剪板机保养规程
剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钢结构、船舶、机车车辆、桥梁、建筑等领域。
在使用过程中需要遵循安全维护保养操作规程，以确保设备的安全性和正常运行。
安全操作规程1. 穿戴工作服和安全鞋，从事操作工作前先检查剪板机的机械部件是否有磨损、锈蚀或损坏，确保设备处于正常状态。
2. 在操作剪板机时，严禁戴手套和喝酒等活动，以免发生工伤事故。
3. 操作前应将剪切材料放置稳固，避免材料滑动或变形，以免发生危险。
4. 操作时要注意废料的处理，及时清理，防止堆积对设备的影响。
5. 在剪板机的工作区域内，必须要有明显的禁止通行标志，以及区域划分线，摆放好相应的安全警示标志。
6. 使用剪板机时应该确保设备保持干燥、洁净的环境，维护清洁卫生，以减少故障发生的可能性。
7. 操作结束后应及时切断电源，在未彻底停止的情况下严禁翻修和维护。
维护保养操作规程1. 定期检查和更换各种配件的损坏程度，确保配件的完好性。
2. 定期涂抹润滑油，以确保机械部件的顺畅性，在机械部位上涂满适量的润滑油，确保设备能够运行正常。
3. 定期清洗设备表面和各机构应力、调整螺栓的紧固程度，维护平衡性。
4. 定期对开关和各种机械部件进行电气检查，确保正常运转并能够安全启动。
5. 定期对剪板机的所有电线和控制器进行检查，确保所有的开关、指示灯、保险丝等有足够的电源供应。
6. 定期对剪板机的刀刃进行保养和磨削，以保证其切割材料的质量和效率。
7. 定期检查剪板机的各种传动、支撑、加固、调整系统的状态，确保其垂直度和平整性，达到切割的要求。
以上这些维护操作规程是为了确保剪板机的安全运行和使用寿命，物有所值。
在剪板机使用实践当中，操作员需要根据以上的规程，通过正确的维护保养来确保设备的平稳运行，减小故障的发生率。
在维护保养剪板机的同时，要注意设备的安全性，根据标准的操作规程，坚守安全底线，做好安全防范工作，目的是为了减少潜在的工伤事故的发生，并让我们的工作变得更加顺畅和安全。
剪板机的操作规程及保养
剪板机的操作规程及保养剪板机是一种用于剪切金属板材的机械设备，其操作规程和保养对于保证正常的使用和延长设备的使用寿命非常重要。
下面我将为您详细介绍剪板机的操作规程及保养事项。
一、剪板机的操作规程1. 使用前的准备a. 在操作前，要先检查剪切刀具是否安装牢固，机器上的螺丝是否松动，机器是否可靠。
如有问题，应及时进行修复或更换。
b. 确保操作空间的清洁，不要有杂物或其他障碍物，以免发生意外伤害。
c. 检查机器的润滑情况，确保各个部位都有润滑剂。
2. 操作步骤a. 将待剪切的金属板材放在剪板机的工作台上，并用夹具夹紧，确保夹持牢固，以免在剪切过程中有松动的情况发生。
b. 打开电源，启动机器。
根据需要调节刀具加压力度，以适应不同的材料厚度。
c. 手握操作拉杆，一手按下切断按钮，使刀具开始剪切，另一手需要控制杆的运动方向。
d. 在剪切过程中，要保证操作拉杆的力度均匀，不要用过大的力气或者不足的力气，以免刀具受损或无法剪切完整。
3. 安全事项a. 操作时需戴好厂方提供的安全手套，以免发生割伤。
b. 当发现机器出现异常情况时，比如声音突然变大或工作台不稳，应立即停机检查，不要强行继续操作。
c. 严禁用剪板机剪切超出其最大厚度范围的金属板材，以免损坏机器或导致危险。
二、剪板机的保养1. 定期清洁a. 使用剪板机后，应及时清理机器上的金属屑和油污，并保持机器上的零部件干燥。
b. 定期检查机器上的螺丝和螺纹部位是否松动，如发现松动情况应及时拧紧。
2. 润滑保养a. 根据使用说明书上的规定，按要求加注润滑剂，并保持润滑剂的充足。
b. 定期检查润滑部位的润滑情况，如有不良情况，应及时清理和更换润滑剂。
3. 刀具保养a. 当发现刀具钝化或受损时，应及时更换新的刀具。
b. 在剪切特殊材料前，可以在金属板材上加一层较软的材料，避免直接与刀具接触，减少刀具磨损。
4. 供电电源a. 定期检查机器的供电电源是否正常，如发现异常情况，应及时修复或更换。
剪板机安全操作与维护保养规程
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种用于切割金属板材的重要设备，操作和维护保养工作必须严格按照要求进行，以保证工作安全和设备的正常运行。
下面是剪板机的安全操作和维护保养规程，详细介绍了如何正确操作和保养剪板机，以减少事故的发生和设备的损坏。
一、剪板机的安全操作规程1. 操作前的准备（1）检查剪刀的刃口是否锋利，必要时进行磨削。
（2）检查剪刀的工作面是否干净，无杂质和损坏。
（3）检查并调整切割压力，确保合适。
（4）检查剪刀的润滑系统是否正常运行。
（5）检查电气系统是否正常，接地是否良好。
（6）清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 操作时的安全措施（1）穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和防护手套。
（2）严禁戴任何不符合安全要求的首饰。
（3）将工件夹紧在工作台上，确保工件不会滑动或变形。
（4）正确调整刀压，避免过大或过小。
（5）不得擅自加大刀压，以免发生事故或损坏设备。
（6）操作时注意保持平稳的动作，避免急停和急转等危险动作。
（7）操作时禁止用手触摸刀片，以免受到伤害。
3. 操作后的安全措施（1）关闭电源，断开电源插头。
（2）清理剪刀的刀片和工作台，保持清洁。
（3）检查设备的各项部件是否正常，有无松动或磨损。
（4）及时安排维护人员对设备进行维护保养。
二、剪板机的维护保养规程1. 定期检查设备的各项部件，如传动装置、液压系统、润滑系统等，确保其正常运行。
2. 定期清洁设备的各个部位，如剪刀刀片、工作台等，防止积灰和杂物对设备造成损害。
3. 定期检查设备的液压油和切割润滑油的量，必要时及时更换。
4. 定期对设备进行润滑，确保各个部件的灵活运动和正常工作。
5. 定期检查设备的电气系统，确保接线正常，各个部件的工作电压符合要求。
6. 设备长时间不使用时，应进行必要的保养工作，并进行防尘处理，以防止设备的生锈和损坏。
7. 发现设备有异常声音或工作不正常时，应立即停机检修，排除故障。
三、紧急事故处理规程1. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况，应立即停机检查，确保设备的安全。
剪板机保养规程(8篇范文)
