6S管理岗位责任细则(通用)
6S管理责任书(两篇)
6S管理责任书（二）6S管理责任书（二）一、引言二、管理人员的责任1. 领导层责任：作为企业的领导者，应积极推动和支持6S管理的实施，并制定相应的管理制度和标准。
领导层要树立榜样，主动参与和监督6S管理的落实情况，确保其顺利进行并取得良好效果。
2. 部门负责人责任：各部门负责人要对本部门的6S管理负责，并将其纳入绩效考核体系。
他们应确保有足够的资源投入到6S 管理中，包括人力、物力和财力，并组织培训和宣传活动，提高员工对6S的意识和理解。
3. 现场管理人员责任：现场管理人员是6S管理的关键推动者，他们要确保工作场所的整洁度和秩序，并及时纠正不规范的行为。
他们应定期进行现场巡视，发现问题时采取及时有效的措施加以解决，并与员工进行沟通和培训，提高他们的6S意识和技能。
三、员工的责任1. 遵守6S管理制度：员工应遵守企业制定的6S管理制度和标准，确保自己的工作区域整洁有序，并严禁乱扔垃圾、乱堆放物品和乱画乱写。
2. 主动参与6S活动：员工应积极参与各类6S活动，如部门内的整理清理、标识布置、设备保养等。
他们要主动发现问题并上报，提出改进意见，并对自己的工作环境负责，保持干净整洁。
3. 责任心和团队精神：员工要具备高度的责任心和团队合作精神，互相帮助、互相监督，共同推动6S管理的落实。
他们要主动参与6S培训和学习，不断提升自己的6S知识和技能。
四、6S管理的实施措施1. 管理层支持：企业领导层要提供必要的资源支持，包括培训经费、宣传物资等，并对6S管理进行定期检查和评估，在总结经验和改进不足方面发挥带头作用。
2. 培训与宣传：组织开展6S管理的培训和宣传活动，包括理论学习、案例分析、实地参观等形式，提高员工对6S管理的认识和理解，并激发他们参与的积极性和主动性。
3. 持续改进：定期进行6S管理的检查和评估，并对结果进行分析和总结。
发现问题时要及时采取纠正措施，并通过经验交流、问题研讨等方式，加以改进和提高。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6S管理责任书
6S管理责任书背景6S管理责任第一节整理1. 责任人所有团队成员都有责任保持他们个人的工作区整洁和有序。
2. 责任内容每个团队成员需要定期清理和整理他们的工作区，包括桌面、抽屉和储物柜。
整理工作区时，团队成员需要根据需要丢弃不再需要的物品，并妥善安排工作用品和文件的摆放位置。
3. 责任要求整理工作区的频率和方法可以根据个人需求和工作环境的变化进行调整。
团队成员应遵守整理工作区的标准，确保工作区的整洁和有序。
第二节整顿1. 责任人团队领导有责任确保团队的共享空间和设备保持整洁和有序。
2. 责任内容团队领导需要定期检查共享空间（如会议室、厨房等）和设备（如打印机、复印机等），并确保其整洁和有序。
团队领导还需要组织整顿活动，清理不再需要的物品，摆放好工作用品和文件，并确保共享空间和设备的正常运作。
3. 责任要求团队领导应根据需要制定整顿的频率和流程，并与团队成员合作，推动整顿活动的实施。
第三节清扫1. 责任人所有团队成员都有责任保持他们个人的工作区干净和卫生。
2. 责任内容团队成员需定期清扫他们的工作区，包括地板、桌面、椅子等。
清扫工作应包括打扫灰尘、清除垃圾、清洁设备等。
团队成员还需保持工作区的通风，确保室内空气的新鲜和流通。
3. 责任要求团队成员应根据需要制定清扫的频率和方法，并遵守清扫工作的标准，确保工作区的干净和卫生。
第四节清洁1. 责任人团队领导有责任确保共享空间和设备保持干净和卫生。
2. 责任内容团队领导需要定期组织清洁共享空间和设备，包括会议室、厨房、洗手间等。
清洁活动应包括擦拭表面、清洗设备、更换垃圾袋等。
团队领导还需要确保清洁用品的充足供应，并协调清洁服务的安排。
3. 责任要求团队领导应根据需要制定清洁的频率和流程，并与团队成员合作，推动清洁活动的实施。
第五节标准化1. 责任人所有团队成员都有责任遵守和执行组织和团队制定的标准和规范。
2. 责任内容团队成员需要遵守和执行组织和团队制定的标准和规范，包括工作流程、文件命名规则、文件存储位置等。
6s管理细则
