电工电子焊接实训报告[1]
电子电工实习焊接报告
一、实习背景随着科技的发展，电子电工技术已经成为现代工业和日常生活中不可或缺的一部分。
为了更好地理解和掌握电子电工技术，我参加了为期两周的电子电工实习，其中焊接技术是实习的重点内容之一。
通过这次实习，我对电子元器件的焊接有了更加深入的了解，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习目的1. 掌握电子元器件的基本识别方法。
2. 熟悉焊接工具和焊接材料的使用。
3. 学会焊接操作的基本步骤和技巧。
4. 了解焊接过程中的安全注意事项。
三、实习内容1. 元器件的识别在实习过程中，我学习了各种电子元器件的识别方法，包括电阻、电容、二极管、三极管等。
通过观察元器件的外观、色环标识和引脚排列，我能够快速识别出不同类型的元器件。
2. 焊接工具和材料实习中，我使用了电烙铁、焊锡、松香、螺丝刀、镊子等焊接工具和材料。
电烙铁是焊接过程中最重要的工具，我学会了如何选择合适的功率和烙铁头，以及如何正确握持电烙铁。
3. 焊接操作在掌握了元器件识别和焊接工具使用的基础上，我开始学习焊接操作。
首先，我按照电路图将元器件插入电路板上的相应位置；然后，使用电烙铁和焊锡将元器件与电路板焊接在一起。
在焊接过程中，我注意以下几点：（1）焊接温度：掌握合适的焊接温度是保证焊接质量的关键。
一般来说，焊接温度不宜过高，以免损坏元器件。
（2）焊接速度：焊接速度不宜过快，以免焊锡流动不均匀，导致虚焊或假焊。
（3）焊点美观：焊接完成后，焊点应呈圆形，表面光亮，无气泡和杂质。
4. 安全注意事项在焊接过程中，我严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
具体包括：（1）佩戴防护眼镜，防止焊锡飞溅伤眼。
（2）保持工作环境整洁，防止焊接烟雾和粉尘对人体造成伤害。
（3）操作电烙铁时，注意防止烫伤。
四、实习总结通过两周的电子电工实习，我掌握了电子元器件的识别方法、焊接工具和材料的使用、焊接操作的基本步骤和技巧，以及焊接过程中的安全注意事项。
这次实习不仅提高了我的动手能力和实际操作技能，还增强了我对电子电工技术的理解和认识。
电工电子实训报告10篇
电工电子实训报告10篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电路焊接_实训报告
一、实训目的本次电路焊接实训旨在通过实际操作，使学生对电路焊接的基本原理、操作技巧以及安全规范有更深入的了解。
通过实训，培养学生动手能力、团队协作能力和分析问题、解决问题的能力，为今后从事电子技术工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日～2023年X月X日三、实训地点XX学院电工电子实验室四、实训内容1. 焊接工具及材料介绍（1）焊接工具：电烙铁、焊锡丝、吸锡线、剪线钳、助焊剂、烙铁架等。
（2）焊接材料：电子元件、电路板、焊锡丝、助焊剂等。
2. 焊接操作步骤（1）焊接前的准备工作：检查焊接工具和材料是否完好，预热电烙铁，准备助焊剂。
（2）焊接操作：首先，在电路板上定位元件，用剪刀剪去多余的引脚。
然后，将电烙铁头部蘸取适量助焊剂，放置在元件引脚上，调整电烙铁温度，使焊锡丝熔化。
待焊锡丝与元件引脚、电路板焊盘充分融合后，取下电烙铁，待焊锡冷却凝固。
（3）焊接注意事项：焊接过程中，注意掌握电烙铁温度，避免过高温度导致元件损坏。
同时，注意控制焊接时间，防止焊锡过多或过少。
焊接完成后，用吸锡线清理焊点周围的焊锡。
3. 焊接质量检测（1）目测检查：观察焊点外观，焊点应呈圆形、饱满，无虚焊、冷焊、桥接等现象。
（2）测试检查：使用数字万用表测量焊点电阻，确保焊点连接良好。
五、实训心得1. 通过本次实训，我对电路焊接的基本原理和操作技巧有了更深入的了解，掌握了焊接工具的正确使用方法。
2. 实训过程中，我学会了如何根据电路图定位元件，熟悉了焊接操作步骤，提高了动手能力。
3. 在团队合作中，我学会了与他人沟通、协作，共同完成实训任务。
4. 实训过程中，我深刻体会到安全操作的重要性，掌握了安全用电知识，提高了自我保护意识。
六、实训总结本次电路焊接实训使我在实践中提高了动手能力，加深了对电路焊接理论知识的理解。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践技能，为我国电子技术事业贡献自己的力量。
七、致谢感谢XX学院电工电子实验室为我们提供了良好的实训条件，感谢指导老师对我们的悉心指导，感谢同学们的互相帮助与支持。
电子焊接_教学实训报告(3篇)
第1篇一、实训背景随着科技的不断发展，电子技术已成为现代社会的重要支柱。
电子焊接作为电子技术的基础，对于培养具备实际操作能力的电子技术人才具有重要意义。
为了提高学生的实践能力，我们组织了一次电子焊接教学实训活动。
本次实训旨在让学生掌握电子焊接的基本技能，熟悉焊接设备的使用方法，并了解焊接过程中的注意事项。
二、实训目的1. 使学生了解电子焊接的基本概念和原理。
2. 掌握电子焊接的基本操作技能。
3. 熟悉焊接设备的使用方法。
4. 培养学生的团队协作精神和实践能力。
三、实训内容1. 焊接基本概念及原理（1）焊接的定义：焊接是将两个或多个金属工件加热至熔化状态，然后通过冷却、凝固形成金属连接的一种工艺。
（2）焊接的分类：焊接主要分为熔焊、压力焊和钎焊三大类。
（3）焊接原理：焊接过程中，焊接材料在高温下熔化，冷却后形成牢固的连接。
2. 焊接设备的使用方法（1）电烙铁：电烙铁是焊接过程中最常用的工具，主要用于焊接电子元件。
（2）焊台：焊台是放置电烙铁和焊接元件的平台，具有加热和冷却功能。
（3）吸锡器：吸锡器用于吸取焊接过程中多余的焊锡，保持焊接质量。
3. 焊接基本操作技能（1）焊接前的准备：焊接前，首先要准备好焊接工具和材料，包括电烙铁、焊锡、助焊剂、焊接元件等。
（2）焊接过程中的注意事项：焊接过程中，要掌握好焊接温度、焊接时间、焊接角度等参数，以确保焊接质量。
（3）焊接后的处理：焊接完成后，要对焊接部位进行检查，去除多余的焊锡，确保焊接牢固。