剪板机保养规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程前言剪板机是常见的机械设备之一，广泛应用于钢铁、机械、船舶、压力容器等行业。
为了确保其正常运行，延长使用寿命，保证生产安全，必须对剪板机进行安全维护保养操作。
本文旨在介绍剪板机的安全维护保养操作规程，以便操作人员能够正确地使用和维护剪板机。
一、操作前准备1.1 前检查进行剪板机工作前，必须对机器的工作状态进行检查。
具体内容包括但不限于以下：•检查机器的电源是否连接正确，电气设备是否正常工作。
•检查机器液压系统，油路、油泵等，是否密封良好，有无破损、老化现象。
•检查机器上是否有异物，例如工具等，以防卡住或引起机器损坏。
1.2 个人准备进行剪板机工作前，操作人员必须做好个人保护措施。
具体措施包括但不限于以下：•戴上安全帽、安全鞋、眼镜、手套等防护用品。
•长发必须盘好，衣服不能过于宽松，以防卷入机器中。
二、操作注意事项2.1 合理操作•剪板机操作人员必须经过专业的培训和指导，具备必要的知识和技能，否则禁止操作。
•操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷工作，以免引起安全事故或机器损坏。
•操作人员必须保持机器周围的整洁，杂物杂料不能随意堆放。
2.2 操作时的安全措施•操作人员在操作时，应保持警惕，注意观察机器的工作状态，发现异常情况及时停机检查。
•操作人员不得在机器工作状态下进行电气和液压系统的检修、维修等。
•操作人员在清理机器内部时，必须确保电源断开，并使用防护工具。
2.3 操作完毕•剪板机操作完成后，应将电源关闭，和清理机器内部所产生的废料。
•剪板机停机后，应该进行必要的保养，即对机器的各个部分进行清洗和检查。
三、维护保养注意事项•剪板机操作人员应定期检查、维护、保养机器。
•操作人员应及时补充液压油、切割液等，以保证机器正常工作。
•操作人员应注意机器进油口、排油口的干净，同时要进行定期保养和维护。
四、总结剪板机是常见的机械设备之一，其在生产中起着重要的作用。
其正确的安全维护保养操作规程，不仅可以延长使用寿命，保证生产安全，还能减少成本的消耗，提高经济效益。
剪板机安全操作及保养规程
剪板机安全操作及保养规程Xxxxxxxxx1 范围本标准规定了剪板机的环境保护、安全操作、维护保养、试机与调整。
本标准适用于集团公司的剪板机的安全操作安全操作1.1 基本安全操作非培训人员不得上岗操作剪板机设备，经培训上岗的人员必须遵照本设备的安全操作规范和使用说明书的各项规定严格执行操作。
1.2 日常操作1.2.1 开车前应按润滑规定加油，检查油量、油质，检查油路是否畅通。
检查各处紧固螺栓与底脚螺栓有无松动。
1.2.2 有些变压器、电机、接线盒以及其它带有高电压接线端子的部位不要去触碰，否则会触电。
不要用湿手去触摸开关，否则会造成短路，危及人身安全。
1.2.3 开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空运转二三次后方可开始工作。
1.2.4 前压板必须压住板料。
剪切短料时不得将手伸入压板孔内进行操作。
1.2.5 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象；剪切时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发生故障或不正常现象应立即停车检修。
1.2.6 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。
刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行。
剪切薄板时，刀面必须紧密接触。
1.2.7 在剪板机上，禁止剪切棒料，工作台上不得放置其他物品，以免进入刃口损坏机床。
1.2.8 切忌剪切超出额定更厚或有硬疤、夹渣、焊缝等缺陷的材料，以免损坏机器和刀片刃口。
1.2.9 工作结束时，擦拭机床，清扫场地，保持整洁，并切断电源。
若较长时间不用，则应将刀片擦净后涂上新油，并用干净纸贴上，以防生锈。
维护保养的要求1.3 擦洗机床各表面、死角、防护罩，检查外部缺件要求：a)各部清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀；b)防护罩内外清洁；c)补齐缺件。
1.4 清洗床身，工作台，前、后横梁，挡料器，托料架，调整离合器、制动器、V带、剪刀间隙要求：a)床身，工作台，前、后横梁，挡料器，托料架等部件清洁；xxxxxxxxxxx有限公司批准 xxxxxxxxxxxxxx实施55b)离合器、制动器间隙适当，灵敏可靠；c)V带松紧恰当，剪刀间隙适当。
剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程剪板机是在金属加工行业中使用频率较高的设备之一，它主要用于剪切金属材料和钢板。
由于剪板机作业时需要涉及较高的电压和高速旋转的机械结构，因此剪板机本身存在较高的安全隐患。
为了确保使用剪板机时的安全性和有效性，制定一份剪板机安全维护保养操作规程显得至关重要。
一、剪板机的安全操作规程1. 剪板机应由经过专业培训的工作人员操作，并且操作人员应必须具备熟练的机器操作技能和必要的安全知识。
2. 在操作剪板机前，应仔细检查设备的电器系统和液压系统的工作状态，确保无异常情况。
3. 操作人员在佩戴好防护设备后方可开机操作，工作人员应始终戴耳塞、手套、安全鞋和护目镜。
4. 落料时应向外站立，以避免材料的跳跃和落料进入机器内部损坏设备。
5. 不要在机器操作时将身体或任何物体放入剪切区域。
必须离开操作区域时，应将机器关闭。
6. 在使用机器过程中，一有异常情况，应立即停机检查。
7. 操作结束后将设备关闭并保持整洁。
二、剪板机的维护保养规程1. 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损，并进行润滑油的加注。
2. 对机器的电器系统和液压系统进行定期检查，如发现异常问题应及时维护和更换零部件。
3. 对切割刀进行定期磨损检查，及时更换刀片保持切割精度。
4. 对剪板机所在区域进行日常清理，并保持其通风状态良好。
5. 定期或在需要时进行机器保养，改善工作状态和延长使用寿命。
三、剪板机的常见问题和及时解决办法1. 电器系统故障。
解决方法是检查设备的配电系统，修理损坏的部件。
2. 液压系统问题。
解决方法是检查系统中的油液量，确保油液清洁，并更换有问题的部件。
