉的保温层，确保炉体内部温度稳定。
8、烟气处理：建立烟气处理系统，包括烟囱安装、除尘器等设备，确保烟气排放符合环保要求。
9、辅助设施建设：根据需要，建设办公楼、宿舍楼、仓库等辅助设施，提供对工程施工和运营的支持。
四、安全与质量控制1、施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2、建立质量管理体系，配备专业人员进行施工质量检验和控制，确保工程质量。
五、环境保护措施1、施工期间，设立施工现场围栏，控制噪音和粉尘的扩散。
2、施工结束后，对施工现场进行清理，并进行环境监测。
六、工程进度安排1、制定详细的工程进度计划，按里程碑进行工程进度管控。
2、合理安排资源和人员，保证施工进度。
七、费用与资金1、制定施工预算，包括建筑材料、设备安装费用、人员薪酬等。
2、编制项目资金计划，确保施工资金的及时到位。
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、前言碳素厂焙烧炉是工业生产中非常重要的设备，其筑炉施工方案的制定对于设备的稳定运行和生产效率有着至关重要的影响。
本文将从方案的制定、施工准备、具体施工步骤等方面进行详细介绍。
二、方案制定在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定过程中，需要综合考虑以下几个因素：1. 设备类型和规格：根据具体的焙烧炉设备类型和规格，确定筑炉施工方案的具体要求。
2. 施工环境和条件：考虑施工现场的环境和条件，进行施工方案的合理制定。
3. 施工周期和预算：根据项目需求确定施工周期和预算，并据此进行施工方案的制定。
三、施工准备在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工之前，需要做好充分的准备工作，包括： 1. 确定施工人员和监理人员：根据项目需求确定施工人员和监理人员的具体分工和职责。
2. 准备施工所需材料和设备：根据方案要求，准备好所需的施工材料和设备。
3.制定施工计划：在确保施工安全和顺利进行的前提下，制定合理的施工计划，明确各项工作任务和时间节点。
四、具体施工步骤1.施工前期准备：对施工现场进行清理和勘察，确保施工环境安全。
2.基础施工：进行焙烧炉基础的浇筑和打桩等施工工作。
3.炉体搭建：根据设计要求，进行焙烧炉炉体的搭建和安装。
4.设备安装：将各种焙烧炉设备进行组装和安装，确保设备运行正常。
5.炉体调试：进行焙烧炉炉体的调试工作，检查设备的运行状态和效果。
6.施工验收：对整个焙烧炉筑炉施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
五、总结碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要专业团队和严密的管理。
通过本文的介绍，可以更全面地了解碳素厂焙烧炉的筑炉施工方案，为碳素厂的正常生产提供有力支持。
焙烧炉筑炉施工方案
焙烧炉筑炉施工方案
在炼化工业中，焙烧炉是一个关键的设备，用于对原材料进行加热处理以实现特定的化学反应。
为确保焙烧炉的效率和安全性，施工方案的设计至关重要。
下面将介绍焙烧炉筑炉的施工方案。
1. 选址
焙烧炉的选址至关重要，必须远离易燃易爆物品，同时通风情况良好，以便排放烟气和废气。
2. 土建工程
•基础施工：根据焙烧炉的具体要求进行基础施工，确保基础平整牢固。
•筑墙：选择耐高温、耐腐蚀的材料进行炉墙施工，确保炉体结构稳固。
•砌筑炉顶：炉顶采用高温耐火材料，确保耐高温。
3. 设备安装
•炉膛：根据焙烧的工艺要求安装合适的炉膛。
•加热设备：安装高效的加热设备，确保温度均匀。
•烟道：设置烟道以排放烟气，防止二次污染。
4. 电气工程
•电力供应：设计电力供应系统，确保焙烧炉正常运行。
•控制系统：安装自动控制系统，提高运行效率和安全性。
5. 环保措施
•废气处理：安装废气处理设备，达到排放标准。
•灰渣处理：设计有效的灰渣处理系统，避免环境污染。
6. 验收
完成焙烧炉筑炉后，进行严格的验收，确保设备符合安全、环保标准，方可投入使用。
结语
焙烧炉筑炉是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
只有合理、规范的施工才能确保焙烧炉正常运行，为炼化工业的发展做出贡献。
焙烧炉筑炉施工方案设计
焙烧炉筑炉施工方案设计焙烧炉是一种用于加热和烧结原料的设备。
它在冶金、能源、化工等行业中广泛应用，特别适用于高温烧结过程。
对于焙烧炉的筑炉施工方案设计，需要考虑以下几个方面的内容。
首先是炉体结构的设计。
炉体结构应具有足够的强度和稳定性，能够承受高温和工作负荷的影响。
设计中应考虑炉体的尺寸、形状、材料等因素，确保炉体能够适应不同的工艺要求。
同时，还应考虑炉体的保温性能，选择合适的保温材料和结构，以减少能量损失和热应力。
其次是燃烧系统的设计。
焙烧炉的燃烧系统通常包括燃烧器、燃烧室和燃烧控制系统。
燃烧器的选择和布置应考虑到炉内的温度分布、原料的特性以及烟气的处理要求等因素。
燃烧室的设计应考虑到燃烧效率和燃烧稳定性，以及防止燃烧产生的有害气体对环境的影响。
燃烧控制系统的设计应能够实时监测和控制炉内的温度、氧气含量和燃料供给量，以确保焙烧过程的稳定和高效。
第三是排放系统的设计。
焙烧炉在工作过程中会产生大量的烟气和废气，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
