振冲碎石桩施工组织设计
施工管理振冲碎石桩施工方案
K93+650～K93+675振冲碎石桩施工方案一、工程概况TJ12标段沿线地形起伏较大，在山间或丘间谷地、平坝凹地广泛分布冲洪积低液限粘土、粉土，厚度1—10m不等，呈软塑－可塑状，结构松散，空隙率大，其含水量20—35%，饱和度大于80%，容许承载力小于0。
1Mpa,物理力学指标较差;局部水塘、溪沟、河流存在淤泥质土,厚度0。
6-1。
5m不等.对于有一定填土高度的路堤，地基软弱土体易产生剪切滑动致使路堤失稳或产生过大的工后沉降变形,需要进行地基处理。
对于局部水塘、溪沟、河流的淤泥质土，其厚度一般较小，采用清除淤泥、换填砂砾石透水性材料进行处理；对于厚度≤4m的软基，采取换填片碎石或横向片石排水沟等浅层联合处理措施,换填片碎石厚度1。
5—2。
0米，片石排水沟深度1。
0—1.5米；对于厚度>4m及填方高度较大的软基，采取塑料排水板措施进行深层处理;对于斜坡深层软基，采用塑料排水板处理不能满足稳定及沉降要求的软弱地基，则采用振冲沉管碎石桩进行深层处理；对于采用塑料排水板处理、且填方高度较大的软基路堤,为了减少不均匀沉降引起的路面开裂,在路堤底面铺设1组3层土工格栅.K93+650-K93+675段填土最大高度12。
4m，软基厚5-6m，采取振冲沉管碎石桩处理，处理长度25m，处理面积1409m2，碎石桩长6。
5m，共963根，总长度6257。
6m。
二、编制依据1、根据《乐雅高速公路工程TJ12合同段施工设计图纸》.2、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004）.3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004)。
5、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、施工总体规划及组织安排1、施工人员和机具主要管理和技术人员施工人员机械及其它设备2、施工准备1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平.挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。
工程振冲碎石桩施工组织设计
目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质条件 (1)2.1、地形地貌 (1)2.2、地层结构 (1)2.3场地水文地质概况 (1)2.4岩土的工程特性指标建议值 ................................................... 错误!未定义书签。
三、方案设计依据 ................................................................................ 错误!未定义书签。
四、加固原理 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
五、振冲碎石桩设计 ............................................................................ 错误!未定义书签。
5.1、振冲桩设计 ............................................................................ 错误!未定义书签。
5.2、复合地基压缩模量验算 ........................................................ 错误!未定义书签。
5.3、计算结果 ................................................................................ 错误!未定义书签。
5.4、褥垫层 .................................................................................... 错误!未定义书签。
振冲碎石桩施工方案范本
以下是一个振冲碎石桩施工方案范本的基本结构，您可以根据实际情况进行调整和修改。
振冲碎石桩施工方案范本一、项目概况1. 项目名称：2. 项目地点：3. 项目业主：4. 施工单位：5. 工程内容：二、施工准备1. 确定施工部署和组织结构。
2. 编制施工图纸和工艺流程。
3. 采购和准备所需设备、材料和人员。
4. 对施工场地和周边环境进行勘察和清理。
三、施工技术方案1. 振冲碎石桩的施工方法和工艺流程。
2. 碎石桩的尺寸、数量和布置要求。
3. 振冲设备的选择、安装和调试。
4. 施工过程中的质量控制和安全防护措施。
四、施工过程1. 土壤分层分析和桩位标定。
2. 钻孔或预制孔洞的准备。
3. 振冲碎石桩的振冲和碎石注入过程。
4. 碎石桩的成型和验收。
五、质量验收和安全保障1. 对施工过程中的质量检查和验收标准。
2. 安全生产责任制度和应急预案。
3. 施工现场的安全检查和监督措施。
六、环境保护和文明施工1. 对施工过程中的环境保护措施和污染防治措施。
2. 垃圾处理和施工废弃物的清理处理。
七、施工进度和计划1. 制定施工进度计划和工期安排。
2. 如遇特殊情况导致施工延误的处理方案。
八、施工完成与验收1. 完成施工后的工程验收和质量评定。
2. 竣工资料和相关证明的整理和提交。