“6s”现场管理实施细则1.目的为明确公司“6S”现场管理要求，特制定本细则，以便各部门落实执行。
1.适用范围于公司厂区各部门、各车间。
2.公司现场管理目标3.1 近期目标：3.1.1 员工对“6S”有初步的认识，能基本按公司制订的实施方案完成本部门、本岗位的“6S”工作；3.1.2 生产现场区域标识明确、产品摆放规范、设备及地面干净整洁，能给人以良好的感觉；3.1.3 在稳步推进的基础上，促使员工养成良好的习惯，能自觉完成“6S”现场管理要求的各项工作，并持之以恒。
3.2 远期目标不断学习、吸收他人现场管理经验，不断改善、提高公司现场管理水平，稳步提高产品质量，提升生产效率，降低生产成本，树立企业形象，促进公司全面更快发展。
4.公司现场管理具体细则4.1现场区域整理要求4.1.1 区域整理的要求是区域布置合理、方便，现场不存放与工作无关的物品，及时整理非必需品；4.1.2根据现场区域功能不同进行划分，区域之间以划线分隔，每个区域作相应的标识；生产车间现场一般划分为：办公区(管理书面展示处)、机修工装区（或模修区）、产品加工区、原料存放区、产品流转区、机物料辅料存放区（处）、备品备件存放区（处）、搬运车辆存放处、卫生洁具存放处、工具箱存放处、消防设施专用处和通道等；4.1.3每个大的区域内又可根据实际功用分为几个小的应用处，如备品备件存放处、栈板存放处、搬运车辆存放处、卫生洁具存放处、料框存放处等。
4.1.4 标识的目的：（1）、定置定位，能让本车间员工减少找寻物品的时间，提高工作效率；（2）、能让新进员工、其它部门人员、外来贵宾一目了然，减少差错；4.1.5区域划分标识线应保持清晰、干净，每天拖洗，定期油漆；物品放置无压线现象；4.1.6区域设施配套，如工具箱、储物架、扫把存放桶等，要求实用，且区域内统一配置，不能五花八门；4.1.7各区域保持地面清洁，无油污、积水、产品工件、切削废料、垃圾等，每班打扫必须2次以上（即班中一次，下班前一次）；4.1.8安全（消防）通道上不得放置任何阻碍物。
6S管理手册的岗位职责和权限规定
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
根据目标，制定详细的实施计划，包 括时间节点、责任人、所需资源等。
组织6S培训
确定培训内容
根据6S管理的要求和员工 的实际需求，确定培训内 容，包括6S的定义、实施 方法、标准等。
选择培训方式
根据培训内容和员工的特 点，选择合适的培训方式 ，如集中授课、现场指导 、案例分析等。
实施培训
按照培训计划，组织员工 进行培训，确保员工掌握 6S管理的相关知识和技能 。
加强沟通
建立跨部门沟通机制，定期召开联席会议，共同研究和解 决6S管理中遇到的问题。
资源共享
促进不同部门之间的资源共享，实现资源优化配置，提高 6S管理效率。
创新6S管理方法
引入先进理念
01
学习借鉴国内外先进的6S管理理念和方法，不断提升企业6S管
理水平。
推行信息化管理
02
利用现代信息技术手段，建立6S管理信息系统，实现6S管理的
PART 03
6S管理权限规定
6S专员权限
制定6S管理标准和制度 6S专员有权制定公司的6S管理标 准和制度，并负责解释和修订。
奖惩建议 专员可根据各部门的6S执行情况 ，提出奖惩建议，报请领导批准 后执行。
检查与评估 专员有权对各部门、车间的6S执 行情况进行检查、评估和记录， 确保公司6S管理的有效实施。
实施6S检查
制定检查标准
根据6S管理的要求和公司的实际 情况，制定检查标准，明确各项
指标的合格标准。
组织检查小组
由公司管理层或相关部门负责人 组成检查小组，负责实施6S检查
。
实施检查
6S管理责任书
6S管理责任书6S管理责任书一、背景与目的公司为了提高工作效率、优化工作环境，实施6S管理制度。
为了确保6S管理能够有效落实和执行，特制定本6S管理责任书。
二、责任范围1-领导层责任1-1 全面推动6S管理制度的实施和执行，并确保其与公司战略目标相一致。
1-2 为6S管理制度提供必要的资源和支持，包括人力、物力、财力等。
1-3 审核和评估6S管理制度的执行情况，确保其持续改进和适应公司发展需求。
