年产吨果酱生产车间的设计完整版
年产2000吨橘子果酱工厂设计方案及流程
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班产5吨苹果酱生产线设计说明书
加热软化主要是为了破坏酶的活性，防止色变和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆 或糖液渗透；促使果肉组织中果胶的溶出，有利于凝胶的形成；排除原料组织中的气体， 为后续的浓缩创造条件。果块有加水或加稀糖液进行加热软化，一般加水为果肉中的 20%～50%。若用糖水软化，糖浓度为 10%～30%。开始软化时升温要快，蒸汽眼里为 0.2~0.3MPa,沸腾后可降至 0.1~0.2Mpa，不断搅拌使上下层果块软化均匀，果0min，果块变软时快 速出锅，防止加热时间过长，影响风味和色泽。本次软化工艺采用的是热水进行软化。
4.4 加热浓缩
加热浓缩的目的：通过加热排除大部分水分，使果酱中有营养价值的成分含量提高； 节约包装运输费用；杀死有害微生物既破坏酶活性，有利于制品保藏；使砂糖、酸、果胶 等与果肉渗透均匀，改善酱体组织形态及风味。
浓缩过程应保持物料淹过加热面，防止焦锅。浓缩接近终点时，关闭真空泵破坏锅内 真空，在搅拌下将果酱加热升温至 90～95℃。浓缩完成后的果酱用泵打入保温储罐暂储。
一、原料与设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
二、工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
三、操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
四、工艺论证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
第二节 安全设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
四、 工艺论证
4.1 原料处理及要求
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班产 5t 苹果酱生产线设计说明书
原料需先剔除霉烂、成熟度低等不合格果，但是若苹果的表面有一般的污点或缺陷， 如虫眼、小痂斑、外形机械损伤等对果酱没什么影响。应选新鲜苹果，苹果应基本完好， 成熟度适当。去皮去核、切块三步应该在短时间内尽快完成，防止或减少酶促褐变。
年产5500吨果酱生产车间的设计
食品工艺学课程设计题目：年产5500吨果酱生产车间的设计班级：食品科学与工程1302姓名：晓坤学号：1319030220指导教师：全桂静上交时间：2016年09月14日一《食品工艺学》课程的容与意义1.1《食品工艺学》课程的容《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。
教材容主要分为三部分：第一部分是绪论，介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的围以及国外食品工业的发展和前景。
第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺，包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水；与热加工有关的巴氏杀菌，热烫和商业灭菌；通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和腌制发酵辐射等技术。
第三部分具体介绍了肉类制品、水产制品、乳制品、果蔬制品、饮料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工艺。
1.2 《食品工艺学》课程的意义教会我们学会最基础和最基本的原理知识，掌握食品保藏与加工的基础理论、专业知识和技能，在学习课本容之后有基础和能力自学在实践中掌握实际性专业知识。
二《食品工艺学课程设计》的目的及意义通过这次课程设计使我们对以前所学过的专业知识得到更好的应用；学习食品工厂有关工艺设计的基本理论；掌握食品工厂设计的基本容和方法；分析比较食品加工条件，了解机械设备对食品加工的影响。
；提高我们查阅资料、使用手册、标准和规以及整理数据、提高运算和绘图的能力；培养我们综合运用多学科理论，联系实际提高分析问题和解决问题的能力；树立注重调查研究的工作作风，为毕业设计和今后工作打下基础。
三果酱生产车间设计的背景3.1 果酱的概述果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱［1］。
蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶——这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明
一、项目背景苹果酱是一种以苹果为原料制作的果酱，具有浓郁的苹果香味和独特的口感，被广泛用于面包、饼干、糕点等食品的调味品。
随着人们对健康饮食的追求和对果酱市场需求的逐渐增加，苹果酱生产项目具有广阔的市场前景。
二、项目概述该项目计划建设一座年产6000吨苹果酱的食品工厂。
主要包括原料采购区、生产加工区、包装仓储区、办公区以及生活区等。
工厂以自动化生产线为主，采用现代化的设备和工艺，确保产品质量稳定，提高生产效率。
三、工厂布局设计1.原料采购区：该区域主要用于原料的进货、存放和预处理。
包括原料仓库、清洗处理区、切割加工区等。
原料仓库需具备适当的空调和湿度控制设备，确保原料的质量和新鲜度。
2.生产加工区：该区域为工厂的核心区域，用于苹果酱的生产与加工。
主要设有苹果破碎机、榨汁机、熬煮锅、真空浓缩器、过滤设备等生产设备。
为了保证生产的连续性和高效性，可以考虑引入PLC自动控制系统，实现自动化生产。
3.包装仓储区：该区域用于包装和贮存成品苹果酱。
根据生产需求，可设有自动化灌装和封口机，提高包装效率。