九、施工款项结算1. 施工款项支付方式和结算方式。
2. 确定施工款项的支付进度和条件。
十、安全责任和违约责任1. 明确双方的安全责任和违约责任。
2. 对违约责任金和损失赔偿的处理办法。
十一、其他事项（根据具体项目需要添加其他需要特别说明的事项）十二、签署甲方（业主）：日期：年月日乙方（施工单位）：日期：年月日备注：如有补充协议或变更，须经双方协商确认后签字盖章。
以上是一个振冲碎石桩施工方案范本的基本结构，具体内容和要求可能因项目性质、规模和法律法规而异。
在实际使用时，建议咨询相关专业人士以确保方案的合法性和有效性。
振冲碎石桩复合地基实施性施工组织设计
振冲碎石桩专题施工方案一、编制阐明：1、编制根据：（1）、南宁外环工程第一标段施工协议及标书。
（2）、由广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院设计旳南宁外环施工图软土工点施工图。
（3）、碎石桩施工队伍资源配置状况。
（4）、施工现场调查状况。
（5）、国家、交通部部现行旳施工技术规范、定额原则、验收原则。
2、编制原则：（1）、贯彻执行国家和当地政府制定旳方针、政策及有关旳工程施工规范、规定及验收原则。
（2）、按照总工期及工程性质合理安排施工进度，保证工期。
（3）、发挥专业优势，组织文明施工、科学施工、均衡生产，优化资源配置。
（4）、符合国家环境、水土资源及节能旳规定。
二、施工总体目旳：1、工期目旳：至12月初，完毕K7+400~K7+540、CK0+740～CK0+690、DK0+030～DK0+075、EK2+150～EK2+335、FK1+480～FK1+600、GK0+250～GK0+560各段碎石桩加固区施工。
总计桩长约104425米。
2、质量目旳保证所有工程到达国家、交通部现行旳工程质量验收原则，工程一次验收合格，满足全线创优规划规定。
3、安全目旳认真贯彻执行《安全生产法》，实现安全零事故。
4、环境保护、水土保持目旳本段环境保护水保工作旳目旳是：绿色施工，加强防护，减少污染，保证施工符合国家现行环境保护和水土保持法规、条例旳规定，使当地政府及居民满意。
5、文明施工目旳（1）、工地现场施工材料堆放整洁。
（2）、工地生活设施清洁文明。
（3）、工地现场开展以创立文明工地为内容旳思想政治工作。
建设安全文明原则工地。
三、工程概况与特、重、难点分析：1、工程概况：我部施工旳南宁外环公路K7+400~K7+540、CK0+740～CK0+690、DK0+030～DK0+075、EK2+150～EK2+335、FK1+480～FK1+600、GK0+250～GK0+560段碎石桩加固区位于低山缓丘地带。
设计碎石桩长平均4.4、4.8、5.4、5.2米，桩径D=50cm,桩间距D=100-200cm，等边三角形布置。
振冲挤密碎石桩施工组织设计
一、工程概况XXXX段为软土路基，大部分位于水田地，基底采用碎石桩加固，桩径0.5m,桩间距1.4m，正三角形布置，加固深度范围3.7～6.5m,桩顶铺设厚0.4m的碎石垫层内夹铺一层抗拉强度50KN/m的双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅。
二、施工工艺及原理振冲碎石桩是以振动沉管方式挤土造孔，分层填加桩料并振实成桩，其加固机理为对土进行置换及挤密，促进排水固结从而提高复合地基的承载力。
1.准备工作1.清理平整场地：夯实回填素土至地面，消除高空和地面障碍物。
2.测量放线：恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；3.按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图及布桩图，按桩位图准确放出桩位并编号，桩间距允许差为50mm；2.试桩碎石桩施工前，应根据现场的实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，试桩的数量不得少于2根，成桩试验要求达到以下目的：1.根据本段路基不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。
本段设计桩长3.7~6.5m，桩径0.5m，桩间距1.4m。
2.掌握满足设计要求和各种技术参数，如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度和速度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。
3.掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。
4.检验试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。
5.检测桩身的质量是否能达到设计要求。
3.施工方法碎石桩采用振动沉拔桩机振动成桩法施工，施工顺序采用从中间向外围打桩，或隔排施工，具体成桩工艺如下：1．水田地段应排水疏干后挖除地表0.3～0.5m厚种植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面，对于水田内积水坑应先排水疏干再用土回填至原地面，回填土需进行碾压，碾压密实至压实系数≥0.9，地基系数K≥90MPa/m。
2．桩机就位，校正桩管垂直度应≤1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。
振冲挤密碎石桩试验桩施工组织设计
