对锅炉供热节能降耗的方法分析
工业锅炉节能降耗现状及节能措施
工业锅炉节能降耗现状及节能措施摘要：相对电站锅炉而言，工业锅炉是指利用各种燃料、或者其它能源，为使用单位提供电能、蒸汽、热水或者其它高温介质的设备。
在我国经济建设中，工业锅炉是重要的热量转化设备，但其因存量大、实际运行效率低等原因，节能降耗为重中之重，得而节能潜力较大。
本文主要通过对工业锅炉节能降耗现状的分析，探究影响工业锅炉运行效率低的主要原因，并提出节能降耗的措施，为工业锅炉使用单位提供一定的参考价值。
关键词：节能降耗技术；锅炉；环境污染；能源消耗1、工业锅炉热效率低的主要原因及节能潜力分析1.1、排烟温度高排烟热损失在锅炉热损失之中占据很大一部分比例，主要取决于排烟温度和烟气容积。
一般排烟温度每提高15℃左右，锅炉热效率降低1%左右。
排烟温度偏高的原因主要有：（1）运行期间没有及时维护锅炉，炉水品质不良，导致受热面积垢含水渣等，这将导致传热效率降低，使烟气中的热量不能有效利用而被排放；（2）在设计过程中，设计人员在热力计算中选取的传热系数不合理，导致锅炉受热面面积偏小，排烟温度升高。
1.2、燃料不完全燃烧热损失过高燃料不完全燃烧热损失过高，主要原因有：锅炉的料层厚度偏厚、炉排运行速度过快；燃料水分过大或挥发成分太少，导致燃料着火困难，燃烧时间过短不能充分燃烧；锅炉的容积热负荷及断面热负荷选取不合理，导致炉膛的几何尺寸设计不合理，以及炉拱的布置、二次风的配置、燃烧器的安装位置等，都会影响燃料的整个燃烧过程。
1.3、散热损失过大按照TSGG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求，炉墙、烟道、各种热力设备和阀门要有较好的保温性和密封性能。
在环境温度为25℃下，与门（孔）相距300mm的炉体外表面温度不能超过50℃，炉顶温度要低于70℃。
现场实际测试中发现炉体外表面温度超过100℃的工业锅炉数量较多，如此导致散热损失较为严重。
同时，保温材料出现破损、脱落等现象，也增大了散热损失。
1.4、CO含量过大锅炉烟气中CO含量过大，说明燃料燃烧不充分，主要是燃料与空气混合不均匀，或者空气量太少所致，有以下主要原因：燃烧设备与所使用的燃料不匹配，炉膛结构设计不合理等，比如生物质锅炉基本沿用的是链条炉排，也没有加装二次风，导致燃料不能充分燃烧，CO产生量较大。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析热电厂是利用化石燃料或可再生能源进行发电，并利用余热进行供热的综合能源利用系统。
随着能源环保和节能减排的要求越来越高，热电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。
本文将从实际运用的角度对热电厂节能降耗进行浅析。
一、优化发电系统热电厂的发电系统主要包括锅炉、汽轮机和发电机。
优化发电系统是热电厂节能降耗的关键之一。
首先是锅炉燃烧系统的优化。
通过采用先进的燃烧控制技术和烟气余热利用技术，可以提高锅炉的燃烧效率，减少燃料消耗，降低烟气排放。
其次是汽轮机的优化运行。
通过优化汽轮机的运行参数，提高汽轮机的热力效率，降低燃料消耗。
采用先进的调峰技术和电站优化控制系统，可以实现发电系统的优化运行，降低电站的运行成本。
二、余热利用系统热电厂在发电的过程中会产生大量的余热，如果能够充分利用这些余热，就可以实现节能减排的目的。
在余热利用方面，可以采用余热锅炉、余热发电机和余热循环系统等技术手段。
余热锅炉可以利用锅炉排烟中的余热进行再次燃烧，产生蒸汽或热水，用于供热或再次发电。
余热发电机则可以利用汽轮机排汽中的余热进行发电。
余热循环系统则可以将余热输送至供热网，用于供暖或工业生产。
热电厂是一个复杂的综合能源系统，系统集成优化可以实现各个子系统之间的协调运行，提高整体能效。
在系统集成优化方面，可以采用先进的控制技术和智能化管理系统。
通过对能源流程和数据流程的分析，可以实现对系统运行的精细化管理和优化调节。
采用先进的能源管理系统和网络化监控系统，可以实现对能源消耗的实时监测和远程调控，进一步提高能源利用效率。
四、设备更新改造随着科技的不断进步，热电厂的设备也在不断更新换代。
设备更新改造是提高热电厂能效的重要手段之一。
在设备更新改造方面，可以采用先进的锅炉、汽轮机、发电机和余热利用设备等。
通过更新改造，可以提高设备的性能和效率，降低设备的能耗和维护成本。
还可以采用新型的燃料和燃烧技术，进一步降低能耗和排放。
供热系统节能降耗优化措施
供热系统节能降耗优化措施供热系统的节能降耗优化措施是指通过改进供热设备的运行方式和改善供热系统的热能利用效率，从而减少能源消耗和降低运行成本。
下面是一些常见的供热系统节能降耗优化措施：1.热网设计优化：供热网络应该合理布局，减少管线长度，降低管线阻力。
同时，应该优化网络结构，减少热损失。
2.供热设备优化：使用高效供热设备，如高效锅炉、热泵等，提高供热设备的热能利用效率。
同时，对供热设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
3.节能改造：对老旧供热设备进行节能改造，如安装热回收装置、提高设备的热能利用效率等。
4.管道绝热：对供热管道进行绝热处理，减少热能传输损失。
可以采用保温材料包覆管道，或者在管道外部增设保温层。
5.合理调节供热水温：根据室内温度需求和季节变化，合理调节供热水温，避免过高的水温造成能源浪费。
6.节能控制系统：安装智能控制系统，实时监控供热系统的运行状态，调整设备运行参数，使系统运行更加高效和节能。
7.热力计量管理：对供热系统进行热力计量管理，可以推行热量计量和结算制度，激励用户降低能耗。
