原材料采购与使用的成本控制

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酒店餐饮部成本控制

酒店餐饮部成本控制

酒店餐饮部成本控制
酒店餐饮部成本控制是酒店管理中非常重要的一环,它涉及到原材料采购、库存管理、生产制作、销售服务等各个环节。

以下是一些有效的成本控制方法:
1. 采购环节:酒店应与供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量和供应稳定性。

同时,应定期进行市场调研,了解原材料的价格和品质,选择性价比较高的供应商和原材料。

2. 库存管理:建立完善的库存管理制度,确保原材料的储存和使用符合规范。

定期进行库存盘点,及时处理过期或损坏的原材料,避免浪费。

3. 生产制作:制定合理的菜谱和制作流程,提高原材料的利用率和出品率。

加强厨师技能培训,减少原材料浪费和人工成本。

4. 销售服务:优化菜单设计和价格策略,提高菜品销售量和利润率。

同时,加强服务质量培训,提高客户满意度和回头率。

5. 水电能耗:建立节能降耗管理制度,推广节能技术和设备,降低水电能耗成本。

6. 人员成本:合理配置人力资源,避免人员冗余和浪费。

加强员工培训和管理,提高员工的工作效率和满意度。

7. 财务核算:建立完善的财务核算体系,对各项成本进行准确核算和分析。

及时发现和解决成本异常问题,制定相应的改进措施。

以上是酒店餐饮部成本控制的一些方法,通过合理的成本控制措施,可以提高酒店的经济效益和市场竞争力。

原材料采购与使用的成本控制

原材料采购与使用的成本控制

原材料采购与使用的成本控制国有大中型企业加强成本管理是建立现代化企业制度、加强经营管理、转换经营机制、适应消费者需求,生产质优、量多、服务好、成本低、价格适中产品和不断提高经济效益的重要管理职能,也是现代企业谋求长期、持续、健康发展的重要保证。

一般企业尤其是工业企业的产品制造成本中,直接材料费用所占的比例及对最终产品价格的影响相当大,控制好原材料采购和使用,以最少的支出取得较好的财务效果,是降低成本的重要途径。

本文从湘潭电机股份有限公司某一单位的原材料采购与使用管理的实际出发,谈几点体会与建议,希望对大家能有所裨益。

一、影响原材料采购成本的因素与控制措施 1.采购前期费用 一般来说,一旦企业生产计划要求的原材料供应计划确定以后,供应部门就会着手开始采购活动,采购的前期工作包括市场调查、质量评审、信用评估、见面洽谈以及派出人员现场调访等,这些工作都会发生费用,这个方面如果控制不好,就会出现信息失真、质量不佳、差旅费用过高等问题。

对此,要广泛利用网络、电视、报刊等媒介载体,迅速而有效地发布和查询市场信息,既可减少前期费用,又可以充分掌握市场信息。

2.采购价格 采购价格直接决定了原材料的采购成本。

一定量的产品,最终所需的原材料数量是一定的,因此采购价格的高低,极大地影响了产品制造成本。

采购活动中经常出现的价格差异,关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致,供应者凭借较为充分的相关信息,常常占据较大的优势。

但企业通过招标采购,将隐蔽的权力公开化,将集中的权力分散化,利用不同供应者之间的竞争,可以极大地扭转劣势,并从中获取价格利益。

3.采购批量 企业生产宏观的连续性和微观的周期性,决定了企业持续而且成批量采购,采购次数越频繁,储备资金越低,资金周转率越高,但采购前期费用和采购价格就会越高。

因此,可以根据企业规模、产品数量、质量特性等因素确定经济采购批量,寻找综合成本最低点。

4.质量特性 不同产品所用的原材料质量等级不同,同一产品不同部位使用的原材料质量等级也不同,可按其质量特性高低划分为ABC等进行分类管理,对A类原材料进货质量进行严格控制,对C类原材料进行一般控制,并以适当的合约形式采用替代品,对偶然需要的C类物资不单独采购,而以B、A类物资替代,或以C类具有同样功能的其他材料替代,如用甲苯代替香蕉水作有机溶剂等。

供应链中的成本分析与控制

供应链中的成本分析与控制

供应链中的成本分析与控制随着全球化的发展,供应链管理变得越来越重要。

在供应链中,成本是一个至关重要的因素,直接影响着企业的盈利能力和竞争力。

因此,对供应链中的成本进行分析与控制显得尤为重要。

本文将从供应链中的成本分析入手,探讨如何有效地控制成本,提升企业的竞争力。

一、供应链中的成本分析1.1 原材料成本在供应链中,原材料成本往往是一个重要的组成部分。

企业需要对原材料的采购成本、运输成本等进行详细的分析,找出成本的主要构成部分,从而制定合理的采购策略和供应链布局,降低原材料成本。

1.2 生产成本生产成本是供应链中另一个重要的成本项目。

企业需要对生产过程中的人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本等进行分析,找出生产过程中的瓶颈和浪费,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