目录一、编制依据 (2)二、试验目的 (2)三、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工工艺及方法 (3)（一）振冲碎石桩的施工工艺 (4)（二）施工注意事项 (5)（三）质量检测 (6)五、质量保证措施 (6)六、安全保证措施 (7)（一）建立安全生产组织机构 (7)（二）、建立安全生产责任制 (9)七、环境保证措施 (11)八、文明施工措施 (12)（一）现场文明施工组织机构 (12)（二）现场文明施工目标 (12)九、成品保护方案及措施 (14)振冲挤密桩试验桩施工组织设计一、编制依据1.1. 国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；12有关的合同文件；13现场勘测调查资料；1.4. 客运专路线基施工技术指南；15客运专路线基工程质量验收暂行标准；1∙6.有关的设计和施工规范。
1.7. 施工图纸二、试验目的确定施工的水压、密实电流值、留振时间、造孔速度、每层填料厚度等指标，以指导以后大面积施工。
三、工程概况本段路线以路堤通过，填方边坡最大高度5.2m。
基底下伏松软土、淤泥质粉质黏土、细砂、中砂、粉质黏土，总厚2.5-5.5m,其下为碎裂花岗岩。
本段细砂普通分布在地表或者软土、松软土之下，标贯击数普通在11~12击/数，经砂土液化判定，大部份砂土为可液化砂土，液化等级中等〜严重。
地下水主要为第四系孔隙水和基岩裂隙水，地下水水位埋深0~3.8m,本段地表水及地下水对碎具弱硫酸型酸性侵蚀及弱溶出型侵蚀，酸性侵蚀PH值化学环境类别为H1,CO2侵蚀化学环境类别为H1o地震动峰值加速度为O.15g,对应原地震基本烈度为VIl 度，地震动反应谱特征周期为0.40So三、施工准备1、人员设备均已进场，见《主要进场人员报审表》和《进场施工机械、设备报验单》。
2、试桩所用材料经现场取样试验，粒径和含泥量指标检验合格，可以应用于振冲碎石桩试验桩施工。
3、测量放样。
由项目部测量队放出路基中线和试验桩桩位。
四川某厂房工程振冲碎石桩设计及施工组织方案
四川某厂房工程振冲碎石桩设计及施工组织方案四川某厂房工程振冲碎石桩设计及施工组织方案目录一、工程概况1 二、场地工程地质条件1 2.1场地地质构造1 2.2场地水文地质情况3 三、方案设计依据3 四、加固原理4 五、振冲碎石桩设计4 5.1、振冲桩设计4 5.2、复合地基承载力验算6 5.3、复合地基压缩模量验算6 5.4、计算结果7 5.5、加固深度和处理范围7 5.6、褥垫层7 六、振冲碎石桩工艺流程7 6.1、加固地基工艺流程7 6.2、主要技术指标8 七、施工组织8 7.1、人员组织8 7.2、设备配置12 八、施工质量保证措施12 九、施工安全保证措施14 9.1、保证措施14 9.2、安全紧急预案16 十、污水排放18 十一、地基质量检测18 十二、对周围建筑物的影响19 十三、施工工期19 十四、工程量统计19 附：1、振冲碎石桩桩位平面布置图（1张）－21－一、工程概况成都XXXXX公司拟建的农产品加工厂位于成都市金堂县。
该项目由生活区和厂区两部分组成，其中生活区由办公楼及展示厅、接待楼、辅助楼、别墅等组成；厂区由机加工车间、提取车间、车间办公楼、锅炉房、配电房等组成。
该项目规划建设净用地面积为325516.06m2，规划总建筑面积为16629.99m2。
厂区设置挡土墙。
该项目厂区机加工车间及提取车间挡土墙段长约120m，该范围地基为粉砂层，不能达到设计要求承载力，需要进行复合地基加固处理，设计要求处理后复合地基承载力特征值fspk=140kPa。
根据设计要求及现场开挖情况，机加工车间及提取车间挡土墙约120m范围的地基进行加固处理，处理方式为振冲碎石桩法。
我公司组织相关技术人员进行了地基加固处理方案设计工作。
作为该工程施工的技术依据，确定本方案时，以下述条件作为基本要求：1、加固后复合地基承载力特征值fspk≥140kPa。
2、地基加固处理施工结束后，应由法定检测部门采用N63.5动探和静载荷试验进行质量检测。
振冲碎石桩施工方案
078工程1003-1、2建筑物振冲碎石桩施工方案目录一、工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -1.1工程概况 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2水文及地质条件 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
二、编制依据 ............................................................................................................................... - 3 -三、施工准备 ............................................................................................................................... - 3 -3.1场地准备 (3)3.2材料、机械设备准备 (3)3.3技术准备 (3)3.4施工机械 (4)四、施工部署 ............................................................................................................................... - 4 -4.1碎石桩项目部各类施工人员配制 (6)4.2施工进度计划 (5)4.3施工布置 (5)4.3.1 施工布置原则...................................................................................... 错误！未定义书签。
