掘进机司机应知应会
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• 掘进机作业时,应使用内外喷雾装置降尘, 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外 喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa。如 果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内 喷雾装置时,掘进工作面中必须使用外喷雾 装置和湿式除尘器。
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• 15、掘进机切割质量的一般要求是什么?
• 掘进机切割质量的要求可归纳为“两低”、 “四够”、“一规整”。
的水压小于3Mpa或无内喷雾时,则必须使用外喷
雾装置和除尘器。
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• 4.严格执行操作程序,熟悉操作原理,严格 按设计要求和中腰线施工,密切注意围岩 状态,谨防片帮冒顶事故发生。
• 5.加强维护工作,保证机械处于完好状态, 严禁带病运转,不违章作业。
• 6.认真学习业务技术,提高操作水平。
• 2.司机上岗必须经培训合格,持证上岗。
• 3.开机前,必需对机械设备进行全面的检查,确认 完好可靠后方启动,同时还必须遵守以下四条:
• (1)工作时综掘机前面严禁站人。
• (2)工作面瓦斯浓度在1%以下方可开动机器。
• (3)控顶距不超过作业规程规定距离,支架完好 ,在前探梁下工作。
• (4)综掘机内外喷雾必须完好,如果内喷雾装置
•l
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• 5、综掘机的喷雾有什么要求?
• 工作面的掘进机必须有内外喷雾装置,雾化效 果要好,能够覆盖滚筒并坚持正常使用,刮板 机及转载皮带机喷雾应能够覆盖全煤流,无水 或喷雾装置损坏必须停机。
• 6、掘进机掘进工艺流程:
• 交接班→割煤(运煤)→安全检查→临时支护 →打注锚杆→文明施工。
• 7.做到文明生产。
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二、掘进机司机检修注意事项:
• 1、停止工作或检修、交接班期间,截割头 和铲板部必须落地,并断开电源开关及截 割头开关。
• 2、检修掘进机时,严禁截割臂和转载桥下 及两侧站人。
• 3、掘进机截割齿如有磨损严重,必须及时 更换。
• 4、不论在任何情况下紧刮板链必须用机械 力进行张紧。
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• 9、综掘机那些情况不能开机。
• 1、截齿损坏3个以上的;
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• 2、喷雾冷却系统不能正常工作的;
• 3、油箱油位低于油标指示范围时或油温超过 70℃时;
• 4、切割机构、减速箱及其他重要联接部位的螺 栓松动时;
• 5、电气闭锁、急停开关和设备防爆性能遭到破 坏时;
• 6、其他违背煤矿安全生产操作规程的。
• 四、履带不能行走或行走不良 油压力不够。 油 马达损坏。 履带板内充满煤砂并坚硬化。 履带 过紧。 分流阀芯卡住或损坏。 调整溢流阀组。 更换新品。 清除煤砂。 调整张紧程度。 拆换分 流阀。
• 五、减速器有异常声响或温升过高 减速器内部损 坏。 润滑油不够。
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一、应知应会
• 1.坚守工作岗位,严格执行操作规程和交接班制度 。
掘进机司机应知应会
• 1、综掘机由那几部分组成。
• 综掘机主要有截割机构、装运机构、行走 机构、转载机构、液压系统、喷雾除尘系 统和电气系统等机构组成。
• 2、综掘机司机有什么要求?
• 司机必须经过培训,熟练掌握煤巷掘进机
的“结构、性能、基本原理”,做到“会
使用、会维护、会保养、会处理一般性故
障”。经考试合格并取得合格证后方可上
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• 12、掘进机开动前应注意什么?
• 开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板 前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
• 13、掘进机遇到超过设计截割硬度岩石时如 何处理?
• 掘进机遇有超过设计截割硬度的岩石时,应 退出掘进机,采用放炮方法处理。
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• 14、掘进机内外喷雾降尘有什么规定?