1-4 对6S管理制度的执行情况进行定期检查和评估，对管理者和员工进行奖惩措施。
2-管理者责任2-1 主导和推动6S管理制度的实施和执行，确保其落地并产生实效。
2-2 指定专人负责6S管理工作，并明确其职责和权限。
2-3 确保6S管理制度相关的培训和宣传工作得到充分落实，员工理解并积极参与其中。
2-4 监督和检查员工对6S管理制度的执行情况，及时发现问题并采取纠正措施。
3-员工责任3-1 积极参与6S管理制度的实施和执行，提供建议和改进建议。
3-2 遵守6S管理制度的相关规定，保持工作场所的整洁和有序。
3-3 及时报告工作中存在的问题，如设备故障、物料短缺等。
3-4 参加相关培训，提高自身的6S管理水平。
4-6S管理责任人责任4-1 组织并推进6S管理制度的实施和执行。
4-2 负责设定6S管理制度的具体措施和要求。
4-3 定期检查和评估各部门对6S管理制度的执行情况，并及时提出改进建议。
4-4 培训和指导员工，提高他们的6S管理水平。
4-5 跟踪和监督6S管理措施的实施效果，并定期向管理层汇报。
三、执行步骤1-领导层责任1-1 设立6S管理小组，明确各成员职责和权限。
1-2 制定6S管理制度，并公布于全公司。
1-3 全面培训和宣传6S管理制度，确保员工了解和遵守。
1-4 进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
1-5 持续改进6S管理制度，提高其实效性和适应性。
2-管理者责任2-1 成立6S管理小组，并明确组员职责和权限。
生产车间6s管理制度细则
生产车间6s管理制度细则生产车间6s管理制度细则生产车间6s管理制度细则篇1第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿戴劳保用品，佩戴安全帽。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为12小时，3班轮流制。
如加班依生产需要临时通知。
第六条按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。
严禁代签及无上班、加班签到。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《现场管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上，违者《现场管理制度》处理。
6S管理责任书
6S管理责任书为了进一步提高公司的管理水平，创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境，提升员工的素养和工作效率，促进公司的持续发展，特制定本 6S 管理责任书。
一、6S 管理的目标通过推行 6S 管理，达到以下目标：1、提高工作效率：减少寻找物品和工具的时间，优化工作流程，提高工作效率。
2、提升产品质量：保持工作环境的整洁和有序，减少因环境因素导致的产品质量问题。
3、降低成本：减少浪费，合理利用资源，降低生产成本。
4、保障安全：消除安全隐患，创造安全的工作环境。
5、塑造良好的企业形象：展示公司的规范化管理，提升企业的竞争力和社会形象。
二、6S 管理的内容1、整理（SEIRI）区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作场所。
对工作场所的物品进行分类，确定哪些是需要保留的，哪些是需要处理的。
2、整顿（SEITON）对必需品进行定置管理，明确放置位置，并进行标识。
设计合理的存放方式，便于取用和放回。
3、清扫（SEISO）定期清扫工作场所，保持环境整洁。
检查设备和设施的运行状况，及时进行维护和保养。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的清洁状态。
建立清洁的标准和检查制度，确保清洁工作的落实。
5、素养（SHITSUKE）培养员工良好的工作习惯和职业素养，遵守规章制度。
提高员工的团队合作精神和责任心。