振冲施工组织设计
1施工方案概述1.1编制依据1)《世茂大道电力工程地基处理结构图》;2）《岩土工程勘察报告》；2）《建筑地基基础设计规范》（GB5０00７-20０2);3）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79 -20０２)；４)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GＢ50202-2002）。
1.2编制原则(1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则;(2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；（3)精心组织，科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产。
2工程概况拟建建筑场地位于辽宁省大连市金州后石区域。
我公司承担该项目的地基处理部分，采用碎石振冲桩进行地基处理,振冲处理后复合地基承载力达到设计要求1５0ｋpa。
变形模量E0大于10Mpa。
单桩承载力400Kｐa。
3地基处理要求3.1振冲桩设计参数及布桩（1)桩长:振冲桩穿过淤泥质粉质粘土层,桩端持力层为中风化石灰岩,桩长6～10。
５m。
(２)桩径:平均桩径１.2m。
(3)布桩形式：梅花型。
3.2地基承载力要求要求处理后的复合地基承载力特征值不小于1５0ＫPa。
变形模量E0大于10Mpａ。
单桩承载力4００Kpa。
采用75KW振冲器施工,桩径１。
2ｍ．4施工组织机构管理4.1项目管理目标本工程施工工期较紧、对质量和安全文明施工要求较高。
为保质量、保安全、保工期、争效益，施工组织上首先保证履行承诺。
开工后,认真严格履行合同。
通过我们精心组织，科学管理，规范施工,确保各方面达到下列总体目标。
(1)工期目标自签订合同、业主提供设施及材料满足施工要求(如现场电源具备、符合图纸要求施工用碎石)、开工之日起４0 天内完成施工任务。
(2）质量目标确保施工质量满足设计要求，工程质量为合格.（3)安全目标1) 杜绝人身伤亡事故；2）杜绝重大机械、设备损坏事故；３) 杜绝重大火灾事故;4）杜绝主要责任的重大交通事故;5) 杜绝发生重大职业安全卫生事故;６) 杜绝重复发生相同性质的事故。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩是一种常用的深基础施工方法，在建筑工程、电力工程、桥梁工程等领域得到广泛应用。
下面我将为大家介绍一下振冲碎石桩的施工方案。
一、前期准备工作1.确定桩位：根据设计要求和图纸，确定振冲碎石桩的位置，标志好桩位。
2.查找地下管线：使用地下探测仪等设备，查找地下的管线和障碍物，避免施工中的损坏。
二、设备准备1.振动碎石机：选择适合的振动碎石机，根据设计要求确定振动频率和振动力。
2.起桩机：选择合适的起桩机，负责将碎石机安装在桩顶。
3.起重机：用于起吊和安装碎石机。
三、施工步骤1.测量与修正：将起桩机准确安装在桩顶上，并进行测量和修正，确保碎石机正常工作。
2.振动放桩：将振动碎石机安装在起桩机上，通过机械力振动机器，将其下压至地下。
在下压过程中，要注意控制振动频率和振动力，使石料能够充分碎裂。
3.抽取管芯：当振动碎石机下压到所需深度后，将碎石机慢慢抽出，控制抽出速度，防止石料回弹。
4.回填桩孔：将上一步产生的空心桩孔通过砂浆或混凝土进行回填。
四、注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
2.严禁超负荷使用设备，以免出现设备故障。
3.定期检查设备的工作状态，及时进行维护和保养。
4.在操作过程中，要保持桩身的水平和垂直度，避免出现偏斜和倾倒。
5.施工现场要进行合理的封闭，保证施工安全，防止杂物掉落。
以上就是振冲碎石桩施工方案的简要介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，能够提高施工质量和工作效率。
使用振冲碎石桩施工方法，能够有效地提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
碎石振冲桩施工方案
振冲碎石桩地基处理施工方案一、工程概况本段路基起讫里程为DK253+050～DK258+850，线路通过固定沙丘、半固定沙丘、沙丘间平地、沙丘间冲积平原，地表局部积水，有少许禾类杂草，局部有低矮灌木，基本为软土区段，需经地基加固处理后方能进行土石方填筑。
主要工程量为振冲碎石桩，共计52420m，具体里程段落见下表：表1-1二、编制依据1、新建巴彦乌拉至新邱地方铁路ZH-10标段招标文件、施工图。
2、铁道部颁发的现行和暂行技术规范、施工指南和验收技术标准等。
3、本标段编制的实施性施工组织设计。
三、施工计划安排队伍进场后，进行地表处理，由专业施工队进行专业机械化施工。