成品苹果酱应存放在专门的成品仓库，设备温湿度控制装置，确保产品质量和保质期。
4.办公区和生活区：办公区可以设在二楼，包括办公室、会议室和员工休息室等，为工厂的管理和员工提供良好的办公和休息环境。
生活区包括员工宿舍、食堂、健身房等，为员工提供生活便利和舒适性。
四、设备选型和自动化控制1.设备选型：选用高效、稳定的苹果处理设备和加工设备，如苹果破碎机、榨汁机、熬煮锅、真空浓缩器、过滤设备等。
设备应考虑到生产规模和产能需求，确保设备的稳定性和可靠性。
2.自动化控制：采用PLC自动控制系统实现苹果酱生产线的自动化控制。
通过传感器和控制器，对生产过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监控和调节，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
五、环境保护和安全设计1.环境保护：考虑设立废水处理站和废气处理设备，对生产过程中产生的废水和废气进行处理和净化，以达到环境保护的要求。
年产4000t番茄酱工厂设计
总论 (3)1.项目提出的理由与过程 (3)2.市场分析 (3)一食品工厂厂址选择 (7)1.1 厂址选择的原则和方法 (7)1.2 根据厂址选择原则进行选址并进行建厂条件评价 (8)二食品工厂总平面设计 (9)2.1 总平面设计五项内容 (9)2.2 总平面设计原则和步骤 (9)2.3 工厂总平面设计具体说明 (10)三食品工厂工艺设计 (11)3.1 产品方案及班产量的确定 (11)3.1.1 产品方案预计划年产量大于计划生产年产量 (11)3.1.2 生产时间安排 (11)3.1.3平均产量计算 (11)3.1.4 产品包转规格 (12)3.2 工艺流程的确定 (12)3.2.1工艺流程图 (12)3.2.2、工艺设计说明 (12)3.3 物料衡算 (13)3.4 水电衡算 (14)3.4.1 供水计算 (15)3.4.2 供电衡算 (15)3.5 设备选型 (16)3.5.1 设备选型原则 (16)3.5.2 根据选型原则选用设备 (16)3.6 生产车间工艺设计 (17)3.6.1 生产车间工艺设计的原则 (17)3.6.2 生产车间具体要求 (18)四食品工厂辅助部门 (18)4.1 原料接收站 (18)4.2 中心实验室 (19)4.3 原辅料库、成品库、运输部门等 (19)五公用工程 (19)5.1 公用工程的要求 (19)5.2 具体公用辅助工程设计 (19)六食品工厂卫生 (20)6.1食品仓库的卫生要求 (20)6.2生产人员个人卫生要求 (21)6.3原辅材料的卫生要求 (21)七环境影响评价 (21)7.1、编制依据 (21)7.2 污染源和污染因素分析 (22)7.3 环境污染治理方案 (22)7.4 结论 (22)八劳动组织 (22)8.1组织原则 (23)九技术经济分析 (23)十结语 (24)参考文献 (25)总论1.项目提出的理由与过程以新鲜番茄加工制成的番茄酱等各种制品是全球性商品，世界许多国家和地区都有食用番茄制品的习惯。
年产吨果酱生产车间的设计完整版
年产吨果酱生产车间的设计Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】食品工艺学课程设计题目：年产5500吨果酱生产车间的设计班级：食品科学与工程1302******学号：指导教师：***上交时间：2016年09月14日一《食品工艺学》课程的内容与意义《食品工艺学》课程的内容《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。
教材内容主要分为三部分：第一部分是绪论，介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的范围以及国内外食品工业的发展和前景。
第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺，包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水；与热加工有关的巴氏杀菌，热烫和商业灭菌；通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和腌制发酵辐射等技术。
第三部分具体介绍了肉类制品、水产制品、乳制品、果蔬制品、饮料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工艺。
《食品工艺学》课程的意义教会我们学会最基础和最基本的原理知识，掌握食品保藏与加工的基础理论、专业知识和技能，在学习课本内容之后有基础和能力自学在实践中掌握实际性专业知识。
二《食品工艺学课程设计》的目的及意义通过这次课程设计使我们对以前所学过的专业知识得到更好的应用；学习食品工厂有关工艺设计的基本理论；掌握食品工厂设计的基本内容和方法；分析比较食品加工条件，了解机械设备对食品加工的影响。
；提高我们查阅资料、使用手册、标准和规范以及整理数据、提高运算和绘图的能力；培养我们综合运用多学科理论，联系实际提高分析问题和解决问题的能力；树立注重调查研究的工作作风，为毕业设计和今后工作打下基础。
三果酱生产车间设计的背景果酱的概述果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱［1］。
蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶——这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
(完整版)年产3000吨番茄酱的工厂设计毕业设计
本科生毕业设计年产3000吨番茄酱的工厂设计The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output总计：毕业设计36 页表格：16 个插图：8 幅南阳理工学院本科毕业设计年产3000吨番茄酱的工厂设计The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-tonAnnual Output学院：生化与化学工程学院专业：食品科学与工程学生姓名：指导教师（职称）：（副教授）评阅教师：完成日期：2013年6月南阳理工学院Nanyang Institute of Technology年产3000吨番茄酱的工厂设计食品科学与工程专业马季月［摘要］本设计主要是进行年处理量为3000吨番茄酱的工厂设计。
