手机行业超级全面可靠性测试规范
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活质量。
因此，对手机的可靠性进行全面的测试是十分必要的。
本文将介绍手机可靠性测试的标准和方法，以期为手机制造商提供参考和指导。
首先，手机的可靠性测试应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池续航能力、耐用性等多个方面。
在外观质量测试中，需要对手机的外观进行严格的检查，包括外壳材质、工艺精细度、边框连接处的牢固程度等。
性能稳定性测试主要针对手机的处理器、内存、存储等硬件设备，通过运行大型应用程序、多任务处理等方式来检验手机在长时间使用下是否会出现卡顿、发热等问题。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行检测，以确保手机在各种网络环境下都能保持稳定的通信状态。
电池续航能力测试则是评估手机在不同使用场景下的续航能力，包括待机时间、通话时间、视频播放时间等。
耐用性测试则是通过模拟手机在日常使用中可能遇到的意外情况，如摔落、水浸等，来评估手机的耐用程度。
其次，手机可靠性测试的标准应当包括测试方法、测试环境、测试指标等内容。
在测试方法方面，应该根据手机的不同特点和用途制定相应的测试方案，包括静态测试和动态测试。
静态测试主要是对手机的外观、材质、工艺等进行检查和评估，而动态测试则是对手机在不同使用场景下的性能和稳定性进行测试。
测试环境应当包括不同的温度、湿度、气压等因素，以模拟手机在不同环境下的使用情况。
测试指标应当根据手机的不同功能和特点进行制定，包括外观质量指标、性能稳定性指标、通信稳定性指标、电池续航能力指标、耐用性指标等。
最后，手机可靠性测试的结果应当以客观、准确、可比较的方式呈现，以便制造商和消费者对手机的可靠性有一个清晰的认识。
测试结果应当包括各项测试指标的具体数值和评价，同时也可以通过图表、曲线等方式进行直观展示。
此外，测试报告还应当对测试过程中出现的问题和改进意见进行总结和分析，为手机制造商提供改进产品质量的参考。
手机可靠性测试规范
手机可靠性测试规范目录1. 目的2. 适用范围3. 术语、定义4. 主要职责5. 可靠性测试程序5.1产品进入试验室前的阶段5.2产品进入试验室的阶段5.3实验后阶段5.4测试条件5.5试验设备5.6加速寿命测试5.6.1 室温下参数测试5.6.2 自由跌落试验5.6.3 随机振动试验5.6.4 静电测试5.6.5 喇叭寿命测试5.6.6 马达寿命测试5.7.7 MTBF烧机5.7气候适应性测试5.7.1 高低温循环试验5.7.2 高温高湿储存试验5.8结构耐久测试5.8.1 按键寿命试验5.8.2 耳机插拔试验5.8.3 电池拆装试验5.8.4 SIM卡插拔试验5.8.5 T卡插拔试验5.8.6 电池盖拆装试验5.8.7 手写笔插拔试验5.8.8 翻盖试验5.8.9 滑盖试验5.8.10 I/O充电口插拔试验5.8.11 触摸屏划线点屏5.8.12 触摸屏点屏试验5.8.13 摄像头拍照强度试验5.9 其它测试5.9.1 盐雾试验5.9.2 酒精耐磨试验6. 附录手机可靠性测试规范1．目的：可靠性测试主要是通过模拟产品在运输过程中和使用环境下可能出现的情况来验证产品的品质信赖度, 寻找产品在量产前存在的品质缺陷, 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性以改善与提高产品的品质，降低市场的返修率。
2．适用范围适用于公司生产的各种型号的产品及物料。
3．术语、定义Product Reliability Test 产品可靠性测试Reliability Test 可靠性测试Test Team 测试小组QRA Quality and Reliability Assurance 品质可靠性保证Accelerated Life Test 加速寿命测试Initial Test 初始化测试 (特指手机在进入实验室前所做的测试) 4．主要职责4.1. 可靠性测试技术员4.1.1 定义项目/产品可靠性测试计划。
可靠性测试规范
手机可靠性测试规范1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。
2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。
3. 定义UUT (Unit Under Test) 被测试手机EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test) 生产验证测试4. 引用文件GB/ 盐雾测试方法GB/T 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温)GB/T 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温)GB/T 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热)GB/T 电工电子产品环境试验(自由跌落)GB/T 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动)GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书5. 测试样品需求数总的样品需求为12pcs。
6. 测试项目及要求初始化测试在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。
如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。
在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。
具体测试请参见《手机成品检验标准》。