1.3 库存成本库存成本是供应链中不可忽视的一部分。

企业需要对库存的持有成本、存储成本、报废成本等进行分析,合理控制库存水平,避免库存积压和过度库存,降低库存成本。

1.4 物流成本物流成本是供应链中的重要组成部分。

企业需要对运输成本、仓储成本、包装成本等进行详细分析,优化物流网络,提高物流效率,降低物流成本。

1.5 信息成本信息成本在供应链中也占据重要地位。

企业需要对信息系统的建设成本、信息传递成本等进行分析,提高信息共享和协同能力,降低信息成本。

二、供应链中的成本控制2.1 供应链整体成本控制企业需要从整体上对供应链中的成本进行控制,建立全面的成本控制体系,包括成本核算、成本预算、成本分析等,确保成本控制的全面性和系统性。

2.2 供应链各环节成本控制企业需要对供应链中的各个环节的成本进行精细化控制,针对不同环节的成本特点,采取相应的控制措施,确保各环节成本的有效控制。

2.3 成本与质量的平衡控制企业在进行成本控制的过程中,需要注意成本与质量之间的平衡。

不能为了降低成本而牺牲产品质量,应该在保证产品质量的前提下,寻求降低成本的有效途径。

pmc成本管控流程

pmc成本管控流程

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原材料采购策略:降低成本,提高质量

原材料采购策略:降低成本,提高质量

原材料采购策略:降低成本,提高质量随着市场对产品质量和价格的要求越来越高,原材料采购成为了企业生产和经营的重要环节。

如何在保持良好产品质量的同时,又能降低成本呢?下面从几个方面出发,提出原材料采购策略。

一、多渠道寻找供应商在选择供应商时,不要过于依赖一个或者两个供应商,建立多渠道寻找供应商的机制。

通过与不同的供应商合作,可以比较各家价格、产品质量和服务,并在综合考虑多方面因素后选择最有利的供应商。

除了在供应商大会等行业活动中联系相应的供应商外,还可以通过互联网等渠道寻找具有潜在合作价值的新供应商。

二、合理的采购量合理的采购量不仅能保证生产需求,还能降低进货成本。

在选择采购量时,应该根据品种、供应商、库存等多方面因素综合考虑。

例如,采购周期较长的产品可以适当增加采购量,减少每年采购次数;对某些特别重要的原材料,可以适当增加储备量,以应对市场变化。

三、保持长期合作关系建立长期并良好的合作关系不但能保证供应商不会因为市场变化而选择终止合作,还能够从中获得更好的价格和服务。

在合作关系中,要加强沟通,解决双方合作中遇到的问题和管理上的矛盾,促进长期的合作。

四、技术创新技术创新是保持企业生产优势和品质的决定性因素之一。

在原材料采购的过程中,应该注重技术的应用和产品质量的提升。

比如采用现代化的技术检测手段,对原材料进行全面检测,在保证原材料质量的基础上,减少产品制造中的损耗,提高生产效率。

五、掌握市场行情掌握市场行情是降低成本的关键之一。

在采购原材料时,应该及时掌握市场变化,对价格和质量进行评估和比较。

时刻关注原材料价格波动和供需情况的变化,及时调整采购计划和供应商合作方式,以保证采购成本的控制。

综上所述,通过多渠道寻找供应商、合理的采购量、长期的合作关系、技术创新和市场行情掌握,可以实现原材料采购的成本控制和质量保障。

企业的成功,不仅仅是产品质量的好坏,还需要在价格竞争中占据一定的优势,原材料采购的管理,可以起到重要的作用。

成本控制方案范文(6篇)

成本控制方案范文(6篇)

成本控制方案范文(6篇)成本控制方案范文1一、成本控制思路:1、原材料成本控制在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。

影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。

2、工资费用控制工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。

控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。

控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。

3、制造费用控制制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。

4、企业管理费控制企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。

上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。

在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。

力图增加有效作业,提高有效作业的效率,同时尽量减少以至于消除无效作业,二、成本控制的基本程序和方法对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正.1、制定分析指标(1)计划指标分解法。

即将大指标分解为小指标。

分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。

(2)预算法。

就是用制订预算的办法来制订控制标准。

有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。

采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。

(3)定额法。

就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。

在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。

原材料采购成本控制优化

原材料采购成本控制优化

原材料采购成本控制优化在现代工业生产中,原材料采购是至关重要的一个环节。

原材料的采购不仅影响了生产成本,也直接影响到了产品质量的稳定性,进而影响了公司的竞争力、经济效益和市场声誉。

因此,对原材料采购成本进行控制优化显得尤为重要。

本文将从采购前期准备、供应商管理、采购砍价等多个方面探讨优化原材料采购成本的方法和技巧。

1. 采购前期准备在采购前期准备中,我们应该把握准备、计划、审计、管理、跟进五个环节,提高采购组织的效率和采购成功率。

准备:首先,技术部门应该调研相关原材料的技术参数要求和使用标准,制定明确的技术规范和采购范围,确保原材料的质量满足产品要求;其次,采购部门应根据公司的采购战略和业务发展计划,规划好采购时间和采购目标,确定采购预算。

