机电一体化系统设计第4章 执行元件及控制PPT课件
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机电一体化系统设计课件(第4章)
机电一体化系统设计课件(第4章)
• 机电一体化系统概述 • 机电一体化系统设计基础 • 机电一体化系统硬件设计 • 机电一体化系统软件设计
01 机电一体化系统概述
机电一体化的定义与特点
总结词
机电一体化的定义、特点
详细描述
机电一体化是将机械技术、电子技术、计算机技术等有机地结合在一起,实现 机械装置的高效、精确、自动化控制的一门技术。其主要特点包括系统化、模 块化、智能化、微型化等。
详细设计
对各组成部分进行详细设计, 包括机械结构、控制系统、传 感器等。
试制与测试
根据优化后的设计,试制样机 并进行各种工况下的测试,确 保满足设计要求。
机电一体化系统设计的关键技术
机械与控制系统集成设计
如何实现机械结构与控制系统的有效 集成,是机电一体化设计的关键。
传感器技术
传感器是实现系统感知外界信息的重 要元件,其性能直接影响系统的控制 精度和稳定性。
伺服驱动系统设计实例
通过实例讲解伺服驱动系统设计的具体方法和步骤。
04 机电一体化系统软件设计
嵌入式系统软件设计
1 2 3
嵌入式系统软件概述
嵌入式系统软件是指嵌入到硬件中,用于实现特 定功能的软件。它通常具有实时性、可靠性和专 用性的特点。
嵌入式系统软件开发流程
包括需求分析、设计、编码、测试和部署等阶段 。在开发过程中,需要考虑到硬件资源的限制和 实时性的要求。
详细介绍常用机械零件, 如轴、轴承、联轴器、齿 轮等的设计计算和选用原 则。
机械结构布局设计
探讨机械结构布局的基本 原则和优化方法,以及提 高机械系统性能的措施。
控制系统设计
控制系统概述
介绍控制系统的基本组成 和工作原理。
• 机电一体化系统概述 • 机电一体化系统设计基础 • 机电一体化系统硬件设计 • 机电一体化系统软件设计
01 机电一体化系统概述
机电一体化的定义与特点
总结词
机电一体化的定义、特点
详细描述
机电一体化是将机械技术、电子技术、计算机技术等有机地结合在一起,实现 机械装置的高效、精确、自动化控制的一门技术。其主要特点包括系统化、模 块化、智能化、微型化等。
详细设计
对各组成部分进行详细设计, 包括机械结构、控制系统、传 感器等。
试制与测试
根据优化后的设计,试制样机 并进行各种工况下的测试,确 保满足设计要求。
机电一体化系统设计的关键技术
机械与控制系统集成设计
如何实现机械结构与控制系统的有效 集成,是机电一体化设计的关键。
传感器技术
传感器是实现系统感知外界信息的重 要元件,其性能直接影响系统的控制 精度和稳定性。
伺服驱动系统设计实例
通过实例讲解伺服驱动系统设计的具体方法和步骤。
04 机电一体化系统软件设计
嵌入式系统软件设计
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嵌入式系统软件概述
嵌入式系统软件是指嵌入到硬件中,用于实现特 定功能的软件。它通常具有实时性、可靠性和专 用性的特点。
嵌入式系统软件开发流程
包括需求分析、设计、编码、测试和部署等阶段 。在开发过程中,需要考虑到硬件资源的限制和 实时性的要求。
详细介绍常用机械零件, 如轴、轴承、联轴器、齿 轮等的设计计算和选用原 则。
机械结构布局设计
探讨机械结构布局的基本 原则和优化方法,以及提 高机械系统性能的措施。
控制系统设计
控制系统概述
介绍控制系统的基本组成 和工作原理。
机电一体化系统设计ppt课件
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
3、有源接口:含有有源要素,可以主动进 行匹配的接口。如电磁离合器、放大器、 光电耦合器等
4、智能接口:带有微处理器,可以进行程 序编制或可适应性地改变接口条件。如自 动变速装置、通用输入/输出集成电路, STD总线等
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
1.2.2 机电一体化系统的功能构成
构成功能的目的:处理工业三大要素 信息、能量、物质 功能构成
1、变换(加工、处理)功能 2、传递(移动、输送)功能 3、储存(保持、积蓄、记录)功能
2.2机电一体化系统设计与现代设计方法
设计程序 ①明确设计思想 ②分析综合要求 ③划分功能模块 ④决定性能参数 ⑤调研类似产品 ⑥拟定总体方案 ⑦方案对比定型 ⑧编写总体设计论证书
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