机械应力测试正弦振动测试测试样品： 2 台2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；随机振动测试测试样品： 2 台测试要求：处于开机状态；2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；单机跌落测试测试样品： 2 台测试条件： 1.跌落高度：，；2.试验表面：跌落在木制的桌面上；跌落在混凝土或钢制成的平滑，坚硬的刚性表面；3.跌落方法：使UUT从悬挂着的位置自由跌落，释放时要使干扰最小；4.总跌落次数为10次，最恶劣面跌落次数不超过2次；测试要求：处于开机状态；2.每次跌落后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；单机低等级跌落测试测试样品： 2 台测试条件： 1.跌落高度：10cm；2.试验表面：厚的静电胶垫；3.总跌落次数为10,000次；测试要求：处于开机状态；2.背面跌落5,000次，左右跌落各2,500次；3.每2,500次后进行检验，如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；* 单机冲击测试测试样品： 2 台测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为30G；3.冲击时间为6ms；4.测试面为X，Y，Z三个轴面，且每个轴面冲击6次；测试要求：处于开机状态；2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；* 单机冲击安规测试(无需测试)测试样品： 2 台测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为500G；3.冲击时间为1ms；4.测试面为±X，±Y，±Z六个轴面，且每个轴面冲击1次；测试要求：处于开机状态；2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；HINGE耐压测试测试样品：2台测试条件： 1.测力计(压棒的直径为5mm)；测试要求： 1.把UUT翻盖打开，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；2.用压棒对准HINGE施加压力，直到HINGE损坏为止；3.记录HINGE损坏时的压力；镜片硬度测试测试样品：2台测试条件：铅笔,中华牌(或三菱牌3H铅笔)；目砂纸；3.铅笔硬度测试仪；测试要求： 1.用铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕；检验标准： 1.当产品表面有1条以下划痕时合格；镜片抗冲击测试测试样品：2台测试条件： 1.冲击试验机；2.Φ12mm的不锈钢球；测试要求： 1.用冲击试验机, 将Φ12mm的不锈钢球，从的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在前壳上)，1个镜片共冲击10次；检验标准： 1.允许镜片上出现有凹坑, 但不允许镜片上有裂纹出现；天线安装强度测试测试样品：2台测试条件： 1.拉力计；2.扭力测试仪；测试要求： 1.采用拉力计，检查天线安装的牢固性；2.采用扭矩测试仪对天线的扭矩进行测量；检验标准： 1.经5Kgf拉力,持续时间30秒。
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具，其可靠性对用户体验和品牌形象具有重要影响。
因此，制定手机可靠性测试标准对于保障产品质量、提升用户满意度具有重要意义。
本文将就手机可靠性测试标准进行探讨，以期为手机制造商和消费者提供参考。
首先，手机可靠性测试标准应包括外观质量测试、性能稳定性测试、通信稳定性测试、电池寿命测试等内容。
外观质量测试主要包括手机外壳强度测试、耐磨性测试、防水防尘性能测试等，以确保手机在日常使用中不易损坏。
性能稳定性测试则包括手机在高温、低温、潮湿等恶劣环境下的性能表现测试，以保证手机在各种环境下都能正常运行。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收和传输性能进行测试，以确保手机在各种网络环境下都能保持通信畅通。
电池寿命测试则是测试手机电池的循环充放电次数和续航能力，以保证手机在日常使用中能够满足用户的需求。
其次，手机可靠性测试标准还应包括软件稳定性测试、安全性能测试、辐射安全性测试等内容。
软件稳定性测试主要是测试手机在不同应用场景下的稳定性和兼容性，以确保手机在运行各种应用时不易出现卡顿、闪退等问题。
安全性能测试则是测试手机在面对病毒攻击、网络攻击等安全威胁时的表现，以保障用户的信息安全。
辐射安全性测试则是测试手机在通话和数据传输过程中的辐射水平，以确保手机在正常使用时不对人体造成危害。
最后，手机可靠性测试标准还应包括用户体验测试、环保测试等内容。
用户体验测试主要是从用户的角度出发，测试手机在日常使用中的操作便利性、界面友好性、功能实用性等，以提升用户满意度。
环保测试则是测试手机在生产、使用、报废等环节对环境的影响，以确保手机在整个生命周期内都能符合环保要求。
综上所述，手机可靠性测试标准应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池寿命、软件稳定性、安全性能、辐射安全性、用户体验、环保等多个方面的测试内容，以全面保障手机产品的质量和可靠性。
只有通过严格的测试标准，手机制造商才能生产出高质量、可靠性强的产品，从而赢得消费者的信赖和好评。
手机可靠性测试检验规范
手动
2 pcs/20k
LCD背光寿命
将LCD背光设置成常开状态，持续小时
测试后要求背光显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
LED灯寿命
将按键LED灯设置为长开状态，持续小时
测试后要求LED显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2
1.目的……………………………………………………………3
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
5.作业内容：
5.1.手机可靠性检验项目
5.1.1环境测试
检验项目
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
将恒温箱设定为70℃±2℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
表面无异常，无变形、漆裂、变色等现象。
相关环境测试设备
量产后3PCS /6月