排放系统的设计应考虑到环保要求，选择合适的除尘器和脱硫装置，对烟气进行处理，以达到废气排放标准。
最后是自动化控制系统的设计。
焙烧炉的自动化控制系统可以实现对焙烧过程的实时监控和智能控制。
控制系统的设计应考虑到炉内的温度、压力、氧气含量、物料流量等关键参数，以及燃料供给和炉排的运行状态。
同时，还应考虑到与其他设备和工艺系统的接口，实现自动化生产流程的协调和优化。
综上所述，焙烧炉筑炉施工方案设计涉及到炉体结构、燃烧系统、排放系统和自动化控制系统等多个方面的内容。
在设计过程中，需要考虑到工艺要求、环保要求和安全要求等因素，以达到稳定、高效和可持续发展的目标。
焙烧炉筑炉施工方案
焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景介绍焙烧炉是一种用于石灰石、石英石、石膏等矿石材料的高温热解设备，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
本文将介绍一种1200度焙烧炉的筑炉施工方案。
二、施工前准备工作1.设计方案：根据客户需求，设计一种适合焙烧炉的筑炉方案，包括炉体结构、燃气供应系统、热交换系统等。
2.材料选购：选购耐高温、耐腐蚀的材料，如陶瓷纤维、耐火砖、不锈钢等。
3.施工团队组建：组建一支施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
三、施工步骤1.环境准备：确保施工现场干燥、通风良好，并做好安全防护措施。
2.建造炉体：按照设计方案搭建焙烧炉的炉体，包括底部支撑结构、炉壁、炉顶等。
采用耐火砖和耐高温陶瓷纤维作为炉壁材料。
3.安装热交换系统：根据设计方案，安装热交换系统，包括燃烧室、燃气喷头、烟气排放管道等。
确保燃气供应充足、排放管道顺畅。
4.安装控制系统：安装控制系统，包括温度控制仪、压力传感器、气体流量控制阀等，实现焙烧炉的自动控制。
5.耐火材料施工：使用耐火砖和陶瓷纤维进行炉衬施工，确保炉体内部能够耐受高温环境。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，设置安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.使用防护手套、面具等个人防护装备，避免与高温、腐蚀材料接触。
3.严格按照焙烧炉的设计规格和施工方案进行施工，避免出现结构或材料上的问题。
4.施工期间，要进行定期检查和维护，确保焙烧炉的正常运行。
五、施工时间及费用预估根据焙烧炉的尺寸和复杂程度，施工时间约为1-2个月。
施工费用根据具体情况而定，包括材料费、人工费、设备费等。
六、施工后验收1.检查焙烧炉的各项功能是否正常，确保温度控制、燃气供应、烟气排放等系统运行正常。
2.检查炉体的材料是否符合要求，排除可能存在的问题。
3.进行焙烧炉的试运行和调试，确保焙烧炉可以正常投入使用。
七、施工效果评估根据客户反馈和实际使用情况，评估焙烧炉施工效果，包括温度控制精度、能耗指标、烟气排放等。
焙烧系统施工组织设计.
施工平面布置施工总平面布置图（图9-1）施工总平面布置图（图9-1）洗浴区食堂厕所生活区六16/3.2吨龙门吊车成品堆放区围墙材料堆方区生活区四生活区五生活区二生活区三生活区一轨道硬质路面大门办公室组对区焊接区切割区矫正区剪切区组对区平台辊制区四、施工主要计划表依据总体施工方案及施工总进度计划进行机械设备进场安排，施工机械必须经试运转合格后投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后准入使用。
施工用电设备总功率356.2KW ，电焊机械总容量400KV A 。
以满足总体施工方案、施工进度及施工质量为目标配置施工用料。
（1）施工机械设备计划表（见表10-1）表10-1序号机械或设备名称规格型号单位数量产地额定功率(KW)状态1 龙门吊车16t/3.2TL k=24m 台 1 宁夏30 良好2 汽车起重机QY120 台 1 徐州良好3 汽车起重机QY50 台 1 徐州良好4 汽车起重机QY-25 台 2 长江良好5 拖车40T 台 1 红岩良好6 载重汽车5～8T 台 5 长春良好7 叉车CPCPS，5T 台 2 宝鸡良好8 卷扬机3T 台 2 兰州 2.5 良好9 剪板机Q11-13-2500 台 1 上海15 良好10 卷板机40 台 1 山东45 良好11 卷板机20 台 1 山东25.5 良好12 两用整形机1-40 台 1 自制37.5 良好13 压力机1000t 台 1 自制良好14 折边机台 1 自制良好15 半自动切割机台15 上海良好16 自动埋弧焊机MZ1-1000 台 3 天津30 良好17 CO2保护焊机KR-500 台10 松下256 良好18 直流氩弧焊机WS-400IGBT 台20 四川96 良好19 交流弧焊机BX3-500 台80 南通256 良好20 烘干箱、保温箱台20 天津11 良好21 车床CW6120 台 1 沈阳15 良好22 摇臂钻床Φ80 台 1 沈阳7.5 良好23 摇臂钻床Φ32 台 2 兰州7.5 良好24 空气压缩机0.6m³台 4 良好25 落地式砂轮机台 2 良好26 经纬仪水准仪T2，N2 台各2 德国良好27 超声波探伤仪STS-23 台 1 汕头 1.5 良好28 X射线探伤机XX－2505 台 2 汕头良好29 直流稳压电源WYK-3020 台 1 良好30 电压电流表D26 台8 良好31 数字万用表Vc99 台16 