3、信息接口:受规格、标准、法律、语言、 符号等逻辑、软件约束的接口。如RS232, GB,ISO,ASCII,FORTRAN,C++等
4、环境接口:对周围环境条件(温度、湿 度、磁场、振动、水、气、灰、火、放射) 有保护作用的接口。如防尘接头,防水开 关等
第四章 机电一体化系统的执行元件(一)
闭环控制:有检测装置,装在移动部件上,可直 接检测移动部件的位移,系统采用了反馈和误差
补偿技术,可很精确地控制移动部件的移动距离。
半闭环控制:也有检测装置,装在伺服电动机上,在
伺服电动机的尾部装有编码器或测速发电机,分别检
测移动部件的位移和速度。由于传动件不可避免地存
在受力变形和消除传动间隙等问题,因而半闭环控制 系统的控制精度不如闭环系统。
螺栓形晶闸管
平板形晶闸管外形及结构
(4)按电流容量分类
可分为大功率晶闸管、中功率晶闸管和小 功率晶闸管三种。通常,大功率晶闸管多采用 金属壳封装,而中、小功率晶闸管则多采用塑 封或陶瓷封装。
(5)按关断速度分类 可分为普通晶闸管和高频(快速)晶闸管。
(二)普通单向晶闸管
1、晶闸管的结构、原理 单向晶闸管 (SCR) 符号和 原理如图所示。 SCR 有三个 极,分别为阳极 A 、阴极 K 和控制极 G (又称门极)。 从物理结构看,它是一个 PNPN 四层半导体器件,其 工作原理可以用一个 PNP 晶 体管和一个 NPN 晶体管的组 合来加以说明。图 b )为晶 闸管的内部等效电路图。
四、常用伺服控制电动机的控制方式 P66
主要有:开环控制、半闭环控制、闭环控制三种。
开环控制:无检测装置,常用步进电动机驱动实现, 每输入一个指令脉冲,步进电动机就旋转一定角度, 它的旋转速度由指令脉冲频率控制,转角大小由脉 冲个数决定。 因无检测装置,结构简单、成本低,但由于误 差无法测出和补偿,因此开环系统精度不高。
3、 晶闸管的分类
晶闸管有多种分类方法。 (1)按关断、导通及控制方式分类 可分为普通晶闸管、双向晶闸管、逆导晶闸管、 门极关断晶闸管( GTO )、 BTG 晶闸管、温控晶
机电一体化执行元件及驱动技术直流伺服 ppt课件
3、速度控制:通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动 速度的控制,在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可 以进行定位,但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给 上位反馈以做运算用。
2021/2/5
2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
(2)转子: 又叫电枢,由硅钢片叠压而成,
表面嵌有线圈,通以直流电时,在定子磁场作用 下产生带动负载旋转的电磁转矩。
(3)电刷与换向片: 为使产生的电磁转矩保持 恒定方向,确保转子能沿着固定的方向均匀连续 旋转,电刷与外加直流电源相接,换向片与电枢 导体相接。
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4.3 直流伺服电动机及其驱动技术
4.3.1 直流电机工作原理与机械特性
直流电机电刷间的反电动势:
ECen
直流电机的电磁转矩表示为:
T CtIa
电枢回路中的电压平衡方程式为:
Ia
U E Ra
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4.3 直流伺服电动机及其驱动技术
4.3.1 直流电机工作原理与机械特性
Ia
U E Ra
ECen
T CtIa
直流电动机的机械特性方程式为:
4.3 直流伺服电动机及其驱动技术
4.3.2 直流电机控制系统的数学模型
ua
1/ Ra
ia
e 1 sLa / Ra
Ct T TL
1 Js
n
在自动控制系统中,伺服电动机将电压信号转 换为转矩和转速以驱动被控对象,当信号电压的 大小和极性(或相位)发生变化时,电动机的转速 和转向将快速、准确地跟着变化。目前常用的伺 服电动机有直流伺服电机、交流伺服电机和步进 电机。
第4章执行装置
形式
√ √ √
√
运动的变换 行程 方向
√ √ √ √ √
√
√
√
√
√ √
速度 √ √ √ √ √
√ √ √ √
动力的变换
形式 大小
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
执行装置
机电一体化系统对执行元件有 什么要求??