• “两低”:切割功率低,截齿消耗低;
• “四够”:按作业规程规定的断面尺寸、 规格质量,一次切割够高、够宽、够深、 够远,以利于支护;
• “一规整”:切割出来的巷道断面,周边 轮廓规整,既满足支护要求又不超掘欠掘。
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• 16、常见故障及处理方法
• 一、 截齿损耗量大截割头不转动 ,1、钻入深 度过大,截割头移动速度过快。 2、切割过负荷 。 3、切割电机或切割减速机或截割臂内部损坏。 处理方法。 1、减小钻入深度,降低油缸速度。 2、减轻负荷。 3、判别后检查内部并修复。
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• 5、检修掘进机时,必须将掘进机退出迎头5米 以外的安全地点。检修前应切断机器电源,并 认真检查掘进机周围的顶板情况、通风、瓦斯 情况,以确保工作区域的安全。风量不足、防 尘设施不管用、无照明等不准作业。
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• 10、综掘机司机离开时有什么规定? • 当操作者离开司机位置、停机、检修以及交
接班时,应将截割头落地,断开电源开关并 闭锁,并将急停按钮处于闭锁位置。 • 11、为什么强调综掘机停止作业或检修时截 割头必须落地? • 因为综掘机的液压系统一旦损坏或液压管路 出现泄露,截割头会迅速落地,有可能伤害 附近的作业人员,掘机停止作业或检修时截 割头必须落地。
• 二、刮板链运行正常而星轮不转动 ,过桥轴坏 或半联轴器脱开。 检查并修复。
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• 三、刮板链不能动作 液压系统故障,油马达不能 动作。 刮板减速器损坏。 链条太松,两链条受 拉后长短不一而卡死。 耙爪卡死或耙爪减速器损 坏。 检查液压系统。 检查刮板机减速器。 链条 至适当程度。 检查星轮或星轮减速器
岗操作。
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• 3、截割、油泵电机的电压、功率各是多少?
• 截割、油泵电机的电压都是660V,截割电机 功率是100KW,油泵电机功率55KW。
• 4、工作面瓦斯传感器的吊挂如何规定?
• 工作面迎头瓦斯传感器的吊挂位置必须离工作 面不能超过5m、距顶板不大于300mm、距巷 帮不小于200mm、顶板完好无淋水的地方。
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• 7、综掘机作业时有那些安全规定?
• 综掘机作业时,工作面迎头及综掘机两侧不 准站人。当切割结束时司机必须将切割头落 地并及时切断电源,其它人员必须在听到司 机的指令后,方可越过掘进机进入工作面工 作。
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• 8、如何处理刮板机卡链现象?
• 对大块的煤岩,需采用适当方法破碎后再进 行装载,当大块煤岩卡住龙门时,需进行人 工破碎,不能用刮板机强拉。人工破碎时必 须将综掘机电源开关打上闭锁,截割头应靠 边落地摆放,禁止人在截割头下处理大块岩 石
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• 15、掘进机切割质量的一般要求是什么?
• 掘进机切割质量的要求可归纳为“两低”、 “四够”、“一规整”。
的水压小于3Mpa或无内喷雾时,则必须使用外喷
雾装置和除尘器。
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• 4.严格执行操作程序,熟悉操作原理,严格 按设计要求和中腰线施工,密切注意围岩 状态,谨防片帮冒顶事故发生。
• 5.加强维护工作,保证机械处于完好状态, 严禁带病运转,不违章作业。
• 6.认真学习业务技术,提高操作水平。
• 2.司机上岗必须经培训合格,持证上岗。
• 3.开机前,必需对机械设备进行全面的检查,确认 完好可靠后方启动,同时还必须遵守以下四条:
• (1)工作时综掘机前面严禁站人。
• (2)工作面瓦斯浓度在1%以下方可开动机器。
• (3)控顶距不超过作业规程规定距离,支架完好 ,在前探梁下工作。
• (4)综掘机内外喷雾必须完好,如果内喷雾装置
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• 5、综掘机的喷雾有什么要求?
• 工作面的掘进机必须有内外喷雾装置,雾化效 果要好,能够覆盖滚筒并坚持正常使用,刮板 机及转载皮带机喷雾应能够覆盖全煤流,无水 或喷雾装置损坏必须停机。
• 6、掘进机掘进工艺流程:
• 交接班→割煤(运煤)→安全检查→临时支护 →打注锚杆→文明施工。
• 7.做到文明生产。
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二、掘进机司机检修注意事项:
• 1、停止工作或检修、交接班期间,截割头 和铲板部必须落地,并断开电源开关及截 割头开关。
• 2、检修掘进机时,严禁截割臂和转载桥下 及两侧站人。
• 3、掘进机截割齿如有磨损严重,必须及时 更换。
• 4、不论在任何情况下紧刮板链必须用机械 力进行张紧。
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• 9、综掘机那些情况不能开机。
• 1、截齿损坏3个以上的;
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• 2、喷雾冷却系统不能正常工作的;
• 3、油箱油位低于油标指示范围时或油温超过 70℃时;
• 4、切割机构、减速箱及其他重要联接部位的螺 栓松动时;
• 5、电气闭锁、急停开关和设备防爆性能遭到破 坏时;
• 6、其他违背煤矿安全生产操作规程的。
• 四、履带不能行走或行走不良 油压力不够。 油 马达损坏。 履带板内充满煤砂并坚硬化。 履带 过紧。 分流阀芯卡住或损坏。 调整溢流阀组。 更换新品。 清除煤砂。 调整张紧程度。 拆换分 流阀。
• 五、减速器有异常声响或温升过高 减速器内部损 坏。 润滑油不够。
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一、应知应会
• 1.坚守工作岗位,严格执行操作规程和交接班制度 。
掘进机司机应知应会
• 1、综掘机由那几部分组成。
• 综掘机主要有截割机构、装运机构、行走 机构、转载机构、液压系统、喷雾除尘系 统和电气系统等机构组成。
• 2、综掘机司机有什么要求?