将恒温箱设定为-40℃±3℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
电池过放电保护测试
利用可调电子负载，在20±5℃环境中，按充电测试要求充电后，外接电子负载，调整电子负载使输出电流为0.2CA，并持续24小时
不起火、不冒烟或漏液
SIM卡插拔寿命
1.使用人工进行测试；
2.总测试周期为500次，3秒/次；
测试要求：1.装入/拆下SIM卡为一个测试周期，每500次进行开机入网检验；
公司手机可靠性测试检验规范机械部分
公司手机可靠性测试检验规范机械部分随着科技的迅速发展，公司使用手机已经成为了日常工作中不可或缺的一部分。
为了保证工作的连续性和高效性，公司使用的手机需要经过可靠性测试以确保其性能和安全性。
而在公司使用的手机可靠性测试中，机械部分是其中一个重要的测试部分，在机械部分测试中需要按照一定的规范进行操作。
一、机械部分测试的重要性机械部分测试是公司手机可靠性测试的重要部分之一。
在工作过程中，公司使用的手机会不可避免地遇到各种各样的物理和机械性能问题，如屏幕破裂、电池漏电、按键失灵等问题。
通过对机械部分进行可靠性测试，可以确保手机具有足够的机械强度和耐用性，以保证在工作过程中不会发生一些不必要的故障和损坏。
二、机械部分测试的标准和规范在进行机械部分测试前，必须遵守一定的测试标准和规范，以保证测试结果的准确性和可重复性。
1.测试设备和环境在机械部分测试时，必须配备专门的测试设备，包括冲击测试机、振动测试机、温度测试箱等，同时必须搭建适当的环境，如恒温恒湿的实验室和合适的测试台等。
2.测试方法和步骤在进行机械部分测试时，必须按照相关的测试方法和步骤进行测试。
主要包括以下几个方面：（1）冲击测试通过冲击测试，可以测试手机在它受到猛烈撞击时的打击强度和耐力。
测试方法是让手机从不同高度落下，然后记录其表现和数据，比如观察是否出现屏幕裂缝、电池故障或其他机械故障。
（2）振动测试通过振动测试，可以测试手机在震动状态下的机械强度和耐力。
测试方法是将手机置于振动测试机上，让其持续受到不同频率和幅度的振动，然后观察手机是否出现受损和故障。
（3）温度测试通过温度测试，可以测试手机在不同温度下的机械强度和耐力。
测试方法是将手机置于温度测试箱中，将温度调整到不同的环境下，比如极低温度或极高温度，然后观察手机是否出现表现故障。
三、机械部分测试的注意事项在机械部分测试时，必须遵守一些必要的注意事项，以保证测试结果的准确性和可靠性。
1.测试前准备在进行机械部分测试前，需要对测试环境和测试设备进行充分准备，保证工作条件良好，并提前对测试仪器设备进行校准和调整。
智能手机可靠性试验规范解析
生效日期2016-3-20 文件版本 A 1.目的验证手机成品的性能、生产工艺一致性及稳定性是否达到要求，尽可能地激发由设计、制造、元器件所引发的问题或潜在问题，在量产之前消除可靠性隐患，保证和提升产品的质量。
1范围2.1 适用于****智能手机研发。
2职责角色职责品质部品质部负责测试检验规范的制定、实施、反馈与跟进以及原材料问题的反馈与跟踪改善工程部工程部负责组装问题的分析改善项目部项目部负责软件、硬件、结构等设计问题的改善及试产阶段的样机提供4. 术语及略缩语4.1 环境测试：手机模似各种自然环境进行操作及存储，检验其功能的稳定性4.2 破坏性测试：手机模似受到外界破坏性时的可靠能力。
4.3 寿命测试：对手机各种工作模组催化，加速其老化，验证手机各模组的生命周期。
5. 程序内容5.1 常规功能检查◆测试环境：室温（20~30℃）◆手机数量及状态：1台◆测试目的：确认测试前手机外观、结构及软硬件功能是否正常◆试验方法：生效日期2016-3-20 文件版本 A◆测试环境：-40℃正负2度◆手机数量及状态：2台低温时关机◆测试目的：低温应用性功能测试◆试验方法：装入电池将手机处于关机状态，放入温度实验箱内的架子上。
按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步降温到-40℃，温度稳定后持续72个小时（量产样机24小时取出），取出，并放置2小时，恢复至常温。
◆试验标准：手机外观，结构及软硬各功能正常，（包括按键手感,功能，MIC,马达，摄像头，LCD,听筒，喇叭，充电功能，LED闪光灯，距离感应，GPS定位，WIFI功能，重力感应，检查TP功能灵敏度，通话功能等是否有异常），外壳无变形；电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.2 高温存储实验◆测试环境：+70℃◆手机数量及状态：2台高温时关机◆测试目的：高温应用性功能测试◆试验方法：不装电池将手机放入温度实验箱内的架子上。
按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步升温到+70℃，温度稳定后持续72个小时之后取出，并放置2小时，恢复至常温，然后进行结构，软硬件功能检查。
XXX公司手机可靠性测试检验规范(机械部分)
XXX公司手机可靠性测试检验规范（机械部分）1. 引言手机是现代人生活中不可或缺的工具，手机的质量和可靠性直接影响用户的使用体验和满意度。
为了保证手机的性能稳定和持久性，XXX公司制定了本文档，对手机的机械部分进行可靠性测试和检验。
本文档旨在规范测试流程，并确保手机在各项机械指标上符合相关要求。
2. 测试目标本文档所规定的测试和检验目标主要包括以下几个方面：•确保手机在正常使用情况下，机械部分（如机身、按键、接口等）的可靠性和耐用性。
•验证手机机械部分在各种环境下（如高温、低温、湿度等）的性能表现和稳定性。
•检测手机在机械冲击、震动、跌落等极端条件下的抗损耐久性。
3. 测试方法3.1 机械强度测试3.1.1 机械冲击测试采用冲击试验机对手机进行冲击测试，测试方法按照GB/T2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2：试验方法试验Eh: 机械冲击（冲击脉冲）》，测试参数设置如下：•冲击方向：垂直于手机表面•冲击次数：10次•冲击幅度：按照产品设计要求3.1.2 震动测试采用振动试验机对手机进行震动测试，测试方法按照GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2：试验方法试验Fc: 震动（振动）》进行，测试参数设置如下：•频率范围：5Hz-2000Hz•加速度：20m/s²•持续时间：30分钟3.1.3 跌落测试将手机从不同高度（如1米、1.2米、1.5米）处自由落下，共进行10次跌落测试。