6、安全（SECURITY）识别和消除工作场所的安全隐患，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
三、责任划分1、公司领导负责 6S 管理工作的总体策划和决策。
为 6S 管理工作提供必要的资源支持。
定期检查 6S 管理工作的推进情况，并提出改进意见。
2、 6S 管理推行小组制定 6S 管理的实施方案和工作计划。
组织培训和宣传活动，提高员工对 6S 管理的认识和理解。
对各部门的 6S 管理工作进行指导和监督。
定期进行检查和评估，总结经验教训，不断完善 6S 管理工作。
6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6S管理岗位责任制度
6S管理岗位责任制度1 目的和范围1.1 本制度规定了公司6S管理的岗位责任。
1.2 本制度适用于公司所有正式职工。
2 管理职责2.1 综合管理部负责制定6S管理的岗位责任。
2.2 6S管理主管部门和各部门负责检查各岗位6S管理责任的履行情况。
3 管理内容与要求3.1 公司领导的责任3.1.1 领导公司的6S管理活动，负责公司6S管理活动的资源配置。
3.1.2 确定公司6S管理活动各阶段的目标。
3.1.3 负责组织制定公司6S管理活动的实施方案。
3.1.4 负责组织召开6S管理活动动员会，并以身作则，展示推进6S 管理活动的决心。
3.1.5 参加6S活动培训课程，多方面学习6S知识和技巧。
3.1.6 定期对6S活动取得的经验进行总结和推广。
3.2 部门领导的责任3.2.1 负责本部门6S管理活动的宣传和培训工作。
3.2.2 学习6S知识和技巧。
3.2.3 按照公司6S活动计划和实施方案，制定本单位活动计划。
3.2.4 划分部门内部6S责任区域。
3.2.5 督导下属的清扫，点检工作。
3.2.6 负责进行安全巡查和检查职工服装，仪容及行动规范。
3.2.7 分析解决6S活动中的问题点。
3.2.8 对6S活动实施奖惩并对6S活动的经验进行总结和推广。
3.3 班组长的责任3.3.1 负责本班组6S活动的宣传和6S管理知识的培训工作。
3.3.2 学习6S管理知识和技巧。
3.3.3 划分本班组6S责任区域。
3.3.4 督导下属的清扫，点检工作。
3.3.5 检查本组6S工作和本组成员的行为，使其达到公司6S管理活动的要求。
3.3.6 在6S活动中要以身作则，率先垂范，养成良好的行为习惯。
3.4 职工的责任3.4.1 参加6S管理活动的知识和技巧培训，多方面学习6S管理知识和技巧。
3.4.2 整理、整顿自己的工作环境，立即处理不用物品，使其不占用作业空间。
3.4.3 在规定的地方、按规定的方法放置工具、物品、文件等，并保持存放环境清洁。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
6S管理岗位责任细则
6S管理岗位责任细则六西格玛（Six Sigma）管理是一种专注于提高业务流程的方法，追求准确性和精确性，以减少变异并最大程度地提高效率。
在六西格玛管理中，管理岗位扮演了关键的角色。
以下是六西格玛管理岗位的责任细则：1.指导和推动：六西格玛管理岗位的主要责任是指导和推动实施整个六西格玛项目。
这包括提供项目的背景知识，明确目标和期望，并向团队提供实施六西格玛方法的基本规则。
2.项目规划：在项目开始之前，六西格玛管理岗位负责项目的规划。
这包括确定项目范围，制定项目计划，选择适当的团队成员，并明确目标和测量指标。
3.团队培训：六西格玛管理岗位负责培训团队成员，以确保他们理解和掌握六西格玛方法和工具。
这包括提供六西格玛的基础知识培训，帮助团队成员熟悉六西格玛工具的使用，并提供必要的培训材料和资源。
4.数据分析：六西格玛管理岗位需要具备数据分析的能力，以帮助团队识别和解决业务流程中存在的问题。
这包括收集、整理和分析数据，确定存在的变异和缺陷，并提供解决方案和改进建议。
5.团队协调：六西格玛项目通常涉及多个团队成员和部门的协作。
六西格玛管理岗位负责协调和管理团队成员之间的合作，确保项目按计划进行，并在需要时协调不同的资源和专业知识。
6.项目监控与评估：六西格玛管理岗位需要定期监控项目的进展情况，并进行评估。