良好序号机械或设备名称规格型号单位数量产地额定功率(KW)状态32 压力表(0～60kPa)YBT-254 台 2 良好33 压力表（0-10MPa）YB-150 台 2 良好34 履带式起重机150t 台 1 良好（2）、劳动力进场约计人数序号工种高峰数2015年3 4 5 6 71 测量2 2 2 2 2 22 铆工22 13 22 22 22 223 起重 64 6 6 6 64 火焊15 4 15 15 15 155 电焊70 50 70 70 70 706 钳工 5 2 5 5 5 57 管工7 4 7 7 7 78 电工10 6 10 10 10 109 检查员 4 3 4 4 4 410 筑炉70 5 70 70 70 7011 司机 2 2 2 2 2 212 操作工 5 5 5 5 5 513 油工18 10 18 18 18 1814 其它15 15 15 15 15 1515 合计251 125 251 251 251 251五、主要分项工程施工方案（一）钢结构工程（1）.“H”型钢梁、钢柱、钢平台、支撑加工程序材料验收→平直矫正→放样、号料→划线下料→切割→矫正→检查→制孔→组装→焊接→变形矫正→(成品)检查→除锈、涂装、编号。
焙烧炉施工组织设计
焙烧炉施工组织设计1.工程概述1.1编制依据1.1.1长铝设计院设计的施工图纸。
1.1.2工程现场地质勘探资料。
1.1.3本企业施工类似工程实例资料。
1.1.4本企业ISO9002质量认证的相关文件。
1.1.4.1质量保证手册。
1.1.4.2质量体系程序文件。
1.1.4.3作业指导书。
1.1.5《建筑法》及我国现行的相关施工验收规范、材料验收规范、操作规程及安全生产、文明施工、环保、消防等有关规范。
1.1.6国家和部委的规范标准。
1.1.6.1《土方工程施工及验收规范》（GBJ201-83）。
1.1.6.2《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ201-83)。
1.1.6.3《砼质量控制标准》（GB50205-95)。
1.1.6.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。
1.1.6.5《机械设备安装工程施工及通用验收规范》(GB50231-98)。
1.1.6.6《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ221-80)1.1.6.7《烧结普通砖施工及验收标准》(GB5101-85)1.2工程概况72室敞开焙烧炉系河南铝电集团碳素厂一期工程主要项目。
该炉用于焙烧碳阳极、燃料为煤气。
该工程共72个炉室，每炉室为5条火道，将炉室分为4个料箱，料箱尺寸为3344×810×5040mm。
焙烧炉由并列的36个炉室与连通火道和侧部烟道组成。
炉主体部位长 106.8m，宽16.59m，高 5.62m，炉底标高－5.47m，炉顶面标高+0.15m。
焙烧炉结构较复杂，工程质量要求严格，材料品种型号多，且用量大，炉子总重 17372.81 t。
仅耐火异型砖39种。
1.3工程特点该工程工期紧、任务重，为此我们要抓紧做好施工前的各项准备工作，在开工前完成施工机具、周转材料（钢脚手架、跳板等），施工现场用的水、电、人员食宿等，确保按期开工。
要求甲方做到供应超前，有不少于15天的贮备量，保证材料按计划及时、按量，按施工顺序组织进料，保证连续施工，争取在甲方规定工期内提前建成，砼预制块提前安排，甲方提供场地。
兰州某焙烧炉筑炉工程施工组织设计
目录第一章工程概况 (2)第一章施工组织机构及施工部署 (3)第一章工程主要施工方案及主要技术措施 (5)第一章工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 (11)第一章安全保证措施及安全保证体系 (13)第一章施工进度计划及保证措施 (14)第一章施工网络计划 (14)第一章冬雨期施工措施 (14)第一章各项资源需用量计划 (15)第一章现场文明施工保证措施 (20)第一章与设计及监理单位的协调配合措施 (21)第一章合理化建议 (22)工程概况1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。
施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。
1.2 主要工艺流程34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱，2 个火焰系统，炭块焙烧燃料采用天然气。
由高楼部生产的生阳极块，经过10004、10005 链式输送机，生阳极炭块编组机，由多功能天车吊放焙烧炉中，等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后，按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。
焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极，经风机强制冷却，冷却温度小于200℃时，碳块可以出炉，由多功能天车放入输送机上，输送到炭块清理机上，清理掉阳极粘附的填充料，清理完的碳块经过质量检查，合格阳极块送至炭块转运站，由堆垛天车堆垛贮存，或送往阳极组装工序。
废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。
