混凝土抽芯作业指导书全解

1.检测项目名称

混凝土强度钻芯法检测。

2.适用范围：

钻芯法检测混凝土强度适用于从混凝土结构中钻取芯样加工或符合规定的芯样用来测定混凝土从C20-C80的强度，钻芯法检测混凝土强度。

主要用于下列情况：

2.1对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；

2.2因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；

2.3混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其它损害时；

2.4需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。

3.检测依据

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）

4.仪器设备

4.1主要仪器设备的名称

4.1.1混凝土钻芯机(或地质钻机)。

4.1.2锯切机。

4.1.3补平装置。

4.1.4芯样试压装置。

4.2主要仪器设备的安装主要仪器设备的安装

4.2.1钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器，均应具有产品合格

证。

4.2.2钻芯机器应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，

并应有水冷却系统。

4.2.3钻取芯样时宜采用内径100mm或150mm（也可用不小于

70mm）的金刚石或人造金刚石薄壁钻头，钻头胎体不得有

肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

4.2.4锯切芯样用的锯切机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装

置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。

4.2.5芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工；补平装置除

保证芯样的端面平整外，尚应保证端面与轴线垂直。

4.3主要仪器设备的操作及注意事项见相应的仪器设备操作规程。

4.4探测钢筋位置的磁感应，应适用于现场操作，其最大探测深度不应小

于60mm探测位置偏差不宜大于±5mm。

5.检测步骤和方法

5.1芯样钻取

5.1.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：

1)工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称；

2)结构或构件种类、外形尺寸及数量；

3)设计采用的混凝土强度等级；

4)检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验

报告；

5)结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；

6)

5.1.2芯样应在结构或构件的下列部位钻取：

1)混凝土强度质量具有代表性的部位；

2)便于钻芯机安装与操作的部位；

3)避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋；

4)结构或构件受力较小的部位；

5)用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区；

5.1.3钻芯确定混凝土强度推定值

1)芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。标准芯样试件的最小

样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增

加；

2)芯样应从检验批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构

件或结构的局部部位，且取芯位置应符合第5.1.2条的要求。

5.1.4检验批混凝土强度的推定值应按下列方法确定：

1)检验批的混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的上限值

和下限值按下列公式计算：

上限值f cu,e1=f cu,cor,m-k1S cor

下限值f cu,e2=f cu,cor,m-k2S cor

n

cu,cor,i

∑f

i=1

平均值f cu,cor,m＝n

∑(f i=1

-f c

u,cor, m)2

标准差S cor＝n-1

式中f cu,cor,m——芯样试件的混凝土抗压强度平均值（MPa），

精确0.1MPa；

f cu,cor,i——单个芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa），精确

0.1MPa；

f cu,e1——混凝土抗压强度上限值（MPa），精确0.1MPa；

f cu,e2——混凝土抗压强度下限值（MPa），精确0.1MPa；

k1、k2——推定区间上限值系数和下限值系数，按附录B查得；

S cor——芯样试件强度样本的标准差（MPa），精确0.1MPa。

2)f cu,e1和f cu,e2所构成推定区间的置信度宜为0.85，f cu,e1与

f cu,e2之间的差值不宜大于5.0MPa和0.10f cu,cor,m两者的较大值。

3)宜以f cu,e1作为检验批混凝土强度的推定值。

5.1.5钻芯确定检测批混凝土强度推定值时，可剔除芯样试件抗

压强度样本中的异常值。剔除规则应按现行国家标准《数

据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理》GB/T

4883的规定执行。当确有试验依据时，可对芯样试件抗压

强度样本的标准差Scor进行符合实际情况的修正或调整。

5.1.6钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的

数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量

不得少于2个。

5.1.6单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应

按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。

5.1.7钻取的芯样直径不应小于70mm一般不宜小于骨料最大粒径

的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍。

5.1.8钻芯机就位并安放平稳后，用膨胀螺栓将钻机固定以便工作时

不致产生偏移。

5.1.9钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向

（三相电动机）,当旋转方向为顺时针时，方可安装钻头，

钻芯机主轴的旋转轴线，应调整到被芯样的混凝土表面相

垂直。

5.1.10钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，

宜为3～5L/min。

5.1.11从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记，若

所取芯样的高度及质量不能满足要求时，应重新钻取芯样。

芯样在运送前应仔细包装，避免损坏。

5.1.12结构或构件钻芯后所留下的孔洞应及时修补，以保证其正常

工作。

5.2芯样加工及技术要求

5.2.1芯样抗压试件的高度和直径之比宜为1.00。