运营管理第二章生产过程和生产类型

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例:产品零部件的结构构成 ⌖通用件易替代,容易找到供应商
2.3.2 生产过程的两种专业化的组织方式
企业提供合理、适当的空间,来保证生产过程在提供的空间 内,按分工的原则,组织专业化生产,配置生产单位(车间、工 段、班组),使空间得到有效利用。
生产过程空间组织有两种典型的专业化形式,即工艺专业化和对象专业化
企业所生产的产品按其专业特点及使用对象,可分为基本产品、 辅助产品和附属产品。按照生产这三类产品的分类,企业生产过程 一般可以分成下列四个过程:
基本生产过程 Fundamental Production Process
生产技术准备过程 Technique
Preparation Process
生产过程
运营管理第二章生产过程和 生产类型
本章主要解决的问题
• 1、运营资源:5P • 2、任何组织都是投入产出的过程。(书
P23页表2-1) • 3、环境——宏观环境与微观环境。(解释
图2-1)
4、生产过程先进性合理性的主要标志: • 连续性:加工对象一直处于运动状态。 • 平行性:一批加工对象中的个体同时在
3、生产技术准备过程
产品在正式投产以前,在生产技术方面所做的工作都 属于生产技术准备过程,具体包括市场调研、产品开发 、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计、新 产品试制和鉴定等内容。
4、生产服务过程
生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务 性工作,如物料的保管和供应、物料运输、理化试验、 计量工作等。
工艺专业化的优缺点
⌖优点
⍥产品的制造顺序有一定的弹性, 比较灵活,能较好地适应产品品种 变化的要求;
⍥便于充分利用生产设备和生产面 积,个别设备一时出现故障或进行 维修,对整个生产的进程影响较小 。由于提高了设备的利用率,所以 相应地减少了设备的投资费用;
⍥便于进行专业化的技术管理和技 术指导工作,有利于培养技术力量 ,提高同工种工人的技术水平。
尤其是但企业生产多种产品时,可以同时进行生产满 足各种不同的需要,如果轮番进行生产,当市场同时对它 们有需求时,可能会造成缺货。
提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品 的生产周期。
23
3. 生产过程的比例性
生产过程各环节的生产能力要保持适当的比例,使其与所 承担的生产任务所需求的能力相匹配。
⍥企业的专业方向未定,生产的产 品不稳定,专业化程度较低,生产 类型属于单件小批生产。
⌖对象专业化
⍥企业的专业方向已经确定,产品 的结构、产量、品种比较稳定,工 种和设备比较齐全配套,生产类型 属于大量大批生产或成批生产。
本章的主要内容
• 2.1 • 2.2 • 2.3 • 2.4
运营管理的对象 运营管理绩效 生产过程组织 生产类型
• 2.1 运营管理的对象
• 运营管理是对生产系统投入产出转换的过程---生产 过程进行管理。
• 2.1.1 生产过程概述
• 1.生产过程概念
• 生产过程是指从制造产品所需的生产技术准备开始,直至将
生产服务过程 Production
Service Process
辅助生产过程 图2 生产过程的构成 Assistant Production Process
1、基本生产过程
所谓基本生产过程,是指企业生产基本产品的过程。
2、 辅助生产过程
辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的 各种辅助性生产活动,包括设备维修、劳力供应、工艺装备 工夹模具)制造等。
队伍中的顾客 • 2.流程时间 • 一个流程单位通过全部流程所需要的时间(加工、等待
时间 • 3.流程单位时间产出或生产率 • 指流程在单位时间生产的产品数 • E:P25 举例
• 2.2.2 利特尔法则 • 针对制造业:
平均库存=平均单位时间产出*平均流程时间
针对服务业:
系统内的平均客户数=平均到达率*平均逗留时间
(3)工作地:由一定场地面积、机器设备和辅助工 具组成,利用生产手段(劳动工具)对劳动对象进行 生产活动的地点。
硫酸生产
粉碎硫铁矿
制取SO2
