不锈钢反应釜标准操作及维护保养规程

目的：建立不锈钢反应釜标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。

范围：本程序适用于500L和2000L不锈钢反应釜的生产操作和日常维护保养。

职责：质量管理部、生产部

内容：

1操作前状态确认

1.1检查釜内外表面是否清洁。

1.2检查减速机的润滑油是否充足，搅拌桨的旋转方向是否正确。

1.3检查底阀、密封是否有泄漏，各接管是否连接完好。

1.4检查各仪表是否指示正常。

1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。

2生产操作：

2.1投料

将液体物料加到反应釜后，再投入固体物料。加料数量和顺序严格按照工艺要求。

2.2加热

2.2.1加热前封闭反应釜盖，确保搅拌开启。确保冷凝器中循环水开启。

2.2.2缓慢开启疏水阀（或回汽阀）和进汽阀，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.25MPa。待温度快升高到规定温度时适当关小进汽阀，缓慢升温到规定温度。

2.3保温

待温度到规定值时，关闭回汽阀和进汽阀，在保温过程中若温度示数降到规定值以下，再进行适度通汽加热。

2.4降温

开启回水阀和进水阀，进行降温。待温度降到工艺指定值，关闭进回水阀。

2.5出料

2.5.1开启反应釜底阀、出料泵阀门及目的容器阀门，检查管线各阀门是否开合到位。

2.5.2确保料液充满泵腔时启动物料泵，将料液达到其他反应容器，打完料液，停泵、关闭底阀及其他开启阀门。

2.6停机

2.6.1停机检查水电汽是否关闭，检查所有物料阀门是否关闭。

2.6.2停机及时填写设备运行记录。

3清洁

按照《不锈钢釜标准清洁规程》进行清洁。

4操作注意事项

4.1根据生产操作要求，严格控制各阀门的启闭。

4.2生产时，注意物料的反应特点。

4.3查看釜内情况使用防爆灯，查看结束立即关闭，避免浪费。

5维护保养

5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。

5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。

5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。

5.4经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。

5.5保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。

5.6每月进釜内检查搅拌叶等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

5.7检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。

5.8检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。

5.9检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，油漆等

是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

5.10做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。