计划:要根据公司业务计划和采购战略,制定明确的采购计划,明确采购方式、采购对象和交货期限,确保采购目标的实现。

审计:根据公司的质量管理体系和采购管理制度,建立完善的采购审查程序,确保采购程序的规范性、合法性和可操作性。

管理:通过建立有效的采购管理平台和信息系统,加强内部的协同和沟通,减少重复工作和相互脱节,提高采购权益的保障和风险的控制。

跟进:在采购过程中,要加强对采购进程的跟进和监督。

特别是对供应商的履约情况、采购结果、资金流程等方面的风险控制,加强对价格、交期等方面的沟通和协商,以及对合同条款的履行等方面的监督和管理。

2. 供应商管理在优化原材料采购成本中,厂家或供应商能够承接大规模、高质量订单的能力也是至关重要的。

因此,我们在采购中应该在建立供应商数据库的基础上,制定完善的供应商管理制度和流程,同时优化供应链,提高供应商协同能力和风险控制能力。

首先,建立供应商数据库是十分必要的。

对于小企业,建立供应商数据库要注意审核,防止采购员和中间商套利,确保采购的价格和质量。

对于大企业来说,建立供应商数据库需要加强评估,提高供应商协同能力。

其次,按供应商源和原材料属性来分类管理供应商。

如何加强对采购成本管理和控制

如何加强对采购成本管理和控制

如何加强对采购成本管理和控制引言采购成本管理和控制是企业运营中至关重要的一环。

通过有效的管理和控制,企业可以最大程度地降低采购成本,提高利润率,增强竞争力。

本文将探讨如何加强对采购成本管理和控制的方法和策略。

1. 采购前的成本分析在进行采购决策之前,对采购成本进行细致的分析是至关重要的。

这一步骤可以帮助企业确定采购价值、成本结构以及采购过程中可能面临的风险。

在进行采购成本分析时,可以考虑以下几个方面:•原材料成本:考察原材料的价格、供应情况和变动趋势,以便预测未来可能的成本波动。

同时,还需要分析原材料的质量和可替代性,以避免因质量问题而带来的额外成本。

•运输和物流成本:计算运输和物流的成本,并选择最经济高效的供应链模式。

这可以通过评估不同的物流选项和供应商报价来实现。

•采购数量和频率:评估生产和销售需求,以确定最经济的采购数量和采购频率。

这样可以避免过多或过少的库存,从而优化采购成本。

•供应商评估:对供应商进行全面的评估,包括价格竞争力、交货能力、售后服务等方面。

选择合适的供应商可以确保采购成本的控制和稳定。

2. 采购过程中的成本控制采购过程中的成本控制是保证采购成本管理效果的重要环节。

在采购过程中,可以采取以下措施来降低成本并提高效率:•精细化采购计划:根据生产和销售需求,制定精确的采购计划,避免因采购数量过多或过少而引发成本问题。

•优化供应链:建立紧密的供应链合作关系,与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系,并共同优化供应链流程,降低物流成本和库存成本。

•优化付款方式:与供应商协商优惠的付款方式,如提前支付优惠、合理的账期等,以降低财务成本。

•引入电子采购系统:借助电子采购系统,可以简化采购流程,提高采购效率,并降低人力成本和错误率。

3. 采购后的成本追踪和分析采购后的成本追踪和分析是对采购成本管理和控制进行监控和评估的重要手段。

通过有效的成本追踪和分析,可以及时发现成本偏离,并采取相应的措施进行调整和优化。

酒店原材料成本控制措施

酒店原材料成本控制措施

酒店原材料成本控制措施
酒店原材料成本控制是酒店管理中的重要环节,以下是一些措施可以帮助酒店进行有效的原材料成本控制:
1. 采购控制:酒店应制定明确的采购计划,根据业务需求确定原材料的采购数量和频率,避免浪费。

同时,要确保采购的原材料质量符合要求,以避免因质量问题导致的成本增加。

2. 验收控制:酒店应建立严格的验收制度,对采购的原材料进行质量检查,确保原材料的质量符合标准。

在验收过程中,酒店还应核实原材料的数量和规格等信息,避免出现误差。

3. 库存控制:酒店应建立科学的库存管理制度,对原材料进行合理储存和保管,避免原材料过期、损坏或被盗。

同时,要定期对库存进行盘点和清查,确保库存信息的准确性。

4. 加工与制作控制:酒店应对原材料的加工与制作过程进行严格控制,制定科学的制作流程和工艺,降低原材料的浪费和损耗。

同时,要提高加工与制作人员的技能水平和工作效率,避免因操作不当导致的成本增加。

5. 回收与利用控制:酒店应对剩余的原材料进行回收和再利用,提高原材料的利用率和降低成本。

同时,要加强对回收与利用过程的监管和管理,确保原材料的安全和质量。

6. 信息化管理:酒店应建立完善的原材料信息管理系统,对原材料的采购、验收、库存、加工与制作、回收与利用等环节进行全面记录和管理,提高管理效率和成本控制水平。

7. 定期审计:酒店应对原材料成本控制进行定期审计和检查,及时发现和纠正存在的问题和漏洞,确保成本控制的有效性和合规性。

总之,酒店应从采购、验收、库存、加工与制作、回收与利用、信息化管理和定期审计等方面加强原材料成本控制,提高管理效率和降低成本。

材料采购成本控制情况报告

材料采购成本控制情况报告

材料采购成本控制情况报告关于材料采购成本控制情况报告随着个人的文明素养不断提升,报告的适用范围越来越广泛,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编收集整理的关于材料采购成本控制情况报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