3.2 环境适应性测试3.2.1 高温环境测试将手机放置于高温箱中，设置温度为45°C，温度保持时间为4小时，测试后恢复至常温，观察手机在高温环境下的性能表现。
3.2.2 低温环境测试将手机放置于低温箱中，设置温度为-10°C，温度保持时间为4小时，测试后恢复至常温，观察手机在低温环境下的性能表现。
3.2.3 湿度测试将手机放置于湿热箱中，设置湿度为85%，温度为40°C，湿度保持时间为48小时，测试后恢复至常温和湿度，观察手机在湿度环境下的性能表现。
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活便利程度。
为了确保手机产品的质量和可靠性，制定了一系列的手机可靠性测试标准。
本文将就手机可靠性测试标准进行详细介绍，以期为手机制造商和消费者提供参考。
首先，手机可靠性测试标准主要包括以下几个方面，机械性能测试、电气性能测试、环境适应性测试、可靠性寿命测试和软件稳定性测试。
其中，机械性能测试主要包括手机的耐摔性、耐磨性、按键寿命等方面的测试；电气性能测试主要包括手机的电池续航能力、充电性能、通话音质等方面的测试；环境适应性测试主要包括手机在高温、低温、湿度等极端环境下的表现；可靠性寿命测试主要包括手机的使用寿命、性能衰减情况等方面的测试；软件稳定性测试主要包括手机系统的稳定性、应用程序的兼容性等方面的测试。
其次，手机可靠性测试标准的制定需要遵循一定的原则和方法。
首先，测试标准应该具有可操作性和可重复性，以确保测试结果的准确性和可靠性；其次，测试标准应该具有代表性和全面性，能够全面反映手机在各种使用场景下的表现；最后，测试标准应该具有时效性和灵活性，能够及时适应新技术和新需求的发展。
最后，手机可靠性测试标准的实施对于手机制造商和消费者都具有重要意义。
对于手机制造商来说，严格执行可靠性测试标准能够提高产品质量，降低售后成本，提升品牌声誉；对于消费者来说，手机可靠性测试标准能够保障其权益，提高购买的信心，获得更好的使用体验。
综上所述，手机可靠性测试标准是手机行业中至关重要的一环，其制定和实施对于行业发展和用户体验都具有重要意义。
希望手机制造商能够严格按照测试标准进行产品设计和生产，为消费者提供更加可靠的手机产品。
同时，消费者在购买手机时也应该关注产品的可靠性测试报告，选择质量可靠的产品，以获得更好的使用体验。
手机可靠性测试标准(手机)资料
测试环境：60° C，95%RH，4台手机
测试目的：测试样机耐高温高湿性能
试验方法：将手机处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续72个小时之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
试验方法：手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环，共循环10次。实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。
3.3.15.导线摆动疲劳试验（Cable Swing Endurance Test）
测试环境：室温（20~25° C）；
实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上，用1N的力， 以90°~120°的角度反复摆动耳机末端3000次。
检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.2.3.高温/低温功能测试（Functional Test）
测试环境：-20° C/+60°C，24小时，4台手机。恢复至常温，然后进行结构，功能和电性能检查。
测试目的：高温/低温应用性功能测试
试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
B：恶劣气候性测试
3.4 表面装饰测试 （Decorative Surface Test）
样品标准数量：每种颜色6 套外壳。
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们生活中不可或缺的工具，其可靠性一直备受关注。
为了保证手机质量和性能稳定，制定了一系列手机可靠性测试标准，以确保手机在各种使用环境下都能正常运行。
本文将介绍手机可靠性测试标准的相关内容。
首先，手机可靠性测试标准包括外观检测、性能测试、耐久性测试等多个方面。
外观检测主要包括外观缺陷、表面处理、按键操作等方面的测试，以确保手机外观完美，操作顺畅。
性能测试主要包括处理器性能、内存性能、网络性能等方面的测试，以确保手机在运行各种应用程序时能够快速响应，不出现卡顿现象。
耐久性测试主要包括耐摔性、耐水性、耐磨性等方面的测试，以确保手机在意外情况下也能够正常使用。
其次，手机可靠性测试标准的制定需要参考国际标准和行业标准，以确保测试结果的客观性和公正性。
国际标准主要包括ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系等方面的标准，而行业标准主要包括电子产品可靠性测试标准、手机行业标准等方面的标准。
参考这些标准可以使手机可靠性测试更加科学、规范。
此外，手机可靠性测试标准的制定还需要考虑到不同地区、不同用户群体的需求。
不同地区的环境条件和使用习惯不同，对手机的可靠性要求也会有所差异。
因此，在制定测试标准时，需要充分考虑到这些因素，以确保测试结果的适用性和实用性。
最后，手机可靠性测试标准的执行需要依靠专业的测试设备和技术人员。
测试设备主要包括外观检测设备、性能测试设备、耐久性测试设备等，而技术人员需要具备丰富的测试经验和专业的技术知识，以确保测试过程的准确性和可靠性。
综上所述，手机可靠性测试标准是保障手机质量和性能稳定的重要手段，其制定需要考虑多个方面的因素，并依靠专业的设备和技术人员来执行。
只有通过严格的测试，才能确保手机在各种使用环境下都能够可靠运行，满足用户的需求。
可靠性测试规范(手机)
3、镜片类必须通过3H，塑胶喷涂件、电镀件必须通过2H
判定标准：1、距产品30cm并转动±45°目测，产品表面不能有明显划痕