8.建立节能宣传教育制度：通过开展节能宣传教育活动，提高用户节能意识，鼓励用户采取节能措施。
9.持续改进和优化：定期进行供热系统能耗分析，找出问题和不足，并采取相应措施进行改进和优化。
通过实施以上节能降耗优化措施，可以有效提高供热系统的能源利用效率，减少能源消耗，降低运行成本，实现可持续发展。
同时，还可减少对环境的影响，保护生态环境。
因此，供热系统节能降耗优化对于提高供热系统的经济效益和社会效益具有重要意义。
谈锅炉节能降耗的对策与措施
谈锅炉节能降耗的对策与措施摘要：随着国民经济的不断发展，为了实现人与自然的和谐共处，在社会发展战略中，在国家的号召下，各行各业都在朝着环保、清洁生产、节能降耗的方向积极稳步发展。
在此背景下，将节能降耗科学技术应用于电厂锅炉运行，可以减少电厂生产对周围环境的污染，同时可以大大降低运行资金的投资成本，从而保证电厂能够达到预期的经济、社会和环境效益。
本文对锅炉节能降耗的对策与措施进行分析，以供参考。
关键词：锅炉节能降耗；对策措施；分析引言随着经济水平的提高和社会的进步，人们越来越重视环境保护为了提高目前的生态环境质量和实现可持续发展，已经采取了国家和地方政策来控制环境污染。
锅炉的能源消耗在许多行业都不尽如人意。
因此，迫切需要不断提高锅炉的性能，提高锅炉的能源利用率。
1变频技术在锅炉机电一体化节能中的应用1.1测量和检测仪器测量性能检测仪器，即系统综合性能测量，可实现大型锅炉机电一体化系统正常运行的自动调节和完善维护，保证检测仪器正常运行的稳定性。
其主要控制原理是通过对检测仪器的所有参数进行自动科学调节，将实时测量数据检测数据传输到系统编程控制器的工作部分，实现系统整体运行的升级优化。
在实际设计工作应用过程中，对全锅炉综合机电节能系统的正确使用进行了测量，使用检测仪器有效地对系统数据采集内容进行了合理的调节和优化。
因此，锅炉内燃烧火焰的加热温度和锅炉的蒸汽加热压力不仅能满足个别锅炉的实际运行要求，而且能满足锅炉内空气承受的蒸汽压力和风机内空气量也就是说，利用检测仪器的测量和正确使用，能有效实现全锅炉综合节能机械监控系统的实时节能监测，保证运行稳定安全1.2变频压力调节器在大型锅炉系统的整体安全节能运行管理过程中，可以应用液压变换器和调压器技术实现锅炉水位、空气压力及运行状态的实时控制和自动调节换句话说，如果要实现大型锅炉节能和节能控制系统的良好综合应用，就需要对锅炉变换器变压器和调速装置进行良好的技术研究，以便从根本上提高效率。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂作为能源供应的重要场所，做好节能降耗处理，可促进火力发电厂的高效运行，实现能源管控。
锅炉作为火力发电厂能源供应的重要设备，节能空间较大，但由于目前火力发电厂结构性能的影响，锅炉在使用中经常会存在能耗问题。
为此，就有必要加大研究力度，提出科学的对策措施，以控制能源消耗。
随着社会的进步，人们生活水平得到提高，能源消耗方面的問题得以突显。
鉴于此，在生产运营中，就有必要将节能降耗理念融入其中，根据生产需求采取合理的结构模式，有效管控能源。
笔者就将从火力发电厂锅炉角度展开分析，对节能降耗提出一些意见。
1火力发电厂锅炉为什么要节能降耗经济技术的完善，使我国在诸多领域中均得到长足进步，尤其是在工业领域内，但工业发展中对能源需求量不断提高。
火力发电厂作为工业生产中的重要组成部分，对其进行节能降耗处理显得尤为重要，而将节能降耗理念融入到锅炉运行中，具有积极的现实意义。
不过根据目前实际情况来看，节能降耗工作落实还存在一些问题。
一是社会快速发展，对资源、能源的消耗会有所增加，但能源供应量却始终保持不变，两者存在矛盾冲突，需要采取有效措施，降低能源损耗。
二是火力发电厂锅炉在运行中并未考虑到资源能源科学利用这一项，造成浪费问题，需要落实节能降耗理念，满足供需要求。
三是火力发电厂作为污染性较高的企业之一，在现今发展中与我国制定的低碳理念存在较大出入。
相关部门需要对此展开适当的改革优化，以此来有效控制能源损耗，满足现今的发展目标要求。
2我国火力发电锅炉能耗存在的问题及原因2.1燃料燃料是锅炉运行中重要的能量供应来源，燃料燃烧效率，将直接影响锅炉蒸汽获取效率，进而决定锅炉能量转换的有效性，关乎火力发电厂平日的正常运转。
因此，为保证锅炉运行效率，降低能源消耗，做好燃料的科学选择格外重要。
大部分的火力发电厂是直接使用原煤和块煤作为燃料，没有对燃料加以处理，而原煤和块煤中含有大量的杂质和有害物质，燃烧效率低，且环境污染严重，是我国火力发电厂锅炉节能降耗进程中面临的主要问题。
浅谈锅炉工提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量的措施
浅谈锅炉工提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量的措施【摘要】锅炉工在进行司炉操作过程中，应采取切实可行有效措施，提高锅炉的燃烧效率、降低燃料消耗量，以实现节能降耗的目的。
【关键词】提高锅炉燃烧效率措施能源是国民经济发展的关键性问题，也是全球共同关注的问题。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越多。
据国家有关部门统计，2010年全国总耗煤25.8亿吨，其中锅炉用煤达到22亿吨，锅炉用煤占全国总耗煤的85.3%。
如果我国锅炉的热效率能够提高10%，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量。
因此，抓好锅炉节能工作，提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量，节约能源，减少烟尘对自然环境的影响，对提高能源利用效率，促进节能降耗，落实国家《节能法》有着重要意义。