4. 焊接实例分析本次实训选取了以下两个实例进行分析：（1）焊接电阻器：电阻器是电子电路中常用的元件，焊接电阻器需要掌握以下技能：焊接前的元件准备、焊接过程中的温度控制、焊接后的检查。
（2）焊接晶体管：晶体管是电子电路中的核心元件，焊接晶体管需要掌握以下技能：焊接前的元件准备、焊接过程中的温度控制、焊接后的检查。
四、实训过程1. 理论学习：在实训开始前，我们对学生进行了焊接基本概念、原理和设备的使用方法的讲解。
电子焊接实训心得体会(通用17篇)
电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接实训报告（精选12篇）
焊接实训报告焊接实训报告（精选12篇）在当下这个社会中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家收集的焊接实训报告，希望能够帮助到大家。
焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。
如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。
如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。
TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。
本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。
在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。
二、课程设计要求制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。
三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。
电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。
拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。
带为其VOL是用来控制音量的'大小。
根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。
注意在GRL三个焊孔中，G 必须接导线的金黄的线，RL可以随意接。
在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。
四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。
电焊实习报告(通用7篇)
电焊实习报告（通用7篇）电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性，老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识，及其焊接需要注意的事项。
让我们对焊接有一定的了解和认识，加深我们对锡焊的认识，了解锡焊的基本操作。
使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。
同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀，先在铜板上贴出焊接线路，然后给老师去腐蚀，腐蚀后剩下的就是贴好的线路，通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性，必须保证贴纸与铜板的粘合性，才能保证腐蚀后的线路畅通，不出现中途断路的可能。
余下的就是真正的实际操作，先对铜板进行穿孔，打出所要串接的孔，然后进行元器件的组装，根据电路图对元器件进行必要的分析，保证电路及线路的正确性。
在实际进行锡焊的过程中，电烙铁的温度很高，需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。
在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件，以免元件发生损坏。
芯片需要焊完再插上去，避免芯片的损坏造成实训的误差。
对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮，经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。
进行第二次焊接有了经验往往更快，连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线，这样才能达到实训的目的。
通过反复验证和修改达到了实训目的，成功的做成了此次实训。
让我了解了焊接的困难性，在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解，才能最终达到实训结果，此次实习对于我来说受益良多。
电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
电工电子实训报告
电工电子实训报告(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电工电子实习报告
电工电子实习报告电工电子实习报告(15篇)在当下社会，报告的使用频率呈上升趋势，写报告的时候要注意内容的完整。
写起报告来就毫无头绪？下面是店铺收集整理的电工电子实习报告，希望能够帮助到大家。
电工电子实习报告1实习内容及目的：收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。
辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。
焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
电路焊接技术实训报告(3篇)
