钢结构平台施工方案设计1.doc

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1.工程概况

1）工程名称：上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程

2）工程地址：高东路118 号

3）建设单位：上海嘉里食品工业有限公司

4）设计单位：

5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂

6）结构类型：钢结构

2.编制依据

2.1 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002

2.2 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81

2.3 《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949

2.4 《结构安装工程施工操作规程》YSJ404

3.材料检验和管理

材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求：

3.1 所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

3.2 钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：

3.2.1 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负

偏差的 1/2 ；

3.2.2 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 A、B、C 级。如锈蚀达到 D 级，不得用作结构材料。

3.3 钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。

3.4 对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。

3.5 合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。

3.6 材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。4．施工前的准备

4.1 技术准备

4.1.1 施工图纸进行会审 ;

4.1.2 施工方案进行编制 ;

4.1.3 对班组进行技术交底。

5．的施工方案

5．1．

5.钢结构的制作

5.1. 钢材矫正

5.1.1 钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正

5.1.2 矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２ mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。

大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。

5.1.3 钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：

项目允许偏差

钢板的局部不平t ≤ 14 1.5

度t ＞ 14 1.0

L/1000

型钢弯曲矢高

5.0

b/100

角钢肢的垂直度

双肢栓接角钢的角度不得大于

90℃

槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80

B/100

工字钢、 H型钢翼缘对腹板的垂直

度

2.0

5.2 放样和号料

为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。

5.3 构件标识

所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。

5.4 切割

5.4.1 板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。

5.4.2 型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割

5.4.3 切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。

5..5 制孔

5..5.1制孔机械选择：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。

5.5.2 精度要求：

Ⅰ类孔（ A、 B级）：应具有 H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μ m。

Ⅱ类孔（ C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25μ m。

Ｃ级螺栓孔的允许偏差见下表

项目允许偏差

＋ 1.0

直径

项目允许偏差

圆度 2.0

垂直度0.03t 且不大于 2.0

5.6 组装

组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差

应符合下表规定：

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项目允许偏差

对口错边（△）t/10 且不大于 3.0

间隙（ a）±1.0

搭接长度（ a）±5.0

缝隙（ A） 1.5

高度（ h）±2.0

垂直度（△）b/100 且不大于 2.0

中心偏移（ e）±2.0

连接处 1.0

型钢错位

其它处

2.0

箱形截面高度（ h）±2.0

宽度（ b）±2.0

垂直度（△）b/100 且不大于 3.0

5.7 柱的加工（ H 型钢）

5.7.1 立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接头处应避开支撑（错开 50mm以上）。

5.7.2 柱端部加工

柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，倾斜度不大于1/1500 。

在腹面板及翼缘上均加补强板。

5.8 横梁加工及装配

5.8.1 横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔，其下料长度允许偏差± 2mm，孔距允许偏差±１ mm。

5.8.2 装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏差±2mm。

6.构架立柱安装

6.1 基础验收

6.1.1 检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。

6.1.2放安装标高线和柱纵横中心线。

6.1.3 基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。