电缆桥架与槽盒安装工艺规范

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电缆桥架(托盘)安装规程

电缆桥架(托盘)安装规程

●电缆桥架(托盘)安装●电缆桥架施工安装的技术条件1.与电缆桥架安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

2.配合土建结构施工过墙、过楼板的预留孔(洞),预埋铁件的尺寸应符合设计规定。

3.电缆沟、电缆隧道、竖井内、顶棚内、预埋件的规格尺寸、坐标、标高、间隔距离、数量不应遗漏,应符合设计图规定。

4.电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束。

5.通风、暖卫等各种管道施工已经完工。

6.材料、设备全部进入现场,经检验合格。

●电缆桥架(托盘)施工安装一.电缆桥架施工工艺流程开箱点件吊(支)架制作与安装电缆桥架安装试运行竣工验收(一)开箱点件检验1.电缆桥架开箱点件检验应由建设单位或监理单位组织施工单位、供货单位共同进行检查验收,并做好开箱点件记录。

2.根据设计图清单与设备装箱单,检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量应符合设计规定。

3.电缆桥架及其附件,应采用经过镀锌处理(或喷塑与防腐处理)的定型产品,其桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边,外观无损伤变形等现象。

4.特殊要求附件如防护罩、标准联接件其规格型号、数量应符合设计要求,其外观无损伤变化等异常现象。

5.经过检查发现电缆桥架或附件质量严重不合格或不符合设计要求者,应及时进行更换,经妥善处理合格后才准进入现场使用。

(二)吊(支)架的安装吊(支)架的安装一般有两种方法,一种是采用标准的托臂和立柱进行安装。

另一种是采用自制加工吊架或支架进行安装。

目前我国电缆桥架生产制造工艺和产品质量都相应提高,而且配套标准附件如托臂、立柱、联接件等相应齐全,为了保证电缆桥架的工程质量,应优先采用标准附件,下面对两种方法举例说明。

1.成品托臂与立柱的安装(1)成品托臂的安装成品托臂的安装方式有沿顶板型安装方式,沿墙型安装方式和沿竖井型安装方式。

立柱托臂由底座、工字钢立柱和托臂组成型;沿墙托臂是由底座和托臂组成型;竖井托臂是由40mm×4mm扁钢弯制成型,它们的固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。

电缆桥架安装要求及规范

电缆桥架安装要求及规范

电缆桥架安装要求及规范
一、电缆桥架安装要求
1、桥架的安装应严格遵循产品设计、制造及安装说明书要求,如有
疑问,应及时向有关部门求证。

2、作业面应平整、无灰尘,尽量满足桥架安装的基础条件。

3、桥架主梁的上、下支点及高度应按设计要求安装,主梁支点应垂
直或尽可能平行,并预留桥架调节位置。

4、桥架主梁应钉固安装,钢筋绑扎时应采用金属固定物连接,避免
位移。

5、桥架的安装应设计预留一定的余量,便于调节和检修。

6、桥架的安装应严禁用角钢等非桥架材料支撑桥架,以避免不安全
因素的发生。

7、应安装瞭望台、防落物隔离护栏、栏杆护栏等,以确保施工安全。

二、电缆桥架安装规范
1、电缆穿线时,应考虑防雷、防水及电缆保护要求,按相关规定进
行安装穿线,避免损坏电缆。

2、电缆穿线时,要求把安装梁遮蔽膨胀缝内的电缆分类组织,绑扎
时应注意电缆的松紧及不能紧绑,以免损坏电缆。

3、电缆桥架配管时,要求把不同性线路之间的间距保持最大的间距,以防止电缆之间出现干扰情况。

4、电缆桥架配管时,应注意走线规律,应按相关技术图纸及规范要求安装。

电缆桥架与槽盒安装工艺规范2015.11.07.