关于材料采购成本控制情况报告1轻纺局财务处:为了控制材料采购成本,我厂在本年度投入了很大的精力,以财务处材料核算室为核心,进行了合理的调空,取得了显著的经济效益。

现将我们的具体做法报告如下:(一)采取生产、供应、财务“三结合”的办法,避免了材料采购过程中的盲目性。

过去,我厂80%以下的材料均由供应处直接采购,并负责材料的验收、发放和保管。

现今市场变化快,工厂产品结构复杂,品种繁多,大量或成批采购容易造成库存积压。

据计算,截至19xx年末,我厂主库存材料为xxx万元,199x年增加到xxx万元,其中,重复采购的物资就达xx万元以上。

对此,财务处及时设计并推行了《材料月份用款计算表》。

先由各车间按产品的市场需求量提出生产用料,由供应汇总填写《材料月份用款计算表》,经仓库保管核对库存量后,报送生产处总调度,生产处根据生产情况核实批准,在“备注栏”中示明采购急缓程度,送财务处材料核算室核算价格,最后再由财务处长根据资金情况批准“实支数”。

这一管理控制办法实行一年来,仅避免重复采购一项就节省xx万元,另外还拒付价格过高的材料xx万元,经磋商而降低采购价格使支出减少xx万元。

(二)采购物资实行“四同”(即同品种、同型号、同名称、同技术要求),对材料购入价格进行比较分析。

实行这个办法以来,直接减少因信息不灵、不准而高价购买材料的损失达xx万元,并使采购人员的价格观念、成本意识有所增强。

此外,我们还订阅了《价格信息》等报刊杂志,搜集我厂需用材料的价格,定期了解原料厂家的价格变动情况。

在此基础上,工厂还对11种占材料采购成本较大的物资制定了目标限价。

自财务处材料核算室进行“四同”材料价格比较分析后,过去那种舍近求远、质次价高的不合理现象得到了有效控制,人为的扩大采购成本问题也基本解决。

论原材料采购供应中的质量及成本控制

论原材料采购供应中的质量及成本控制

的 产 品流 入 市 场 。 一 旦这 些 不 良 产 品被 使 用企 业 购 买 并 且
题 。 大量 的研 究 表 明 , 现 代 化 生 产 企 业 必 须 要 保 证 采 购 到 定 合 作 伙 伴 关 系 , 给 予 必 要 的业 务 优 先 权 , 培 育 并 巩 固 稳 的原材料具 有稳定 、 合适 的质 量 , 这样 才能保 证产 品达标 定 的供 货渠道 , 以实现所需原材 料更长时间的质 量稳定和 可靠。 这就 需 要从 原 材 料 供 应 商 的 评 价从 供 应 商 注 册 资 金 、 资质 信 誉 、 经 营状 况 、 行 业 入库之前的检查验 收力度 , 从提高仓储管理质 量来 对原材 地位、 特 别是考核周 期 内的质量 合格 率 、 计 划执行率 以及 料进行质量控制。 1 对原材料采购的质量控制 1 . 1原 材 料 要根 据 不 同 的 类 别 分 别 管 理 , 将 材 料 的 重 点 突 出 出来 企 业 需 要 的原 材 料 并 不 仅 限 于 几 个 种 类 , 其 售后服务等方面进行评价。 对获 得 差 评 的供 应 商 要 对 其 进 行 提 示 或 警告 ,若 无 改 进 的要 坚 决 予 以 退 出 采 购 目标 范 围。 只 有 这样 做 到优 中 选优 、 淘 汰 落后 , 对 供 应 商 进 行 动 态 管理 , 才 能 不 断 地 提 升 所 需 原 材 料 的 质 量 保 证 能力 , 并 得
摘要 : 企 业得 以发展 的基础是 高质量 的商品 本文重点 由原 材料 的角度入手 , 从 多方面来对企业采购原材料过程 中可以起到控 制原材料质量和成本 的方法进行讨论。
Abs t r a c t :Hi g h q u a l i t y p r o d u c t s a r e t h e f o u n d a t i o n o f a n e n t e r p r i s e S d e v e l o p me n t .T h i s a r t i c l e d i s c u s s e s t h e me t h o d s t o c o n t r o l t h e q u li a t y a n d c o s t o f t h e ma t e r i a l i n t h e p r o c e s s o f ma t e r i a l p u r c h a s i n g .