这包括跟踪关键绩效指标，发现潜在的问题和风险，并采取适当的行动来纠正偏差和提高项目的成功率。
7.绩效评估：六西格玛管理岗位负责评估团队成员的绩效，并提供反馈和指导。
这包括识别团队成员在项目中的表现、贡献和成果，并与他们一起制定个人和团队的发展计划。
8.持续改进：六西格玛管理岗位需要积极推动持续改进文化的建立。
这包括促进团队成员对业务流程的不断改进和创新的意识，鼓励他们提出改进建议，并支持他们在实施过程中取得成功。
9.沟通与共享：六西格玛管理岗位需要与团队成员和其他相关方进行有效的沟通和信息共享。
这包括向团队和相关方提供项目进展报告，分享最佳实践和成功案例，并协调团队成员之间的知识交流和经验分享。
6S管理员岗位职责
**项目6S管理员岗位职责
1、工作要求
1、保证库容库貌：干净、整洁、清洁、明亮，温度达标。
无废纸垃圾、无虫鼠、无蜘蛛网。
2、保证货品：摆放整齐、标识清晰，无倒塌、无破损、无受压变形。
3、保证通道：畅通无阻、规划合理，无杂物、无堵塞。
2、工作时间表
08：0009：00巡视检查仓库库区、出货平台清洁、清扫卫生；冷藏温度、空调状况。
做好记录。
09：0012：00膨化仓库内货品整理、整顿。
杜绝货物倒塌、受压变形、破损破箱。
14：0015：00巡视检查消防器材设备的安全状况，防墥坏、防变形、防漏水、防过期。
冷藏温度、空调状况，做好记录。
15：0017：00膨化仓库内货品整理、整顿。
杜绝货物倒塌、受压变形、破损破箱。
17：0018：00巡视检查仓库库区、出货平台清洁、清扫卫生。
检查各个区域下班关灯断电情况，做好记录。
6S管理活动的各级责任
6S管理活动的各级责任第一篇：6S管理活动的各级责任6S管理活动的各级责任（一）能源管控1、负责协调生产过程中现场清理车辆的调配，做到文明生产。
2、负责生产期间生产现场工序的调配、生产运行状况的调控，记录在册。
3、负责本部室各区域办公室、调度室等卫生区的清理、清洁工作。
4、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
（二）设备室1、负责对全厂各区域设备卫生的检查。
做到设备见本色，无跑冒滴漏现象，做到严格检查及考核。
2、负责对全厂各区域设备、备件以及设备旁卫生的检查，监督相关单位做好整理、整顿和清扫、清洁工作。
3、负责检修期间现场卫生的检查和检修后各施工队伍对现场的清理、清洁工作。
4、负责对全厂管路的检查和管路颜色、锈蚀、卫生等状况进行检查。
5、负责本部室各区域办公室以及卫生区的清理、清洁工作。
6、负责各施工队伍、检修单位对现场的清理、清洁工作。
7、负责协助各区域做好6S精益管理推进工作。
8、负责动力厂外协队伍实施6S管理的培训教育工作。
9、负责对外协队伍的岗位按照6S标准进行检查、监督。
（三）能源管理室1、负责各施工队伍对现场的清理、清洁工作。
2、负责本科室各区域办公室以及卫生区的清理、清洁工作。
3、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
4、负责日常固体废弃物、建筑垃圾的清理。
5、负责协助各区域做好6S精益管理推进工作。
（四）综合室1、协助主管领导做好全厂6S管理统一安排、布置、检查、监督、整改、考核工作。
同时做好各单位之间的协调工作。
2、负责对6S管理的发动、宣传报道工作。
3、及时了解6S管理动态，利用各类形式进行宣传报导。
4、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
5、负责对6S管理的培训、教育工作。
6、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
7、负责推进各阶段对各单位6S管理的评价、评比工作。
（五）安全室1、负责日常对各职能部室、生产单位开展6S管理的检查、落实工作。
2、负责对动力厂门禁的管理推进工作。
3、负责规范全厂各区域标示统一工作，4、负责6S管理期间安全、环保工作的定时通报制度，明确各阶段各单位开展工作情况和奖惩情况。
6S管理细则(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)