通过对市场上番茄酱的消费需求情况，生产加工和销售的现状进行充分调研的基础上，分析了我国番茄酱的产业现状。
拟定在新疆乌鲁木齐市天山区投资建设番茄酱生产厂，并根据工厂设计原则做出了厂区平面设计。
接着根据产品的工艺设计结合拟定的产量对产品进行了详细的工艺论证，在此基础上进行了物料衡算，耗材计算，设备选型以及水电汽的消耗计算，最后还进行了必要的经济分析。
本设计充分考虑了番茄酱的发展状况和发展趋势，从节能角度出发选择设备，保证车间布局合理、规范，使整个生产流程尽量机械化、自动化。
在完成设计说明的基础上，绘制了厂区平面图、车间设备布置图、工艺流程图和主要设备简图。
［关键词］番茄酱；工厂设计；物料衡算；设备选型The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-tonAnnual OutputFood science and engineering Major MA Ji-yueAbstract: This design is primarily for a plant of 3000-ton tomato sauce．On the basis of investigation of Tomato sauce on the market survey on the status of production, sales and processing and analysis of the tomato paste production and trade situation of our country. For investing in tomato paste factory in Xinjiang Urumqi tianshan district. First of all, we can the proposed production workshop; Secondly, we carried on the workshop process design based on the international market demand andthe main equipment selection. In addition, the utility, civil, etc also scheme; At the same time, the cost of the amount of water, electricity, steam and also carried on the estimate. Finally, this design also made the necessary technical economic analysis. The design fully consider the needs of the development of the current economic situation and the future and Select device from the perspective of energy saving. Try to improve the production process level of mechanization, automation, and at the same time strive to advanced technology, reliable quality, reasonable layout, specification. Upon completion of the design specification, on the basis of drawing the factory layout, workshop equipment layout diagram, process flow diagram and main equipment.Key words: tomato sauce; factory design；material balance；equipmentselection目录1 前言 (1)1.1 番茄酱的产品简介 (1)1.2 番茄酱的产业发展现状 (2)1.2.1 国外市场发展状况 (2)1.2.2 国内市场发展现状 (2)1.2.3 市场行业格局 (3)2 厂址选择与工厂总平面设计 (5)2.1 厂址选择 (5)2.1.1 厂址选择的原则 (5)2.1.2 厂址选择 (5)2.2 工厂总平面设计 (6)2.2.1总平面设计原则 (6)2.2.2设计的主要内容 (7)2.2.3厂区平面布置图 (8)3 产品工艺设计 (9)3.1 产品方案设计 (10)3.2产品的质量要求 (10)3.3 番茄酱生产工艺流程 (11)3.4 工艺说明 (11)4 物料衡算与主要设备选型 (14)4.1 原料消耗量的计算 (14)4.2主要设备的衡算与选型 (16)4.2.1 设备选型的原则 (16)4.2.2 主要设备的衡算与选型 (16)4.3 设备选型一览表：........................... 错误!未定义书签。
3000吨樱桃酱工厂设计方案
3000吨樱桃酱工厂设计方案3000吨樱桃酱工厂设计方案樱桃酱是一种受欢迎的果酱，因其独特的酸甜口感和浓郁的樱桃香气而受到了广泛的喜爱。
为了满足市场对樱桃酱的需求，设计一座能够年产3000吨樱桃酱的工厂是必要的。
工厂的选址是设计过程中的关键因素之一。
考虑到樱桃酱的原料主要来自于樱桃园，因此最好将工厂建在樱桃种植区附近，以便节省运输成本和保持原料的新鲜度。
工厂的建筑设计应该充分考虑到生产流程的需求。
首先，需要一个接收和储存原料的区域。
这个区域应该有足够的空间来容纳大量的樱桃，并保持其新鲜度。