第1篇一、实训目的本次电路焊接技术实训旨在使学生掌握电路焊接的基本原理、操作方法和注意事项，提高学生的动手能力和实践技能。
通过实训，使学生能够熟练进行电子元器件的焊接与拆焊，为今后从事电子技术工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 焊接工具和材料（1）焊接工具：电烙铁、吸锡线、焊锡丝、斜口钳、剪刀、镊子、万用表等。
（2）焊接材料：焊锡丝、助焊剂、电子元器件等。
2. 焊接工艺（1）焊接前的准备：清洁焊接部位，检查电子元器件的引脚是否完好，确保焊接质量。
（2）焊接方法：采用锡焊法进行焊接。
（3）焊接步骤：①预热：将电烙铁预热至适当温度，一般为250-300℃。
②焊接：将焊锡丝接触焊点，使焊锡熔化，然后将电子元器件的引脚插入焊点，保持一定角度。
③焊接完成：待焊锡冷却凝固后，检查焊接质量。
3. 焊接质量检查（1）外观检查：检查焊接部位是否有焊点、焊锡过多或过少、焊点是否饱满等。
（2）电气性能检查：使用万用表检测焊接部位的电气性能，确保焊接质量。
三、实训过程1. 实训前准备（1）熟悉焊接工具和材料的使用方法。
（2）了解焊接工艺和注意事项。
2. 实训步骤（1）根据电路图，选择合适的电子元器件。
（2）按照电路图，将电子元器件焊接在电路板上。
（3）检查焊接质量，确保焊接无误。
（4）完成焊接后，进行电气性能检查。
3. 实训总结在实训过程中，我们学习了电路焊接的基本原理、操作方法和注意事项。
通过实际操作，我们掌握了以下技能：（1）正确使用焊接工具和材料。
（2）熟练进行电子元器件的焊接与拆焊。
（3）了解焊接质量检查方法。
四、实训心得1. 焊接过程中，预热温度的控制非常重要。
温度过高容易烧毁电子元器件，温度过低则焊接不牢固。
2. 焊接过程中，要保持焊接部位的清洁，避免杂质影响焊接质量。
3. 焊接完成后，要及时检查焊接质量，确保电路板性能稳定。
4. 在实际操作中，要注意安全，避免触电、烫伤等事故发生。
五、实训结论通过本次电路焊接技术实训，我们掌握了电路焊接的基本原理、操作方法和注意事项。
电工电子焊接实习报告
电工电子焊接实习报告一、实习目的与意义随着科技的不断发展，电工电子产品在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。
为了提高对电工电子产品的理解和掌握，本次实习主要目的是学习电子线路的焊接技术，正确识别和选用常用的电子器件，并按照图纸焊接元件。
通过实习，我们可以熟悉印制电路板的步骤和方法，能够根据电路原理图和元器件实物设计并制作印制电路板。
此外，我们还能够学习焊接电路板的有关知识，了解焊接的具体操作技巧或注意事项，以及学习使用Protel电路设计软件，动手绘制电路图。
二、实习内容与过程在实习过程中，我们主要进行了以下几个方面的工作：1. 学习焊接顺序与元件的辨认：在指导教师的帮助下，我们学习了焊接顺序与元件的辨认。
首先，我们了解了电烙铁的使用方法，包括烙铁头的形状和材质。
然后，我们学习了如何使用螺丝刀、镊子等必备工具。
接着，我们掌握了松香和锡的使用方法，知道了如何将锡迅速散热在金属表面，使焊接牢固，焊点光亮美观。
最后，我们学习了如何识别和选用电阻、二极管、小大电容、IC等常用电子器件。
2. 焊接电路板：在老师的指导下，我们亲自进行了焊接电路板的操作。
首先，我们根据电路原理图和元器件实物设计并制作了印制电路板。
然后，我们按照焊接顺序，依次焊接了电阻、电容、二极管、三极管等元件。
在焊接过程中，我们注意了焊接技巧和注意事项，使得焊接质量得到了保证。
3. 学习使用Protel电路设计软件：在实习过程中，我们还学习了如何使用Protel电路设计软件。
我们通过软件学习了如何绘制电路图，掌握了电路图的绘制技巧。
同时，我们还学会了如何将电路图转化为印制电路板图，并进行了实际操作。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对电工电子焊接技术有了更深入的了解。
我掌握了焊接顺序与元件的辨认，学会了使用电烙铁、螺丝刀、镊子等工具，掌握了松香和锡的使用方法。
我在焊接电路板的过程中，不仅提高了自己的动手能力，还学会了如何解决实际问题。
同时，我还学会了使用Protel电路设计软件，提高了自己的设计能力。
电工电子学实习报告焊接
一、实习时间2023年3月15日至2023年3月21日二、实习地点XX大学电工电子实验室三、实习目的通过本次电工电子学实习，旨在提高我对焊接技术的认识和理解，掌握焊接的基本操作方法和技巧，培养实际动手能力和严谨的工作作风。
同时，通过实习，加深我对电子元件焊接、电路板焊接等实际应用的理解，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
四、实习内容1. 焊接基础知识学习实习期间，首先对焊接基础知识进行了深入学习，包括焊接原理、焊接材料、焊接设备等。
了解了焊接过程中的热力学、动力学和电学原理，掌握了焊接材料的选择、焊接设备的使用和维护方法。
2. 焊接操作技能训练在指导老师的指导下，进行了焊接操作技能训练。
具体内容包括：（1）手工焊接操作：学习并掌握了手工焊接的基本操作步骤，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的温度控制、焊接速度的掌握等。
（2）焊接质量检查：学会了使用放大镜、显微镜等工具检查焊接质量，了解焊接缺陷的种类和产生原因。
（3）焊接技巧提高：通过实际操作，掌握了焊接技巧，如焊接时的角度、焊接速度、焊接压力等。
3. 电子元件焊接在实习过程中，进行了电子元件焊接训练。
具体内容包括：（1）电阻、电容、二极管、三极管等电子元件的识别和焊接。
（2）电子元件在电路板上的布局和焊接。
（3）电子元件焊接后的质量检查。
4. 电路板焊接实习期间，还进行了电路板焊接训练。
具体内容包括：（1）印制电路板的设计和制作。
（2）电路板上的元件焊接。
（3）电路板焊接后的质量检查。
五、实习心得体会1. 焊接技术的实践性很强，理论知识与实际操作相结合是提高焊接技能的关键。
2. 焊接过程中，要注重细节，如焊接温度、焊接速度、焊接压力等，这些都会直接影响焊接质量。