采购管理中的原材料采购控制

采购管理中的原材料采购控制

采购管理中的原材料采购控制概述原材料采购是采购管理中的一个重要环节,对于企业的生产运营具有至关重要的影响。

采购管理中的原材料采购控制是指企业为确保原材料的供应和质量,以及降低采购成本,采取的一系列管理措施和方法。

本文将从采购需求分析、供应商评估、采购合同管理等方面介绍原材料采购控制的重要性和具体措施。

采购需求分析采购需求分析是进行原材料采购控制的首要步骤。

在采购需求分析中,企业需要准确了解自身的生产需求,明确采购的目标和要求。

企业可以通过对历史采购数据的分析和预测,结合市场需求的变化,制定出合理的采购计划。

同时,企业还需要了解市场上原材料的价格和供应情况,以制定采购预算和采购周期。

供应商评估供应商评估是原材料采购控制的重要环节。

通过对供应商的评估,企业可以筛选出合适的供应商合作伙伴。

供应商评估主要从以下几个方面进行考察:•供应商的信誉和声誉:通过了解供应商的过往业绩、客户评价等方式,评估供应商的信誉和声誉。

•供应商的质量管理能力:了解供应商的质量管理体系、质量控制流程等,以确保供应的原材料符合企业的质量要求。

•供应商的交货能力:了解供应商的交货周期、仓储能力等,以确保供应的原材料能够及时到达企业。

通过供应商评估,企业可以选择质量好、价格合理、交货及时的供应商,降低原材料采购的风险。

采购合同管理采购合同是原材料采购控制的重要工具之一。

采购合同是供应商和企业之间的法律文件,明确了采购双方的权利和义务。

在采购合同管理中,企业需要注意以下几个方面:•合同条款的明确性:采购合同中的各项条款需要明确具体,包括采购数量、价格、交货期限、质量要求等。

通过明确的合同条款,可以避免合同纠纷的发生。

•合同的履行和监督:企业需要对采购合同的履行情况进行监督,确保供应商按照合同要求供货。

同时,企业也需要履行自身在采购合同中的义务,如按时支付货款等。

•合同变更和解决纠纷:在采购过程中,可能会出现一些不可预见的情况,导致采购合同需要进行变更。

原材料采购成本控制办法

原材料采购成本控制办法

原材料采购成本控制办法一、采购策略1.制定合理的采购计划:根据企业的生产计划和市场需求,制定合理的采购计划,明确采购的数量、时间和价格,确保原材料的及时供应和合理价格。

2.与供应商建立长期稳定的合作关系:与具备稳定供货能力和良好信誉的供应商建立长期合作关系,减少寻找新供应商的成本,并可以获得更有竞争力的价格和更好的服务。

3.追求供应链的优化:与供应链的合作伙伴密切合作,共同优化供应链的效率和成本,减少采购环节中的浪费和损耗。

二、供应商管理1.选择优质供应商:在选择供应商时,要考虑供应商的信誉、生产能力、产品质量、交货能力和售后服务等方面,选择具备稳定供货能力和良好品质控制能力的供应商。

2.进行供应商的审核和评估:定期对供应商进行审核和评估,评估供应商的绩效和合作意愿,及时发现和解决潜在问题,确保原材料的质量和交期。

3.进行谈判和协商:与供应商进行谈判和协商,争取更好的价格和条件,同时要维护供应商的利益,确保供应商的稳定性和长期合作。

三、品质控制1.建立完善的品质管理体系:建立和实施一套完善的品质管理体系,包括品质标准、检验方法、出货检验和反馈机制等,确保原材料的品质符合要求。

2.进行原材料的抽样检验和测试:对采购来的原材料进行抽样检验和测试,确保原材料的品质符合质量标准,杜绝次品进入生产环节,减少不良品率和生产成本。

3.加强对供应商的品质管理:与供应商建立品质合作关系,要求供应商提供符合要求的原材料,并进行定期的品质审核和监督,确保供应商的品质稳定性。

四、库存管理1.控制库存水平:根据需求预测和生产计划,合理控制原材料的采购和库存水平,避免库存过多或过少,减少库存成本和风险。

2.实施先进的物流管理:通过实施先进的物流管理方法,减少物流环节中的损耗和浪费,提高物流效率和成本控制能力。

3.进行库存周转分析:对原材料的库存周转率进行分析,及时发现和解决库存周转不畅的问题,提高资金的利用效率。

综上所述,要控制原材料采购成本,企业应该制定合理的采购策略,与供应商建立长期稳定的合作关系,加强对供应商的管理和品质控制,以及合理管理库存水平。

原材料成本控制

原材料成本控制

原材料成本控制在制造和生产行业中,原材料成本占据了企业生产成本的重要部分。

有效地控制原材料成本是企业可持续发展的关键因素之一。

本文将讨论几个可行的方法来控制原材料成本。

一、供应链管理供应链管理是一种有效的手段,通过优化原材料的采购和供应过程来降低成本。

首先,企业应该与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系,以获取更有竞争力的价格和更好的产品质量。