3. 切割刀磨损。
解决方法是定期检查、及时更换或磨损刀片，确保剪切质量。
4. 不良切割品质。
解决方法是检查设备定位精度，相关机械结构的锁定情况，确保所剪材料的精度和质量。
5. 设备过热。
解决方法是检查液压油的流动和泵设备的工作情况，清理热交换器，确保根据规定时间更换或定期检查油液.FF4. 未来发展方向随着人们对精度、效率和智能设备的需求的不断提高，在剪板机床行业中，随着科技的发展，剪板机设备越来越智能化、自动化和高效化，操作更加便捷和熟练，能够大大提高设备的工作效率和生产效益，未来还将大力发展自动化生产线，在安全维护保养操作规程的基础上，更加注重人机交互设备的智能化，使操作更加方便，减少工人工作过程中的劳动量，进而提高企业的生产效益。
小型脚踏式剪板机米安全操作及保养规程
小型脚踏式剪板机米安全操作及保养规程前言小型脚踏式剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命，有必要制定一套安全操作和保养规程。
本文档将介绍小型脚踏式剪板机的安全操作要点和保养方法。
1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备在操作小型脚踏式剪板机之前，操作人员应穿戴以下个人防护装备：- 安全帽：保护头部免受意外撞击； - 防护眼镜：防止眼部受到金属屑等射击物的伤害； - 耳塞或耳罩：降低操作噪音对耳朵的影响； - 工作手套：防止手部受到切割刀具的伤害。
1.2 环境准备在操作小型脚踏式剪板机之前，应保证以下环境准备工作已完成：- 确保设备周围的工作区域整洁无杂物； - 设备稳固放置，避免震动和晃动； - 切割台面平整并固定，确保切割过程中金属板不会移位；- 检查电源线路是否正常，并确保设备接地可靠。
1.3 操作步骤1.将待切割的金属板材放置在切割台面上，确保金属板边缘与切割刀具对齐；2.将脚放在踏板上，用力踩下踏板，使切割刀具完成剪切动作；3.在切割过程中，保持双手距离切割区域，并注意观察切割位置；4.切割完成后，松开踏板，等待切割刀具停止运动后再移开切割的金属板。
1.4 安全注意事项在操作小型脚踏式剪板机时，需要注意以下安全事项： - 切割过程中，严禁用手或其他物品接触切割刀具，以免造成伤害； - 尽量避免过大的力量施加在切割刀具上，以免造成设备损坏； - 在切割之前，确保切割台面上没有异物，以免对切割刀具和设备产生不利影响； -当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，并寻求维修或专业人员的帮助。
2. 设备保养2.1 日常保养小型脚踏式剪板机的日常保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
以下是一些常见的日常保养措施： - 定期检查设备的电源线路，确保接线牢固，无裸露导线； - 清洁切割台面和切割刀具，去除金属屑和油脂，保持其表面洁净； - 检查脚踏板的灵敏度，确保其正常工作； - 定期检查设备的紧固螺丝，确保设备稳固。
数控液压剪板机保养细则
数控液压剪板机保养细则1. 清洁保养：定期对液压剪板机进行清洁，包括机床、液压系统和电气系统。
防止灰尘和杂物进入机器内部，影响设备正常工作。
2. 润滑保养：保持设备各部位的润滑，包括滑块、导轨和传动件。
正确的润滑能减少磨损和摩擦，延长机器零部件的使用寿命。
3. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、线路和接地情况，确保设备的安全使用。
4. 检查液压系统：定期检查液压系统的油液质量和油泵工作情况，合理更换润滑油和液压油，确保系统的正常工作。
5. 定期保养：按照设备的操作手册和维护手册进行定期保养，对机器进行全面检修和维护，确保设备长时间稳定运行。
6. 做好记录：对设备的保养维护情况进行详细记录，包括保养时间、保养内容和保养人员，以便日后查询和追踪设备的使用情况。
7. 培训操作人员：确保设备操作人员有必要的技能和知识，能正确操作和保养设备，减少设备因操作不当而引起的故障。
总之，定期的清洁、润滑、电气和液压系统的检查以及全面的保养将有助于保持数控液压剪板机的良好状态，延长设备的使用寿命，提高生产效率，确保工作安全。
数控液压剪板机在现代制造业中扮演着重要的角色，因此对其进行适当的保养至关重要。
延长设备寿命，保障生产质量和效率，提高设备的安全性都需要系统的保养。
在进行保养时，需要特别关注以下几个方面：8. 定期校准：确保数控液压剪板机的尺寸、压力、速度等参数处于准确状态。
定期进行校准，保证切割精度和生产质量。
同时，也要注意检查设备的安全系统，确保其可靠性。
9. 紧固件检查：数控液压剪板机长时间使用后，紧固件可能会松动，因此需要检查各部分的螺栓、螺母等紧固件，确保设备的整体结构稳定。
10. 刀片更换：定期检查和更换刀片，以确保剪切质量和效率。
磨损严重的刀片容易导致切割不准或者切口不光滑，因此要及时更换。
11. 检查气动元件：如果数控液压剪板机配置了气动元件，需要定期检查气动元件的使用情况，包括气缸、阀门和管路等，以确保其顺畅运作。
剪板机安全操作规程及维护保养
液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全;防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化;二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制;三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离;剪板机可分为：脚踏式人力、机械剪板机式、液压摆式剪板机等;剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯;剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件;四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证;五、工作程序一物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致;应先使用余料;二机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置;关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜;三剪板机在使用过程中应注意的事项：1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚;确保操作者熟悉剪板机性能;2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙;若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度;3. 