3. 焊接过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 通过本次实习，我对电子元件焊接、电路板焊接等实际应用有了更深入的了解，提高了自己的动手能力。
5. 在今后的学习和工作中，我将不断积累焊接经验，提高自己的焊接技能，为我国电子行业发展贡献自己的力量。
电子焊接知识实训报告(3篇)
第1篇一、实训背景随着电子技术的飞速发展，电子焊接技术在电子产品的制造中扮演着至关重要的角色。
为了提高学生对电子焊接技术的理解与应用能力，我们组织了本次电子焊接知识实训。
通过实训，使学生掌握电子焊接的基本原理、操作技能和安全知识，为今后从事电子技术相关工作打下坚实的基础。
二、实训目的1. 了解电子焊接的基本原理和分类。
2. 掌握常用焊接工具和材料的性能特点。
3. 熟悉电子焊接的操作步骤和安全规范。
4. 培养学生的动手实践能力和团队协作精神。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 电子焊接基本原理与分类- 介绍了电子焊接的基本原理，如热传导、熔化、蒸发等。
- 介绍了电子焊接的分类，如熔焊、压焊、钎焊等。
2. 常用焊接工具和材料- 介绍了常用焊接工具，如烙铁、焊台、剪线钳等。
- 介绍了常用焊接材料，如焊锡、助焊剂、焊丝等。
3. 电子焊接操作步骤- 焊接前的准备工作，如焊接区域的清洁、焊接工具的准备等。
- 焊接过程中的操作技巧，如烙铁温度的调节、焊接时间的控制等。
- 焊接后的检查与修复。
4. 电子焊接安全规范- 介绍了焊接过程中的安全注意事项，如防止烫伤、防止火灾等。
- 介绍了焊接操作人员的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
四、实训过程1. 理论学习- 教师讲解电子焊接的基本原理、分类、工具和材料等理论知识。
- 学生通过阅读教材、查阅资料等方式，加深对电子焊接知识的理解。
2. 实操训练- 学生在教师的指导下，进行电子焊接的实操训练。
- 教师现场指导，纠正学生的操作错误，确保焊接质量。
3. 团队协作- 学生分组进行实训，相互协作，共同完成任务。
- 通过团队协作，培养学生的沟通能力和团队精神。
五、实训成果通过本次实训，学生取得了以下成果：1. 掌握了电子焊接的基本原理和操作技能。
2. 熟悉了常用焊接工具和材料的性能特点。
3. 了解了电子焊接的安全规范。
4. 培养了学生的动手实践能力和团队协作精神。
电工电子焊接实训报告[1]
![电工电子焊接实训报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0ac4f211ad51f01dc381f16e.png)
电子产品制造与工艺实训报告班级：13城轨机电3+2学号：3#姓名：陈傲坤指导教师：董方武—、实习时间2013年12月30日〜2014年1月2日二、实习地点3#214三、实习目的通过一个星期的电子实习，使学生对电子元件和电子电路（数字万用表）的组装、调试有一定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。
同时实习使我们获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能，培养了我们理论联系实际的能力，提高了我们分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下：1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设汁并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范圉，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工工具6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实训仪器、仪表与工具、器材：万用表、电烙铁、螺丝刀、银子、DT830B塑料件、印刷版部件、液晶屏及表笔等实训内容、方法与步骤（流程）试训内容：DT830B数字万用表的焊接焊接方法：1、清点原件，检査原件的好坏！2、按照印刷版上的标注焊上贴板原件。
3、安装点位器，三极管插座。
（注：三极管的棱角不要对错了）4、安装电池线。
5、安装液晶屏（注：晶片千万不要装反了）6、安装旋钮。
A.V型簧片装到旋钮上。
B.装完把簧片翻面，将小弹簧放入圆孔内。
再将钢珠放在弹簧上，用点胶水。
C.将装好的弹簧旋钮正确方向放入表壳7、安装好表壳。
五、实训记录：1、第一次课，我主要是核对了元器件和检查了元器件。
电工电子焊接实训报告
一、实习时间2021年10月15日～2021年10月17日二、实习地点XX理工大学应用技术学院电工电子实验室三、实习目的本次电工电子焊接实训的主要目的是通过实际操作，使学生掌握手工焊接的基本技能，了解焊接过程中的注意事项，熟悉焊接工具和材料的使用方法，并培养学生的动手能力和团队合作精神。
四、实习内容1. 焊接工具和材料的使用（1）了解焊接工具的种类和作用，如电烙铁、烙铁架、焊锡、助焊剂等。
（2）学习电烙铁的使用方法和注意事项，包括预热、焊接、冷却等过程。
（3）掌握焊锡和助焊剂的使用技巧，确保焊接质量。
2. 常用焊接方法（1）了解焊接的基本方法，如搭焊、点焊、槽焊等。
（2）学习焊接过程中常见的缺陷及其原因，如虚焊、冷焊、焊点氧化等。
（3）掌握焊接过程中的调整技巧，提高焊接质量。
3. 焊接实操（1）在指导老师的指导下，进行焊接实操练习，包括焊接电子元器件、焊接电路板等。
（2）通过实操练习，掌握焊接过程中的技巧，提高焊接质量。
（3）在实操过程中，培养团队合作精神，共同解决问题。
4. 焊接质量检验（1）学习焊接质量的检验方法，如目测、万用表检测等。
（2）了解焊接质量标准，确保焊接质量符合要求。
五、实习过程及结果1. 实习过程（1）在实习过程中，同学们认真听讲，积极参与实操练习，学习焊接技能。
（2）在实操过程中，同学们互相帮助，共同解决问题，培养了团队合作精神。