2、出现不良则判为不合格。
2
RCA磨损测试
测试样品：抽测2PCS
测试条件：1、RCA纸带磨损测试机（型号：7-IBB-647）
7
盐雾测试
测试样品：抽测10PCS
测试条件：1、盐溶液采用氯化钠（化学纯，分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5±0.1）%，PH值在6.5-7.2之间;
2、测试温度为35±2ºC
3、连续雾化时间为48小时
测试要求：1、测试前产品必须进行外观检查，保证产品表面干净、无油污，无临时性保护层和其它弊病；
产品可靠性测试规范
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可靠性测试规范
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1.目的:
为验证产品、部件的相关特性，在经受外力，模拟运输、环境与使用不当时造成的危害。尽可能地挖掘由设计、制造或机构部分引发的电子、结构等潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，保证量产时的产品质量。
测试样品：抽测2PCS
测试条件：0.1欧姆的导线
测试要求：已充满电的电池，正负极端用0.1欧姆的导线短路,持续1H
XXX公司手机可靠性测试检验规范机械部分
XXX公司手机可靠性测试检验规范机械部分一、引言手机可靠性测试检验是XXX公司在产品质量控制中必不可少的一环。
机械部分是其中的重要组成部分，它涵盖了手机外观设计、结构强度等方面的测试。
本文档旨在规范XXX公司手机可靠性测试检验中机械部分的操作步骤、测试标准和评定方法，以确保手机产品的稳定性和可靠性。
二、测试项目1. 外观设计外观设计是消费者选购手机时首要考虑的因素之一。
为了确保XXX公司的手机外观质量，以下测试项目需要进行： - 外壳外观检查：检查外壳表面是否有明显的刮擦、磨损、变形等缺陷。
- 按键测试：测试各个按键的灵敏度和使用寿命，确保按键的正常工作。
- 接口连接测试：测试各个接口的连接是否牢固，确保接口的正常使用。
2. 结构强度手机结构的稳定性对其整体的可靠性至关重要。
以下测试项目需要进行： - 耐摔测试：通过模拟手机意外跌落的情况，测试手机外壳和内部结构的抗冲击性能。
- 弯曲测试：测试手机外壳在正常使用过程中的抗弯曲性能。
- 承重测试：测试手机在承受外力压力下的结构稳定性。
3. 防尘防水性能手机的防尘和防水性能对其使用寿命和功能正常性起到至关重要的作用。
以下测试项目需要进行： - 防尘测试：通过模拟手机在灰尘环境中的使用情况，测试手机外壳的密封性能。
- 防水测试：通过模拟手机在水中的使用情况，测试手机的防水性能。
三、测试步骤1. 外观设计测试步骤1.将手机放置在光线充足的环境下，仔细观察外壳表面是否有刮擦、磨损、变形等缺陷。
2.逐个测试手机各个按键的灵敏度和使用寿命，确保按键的正常工作。
3.测试手机各个接口的连接性能，确保接口的正常使用。
2. 结构强度测试步骤1.进行耐摔测试时，将手机从不同高度的位置摔落，然后检查手机外壳和内部结构是否完好。
2.进行弯曲测试时，以适当的力度弯曲手机外壳，然后检查外壳是否变形或出现裂痕。
3.进行承重测试时，将一定重量的物品压在手机上，然后检查手机的结构稳定性。
XXX公司手机可靠性测试检验规范(机械部分)(doc 52)
XXX公司手机可靠性测试检验规范（机械部分）(doc 52)XXX公司可靠性测试规范1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。
2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。
3. 定义UUT (Unit Under Test) 被测试手机EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test) 生产验证测试4. 引用文件GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；6.2.2 随机振动测试测试样品： 2 台测试条件：测试要求： 1.UUT处于开机状态；2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；6.2.3 单机跌落测试测试样品： 2 台测试条件： 1.跌落高度：0.2m，1.6m；2.试验表面：0.2m跌落在木制的桌面上；1.6m跌落在混凝土或钢制成的平滑，坚硬的刚性表面；3.跌落方法：使UUT从悬挂着的位置自由跌落，释放时要使干扰最小；4.总跌落次数为10次，最恶劣面跌落次数不超过2次；测试要求： 1.UUT处于开机状态；2.每次跌落后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；6.2.4 单机低等级跌落测试测试样品： 2 台测试条件： 1.跌落高度：10cm；2.试验表面：1.5mm厚的静电胶垫；3.总跌落次数为10,000次；测试要求： 1.UUT处于开机状态；2.背面跌落5,000次，左右跌落各2,500次；3.每2,500次后进行检验，如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；* 6.2.5 单机冲击测试测试样品： 2 台测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为30G；3.冲击时间为6ms；4.测试面为X，Y，Z三个轴面，且每个轴面冲击6次；测试要求： 1.UUT处于开机状态；2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；* 6.2.6 单机冲击安规测试(无需测试)测试样品： 2 台测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为500G；3.冲击时间为1ms；4.测试面为±X，±Y，±Z六个轴面，且每个轴面冲击1次；测试要求： 1.UUT处于开机状态；2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；6.2.7 HINGE耐压测试测试样品：2台测试条件： 1.测力计(压棒的直径为5mm)；测试要求： 1.