操作时声音平衡;剪板机如有杂音,应停车检查;4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息;四操作程序1. 操作准备1 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤;必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋;2 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法;3 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度;4 机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次;2.操作规程1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备;3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子;4 工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换;刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外;其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口;5 不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切;剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;6 根据剪切工件要求,调整靠模或夹具;松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固;工作前应先试空运转2～3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作;7 送料要正、平、稳;手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口;最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪切;8 开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片;9 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切;10在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位;工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤;作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤;11剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩;12要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修;13确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门14工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录;3.注意事项1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等;2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动;3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工;4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属;5 注意离合器是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口;严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人;6 设备应有专人负责、未经批准不得任意使用;平常必须做到人离机停;7 调整、修理和清洁设备,必须停机进行;8 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙;在调整刀刃间隙时,应停车后方可进行;9 禁止在工作运转过程中,手伸进剪切区或用手接料和捡料;六、安全在操作剪板机的同时,必须遵守所有的安全规范：1.不管出现什么原因,都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位;2.不允许在刀架下方操作;3. 不允许站在机床保护区内或危险区内;4. 机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下;5. 调整机器刀片间隙均匀度时,必须关闭电机;6. 在机器运行过程中,如发现有异常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题排除才能继续使用;7. 在有多人操作时,应确定没有任何危险因素时,才能踩下脚踏开关或按下按钮;七、剪板机维护保养的方法一、日常维护和保养：1.操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台前后的边角余料；在工作结束前,应回归原点后停机；2.检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求;各手动加油点、按规定加油；3.