预计每套设备每日施工300m，约40天施工完成，首先对涵洞基底需进行碎石桩处理的地段进行施工，具体安排如下施工准备：2010年8月28日—2010年8月30日；碎石桩施工：2010年8月30日—2010年9月28日, DK256+900.00～DK257+500.00段（DK257+185涵洞基底处理）；2010年9月1日-2010年9月12日, DK258+320.00～DK258+670.00段（DK258+443.16涵洞基底处理）；2010年9月10日-2010年10月10日, DK257+850.00～DK258+240.00段。
四、施工组织1．组织机构设置本项工程位于项目部二工区管段内，由项目经理和项目总工负责总体的安全、质量及进度管理。
工区副经理和工区技术负责人负责日常的施工生产进度、安全质量管理和施工技术管理。
物资设备部负责本项工程施工机械调配和施工材料的供应。
计划合同部负责根据施工进度计划和工期要求，适时进行施工计划的修正。
试验室负责对各类材料进行检测以及在碎石桩地基处理施工完成后联系相关单位进行试验检测。
2．劳动力计划安排投入总劳动力30人，合理组织。
凡参加本工程施工的操作人员均要经过严格的岗前培训，考核合格后方可上岗。
振冲碎石桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：某住宅小区地基处理工程2. 项目地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，地基处理面积约8000平方米4. 设计要求：地基承载力达到150kPa，地基沉降量控制在20mm以内5. 施工时间：2023年3月至2023年11月二、施工工艺及原理1. 施工工艺：- 振冲碎石桩施工采用振动沉管法，通过振动使桩管沉入土中，然后在桩管内填充碎石，形成碎石桩。
2. 原理：- 振冲碎石桩是利用振动沉管将桩管沉入土中，使土体液化，形成空腔，然后在空腔内填充碎石，碎石与周围土体形成复合地基，提高地基承载力。
三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，进行技术培训，确保施工人员掌握振冲碎石桩施工技术。
2. 材料准备：- 碎石：粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，满足设计要求。
- 水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 桩管：根据设计要求选择合适的桩管直径和长度。
3. 设备准备：- 振冲钻机：具备振动、旋转和提升功能。
- 碎石运输车：用于运输碎石。
- 水泵：用于冲洗桩管。
4. 场地准备：- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置警示标志，确保施工安全。
四、施工步骤1. 桩位放样：- 根据设计图纸，确定桩位，并在桩位处设置标志。
2. 振动沉管：- 启动振冲钻机，将桩管沉入土中，至设计深度。
3. 填充碎石：- 拆除桩管，向桩管内填充碎石，填充高度应高于桩顶设计标高。
4. 振动沉管：- 重新将桩管沉入土中，至设计深度。
5. 重复填充碎石：- 重复步骤3和步骤4，直至桩顶设计标高。
6. 冲洗桩管：- 使用水泵冲洗桩管，确保桩管内无残留碎石。
7. 检查验收：- 对施工完成的碎石桩进行检查，确保符合设计要求。
五、质量控制1. 材料质量控制：- 碎石、水泥等材料必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：- 对施工完成的碎石桩进行质量检验，包括桩位偏差、桩长、桩径、桩体密实度等。
振冲碎石桩施工组织设计(干法)
振冲碎石桩施工组织设计1. 概述三峡水库开县消落区生态环境综合治理水位调节坝工程位于开县新县城下游约4.5Km，其配套的生态建设工程则主要集中在坝址以上的新县城周边，工程建设的主要任务是：减少三峡库尾消落面积，降低消落区的水位变幅，改善开县新城区及其周边的生态环境，为消除疫情隐患，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境创造条件。
本段振冲桩工程为三期右岸土石坝振冲加密施工，分两部分进行。
将右岸土石坝段填筑至174m高程后，先沿坝轴线进行振冲加密施工，加密宽15.8m的平台宽度作为防渗墙施工平台；然后再施工两侧部分。
平台部分振冲加密施工预计于2009年11月开始施工，两侧部分待2010年4月三峡库水位下降后再行施工。
本工程预计振冲工程量为174m平台部分11600m；两侧部分27000m。
2. 施工原则2.1 基本原则工程开工前，在向监理人提交规定内容的现场试验计划和施工组织设计，经监理人批准后实施。
施工过程中，将实行三检制，严格控制各工序施工质量，作好施工、验收记录，及时报监理人检查验收，坚持上道工序不验收，下道工序不施工的原则。
工程竣工验收前，提供内容完整、符合技术标准和合同要求的竣工资料。
2.2 施工依据（1）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）；（2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；（3）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；（4）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；（6）本工程招投标文件（合同编号KXSWTJB-SG-DB-2007-05）、设计文件、建设单位和监理工程师的指示。