制造H2SO4
工艺阶段
矿粉焙烧
气体除尘
工序
运矿 加矿 排渣 有关硫酸产品的生产过程
岗位
2.2 运营管理绩效
• 2.2.1 运营管理绩效指标
• 主要有三个指标: • 1.流程中单位数量 • 流程中单位数量即库存,制造企业称在制品,服务业是
生产过程又是一系列相互联系的劳动过程和
自然过程相结合的既定过程。
强调
生产过程是生产管理的主要对象,在整个企
业中,对生产过程的管理占有极其重要的地位 。
2、生产过程中的5P
人力(People)
工厂(Plant)
工艺(Process)
计划控制体系(Planning and control system)
4. 生产过程的节奏性(均衡性)
⑅企业的生产任务从投料到最后完工能够按照预定计划均衡 地完成。
⑅所谓“均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生 产工作量。
⑅节奏性的概念与均衡性的概念基本相同,只是它的时间 间隔取得较小。均衡性一般取月、日均衡,而节奏性则以 小时或分、秒计。所以“节奏性”一般用于大量生产。
⑅如果生产过程的比例性不符合要求,那么企业的生产能力 可能达到的水平,将取决于生产过程中生产能力最低的那 个环节,通常称之为瓶颈环节,其它环节的生产能力则有 剩余而得不到充分利用。
一个企业在建厂时是根据企业的产品特点和生产规模来设计生产过程各环 节的生产能力,合理配置生产设备的种类和数量。所以新建厂在投产时生 产过程是符合比例性要求的。但是随着工厂的发展,企业的产品结构、生 产工艺、工人的技术水平和厂际协作关系等都在变化,从而对生产能力的 需求也发生了变化。因此,保持生产过程的比例性应该是动态的。
⍥减少了车间之间的协作联系,从而可 以简化计划管理、生产控制、质量管理 、经济核算等工作。
⌖缺点
⍥适应产品品种变化的能力差,需要较 多的生产设备,投资费用大,又由于分 散使用,设备的利用率较低,有时一台 设备出了故障,会影响整个生产线的工 作不便于对工艺进行专业化管理和指导 。
两种布置的适用条件
⌖工艺专业化
不同工序加工。 • 比例性:各工序各阶段能力配置与
产品制造要求相匹配。 • 节奏性:每道工序在相同时间处理产品的
数目相同。 • 适应性:产品多样化,零部件标准化
• 5、生产过程组织方式: • 工艺专业化
对象专业化 • 6、生产类型: • 大量生产:生产的品种很少。如汽车厂 • 成批生产:品种比较多。如服装厂 • 单件生产:根据订单生产。
2.3 生产过程的组织
2.3.1 生产过程先进性与合理性标志
1. 生产过程的连续性
包括生产过程在空间上的连续性和时间上的连续性。空 间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理 紧凑,使加工对象所经历的生产流程路线短,没有迂回往返 的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的 按排上紧密衔接,消除生产中断和不应有的停顿、等待现象 。⑅好处
实现均衡生产是生产管理的一项基本要求。只有实现均衡生产,建 立起正常的生产秩序,生产能力才能得到充分利用,才能保证有稳 定的产品质量。
5. 生产过程的适应性(柔性)
⑅企业产品进行更新换代或品种组成发生变化时,能够由 生产一种产品迅速转到生产另一种产品的应变能力。
⑅社会对产品的需求是多变的和不均衡的,而企业拥有的人 员和设备是相对稳定的。所以企业要在满足多变的、不均 衡的社会需求的条件下,保持生产过程的比例性和均衡性 ,就必须有一个柔性很强的生产系统。
⌖缺点
⍥产品在生产过程中的运输路线较 长,消耗于运送原材料、半成品的 劳动量较大,增加了运输费用;
⍥产品在生产过程中停放、等待时 间增多,延长了生产周期,增加了 在制品,多占用了流动资金;
⍥各生产单位之间的协作、往来频 繁,使计划管理、在制品管理、质 量管理,以及产品的成套性等工作 比较复杂。
对象专业化的优缺点
⌖这种复制战略提供了柔性,容易转移生产 能力,克服某个地区工厂的失效事件影响 。 ⌖03年SARS期间,就算上海工厂停产不会 发生供应困难,能力的流动性破除了能力 瓶颈,保持生产供应的稳定。
通用汽车:更加灵活的类似策略 ⌖通用公司多种车型公用平台,即不同品牌的 车使用同样的底盘、发动机或变速箱
德国大众的“B平台”应用的车型