接下来，是樱桃的清洗和去核过程。
这个过程需要有适当的设备和设施来确保樱桃的安全和卫生。
清洗和去核的樱桃接下来会被送入烹饪区。
烹饪区是生产樱桃酱的核心部分。
在这个区域，樱桃将会被煮熟并与其他原料如糖、酸味调料等混合。
为了确保烹饪过程的质量和效率，应该采用先进的加热设备和自动化控制系统。
烹饪完成后，樱桃酱会被送入冷却和包装区。
这个区域应该有足够的空间来容纳大量的成品樱桃酱，并且需要有适当的冷却设备来确保樱桃酱的质量和口感。
同时，也需要有自动化的包装设备，可以将樱桃酱分装到各种容器中，并进行密封和标签。
除了生产区域外，工厂还应该设有办公区、员工休息区和仓储区。
办公区用于管理和运营工厂的日常事务，员工休息区提供员工舒适的休息环境，仓储区用于存储原材料和成品。
最后，工厂的设计还应该充分考虑到环保和可持续性因素。
在废水处理、能源利用和垃圾处理方面应采用最先进的技术和设备，以减少对环境的影响。
总之，设计一个年产3000吨樱桃酱的工厂需要考虑到选址、建筑设计、生产流程、设备选择以及环保因素等多个方面。
只有综合考虑所有因素，才能够设计出一个高效、可持续发展的樱桃酱工厂。
年产4500万吨苹果酱浓缩锅设计
食品机械与设备课程设计年产4500吨苹果酱浓缩锅设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品102学生姓名：张娟学号：521005134 指导教师：程远霞2012年12 月6 日1.前言随着经济的发展人们对食物的要求越来越高，不仅要满足口感，还要满足营养与保健功能上的要求。
果酱是一种保存水果的很好方法，特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果。
它有众多的品种，传统的包括苹果、橙、柠檬、芒果、草莓、葡萄、甜瓜、杏和桃。
水果中天然富含一种凝胶物质---果胶。
在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。
果胶还是果酱中非常"典型"的营养素，它实际上是一种柔软的膳食纤维，不但比普通的粗纤维(比如大白菜帮子中的膳食纤维)吸水性更强，还不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险。
果酱中被活化后的果胶，预防癌症的能力更强。
很多人都以为果胶那种凝冻一样透明有弹性的质感，是因为加了凝胶剂。
其实不然，水果中天然富含一种凝胶物质---果胶。
在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。
果胶还是果酱中非常"典型"的营养素，它实际上是一种柔软的膳食纤维，不但比普通的粗纤维(比如大白菜帮子中的膳食纤维)吸水性更强，还不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险。
果酱中被活化后的果胶，预防癌症的能力更强。
苹果在北方的种植面积大，苹果的落果和等外果若不及加工处理，很快腐烂变质。
如何处理这些不宜鲜食的果子，直接关系果农的经济利益。
若将苹果的落果和等外果加工成果奖，不仅能减少果农的损失，还能降低工厂的生产成本。
该设计介绍了班生产30吨苹果酱蒸发器及辅助设备的设计，包括苹果酱工艺流程及要点，冷却条件的确定，蒸发器的主体设计，换热面积的计算，除核机、打浆机、蒸发器、不锈钢的夹层锅形式和型号的合理选择，物料衡算、热量衡算等方面，对蒸发器及辅助设备作出了合理的选择，以满足生产的需要同时尽量的节约能源。
年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明
食品工厂设计说明一、项目背景和目标本项目是一个年产6000吨苹果酱的食品工厂设计项目。
目标是在满足市场需求的前提下，确保生产环境的卫生安全和生产效率的提高。
二、工厂布局1.厂区规划：厂区总占地面积不小于6000平方米，包括生产车间、办公区、仓库区等。
2.生产车间布局：根据食品生产的特点和工艺流程，合理布置原料进料区、生产区、包装区和成品出库区等区域。
3.办公区布局：设置办公楼和员工休息区，满足员工办公和休息的需要。
三、生产设备和工艺流程1.生产设备：选用优质的果蔬加工设备，包括洗净、去皮、切片、煮炖、榨汁、过滤等各个环节的设备。
2.工艺流程：原料加工、煮炖浓缩、搅拌均匀、灌装封口、杀菌消毒等各个环节按照食品生产标准进行。
四、环境管理和卫生安全1.建立严格的环境管理制度，加强对生产车间和办公区的卫生监控，确保生产环境的卫生安全。
2.安装通风设备和除尘设备，保证空气质量，并控制尘埃和异味等污染物的扩散。
3.设立生产过程中的好处间、洗手间、浴室等设施，满足员工的卫生需求。
五、质量控制和食品安全1.建立严格的质量控制体系，从原料采购到成品出库的整个生产过程进行追溯和检测，确保产品质量。
2.严格执行国家和地方的食品安全标准，健全食品安全管理制度，确保产品不含有害物质和细菌。
3.规范员工的操作行为，加强培训，提高员工的质量和食品安全意识。
六、能源节约和环保措施1.优化工艺流程，减少生产过程中的能源消耗。
2.使用节能设备，如高效照明灯具、节能电机等，降低能源的使用成本。
3.对生产废水、废气、固体废弃物进行分类处理，确保环境不受污染。
七、交通运输和仓储物流1.设立货运车辆和装卸区，保证原料和成品的运输顺畅。
2.规划仓库区，设立库房和冷藏设备，确保原料和成品的储存安全和质量保持。
八、员工安全和福利1.建立健全的安全生产管理制度，保证员工在生产过程中的安全。
2.提供良好的员工福利待遇，包括宿舍、餐厅、医疗等，增强员工的归属感和工作积极性。
果酱项目的生产设备和工厂布局规划
果酱项目的生产设备和工厂布局规划果酱是一种受人们喜爱的食品，它不仅可以搭配各种食物，还具有美味可口的口感。
对于果酱生产企业而言，选择合适的生产设备和科学有效的工厂布局规划是至关重要的。
本文将就果酱项目的生产设备和工厂布局进行探讨，为该行业提供一些参考意见。
一、生产设备的选取1. 流程控制设备在果酱生产过程中，需要进行一系列的流程控制，如原料清洗、搅拌、煮沸、冷却等。
