塑料挤出机生产线操作手册范本

塑料挤出机生产线操作手册

本册适用于以下型号生产线

63塑料挤出生产线

160塑料挤出生产线

250塑料挤出生产线

315塑料挤出生产线

450塑料挤出生产线

630塑料挤出生产线

800塑料挤出生产线

1200塑料挤出生产线

YF120塑料挤出生产线

YF240塑料挤出生产线

SBWX500塑料挤出生产线

SBWX1000塑料挤出生产线

方力集团·中德合资格兰威尔·方力挤出设备

塑料挤出生产线使用手册

非常感您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备

本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项

不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。

安全注意事项

1．防止触电

2.挤压危险

3.喷射危险

4.切割刀飞爆危险

5.防止火灾

6.防止烫伤

7.卷入危险

8.防止其它危险

9.其它注意事项9.1搬运与安装

9.2布线

9.3紧急停止

9.4维护、检查和元件更换

9.5废物处理

9.6一般注意事项

目录

一、设备警告标志图

二、塑料挤出生产线系列差异比较表

三、塑料挤出生产线组成及用途

四、螺杆挤出机

五、真空定型机

六、喷淋箱

七、牵引机

八、切割机

九、存料台

十、设备安装平面布置图

十一、设备吊装图

十二、设备外型尺寸图

十三、电源接线图

十四、设备操作位置图

十五、电气原理图

十六、电气元器件明细表

一、备警告标志图

二、塑料挤出生产线系列差异比较表

三、系列塑料挤出生产线组成及用途

塑料挤出生产线由上料机、干燥机（用户选配）螺杆挤出机、色标条挤出机（可根据标准要求由客户选用）、机模、真空定型机（双壁波纹管成型机）、喷淋箱、牵引机、切割机、存料台等主、辅设备组成。

通过本生产线可以制作不同材料，不同规格的塑料管材和塑料异型材或双壁波管。

生产线的生产工艺流程如下：

将软或硬聚氯乙烯粉料或粒料用上及聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、ABS等聚烯烃类粒料机送入双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的加料口，径螺杆挤出的加热搅拌加压成熔融状塑料流，再通过各种规格、形状的机模，从机头处挤出一定形状，各种规格的管胚（或型胚）；（有色标线要求时，另在机头处增加色标共挤机，在机头处将色标线共挤于管胚上，再经真空定径定型）或双壁波纹管的模具定型，成一定规格的管材（异型材）或波纹管，再经喷淋冷却，牵引机牵引和切割机定长切割后，推入存料台，径存料、包装后成为成品管材（异型材）或双壁波纹管。

四、螺杆挤出机

目录

1.设备警告标志图

2.螺杆挤出机系列产品差异比较表

3.用途

4.技术参数

5.结构概述

6.设备成套性

7.机器的安装

8.试车和操作

9.机器的维护与保养

10.常见故障及处理

11.设备吊装图

12.设备外型尺寸图

13.总电源接线图

14.设备操作位置图

15.电气原理图

16.电气元器件明细表

17.螺杆挤出机电脑操作手册

1.设备警告标志图

2.螺杆挤出机系列产品差异比较表

3.用途

螺杆塑料挤出机，调换各种型式的机头及合适的螺杆，配以相应的辅机，即可将软、硬聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、涤纶……等塑料挤制成管材、型材、板材、薄膜、塑料丝、吹塑瓶等各类塑料制品。

4.技术参数

5.结构概述

5.1结构特点：

5.1.1调速围大，对生产的适用性大，操作方便；

5.1.2在结构上采用封闭力系，能承受较大的轴向力；

5.1.3本机使用结构紧凑，体积小、重量轻、效率高、工作平稳的高效减速器；

5.1.4全机采用进口高性能PLC控制，进口TP-170A或OP-270B触摸屏显示各项参数。

5.2结构组成：

本机主要由螺杆、机筒、加热冷却部分、传动系统、机头、电气控制柜、机架等部件组成。

5.2.1螺杆：是直接加工塑料，使其拌匀塑化塑料的主要零件，因此把它制成特有的结构形式，由于它的

运转，促使塑料向前移动，搅拌及压缩，从而达到成品质量和组织紧密的要求。本机螺杆由合金钢制成，表面经氮化处理后达到足够的硬度和很强的耐腐蚀能力，本机螺杆是按进口图样加工、具有高效节能、耐磨和抗蚀的特点；

5.2.2机筒：是容纳塑料及螺杆的零件，它与螺杆及塑料接触磨擦，故需要较高的耐磨和抗腐蚀要求。为

此本机机筒采用合金钢制成，为增强耐磨和抗蚀要求，对机筒表面经氮化处理，完全能达到高硬度、抗高腐蚀能力，能经受长期工作而不损坏；

5.2.3加热冷却部分：为使塑料在机筒塑化良好，需保持一定温度，本机机筒加热分四段分别控制，它们

分别在0~300℃围由高性能PLC自动控制其温度，以满足工艺的要求，为了使机筒不因温度过高而造成塑料料温超过允许围而影响产品质量，机筒各区段装有鼓风机，由PLC控制鼓风机通断来达到强制冷却，以使机筒温度维持在设定围；

5.2.4连接体、喂料口、熔体温度、熔体压力测量和控制：连接体是机筒和机头连接的过渡体，装有过滤

板，根据产品工艺要求，在过滤板前装有滤网，其作用是滤去杂质及在需要时增加挤出阻力。本机连接体装有2段，每段分别由电阻加热器加热，由K型热电偶测温，由PLC在0～300℃围自动控制其温度；

本机设有在加料口的喂料口温度测量，用K型热电偶测温，由显示屏显示喂料口实际温度；

本机设有熔体压力，熔体温度测量和报警装置，由国产高性能熔体压力温度（K型）传感器变送器采样，由PLC测量压力和温度并有超限报警功能；

5.2.5传动系统：是螺杆转动的动力和桥梁，为了适应各种规格塑料制品生产的需要，螺杆应该具有不同

的转速，本机采用Y型交流电机或Z4型直流电机，通过联轴器传至减速器，并借助于高性能进口全数字化直流调速器实现无级调速，使螺杆的转速达10～额定转速之间平滑无级调速，螺杆的转速由TP-170A或OP-270B液晶显示屏显示和设定；