1 燃烧的概念所谓燃烧，是指燃料中的可燃质同空气中的氧激烈进行的放热和发光的化学反应过程。
研究燃烧的目的就是要尽可能地使燃料在锅炉的炉膛内迅速而又良好地燃烧，以求将化学能迅速而又最大限度地转化为热能。
燃烧时，如果燃料的可燃质与空气中的氧能够充分化合，把热量全部释放出来，这种情况就叫完全燃烧。
反之，因各种原因不能充分化合，在燃烧产物中还会有部分可燃物质，则称为不完全燃烧。
2 迅速而良好燃烧的必要条件燃料在炉内燃烧，应在保证稳定燃烧的基础上，提高燃料的完全程度，也就是使燃料在炉内达到迅速而良好的燃烧。
为此，必须具备下述基本条件：2.1 相当高的炉内温度锅炉炉膛温度越高，燃烧越快，焦炭燃烧越完全。
2.2 合适的空气量燃烧的好坏与进入炉内的空气量有很大关系。
如果按理论空气量供给空气，由于在炉膛中不能保证每一个可燃质分子与氧分子都充分接触，因此将造成不完全燃烧损失；如果送入的空气量大于理论空气量过多，又会使排烟量增大，造成排烟热损失增加，也可能降低炉膛温度，影响正常燃烧。
因此，为保证燃料的良好燃烧，炉膛内应保证最佳的过量空气系数。
2.3 燃料与空气的良好混合燃料和空气混合是否良好，对能否达到迅速而良好燃烧起着很大的作用。
供热公司节能降耗实施措施
供热公司节能降耗实施措施随着能源供应不断紧张和能源价格的上涨，供热公司在节能降耗方面面临着巨大的挑战。
为了提高能源利用效率、降低经营成本，供热公司可以采取以下实施措施：1.加强设备管理：定期对锅炉、燃烧器等供热设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和有效利用。
提高设备的管理水平，减少能源的浪费。
2.优化供热系统：通过改进供热系统的结构和设计，减少能量的损失。
可采用换热器、节能阀门等技术手段，提高供热效率。
3.引进高效节能设备：根据实际需要，选用效率较高、能耗较低的供热设备。
如换热效率高的燃气锅炉、电磁阀等，用以替代旧有设备，降低能耗。
4.加强计量管理：通过设立合理的计量系统，实行以能源计量为基础的管理，改进供热设备的控制与运行方式，减少能源浪费和运行成本。
5.推广节能技术：供热公司可以积极推广和应用节能技术，如余热利用、热泵技术等，提高能源利用效率，降低能源消耗。
6.建立能耗评估机制：建立供热系统能耗评估机制，定期对能耗进行评估，及时发现和纠正能耗异常，有效控制能源消耗。
7.加强人员培训：通过加强员工的节能意识和技术培训，提高员工对节能措施的重视和操作技能，降低能源浪费。
8.加大宣传力度：供热公司可以通过宣传介绍节能降耗的重要性和实施效果，引导用户节约用能，减少能源浪费。
9.制定激励政策：供热公司可以制定节能降耗的激励政策，如给予节能用户一定的优惠价格或奖励，鼓励用户积极参与节能行动。
综上所述，供热公司在实施节能降耗措施方面应该从设备管理、节能技术推广、人员培训以及制度建设等多个方面入手，不断提高供热效率，降低能源消耗，为保障能源供应和可持续发展作出贡献。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤发电机组是目前电力行业中常见的一种发电机组，其在发电过程中存在能耗较高和排放污染物较多的问题。
为了降低能耗和减少污染物排放，需要采取一系列的节能降耗措施与方法。
本文将浅谈300MW燃煤机组的节能降耗措施与方法。
一、优化锅炉燃烧系统锅炉是燃煤机组的核心设备，其燃烧系统的优化对于提高能效至关重要。
通过优化燃烧系统，可以实现煤炭的充分燃烧，降低燃煤消耗，减少燃煤燃烧产生的废气排放。
在优化锅炉燃烧系统时，可以采取调整燃烧设备的结构和参数，改善燃烧条件，提高燃烧效率。
可以借助先进的燃烧控制技术，实现燃烧过程的智能化控制，以达到节能降耗的目的。
二、提高尾气余热利用率燃煤机组在燃烧煤炭的过程中会产生大量的烟气和热量，其中蕴含着大量的能量资源。
通过提高尾气余热利用率，可以有效地降低能耗，提高能效。
采用余热发电技术，利用尾气中的热能发电，不仅可以为发电机组提供额外的电力支持，还可以充分利用能源资源，实现能源的可持续利用。
还可以利用尾气余热进行供热，满足周边地区的供热需求，实现“热电联产”，进一步提高能源利用效率。
三、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是节能降耗的重要途径之一。
采取合理的锅炉进水预热技术，有效地提高了燃煤机组的热效率。
通过将进水预热至一定温度后再进入锅炉，不仅可以减少燃料的消耗，还可以提高锅炉的热效率，减少烟气中的水蒸气含量，降低烟气中水蒸气的热损失，实现节能降耗的目的。
可以利用先进的换热设备，提高热回收效率，充分利用热能资源，进一步提高燃煤机组的能效。
四、节约冷凝水资源冷凝水是燃煤机组排放废水中的重要组成部分，其在排放过程中会带走大量的热量。
通过采取合理的冷凝水资源节约措施，可以有效地降低燃煤机组的能耗。
可以利用冷凝水中的热量进行加热供水，或者进行其他工业用途，实现资源的再利用，减少热能的损失，降低燃煤机组的能耗。
还可以对冷凝水进行有效的处理，减少废水排放，达到节能环保的双重目的。
锅炉房能耗的因素及节能降耗对策
锅炉房能耗的因素及节能降耗对策随着工业化进程的加速和人们对生活质量的不断追求，能源消耗逐年递增，同时环保意识也越来越强烈。
锅炉房作为重要的能源中心，其能耗情况十分重要。
因此，本文将分析锅炉房能耗的主要因素，并提出对应的节能降耗对策，以期为行业提供指导和帮助。
一、锅炉房能耗的主要因素1.锅炉设备锅炉设备是锅炉房的核心，也是能源消耗的主要来源。
锅炉设备的能耗主要取决于其热效率和运行功率。
一般来说，锅炉的热效率及其运行负荷会影响锅炉房的热能消耗，同时锅炉设备的品质、规格和安装位置等都会影响能耗情况。