执行元件有气缸、液压阀、电磁阀、电动机等: (1)为执行装置提供必要的驱动力,以便于作功。 (2)接受电子控制装置的指令,进行开、停、换向、变速等运动变换。
第四章 机电一体化系统中的 执行装置
? 执行装置的概念
主
? 电动控制系统的结构及工作原理
要
掌握其使用方法
内
? 液压与气动控制系统的结构及工作原理
容
掌握其使用方法
? 变频器
理解机电一体化系统中所用到的执行装置 了解执行装置的一些基本知识。
执行装置
什么是执行装置
所谓执行装置,就是把从电源、液压、气压等动 力源获得的能量变换成旋转运动或者直线运动的机 械能,同时产生使机械工作的力的一种装置。现代 计算机技术、电子技术和伺服装置的组合,使机械 系统的高精度、快速控制成为可能,其中最具代表 的是机器人和数控机床。
电气伺服系统
步进电动机 直流伺服电动机 交流伺服电动机
执行装置
机电一体化系统对执行装置有 什么要求??
执行装置框图
执行装置
伺服系统
脉冲比较伺服系统
相位比较伺服系统
幅值比较伺服系统
执行装置 传动机构
传动机构
蜗轮蜗杆 齿轮
传动带带轮 链轮、绳轮 摩擦轮 齿轮、齿条 丝杆螺母 杠杆机构 连杆机构 凸轮 弹簧 万向节 软轴
机电一体化系统设计控制系统设计教学课件
机电一体化的定义、特点
详细描述
机电一体化是一门跨学科的综合性技术,它将机械技术、电子技术、计算机技 术等多项技术进行有机融合,实现各种技术之间的优势互补。其主要特点包括 高效、精确、自动化和智能化。
机电一体化系统的组成
总结词
机电一体化系统的组成
详细描述
机电一体化系统主要由机械本体、动力部分、传感检测装置、执行机构、控制系 统以及信息处理部分等组成。这些组成部分相互协作,共同实现系统的功能。
VS
执行器的工作原理
不同类型的执行器工作原理不同,但基本 原理都是基于能量转换。例如,电动式执 行器通过电能驱动电动机转动,实现控制 动作;气动式执行器通过压缩气体驱动活 塞或气动马达工作,实现控制动作。
传感器与执行器的选择与使用
选择原则
在选择传感器和执行器时,应根据具体的应用需求和条件综合考虑,选择性能稳定、可 靠性强、易于维护的传感器和执行器。同时要考虑其精度、灵敏度、响应速度等参数是
02
控制系统设计基础
控制系统的基本概念
控制系统的定义
控制系统的分类
控制系统是一种通过反馈机制,对被 控对象进行自动调节的系统,以实现 预定的目标或过程。
根据不同的分类标准,如控制方式、 控制结构、控制参数等,可以将控制 系统分为多种类型。
控制系统的基本原理
控制系统基于负反馈原理,通过比较 期望值与实际值之间的偏差,调整系 统输出,以减小偏差。
闭环控制策略
根据系统输出信号的反馈,实时调整控制信 号,以实现精确控制。
模糊控制策略
基于模糊逻辑和模糊集合理论的控制策略, 适用于不确定性和非线性系统的控制。
神经网络控制策略
模拟生物神经网络的自适应学习算法,用于 处理复杂的、非线性的系统控制问题。
详细描述
机电一体化是一门跨学科的综合性技术,它将机械技术、电子技术、计算机技 术等多项技术进行有机融合,实现各种技术之间的优势互补。其主要特点包括 高效、精确、自动化和智能化。
机电一体化系统的组成
总结词
机电一体化系统的组成
详细描述
机电一体化系统主要由机械本体、动力部分、传感检测装置、执行机构、控制系 统以及信息处理部分等组成。这些组成部分相互协作,共同实现系统的功能。
VS
执行器的工作原理
不同类型的执行器工作原理不同,但基本 原理都是基于能量转换。例如,电动式执 行器通过电能驱动电动机转动,实现控制 动作;气动式执行器通过压缩气体驱动活 塞或气动马达工作,实现控制动作。
传感器与执行器的选择与使用
选择原则
在选择传感器和执行器时,应根据具体的应用需求和条件综合考虑,选择性能稳定、可 靠性强、易于维护的传感器和执行器。同时要考虑其精度、灵敏度、响应速度等参数是
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控制系统设计基础
控制系统的基本概念
控制系统的定义
控制系统的分类
控制系统是一种通过反馈机制,对被 控对象进行自动调节的系统,以实现 预定的目标或过程。
根据不同的分类标准,如控制方式、 控制结构、控制参数等,可以将控制 系统分为多种类型。
控制系统的基本原理
控制系统基于负反馈原理,通过比较 期望值与实际值之间的偏差,调整系 统输出,以减小偏差。
闭环控制策略
根据系统输出信号的反馈,实时调整控制信 号,以实现精确控制。
模糊控制策略
基于模糊逻辑和模糊集合理论的控制策略, 适用于不确定性和非线性系统的控制。
神经网络控制策略
模拟生物神经网络的自适应学习算法,用于 处理复杂的、非线性的系统控制问题。