（3）实习过程中，同学们遵守实验室纪律，确保实习安全。
2. 实习结果（1）同学们掌握了手工焊接的基本技能，能够独立完成焊接任务。
（2）同学们了解了焊接过程中的注意事项，提高了焊接质量。
（3）同学们培养了团队合作精神，提高了沟通能力。
六、实习总结通过本次电工电子焊接实训，同学们对焊接有了更深入的了解，掌握了焊接的基本技能，提高了动手能力和团队合作精神。
以下是对本次实习的总结：1. 焊接工具和材料的使用：掌握了电烙铁、焊锡、助焊剂等工具和材料的使用方法，为后续的焊接工作奠定了基础。
电子电工实训焊接技术报告
一、前言随着科技的发展，电子电工技术在各个领域得到了广泛应用。
焊接技术在电子电工领域占有重要地位，是电子产品的生产过程中必不可少的环节。
为了提高学生的实际操作能力和动手能力，本实训报告以电子电工焊接技术为主题，通过实际操作，使学生掌握焊接技术的基本原理、操作方法和注意事项。
二、实训目的1. 熟悉焊接技术的基本原理和操作方法；2. 掌握焊接工具的使用和保养；3. 培养学生实际操作能力和团队协作精神；4. 提高学生分析问题和解决问题的能力。
三、实训内容1. 焊接原理焊接是将两个或多个金属或非金属工件通过加热、加压或两者并用，使其原子间产生结合的加工方法。
焊接技术主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2. 焊接工具（1）电烙铁：电烙铁是焊接过程中最常用的工具，分为内热式和外热式两种。
其主要作用是加热焊接点，使焊锡熔化。
（2）焊锡：焊锡是焊接过程中使用的填充材料，主要成分是锡和铅。
（3）助焊剂：助焊剂是一种化学物质，用于降低焊接温度，提高焊接质量。
（4）剪刀、镊子等辅助工具：用于剪断焊锡丝、夹取元器件等。
3. 焊接操作方法（1）焊接前的准备工作：检查焊接工具是否完好，焊锡丝是否充足，助焊剂是否有效。
（2）焊接步骤：①预热：将电烙铁预热至合适温度，一般焊接电子产品时，预热温度为300℃左右。
②焊接：将焊锡丝放在烙铁头上，待焊锡熔化后，将焊锡丝涂在焊接点处，然后迅速将烙铁头与焊点接触，使焊锡流入焊接点。
③焊接时间：焊接时间不宜过长，一般不超过3秒。
④焊接质量检查：焊接完成后，检查焊接点是否饱满、无虚焊、假焊现象。
4. 焊接注意事项（1）焊接过程中，要注意安全，防止烫伤和触电。
（2）焊接完成后，要及时清理焊接区域，防止焊锡凝固影响电路性能。
（3）焊接时要保持烙铁头清洁，避免杂质影响焊接质量。
（4）焊接过程中，要注意烙铁头的握持方式，避免烫伤手指。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了焊接技术的基本原理、操作方法和注意事项。
电子电工实训焊接报告
一、前言随着科技的飞速发展，电子电工技术已经渗透到我们生活的方方面面。
为了提高我们的动手能力，培养我们的实践技能，我们进行了为期两周的电子电工实训，其中焊接实训是其中重要的环节。
通过本次实训，我对焊接技术有了更深入的了解，掌握了焊接的基本操作和技巧，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训目的1. 了解焊接的基本原理和工艺流程。
2. 掌握手工焊接技术，包括焊接工具的使用、焊接方法、焊接参数的调整等。
3. 学会焊接质量检验和故障排除方法。
4. 培养团队协作精神和实践创新能力。
三、实训内容1. 焊接工具及材料介绍实训过程中，我们使用的主要焊接工具有电烙铁、焊锡丝、助焊剂、焊台、剪线钳、斜口钳等。
这些工具和材料在焊接过程中发挥着重要作用。
2. 焊接方法本次实训主要学习手工焊接技术，包括：- 焊接前的准备工作：检查焊接工具和材料是否齐全，清洁焊接部位，涂抹适量的助焊剂。
- 焊接操作：根据焊接对象和焊接要求选择合适的焊接方法，如点焊、桥焊、搭焊等。
- 焊接参数的调整：根据焊接材料、焊接厚度和焊接要求调整焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数。
3. 焊接质量检验焊接完成后，要对焊接质量进行检查，包括：- 外观检查：检查焊接部位是否有焊点、焊缝、气孔、夹渣等缺陷。
- 电气性能测试：测试焊接部位的电气性能，如电阻、绝缘强度等。
- 力学性能测试：测试焊接部位的力学性能，如抗拉强度、弯曲强度等。
4. 故障排除在焊接过程中，可能会遇到各种故障，如焊点不牢、焊缝开裂、气孔、夹渣等。
我们需要根据故障现象进行分析，找出原因，并采取相应的措施进行排除。
四、实训过程及心得体会1. 实训过程在实训过程中，我们按照以下步骤进行操作：- 学习焊接基本原理和工艺流程：通过查阅资料、听讲、实践等方式，了解焊接的基本原理和工艺流程。
- 练习焊接操作：在指导老师的指导下，进行焊接操作练习，掌握焊接技巧。
- 焊接质量检验：对焊接部位进行质量检验，确保焊接质量符合要求。
电路焊接实训总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着科技的不断发展，电子产品的应用越来越广泛，电路焊接作为电子产品制造过程中的关键技术，其重要性不言而喻。
为了提高我们的实践操作能力和理论知识水平，我们进行了为期两周的电路焊接实训。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 掌握电路焊接的基本技能，熟悉焊接工具和材料的使用方法。
2. 了解电路板的结构和元件的布局，提高电路板组装的准确性和效率。
3. 学会电路故障的诊断和排除方法，提高解决实际问题的能力。
4. 培养团队协作精神，提高沟通和协调能力。
三、实训内容1. 焊接工具和材料的使用本次实训主要使用烙铁、焊锡丝、助焊剂、剪刀、镊子等工具和材料。
我们学习了烙铁的使用方法，包括预热、蘸锡、焊接等步骤。
同时，我们还了解了焊锡丝和助焊剂的作用，以及如何选择合适的焊锡丝和助焊剂。
2. 电路板组装在组装电路板之前，我们首先学习了电路板的结构和元件的布局。
然后，按照电路图的要求，将元件逐一焊接在电路板上。
在组装过程中，我们注意了以下几点：（1）按照电路图的顺序组装元件，确保电路的连贯性。