出炉过程中的炉内填充焦，由多功能天车吸出分级后，粘子料仍作为填充料用，收尘粉则放入一储仓内，由散装水泥车运至生阳极制造工段，作为磨粉原料的一部分。
而在焙烧炉中所产生的烟气，通过环形烟道，进入烟气净利化系统，使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中，从而达到环保的要求。
1.3 工程内容及工程设备供货情况1.3.1 工程内容1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右，长度为168 米，宽度为36 米（轴线尺寸）。
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景碳素厂是一种重要的工业生产设施，主要用于制造高品质的碳素制品。
而焙烧炉则是碳素制品生产过程中的关键设备，负责将原材料进行高温烘烤，使其转变为具备所需性能的碳素制品。
因此，焙烧炉筑炉施工方案的设计与实施，对于确保焙烧炉的稳定运行和高质量的碳素制品产出具有至关重要的作用。
二、施工方案1.前期准备根据焙烧炉的规划设计图纸确定施工地点，并开展相应的场地清理和平整工作。
评估地质条件和承重能力等因素，并进行必要的地基处理。
在施工现场设立施工区域，确保安全与便利性。
并准备好所需要的施工设备、工具和材料。
2.浇筑基础根据焙烧炉的尺寸和重量确定基础的规格。
首先清理好施工区域，然后进行基坑的挖掘，并按设计要求进行土方的回填和夯实。
在基坑内铺设钢筋，按设计要求进行焊接、绑扎和固定。
然后进行混凝土浇筑，并进行养护。
3.砌筑外壳和隔热层根据焙烧炉的结构设计，开始砌筑外壳。
根据设计要求选择适当的耐火砖、砂浆和砌筑工艺。
保证砌筑质量的同时，确保外壳的密封性和耐火性。
同时，根据焙烧炉的使用要求，在外壳上进行隔热层的施工，以防止能量损失和温度波动。
4.安装燃烧设备和控制系统根据焙烧炉的设计要求和使用需求，进行燃烧设备的安装。
包括燃烧器、燃烧室和燃烧风机等。
确保设备的安装正确、稳固和可靠。
同时，根据焙烧炉的智能化要求，进行控制系统的安装。
包括温度、压力和流量传感器、自动调节阀和监控仪表等。
5.连接输送设备和排放系统焙烧炉作为碳素制品生产线的重要环节，需要与其他设备和系统进行连接。
根据焙烧炉的设计要求和生产线的布局，将输送设备和排放系统与焙烧炉进行连接。
确保物料的输入和产物的输出流畅和顺利。
6.完善安全与环保设施焙烧炉筑炉施工过程中要充分考虑到安全和环保因素。
在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施。
同时，根据环保要求安装烟气净化设备和废气处理装置，确保排放物的含量和浓度符合国家标准。
三、总结焙烧炉筑炉施工方案是碳素厂建设过程中至关重要的环节。
焙烧炉工程施工方案
焙烧炉工程施工方案概述焙烧炉是指用于焙烧矿石或其他材料的设备，在矿业、冶金等领域起着重要作用。
本文针对焙烧炉工程施工提出了一套详细的方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
1. 前期准备在开始施工前，首先应制定详细的施工计划和方案。
确定施工周期、人员配置、材料采购等关键信息。
同时，需对施工现场进行仔细的勘测，确认地形地貌、土壤条件，为后续施工提供参考。
2. 施工流程2.1 地基处理在确定施工地点后，应对地基进行处理。
根据实际情况选择合适的地基处理方法，确保地基承载能力符合要求。
2.2 基础施工基础是焙烧炉的重要支撑部分，其施工质量直接影响设备稳定性。
采用混凝土浇筑方式，确保基础强度和稳定性。
2.3 炉体安装炉体安装是整个施工过程中的关键环节。
根据设计图纸和要求，按照严格的安装程序进行，确保各部件连接稳固、位置准确。
2.4 配套设备安装焙烧炉配套设备如鼓风机、燃烧器等也需按照要求进行安装调试。
保证设备正常运转。
3. 施工质量控制3.1 施工监督在施工期间，应有专人负责施工现场的监督管理，及时发现和解决问题。
3.2 质量检测在每个施工阶段，都应进行质量检测。
确保每个环节符合相关标准和要求。
4. 安全管理焙烧炉施工过程中存在一定风险，安全管理至关重要。
严格执行安全操作规程，做好安全防护工作。
结语在焙烧炉工程施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量和进度。
同时，加强施工管理和安全管理，最大程度降低施工风险，保障施工人员安全。
焙烧炉制安方案
沸腾焙烧炉制作安装施工方案批准：审核：编制：日期：编制依据一、施工组织设计二、100kt/a锌冶炼及资源综合利用工程施工图CBYL719-TM；三、本方案执行的主要技术规范、标准文件1、工程测量规范（GBJ50026—93）2、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202—2002）3、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001 