6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理实施细则
6S管理实施细则一、背景介绍6S管理是一种以创造整洁、有序、安全、高效的工作环境为目标的管理方法，通过充分发挥员工的主动性和创造力，提高工作效率和质量。
本文旨在制定6S管理的实施细则，以确保各项管理活动的顺利进行。
二、目的和范围本细则的目的是明确6S管理的具体步骤和要求，以便全体员工能够统一行动，共同落实6S管理。
本细则适用于公司各部门、各岗位。
三、具体要求1. 第一S：整理（Seiri）1.1 每个员工应对自己的工作区域进行整理，清理不必要的物品和文件，保持工作区域整洁有序。
1.2 确保工作区域的物品有规定的存放位置，并标明清晰的标识，方便查找和归还。
1.3 定期进行整理，及时清理过期、损坏或无用的物品，确保工作区域的整洁度。
2. 第二S：整顿（Seiton）2.1 按照工作流程和需求，合理安排工作区域的摆放，使物品易于取用。
2.2 确保工作区域的设备和工具摆放整齐，避免堆积和交叉。
2.3 制定明确的工具借用和归还制度，保证工具的有效管理和使用。
3. 第三S：清扫（Seiso）3.1 每个员工应保持自己的工作区域的清洁，并进行日常的清扫工作。
3.2 制定清扫计划，明确清扫的时间和频率，确保清洁工作的落实。
3.3 定期进行大规模的清洁活动，如地面、墙壁、设备等的清洁，确保工作环境的整洁。
4. 第四S：清洁（Seiketsu）4.1 制定清洁标准，明确各项清洁工作的要求和标准。
4.2 培训员工，使其掌握正确的清洁方法和技巧。
4.3 定期进行清洁检查，及时纠正不符合要求的地方，确保清洁工作的质量。
5. 第五S：素养（Shitsuke）5.1 培养员工良好的个人卫生习惯，保持良好的仪容仪表。
5.2 培养员工的自律性和责任心，使其自觉遵守6S管理的要求。
5.3 定期开展培训和宣传活动，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
6. 第六S：安全（Safety）6.1 制定安全规范和操作流程，确保员工的人身安全。
6s管理标准-细则
6s管理标准细则一、整理（Sort）1.1 目的：明确工作场所的必需品和非必需品，减少浪费，提高工作效率。
1.2 细则：（1）对工作场所进行彻底清理，区分必需品和非必需品；（2）对非必需品进行合理处理，如报废、捐赠或存放；（3）对必需品进行分类、定位、定量，确保随时可用。
二、整顿（Set in order）2.1 目的：使工作场所物品摆放有序，减少寻找时间，提高工作效率。
2.2 细则：（1）为每件物品确定固定位置，并进行标识；（2）按照使用频率、重量、形状等因素，合理摆放物品；（3）制定物品摆放标准，确保整齐、有序。
三、清扫（Shine）3.1 目的：保持工作场所干净整洁，消除安全隐患，提高工作效率。
3.2 细则：（1）划分清扫责任区域，明确责任人；（2）定期进行清扫，确保地面、设备、工具等无污渍、无灰尘；（3）发现异常情况，及时上报并处理。
四、清洁（Standardize）4.1 目的：巩固整理、整顿、清扫的成果，形成制度化、标准化管理。
4.2 细则：（1）制定和完善各项管理制度，确保6s管理落地生根；（2）加强员工培训，提高6s管理意识；（3）定期检查、评比，对优秀个人和团队予以表彰。
五、素养（Sustain）5.2 细则：（1）加强员工素质教育，提高自律意识；（2）开展丰富多彩的6s主题活动，提高员工参与度；（3）建立健全激励机制，鼓励员工持续改进。
六、安全（Safety）6.1 目的：消除安全隐患，保障员工生命财产安全，促进企业稳定发展。
6.2 细则：（1）加强安全教育，提高员工安全意识；（2）定期进行安全检查，发现隐患及时整改；（3）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、安全（Safety）的深化与实施6.3 安全文化的培育（1）将安全文化融入企业文化建设，形成人人关注安全的良好氛围；（2）通过举办安全知识竞赛、安全演讲等活动，提升员工的安全素养；（3）定期组织安全经验分享会，让员工从他人的事故中吸取教训，提高自身安全意识。