因此，在生产设备的选取上，应选择具备流程控制功能强大的设备，以保证生产过程的稳定性和高效性。
2. 材料处理设备选取适用于果酱生产的材料处理设备是确保产品质量的重要环节之一。
应选择能够充分切割、研磨果实的设备，确保果酱中的果肉均匀细腻。
3. 包装设备果酱生产完毕后，需要进行包装封装。
在选择包装设备时，应考虑到包装的自动化程度、包装速度和包装效果等。
同时，应根据市场需求和产品特点选择合适的包装形式，如玻璃瓶、塑料瓶等。
二、工厂布局规划1. 原料储存区工厂应设立原料储存区，用于存放所需的水果、糖等原料。
为了保证原料的新鲜度和质量，应该注意储存环境的控制，如温度、湿度等。
2. 生产车间生产车间是果酱项目的核心区域，应根据生产工艺的不同划分成不同的功能区域，如原料处理区、煮沸区、冷却区等。
各个区域之间应合理布局，以确保生产过程的顺利进行。
3. 检验实验室为了保证果酱产品的质量，应设立检验实验室。
在实验室中，可以对原料、成品进行检验和测试，以确保产品符合相关标准和规定。
4. 包装区在工厂中应设立独立的包装区，用于对果酱产品进行包装封装。
在包装区内，应安排足够的空间和设备，以满足生产需要。
5. 储存区和物流区工厂的储存区和物流区应合理规划，以存放成品和包装材料，并方便产品的配送和发货。
在规划布局时，应考虑到储存环境的控制、货物的流动和仓储设备的选择等因素。
6. 办公区和生活区为了提高员工的工作效率和生活品质，工厂内应设立办公区和生活区。
在办公区，可以安排员工的办公、会议等活动；在生活区，可以提供员工的休息、用餐等需求。
年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明
一、项目基本内容
本项目为一个每年产6000吨苹果酱的食品加工工厂的设计，地址位
于XXX，主要生产苹果酱，包括苹果酱的烘焙、冷冻、抗凝固和均质化等
加工步骤，使用食品安全的原料和设备，按照国家的食品安全标准生产出
安全、卫生、满足食用标准的产品。
二、项目条件
1.厂房规划：厂房占地面积2400平米，分为原料库、加工车间、烘
焙间、冷冻间、抗凝固间、均质化间、包装间、仓储库和办公室等部分。
2.设备需求：本项目设备需求主要为粉碎机、罐体转台、保鲜罐、封
口机、混合机、分离机、抗凝固机、静置式消毒机、电脑控制烘箱、电脑
控制冷冻机、自动包装机、灭菌设备、清洗设备、抽水机、压榨机等设备。
3.工艺流程：本项目工艺流程主要包括原料检查、原料清洗、粉碎、
转台混合、保鲜罐封口、烘箱烘焙、冷冻室冷冻、抗凝固、均质化、包装、仓储库存等步骤。
三、项目总投资
1.土建投资：此项目土建主要投资包括地基打桩土工、水电安装及其
线路安装、立管、给排水隔离等，总投资估计为200万元。
2.设备投资：此项目设备投资包括各种食品加工机械设备，总投资估
计为300万元。
年产6000吨苹果酱生产项目_食物工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食物科学与工程学院食物工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原那么第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节要紧原辅料供给情形第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品本钱与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计打算任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部公布的《衡宇建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计标准》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应知足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染方法，并按期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必需用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
1.3.3 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有阻碍人体健康或污染产品的物质。
在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而阻碍保温成效。
果汁果酱食品工厂总平面设计
果汁果酱食品工厂总平面设计概述：果汁果酱工厂是一种专门加工水果成果汁和果酱的食品工厂。
这些工厂通常具有高度自动化的生产线，并采用现代技术和设备来加工水果。
本文将详细介绍果汁果酱食品工厂的总平面设计。
1.建筑物和场地规划：果汁果酱工厂的建筑物应该设计得富有透明感，以便工作人员可以清楚地看到不同生产环节的情况。
建筑物应该有足够的空间来容纳各个生产线，并确保物流和运输的顺畅。
工厂应该有设备维修和清洁维护的区域。
此外，还应该有员工的办公区域和员工休息室。
2.原料存储和处理：果汁果酱工厂需要存储大量的水果原料，因此需要充足的原料存储和处理区域。
这些区域应该具备适当的温度和湿度控制，以确保原材料的质量和新鲜度。
合理的原料储存和处理可以帮助提高生产效率和产品质量。
3.生产线：果汁果酱工厂的核心部分是生产线。
生产线应该设计得紧凑而高效。
每个生产线应该有明确的任务和功能，如果汁提取、果酱煮制、包装等。
生产线的设计应该考虑到人工操作和自动化设备的配合。
此外，设备的布局也应该符合人体工程学，以确保员工的工作效率和舒适度。
4.卫生和质量控制：食品工厂的卫生和质量控制是非常重要的。
工厂应该设有卫生区域，包括洗手间、更衣室和淋浴设施。
此外，工厂应该有严格的清洁和消毒措施，以防止细菌和污染物的传播。
质量控制部门应该设在工厂的中心位置，以便监督整个生产过程。