J119—2001）4、龙门架及井架安全技术规范（JGJ88—92）5、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ103—2001）6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）7、建筑工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194—93）8、钢结构工程施工及验收（GB50205-2001）9、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）10、钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256-96）11、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)12、冶金建筑安装工程施工及验收规范（YBJ212-88）13、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）14、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)15、工程建设标准强制性条文一、慨述10万t／a锌冶炼沸腾焙烧炉制作安装工程主要由风箱、沸腾炉床、炉壳、炉顶盖四大部份与燃烧装置、外部保温等构成，设备重量重，其中金属构件320吨，砌筑1156吨。
沸腾焙烧炉下部的锥体风箱与炉壳底相焊接；底板上部的沸腾炉床则由工字粱和空气分布板及耐热浇注层组成；焙烧室炉壳分下、中、上三段，其中下段直径12.89m，上段直径16.386m，中段为变径段，室内耐火砖，顶部为球冠形：最上部的炉顶盖由放射状骨架和盖板组成；炉体外部（除风箱）铺设保温层，并以铝板覆盖。
炉体实际全高为29.670m。
沸腾焙烧炉炉壳板厚为30mm、25mm、20mm、18mm四种，环底板为50mm，风箱、花板为8mm，盖板为10mm。
焙烧炉筑炉施工方案
焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景与总体要求：焙烧炉是矿石矿山中常见的工业设备，用于将矿石中的水分和杂质排除，使其达到焙烧要求的设备。
本项目为焙烧炉筑炉施工方案，旨在确保焙烧炉的精确施工和正常运行。
1.确保焙烧炉施工过程环保、安全、高效。
2.严格按照设计要求进行焙烧炉施工，确保焙烧炉的结构稳定、强度合理。
3.施工周期合理，能够按时交付使用。
二、施工方案的主要内容：1.施工前准备1.1组织熟练施工人员，确保施工人员熟悉焙烧炉的施工流程和安全操作规程。
1.2确定焙烧炉的安装位置，并对施工现场进行清理和平整化处理。
1.3采购所需的施工材料，并对其进行检验和验收。
2.焙烧炉筑炉施工过程2.1基础施工：根据设计图纸，合理安排基础的施工顺序和进度，确保基础的质量和稳固性。
在基础施工过程中，需要根据实际情况调整基础的设计参数，确保基础能够满足焙烧炉的使用要求。
2.2焙烧炉体结构施工：根据焙烧炉的设计要求，合理安排焙烧炉各组成部分的施工顺序和进度。
焙烧炉的筑炉结构主要包括筑炉砖、耐火材料的铺垫和加固。
在施工过程中，需要进行质量检验，确保焙烧炉体结构的稳定和密实度。
2.3焙烧炉管路安装：根据焙烧炉的设计要求，合理安排管路的布置和安装。
在管路安装过程中，需要进行压力测试和密封性检验，确保管路的安全和可靠性。
2.4焙烧炉燃料设备安装：根据焙烧炉燃料设备的设计要求，合理安排燃料设备的安装顺序和进度。
在安装过程中，需要进行质量检验和功能测试，确保燃料设备的正常运行。
2.5焙烧炉烟气处理设备安装：根据焙烧炉烟气处理设备的设计要求，合理安排烟气处理设备的安装顺序和进度。
在安装过程中，需要进行质量检验和效果测试，确保烟气处理设备的处理效果达到要求。
3.施工结束后的验收3.1对焙烧炉各部分施工质量进行全面检查和检验。
3.2联合业主进行验收，确保焙烧炉的各项指标满足设计要求。
3.3准备施工记录和施工总结报告。
三、施工方案的优势和创新之处：1.施工过程规范，严格按照设计要求进行施工，确保焙烧炉的结构和功能正常。
焙烧炉筑炉方案
招金矿业甘肃难处理金精矿冶炼项目焙烧收尘车间焙烧炉筑炉施工方案八冶建设集团有限公司甘肃招金冶炼项目部2013年9月5日招金矿业甘肃难处理金精矿冶炼项目焙烧收尘车间焙烧炉筑炉施工方案批准:审核:编制:单位: 八冶建设集团有限公司甘肃招金冶炼项目部日期: 2013年9月5日招金矿业甘肃难处理金精矿冶炼项目焙烧收尘车间焙烧炉筑炉一、编制依据1、北京矿冶研究总院甘肃难处理金精矿冶炼项目施工图纸及技术文件。
2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。
3、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。
4、八冶公司企业标准：《质量手册》Q/BY-A03-2002；《程序文件》Q/BY-B03-01～21-2002；《管理办法/作业指导书》Q/BY-C03-2002；5、同类工程施工经验及我公司成熟先进的砌筑工艺和施工方法。
二、工程概况招金矿业甘肃难处理金精矿冶炼项目焙烧收尘车间配备二台焙烧炉，1#焙烧炉炉床面积63m2,炉膛高度15052mm; 2#焙烧炉炉床面积1.2m2，炉膛高度10000mm。
炉膛均为圆形，内衬筑炉分炉床、下直段炉墙、锥形段炉墙、上直段炉墙、炉顶拱五部分组成。
三、施工条件1、炉壳安装完毕，并经检查验收合格。
2、施工环境温度不低于+5℃，否则按冬季施工处理。
3、耐火材料部分已进场，且能满足施工需要，所有进场耐火材料均应具有符合设计要求的合格证。
四、施工质量标准1、适用规范及标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。