其次,在采购原材料时,企业应该充分利用市场信息和物料需求计划,以避免原材料的过剩或短缺。

此外,企业可以通过与供应商共享信息和合作规划来降低库存成本和运输成本。

二、产品设计和工艺改进产品设计和工艺改进可以直接影响原材料的使用率和浪费率,从而降低成本。

在产品设计阶段,企业应该尽量选择符合自己需求的标准部件和原材料,以降低成本。

同时,企业还应该优化生产工艺,减少废品和次品的产生。

例如,通过使用先进的生产设备和技术,可以提高生产效率和产品质量,从而降低原材料的消耗和损耗。

三、成本核算和控制成本核算和控制是管理原材料成本的重要手段。

企业应该建立健全的成本核算体系,准确记录和分析原材料的采购、使用和消耗情况。

通过定期进行成本分析和成本控制,企业可以及时发现和解决成本超支和浪费的问题。

同时,企业还可以通过制定合理的成本预算和成本目标,引导员工合理使用原材料,避免浪费和滥用。

四、节约能源和资源节约能源和资源不仅可以保护环境,还可以降低原材料成本。

企业应该积极推行清洁生产和循环经济,通过节约能源和资源来减少原材料的消耗。

例如,企业可以使用节能设备和工艺,优化生产流程,减少能源的损耗和浪费。

此外,企业还应该加强回收利用,将废弃物和副产品转化为资源,降低成本和环境负担。

总之,控制原材料成本是企业经营管理的重要内容之一。

通过有效的供应链管理、产品设计和工艺改进、成本核算和控制以及节约能源和资源,企业可以降低原材料成本,提高竞争力,实现可持续发展。

成本控制的重点、难点及相关措施

成本控制的重点、难点及相关措施

成本控制的重点、难点及相关措施成本控制是企业管理中非常重要的一环,它涉及到企业生产经营的方方面面。

而要做好成本控制,就需要注意一些重点和难点,并采取相关措施来有效地进行控制。

以下是关于成本控制的重点、难点及相关措施的详细讨论。

一、成本控制的重点1.原材料成本控制:原材料成本在制造业中通常占据较大比重,因此有效地控制原材料成本对企业盈利至关重要。

重点在于优化采购渠道、降低采购成本、精确预测需求量等。

2.人力资源成本控制:人力资源成本也是企业成本的重要组成部分,包括员工工资、社会保险等方面。

合理调整人力资源配置,提高员工绩效,优化薪酬制度等措施都能有效地控制人力资源成本。

3.生产制造成本控制:生产制造成本主要包括设备折旧与维修费用、能源消耗等。

通过优化设备使用、采取节能措施、提高生产效率等方式可降低生产制造成本。

4.物流与运输成本控制:物流与运输成本直接影响到产品的市场竞争力和企业的利润。

因此,合理安排物流路径、优化物流方式、选择合适的运输方式等都是降低物流与运输成本的重要手段。

5.销售与市场推广成本控制:销售与市场推广对于企业产品的推广和销售至关重要,但也是成本的重要来源。

因此,企业需要精确预算销售与市场推广费用,并寻找合适的推广渠道和方式,以获得最佳的市场推广效益。

二、成本控制的难点1.成本数据的获取和分析:成本数据涉及到多个部门和环节,获取和整理成本数据比较困难。

此外,如何准确分析成本数据,找出存在的问题和改进的空间也是挑战。

2.成本控制的细分难题:企业的成本控制不仅仅是控制总体成本,还需要对各个具体领域进行精细化的控制,如材料成本、人力成本、运营费用等。

如何分解和控制各个领域的成本是一个难点。

3.成本控制与生产效率的平衡:成本控制的过程中,需要平衡成本和生产效率之间的矛盾。

降低成本往往需要牺牲一定的生产效率,如何在降低成本的同时保持生产效率是一个难题。

4.成本控制与质量控制的整合:成本控制和质量控制是企业管理中两个重要的方面。

原材料采购成本控制办法

原材料采购成本控制办法

原材料采购成本控制办法首先,企业应该建立一个完善的供应商评估体系。

供应商的选择对成本控制至关重要。

企业应该根据供应商的质量、价格、交货期等因素进行综合评估,选用价格合理、品质可靠的供应商。

同时,企业还应该与供应商建立长期合作关系,以获得更好的价格和服务。

其次,在采购过程中,企业应该设立明确的采购目标和指标。

包括采购数量、价格、交货期等方面的要求。

通过设定目标和指标,企业能够及时了解采购情况,对供应商进行评估和监控。

再次,企业应该建立合理的库存管理制度。

库存是企业的成本之一,因此,合理控制库存水平对降低成本非常重要。

企业可以通过合理的预测和计划,减少库存数量,并尽量避免过期和损坏的情况发生。

通过与供应商的密切合作,企业可以采取定期交付、按需交付等方式来减少库存。

此外,企业还可以通过优化运输和物流管理来降低成本。

这包括合理选择运输方式、减少运输时间、降低物流成本等。

同时,企业还可以与其他企业进行合作,共享物流资源和成本。

最后,企业应该加强对原材料质量的控制。

选择质量可靠的原材料供应商,并进行严格的检验和评估。

企业还可以建立合理的质量管理体系,控制原材料的质量风险,确保生产过程的稳定性和质量控制。

综上所述,原材料采购成本控制是企业经营管理中的重要环节。

通过建立供应商评估体系、设立明确的采购目标和指标、合理管理库存、优化运输和物流管理、加强质量控制等手段,企业能够有效降低成本,提高盈利能力。

同时,企业还应密切关注市场变化,及时调整采购策略,以适应市场需求的变化。