2.热回收系统热回收在锅炉房中是一种常见的节能方式。
但如果热回收系统设计不合理或运行不良，则会导致能耗增加。
此外，热回收的效果和利用率也会受到环境影响因素的影响。
3.供暖系统供暖系统也是能源的主要消耗来源之一。
不仅供暖系统的类型和效率决定了能耗的高低，还与建筑物的保温性能及周边环境温度等因素有关。
二、节能降耗对策1.优化锅炉设备优化锅炉设备是节能降耗的关键。
针对不同类型的锅炉设备，应该有相应的优化方案，减少锅炉功率的浪费，提高锅炉热效率，不仅可以降低锅炉设备的能耗，而且有助于改善环境质量。
2.加强热回收热回收是节能降耗的重要环节。
通过设置回收系统，将热能转化为其他的能源形式，从而降低能源消耗量。
同时，合理设计热回收系统的热能利用流程，可以最大程度的提高回收效率。
3.改善供暖系统改善供暖系统是节能降耗的另一重要环节。
如加强建筑物的保温性能，改进供暖系统内部的温度调节机制，使供热效率更高，减少供热系统能耗，同时可以满足更高的热负荷需求。
4.采用新型技术和优质设备采用新型技术和优质设备可以最大化的发挥锅炉房的节能效益。
新型技术和优质设备不仅在使用寿命上更长，而且在稳定性上也更优，同时运行效率更高，降低能源消耗量。
5.加强管理锅炉房的管理也是节能降耗的关键。
进行科学的维护管理和全面的检修，保证锅炉设备正常运行，减少设备损耗，是节能降耗的重要环节。
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉是电力生产过程中的重要设备，其节能现状和节能降耗技术直接关系到电力行业的可持续发展。
随着能源紧张和环境污染问题的日益突出，提高电厂锅炉的能效已经成为当前电力行业的重要课题。
本文将从电厂锅炉的节能现状入手，分析目前存在的问题，并结合当前的节能降耗技术，提出相应的改进方案。
一、电厂锅炉的节能现状1. 能源浪费严重目前，我国电厂锅炉使用的燃料主要是煤炭，而煤炭在燃烧过程中会产生大量的固体废弃物和大气污染物，而且能源利用率较低，存在着较为严重的能源浪费现象。
根据相关数据显示，我国电力行业的平均能效在25%左右，而国际上先进水平一般在40-50%左右，与之相比，我国电厂锅炉的能效水平还有较大提升空间。
2. 污染排放较大电厂锅炉在燃烧过程中会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，直接影响了大气环境的质量，加剧了大气污染问题。
还会产生温室气体等对全球环境造成影响的物质，电厂锅炉的污染排放问题也迫切需要解决。
3. 能耗成本高锅炉在运行过程中需要消耗大量的燃料和水资源，而且锅炉的维护和运行成本也很高，这会直接增加电力生产的成本，降低了电力企业的盈利水平。
1. 先进燃烧技术采用先进的燃烧技术是提高锅炉能效的重要手段之一。
采用超临界、超超临界技术能有效提高锅炉的热效率，提高电厂的发电效率，降低煤炭的消耗量，从而减少能源浪费。
还可以采用少氧燃烧、循环流化床燃烧等技术，减少污染物的排放，降低环境影响。
2. 节能调整运行通过对电厂锅炉进行节能调整，可以有效提高锅炉的燃烧效率和热效率。
比如优化锅炉燃烧系统，调整给煤方式，提高煤粉的燃烧效率；采用烟气余热回收装置，减少烟气中的热量损失；合理设置锅炉的负荷运行模式，以降低能耗成本。
3. 节能新材料应用采用新型材料是提高锅炉能效的重要手段之一。
采用高强度、高温耐受的新型材料可以有效提高锅炉的热效率和使用寿命，并降低了锅炉的维护成本。
还可以采用新型隔热材料和保温材料，减少热量损失，提高锅炉的热效率。
浅析锅炉节能降耗的有效措施
浅析锅炉节能降耗的有效措施摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。
因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。
本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议一、概述锅炉节能降耗管理供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。
但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。
一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。
但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。
数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。
在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。
燃气锅炉供热系统节能技术分析
燃气锅炉供热系统节能技术分析关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术；探讨近年来，我国的经济水平和社会水平不断提高，人民的生活质量得到了极大改善，用于供热的燃气锅炉在居民生活和工业领域都有着广泛应用，同时我国也针对环保和能源节约提出了更高的要求，积极研究和开发燃气锅炉供热系统新型节能技术，是顺应能源节约步伐、保证社会可持续发展的必由之路。
在国家提出的“节能减排”“节能降耗”理念的影响下，人们对燃气锅炉在节能问题提出了新的更高标准。
在这种情况下，积极开发与研究燃气锅炉供热系统节能技术，是确保社会可持续发展战略目标顺利实现的有效途径，也是实现“节能减排”发展目标的关键措施。
那么，在燃气锅炉供热系统中如何应用节能技术，是相关人员需要研究的重点问题。