2.3 施工组织根据本标段工程施工的特点，项目部按资源的最优配置，每个机组配置一台振冲桩机及其它配套设备。
2.4 振冲加固施工顺序平整场地--施工准备—机械安装—测量定位—桩机就位—桩位堆放石子—桩管对准桩位—校正垂直度—振动沉管至设计标高—填入碎石超过自然地坪高度—启动振动锤振动拔管—补料慢拔—成桩。
振冲碎石桩施工组织设计#附图
振冲碎石桩施工组织设计二０一0年三月十四日1.编制依据1.1.与本工程相关的设计图纸、设计说明、设计文件等；1.2.相关规程、规范；1.2.1《岩土工程技术规范》（GB29-20-2000）；1.2.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；1.2.3《工程测量规范》（GB50026—93）；1.2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB/50202-2002）1.2.5《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）；1.2.6《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）1.3.本工程施工的现场条件、施工特点及以往的打桩施工经验；1.4.我公司现有资源和其它可利用资源。
2.工程概况2.1.工程简介。
2.2.工程量根据设计文件，处理总量80000万米，碎石桩桩长20米/根，呈正方形布置，间距为2.0m,直径1000mm。
2.3.交通条件交通状况正常。
2.4.技术要求2.4.1本工程范围内的地基均应进行二次地基加固处理，本次地基加固处理方法采用振冲碎石桩法，经加固后要求地基承载力特征值达到 Kpa,在地基加固处理完成后，应对地基加固结果进行检测。
检测结果应及时提供给设计院，经设计人员复核认可后，方可进行本工程基础施工。
2.4.2振冲碎石桩加固方法：（1）振动器功率75KW，桩顶标高为基础底板上0.5m，碎石桩直径0.5m，桩长20m，正方形布置，间距为2m。
（2）碎石桩处理范围为：以建筑物基础底板处边缘再布置二排碎石桩，具体布置详见“碎石桩加固范围布置图”。
（3）桩体材料采用中微风化以上的开山石，最大粒径不超过120mm，含泥量＜5％。
（4）碎石桩的施工顺序宜从中间向外围或隔排施工。
（5）桩体全部制成后须将桩体顶部以下的松散桩体挖除（桩顶下1m），在桩顶和基础底板之间先铺设200后砂垫层，再铺设300厚山皮石垫层，并分层振动碾压处理，振动压路机激振力为210KN～270kN，每层压6遍（来回为一遍），压实系数≥0.95；并要求填料施工含水量控制在最优含水量Wop的－6％～＋2％或结合当地经验确定。
某电厂振冲碎石桩施工组织设计
第一部分投标基本文件1、投标人的承诺1.1、工程质量我院承诺本工程施工质量达到原国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级，创同期火电建设精品工程，争取获得自治区级奖项。
1.2、工期根据工程实际情况及我院的施工力量和技术素质，我院采用冬季施工，预计工期75天（不包括停水、停电等不可抗拒因素）。
从进场之日起，施工准备及临时设施搭建5天。
主厂房、烟囱、贮灰库分流水作业，共用35天。
降水15天。
土方开挖10天。
垫层施工5天。
检测3天（单桩自检）。
竣工验收2天。
（恢复期为14天，期间用于降水、土方开挖及垫层施工）。
1.3、安全文明施工安全施工管理目标是“832”目标：即不发生重伤及以上人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生一般设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生一般交通事故；不发生急性中毒事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；杜绝重复发生相同性质的事故；人员负伤率控制在5‰以内；严格控制各种习惯性违章。
文明施工管理目标是“221”目标：即杜绝各种材料乱堆乱放；杜绝废弃物不进垃圾箱；做到进入施工现场按规定着装佩戴胸卡；做到施工现场排水畅通道路整洁；严格实行定置化管理。
1.4、施工组织1.4.1、施工管理班子的组建说明1.4.1.1、该工程质量要求高，工期紧，我们将列入我院2006-2007年度的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择过硬的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。
1.4.1.2、项目经理部配备项目总指挥、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量检查员、安全员、施工员、预算员、材料员、财务会计、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。
1.4.1.3、项目管理人员的配备原则为：·年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；·工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