只有不断改进和优化采购管理,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

原材料采购成本控制

原材料采购成本控制
本 分析 , 并在 此 基 础 上 对 成 本 控 制 对 策 与 方 法展 开研 究 , 使 原材料 些 与 原 材 料 的 库 存 量 成 正 比例 关 系 , 因此 , 原材料库 存量越 小, 原
采 购成 本控 制更好地运用 于企业成本 管理之 中,从而 获得 竞争优 势。 【 关键 词 】 原材料采购段寻找 、选择合适 的供应商并 与之 签 垫 圈等普通 的标准件 。当然据公 司规模 、 性质等 的不同 , 分类状况
订采购合 同,这 期问所花 费的时间越长采购人员所 花 的采购 费用 可做具体变化 。例如: 若公 司产 品的零部件较少 , 可 以取消 B 类, 只 ( 例如 , 差旅 费、 车 费、 电话 费 等 ) 也 就越 多 , 进 而 采 购 成 本 也 就 越 划 分 A类 部 件 和 c类 部 件 。若 公 司 产 品 中 有 极特 殊 和 昂 贵 的 部件 , 高。 则 可 以在 A类 中区 分 出 A A 类。 2 . 2建立与供应商 结盟 的采购控 制体系对 采购进行 成本控 制 对 于 A类 部 件 , 因为该类价 值大 , 而 且 作 为 产 品 的核 心 技 术 , 与 管 理 。① 建 立 与供 应 商 结 盟 的 采 购 控 制 体 系 对 采 购 进 行 成 本 控 过时率高 , 因此对 A类部件应该集 中精力进行采购管理 。为 了加快 制与管理的主要原因 : 在不损害供应商利益 的前提 下, 全 面降低 该类部件 的库 存周转率使该类部件 处于库存 状态 的时 间尽 可能地 产 品 的 目标 成 本 。因为 供 应 商 是 供 货 的生 产 者 , 而 企业 是整 个 产 品 缩 短 , 即保 持 最 小程 度 的库 存 量 。每 天 详 细 记 录 该 类 部 件 的库 存 变 的 总 设 计 师 ,所 以供 应 商 与 企 业 共 同参 与 的供 货 产 品 设 计 小组 可 化 , 并预测其需求量 , 以便供货 商能不断地按计划供货 。对于 B类 以既 从 产 品整 体 角度 , 又 从 供 应 商 的 生 产 可 行 性 角 度 出发 , 达 到 共 部件 需求 的预 测及库存量 的跟踪可 按月或季度进行 ,采购 部 门必 同 降 低 供 应 商 及 企业 的 成 本 的 目的 。要 想 使 这 种 因 为 降 低 产 品 目 须尽力按经济批量且周期性进货 。对于 C类部件, 应保证其足够 的 标成本而增加 的利润 具有 持续性 ,企业应将 因供应 商献计献策 降 存 货 以避 免 因缺 货 而 浪 费 时 间和 精 力 。对 于 该类 部 件 每 年 对 需 求 低产 品 成 本 所 获 得 的利 润 让 出 一 部 分 给 供 应 商 ,只 有 这 样 供 应 商 量进行一 到两 次的预测和进货 ,因为一 次性 大量购买可 以获得供 才能与企业 同舟共济, 共 同取得市场竞争优势 。 应商 的最低价格 。又因为该类部件价格极低, 大量购买所 占用 的资 ②与供应商结盟 的采购控 制体系的建立与实 施:企业通过 多 金都很少 , 所 以, 这样做企业达到在 该类 部件 所花费 的综合 采购成 方 面 调 查 或 者 招 标 的 方 式 , 选 择 一 家 或 两 三 家 供 货 质 量 与 信 誉 可 本 及 原 材 料 库 存 成 本 最 低 的 目的 。 靠 的 供 应 商 并 与 他 们 建 立 相 互 信 任 的 关 系 并 结 成 联 盟 。要 保 证 这 综上所述 , 为了进行有效地企 业成 本控制与管理 , 必须 借助一 种合作关系 的长期性 , 应该将供应商纳入本 企业 的采购系统 , 对供 定的方法来达 到 目的。建立基于价值链分析 的原材料采购 成本控 应商进行业绩评价 , 并 采 用 相 应 的激 励 措 施 , 使 企 业 从 外 部 价 值 链 制 与 管 理 方 法 体 系 , 有 助 于 提 高 企 业 成 本控 制 与 管 理 的 效 率 和 效 对 采 购 成 本 进 行 控 制 。在 与 供 应 商 建 立 了相 互 信 任 、 稳 固 关 系 的 前 果 。 提下, 企业 可以让供应商参与供应产 品的设计 。当然 , 此时企业 不 参考文献 : 是依据供应商 的报价支付 货款 , 而 是按 目标 成本法的基本原 理, 先 [ 1 ] 罗绍德. 基于价值链 的成本控制研究[ J ] , 财会月刊 , 2 0 0 7 确定市场或最终 消费者 的支付 价格 ,然后依据产 品不 同零部件 的 [ 2 ] 刘 海峰 .价值链 管理在企 业成本控制 中的应用 [ J ] .经 济 成本及对产 品功 能实现 的重要性 , 运用逆 推计算 , 一 层一层 分摊 , 师, 2 0 0 5 , ( 3 ) : 1 4 7
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原材料采购与使用的成本控制
原材料采购与使用的成本控制国有大中型企业加强成本管理是建立现代化企业制度.加强经营管理.转换经营机制.适应消费者需求,生产质优.量多.服务好.成本低.价格适中产品和不断提高经济效益的重要管理职能,也是现代企业谋求长期.持续.健康发展的重要保证。