电缆桥架与槽盒安装工艺规范2015.11.07.
卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊 缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑
物的坡度、角度一致。 (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。 (5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 (6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两 端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
电缆桥架基本要求
托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应 留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选 托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
电缆桥架安装
•电缆桥架的连接、变径、转弯时,应使用配套的附件连接,螺 栓应由内向外穿,螺母应位于桥架外侧。
电缆桥架安装
•当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m及电缆桥架跨越建筑 物伸缩缝时,桥架应设置伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,两端应采用截面积不小于 4mm2的多股软铜导线端部压镀锡铜鼻子可靠跨接。
(4)托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、
4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1
电缆桥架基本要求
钢制托盘、梯架常用规格表:

(完整版)桥架、线槽施工工艺标准

(完整版)桥架、线槽施工工艺标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。

2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

(整理)电缆桥架线槽安装规范施工工艺

(整理)电缆桥架线槽安装规范施工工艺

电缆桥架线槽安装规范施工工艺电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。

1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非购项目竞争性谈判公告直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

12.2 施工准备2.1 技术准备:1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2. 施工执行工艺标准、全迅网集、规范齐全。

3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4. 根据施工全迅网或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。

(整理)电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

(整理)电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

10 电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准10.1 金属桥架、线槽安装工艺标准10.1.1 总则(1) 适用范围本节适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

(2) 编制参考标准及规范北京地区电气工程安装标准;建筑安装工程质量达标实施手册;建筑电气通用图集;电气装置安装工程施工及验收规范;建筑安装工程质量工程师手册。

10.1.2 基本规定(1) 选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定,并应该有合格证件。

(2) 桥架、线槽的规格、支吊架跨距,防腐类型应符合设计要求。

(3) 桥架、线槽在每个支架上应固定牢固,连接板的螺栓应紧固,螺母位于线槽的外侧。

(4) 当直线段金属桥架线槽长度超过30m时、玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板;电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。

10.1.3 施工准备10.1.3.1 技术准备(1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求;(2) 进行设计交底、技术交底。

10.1.3.2 材料要求(1) 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。

(2) 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3) 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