生产一线 6s管理考核细则
生产一线6S管理考核细则目的：规范员工的日常作业行为，改善现场作业条件，提高安全系数、增加工作产效。
适用范围：生产一线所有作业区作业人员第一条、具体内容：（一）、卫生管理要求：1、本班次下班前（含中午休息下班）需对卫生责任区和作业区进行进行清扫。
2、本班次下班前，对工具柜、工作台、宣传看板、设备操作台进行清洁擦拭。
3、每周四对设备、吊具架、洁具架、墙面、窗户进行清洁擦拭。
4、工作现场作业期间地面不允许出现包装物和生活垃圾等非生产垃圾。
5、非吸烟区不准有烟头出现，如出现，则对卫生责任区域负责人进行处（二）、定置管理要求：1、生产现场各作业设备、设施、工具柜、工作台、吊具架、洁具架、垃圾箱、工器具、工装胎架等所有物品必须划线定置管理，且明确标识出保管责任人、责任班组。
2、可移动作业设备需在使用后及时归位，不可移动设备必须在定置区内。
3、材料周转架必须放置在定制区内。
4、各工具箱内工器具要进行分类摆放，划定位标识，摆放整齐，不允许混乱摆放。
5、各定置区内的物品，必须整齐排列，横平、竖直摆放整齐。
（三）、设施、设备使用管理要求1、配电柜严禁私自乱接乱拉线缆，配电柜门必须保证完好，且正常情况下处于关闭状态。
2、设备线路及接头出现破损必须及时修复，严禁破损使用。
3、有配套线缆沟的线缆，在特殊情况使用后必须及时放入线缆沟中。
线缆的保护设施必须有效，及时归位。
4、严禁向电缆沟内抛扔废弃物，放置杂物。
5、气管接头必须严格按要求膀扎良好，密封良好，无声音可辩程度的漏气现象。
临时使用的气管使用完毕后必须收纳到工具柜或吊具架上去；长期使用的气管必须在使用点的位置设置气管摆放设施，使用后整齐放置到摆放设施上。
6、工作台、设备操作台上只能摆放图纸、随时使用的小型工器具等，严禁摆放杂物。
7、所有设备支架、胎架、工具箱、工作台、洁具架、吊具架、围栏、防撞柱、垃圾斗、马凳等能自己制作和维修的固定设施，不慎人为损坏的，需在24小时内修复。
6S管理岗位责任细则(通用)
6S管理岗位责任细则一、目的为了加强基础管理，规范工作现场，提升人员素质，树立企业良好形象，增强企业竞争力，结合公司实际，特制定本细则。
二、适用范围本细则适用于公司6S管理各级领导和全体员工。
三、基本要求各级领导和员工对6S管理知识要勤学习，深刻领会，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，共同建立公司6S管理工作长效机制，提升公司核心竞争能力，为公司长期稳步发展奠定坚实的基础。
四、岗位职责内容（一）公司6S管理领导小组职责1.负责贯彻集团公司6S管理文件及标准；2.负责组织、指挥、协调、部署6S管理工作；3.负责研究和审定6S管理规章制度、策划方案、目标、规划和计划；4.负责研究和解决6S管理活动中遇到的重大问题，并提供必要的资源保障；5.负责表彰和奖励在6S管理活动中表现突出的先进集体和先进个人。
（二）公司6S管理办公室职责1.落实集团公司6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；2.确定6S推行方针和目标、6S推进计划和实施方案，建立、健全6S管理长效机制；3.促进建立、健全公司各级6S管理机构，保证6S管理责任分工明确、有效、落实到位；4.建立并完善公司6S管理制度，指导和协助各实施部门建立并完善6S 管理规范，并对实施部门6S工作和6S规范的落实进行监督、检查；5.负责控制6S推行过程、制定6S推行办法和标准；负责企业文化的传播，执行企业形象识别系统的要求6.负责6S文化宣传活动的发起与组织，营造积极向上的文化氛围；7.负责6S管理的宣传推广、教育培训与经验交流工作；8.负责6S管理制度的修订与完善工作。
（三）实施部门6S管理工作小组职责1.负责落实公司6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；2.负责本部门的6S日常管理工作；3.负责本部门6S管理工作的策划并组织实施；4.负责本部门6S的宣传引导，并积极参与6S文化宣传活动；5.负责本部门6S管理培训与经验交流工作，参与有关6S管理教育培训；6.督促、指导、检查、考核所属区域执行6S管理工作的实际情况。