引黄入冀补淀工程(XX段)工程（合同编号：YHRD-SG-03 ）金堤河倒虹吸振冲碎石桩地基处理施工方案批准：审查：编制：中国水利水电第十一工程局XX引黄工程XX段二标施工项目部二O一六年一月目录一、编制依据1二、简述12.1工程概况12.2施工说明22.3工程地质2三、施工准备33.1材料33.2机具设备43.3桩位布置及编号原则43.4施工道路、水、电5四、施工措施54.1施工工艺流程54.2施工工艺要点64.3桩内填C15混凝土施工方法8五、施工计划安排8六、资源配置86.1人员配置86.2设备配置9七、砂桩质量保证措施9八、安全及文明施工措施108.1一般安全措施108.2施工机械安全措施108.3文明施工保证措施11九、附件11振冲碎石桩地基处理施工方案一、编制依据⑴引黄入冀补淀工程XX段施工第二标段合同文件；⑵《引黄入冀补淀工程施工图设计图册（XX二标第1分册）》；⑶《水利水电工程施工组织设计规X》（SL303-2004）；⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规X》（GB50202-2002）；⑸《建筑桩基技术规X》（JGJ94-2008）；⑹《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2012）；⑺《水工混凝土施工规X》（SL677-2014）；⑻《混凝土结构工程施工质量验收规X》（GB50204-2015）；⑼《建筑抗震设计规X》（GB50011-2010)；⑽引黄入冀补淀工程（XX段）混凝土配合比试验技术要求；二、简述2.1工程概况金堤河倒虹吸和退水闸工程区地震基本烈度为Ⅶ度，地表下20m以内土层存在轻微~中等液化问题。
为解决其液化问题，采用挤密砂桩处理。
挤密砂桩在平面上呈正方形布置，设计桩长3.7m-15m，挤密砂桩桩底高程35.0m。
桩径0.6m，桩间距1.8m。
进口段挡墙下地基承载力不满足设计要求，采用加密处理，桩径为0.6m，桩间距为1.5m，呈正三角形布置。
进口渐变段护底区域挤密桩成孔后，高程35.0-43.0内填充料与其他挤密桩一致，自高程43.0m向上至建筑物基底填充C15混凝土。
挤密砂桩布置X围为进、出口闸室段扩展至基础轮廓线以外10m；水平管身段扩展至基础轮廓线以外5m；退水闸基础轮廓线以外10m。
总面积约8360m2，长298.0m，宽38.14m。
表1 主要工程量表施工方法调整为振冲碎石桩，振冲桩应用X围进出口区域。
2.2 施工说明2015年12月31日开始在进口段采用振动沉管挤密砂桩施工，振动沉管套管直径600mm，沉入43.0～44.0m时难以继续下沉；通过多次变换试桩位置，并将套管改为400mm，情况亦然，无法继续施工。
根据建管部组织召开的金堤河倒虹吸挤密砂桩施工专题会要求，2016年1月10日，进行螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺试验。
引孔直径470mm。
振动沉管套管直径600mm，沉入10.0m深左右难以继续下沉。
采用螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺无法实施。
经各方现场察看，采用振冲桩法进行试桩。
2.3工程地质倒虹吸场区地层分布稳定，勘探深度内（除大堤为人工填土外）均为第四系全新统充积层，按地层岩性，共分3个工程地质单元，由新到老分述如下：堤身素填土，褐黄色，黄褐色，以轻粉质壤土为主，夹有重粉薄层，层厚约3.00m。
①轻粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，稍湿～饱和，稍密，含有蓝色泥质条带及少量腐殖物，局部夹重粉质壤土薄层，偶见砾石；层厚4.10～5.50m，层底高程44.55～46.80m，标贯击数3～5击，平均3.6击。
②中、重粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，可塑-硬塑，偶见螺壳，含少量钙质结核，最大粒径可达2.0m，含少量腐殖物薄层，有铁质侵染；层厚0.70～3.00m，层底高程42.75～44.8m，标贯击数4～9击。
②—2 砂壤土（Q4a1），灰黄色，浅黄褐色，饱和，稍密～中密，含铁质侵染；层厚1.80～3.20m，层底高程41.6～42.05m。
③粉细砂（Q4a1），褐黄色，灰褐色，饱和，稍密～中密，ZK50孔底密室，成分主要为石英、长石，少量暗色矿物，含有砾石，最大粒径可达3.6cm。
局部夹有轻粉质壤土和腐殖物薄层；该层未揭穿，揭露最大厚15.60m，标贯击数10～27击，平均17.2击。
③—2中、重粉质壤土（Q4a1），褐黄色，褐红色，灰褐色，可塑—硬塑，见大量铁质侵染，含有钙质结核，结核最大粒径可达4.0cm，含量约5%，中间夹有轻粉质壤土薄层，见有碎贝壳；仅ZK52揭露，未揭穿，揭露最大厚度1.90m，标贯击数14击。
工程区地震动峰值加速度为0.15g，反应谱特征周期为0.40s，其相对的地震基本烈度为Ⅶ度。
场区在勘探深度X围内地下水为孔隙潜水，主要赋存于①层粉质壤土中，在勘探期间测得地下水位埋深1.5～2.0m，高程49.10～49.45m。
该区地下水主要为地下径流和大气降水入渗补给，以蒸发和地下径流排泄。
地下水与地表水有水力联系，且随季节的变化而转化其相互补排关系，因而其地下水动态随季节的变化较大。
三、施工准备3.1 材料振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5％。
粗骨料粒径以20～50mm较合适，最大粒径不宜超过50mm的填料。
砂石填料量根据《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2012）要求，充盈系数暂按照1.3考虑，最终将以试验确定。