检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好；4.检查确认液压运转情况；5.工作中随时观察剪切情况,有异常应立即按下急停按钮；6.如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作;二、每周的维护和保养：1.每周要对机器进行全面的清理;各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油；2.检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；3.检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净；4.检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土;三、月与季度的维修保养：1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物；2.清扫机床内部切屑、油垢；3.各润滑点加油；4.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换；5.检查和调整刀口锋利情况,发现刀口用钝及时磨削或更换；6.检查和调整刀具及镶条松紧适宜,间隙合适；7.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘;检查接线头是否松动详见电气说明书；8.检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换;四、每年的维修保养：1.检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂；2.更换轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净；3.清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油；4.检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换；八、清洁1. 调整清扫必须停车进行;2. 现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁;3. 应堆放好成品,工作结束后,切断电源,擦净机床,清理工作地点,锁好开关箱;九、常见故障、故障原因、排除方法1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动; 电源缺相或主控制线虚接; 检修电源与控制线和总停止按钮;2、板皮忽薄忽厚; 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致;调整刀高度,调整刀缝与挂轮;3、自动剪切,时进时停; 对应控制电路虚接；检查线路是否虚接;4、板皮前厚后薄; 刀低,刀缝过小;调整刀高和刀缝;5、撞到后退行程开关时不自动退刀; 行程开关断线或坏和刀口卡住了; 维修或更换行程开关及处理卡刀问题;6、板皮横截面薄厚不匀; 刀刃不平直,刀缝大小不一致; 重新磨刀,调整刀缝;7、板皮不平整; 刀刃不平直; 磨刀;8、板面不光滑; 刀不锋利; 磨刀;9、自动不进给;进给电路断路或保险管断路,检查修理进给线路、更换、检查修理;10、上下刀有卡刀现象,调整刀间隙;。
剪板机安全操作维护保养规程有哪些(26篇)
剪板机安全操作维护保养规程有哪些（26篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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普通液压闸式剪板机安全操作及保养规程
普通液压闸式剪板机安全操作及保养规程1. 引言为了确保普通液压闸式剪板机的安全运行和延长其使用寿命，制定本规程，规定了其安全操作和保养要点。
本规程适用于所有使用普通液压闸式剪板机的工作人员。
2. 安全操作规程在操作普通液压闸式剪板机前，必须了解并遵守以下安全操作规程：2.1 预操作检查在开始操作之前，必须进行以下预操作检查： - 检查剪板机是否正常连接电源，并确保电源接地可靠； - 检查液压系统是否正常工作，油温和油压是否处于正常范围； - 检查刀具和夹具是否安装正确，并处于良好状态； - 检查剪板机周围是否有杂物，清除障碍物以确保操作空间安全； - 检查紧急停机按钮和限位开关是否正常工作。
2.2 操作流程按照以下操作流程操作普通液压闸式剪板机： 1. 将待切割的材料放置在正确的位置上，并注意材料的固定，以免发生材料移动事故；2. 打开液压系统供电，启动电机；3. 按照操作面板上的指示，调整剪切尺寸和切割速度； 4. 操作者应站在安全位置，使用双手同时按下操作按钮，并保持手的位置远离切割区域； 5. 当切割结束后，立即松开操作按钮； 6. 关闭剪板机的电源，并做好机器的清洁工作。
2.3 安全操作注意事项•不得在剪板机运行中进行其他操作，以免分神导致事故的发生；•在操作过程中，不得触碰剪切区域；•若剪板机异常响动、震动、冒烟或发生其他异常情况，应立即停机检查并报修；•未经授权人员不得随意操纵操作面板或拆卸机械部件。
3. 保养规程为了确保普通液压闸式剪板机的正常运行和延长其使用寿命，应定期进行保养。
以下是保养规程的主要内容：3.1 日常保养每日操作结束后，应进行日常保养： - 清洁剪板机的表面和周围环境，确保无杂物； - 检查润滑系统，加注润滑油； - 检查剪刀机的螺栓是否松动，如有松动应立即进行紧固。
3.2 定期保养每隔一段时间，进行定期保养： - 清洗液压系统，更换液压油；- 检查电器系统，清洁控制面板并检查电线连接情况； - 检查传动系统，确保传动带、齿轮等零部件的正常工作； - 检查刀具和夹具的磨损情况，并进行更换或修复。
剪板机安全操作与维护保养规程（4篇）
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。
为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。
c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。
e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。