机电一体化_执行元件PPT教案
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控制用电动机驱动系统一般由电源供给电力,经电力变换器变换后 输送给电动机,使电动机作回转(或直线)运动,驱动负载机械(运行机构) 运动,并在指令器给定的指令位置定位停止。这种驱动系统具有位置 (或速度)反馈环节的叫闭环系统,没有位置与速度反馈环节的叫开环系 统。
另外,其他电气式执行元件中还有微量位移用器件,例如:①电磁 铁-由线圈和衔铁两部分组成,结构简单,由于是单向驱动,故需用弹 簧复位,用于实现两固定点间的快速驱动;②压电驱动器-利用压电晶 体的压电效应来驱动运行机构作微量位移;③电热驱动器-利用物体(如 金属棒)的热变形来驱动运行机构的直线位移,用控制电热器(电阻)的加 热电流来改变位移量,由于物体的线膨胀量有限,位移量当然很小,可 用在机电一体化产品中实现微量进给。
第6页/共97页
一、执行元件的种类及特点
根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电磁式、液压式和气压式等几 种类型,如下图所示。电磁式是将电能变成电磁力,并用该电磁力驱动运行 机构运动。液压式是先将电能变换为液压能并用电磁阀改变压力油的流向, 从而使液压执行元件驱动运行机构运动。气压式与液压式的原理相同,只是 将介质由油改为气体而已。其他执行元件与使用材料有关,如使用双金属片、 形状记忆合金或压电元件 。
直流伺服电动机具有较高的响应速度、精度和频率,优 良的控制特性等优点。但由于使用电刷和换向器,故寿 命较低,需要定期维修。
二十世纪60年代研制出了小惯量直流伺服电动机,其 电枢无槽,绕组直接粘接固定在电枢铁心上,因而转动 惯量小、反应灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯 量较小的场合,否则需根据其具体的惯量比设置精密齿 轮副才能与负载惯量匹配,增加了成本。
第27页/共97页
2. 直流伺服电动机与驱动 直流伺服电动机为直流供电,为调节电动机转速和方向,需要对其直流 电压的大小和方向进行控制。目前常用晶体管脉宽调速驱动和晶闸管直 流调速驱动两种方式。 晶闸管直流驱动方式,主要通过调节触发装置控制晶闸管的触发延迟 角(控制电压的大小)来移动触发脉冲的相位,从而改变整流电压的大小 ,使直流电动机电枢电压的变化易于平滑调速。由于晶闸管本身的工作 原理和电源的特点,导通后是利用交流(50Hz)过零来关闭的,因此, 在低整流电压时。其输出是很小的尖峰值(三相全波时每秒300个)的平 均值,从而造成电流的不连续性。而采用脉宽调速驱动系统,其开关频 率高(通常达2000~3000Hz),伺服机构能够响应的频带范围也较宽, 与晶闸管相比,其输出电流脉动非常小,接近于纯直流。
控制用电动机驱动系统一般由电源供给电力,经电力变换器变换后 输送给电动机,使电动机作回转(或直线)运动,驱动负载机械(运行机构) 运动,并在指令器给定的指令位置定位停止。这种驱动系统具有位置 (或速度)反馈环节的叫闭环系统,没有位置与速度反馈环节的叫开环系 统。
另外,其他电气式执行元件中还有微量位移用器件,例如:①电磁 铁-由线圈和衔铁两部分组成,结构简单,由于是单向驱动,故需用弹 簧复位,用于实现两固定点间的快速驱动;②压电驱动器-利用压电晶 体的压电效应来驱动运行机构作微量位移;③电热驱动器-利用物体(如 金属棒)的热变形来驱动运行机构的直线位移,用控制电热器(电阻)的加 热电流来改变位移量,由于物体的线膨胀量有限,位移量当然很小,可 用在机电一体化产品中实现微量进给。
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一、执行元件的种类及特点
根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电磁式、液压式和气压式等几 种类型,如下图所示。电磁式是将电能变成电磁力,并用该电磁力驱动运行 机构运动。液压式是先将电能变换为液压能并用电磁阀改变压力油的流向, 从而使液压执行元件驱动运行机构运动。气压式与液压式的原理相同,只是 将介质由油改为气体而已。其他执行元件与使用材料有关,如使用双金属片、 形状记忆合金或压电元件 。
直流伺服电动机具有较高的响应速度、精度和频率,优 良的控制特性等优点。但由于使用电刷和换向器,故寿 命较低,需要定期维修。
二十世纪60年代研制出了小惯量直流伺服电动机,其 电枢无槽,绕组直接粘接固定在电枢铁心上,因而转动 惯量小、反应灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯 量较小的场合,否则需根据其具体的惯量比设置精密齿 轮副才能与负载惯量匹配,增加了成本。