5.仓储和物流：果汁果酱工厂需要存储和分发大量的成品和原材料。
因此，应该设置专门的仓储和物流区域。
仓库应该具备适当的温度和湿度控制，以确保产品的质量和新鲜度。
物流区域应该设计合理，以便顺利完成货物的运输和分发。
6.环境考虑：果汁果酱工厂应该考虑到环境保护和可持续发展。
应该采用节能和节水的设备和技术，并合理利用废弃物和水源。
此外，工厂应该有垃圾处理和废水处理的系统，以减少对环境的影响。
总结：果汁果酱食品工厂的平面设计需要综合考虑建筑物、原料处理、生产线、质量控制、仓储和物流等各个方面。
果汁果酱食品工厂总平面设计
果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司
工厂总平面设计图
道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。
道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。
根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与道路应保持一定距离绿化带，厂区内各车间的裸露地面应进行绿化，因地制宜地选用植物材料，尽快发挥绿化效益。
在不影响交通和地上、地下管线的运行和维修条件下，在正对主入口西侧以集中的绿地为主，其树种选择宜为观赏性强的小乔木白玉兰及叶片纤秀艳红的红枫等。
生产用房及辅助四周绿化组成部分是以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化包装材料车间与动力设施之间绿化带多以树木为主，绿地为辅。
绿化面积4080平方米，绿化系数为33%
5、工厂建筑面积估算。
班产5吨苹果酱生产线设计说明书
按原料的种类和产品要求而异，一般要求果肉占总配料量的 40%~55%，砂糖占 45%~60%。为了使果胶、糖、酸形成恰当的比例，由利于凝胶的形成，可根据原料所含果 胶及酸的多少，添加适量的柠檬酸、果胶。柠檬酸的补加量一般以控制成品含酸量的 0.5%~1%为宜。配料时，先将白砂糖配成 75％的浓糖液煮沸后过滤备用。将果浆、白砂糖、 柠檬酸液放入不锈钢锅中．在常压下迅速加热浓缩，并不断搅拌。
4.4 加热浓缩
加热浓缩的目的：通过加热排除大部分水分，使果酱中有营养价值的成分含量提高； 节约包装运输费用；杀死有害微生物既破坏酶活性，有利于制品保藏；使砂糖、酸、果胶 等与果肉渗透均匀，改善酱体组织形态及风味。
浓缩过程应保持物料淹过加热面，防止焦锅。浓缩接近终点时，关闭真空泵破坏锅内 真空，在搅拌下将果酱加热升温至 90～95℃。浓缩完成后的果酱用泵打入保温储罐暂储。
二、车间照明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
三、总用电量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
第七章
生产成本核算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
一、原料费用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
二、土建„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
三、折旧费及管理费用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
四、总生产成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
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班产 5t 苹果酱生产线设计说明书
第一章 总论
第一节 设计依据和范围
果蔬罐藏是食品罐藏的一部分，就是将经过处理的水果蔬菜装入一种包装容器中，经 过密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不被微生物再污染，同时杀死有害微生物并使酶失 活，从而获得在室温下的保藏方法。
3000吨樱桃酱工厂设计方案
3000吨樱桃酱工厂设计方案3000吨樱桃酱工厂设计方案樱桃酱是一种广受欢迎的水果调味品，其独特的口感和浓郁的果香使其成为各种糕点、冰淇淋和酸奶的理想伴侣。
为了满足市场的需求，设计一个能够每年生产3000吨樱桃酱的工厂是至关重要的。
1. 选址：选择工厂的地理位置是关键。
首先，工厂应该靠近樱桃产区，以便能够方便地获取新鲜的樱桃。
其次，工厂应该位于交通便利的地方，以便于原材料的运输和产品的分销。
最后，工厂周围应该有充足的供水和供电设施。
2. 原料处理：樱桃酱的制作过程始于原料的处理。
成熟的樱桃需经过清洗、除梗、去核等工序，确保原料的质量和安全。
应该引入现代化的设备，提高生产效率和产品质量。
3. 烹饪和搅拌：原料处理后，樱桃酱的制作需要进行烹饪和搅拌。
大型的不锈钢烹饪锅和搅拌机能够满足大批量生产的需求。
同时，控制烹饪时间和温度对于樱桃酱的口感和质地至关重要。
4. 过滤和包装：制作完成的樱桃酱需要进行过滤，以去除固体颗粒和杂质。
过滤后，酱汁需要进行包装。
选择高质量的包装材料，如玻璃瓶、塑料瓶或铁罐，以确保产品的保鲜性和长久的货架寿命。
5. 质量控制：工厂应该建立一套完善的质量控制体系，确保生产的樱桃酱符合卫生标准和客户的要求。
进行定期的质量检测和产品抽样，以保证每一批产品的质量稳定性和一致性。
6. 环保措施：在工厂设计中，需要考虑环保措施。
例如，引入废水处理系统，确保废水的处理符合环保标准。
同时，合理利用能源，减少能源消耗和废弃物的产生。
7. 员工培训：为了确保工厂的正常运营，员工培训是必不可少的。
提供相关的培训课程，使员工熟悉工厂的操作流程和安全规范，以提高生产效率和产品质量。
通过以上的设计方案，一个能够每年生产3000吨樱桃酱的工厂将能够满足市场需求，提供优质的樱桃酱产品给消费者。
同时，良好的工厂设计和管理将确保工厂的高效运营和产品的质量稳定性。