3.2 机具设备振冲碎石桩选用DJ75打桩机，成桩直径80cm左右，深度可达18m，满足本工程需要，主要参数详见下表。
表3-1 主要技术参数表⑴升降设备振冲器的升降一般使用起重能力为8～15t的自行式、全回转履带式起重机，根据现场情况选定。
⑵填料设备装载机进行填料，75kw振冲器配1.0m3以上的装载机。
⑶辅助设备供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量的电流表，500V的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。
3.3桩位布置及编号原则振冲碎石桩桩布设形式不变，故编号原则按原挤密砂桩编号进行编号。
如下：碎石桩分区：碎石桩分为5个区域进行编号，进口段为Ⅰ区，进口管身斜坡段为Ⅱ区，管身平直段为Ⅲ区，出口管身斜坡段为Ⅳ区，出口段为Ⅴ区。
进口区Ⅰ区根据进口碎石桩设计特点分为四个小区，分别为Ⅰ1区（进口常规区域，桩间距1.8m）；Ⅰ2区（上部封填混凝土区，桩间距1.8m）；Ⅰ3区（进口加密区，桩间距1.5m）；Ⅰ4区（退水闸区域，桩间距1.8m）；详见附图《碎石桩平面布置图》。
编号原则：例如出口管身斜坡段第二排第三列，编号为Ⅳ-2-3。
3.4施工道路、水、电现场已布置的施工道路满足振冲碎石桩施工。
施工用水：通过水管将水送入储水箱，高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器的射水管，振冲后的污水不能随意排放，通过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。
现场采用三相电，电压为380V±10V供振冲器施工，工地照明，及生活用电。
四、施工措施4.1 施工工艺流程图4-1 振冲加固施工工艺流程图（2）振冲挤密法顺序方法可见下图。
图4-2振冲挤密法施工工艺4.2施工工艺要点控制标准：密实电流不小于50A；填料量为每米桩长不小于0.38m3，留振时间30~60s。
（1）平整场地振冲碎石桩：平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。
场地使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。
（2）测量放线用全站仪分区域放出边桩轮廓，在边桩30cm以外设置半永久性控制点和水准点，并用小木桩定出基准砂桩位置。
打桩过程中定期检查和校正。
为了防止机械或其他因素对桩位的扰动，桩位采用打钢钎或XX铲中心灌白灰进行桩孔定位，桩位边打边放。
对砂桩加密区进行边线控制，设明显标志，确保加密区的承载力。
放样后全面核对桩的位置、数量及布桩形式，确保桩位准确。
测量定位精度要求：①控制桩±5mm；②水准基点±10mm；③半永久性控制点±10mm；④砂桩桩位±20mm。
（3）桩机就位、对中和垂直度检查首先对施工场地进行平整，考虑桩机的自身重量，对桩机运行的松软场地进行夯实处理，达不到要求的部位进行挖除做垫渣夯实处理。
桩机在外部机械的辅助下通过下部钢管移动至施工场地，在对中员的指挥下，将桩尖正好与桩位标记点对齐。
最后通过调节导杆调整桩机垂直度，要求垂直度偏差为±1.5%。
（4）启动水泵和振冲器先开启供水泵（采用压力200~600KPa，供水量200～400L/min的供水泵），待振冲器下端喷水口出水后，启动振冲器，检查水压、电压和振冲器空振电流是否正常。
（5）振冲造孔吊机放下振冲器，使振冲器徐徐沉入土中，一般采用0.5～2.0m/min的速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以保证成孔垂直。
当电流值超过电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。
造孔中，若孔口不返水，应加大供水量。
施工中设专人记录造孔时的电流值、造孔速度及返水情况。
当造孔达到设计深度时即可终止，并将振冲器上提300～500mm。
造孔时返出的水和泥浆要做好围挡、汇集、沉淀。
（5）填料连续填料时，振冲器停留在设计孔底300～500mm以上位置，向孔内不断回填石料，并在振动中提升振冲器，整个制桩过程中石料均处于满孔状态。
碎石桩桩顶应达到设计标高以上1.0米，确保桩头部质量。
（6）振密成桩依靠振冲器水平振动力将填入孔中的石料不断挤向侧壁土层中，同时使填料挤密，直到满足留振时间和填料量。
无论采用哪种填料方式，都必须保证振密从孔底开始，以每段300～500mm的长度逐段自下而上直至桩顶设计标高。
振密程度一般以电流超过原空振时电流25~30A时，表示该深度处的桩体已经挤密。
4.3 桩内冲填C15混凝土施工方法采用振冲碎石桩施工，上部C15混凝土无法直接在碎石桩施工完成后立即施工，需要进行二次成孔，采用旋挖钻机（SR220C）成孔，扩孔后再进行混凝土浇筑。
根据设计要求，进口渐变段护底区域挤密砂桩需在高程43m以上部位填充C15混凝土。
为便于施工机械操作，振冲碎石桩应填料至地面，旋挖钻开挖过程挖除。
混凝土采用汽车泵进行送料浇筑。
根据《水工混凝土施工规X》（SL677-2014）进行混凝土施工控制，C15混凝土填筑段长3.12m，分层进行混凝土填筑、振捣，50cm 振捣一次，等3.12m高度填充满以后，进行套管拔管。
五、施工计划安排振冲碎石桩计划2016年01月20日开始，2016年02月03日进行地基检测。
由于退水闸区域挤密砂桩受导流明渠影响，暂不具备施工条件，计划导流明渠拆除后，进行施工。