2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。
b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。
c. 等待机器正常运行后，进行操作。
3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。
b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。
c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。
d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。
e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。
4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。
b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。
二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。
b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。
2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。
b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。
3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。
b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。
4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。
b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。
5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。
剪板机安全操作规程以及维护保养综合版
剪板机安全操作规程以及维护保养综合版江苏淮海电动制造有限公司文件名称发行日期年月日剪板机安全操作规程及维护保养文件编号版本页次第 1 页,共2页一。
目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全.防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二。
适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作。
三 .操作规程(一)操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤.必须戴好安全帽，辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2。
操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备. 3.操作者必须掌握好所使用设备的性能，按设备操作要求使用和维护设备。
4.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
5。
开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量,油质情况，盖好油杯孔盖子。
6。
使用方法：开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。
a.刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更。
在换刀片后、根据材料薄厚调节刃口间隙、刀片应紧固牢靠、在刀片紧固后应先攀车试验一个行程、以免刃口撞击损坏机床.b.工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5，7,之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
江苏淮海电动制造有限公司文件名称发行日期年月日剪板机安全操作规程及维护保养文件编号版本页次第 2 页，共2页c.剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。
应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、合金工具钢、高速钢、铸铁及脆性材料等。
d.剪切不同厚度及不同材质的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
e。
根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固.工作前应先试空运转2,3次,确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作f。
剪板机安全操作规程及维护保养
剪板机安全操作规程及维护保养剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备，操作不当或维护不当都可能会导致安全事故的发生。
为了确保剪板机能够安全运行并延长其使用寿命，下面是剪板机的安全操作规程及维护保养的一些建议。
一、剪板机的安全操作规程1.对于初次使用剪板机的操作员，应接受相关培训和指导，并熟悉剪板机的工作原理和操作方法。
2.在操作前，应检查剪板机的各部位是否完好无损，是否有松动或破损的地方，并且确保剪刀臂没有异物。
3.在操作前，应确认剪切的工件尺寸和数量是否符合剪板机的工作要求，并调整好切割线和定位尺寸。
5.在操作过程中，应保持工作场所的整洁和干燥，并确保没有杂物和障碍物阻碍剪板机的正常工作。
7.在操作过程中，应稳定工件，并确保工件的平整，以免造成误差和危险。
8.在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
9.在操作过程中，如果发现剪板机出现异常声音或异响，或者出现其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修人员处理。