果汁果酱食品生产工厂车布置间设计
生产车间平面布置说明书
1.生产车间平面布置原则
生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则，具体地有以下要求：(1)．尽可能保持生产过程的连续性，使在制品处于加工检验或运输状态，减少中断与停顿、这就要求各生产环节能布置得流程通畅、紧密衔接，各生产环节的加工能力应该匹配。
(2)．工件加工中的运送路线要短，尽可能地减少在制品运送次数与运送量，工人操作的行走路线要短，提高工作效率。
(3)．车间内要留出足够的通道面积，通道要直，尽可能少转弯，物流通道与人行走道最好分开。
(4)．充分保证生产用面积，提高利用率，不需要的工具等物品清理出现场。
(5)．设备布置要保证安全，要便于工人操作和布置工作地。
19 男卫生间15
20 消毒室20
21 车间办公室30
22 空罐、空箱暂存间75
3、车间建筑布置图
4、。
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年产吨果酱生产车间的设计Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】食品工艺学课程设计题目：年产5500吨果酱生产车间的设计班级：食品科学与工程1302******学号：指导教师：***上交时间：2016年09月14日一《食品工艺学》课程的内容与意义《食品工艺学》课程的内容《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。
教材内容主要分为三部分：第一部分是绪论，介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的范围以及国内外食品工业的发展和前景。
第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺，包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水；与热加工有关的巴氏杀菌，热烫和商业灭菌；通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和腌制发酵辐射等技术。
第三部分具体介绍了肉类制品、水产制品、乳制品、果蔬制品、饮料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工艺。
《食品工艺学》课程的意义教会我们学会最基础和最基本的原理知识，掌握食品保藏与加工的基础理论、专业知识和技能，在学习课本内容之后有基础和能力自学在实践中掌握实际性专业知识。
二《食品工艺学课程设计》的目的及意义通过这次课程设计使我们对以前所学过的专业知识得到更好的应用；学习食品工厂有关工艺设计的基本理论；掌握食品工厂设计的基本内容和方法；分析比较食品加工条件，了解机械设备对食品加工的影响。
；提高我们查阅资料、使用手册、标准和规范以及整理数据、提高运算和绘图的能力；培养我们综合运用多学科理论，联系实际提高分析问题和解决问题的能力；树立注重调查研究的工作作风，为毕业设计和今后工作打下基础。
三果酱生产车间设计的背景果酱的概述果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱［1］。
蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶——这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
因为水果是我营养价值不同，所以不同果酱的营养也各有不同富含花青素、类黄酮和矿物质的水果制作的果酱营养价值最好。
蓝莓果酱自然是最佳选择也更丰富些。
优质的山楂果酱和草莓果酱，苹果橘子果酱也很不错。
水果的种类越多，理论上说营养价值也更丰富些。
有些果酱产品很聪明，用不同的水果混合制成，可以弥补单一水果的不足。
从品尝感觉来说，颜色自然，带半透明感，有特征的水果香气和味道，口感柔软有弹性，状态介于凝冻和粘稠流体之间，便于涂抹的是好果酱。
那种完全是凝冻状态，香气不足，口感不美的是质量很差的果酱。
“在人们的以往认识中，果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用，也可以做果酱包的馅。
”倪元英说，其实，果酱的吃法还有很多。
果酱可以用来条酸奶，加入冰激凌及其他冷冻甜点，甚至当做糖放在红茶或咖啡里，比利时橘子果酱还可以加入热水中调成果汁使用，都别有一番滋味。
在需要用到糖的场合，都可以用果酱来代替，比简单加糖更多了营养成分和保健物质。
“不过需要注意的是，果酱含糖很高，每天使用量以1-2勺为宜。
”果酱的市场需求果酱是以鲜果为主料，经去皮、除核、灭菌、杀酶、护色、保味等用高科技工艺配方深加工而成，使果酱虽经高温焙烤后仍能保持鲜果独有的天然风味，酱体充盈有流感，香甜宜人，具有保质期长、易保存等特点。
婴幼儿吃果酱可补充钙、磷，预防佝偻病，还能增加血色素，对缺钙性贫血有辅助疗效。
所含丰富的钾能消除疲劳，锌能增强记忆力。
不过果酱中含糖量偏高，所以现在市场上低糖果酱越来越受到消费者的欢迎。
另外为了迎合上社会上健康的饮食风尚，还陆续研发了一些保健型的果酱，如根据其抗氧化剂含量而选取水果材料制作的抗皱果酱等，既能满足对美食的欲望，同时又能达到防衰老的目的，很受一些女性的喜爱。
在国内，果酱的消费主要集中在南方地区。
另外，从我国三酱（草莓、苹果、橘子）的出口量来看，也呈逐年上涨的趋势，1995年出口40万吨，到2000年出口量就超过了100万吨，近两年增幅更大。
虽然国内果酱市场需求很大，市场发展空间很广，但是目前还没有一个真正能够推向国际市场的大品牌。
在日本，近两年对果酱的需求增长迅速。
2005年日本进口果酱的数量和金额都达到了历史最高水平。
据东京海关的调查得知，2005年日本果酱的进口量比2004年增长了%，达到了1万多吨。
2005年日本果酱的进口金额比2004年增长了%，与7年前相比，果酱的进口数量增长了3倍，进口金额增长了倍。