（2）元件焊接时要保持一定的间距，避免短路。
（3）焊接过程中注意焊点的大小和形状，确保焊接质量。
（4）使用助焊剂和烙铁保持良好的接触，提高焊接效率。
3. 电路故障的诊断和排除在组装完成后，我们对电路板进行了测试，发现了一些故障。
针对这些故障，我们进行了以下诊断和排除：（1）检查元件是否焊接牢固，有无虚焊、短路等现象。
（2）检查电路连接是否正确，有无接错、漏接等现象。
（3）检查电源电压是否正常，有无过高或过低的现象。
（4）使用万用表检测电路板上的元件，判断是否存在损坏。
通过以上方法，我们成功解决了电路板上的故障，确保了电路的正常工作。
四、实训收获1. 掌握了电路焊接的基本技能，熟悉了焊接工具和材料的使用方法。
2. 提高了电路板组装的准确性和效率，学会了电路故障的诊断和排除方法。
3. 培养了团队协作精神，提高了沟通和协调能力。
电子实习焊接练习报告
电子实习焊接练习报告一、实习目的通过本次电子实习焊接练习，使我对电子元器件的识别和焊接技巧有更深入的了解，提高我的实际操作能力，培养我在电子产品制作过程中的团队合作意识和严谨的工作作风。
二、实习内容1. 元器件的识别：实习过程中，我学习识别了电阻、电容、二极管、三极管等多种常见的电子元器件，并了解了它们的基本特性和应用。
2. 焊接技巧的掌握：我学习了手工焊接的基本技巧，包括正确的焊接姿势、焊接速度的控制、焊点的成型等，并通过实际操作练习，提高了我的焊接水平。
3. 焊接实践：我参与了实际焊接练习，包括焊接电路板和电子设备组装等，锻炼了我的实际操作能力。
三、实习过程在实习过程中，我首先学习了电子元器件的识别，通过老师的讲解和实际观察，我了解了各种元器件的名称、符号、特性等。
接着，我学习了手工焊接技巧，通过观察老师和同学的操作，我了解了正确的焊接姿势和焊接过程，并在实际操作中不断练习，提高了我的焊接水平。
在焊接实践环节，我参与了电路板的焊接和电子设备的组装，我严格按照电路图和组装要求进行操作，确保了焊接质量和设备性能。
在实习过程中，我还学会了如何检查和排除焊接中的问题，提高了我的故障处理能力。
四、实习收获通过本次电子实习焊接练习，我不仅提高了我的焊接技巧和实际操作能力，还培养了我的团队合作意识和严谨的工作作风。
我学会了如何识别和选用电子元器件，掌握了焊接技巧，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
同时，我也了解了电子产品制作的过程和生产流程，为以后从事电子行业工作打下了坚实的基础。
五、实习反思在实习过程中，我发现自己在焊接技巧和电路图理解方面还存在一些问题。
焊接时，我的焊点有时不够整齐，需要进一步提高我的焊接水平。
另外，我对电路图的理解还不够深入，需要在以后的学习中加强理论知识的学习。
总之，本次电子实习焊接练习对我来说是一次宝贵的实践机会，我通过实际操作，提高了自己的焊接技巧和实际操作能力，为以后从事电子行业工作打下了坚实的基础。
焊接电工实习报告
焊接电工实习报告焊接电工实习报告(1)即使我已经经历过金工实习的实习经验，但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程，心里难免有点小小的激动和担忧。
激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识，担忧是因为自己第一次有如此经历，害怕不能很好地完成任务。
但一周的电装实习已悄然而愉快的度过，中间的过程的确充满乐趣，或许期间有个别的失败，但这并不影响整体的成就感。
同时，在这实习期间，对于电装实习这门课有了更深一层的认识。
电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对我们测控专业开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。
对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。
同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。
在电装实习期间，我们主要的任务有以下几点：1学会识别和正确使用常用的电器元件;2学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;3学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;4掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤;5学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。
这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。
在这期间我们用到的主要工具有;万能表：用于测量电阻值和判断电路是否开路。
烙铁，锡丝，吸焊枪，镊子，螺丝刀等。
当然，器件的认识是最基本，老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。
首先，最基本也是最常用的元件电阻。
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏置等。
参数识别：电阻的单位为欧姆(Ω)，倍率单位有：千欧(KΩ)，兆欧(MΩ)等，换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧。
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电工电子焊接实训报告[1]电工电子焊接实训报告[1]电工与电子技术工程施工训练实训报告班级：学号：姓名：指导教师：成绩：实习时间201*年12月15日～201*年12月17日二实习地点沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101三实习目的通过个星期的电子受训，使学生对电子元件和电子电路（数字万用表）的组装、调试有定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。