10.操作结束后，应将剪板机的电源关闭，并及时清理机器表面的灰尘和废料，保持机器的清洁并防止积灰。
二、剪板机的维护保养1.定期检查剪板机的各部位是否有裂纹、锈蚀或磨损等情况，并进行维修和更换。
2.定期清理剪板机的刀片，并根据使用情况进行刃口磨削和修复，以保持切割的质量和效果。
3.定期对剪板机进行润滑，确保各部位的运行顺畅，减少摩擦和磨损。
4.定期检查剪板机的电气线缆和电源插头是否松动或受损，并进行修复和更换。
5.对于长时间不使用的剪板机，应存放在干燥、通风的地方，并进行相应的防尘和防锈处理。
6.在维修和保养剪板机时，应确保电源已经关闭，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
7.对于剪板机的维修和保养工作，应由专业的技术人员进行，不得未经授权擅自拆卸或修理。
8.对于剪板机的维修和保养工作，应按照剪板机的使用说明书和维修手册进行操作，以确保工作的准确性和可靠性。
剪板机折弯机操作保养规程
QC12Y-12*3200液压剪板机(数控式)操作保养规程1 适用范围本规程规定了QC12Y-12*3200液压剪板机设备的操作、维护保养等内容和要求。
本规程适用于QC12Y-12*3200液压剪板机设备的操作、保养。
2 风险提示2.1 线路老化、破损，漏保失灵，导致人员触电的危险。
2.2 操作人员配合不当，动作不一致有砸伤、挤伤人的危险。
2.3 运动的模具与人体接触有人身伤害的危险。
2.4 被剪切的板料有倾倒伤人的风险。
3 作业内容3.1 启动前准备3.1.1 作业人员应具有相关操作资格与技能，并穿戴符合标准要求的劳动防护用品，工作服应扎紧扣好。
3.1.2 作业人员应熟知作业环境以及作业中可能存在的风险并得到确认，掌握相应的措施及应急处置能力。
3.1.3 检查剪板机接地或接零是否牢固可靠、检测合格；3.1.4 检查漏电保护器按测试按钮后能否及时断开电源；3.1.5 按“HSE巡回检查表“认真对刀具，电源开关，手柄，液压缸等部位进行检查；检查油面是否达到要求。
3.1.6 确保球阀处于开启状态。
3.2 启动操作3.2.1合上设备供电的电源与漏保，给设备供电。
3.2.2 将剪板机控制柜上控制设备的开关置于ON的位置，机器电源接通。
3.3.3 将启控制面板上电源钥匙旋转到右侧1位置，控制电路电源接通，指示灯亮起。
3.2.3 按下绿色启动按钮，启动液压剪板机。
夏季空载运行3——5分钟，冬季空载运行5——10分钟。
同时检查各个运转部分是否正常，油路是否畅通，有无异常声音，待运行平稳安全后再进行剪切作业。
3.3 运行3.3.1 操作程序1）通过行程调节旋钮调节液压油缸行程，应根据剪切件宽度选择行程。
一般调节到发挥机器全部剪切宽度处。
2）根据工件厚度，转动刃口间隙调整手柄，调整合理的刀刃间隙。
间隙调整时需将锁紧螺钉松开，然后转动手柄到所需刻度，再将螺钉锁紧。
3）设置点动与连动：将钥匙插入到点动与连动钥匙孔处并旋转到最左侧，即为点动模式。
型脚踏剪板机安全操作及保养规程
型脚踏剪板机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，型脚踏剪板机作为一种常见的金属加工设备，在现代工业制造中得到了广泛应用。
为了保障操作人员的安全，提高剪板机的使用寿命和工作效率，制定和实施规范的安全操作和保养规程十分必要。
一、安全操作规程1.1 操作前的检查在使用型脚踏剪板机之前，必须进行全面的检查和试运转，确保设备状态良好，无故障和安全隐患。
具体步骤如下：•检查电源线、插头和接头是否完整无损，受电端电压是否符合要求。
•检查设备各部件是否有松动、磨损和划痕等不合格现象，特别是刀锋磨损度和对刀间隙是否合适。
•检查脚踏板、剪板机加工台面和地面是否干燥，清洁无滑动障碍物。
•检查操作者是否处于安全位置，是否穿戴适当的防护设备。
•根据剪板机操作手册，正确调整各部件的工作位置，合理设定剪板机的剪切参数和工作速度等。
1.2 操作时的注意事项在型脚踏剪板机进行切割加工时，必须严格遵循下列安全操作规程：•操作者必须戴上安全眼镜、口罩、手套等个人防护设备，确保自身安全。
•按照剪板机操作手册的要求，仔细设置好工作参数，包括切割长度和角度、刀口缝距、剪切力等。
•在操作过程中，一定要集中精神、认真观察，以防剪板机出现异常情况。
•在恰当的条件下，尽可能使用剪板机上的夹具定位，并确保加工材料处于稳定状态。
•操作者应该时刻关注自身安全，不要将手和脚靠近剪板口，以防止发生意外伤害。
1.3 操作后的维护保养使用型脚踏剪板机进行加工之后，必须及时对设备进行检查和维修保养，才能保证剪板机的正常使用寿命。
维护保养要注意以下几个方面：•切断电源，并用洁布擦拭设备各部分表面，特别是刀口部分。
•检查关键部件是否有变形、裂纹、磨损和松动等不良状况。
•对设备润滑油进行检查和补充，保持其在适当范围内。
•归位并固定各部件，防止人为或其它原因引起的设备失灵。
二、保养规程2.1 表面清洁和润滑型脚踏剪板机的表面清洁和润滑非常重要，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高设备的工作效率。
剪板机安全操作维护规程（三篇）
剪板机安全操作维护规程剪板机是一种常见的金属加工机械设备，主要用于将金属板材进行剪断、切割、切割和成型。
然而，由于其高速旋转的刀具和高压力的操作过程，剪板机的安全风险也较高。
因此，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定一份剪板机安全操作维护规程是非常必要的。
一、剪板机的安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在进行剪板机操作之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护靴等。
这些个人防护装备可以提供一定的保护，防止意外事故发生。
2. 熟悉操作规程：在进行剪板机操作之前，必须熟悉设备的操作规程和操作手册，了解各个按钮、开关和控制器的功能，确保正确、安全地操作。
3. 检查设备状态：在每次操作之前，要仔细检查剪板机的各项设备是否运行正常，如刀具是否损坏、紧固螺丝是否松动、润滑油是否充足等。
如发现异常情况，应及时进行维修和更换。
4. 确保工作区域的整洁：操作剪板机时，必须保持工作区域的整洁，清除可能引起滑倒或绊倒的杂物，并确保工作区域没有其他人员站立。