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2. 直流伺服电动机与驱动 直流伺服电动机为直流供电,为调节电动机转速和方向,需要对其直流 电压的大小和方向进行控制。目前常用晶体管脉宽调速驱动和晶闸管直 流调速驱动两种方式。 晶闸管直流驱动方式,主要通过调节触发装置控制晶闸管的触发延迟 角(控制电压的大小)来移动触发脉冲的相位,从而改变整流电压的大小 ,使直流电动机电枢电压的变化易于平滑调速。由于晶闸管本身的工作 原理和电源的特点,导通后是利用交流(50Hz)过零来关闭的,因此, 在低整流电压时。其输出是很小的尖峰值(三相全波时每秒300个)的平 均值,从而造成电流的不连续性。而采用脉宽调速驱动系统,其开关频 率高(通常达2000~3000Hz),伺服机构能够响应的频带范围也较宽, 与晶闸管相比,其输出电流脉动非常小,接近于纯直流。
机电一体化系统设计(最终版)ppt课件
2020/4/11
电力拖动
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第三节 机电一体化的相关技术
机械技术(精密机械技术)
是机电一体化的基础。机电一体化的机械产 品与传统的机械产品的区别在于:机械结构 更简单、机械功能更强、性能更优越。
机械技术的出发点在于如何与机电一体化技 术相适应,利用其他高新技术来更新概念, 实现结构、材料、性能以及功能上的变更。
现代机械:以力学、电子学、计算机学、控制 论、信息论等为理论基础,以经验、机、电、 计算机、传感与测试等技术为实践基础。
机械:强度高、输出功率大、承载大载荷;实 现微小复杂运动难。
电子:可实现复杂的检测和控制;但无法实现 重载运动。
202的定义
机电一体化是在以机械、电子技术和计算 机科学为主的多门学科相互渗透、相互结 合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴 边缘技术学科。
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电力拖动
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第四节 机电一体化系统的 基本功能要素
接口
将各要素或子系统连接成为一个有机整体, 使各个功能环节有目的地协调一致运动, 从而形成机电一体化的系统工程。
其基本功能主要有三个:变换、放大、传 递
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电力拖动
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第五节 本课程的目的和要求
本课程的目的和要求
第三节 机电一体化的相关技术
自动控制技术
自动控制技术的目的在于实现机电一体化 系统的目标最佳化。 机电一体化系统中的自动控制技术主要包 括位置控制、速度控制、最优控制、自适 应控制、模糊控制、神经网络控制等。
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电力拖动
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第三节 机电一体化的相关技术
伺服驱动技术
伺服驱动技术就是在控制指令的指挥下, 控制驱动元件,使机械的运动部件按照指 令要求运动,并具有良好的动态性能。 常见的伺服驱动系统主要有电气伺服和液 压伺服。
机电一体化执行部件
• 缺点是需要相应的液压源,容易漏油, 维护困难,控制和校正不如电气执行 部件方便等。
• 液压执行部件应用广泛,特别在在驱 动大动力机床和机器人中得到了广泛 的应用。
液压系统的组成
•
液压系统的动力元件,即泵站,主要包括液
压泵和驱动电机;
• 控制元件有压力控制阀、方向控制阀、流量控制 阀和各类电液伺服阀等;
6. 电液伺服阀
电液伺服阀是一种可将小功率电信号转换为大功率的 液压信号,以实现对流量和压力控制的转换装置。电液伺 服阀为一种控制灵活、精度高、快速性好、输出功率大的 控制元件。
4.3气动执行部件
气动执行部件是将压缩空气的压力能转变为机械能的 能量转换装置,包括气缸和气马达。广泛应用于各种工业 机械和车辆、机器人、气动工具及测量仪器等领域。
•
其次,还应特别注意以下事项:
• (1)液压缸承受负载后,如果其输出速度达到一定的 值,为了避免或降低液压缸高速运动中忽然停车所产生的 液压冲击,应选用带有缓冲装置的液压缸;速度更高的,