一、燃气锅炉供热系统节能现状1.1能源转换过程中的热量损失问题在燃气锅炉的供热系统运行中进行能源转换时会存在较为严重的能量散失的问题，而且此问题在燃气锅炉运行停止的阶段中比较突出。
主要表现在此时会有部分水分在供热系统中残留，而且这些水凝结为冷凝水的过程中就会导致大量热量的散失。
此外这些残留的水分和水蒸气还会对供热系统起到腐蚀危害而缩短供热系统的整体使用寿命。
1.2供热系统运行中热量消耗较大的问题燃气锅炉在运行中一直存在单位面积能耗较高且能量消耗不够均匀的问题，这也是应用供热稳定性提升以及造成大量热能流失的重要原因。
由于供热系统运行中热能的损失会降低锅炉热效率，阻碍了节能降耗。
1.3操作的自动化水平问题一是设计问题。
二是操作人员对燃气锅炉中的自动化技术认识不足且没有熟练掌握，导致大部分操作难以执行，以及较多的节能技术无法实现。
使得燃气锅炉优势的降低以及燃气使用量的提升。
二、改进燃气锅炉供热系统节能作用的关键在燃煤锅炉改进供热系统节能的工作时，需要提高锅炉效率以及管网运送效率，同样，对于改进燃气锅炉供热系统的方法也是这样。
提高燃气锅炉效率，不是单个锅炉的效率，而是要提高锅炉组的效率。
电锅炉节能降耗的方法
电锅炉节能降耗的方法电锅炉是一种以电能为热源，通过电阻加热元件将电能转变为热能的设备。
相对于传统的燃煤锅炉或燃油锅炉，电锅炉具有高效、清洁、无污染等优点。
然而，电锅炉的运行成本相对较高，如何降低电锅炉的能耗，提高其能源利用效率成为一个重要的问题。
以下是一些电锅炉节能降耗的方法：1. 优化电锅炉系统结构：电锅炉的系统包括供暖系统和水循环系统。
优化电锅炉系统结构可以从减少系统管路长度、减少管道阻力、合理规划系统设备布局等方面入手，减小能量损失，提高能量利用率。
2. 加强电锅炉维护保养：定期清洗电锅炉的加热元件、水箱内积垢等可以有效提高电锅炉的传热效率，减少能量损耗。
同时，要及时检修和更换电锅炉的老化或故障部件，以保证其正常运行和高效使用。
3. 控制运行参数：合理设定电锅炉的运行参数，包括供暖温度、供暖时间等，避免无效供热和过度供热。
同时，通过安装温控阀、调节阀等装置，实现自动控制和调节运行参数，提高能源利用效率。
4. 采用智能控制技术：利用先进的智能控制技术，实时监测和调节电锅炉的运行状态，根据实际需求自动调整供热功率和供热时间，以降低能耗。
智能控制技术可以通过预测和分析供热需求的变化趋势，提前调整电锅炉的运行模式，避免能源浪费。
5. 寻找替代燃料：对于部分需要大量热能的场所，可以考虑引入可替代燃料，如太阳能、天然气等。
与传统的电能供热相比，利用可替代燃料供热可以大大降低运行成本和能耗。
6. 综合利用余热：电锅炉在工作过程中会产生大量废热，可以采用余热回收技术将这些废热利用起来。
余热回收可以通过烟气余热回收、锅炉排烟余热回收等方式进行，将废热转化为热水、蒸汽等形式供应给其他生产或生活用热，提高能源利用效率。
7. 电锅炉与其他能源设备的协同工作：对于供暖需求较大的场所，可以将电锅炉与其他能源设备（如光伏发电系统）进行协同工作。
在能源不足时，由其他能源设备提供部分热能；而在能源充足时，电锅炉则担负主要供热任务。
城市集中供热运行管理的节能降耗措施
城市集中供热运行管理的节能降耗措施随着城市化进程的加快，城市集中供热系统在城市中扮演着至关重要的角色。
随之而来的问题也随之而来。
城市集中供热系统的能源消耗一直是人们关注的焦点。
为了降低城市集中供热系统的能源消耗，提高其运行效率，各地政府和企业纷纷采取了一系列的节能降耗措施。
本文将针对目前城市集中供热系统存在的能源消耗问题，从技术和管理两方面提出一些节能降耗的措施。
一、技术层面节能降耗措施1. 优化能源利用结构：对城市集中供热设施中的锅炉、烟囱、管道等设备进行全面检查评估，采用先进的节能设备进行替换，提高能源利用率，减少能源浪费。
2. 推广高效节能供热设备：采用先进的供热设备，如高效热泵、燃气锅炉等，提高热能利用效率，减少能源消耗。
3. 配套智能控制系统：运用智能控制系统对供热设施进行全面自动化管理，实现精确控制和调节，减少冷凝水的排放，提高热能利用率和设备运行效率。
4. 循环利用废热：对废水、烟气中的热能进行循环利用，例如采用换热器进行废热回收，提高能源利用效率。
5. 加强设备维护与改造：定期对供热设施进行设备维护，及时处理设备故障，提高设备运行效率，降低能源消耗。
1. 完善管理制度：建立健全的城市供热管理制度，明确各级管理部门的职责和权利，加强对供热系统的监督和管理。
2. 提高运行管理水平：加强对供热系统的运行管理，改进供热调度和设备运行策略，合理分配供热资源，提高供热系统的运行效率。
3. 完善供热信息化管理系统：建立供热信息化管理系统，实现对供热设施和设备的远程监控和计量，提高数据的准确性和管理的科学性。
4. 加强人员培训：加强对供热系统运营人员的培训和技能提升，提高人员素质和技术水平，保障供热系统的安全稳定运行。
5. 宣传节能减排理念：通过宣传教育活动，提高居民和企业对节能减排的重视程度，鼓励大家积极参与到节能降耗工作中来。
通过以上一系列的技术和管理层面的节能降耗措施，可以有效地降低城市集中供热系统的能源消耗，提高城市供热系统的运行效率，实现节能减排目标。
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用摘要：近年来，我国使用的供热系统是以燃气锅炉作为主要设备，其不会大量排放污染物，相对燃油、燃煤作为供热能源来说更具有环保性，但是燃气锅炉也有缺点就是消耗的燃气太多，这样和国家倡导的节能发展理念不相符，对提高燃气的利用率没有帮助。
当前，由于燃气锅炉具有较多优势，已经成为许多行业的首选，因此燃气的消耗量也在不断上升，而且大量的能耗中也会有许多能源被浪费，所以为了提高燃气能源的利用率，降低消耗量，必须加强研究燃气锅炉供热设备，提高燃气的利用率，节约能源。
