抹灰工程的工程质量控制要点
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抹灰工程的工程质量控制
要点
Prepared on 24 November 2020
抹灰工程的工程质量控制要点
一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。
二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。
三、材料准备
(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥级,使用前具备“两证一单”。
(2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。
(3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。
四、作业条件
1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。
2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。
3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。
4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。
5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净,注意加气混凝土砌块表面如有起壳层,彻底铲除,防止抹灰后从起壳层处脱落。
7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右,等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验,确保不发生渗漏。
8、所有抹灰施工的基层均做基层处理,抹灰前基层浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm,其钢丝直径不应小于,应采取热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定,间距不大于300mm。
五、外墙抹灰控制要点
1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。
2、施工步骤挂线、贴饼、冲筋→基层清理、剔凿、湿润→刷界面剂或喷浆→抹底子灰(混凝土面如局部不抹灰则找补平整)→浇水养护→抹罩面灰→浇水养护→检查验收→交下道工序验收
3、操作工艺要求和标准
基层处理
抹灰施工
2、操作工艺控制要点
加气混凝土砌块墙面抹灰
锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定,间距不大于300mm。检验合格后,方可进行下道工序施工。
七、内墙抹灰的质量要求内墙抹灰按照一般抹灰中的普通抹灰进行施工并进行质量验收。
1、主控项目
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并应洒水润湿。
所用材料的品种和性能符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验合格。
抹灰分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
2、一般项目
抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分隔缝和线角清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面平整。
抹灰层的总厚度符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格缝的设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面光滑,棱角整齐。
有排水要求的部位做鹰嘴,鹰嘴应整齐顺直,坡度一致,且应内高外低,宽度为50mm。
抹灰施工方案
一、墙面基层基本情况:
二、材料选用:
1、水泥选用普通硅酸盐水泥。
2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)
3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。
三、作业条件:
1、抹灰部位的主体结构已检查合格,
2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。
3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
4、对于砖墙,应在抹灰提前浇水湿透。
四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:
1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔~米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。
5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。
6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:
1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。