把UUT翻盖打开，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；2.用压棒对准HINGE施加压力，直到HINGE损坏为止；3.记录HINGE损坏时的压力；6.2.8 镜片硬度测试测试样品：2台测试条件： 1.4H铅笔,中华牌(或三菱牌3H铅笔)；2.400目砂纸；3.铅笔硬度测试仪；测试要求： 1.用铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕；检验标准： 1.当产品表面有1条以下划痕时合格；6.2.9 镜片抗冲击测试测试样品：2台测试条件： 1.冲击试验机；2.Φ12mm的不锈钢球；测试要求： 1.用冲击试验机, 将Φ12mm的不锈钢球，从0.3m的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在前壳上)，1个镜片共冲击10次；检验标准： 1.允许镜片上出现有凹坑, 但不允许镜片上有裂纹出现；6.2.10 天线安装强度测试测试样品：2台测试条件： 1.拉力计；2.扭力测试仪；测试要求： 1.采用拉力计，检查天线安装的牢固性；2.采用扭矩测试仪对天线的扭矩进行测量；检验标准： 1.经5Kgf拉力,持续时间30秒。
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为我们日常生活中不可或缺的通讯工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和通讯质量。
因此，制定手机可靠性测试标准对于保障用户权益和推动手机行业发展具有重要意义。
首先，手机可靠性测试标准应包括硬件方面的测试项目。
手机的硬件包括屏幕、电池、芯片、摄像头等部件，这些部件的质量直接关系到手机的可靠性。
在测试屏幕方面，可以设置测试项目包括屏幕的耐刮性、抗摔性、色彩还原度等指标；在测试电池方面，可以设置测试项目包括电池的续航能力、充电速度、循环寿命等指标；在测试芯片方面，可以设置测试项目包括手机的运行速度、发热情况、稳定性等指标；在测试摄像头方面，可以设置测试项目包括摄像头的拍照效果、视频录制效果、光学防抖性能等指标。
通过对这些硬件部件的测试，可以全面评估手机的可靠性。
其次，手机可靠性测试标准还应包括软件方面的测试项目。
手机的软件包括操作系统、应用程序等部分，这些部分的质量也直接关系到手机的可靠性。
在测试操作系统方面，可以设置测试项目包括系统的流畅度、稳定性、安全性等指标；在测试应用程序方面，可以设置测试项目包括应用的运行速度、卡顿情况、兼容性等指标。
通过对这些软件部分的测试，可以全面评估手机的可靠性。
最后，手机可靠性测试标准还应包括整机方面的测试项目。
整机测试是对手机整体性能的综合评估，可以设置测试项目包括手机的耐用性、防水防尘性能、信号接收质量等指标。
通过对整机的测试，可以全面评估手机的可靠性。
综上所述，手机可靠性测试标准应包括硬件、软件和整机三个方面的测试项目，通过对这些项目的测试，可以全面评估手机的可靠性。
这样的测试标准有助于提高手机的质量，保障用户的权益，推动手机行业的发展。
希望手机制造商和相关部门能够制定统一的可靠性测试标准，并严格执行，为用户提供更加可靠的手机产品。
手机可靠性测试规范
编号试验等级数量频率判断标准马达受话器咪头S P K 塑胶件橡胶件电镀件五金件按键按键弹片镜片L C D 触摸屏导电海绵条摄像头CI01重要整机＋电源供电＋开机（滑、翻盖机试样翻倍，50%开，50%合）3每批订单/量产前检查所有功能和结构件，试验前后需一致。
试验中手机处于待机状态，且手机翻（滑）盖处于打开状态。
(使大LCD 也处于工作状态)主叫采用拨打112 的方式。
◆◆CI02重要整机＋电源供电＋开机（滑、翻盖机试样翻倍，50%开，50%合）3每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆CI03重要整机＋关机＋电池电压大于4V，50％开，50％合状态下垂直悬挂2每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆CI04重要机头+关机3每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆致命整机＋关机3每批订单/量产前和常温下要求一样◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆CI06致命整机＋开机3每批订单/量产前和常温下要求一样。
如果T=-20±3°C 条件下电性能有异常情况，品质可按照T=-10±3°C 的试验条件作为最低出货标准。
若选择观测信号指示与被叫的方式，需将手机工作在带SIM卡的标准用户模式。
◆◆◆致命整机＋关机3每批订单/量产前和常温下要求一样◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆标准和要求温度冲击湿热循环恒定湿热低温贮存温度-30℃和高温贮存温度70℃各放置30min，中间转换时间不超过5min。
循环10 次。
循环期满后回温2H 后检测功能、外观、结构和电性能。
低温贮存高温贮存试验条件和程序T=70±2°C，试验时间24小时，回温2H后检测功能、外观、机械和电性能从室温以不大于1°C/MIN 速度变到4 0°C，RH:93±3%，保持1H；再以不大于1°C/MIN速度变到-10°C，保持1H；循环13 次。
手机可靠性测试检验规范
手机可靠性测试检验规范(电子部分)1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证。
2. 范围本规范仅适用于新威电子工业有限公司生产的手机电气特性测试。
3. 定义UUT (Unit Under Test) 被测试手机EVT (Engineering Verification/validate Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test) 生产验证测试4. 引用文件《成品检验规范》5. 测试样品需求数总的样品需求为12台。
6. 测试项目及要求6.1 初始化测试6.1.1 外观功能检验在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在功能上的不良。