(4) 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。

10.1.3.3 主要机具(1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

(2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。

10.1.3.4 作业条件(1) 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。

(3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

(4) 地面线槽应及时配合土建施工。

电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法

电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法

电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.安全措施:确保施工区域安全,佩戴好安全防护用品。

2.施工准备:准备好所需工具和材料,包括电缆桥架、金属线槽、螺丝、扳手、钢锯等。

3.测量定位:根据设计图纸测量施工区域,并在墙壁或天花板上标记出电缆桥架、线槽的安装位置。

二、电缆桥架安装工艺方法1.固定支架:根据标记的位置,在墙壁或天花板上打孔,并用螺丝将支架固定在墙壁或天花板上。

2.安装横担:将横担放入支架上,并用螺丝将其固定。

横担的长度应根据实际需要进行调整。

3.安装纵担:将纵担根据设计要求放置在横担上,并用螺丝将其固定。

纵担的间距应根据电缆的长度和数量进行合理的设置。

4.增加支撑:当电缆桥架跨度较长时,需要增加支撑。

在纵担的中间位置安装固定桩,并用螺丝将其固定。

三、金属线槽安装工艺方法1.根据设计要求,将线槽切割成合适的长度,并用钢锯将其切割成需要的形状。

2.将线槽放置在安装位置,并用螺丝将其固定在墙壁或地面上。

固定时要保持线槽的平整和水平。

3.拼接连接:根据需要,使用连接件连接线槽的各个部分。

连接件通常为U型连接件或瞬时连接件。

四、施工验收1.检查固定牢固性:检查电缆桥架、线槽的支撑架是否牢固,各个部件是否连接紧密。

2.检查水平度和平整度:使用水平仪检查电缆桥架、线槽的水平度和平整度,确保安装的线槽不会产生任何倾斜或变形。

3.清理整理:对施工区域进行清理,清除所有施工余料和垃圾。

4.安全检查:确保施工区域符合安全要求,保证电缆桥架、线槽的安装不会对人身安全和设备运行造成任何威胁。

以上是电气安装电缆桥架、金属线槽的安装施工方案及工艺方法的简要介绍,具体的安装过程还需根据实际情况进行调整和改进。

同时,在施工过程中要严格遵守施工规范和操作要求,确保施工质量和工程安全。

桥架、线槽施工工艺标准

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。

2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点

电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点

电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
2、施工方法要点
(1)支架安装:安装支架时应结合深化设计,避开预应力钢筋,且须放线定位,确保安装后不仅垂直度满足规范,而且外观成排成线、长短一致,支架间距均≤1.5m。

(2)桥架及线槽直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活。

(3)桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

(4)桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件;弯曲半径由最大电缆的外径决定。

(5)桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。

(6)桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。

(7)桥架、线槽应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%,全长允许偏差不超过20mm。

电缆桥架安装规范及验收要求

电缆桥架安装规范及验收要求

电缆桥架安装规范及验收要求电缆桥架是电力、通信、控制等电缆敷设系统中常用的配套设备,用于支撑和保护电缆。

为了保证电缆桥架的安装质量和可靠性,下面将详细介绍电缆桥架的安装规范及验收要求。

一、电缆桥架的安装规范1.施工前的准备工作(1)确保施工地点的安全、整洁,预留安全通道和施工作业区域。

(2)根据电缆桥架的材质和规格选择合适的安装位置和高度。

(3)明确电缆桥架的布线路径,制定详细的施工方案。

(4)检查电缆桥架的质量和数量,确保无损坏或缺陷。

2.安装方法和顺序(1)按照施工方案,从顶层向底层逐层安装,确保桥架之间的水平和垂直间距均匀。

(2)选择合适的连接件,确保桥架的连接紧固可靠。

(3)根据桥架的布线路径进行切割和弯曲,确保连接部位的牢固性。

(4)根据需要进行支撑和固定,确保桥架的稳定性和可靠性。

(5)安装完毕后进行整体检查,确保无遗漏或错误。

3.桥架的电缆敷设(1)按照设计要求确保电缆的走向和弯曲半径。

(2)保证电缆的安全系数,避免损坏或损坏电缆。

(3)根据电缆尺寸选用合适的滚轮和夹具,确保电缆的稳定敷设。

(4)保护电缆的表面,避免受潮、磨损或其他损坏。

4.安全防护措施(1)在施工现场设置安全警示标志,保证通道畅通。

(2)施工人员应佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

(3)施工时禁止吸烟、使用明火等危险行为。

(4)施工过程中遵循电缆桥架的安全使用要求。

二、电缆桥架的验收要求1.外观质量验收(1)电缆桥架安装完毕后应整体坚固、牢固,无松动现象。

(2)电缆桥架的连接紧固可靠,无松脱和错位。

(3)桥架表面无明显划伤、变形和破损。

2.尺寸和位置验收(1)电缆桥架的高度、宽度和长度应符合设计要求。

(2)桥架的布线路径和弯曲半径符合电缆的走向要求。

(3)桥架的水平和垂直间距均匀、合理。

3.电缆敷设验收(1)每根电缆的走向和弯曲半径符合设计要求。

(2)电缆与桥架之间的固定牢固,无松动和错位。

(3)电缆的保护措施到位,避免损坏和磨损。

电缆桥架如何施工才规范

电缆桥架如何施工才规范

电缆桥架如何施工才规范?17个工艺要点示例!桥架及电缆作为机电安装工程的重要部分,施工好坏直接影响工程整体质量,本文基于中建优质工程现场示例,分享17个施工工艺要点,以供大家参考借鉴。

一、先来看看规范GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》强条的要求:11.1.1 金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定:1. 梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,应每隔20m~30m应增加一个连接点,起始端和终点端均应可靠接地。

2. 非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体,保护联结导体的截面积应符合设计要求。

3. 镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1 平直线段桥架吊架间距1.5m~2m,如果采用吊杆支架,吊杆直径不应小于8mm,且需在过梁处应设置固定支架。