2、质量标准：2.1所有砌体均采用揉挤法错缝湿砌，砌体砖缝灰浆饱满度不低于90%。
2.2砌体砖缝宽(厚)度：耐火砖 2mm轻质保温砖 5mm混凝土块与砖之间 3mm2.3砌体允许误差砌体垂直度吊线检查 3mm/米砌体垂直度吊线检查 15mm/全高墙面平整度2米靠尺检查 5mm圆形炉膛内半径尺量检查±15mm拱顶跨度尺量检查±10mm砌体膨胀缝尺量检查 2mm五、施工工序及主要施工技术措施5.1施工工序炉壳检查验收及放线→施工用脚手架、提升架搭设→炉壳内壁涂刷石墨粉水玻璃防腐层、贴石棉板→炉膛耐火、隔热砖砌筑→炉顶耐火砖砌筑→拆除炉内提升架→拆除施工用脚手架→分布板耐火浇注料浇注及养护→收尾清扫、交工验收。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、项目背景本项目是为了满足工业生产的热能需求，对原有的炉子进行改建和施工，提高热能利用效率，减少能源浪费。
二、施工内容1. 炉子改建：对原有的炉子进行翻新，提高燃烧效率和传热效率。
具体包括炉膛结构优化、加装节能设备、提高燃烧效果等。
2. 施工过程：（1）确定施工方案：根据现有炉子的情况，进行分析评估并确定施工方案。
（2）材料采购：根据施工方案，采购所需的相关材料和设备。
（3）拆除旧炉子：进行旧炉子的拆除工作，注意安全和环保。
（4）施工炉膛结构：根据设计要求，施工新的炉膛结构，增加热交换面积，提高传热效果。
（5）安装节能设备：根据设计要求，安装节能设备，如余热回收装置、炉膛排烟系统等。
（6）检测调试：施工完成后，对炉子进行检测和调试，确保其正常运行并达到设计要求。
（7）清理整理：完成检测调试后，对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
三、施工计划1. 项目周期：预计完成整个施工周期为2个月。
2. 人员配备：需配备工程师、钳工、电焊工、管道安装工等人员。
3. 施工流程：（1）项目准备：制定施工计划、购买所需材料和设备。
（2）现场清理：对施工地点进行清理整理，确保施工条件。
（3）炉子拆除：拆除旧炉子，并进行废弃物的处理。
（4）炉膛结构施工：按照设计要求施工新的炉膛结构。
（5）设备安装：将节能设备按照设计要求安装到炉子上。
（6）检测调试：进行炉子的检测和调试工作。
（7）清理完工：对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
四、施工预算1. 施工人工费用：根据施工周期和人员配备，预计施工人工费用为20万元。
2. 材料与设备费用：根据材料和设备的采购价格，预计费用为30万元。
3. 其他费用：包括水电费、运输费、安全保障费等，预计费用为5万元。
总结：本方案通过对原有炉子的改建和施工，能够提高热能利用效率，减少能源浪费。
同时，施工计划明确、预算合理，能够确保工程的顺利进行。
焙烧炉筑炉方案范文
焙烧炉筑炉方案范文一、工程背景焙烧炉是矿石冶炼过程中的重要设备，主要用于将矿石进行高温煅烧，使其中的有用金属氧化物还原为金属。
炉温控制、炉内气氛控制、炉内矿石流动等对焙烧效果有着重要影响。
为了改善焙烧炉的工作效率和产品质量，需要筑建一座新的焙烧炉。
二、方案设计2.1炉型选择根据矿石的物理化学特性和工艺要求，本方案选择旋转窑作为焙烧炉的炉型。
旋转窑炉筒内设有倾斜角度的炉身，通过电机带动炉筒旋转，使矿石能够均匀受热、煅烧效果更好。
2.2炉体结构设计焙烧炉的炉体主要由炉筒、炉盖、燃烧器、进料装置、排出装置、辅助设备等组成。
炉筒为圆筒形结构，选用高强度的耐火材料作为内衬，保证炉体的耐火性能和使用寿命。
炉盖采用可开启的结构，方便炉内操作和维护。
燃烧器选用高效能量的燃烧方式，以提高炉温的稳定性和均匀性。
2.3传热系统设计为了提高焙烧炉的传热效率，本方案在炉筒内设置了导流板、烟道和换热设备等。
导流板能够改变炉内气流分布情况，使热量更加均匀，并能提高炉筒内的物料流动性。
烟道能够有效地排出炉内产生的废气和烟尘，减少对环境的污染。
换热设备则能够回收炉内的热能，提高能源利用效率。
2.4控制系统设计为了实现对焙烧炉的精确控制，本方案采用先进的自动化控制系统。
控制系统可以实时监测炉温、氧气含量、矿石流量等参数，通过电脑控制燃烧器的工作状态，确保炉内的温度和气氛一直处于最佳状态。
三、施工方案3.1施工准备施工前需要对焙烧炉的设计方案进行评审，确定施工所需的人员、物资和机械设备。
同时制定施工计划和安全生产方案，确保施工工作的安全和质量。
3.2炉筒安装炉筒的安装主要包括焙烧炉地基的打造、炉筒安装和内衬砌筑。
炉筒的安装需要使用大型起重设备进行，操作人员要具备相关的专业技能和经验。
3.3炉盖安装炉盖的安装需要配备专门的安装平台和起重设备，操作人员要注意安全，确保炉盖的准确安装和密封。
3.4燃烧器和传热系统安装燃烧器和传热系统的安装需要根据设计方案进行，操作人员要严格按照施工图纸和相关规范进行操作，确保安装质量和安全。
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兰州焙烧炉筑炉工程施工组织设计The latest revision on November 22, 2020目录第一章工程概况........................................... 错误!未定义书签。
第一章施工组织机构及施工部署............................. 错误!未定义书签。
第一章工程主要施工方案及主要技术措施..................... 错误!未定义书签。