如果碰到外观上的不良则需要先记录然后开始试验。
在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。
具体测试请参见《成品检验规范》。
6.1.2 其他检验6.1.2.1 内部结构检验一、. 测试样品需求数总的样品需求为12台。
二、. 测试项目及要求1 初始化测试2 外观功能检验在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在功能上的不良。
如果碰到外观上的不良则需要先记录然后开始试验。
在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。
具体测试请参见《成品检验规范》。
3其他检验4 内部结构检验5.电子性能测试A、耗电流测试主要检验UUT在各种模式下的电流使用情况，并根据实际电池的容量在理论上计算UUT各种工作模式的使用时间。
.1 基本测试测试样品：2台测试仪器： 1.HP8960 & HP66321；2.Dummy Battery；3.测试SIM卡和实际网络SIM卡(移动卡和联通卡)；4.安装GPIB卡PC；测试环境： 1.常温25 +/- 3ºC；常湿60%RH +/-5；2.相对屏蔽的测试环境(可以使用Shielding Box)；测试要求： 1.在模拟网络和实际网络两种状态下，都需要对当电池电压为高(4.2V)，中(3.7V)，低(3.2V)三种情况下进行测试，测试项目主要是分别在关机，待机和通话模式下的耗电流检测。
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方法，增添指向壳体可靠性测试规范（QZ/LCT-ZC16-2009）第4页共58 页目录1、目的 (9)2、适用范围 (9)3、定义 (9)4、职责 (9)5、可靠性试验测试方法和判定标准 (9)5.1 环境试验 (9)5.1.1 低温储存测试 (9)5.1.2 低温运行测试 (10)5.1.3 冲击测试 (11)5.1.4 低频振动测试 (11)5.1.5 高温储存测试 (12)5.1.6 高温运行测试 (12)5.1.7 恒温恒湿测试 (13)5.1.8 温度冲击测试 (14)5.1.9 跌落测试 (14)5.1.10 ESD 测试 (15)5.1.11 盐雾测试 (16)5.1.12 metal dome 手感测试 (17)5.1.13 高频振动测试 (17)5.1.14 砂尘试验 (18)5.1.15 人工汗液测试 (18)5.2 寿命试验 (19)5.2.1 翻盖寿命测试 (19)5.2.2 滑盖寿命测试 (19)5.2.3 按键/侧键测试 (20)5.2.4 微动开关（hold 键等）寿命测试 (21)5.2.5 耳机（单功能）插拔测试 (21)5.2.6 笔插拔测试 (22)5.2.7 充电器插拔测试 (22)5.2.8 电池/电池盖拆装测试 (23)5.2.9 SIM Card 拆装测试 (23)5.2.10 存储卡拆装测试 (24)5.2.11 speaker 寿命测试 (24)5.2.12 振动器寿命测试 (24)5.2.15 开关机键寿命测试 (25)5.2.16 触摸屏点击测试 (26)5.2.17 触摸屏划线测试 (26)5.2.18 EL 背光寿命测试 (27)5.2.19 LED 指示灯寿命测试 (27)5.2.20 五向键寿命测试 (27)5.3 机械测试 (28)5.3.1 重复跌落测试 (28)5.3.2 纸带磨擦（RCA） (29)5.3.3 附着力（百格）测试 (29)5.3.4 胶塞拉力测试 (29)5.3.5 堵头按压测试 (29)5.3.6 酒精摩擦 (29)5.3.7 铅笔硬度测试 (30)5.3.8 手机抗压测试 (30)5.3.9 挂绳孔拉力测试 (30)5.3.10 螺钉测试（ScrewTest） (31)5.3.11 滚筒跌落测试 (31)5.3.12 软压测试 (32)5.3.13 扭曲测试 (33)5.3.14 钢球跌落测试 (33)5.3.15 包装振动测试 (34)5.3.16 包装跌落测试 (34)5.3.17 触感键寿命测试 (35)5.3.18 USB 推力测试 (36)5.3.19 USB 外部逆插 (36)5.3.20 按键拉拔 (36)5.3.21 高低温充电 (37)5.3.22 Mic 和Receiver 的寿命测试 (37)5.3.23 天线插拔测试 (37)5.3.24 天线弯折测试 (38)5.3.25 手写笔（天线）拉力测试 (38)6、特殊加严测试序列（可选测试项，建议亚热带区域产品必做） (39)6.1 长周期湿热存储 (39)6.4 Speaker 寿命（高温环境） (41)7.整机智能机测试序列 (41)7.1 振动摩擦 (41)7.2 硬压 (41)7.3 LCM 挤压 (42)7.4 结露测试 (42)7.5 触摸屏点击（电容屏） (43)7.6 触摸屏划线（电容屏） (43)7.7 盐雾测试（电容屏） (44)7.8 高温高湿（电容屏） (44)7.9 铅笔硬度（电容屏） (44)7.10 Lens 耐摩（电容屏） (45)7.11 水雾干扰测试(电容屏) (45)7.12 低温运行（电容屏） (45)8、可靠性测试实施计划 (46)9、不良等级分类细则： (54)10、相关/支持性文件 (58)11、质量记录 (58)正气、进取、专业质量体系文件1、目的为保证龙旗控股份设计、委托制造的手机及相关产品品质符合国家、行业、企业可靠性标准要求，特制定此文件；2、适用范围本文件适用于龙旗控股设计、委托制造、采购的手机及相关产品（零部件）在研发、中试、量产阶段的可靠性试验，由综合测试部负责实施；3、定义无4、职责4.1 可靠性测试工程师4.1.1 研发阶段可靠性测试；4.1.2 中试阶段可靠性测试；4.1.3 参加可靠性分析会；4.1.4 可靠性测试报告；4.1.5 维护可靠性试验室；4.2 可靠性测试技术员4.2.1 拟定可靠性测试计划；4.2.2 研发可靠性测试；4.2.3 中试可靠性测试；5、可靠性试验测试方法和判定标准5.1 环境试验在做温度冲击、跌落、恒温恒湿、低温运行、高温运行、高频振动、软压、滚筒跌落、重复跌落、冲击和扭曲测试前的手机先进行常温下的RF 参数测试；5.1.1 低温储存测试5.1.1.1 测试目的：手机低温环境下的适应性；5.1.1.2 测试条件：温度：-40℃±2℃、持续时间：16hrs；5.1.1.3 测试数量：4pcs；5.1.1.4 测试设备：高低温箱；5.1.1.5 测试前检查项目：对手机进行全面外观、结构、功能检测；5.1.1.6 测试方法：a. 