2 转弯处两边各设一组吊架,且两组吊架对称布置,间距不大于1.5米,否则转弯中间位置增设一组吊架。

3 转弯处两边各设一组吊架,且两组吊架对称布置,间距不大于1.5米,否则转弯中间位置增设一组吊架;顶层桥架距楼板距离不小于150mm,上下层桥架间距不小于150mm。

4 桥架、线槽按砼特殊角度准确放样、加工、安装。

5 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或者玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

6 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接;桥架首位两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接。

7 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上,地线的最小允许截面积不小于4mm²;连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层;镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。

二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。

三、施工准备第一节:材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,特别是钢板的厚度要满足要求;另外连接螺栓一定要求是镀锌的,否则还未到交工时就会全部生锈,膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。

1.2母线槽应按每层为一节进货,并且不允许有任何偏差,进货时要对绝缘电阴进行测试,达不到要求的拒绝收货,并且在订货时要绘制详细的组装图,并且在现场要核实。

1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置,其位置以装上插接箱后,插接箱的底与电表箱底相平为准。

第二节:主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。

第三节:作业条件3.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成,门锁完好能交付使用。

3.3顶棚和墙面装修全部完成。

四、工艺流程4.1桥架、金属线槽:预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架(线槽)→放线连接。

4.2插接母线槽:设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。

五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件:根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。

5.2弹线定位:安装前要弹线定位,确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格,不能加工成一样的,因为板面不可能全部相同,总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直,不能有弯曲、高低不平的现象。

5.3支架制安1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲,下料时要严格编号,一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。

2.焊接质量优良。

焊接牢固、无变形,焊缝均匀平整,焊缝宽度应满足要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查,支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。

桥架、线槽施工工艺标准

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。

2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架线槽安装规范施工工艺标准

电缆桥架线槽安装规范施工工艺标准

电缆桥架线槽安装规施工工艺电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架电缆敷设。

1.2 电缆桥架安装和桥架电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非购项目竞争性谈判公告直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

12.2 施工准备2.1 技术准备:1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2. 施工执行工艺标准、全迅网集、规齐全。

3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4. 根据施工全迅网或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。

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电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆排列整齐捆扎规范
电缆桥架安装
槽盒盖扣
接地线
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆槽盒
电缆敷设
• 敷设电缆应使用电缆托架进 行敷设,禁止将电缆平放在 地面上敷设。
禁止将电缆放在 地面上敷设
电缆敷设
明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部,控制电缆与热力管道之间无隔板防 护时,相互间距平行敷设时电缆与热力管道保温应大于500mm,交叉敷设应大于 250mm,与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。
• 电缆保护管的连接应符合下列要求:
1.金属管连接应牢固,两管口不得错口, 且不得直接对焊,应采用套管套接后焊 接或套螺纹接头连接,套管或带螺纹的 管接头长度不应小于管外径的2.2倍。 2.两段金属管连接不宜用金属软管过渡。 3.每根管路不宜超过4个弯头;直角弯 不宜多于3个。 4.与电缆桥架、电线槽连接,宜从其侧 面用机械加工方法开孔,并应使用专用 接头固定。
不规范案例
不规范案例
径桥。架安装2:
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有 伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。
2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥 架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电 缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。
电缆保护管使用
• 电缆保护管的加工应符合下列要求: 1.管口应光滑,无毛刺或尖锐
的棱角; 2.在弯制后,不应有裂缝和显
著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%;
3.金属保护管应采用镀锌管, 镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。 • 电缆保护管应用卡子固定牢固,不 应采用焊接方式固定。
电缆保护管使用
根据电缆桥架使用环境表面防腐处理方式选择:
环境条件
防腐层类别
类型
代 号
等级
Q
D
P
涂漆 电镀 喷涂粉
R 热浸镀
DP
RQ
复合层
T 其它