5. 使用正确的刀具：在剪板机操作中，一定要使用合适的刀具，并确保其锋利度和稳定度。
使用钝刀或磨损刀具可能导致错误的切割和事故的发生。
6. 切勿操作过程中使用手指或身体接触切口：在剪板机操作过程中，切勿将手指或身体靠近刀口，以免发生切割伤害。
应使用专用工具，如推杆或手柄，进行操作。
7. 严禁违规操作：剪板机操作人员应严格遵守操作规程，不得进行违规操作，如超负荷操作、擅自改变设备参数或强行操作等。
8. 周期性休息和检查：在连续操作剪板机一段时间后，操作人员应进行适当的休息，以避免疲劳操作。
此外，在休息期间，应对剪板机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
二、剪板机的安全维护规程1. 定期检查刀具：定期检查并维护剪板机的刀具，确保其锋利度和稳定度。
如发现刀具齿数不足、刀具破损等情况，应及时更换。
2. 定期检查传动系统：定期检查剪板机的传动系统，包括齿轮、传动带和链条等，确保其正常工作。
剪板机安全操作与维护保养规程
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、机械制造、建筑等行业。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是剪板机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前检查：（1）确认剪板机的电源和压力源已接通，并检查其电线和气路是否完好。
（2）检查剪切刃和压料刀是否锐利，有无磨损和裂纹。
（3）排除周围的燃火物和易燃物，确保工作区域干燥、通风良好。
（4）确保工作台面平整，无障碍物。
2. 穿戴个人防护用品：（1）佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
（2）穿戴紧身衣或工作服，不得穿着耐磨、可导电的衣物。
（3）佩戴防滑鞋，避免滑倒事故。
3. 操作时注意事项：（1）严禁用手触摸剪切刃和压料刀，应使用操作杠杆和按钮。
（2）工作时，保持警觉，不得戴耳机、打电话、聊天等分散注意力的行为。
（3）禁止用剪板机加工超出其允许范围的材料，以免损坏设备。
4. 安全距离和限制：（1）在设备运行时，严禁站立在剪板机的工作区域内或附近，以免被切割物击中。
（2）操作人员应保持一定的安全距离，以免受到设备突然启动或停止的影响。
二、维护保养规程1. 定期检查设备：（1）定期检查剪切刃和压料刀的磨损情况，如有需要及时更换。
（2）清理剪板机的废料和杂物，保持工作台面整洁。
（3）检查剪板机的电线和气路连接是否良好，如发现问题，应及时修理或更换。
2. 润滑维护：（1）定期给剪板机的润滑点添加润滑油，以确保设备的正常运转。
（2）清洁剪切刃和压料刀，并使用适当的防锈润滑剂进行保养。
3. 注意设备状况：（1）注意观察剪板机的工作状态，如发现异响、异常震动等情况，应立即停机检修。
（2）定期对剪板机进行全面的检查和维修，确保其各项功能正常。
4. 紧急情况处理：（1）在剪板机出现故障或紧急情况时，应立即停机，并按照设备使用说明书进行故障排查和处理。
（2）如无法解决问题，应及时联系专业技术人员进行维修。
总结：剪板机在使用过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
剪板机安全操作规程和保养制度范文
剪板机安全操作规程和保养制度范文第一部分：剪板机安全操作规程第一章总则1.1 为保障剪板机的正常使用及操作人员的安全，制定本剪板机安全操作规程。
1.2 本规程适用于剪板机的使用和操作人员，包括操作员、维修人员以及相关管理人员。
1.3 所有使用和操作剪板机的人员必须遵守本规程，严禁违反规定操作，以免发生事故。
第二章操作规范2.1 操作人员必须经过培训，并熟悉剪板机的使用说明书。
2.2 操作人员必须穿戴合格的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护鞋等，以确保人员在操作过程中的安全。
2.3 在使用剪板机之前，必须仔细检查机器的各项安全装置是否完好，并确认其能够正常工作。
2.4 在操作之前，必须对剪板机的各个部位进行检查，包括导轨、切割刃、电气设备等，确保其无异常问题。
2.5 在操作剪板机时，禁止穿戴过长的衣物或者佩戴松散的物品，以免被卷入机器内或导致操作不灵活。
2.6 操作人员必须保持警惕，注意观察剪板机的工作状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检查。
2.7 在操作剪板机时，严禁将手、头或身体的任何部位靠近机器的运动部件，以防止发生危险。
2.8 禁止操作人员在剪板机运行时离开岗位，必须有其他人员代替并保持监控。
第三章事故应急处理3.1 在剪板机发生故障或事故时，操作人员必须立即停止操作，并立即向上级报告。
3.2 在剪板机发生火灾时，必须立即启动灭火设备进行灭火，并报告有关部门进行处理。
3.3 在剪板机发生断电或电气故障时，操作人员必须立即切断电源，并由专业维修人员进行检修和维护。
3.4 操作人员在紧急情况下必须保持冷静，并按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。
第四章临时停机与维修4.1 在剪板机需要进行维修或停机时，必须事先通知相关人员并进行调试。
4.2 在进行维修作业时，必须切断电源，并确保机器的电气设备没有残留电流。
4.3 在进行维修作业时，必须使用专业的维修工具，并在操作过程中严格遵循操作规程。
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剪板机保养规程
1.日常保养
1.1保养周期：每天机床日常工作前后随时进行保养
1严格按照把持规程履行操纵。
2每次开机前按滑腻图表要求守时、定点、定量加润滑油。
无油漆的部分涂防锈油脂。
3开动剪板机机器作空转若干循环。
4机床必须经常贯穿连接洁净。
并经常检查电器部分任务是否正常保险靠得住。
5平常必须做到人离机
6每天下班前对机床加油润滑及擦洗干净机床。
2.一级保养???
机床运行三个月进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
3.二级保养???
机床运行一年进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
注：二级保养同时必须完成一级保养内容。