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6S管理岗位责任细则
一、目的
为了加强基础管理，规范工作现场，提升人员素质，树立企业良好形象，增强企业竞争力，结合公司实际，特制定本细则。
二、适用范围
本细则适用于公司6S管理各级领导和全体员工。
三、基本要求
各级领导和员工对6S管理知识要勤学习，深刻领会，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，共同建立公司6S管理工作长效机制，提升公司核心竞争能力，为公司长期稳步发展奠定坚实的基础。
四、岗位职责内容
（一）公司6S管理领导小组职责
1.负责贯彻集团公司6S管理文件及标准；
2.负责组织、指挥、协调、部署6S管理工作；
3.负责研究和审定6S管理规章制度、策划方案、目标、规划和计划；
4.负责研究和解决6S管理活动中遇到的重大问题，并提供必要的资源保障；
5.负责表彰和奖励在6S管理活动中表现突出的先进集体和先进个人。
（二）公司6S管理办公室职责
1.落实集团公司6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；
2.确定6S推行方针和目标、6S推进计划和实施方案，建立、健全6S管理长效机制；
3.促进建立、健全公司各级6S管理机构，保证6S管理责任分工明确、有效、落实到位；
4.建立并完善公司6S管理制度，指导和协助各实施部门建立并完善6S 管理规范，并对实施部门6S工作和6S规范的落实进行监督、检查；
5.负责控制6S推行过程、制定6S推行办法和标准；
负责企业文化的传播，执行企业形象识别系统的要求
6.负责6S文化宣传活动的发起与组织，营造积极向上的文化氛围；
7.负责6S管理的宣传推广、教育培训与经验交流工作；
8.负责6S管理制度的修订与完善工作。
（三）实施部门6S管理工作小组职责
1.负责落实公司6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；
2.负责本部门的6S日常管理工作；
3.负责本部门6S管理工作的策划并组织实施；
4.负责本部门6S的宣传引导，并积极参与6S文化宣传活动；
5.负责本部门6S管理培训与经验交流工作，参与有关6S管理教育培训；
6.督促、指导、检查、考核所属区域执行6S管理工作的实际情况。
（四）实施部门6S管理实施小组职责
1.协助部门领导落实上级有关6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；
2.协助部门领导做好本部门的6S日常管理工作；
3.制订本部门6S管理工作的策划报告的工作计划，并协助实施；
4.负责指导、检查班组6S工作，坚持周互查和月度监督检查制度；
5.参与有关6S管理教育培训，并协助部门领导做好本部门6S培训与经
验交流工作；
6.熟悉6S标准及相关制度，及时向本部门员工进行宣传、解释和引导；
7.负责收集、整理本部门6S意见和建议，并及时向6S管理办公室予以反馈和传递；
8.积极开展6S管理创新活动，配合完成全公司6S管理相关工作。
（六）班组长6S管理职责
1.负责完成部门领导下达的6S工作计划，配合本部门6S管理实施小组做好班组6S工作；
2.团结班组成员，宣贯6S管理规章制度，组织学习6S管理知识和相关政策；
3.在6S管理工作中起模范带头作用，积极进取，按时保质保量完成各项6S工作；
4.在班组6S管理中起监督、检查、协调和指导作用；
5.督导班组成员在工作中始终坚持6S并养成6S习惯。
（七）员工6S管理职责
1.员工自己的工作环境应按照6S要求规范到位；
2.通道应经常维持清洁，保障畅通；
3.物品、工具及文件资料等要放置于规定场所并保持清洁；
4.保管的工具、设备及所负责的责任区域要及时整理到位；
5.遵守各种规章制度，坚持按规范作业；
6.坚持每天进行6S，确保工作环境整洁。