一般
普通型
J 3K5L、 ○ ○

3K6

0类
湿热型 TH
3K5L
○○


1类 中腐蚀性 F1 3K5L、 ○ ○

3C3
2类 强腐蚀性 F2 3K5L、

3C4

电缆不应在油管路及腐蚀性介 质管路的正下方平行敷设,且不应 在油管路及腐蚀性介质管路的阀门 或接口的下方通过。
电缆敷设
• 根据电缆适用的类别进行分层敷设,一般 电缆桥架分为三层,上层:动力电缆;中 层:控制电缆;下层:信号电缆、计算机 电缆,禁止交叉、不分类别乱放行为。
• 计算机信号电缆与强电控制电缆不得敷设 同在一层桥架内,其目是防止信号干扰。
电缆桥架安装
电缆在桥架连接形式:
电缆桥架安装
桥架安装: 电缆最小允许弯曲半径
序号 1 2 3 4
5 6
电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 光缆
最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D
15D(静态)20(动态)
电缆桥架基本要求
钢制托盘、梯架常用规格表:
宽度
40
50
60
60


80



100



150



200


250


300

350

400

450

500
600
800
1000
托盘、梯架允许最小板材厚度:
托盘、梯架宽度(㎜)
< 400
400~800
> 800
高度 80
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
电缆桥架安装
桥架的接地:
当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出 的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范:(1) 金属电缆桥架及其支架全 长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。 (2) 非镀锌电缆 桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3) 镀锌电缆桥架间连接板的 两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2. 盘、梯架端 部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω表测试,测试应在连接点 的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足 要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3. 伸缩缝或软 连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有 一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动。
100
150
200




























允许最小厚度(㎜) 1.5 2.0 2.5
电缆桥架基本要求
电缆梯架规格:
工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。 不应使用纯直角形弯通。
电缆桥架基本要求
• 电缆桥架型材:
电缆桥架基本要求
电缆防火封堵
• 电缆盖板、孔洞工程完工后要按照电缆防火要求进行封堵,封堵要美观, 新敷设的电缆刷防火涂料,刷三遍,每遍相隔24小时。
规范案例
保护套管与 槽盒连接
槽盒样式
规范案例
规范案例
规范案例
规范案例
规范案例
规范案例
不规范案例
不规范案例
不规范案例
不规范案例
不规范案例
不规范案例
电缆桥架安装
•电缆桥架的连接、变径、转弯时,应使用配套的附件连接,螺 栓应由内向外穿,螺母应位于桥架外侧。
电缆桥架安装
•当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m及电缆桥架跨越建筑 物伸缩缝时,桥架应设置伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,两端应采用截面积不小于 4mm2的多股软铜导线端部压镀锡铜鼻子可靠跨接。
电缆保护管使用
• 电缆保护管的连接应符合下列要求:
与设备连接宜采用金属软管两端套 专用接头附件连接,金属软管的长度不 宜大于1.2m。
电缆保护管使用
• 电缆保护管使用要求:
1.电缆保护管在使用时,应分动力电缆 保护管;控制电缆保护管;信号电缆保 护管。 2.禁止将动力电缆和信号电缆使用一根 保护管。
电缆桥架基本要求
托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应 留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选 托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 (4)托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、 4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1



由设
计决




0类 轻腐蚀性 W 4K 4K2、4C3







电缆桥架基本要求
多层电缆桥架安装间距及金属线槽内电缆填充率:
电缆桥架安装
电缆桥架安装工艺流程:
支、吊架安装:
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无 卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊 缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。 (3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑 物的坡度、角度一致。 (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。 (5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 (6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两 端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
电缆桥架安装
桥架安装1:
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜 大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~ 600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设 一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半
电缆敷设
• 测量及控制回路用的电缆线芯截面 积不小于1.0mm2。
• 垂直敷设电缆,自地面或楼板2m高 的区域内应设置护围或保护罩。
• 电缆穿过平台向上敷设时,应加保 护管(或保护框),其高度不低于 1m。
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