还需在液压缸外加阻尼元件。
• (2)对于行程超过1000mm的液压缸,为了防止活塞杆 过载及活塞过快磨损,应该使用支承环。
• (3)一般来说,不同的液压油适用于不同材质的油封, 选择液压油或油封时应注意密封材料与液压油和工作温度 的关系,从而保障液压缸的寿命和使用性能。
4.2.2液压马达类型和主要参数
液压马达是将压力能转变成机械能(旋转力矩)并对外 做功的执行部件。
液压马达通常分为高速和低速两大类。
额定转速高于500 r/min的为高速液压马达,主要结构形式有齿 轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式。其特点是转速较高、功 率密度高、转动惯量小、排量小,启动、制动、调速及换向方 便,其输出扭矩不大,为几十到几百Nm。; 额定转速低于500 r/min的为低速液压马达.低速马达排量大, 体积也大,转速在低到每分钟几转时仍能输出几千到几万Nm的 扭矩.这就是通常所说的低速大扭矩液压马达。其主要形式有 多作用内曲线液压马达和径向柱塞型液压马达,它适用于直接 连接并驱动负载,且启动、加速时间短,性能好,所以在工程 实际中得到了广泛应用。
• 液压执行部件应用广泛,特别在在驱 动大动力机床和机器人中得到了广泛 的应用。
液压系统的组成
•
液压系统的动力元件,即泵站,主要包括液
压泵和驱动电机;
• 控制元件有压力控制阀、方向控制阀、流量控制 阀和各类电液伺服阀等;
6. 电液伺服阀
电液伺服阀是一种可将小功率电信号转换为大功率的 液压信号,以实现对流量和压力控制的转换装置。电液伺 服阀为一种控制灵活、精度高、快速性好、输出功率大的 控制元件。
4.3气动执行部件
气动执行部件是将压缩空气的压力能转变为机械能的 能量转换装置,包括气缸和气马达。广泛应用于各种工业 机械和车辆、机器人、气动工具及测量仪器等领域。
•
其次,还应特别注意以下事项:
• (1)液压缸承受负载后,如果其输出速度达到一定的 值,为了避免或降低液压缸高速运动中忽然停车所产生的 液压冲击,应选用带有缓冲装置的液压缸;速度更高的,
还需在液压缸外加阻尼元件。
• (2)对于行程超过1000mm的液压缸,为了防止活塞杆 过载及活塞过快磨损,应该使用支承环。
• (3)一般来说,不同的液压油适用于不同材质的油封, 选择液压油或油封时应注意密封材料与液压油和工作温度 的关系,从而保障液压缸的寿命和使用性能。
4.2.2液压马达类型和主要参数
液压马达是将压力能转变成机械能(旋转力矩)并对外 做功的执行部件。
液压马达通常分为高速和低速两大类。
额定转速高于500 r/min的为高速液压马达,主要结构形式有齿 轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式。其特点是转速较高、功 率密度高、转动惯量小、排量小,启动、制动、调速及换向方 便,其输出扭矩不大,为几十到几百Nm。; 额定转速低于500 r/min的为低速液压马达.低速马达排量大, 体积也大,转速在低到每分钟几转时仍能输出几千到几万Nm的 扭矩.这就是通常所说的低速大扭矩液压马达。其主要形式有 多作用内曲线液压马达和径向柱塞型液压马达,它适用于直接 连接并驱动负载,且启动、加速时间短,性能好,所以在工程 实际中得到了广泛应用。
【PPT】机电一体化系统设计
厚
励 志 勤
德 达 理
工
(3)PLC的应用举例
启动
上到工序结束为本工序启动信号
夹紧装置动作
夹紧控制继电器K1吸合 夹紧控制接触器KM1吸合
延时10s
定时器T1延时10S后动作
冷却油 控制阀动作
吸油控制继电器K2吸合 喷油驱动电磁阀YV吸合
钻头快进
快进控制接触器KM2吸合
N
S1动作否?
判断: 钻头是否快接近到工件
厚
励 志 勤
德 达 理
工
2)通用控制系统的构成与特点
构成:控制系统以通用微型计算机为核 心,设计专用或选用通用的集成IC芯片、 接口电路、执行元件、传感器,以及相互 合理匹配元件,组成具有较好通用能力的 控制器。软件采用通用平台软件系统。
特点:具有可靠性高,适应性强,但成 本高,应采取一定的抗干扰措施等特点。
以上四节在《微型计算机原理与应用》和《计 算机控制系统》课程中,已作为重点加以学习过, 在此不做详细讲解,请同学们复习以下,如果在 下面的章节中设计到相关知识要点,再加以说明。
厚
励 志 勤
德 达 理
工
第4.6节 可编程逻辑控制器(PLC) (1)PLC的构基成本及工应作用原举理例与构成
工作原理:使用可编程存储器存储用户设计
Y 钻头慢进
工进开始 工进控制继电器K3吸合 工进控制接触器KM3吸合
N
S2动作否?