同时实习使学生获得了电子电路板与的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
最主要的是了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的神。
具体如下：1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的热处理掌握住技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉式子电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并设计摄制电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用有用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工工具6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容1、任务讲课操作2、讲解不锈钢的铸铁操作方法和注意事项；1）.讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理；2）.讲解电子电路板的生产工艺流程；3）.讲解了电子电路图的识图方法。
4）.练习焊接；3.分发与清点元件。
绘制电容器的原理图：1）.讲工作原理及其分类；2）.讲解机械设备的类别、型号、使用和方法以及如何正确选择元器件。
3）.讲解如何使用机器测试元器件组装、焊接与调试。
电路的原理图如下：五对焊接实习的感受（1500~3000字）上周是不寻常的周，通过这周的学习，我明显感觉自身质提高了很多，下面就是我本周总结上周的实训心得。
组装万用表，看似简单，万用表也是我们日常生活常常看到和用到的，可这就囊括了两大难点：是焊接电路，二是万用表的安装。
首先是焊接，焊接真是困难重重，以前也只是看到看到别人焊谷仓，从来没自己动过手，正所谓“知易行难”，往往表面里简单的东西里面包含着很多道理，焊接亦是如此。
我把廖厝焊接里面的学问大致总结了下，大概有以下几点：1.焊接前定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有，不能并使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。
烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2.当新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐衰减的时候，用松香涂在南蝠上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有本人量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3.如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或本人在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是块焊盘排列整齐的线路板，先将根电线芯剥出，插入焊接操练板的本人孔中，练习板放在放在焊接木头上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。
但焊锡熔化，发出色泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移走，再将电烙铁移开。
为了索性加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘新锐上。
焊点高度般在2毫米左右。
此后就是万用表的安装，主要分为以上几步：1．二极管、电容等的认识：判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“”，将二极管搭接二极体在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在可焊性侧面有“”，是负极，时用如果电解电容上用没用标明正负，推断也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。
2．万用表中元器件的焊接：为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要致，元件插后，要调整位置，使它与桌面相的接触，保证每个元件的避免出现焊接高度致。
焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电路的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反思路方向拔除。
3．电刷的安装：将电刷滚轮的电刷朝向安装卡转向朝上，V形电刷有个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较本人，外侧2条较大，与电刷相对应。
当缺口前面在左下角时接触点接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，定不能放错。
电刷四周都要卡人电刷安装水槽，用手轻轻按下。
以上都结束之后就是万用表的调试了，先装上能电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮需要进行校零。
校零之后，输入电阻用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。
如果电压指针反偏，般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，般是焊接有问题，应对被怀疑的底板焊点重新处理。