• 司机必须经过培训,熟练掌握煤巷掘进机
的“结构、性能、基本原理”,做到“会
使用、会维护、会保养、会处理一般性故
障”。经考试合格并取得合格证后方可上
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• 12、掘进机开动前应注意什么?
• 开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板 前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
• 13、掘进机遇到超过设计截割硬度岩石时如 何处理?
• 掘进机遇有超过设计截割硬度的岩石时,应 退出掘进机,采用放炮方法处理。
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• 14、掘进机内外喷雾降尘有什么规定?
• “两低”:切割功率低,截齿消耗低;
• “四够”:按作业规程规定的断面尺寸、 规格质量,一次切割够高、够宽、够深、 够远,以利于支护;
• “一规整”:切割出来的巷道断面,周边 轮廓规整,既满足支护要求又不超掘欠掘。
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• 16、常见故障及处理方法
• 一、 截齿损耗量大截割头不转动 ,1、钻入深 度过大,截割头移动速度过快。 2、切割过负荷 。 3、切割电机或切割减速机或截割臂内部损坏。 处理方法。 1、减小钻入深度,降低油缸速度。 2、减轻负荷。 3、判别后检查内部并修复。
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• 5、检修掘进机时,必须将掘进机退出迎头5米 以外的安全地点。检修前应切断机器电源,并 认真检查掘进机周围的顶板情况、通风、瓦斯 情况,以确保工作区域的安全。风量不足、防 尘设施不管用、无照明等不准作业。
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• 10、综掘机司机离开时有什么规定? • 当操作者离开司机位置、停机、检修以及交
接班时,应将截割头落地,断开电源开关并 闭锁,并将急停按钮处于闭锁位置。 • 11、为什么强调综掘机停止作业或检修时截 割头必须落地? • 因为综掘机的液压系统一旦损坏或液压管路 出现泄露,截割头会迅速落地,有可能伤害 附近的作业人员,掘机停止作业或检修时截 割头必须落地。
• 二、刮板链运行正常而星轮不转动 ,过桥轴坏 或半联轴器脱开。 检查并修复。
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• 三、刮板链不能动作 液压系统故障,油马达不能 动作。 刮板减速器损坏。 链条太松,两链条受 拉后长短不一而卡死。 耙爪卡死或耙爪减速器损 坏。 检查液压系统。 检查刮板机减速器。 链条 至适当程度。 检查星轮或星轮减速器
岗操作。
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• 3、截割、油泵电机的电压、功率各是多少?
• 截割、油泵电机的电压都是660V,截割电机 功率是100KW,油泵电机功率55KW。
• 4、工作面瓦斯传感器的吊挂如何规定?
• 工作面迎头瓦斯传感器的吊挂位置必须离工作 面不能超过5m、距顶板不大于300mm、距巷 帮不小于200mm、顶板完好无淋水的地方。
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• 7、综掘机作业时有那些安全规定?
• 综掘机作业时,工作面迎头及综掘机两侧不 准站人。当切割结束时司机必须将切割头落 地并及时切断电源,其它人员必须在听到司 机的指令后,方可越过掘进机进入工作面工 作。
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• 8、如何处理刮板机卡链现象?
• 对大块的煤岩,需采用适当方法破碎后再进 行装载,当大块煤岩卡住龙门时,需进行人 工破碎,不能用刮板机强拉。人工破碎时必 须将综掘机电源开关打上闭锁,截割头应靠 边落地摆放,禁止人在截割头下处理大块岩 石