本文主要分析应用燃气锅炉供热系统的节能技术和对策，进行深入探讨。
关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术前言当前在国民经济稳步增长的时代背景下，燃气锅炉使用范围以及频率更大，在国家有关部门节能环保政策倡导下，社会各界对于燃气锅炉的节能也提出了更高要求，所以非常有必要探讨燃气锅炉及供热系统的节能技术及其应用策略。
一、燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略（一）热管节能技术燃气锅炉供热使用的技术有许多种，热管节能技术是其中一种主要技术，也是人工构件技术，传热功能非常强。
热管是内部空心，内部能够存放传热溶液，不但可以提高热管的传热功能，还能够预防浪费燃气能源的情况发生。
燃气锅炉供热设备使用时，运用热管节能技术的原理是燃气锅炉供热系统会进行自我储存热能，当热能储存量到达设定的量后，热管就会自动吸收储存的热能，以此来迅速提高热管的温度，工作液也会因为高温而蒸发成气体后被输送到设定的冷却点，然后在接收点中释放出热能。
释放热能后蒸汽随着温度下降会逐渐凝固成液体，接着沿着热管再流回发热点。
燃气锅炉供热设备充分循环使用了释放热能—吸收热能的工作模式，提高了热能传输的效率。
此外，热管节能技术还有一项优点，就是加热空气然后向锅炉传输热能，这样能够补充部分燃气锅炉供热系统运行时发生的热损耗，尽可能降低损耗，提高燃气释放热能的效率，利用空气传导热能的方式来让锅炉设备提前升温，起到节约燃气能源的效果。
燃气锅炉节能降耗措施及方案
燃气锅炉节能降耗措施及方案1. 方案目标燃气锅炉是工业和民用领域常用的供暖设备，但其能源消耗较大，对环境造成不可忽视的影响。
制定节能降耗措施及方案的目标如下：1.减少燃气锅炉的能源消耗，提高能源利用效率；2.降低燃气锅炉的排放量，减少对环境的污染；3.提高燃气锅炉的运行安全性和稳定性；4.降低使用成本，提高经济效益。
2. 实施步骤2.1 能源管理与监测建立全面的能源管理系统，实施精细化管理和监测，以便了解能源消耗情况、发现问题并及时采取措施。
具体步骤如下：1.安装智能计量设备和传感器，实时监测燃气锅炉的能源消耗、温度、压力等参数。
2.建立数据采集和分析系统，对数据进行统计分析，找出能源消耗的高峰和低谷，优化燃气锅炉的运行策略。
3.制定能源消耗监测指标，定期检查和评估燃气锅炉的能效表现，并根据评估结果进行调整和改进。
2.2 锅炉系统优化通过优化锅炉系统的设计和运行参数，提高能源利用效率。
具体步骤如下：1.进行锅炉系统的能源审计，分析能源流程、损耗情况和潜在问题。
2.优化锅炉系统的结构设计，减少管道阻力和传热损失。
3.采用先进的自动控制技术，实现精确调节和控制锅炉的温度、压力等参数。
4.定期对锅炉进行维护保养，清洗换热器、喷嘴等关键部件，确保其正常运行。
2.3 废气余热利用通过废气余热利用技术，将废气中的能量回收利用，提高能源利用效率。
具体步骤如下：1.安装废气余热回收装置，将燃烧废气中的余热转化为可用能源，如蒸汽、热水等。
2.优化余热回收系统的设计，提高余热回收效率。
3.将回收的能源用于其他工艺或供暖系统，减少对外部能源的需求。
2.4 节能改造和设备更新通过节能改造和设备更新，提升锅炉的能效水平。
具体步骤如下：1.对老旧锅炉进行节能改造，如更换高效燃烧器、加装节能设备等。
2.更新锅炉控制系统，采用先进的自动控制技术和智能化管理手段。
3.引进新型高效锅炉设备，提高整体能源利用效率。
3. 预期结果通过实施上述节能降耗措施及方案，预期可以实现以下结果：1.燃气锅炉的能源消耗量将显著降低，节约能源成本；2.燃气锅炉的排放量将减少，对环境造成的污染将得到有效控制；3.锅炉系统运行更加稳定可靠，减少停机和维修时间；4.经济效益得到提升，降低企业的运营成本。
节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用随着社会的发展和能源资源的日益紧张，节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用变得越来越重要。
电厂锅炉是发电厂的重要设备之一，其稳定运行和节能降耗直接影响着整个电厂的发电效率和经济效益。
本文将对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用进行探讨，并分析其对电厂运行的影响。
1. 燃烧优化技术燃烧是锅炉运行的核心环节，燃烧效率的高低直接关系到电厂的能源消耗和排放情况。
采用燃烧优化技术可以通过调整燃料供给、燃烧空气分布和燃烧温度等参数，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物的排放。
燃烧优化技术还可以降低锅炉燃烧时的NOx生成量，有效减少氮氧化物的排放，达到节能降耗的目的。
2. 热力优化技术热力优化技术主要是通过对锅炉烟气余热的利用，提高锅炉的热效率，减少能源消耗。
常见的热力优化技术包括余热锅炉、烟气再循环技术和热泵技术等。
余热锅炉可以利用烟气中的余热产生蒸汽或热水，用于加热锅炉进水或其他介质，提高热效率。
烟气再循环技术可以降低锅炉烟气中的氧含量，减缓燃烧过程中的燃料氧化速度，提高燃烧效率，减少燃料消耗。
热泵技术则可以利用烟气中的低品位热能，提升其温度，用于产生蒸汽或提供热水，实现能源的再利用和节能降耗。
3. 智能控制技术智能控制技术是指通过先进的自动化控制系统，对锅炉的运行进行实时监测和调整，使之能够在不同负荷和运行状态下都能保持最佳的运行效率。
智能控制技术可以对锅炉的燃烧、循环水、进出口汽温、氧含量等进行精准监控和调节，保证锅炉在任何情况下都能保持最佳的运行状态，减少能耗和排放物的排放。