第一章工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施... 错误!未定义书签。
第一章安全保证措施及安全保证体系......................... 错误!未定义书签。
第一章施工进度计划及保证措施............................. 错误!未定义书签。
第一章施工网络计划....................................... 错误!未定义书签。
第一章冬雨期施工措施..................................... 错误!未定义书签。
第一章各项资源需用量计划................................. 错误!未定义书签。
第一章现场文明施工保证措施............................... 错误!未定义书签。
第一章与设计及监理单位的协调配合措施..................... 错误!未定义书签。
第一章合理化建议......................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况工程地理位置、地质情况及施工条件本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。
施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。
主要工艺流程34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱，2 个火焰系统，炭块焙烧燃料采用天然气。
由高楼部生产的生阳极块，经过10004、10005 链式输送机，生阳极炭块编组机，由多功能天车吊放焙烧炉中，等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后，按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。
焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极，经风机强制冷却，冷却温度小于200℃时，碳块可以出炉，由多功能天车放入输送机上，输送到炭块清理机上，清理掉阳极粘附的填充料，清理完的碳块经过质量检查，合格阳极块送至炭块转运站，由堆垛天车堆垛贮存，或送往阳极组装工序。
废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。
出炉过程中的炉内填充焦，由多功能天车吸出分级后，粘子料仍作为填充料用，收尘粉则放入一储仓内，由散装水泥车运至生阳极制造工段，作为磨粉原料的一部分。
而在焙烧炉中所产生的烟气，通过环形烟道，进入烟气净利化系统，使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中，从而达到环保的要求。
工程内容及工程设备供货情况工程内容1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右，长度为168 米，宽度为36 米（轴线尺寸）。
主要工作内容包括：阳极焙烧工段34 室焙烧炉的筑炉，斗提机、螺旋输送机及电气、自控设备安装，电缆敷设、给排水、采暖通风管道安装等。
2 阳极焙烧烟气净化：主要工作内容有电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水及管道安装等。
3 阳极焙烧循环水：建筑面积73 平方米左右，主要工作内容有给排水及采暖管道安装，电气、自控、仪表设备安装、电缆敷设等。
4 炭块转运站：建筑面积5930 平方米左右，长度162 米，宽度36 米（轴线尺寸），主要工作内容堆垛天车、链式输送机等设备安装，电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水、采暖通风及管道安装等。
同时安装工程的范围还包括：单体设备的调试、试运行、配合系统设备的调试、试运行等工作。
工程设备供货情况本工段所有设备由甲方负责订购，安装单位负责安装调试，其中，生阳极炭块编组机、炭块清理机、焙烧炉中的燃烧装置及控制系统、多功能天车、桥式双梁起重机、散装水泥车、灰浆搅拌机、砌砖机、单块阳极夹具、吊钩桥式起重机、焙烧烟气净化设备表中的设备不在安装之列。
工程特点焙烧系统工期紧、子项多、工程量较大。
焙烧工段安装工程，按合同从2001 年8 月15 日开工，要求在2000 年12 月31 日交工试生产，在施工中不但有设备安装，还有工艺、非标、给排水和循环水管道、并且环形烟道的制安量很大，根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况，预计安装进场前一个月，还不能进入正常施工，这样使整个安装工程工期后期更加紧迫，给整个安装工程按期交工带来很大的困难。
在炭块转运站有2 台Lk=，单重达吨超重、超大的堆垛天车。
管道专业受其它专业交叉作业影响大，施工场地狭窄。
主要实物工程量1 、机械设备安装共计21 台套，约计158 吨。
2 、铆焊制安工艺结构制安985 吨，非标设备制安吨，通风卷管制安计吨，蝶阀安装11 个。
3 管道专业：阀门安装160 个，镀锌管安装1042m，无缝管安装，铸铁管105m，钢管柱型散热器安装1963kg。