判断: 孔深达到否?
Y 钻头快退
钻削完毕: 快退控制继电器K4吸合 快退控制接触器KM4吸合
N
S3动作否?
判断: 钻头退到原位否?
Y 结束
本工序结束
厚
励 志 勤
德 达 理
机电一体化系统设计课件(PPT51张)
真题解析——选择题
( 05、4 )1、主要用于系统中各级间的信息传递 的模块称为【 】 B A.软件模块 C.通信模块 B.接口模块 D.驱动模块
( 04、4 )1.由计算机网络将计算机辅助设计、 计算机辅助规划、计算机辅助制造联接成的系统称
为【 】
D
A.顺序控制系统 C.柔性制造系统
真题解析——选择题
( 12、4 )1.用于承载、传递力和运动的模块是
【 】A
A.机械受控模块 C.接口模块 B.驱动模块 D. 微计算机模块
( 09、4 )1.系统中用于提供驱动力改变系统运 行状态,产生所希望运动的模块称为 【 】 A A.驱动模块 B.接口模块 C .微计算机模块 D.测量模块
B.自动引导车系统 D. 计算机集成制造系统
真题解析——选择题
( 03、4 )1.将计算机数控机床、工业机器人以 及自动引导车联接起来的系统称( C ) A.顺序控制系统 B.计算机集成制造系统 C.柔性制造系统 D.伺服系统 ( 02、4 )1.受控变量是机械运动的一种反馈控 制系统称( A.顺序控制系统 D.工业机器人 )B B.伺服系统 C.数控机床
1.2 典型机电一体化系统
工业机器人组成部件:主体结构、终端器、控制器
1.2 典型机电一体化系统
4、自动导引车 自动导引车是另一种形式的移动工业机器人。他能 跟踪编程路径,在工厂内江一个零件从一个地方移动 到另一个地方。
1.2 典型机电一体化系统
5、顺序控制系统 顺序控制系统是按照预先规定的次序完一系列操作 的系统。 根据如何开始和终结操作可分为两类: (1)当某一事件发生时,开始或结束操作的称为事件驱 动顺序控制; (2)在某一时刻或一定时间间隔之后,开始或结束操作 的称为时间驱动顺序控制。
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同步速度:行波的移动速度与旋转磁场在定子内圆表面上的线
速度是一样的,称为同步速度。
切向电磁力:在行波磁场切割下,次级导条将产生感应电势和
电流。所有导条的电流和气隙磁场相互作用,便产生切向电磁力。
如果初级是固定不动的。那末次级就顺着行波磁场运动的方向作
直线运动。
滑差率:
s vs v vs
图4-10 直线感应电机的工作原理
构的惯量和阻力矩的影响,因而加速和减速时间短,可实现快速启 动和正反向运行。
3)可靠性高。仪表用的直线电动机,可以省去电刷和换向器
等易损零件,提高可靠性,延长使用寿命。
4)装配灵活性大。往往可将电动机和其它机件合成一体。
4.5.1 直线感应电动机
直线感应电动机可以看作是由普通的旋转感应电动机直接演变而来的。 图4-9 a表示一台旋转的感应电动机,设想将它沿径向剖开,并将定、转子 沿圆周方向展成直线,如图4-9 b,这就得到了最简单的平板型直线感应电 动机。
4.5 直线电动机
直线电动机:是一种不需要中间转换装置,而能直 接作直线运动的电动机械。
直线电动机种类: 直线感应电动机、直线直流电动机、直线步进电动机。
直线电动机传动优点:
1)精度高。直线电动机由于不需要中间传动机械,因而使整个
机械得到简化,提高了精度,减少了振动和噪声。
2)快速响应。用直线电动机驱动时,由于不存在中间传动机
a) 短初级 b) 短次级 图4-11 平板型直线感应电动机
图4-12 双边型直线感应电动机
三相两极步进电机
三相三拍工作方式: →B→A→
三相六拍工作方式: • 正向旋转A→AB→B→BC→C→CA→A→步距角30º • 反向旋转A→AC→C→CB→B→BA→A→
图4.6 三相四极反应式 步进电动机的结构示意图
三相三拍工作方式: 正向旋转A→B→C→A→ 步距角30º 反向旋转A→C→B→A→
第 4 章 执行元件及控制
4.1 执行元件的分类
4.2 直流电机的基本工作原理 4.3 三相异步电动机 4.4 步进电动机
4.5 直线电动机