二、节能降耗技术对电厂运行的影响1. 提高发电效率采用节能降耗技术可以提高锅炉的能效，降低能源消耗，进而提高整个电厂的发电效率。
燃烧优化技术和热力优化技术可以有效提高锅炉的热效率，减少燃料消耗，降低发电成本。
智能控制技术则可以使锅炉在不同负荷和运行状态下都能保持最佳的运行效率，进一步提升发电效率。
2. 降低运行成本节能降耗技术的应用可以降低电厂的能源消耗和维护成本。
火力发电厂节能降耗合理化建议
火力发电厂节能降耗合理化建议火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。
下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。
一、优化燃烧系统设计。
通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。
二、优化锅炉运行参数。
合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。
三、提高锅炉热效率。
采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。
四、推广高效节能设备。
引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。
五、加强能源管理。
建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。
六、优化供电系统。
通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。
通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。
八、加强设备维护管理。
定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。
九、加强人员培训与管理。
加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。
十、加强环境监测与治理。
建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。
火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。
通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
燃气锅炉的节能降耗措施
燃气锅炉的节能降耗措施摘要：在我国现代化工业建设和城市化的发展中，燃气供热锅炉的使用应向着节能环保化的方向发展，利用节能降耗技术和方法，对燃气供热锅炉的技术应用加强研究，增强对资源的利用率，降低能源损耗风险，节约投入到燃气供热锅炉中的成本，改善城市环境的质量。
本文分析了燃气供热锅炉的节能降耗技术，并探讨了与燃气供热锅炉节能降耗有关的方法。
关键词：燃气锅炉；节能降耗；措施前言：为了改善城市环境的污染现状，加强对大气环境质量的管控，在清洁能源的开发和使用中，需要进一步的对城市大气的环境污染来源进行防治，利用节能环保技术，对燃气锅炉的应用和运行过程加强管理。
将燃气锅炉使用的优势利用起来，降低燃料成本投入，利用可再生资源进行供热，节约投入到燃气锅炉当中的成本，从节能环保的理念着手，将新技术、新方法新材料运用其中，提高节能技术的应用水平、应用效果，实现燃气锅炉节能降耗的目标。
1燃气供热锅炉的节能降耗技术1.1室外气候补偿技术室外气候补偿技术应用是锅炉运行中一种有效的节能技术手段，因为室外温度是持续变化的，在动态的室外环境和条件的改变下，建筑物需要的热量大小也会发生改变，这对供热锅炉能耗的水平形成了决定性的影响。
为了结合室外温度的变化，优化锅炉运行的性能，需要在锅炉运行参数的设置中，适应室外温度的变化，时刻的调整过滤运行的参数。
利用室外气候补偿技术，明确气候补偿控制系统原理，见图1，确保锅炉的供热量和建筑物的蓄热量之间形成相互协调一致的关系，增强供热系统和外界温度之间的协调性，保证不同的室外温度的前提条件下，室内的温度处于相对稳定的状态，真正实现按需工作的目标，提高供暖机组的节能运行水平和运行效果。
根据室外温度的变化，室外的气候补偿器应用可以根据用户设定的室内温度要求，对室外温度进行修正，按照设定曲线，保证温度的合理性，实现对供热温度的自动化控制，对应到恰当、合适的参数中，形成对供热温度的管控效果。
图1气候补偿控制系统原理确保室外温度和供热温度之间能够形成自动化的功能，实现自动气候补偿的目标，避免出现能源浪费问题。
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对锅炉供热节能降耗的方法分析
发表时间：2019-01-24T10:38:45.447Z 来源：《科技研究》2018年11期作者：苏志强
[导读] 并详细论述了锅炉供热节能降耗的方法、路径，希望能够为相关业内人士带来一定启发。
（天津市光正冷暖设备工程有限公司天津市 300010）
摘要：随着资源节约型、环境友好型社会建设的不断推进，节能降耗早已成为我国各行业共同关注、亟待实现的目标，锅炉供热节能降耗相关研究的大量涌现便是最好的证明，基于此，本文对影响锅炉供热节能降耗的主要因素进行了分析，并详细论述了锅炉供热节能降耗的方法、路径，希望能够为相关业内人士带来一定启发。
关键字：锅炉供热；节能降耗；燃气
前言：近年来我国的供热体制民营化程度不断提升，供热质量、供热成本也开始逐渐成为业界关注的焦点，而随着煤改气的不断推进，很多新因素开始影响锅炉供热能耗，如燃气锅炉无法最大化发挥自身优势、“煤改燃”步骤存在问题等，为了尽可能解决这类问题、提高锅炉供热节能降耗水平，本文对锅炉供热节能降耗的方法进行了分析研究。