一般企业尤其是工业企业的产品制造成本中,直接材料费用所占的比例及对最终产品价格的影响相当大,控制好原材料采购和使用,以最少的支出取得较好的财务效果,是降低成本的重要途径。

本文从湘潭电机股份有限公司某一单位的原材料采购与使用管理的实际出发,谈几点体会与建议,希望对大家能有所裨益。

一.影响原材料采购成本的因素与控制措施1.采购前期费用一般来说,一旦企业生产计划要求的原材料供应计划确定以后,供应部门就会着手开始采购活动,采购的前期工作包括市场调查.质量评审.信用评估.见面洽谈以及派出人员现场调访等,这些工作都会发生费用,这个方面如果控制不好,就会出现信息失真.质量不佳.差旅费用过高等问题。

对此,要广泛利用网络.电视.报刊等媒介载体,迅速而有效地发布和查询市场信息,既可减少前期费用,又可以充分掌握市场信息。

2.采购价格采购价格直接决定了原材料的采购成本。

一定量的产品,最终所需的原材料数量是一定的,因此采购价格的高
低,极大地影响了产品制造成本。

采购活动中经常出现的价格差异,关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致,供应者凭借较为充分的相关信息,常常占据较大的优势。

但企业通过招标采购,将隐蔽的权力公开化,将集中的权力分散化,利用不同供应者之间的竞争,可以极大地扭转劣势,并从中获取价格利益。

3.采购批量企业生产宏观的连续性和微观的周期性,决定了企业持续而且成批量采购,采购次数越频繁,储备资金越低,资金周转率越高,但采购前期费用和采购价格就会越高。

因此,可以根据企业规模.产品数量.质量特性等因素确定经济采购批量,寻找综合成本最低点。

4.质量特性不同产品所用的原材料质量等级不同,同一产品不同部位使用的原材料质量等级也不同,可按其质量特性高低划分为ABC等进行分类管理,对A类原材料进货质量进行严格控制,对C类原材料进行一般控制,并以适当的合约形式采用替代品,对偶然需要的C类物资不单独采购,而以B.A类物资替代,或以C类具有同样功能的其他材料替代,如用甲苯代替香蕉水作有机溶剂等。

二.影响原材料使用成本的因素控制1.库存量理想的企业在完善的市场环境中,本身不需要库存而采取“零库存”,通过签订适当的合约来约束供应商,满足自己的原材料需求,但现实中的不确定因素往往导致无法预料的风险,因此,必须按照以销定
产.以产定购的指导思想,合理安排生产作业过程中原材料的库存量,防止不必要的超储积压或资金沉淀。

2.余废料如前所述,原材料采购是成批量的,但生产过程中材料使用是按一定尺寸.一定数量颌用的,这样,就产生了整料未用完的余料。

此外,由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料,通过过余料套材或废料改用可有效提高材料利用率,降低材料成本。

3.存贷计价企业根据各类存货的实际情况,确定发出存货的实际成本,可以采用个别计价法.先进先出法.加权平均法.移动平均法和后进先出法等。

在实行稳健的会计原则时,经常采用后进先出法,在强调税收利益时,一般采用先进先出法。

要正确考核经营成果,尤其考虑到经济效益指标对上市公司股价的影响,不能单独采用后进先出法,而应分类采用各种计价方法,真实核算材料成本。

4.信息相关性由于存在市场信息传递渠道不畅通和收集手段的局限等问题,企业决策者和财务核算人员往往得到的是滞后的信息。

比如贵金属市场价格起伏波动,由于信息滞后经常造成对价格审计的偏差,这就要求采购人员和财务人员配合,将成本信息在丧失其对决策的影响之前提供给信息使用者,以便在最有利的时机进行采购与使用,达到降低成本的目的。

三.小结降低企业成本水平是一项长期的任务,其重要途径之一是进行管理创新。

工业企业在原材料采购与使用成本控制上
确实还存在很大的空间。

企业可以通过多部门的全员参与,最大限度地贴近市场,增强市场风险意识,积极探索财务管理方法,达到对原材料采购与使用的合理控制。

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