周的实习就这样落幕了，我回过头想想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的累，总体上这周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体味是：，在了解、熟悉和掌握定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和不断提高不断加强了我们的实践能力、创新意识和创新型。
二，在整个实训原核细胞中，同学对我们的纪律要求苛刻非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程其要求等要求，对学生综合工程质培养起到了较的作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅，终生受用。
进修实训成绩评价：指导教师：201*--扩展阅读：柳叶藓电子焊接实训报告电工与电子技术工程训练实训报告班级：学号：姓名：指导教师：成绩：实习时间201*年12月15日～201*年12月17日二实习地点沈阳理工大学应用技术电工电子实验室6101三实习目的通过个星期的电子实习，使学生对电子电路和电子电路（数字万用表）的组装、调试有定吕齐县的感性和理性认识，认真为日后深入细致学习电子技术的相关课程奠定基础。
同时实习学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的神。
具体如下：1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品钳工的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路示意图，元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围，电子书能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用辅助工具普通万用表和电工工具6、了解小家电的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容1、任务讲课操作2、讲解焊接的操作方法和注意事项；1）.讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理；2）.讲解电子电路生产工艺板的生产工艺流程；3）.讲解了电子电路图的识图方法。
4）.练习焊接；3.分发与清点元件。
绘制电路的原理图：1）.讲此项工作原理及其分类；2）.聆听元器件的类别、型号、使用围和方法以及如何正确选择元器件。
3）.讲解如何使用工具测试电子元件使用组装、焊接与调试。
电路的原理图如下：五对焊接外派的感受（1500~3000字）上周是不寻常的周，通过这周的学习，我显著感觉自身质提高了很多，下面就是我总结上周的实训心得。
组装万用表，看似简单，万用表也是我们日常生活经常看到和用到的，可这就包含了两大症结：是焊接电路，利皮扬卡万用表的安装。
首先是焊接，焊接真是困难重重，粘接以前也只是看到别人焊东西，从来没自己动过手，正所谓“知易行难”，往往表面简单的东西光滑里面包含着很多道理，焊接亦是如此。
我把焊接里面的学问大致总结了下，大概有以下几点：1.焊接前定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否需先有损坏，不能或使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。
烙铁加热时交谈以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2.新电烙铁的最初用到，新的电烙铁不能拿来就用，需要填料先在烙铁头聚四氟乙烯上层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头线鳍干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上所；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有本人量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3.挂上如果烙铁头上以挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或本人在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是块焊盘排列整齐的线路板，先将根电线芯剥出，插入焊接焊接练习板的私下里孔中，体能训练板练习放在焊接木架上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。
但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。
索性为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的李丽丽顶尖抵在主机板的焊盘上。
焊点高度般在2毫米左右。
之后就是万用表的安装，主要分为以下几步：1．二极管、电容等的认识：判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察侧面在可焊性侧面有“”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。
2．万用表中元器件的焊接：为了保证焊接的整齐美观，焊接将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要致，元件插后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接垂直致。
焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能白眉林电路板焊接，以免影响电阻的散热。