1影响锅炉供热节能降耗的主要因素
结合实践调查，本文总结了影响锅炉供热节能降耗的主要因素，包括燃气锅炉运行问题、“煤改燃”步骤问题。
1.1燃气锅炉运行存在问题
燃气锅炉供热系统主要由辅助控制系统和设备本体组成，其中设备本体包括锅炉、系统管路、燃烧器、风机等，辅助控制系统则由各类传感器、电磁阀、安全阀、执行器等控制机构组成。
但在笔者的实际调研中发现，由于很多燃气锅炉供热系统的设计人员忽视节能技术和缺乏相应能力，使得节能技术应用滞后的情况较为常见。
此外，很多拥有充足燃煤锅炉操作经验的人员不适应燃气锅炉操作，使得燃气锅炉供热系统的自动化运行出现较多问题，而燃气使用量提升、相关施工环节疏漏等问题往往也相伴发生。
由此可见，锅炉供热节能降耗的问题必须得以重视[1]。
1.2“煤改燃”步骤存在问题
近年来我国供暖地区纷纷开展对“煤改燃”的探索，燃煤消耗降低和烟尘排放减少也初见成效，但在笔者的实际调研中发现，很多地区的“煤改燃”步骤仍存在很多问题，如忽略“煤改燃”方案论证、未仔细分析燃气锅炉节能技术等。
以忽略“煤改燃”方案论证为例，由于设计者和甲方往往过于关注燃煤配置保留和相关招标，热负荷计算、改气后的锅炉配置与选型往往被忽略，不科学的“煤改燃”方案自然会影响燃气锅炉供热能耗，这必须引起相关业内人士的重视。
2锅炉供热节能降耗的方法、路径
结合影响锅炉供热节能降耗的主要因素，本文提出了可行性较高的锅炉供热节能降耗的方法与路径，包括提高燃气锅炉效率、引入节能降耗技术、保证锅炉循环水质量、采用燃气锅炉集中供热技术等。
2.1提高燃气锅炉效率
为实现锅炉供热节能降耗，必须设法提升燃气锅炉效率，这可通过提高锅炉平均运行速率、改善锅炉群作业效率来实现。
锅炉平均运行速率的提升可通过运用比例调节燃烧机实现，在保证厂家调试科学、规范、到位的前提下，即可保障平均效率与额定效率的持衡；改善锅炉群作业效率需要重点关注燃气锅炉的选型与配置、最低负荷与最小锅炉出力的匹配、避免燃气锅炉满负荷工况运行、锅炉组合的调整等方面。
2.2引入节能降耗技术
气候补偿系统、烟气冷凝余热回收系统、锅炉集控系统、水力平衡系统均能够较好的服务于锅炉供热节能降耗，这类节能降耗技术的引入应得到重点关注。
以气候补偿系统为例，要求锅炉供热以室外温度变化为基础设置运行参数，以此控制和调节供水温度、开展分时段控制供暖、自动分段调整运行曲线，进而有效降低燃气锅炉供热能耗，但应注意过程中需保证锅炉运行环境为高回水温度，否则锅炉很容易被冷凝水腐蚀，其运行效率、使用寿命也将受到直接影响[2]。
烟气冷凝余热回收系统是通过回收水蒸气中的热量，进而提升燃气锅炉的热效率。
深入分析不难发现，水蒸气容积在天然气燃料中的占比为20%，而由于天然气中的氢元素会在燃烧后与氧结合形成水蒸气，水蒸气往往会携带大量热量。
因此可采用与空气源热泵联合的供热节能技术实现燃气锅炉烟气余热利用。
通过三级降温两级换热实现热能梯级回收利用，即可将60℃以下的烟气潜热回收，这一过程利用了烟气源热泵低吸高放特点。
高温烟气的回收通过气-水换热器实现，需加装调频器保证引风机电机得以维持烟筒内风压，气-水换热器产生的烟阻可由此得到有效克服，燃气锅炉的正常运行也能够得到较好保障[3]。
2.3保证锅炉循环水质量
锅炉供热需要使用一定量的循环水，但在循环水使用一定时间后，往往会导致锅炉内形成一层水垢，结合相关研究不难发现，以碳酸钙为主要成分的水垢每增加1mm便会导致锅炉供热所需的燃料消耗量提高3%，且水垢堆积也会对锅炉的运行安全造成直接影响，很多锅炉爆炸事故的出现都与水垢堆积有着密不可分的联系。
考虑到水垢堆积危害的严重性，锅炉供热系统运行过程中使用循环水质量的提高问题必须得到重点关注。
这就需要设法降低循环水中的Fe、Ca、Mg等离子的含量，进而降低锅炉内形成难溶盐的概率。
对于中小型锅炉循环水质量的控制，可采用钠离子逆流再生交换设备，该设备适用的水质范围较广，且出水的质量和数量较高。
而真空除氧技术同样可较好的服务于燃气锅炉，但受到成本等因素的影响，真空除氧技术较为适用于大中型锅炉。
2.4采用燃气锅炉集中供热技术
常规水-水换热机组属于我国燃气锅炉供热的主流，而为了进一步提升燃气锅炉供热节能降耗水平，基于增热型吸收式换热的燃气锅炉集中供热技术应用必须得到重视，该技术可有效回收一次热网供水的有用能，燃气锅炉烟气余热也能够通过低温冷冻水实现深度回收。
图1为典型的燃气锅炉集中供热系统，该系统由二次热网、热力站、一次热网、热源站组成。
其中热源站包括1台直燃型溴化锂吸收式热泵、3
台防腐型间壁式烟-水换热器、2台燃气锅炉。
燃气锅炉集中供热技术可使得锅炉供热的节能降耗水平实现长足提升[4]。
图 1 典型的燃气锅炉集中供热系统
结论：综上所述，锅炉供热节能降耗具有较高的现实意义，在此基础上，本文涉及的提高燃气锅炉效率、引入节能降耗技术、保证锅炉循环水质量、采用燃气锅炉集中供热技术等内容，则提供了可行性较高的锅炉供热节能降耗路径，而为了更好的服务于资源节约型、环境友好型社会创建，基于遗传算法的燃气锅炉供热系统优化、节能应用规划的编写、燃气锅炉动态气候补偿供热控制的实现同样需要得到重视。
参考文献：
[1]王彬,罗强.燃气锅炉供热系统节能的关键技术研究[J].石化技术,2018,25(10):152.
[2]赵玲.燃气锅炉动态气候补偿供热控制系统设计[J].黑龙江科学,2018,9(16):76-77.
[3]周立新.锅炉供热节能降耗的方法探索[J].化工设计通讯,2018,44(03):107.
[4]刘波.强化综合科技应用促进城市集中供热节能降耗[J].科技展望,2015,25(08):145.。