存入5 个电话，5 条短信息，设置手机时钟为当前日期时间；手机里存放MP3，MPEG4；b. 一半手机带满电电池，不插卡，设置为关机状态；一半手机不放电池，放入高低温箱内，手机间的间距大于等于10cm，调节温度控制器到-40℃；c. 持续16 个小时之后，在常温下放置1~2 小时，然后进行外观、结构、功能检查；d. 测试时间以试验箱达到所需温度条件时开始计算；正气、进取、专业质量体系文件一半样品滑开到上限位置；5.1.1.7 检验标准：手机外观，结构，功能无异常；a. 功能检查：拨打电话，显示，铃声，振动，按键，扬声器，受话器，回音，指示灯，拍照，充电，蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能正常；b. 结构检查：装饰件，logo，LENS 等无开胶以及其它与测试前状态不一致的现象；c. 外观检查：壳体表面无裂纹以及其它与测试前状态不一致的现象；d. 样品内存，时钟无异常（内存无丢失；时钟无混乱，复位，超前，滞后等）；5.1.2 低温运行测试5.1.2.1 测试目的：验证样机低温环境下的工作性能及传导的射频性能；5.1.2.2 测试条件：温度：-20℃±2℃；持续时间：4hrs；5.1.2.3 测试数量：4pcs （试验中RF 测试2pcs）；5.1.2.4 测试设备：高低温箱，CMU200/CMD55，延长射频线，稳压电源等；5.1.2.5 测试前检查项目：对手机进行全面外观、结构、功能、RF 参数检测；a. 功能测试：拨打电话，显示，铃声，振动，按键，扬声器，受话器，回音，指示灯，拍照，充电，蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能及不同信道、不同功率等级下的射频参数；b. 结构测试：壳体配合，结构件配合，天线，Lens，显示屏，装饰件以及其它未描述到的结构；c. 外观检测：喷漆，印刷，电镀等以及未描述到的外观；5.1.2.6 测试方法a. 存入5 个电话，5 条短信息，设置手机时钟为当前日期时间；手机里存放MP3，MPEG4；b. 手机带满电电池并插卡（测试RF 参数时取下SIM Card），设置为开机状态后，放入高低温箱内，手机间的距离大于等于10cm，调节温度控制器到-20℃，并将所测样机同CMU200/CMD55 和电源连接好；c. 持续1 小时后，使用稳压电源给待测手机供电，用延长射频线与CMU200/CMD55 连接并进行通话，在电压设置为3.6V 和 4.2V 的情况下进行RF 参数测试；并保存测试数据（测试方法：参照第一事业部整机射频指标测试规范）；d. 持续4 个小时之后，在常温下放置1~2 小时，然后进行外观、结构、功能检查；e. 测试时间以试验箱达到所需温度条件时开始计算；f. 对于翻盖手机，应将一半样品闭合为初始状态，一半样品打开到使用状态；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置；5.1.2.7 检验标准：手机外观，结构，功能无异常；RF 参数指标符合要求；a. 功能检查：拨打电话，显示，铃声，振动，按键，扬声器，受话器，回音，指示灯，拍照，充电，蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能正常；b. 结构检查：结构无异常（壳体无变形、配合缝隙无变大；转轴无松动或变紧，无异常手感等）以及其它与测试前状态不一致的现象；c. 外观检查：样品外观无异常（表面喷漆、电镀无裂纹等）以及其它与测试前状态不一致的现象；d. 样品内存，时钟无异常（内存无丢失；时钟无混乱，复位，超前，滞后等）；e. RF 参数符合规格要求（参考整机射频指标测试规范（TDMA 制式）；正气、进取、专业质量体系文件5.1.3 冲击测试5.1.3.1 测试目的：用于验证手机的抗冲击性能及射频参数指标；5.1.3.2 测试条件：加速度25g，脉冲持续时间6 ms ；波形: ½ 正弦波；X、Y、Z 三个轴向各冲击1000 次；5.1.3.3 测试数量：8pcs（试验后RF 测试2pcs）；5.1.3.4 测试设备：电动振动系统；5.1.3.5 测试前检查项目：对手机进行全面外观、结构、功能和及不同功率等级、不同信道的射频参数；5.1.3.6 测试方法：a. 存入5 个电话，5 条短信息，设置手机时钟为当前日期时间；手机里存放MP3，MPEG4；b. 将手机装上带满电电池，插上测试卡，设置为开机状态后，固定在振动台上夹紧；参数设置：加速度25 g，脉冲持续时间 6 ms ；波形: ½ 正弦波；启动振动系统，X、Y、Z 六个轴向各冲击1000 次，每个轴向冲击后都要对手机进行外观、结构、功能检查；c. 所有检查完成后，使用稳压电源给待测手机供电，用射频线与CMU/CMD 连接并进行通话，在电压设置为 3.8V 的情况下进行RF 参数测试（测试方法：参照第一事业部整机射频指标测试规范）；5.1.3.7 检验标准：外观、功能、结构正常；RF 参数指标符合要求；a. 功能检查：拨打电话，显示，铃声，振动，按键，扬声器，受话器，回音，指示灯，拍照，充电，蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能正常；b. 结构检查：无零件松动、脱落，晃动无异常以及其它与测试前状态不一致的现象；c. 外观检查：外观无异常；d. 内存检查：样品内存，时钟无异常（内存无丢失；时钟无混乱，复位，超前，滞后等）；e. RF 参数符合规格要求（参考整机射频指标测试规范（TDMA 制式））；5.1.4 低频振动测试5.1.4.1 测试目的：用于验证手机的抗振性能；5.1.4.2 测试条件：5~20Hz，位移：5mm，X、Y、Z 三个轴各1h；5.1.4.3 测试数量：8pcs；5.1.4.4 测试设备：电动振动系统；5.1.4.5 测试前检查项目：对手机进行全面外观、结构、功能检测；5.1.4.6 测试方法：a. 存入5 个电话，5 条短信息，设置手机时钟为当前日期时间；手机里存放MP3，MPEG4；b. 将手机装上带满电电池，插上测试卡，设置为开机状态后，固定在振动台上夹紧。