4 电气工程（1）变压器2 台（2）高压隔离开关2 台（3）定位自动灭火器6 套（4）低压配电开关柜18 台（5）PCC 控制柜2 台（6）高压整流柜2 台（7）操作台2 台（8）操作箱2 台（9）就地控制箱29 台（10）炉用插座箱18 台（11）天车电源箱9 台（12）车间检修箱6 台（13）无线数传装置3 套（14）语言报警扩音设备1 套（15）电机转送监测装置17 套（16）闭路监视系统1 套（17）工控机2 台（18）照明配电箱5 台（19）H 型安全防护式滑触线500m(20)电缆桥架410m（21）电缆长度12570m（22）电气配管5440m（23）灯具198 套5 仪表工程（焙烧循环水）：（1）一次元件115 台（2）二次元件13 台（3）电缆145m（4）电气配管105m.第一章施工组织机构及施工部署施工组织机构为加强我司对“兰铝环境治理、节能技术改造工程——阳极焙烧工程（包括筑炉）、焙烧烟气净化、焙烧循环水、炭块转运站安装工程”的统一领导，特成立“23 冶兰铝工程项目经理部”，由公司直管，经理由多次主持类似工程施工的国家一级项目经理，高级工程师余长虎同志担任，技术负责人由多次负责类似工程技术工作的高级工程师张陵伟同志担任，并任命二名项目副经理，其中一名主管生产，另一名主管经营，组成项目领导班子，全面实行项目法施工。
项目部管理层下设工程技术科，经营科、物资科、质量科和综合办公室，四科一室统一对内、对外协调，为现场施工提供服务和业务指导，作业层下设一个筑炉作业队、一个机装作业队、一个电气、仪表安装作业队、一个管道安装作业队、一个铆焊作业队、一个综合加工队、一个电气仪表调试作业队等七个作业队。
每个作业队均配备一定的管理素质高的人员，施工组织机构图详见附图。
施工部署施工组织机构框图根据本工程特点和工工期要求，整个标的分两个区，两个阶段组织施工。
1 区：阳极焙烧工段，炭块转运站安装工程。
2 区：焙烧烟气净化，焙烧循环水安装工程。
第一阶段为焙烧烟气净化、焙烧循环水安装工程、阳极焙烧检修天车及室外设备安装、阳极焙烧工段筑炉、连通火道、环形烟道制作及安装，此阶段到11 月10 日止。
技术负责人：项目副经理：项目副经理：工程技术科经营科物资科质量科综合办公室第二阶段为阳极焙烧、炭块转运站室内工艺设备、电气仪表、采暖通风安装及整个标段调试。
第一章工程主要施工方案及主要技术措施34 室阳极焙烧炉筑炉工程施工方案及主要技术措施详见“34 室阳极焙烧炉筑炉工程施工方案”附后。
机械设备安装工程主要施工方法及主要技术措施机械设备安装施工工艺流程：机械设备安装时，首先测出每台设备的中心线及标高，并检测相关设备的基础中心标高线是否与设计吻合。
凿研地脚螺栓或预留孔两旁的垫铁放置的基础面，凿研时用铁水平尺进行纵横或者对角线进行检测，其水平差在‰以内，且垫铁与基础面的接触不少于70%，每组垫铁最好不超过三块，待设备安装好后进行点焊。
清除地脚螺栓预留孔中的杂物及水，使灌浆后地脚螺栓与孔洞形成良好的粘着结合体。
安装斗提时，先将设备底座及部件机壳找正找平，然后将机壳逐一进行组装，每装一壳体时均应用线垂检测垂度，误差少于1‰，全高少于1/2000。
螺旋机安装时，一般采用整体安装，安装后检测横向水平度小于2‰，并盘动螺旋应灵活无卡阻现象。
主要设备的吊装就位：1．为了确保各设备安全顺利吊装，焙烧工段的桥式双梁起重机应首先安装，为日后的34 室阳极焙烧炉筑炉耐火材料运输创造条件。
2．考虑到堆垛天车的单重量，拟采用50T 汽车吊进行吊装，就位在吊装碳块转运站堆垛天车前，拟用25T 汽车吊把吊钩桥式起重机安装好，以便筑炉耐火砖的转运。
3、其它设备拟采用25t 和8t 汽车吊吊装就位。
电气、仪表工程主要施工方法及主要技术措施电气工程施工工艺流程主要施工方法及主要技术措施1、电气配管电气配管要了解受电设备的进线孔的位置，且保证弯曲半径能达到要求及电缆头制作方便，钢管应进行防腐处理。
钢管不应有穿孔、裂缝、显着的凸凹不平及严重的锈蚀，管子内壁及管口要光滑，无毛刺。
明配管应排列整齐，固定点的距离应间距均匀、间距一般以至为宜，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
钢管连接应用短套管连接，短管两端焊牵密封、应接地良好。
2 滑触线安装安装H 型滑触线应制作其支架，支架制作按90SD371、第9 页制作，根据轨道先找几个基准点，用琴线拉直，注意其水平度和垂直度，按等间距安装滑线支架，采用标准的固定卡固定挂架，最后安装好滑线。
滑触线支架安装横平、竖直、间距均匀、其误差≤10mm。
滑触线的水平度、垂直度全长不超过±1/1000，滑线连接应有足够的机械强度。
滑触线各相间、相与地间的间距误差不应超过≤±10mm。
集电器能自由滑动，无卡阻。
3、电缆桥架安装桥架安装前首先弄清的桥架走向、座标、数量、规格及型号，找出桥架的起始点，将立柱焊好，注意其水平度，垂直度和座标，然后用细铁琴线互相连紧，再固定其它立柱，然后安装托臂和桥架，桥架支架自制，支架间距以2m 为宜，具体制作及安装参见G5109—9/10/120—30O 1/3 图，电缆沟中的支架安装应清理电缆沟的预埋件，做到支架标高一致，间距均匀。
安装后的电缆桥架应垂直水平，且中心线一致，桥架和立柱的接地性能牢固可靠，支架安装标高一致，间距均匀，桥架敷设平整，连接紧密，所有的支架应刷防腐油漆。
4 盘、箱、柜、台安装安装盘、箱、柜、台等，先安装基础槽钢，应通过测量定位，测定几个控制定位点，要求相对标高一致，然后用琴线拉直，控制其水平和垂直度，再安装屏、箱、柜、台等。