在欧美地区，果酱更是消费者青睐的主流食品。
一方面，因为饮食文化的关系，几个世纪以来，面包搭配果酱的饮食习惯一直是他们最普通也最受欢迎的生活方式另一方面，现代都市快节奏的步伐使得他们更没有时间去好好准备和享受自己的早餐和午餐，所以这种简单便捷的食品配搭成为了他们的首选，同时也能满足营养的需要。
果酱的生产工艺发展史果酱的历史非常悠久，距现在1万年--1万5千年前的旧石器时代后期，在西班牙的洞穴里，发现了人类从蜂窝中掏取蜂蜜的事情，之后，又发现了把果实用土器煮的痕迹。
作为人类生活智慧的积累，想像出了用蜂蜜来煮果实。
当地出产的愠桲和相关水果对一般人来说是过分浓缩、涩味过重。
为此，他们把那些水果加入蜜糖中慢慢煮熟，成为一种带有酸甜味道、类似果冻的物体。
可以说果酱是有史以来就伴随着人类的最古老保存食品吧。
公元前320年左右，着名的亚历山大大王东征，攻打印度，把珍贵的砂糖带回了欧洲开始制作果酱。
据说，王孙贵族们都非常珍视。
之后十字军远征东方（1096-1270年），带回了大量的砂糖，果酱才慢慢普及起来。
果酱的发展前景随着生活水平的提高，人们的健康饮食方式也有所改变，早餐已从小米加油条，渐渐的向面包，鸡蛋、牛奶转变，所以果酱也越来越走进了寻常百姓的家庭餐桌上。
而且，现在市场上果酱也越来越丰富，从普通的苹果、桃子到仙人掌、猕猴桃等，可谓是应有尽有，而且品质也越来越好，有耐烘焙果浆，可用于面包的内包，蛋糕的夹层及裱花和饼干的夹心；有耐冷冻型专用果粒果酱，鲜果果肉果浆，他们是鲜奶，酸奶，冰激凌等冷冻食品的最佳伴侣。
果酱的发展形势：（1）软包装果酱，现在市场上的果酱多是厚重的玻璃罐包装，开启、携带和食用都很不方便，而一些小袋的软包装果酱一则适合企业做促销，二则适合家庭或旅游者外出携带，无需餐具即可食用，应该会很受消费者欢迎。
（2）更多新口味的，多功效的果酱，以满足不同人群的喜好。
（3）随着肥胖症和糖尿病症的侵袭，低糖型的果酱将会成为未来果酱市场的主流。
在国内，果酱的消费主要集中在南方地区，或出口国外，如日本，埃及，东南亚等，2005年日本从中国进口的果酱量为5697吨，达到了总进口量的50%。
中国是一个农业大国，果蔬资源丰富，品种繁多，有数据分析显示，目前我国的“三大果”已不仅远远超过2005年的需要，甚至超过了2010年的需要，这为生产大量的优质果酱提供了充足的来源，另一方面，由于欧美及日本地区劳动力生产成本大幅上涨，从事农业生产人员的老龄化等原因，都造成了果蔬加工品价格的上扬，因此各国采购商都纷纷将目光转向中国市场，因为这里具有丰富的原料资源和较低的劳动成本，这也是我国果酱具备价格竞争力的优势之一。
目前国内果酱市场需求很大，还有很多出口国外，因此市场发张空间很广，只是还没有真正能够推向国际市场上的大品牌，而目前，我们也已经拥有了国际上先进的生产技术和一流的生产设备，如果给也能够相互团结，走整体发展之路，很好地利用这些资源，相信一定能够开拓出中国自己的品牌果酱。
四 果酱生产的工艺流程及论证果酱生产的工艺流程果酱类制品是以果品为原料，经过清洗、去皮、去核、加热软化、打浆或压榨取汁，加糖及其他原料，经过加热浓缩，再经装罐、密封、杀菌而成的一类半流体或固体食品。
其工艺流程为［2］：草莓酱生产的工艺流程苹果酱生产的工艺流程柑橘酱生产的工艺流程果酱生产的工艺论证原料选择与处理（1）原料选择生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。
但不同产品对原料的要求不同。
果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。
（2）原料处理原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核（或不去皮不去核）、切分、修整等处理。
去皮切块后易变色的原料，应及时进入食盐水或其他护色液中。
软化打浆（1）加热软化处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。
软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。
软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。
（2）打浆取汁生产泥状果酱的果实，软化后要趁热打浆。
柑橘类一般先用果肉榨汁，然后残渣再加热软化，最后将果胶抽取液与果汁混合食用。
浓缩目前浓缩的方法有常压浓缩和减压浓缩。
（1） 常压浓缩主要设备是盛物料带搅拌器的夹层锅。
将物料置于夹层锅中，常压下蒸汽加热浓缩。
要分次加糖开始时蒸气压较大，开始时蒸汽压力较大，为～㎝2,后期物料可溶性固形物含量提高，为防止物料在高温下焦化，蒸气压应适当降低至㎝2，由于果实中含有大量的空气，浓缩时会有大量泡沫产生，可加入少量冷水或植物油等消除泡沫保证正常蒸发，要严格控制浓缩时间，以保持制品良好色泽、风味和胶凝力，同时防止因浓缩时间太短，转化糖不足而贮藏期发生晶析现象。
（2）减压浓缩又称真空浓缩，是将物料置于真空浓缩装置（真空浓缩锅）中，在减压条件下进行蒸发浓缩。
由于真空浓缩温度较低，制品的色泽、风味等品质都较常压浓缩好。
真空浓缩装置有单效和双效两种。
单效浓缩锅是一个配有真空装置并带搅拌器的双层锅。
工作时，先将蒸汽通入锅内赶走空气，在开动离心泵，是锅内形成一定的真空，当真空达以上是，开启进料阀，靠锅内的真空吸力将物料吸入锅内，达到容量要求后，开启蒸汽阀门和搅拌器进行浓缩。
加热蒸汽压力保持在～,锅内真空度保持在～,温度控制在50～60℃。
浓缩过程中若泡沫膨胀剧烈，可开启锅内的空气阀，是空气进入锅内抑制泡沫上升，待正常后再关闭。
以防焦锅，浓缩过程应保持物料超过加热面。
当浓缩接近终点时，关闭真空泵，破坏锅内真空，在搅拌下将果酱加热升温至90～95℃，然后迅速关闭进气阀，立即出料。
双效真空浓缩锅是由蒸汽喷射泵使整个设备装置造成真空，将物料吸入锅内，由循环泵强制循环，加热器进行加热，然后有蒸发室蒸发，浓缩泵出料。
浓缩终点的判断通常通过用折光计测定物料的可溶性固形物，或凭经验判定。
配料果酱类配料以原料种类及成品质量标准而定。