4.6 直流电机的驱动控制 4.7 交流伺服电机控制 4.8 电-气比例阀、伺服阀
4.9 电-液比例阀、伺服阀
整体概述
概况一
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转子是光滑无槽铁心,线圈是用绝缘粘合剂贴在铁心表面。
• 小惯量转子
减小转子铁心直径,增加铁心长度;也采用空心转子铁心。 保证直流伺服电机起停的即时性。
• 改进结构使其具有良好的线性伺服性能。
4.3 三相异步电动机
旋转磁场
异步交流电机工作原理
图4.4 三相电流的波形图
(a) t=0 (b) t=T/6 (c) t=T/3 (d) t=T/2 图4.5 两极旋转磁场
4.1.3 液压执行元件
液压执行元件是将液压能转换为机械能以实现往复运动或 回转运动的执行元件。
液压执行元件的种类: 液压执行元件分为液压缸、摆动液压马达和旋转液压
马达三类。
液压执行元件的特点: 中高压力,输出力巨大; 功率密度很大,机械刚性好,动态响应快; 制造工艺复杂、维护困难。 功率大,动作平稳,易实现伺服控制; 难于小型化,易泄漏污染。
4.1.2 气动执行元件
将气体能转换成机械能以实现往复运动或回转运动的执行元件。
气动元件的种类: 实现直线往复运动的气动执行元件称为气缸;实现回转运动的 称为气动马达。
气动元件的特点: 操作简单,成本低; 动作不够平稳,功率小,不易小型化, 难于连续伺服控制; 低压,0.5~0.7兆帕,输出推力小; 压缩空气清洁,结构简单易维护。
概况二
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概况三
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执行元件定义:
执行元件是根据来自控制器的控制信 息完成对受控对象的控制作用的元件,它 将电能或流体能量转换成机械能或其他能 量形式。
4.1 执行元件的分类
执行元件根据使用场合不同分为: 电动执行元件、气动执行元件、液压执行元件。
(a) A相通电 (b) B相通电 (c) C相通电 图4.7 单三拍通电方式时转子的位置
三相六拍工作方式: 正向旋转 A→AB→B→BC→C→CA→A→ 步距角15º 反向旋转 A→AC→C→CB→B→BA→A→
(a) A相通电 (b) A、B相通电 (c) C相通电 (d) B、C相通电 图4.8 步进电动机通电方式
4.2 直流电机的基本工作原理
任何电机的工作原理都是建立在电磁力和电磁感应这 个基础上的,直流电机也是如此。
图4.1 直流发电机的工作原理
图4.2 直流电动机的工作原理
直流电机的发展过程: 永磁定子→他励定子→稀土高强度永磁定子
图 直流电机转子铁芯
工业用直流伺服电机
直流伺服电机结构特点: • 大起动力矩
4.1.1 电动执行元件
将电能转换成机械能以实现往复运动或回转运动的电磁元件。 电动执行元件的种类:
常用的有直流伺服电动机、交流伺服电动机、步进电动机、 电磁制动器、继电器等。 电动执行元件的特点:
电动执行元件具有调速范围宽、灵敏度高、响应速度快、 无自转现象等性能,并能长期连续可靠地工作。 操作简单,易实现伺服控制,长时间过载易烧毁。
iiBAIImm ssiinn(tt 23)
iC Imsin(t43)
图4.4 三相电流的波形图
(a) 钳放情况 (b) 星形连接接线图 图4.3 定子三相绕组
永磁式同步电机工作原理
交流伺服电机(永磁式同步电机+光电编码器)
4.4 步进电动机
步进电动机是一种将电脉冲信号变换成相应的角位移或直 线位移的机电执行元件,每当输入一个电脉冲时,它便转过 一个固定的角度,这个角度称为步距角β,简称为步距。
由定子演变而来的一侧称作初级,由转子演变而来的一侧称作次级。 直线电动机的运动方式可以是固定初级,让次级运动,此称为动次级;相 反,也可以固定次级而让初级运动,则称为动初级。
图4.-9 直线感应电机的形成
行波磁场:当初级的多相绕组中通入多相电流后,会产生一个
气隙基波磁场,但是这个磁场的磁通密度波Bδ是直线移动的,故 称为行波磁场。