工艺专业化
(Process-Oriented Specialization)
对象专业化
(Product-Oriented Specialization)
⌖按工艺特征建立生产单位
⌖集中了相同类型的设备和相同工 种的工人,对不同种类的工件进 行相同工艺方式的加工。
⌖按加工对象建立生产单位
⌖集中了为加工某种产品(零件)所 需的全套设备、工艺装备和各有 关工种的工人,对同种或相似的 产品(零件)进行该产品(零件)的 全部(或大部分)工艺加工。
工艺原则布置
例 工艺原则布置病人在专门化的治疗中心之间移动
药房
诊断室
化验室
例 工艺原则布置产品在专门化的加工中心之间移动
装配及 测试
铣床
磨床
放射科
手术室
钻床
将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置
电镀
对象原则布置
例 对象原则布置-伊利奶粉流水生产线
例 对象原则布置-上海大众Polo流水生产线
部件(Part)
3、生产过程的动态性
外部环境和内部环境都 处于不断运动过程之中。
劳动过程
(Laboring Process) 自然过程
(Natural Process)
外部环境
竞争对手
劳动力市场
供应商
经销商
生产过程
客户
质量 内部环境
人力资源
设备
库存采购
生产过程的动态过程
计划
2.1.2 生产过程的划分
2.1.3 基本生产过程的细分
基本生产过程是工业生产的核心部分,它受行业生产性质 的影响,具有行业的特点。
例如机械制造行业的生产性质是属于先加工零件后装配
型生产,这就使机械制造的基本生产过程根据这一特点, 组成了不同的工艺阶段。
铸造


来 料
锻压



下料
基本生产过程的细分





(1)工艺过程:是以物理或化学方法对加工对象进行加 工,使之达到所要求的使用性能的过程。它可进一步细 分成工艺阶段和工序(毛坯制造、零件加工、产品装配 )。
据统计,在机械加工生产过程中,工艺过程时间仅占 整个生产过程时间的10%-25%。
(2)工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或 几个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳动对 象连续进行的生产活动。按其作用可分为工艺工序、 检验工序、运输工序等。
工艺工序:是使劳动对象发生物理或化学变化的工序。 检验工序:是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序。 运输工序:是在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的
生产过程的连续性好就使同样的生产过程运输路线短、运 输量小、生产周期短、积存的在制品少,从而有利于保证合 同交货期,满足用户的要求,节约生产面积和库房面积,节 省基本投资,减少运输费用和在制品管理费用,降低产品成 本,并可加速流动资金周转,提高资金利用率。
2. 生产过程的平行性
是指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业,指生 产过程中的各阶段,各个工序可以同时进行。
产品生产出来为止的全过程。
进一步理解
• 从物质形态上看,它是一个产品的形成过程,伴随此过程,产 品的功能和质量也随之形成了
• 从价值形态上看,它是劳动(物化和活劳动)的消耗过程,是 成本形成和价值增值的过程。
展开看
在生产过程中,是劳动者使用劳动工具,按
一定的方法、步骤作用于劳动对象,使之成为 具有使用价值和价值的过程。同时,某些产品 的形成还需借助于自然力的作用。
⌖优点
⍥可以大大缩短产品在生产过程中的运 输路线,节省运输的人力、设备和费用 ,减少仓库和生产面积的占用;
⍥可以减少产品在生产过程 中的停放 、等待时间,提高生产过程的连续性, 缩短生产周期,减少生产中的在制品占 用量,节约流动资金;
⍥有利于按期、按质、按量、成套地完 成生产任务。
⍥便于采用先进的生产组织形式(如流水 生产、生产线、成组加工等)。
采用数控机床(NC)和加工中心(MC)等适应能力强的机床设备,培 训工人成为多面手外,还要在生产组织方面采取必要的措施。如:在应 用成组技术对产品零件进行分类的基础上采用成组生产单元(GT Cell) 和柔性制造系统(FMS)等组织形式。

Intel: 精确复制(copy exactly)
⌖工厂采用同样标准、同样流程和车间,车 间的温度、压力、净化全都一样。
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