烟囱航标漆工程施工方案

修改记录

目录

1 工程概况及工程量 (1)

1.1工程概况 (1)

1.2工程量统计 (1)

1.3施工工期 (1)

2 编制依据 (1)

3 作业前的条件和准备 (1)

3.1技术准备 (1)

3.2作业人员 (2)

3.3作业工机具 (3)

3.4安全器具 (3)

4 作业的程序、方法 (3)

4.1施工工序 (3)

4.2筒身涂料涂刷 (4)

4.3筒身涂刷要求 (4)

4.4吊蓝安装 (5)

4.5吊蓝荷载试验 (5)

4.6强制性条文 (6)

5 质量标准及控制措施 (8)

5.1质量标准 (8)

5.2质量保证措施 (8)

6 HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施 (8)

6.1安健环控制措施 (8)

6.2危险辨识与危险评价及控制措施表 (10)

6.3作业的环境因素辨识、评价和控制 (11)

6.4绿色施工措施 (11)

6.5夏季施工防暑措施 (11)

6.6应急处置预案 (12)

7 附录 (14)

1 工程概况及工程量

1.1工程概况

京能十堰2×350MW热电联产工程位于湖北省十堰市张湾区红卫街道石桥村。

本工程为烟囱航标色标涂刷工程，烟囱±0.00m相当于绝对标高（黄海高程）346.00m。航空色标设计为霓虹（详见附录一），施工范围为相对标高167m～203m之间。本工程施工属于高空作业，危险性较大，施工过程中严禁交叉作业，做好安全措施。

1.2工程量统计

烟囱航空色标区域面积为1243.44m2。

1.3施工工期

开工日期为2018年07月01日，竣工日期为2018年08月31日。

2 编制依据

2.1《烟囱外筒施工图》FA07681S-T0312；

2.2《烟囱工程施工及验收规范》GB 50078-2008；

2.3《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212-2014；

2.4《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29-2015；

2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL 5009.1-2014；

2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL/T 5210.1-2012；

2.7《电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程》DL/T 5190.1-2012；

2.8《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号；

2.9《建筑施工手册》第六版；

2.10《强制性条文实施计划》SWED-D0210-ZH001；

2.11申锡ZLP系列高处作业吊篮使用说明书。

3 作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4 安全器具

4 作业的程序、方法4.1施工工序

筒身表面清理→航标漆涂刷底漆→航标漆涂刷面漆→依次类推

4.2筒身涂料涂刷

4.2.1表面处理

油漆涂刷前，用扁铲去除筒身表面多余的灰浆、浮垢、毛刺；剔除对松动、灰浆不饱满的拼缝,并重新补缝，然后把施工平台上的灰渣、垃圾等清理干净，以防对涂刷后的污染，待表面干燥、清洁后进行涂刷。

4.2.2涂刷环境条件

施工环境温度应大于5℃，湿度小于85％，遇雨、雾、6级及以上大风天气的时侯禁止施工，涂料混合后，发现有异常或结块时，禁止施工。

4.2.3航标漆涂刷

航标漆涂刷严格按照航标漆的使用说明和设计要求进行施工。施工配合比10﹕2﹕3（原浆﹕固化剂﹕专用稀料）施工时将产品（甲组份）与固化剂（乙组分按规定的比例混合）。然后以专用稀释剂调至合适的施工黏度，静置10分钟左右待气泡消失后即可施工。涂刷按设计要求四遍进行，底漆两遍，面漆两遍。涂料的浓度应满足使用要求，不得有流淌过厚现象，并且涂刷均匀，涂刷要求至上而下的顺序，第一步粉刷完毕待油漆表干后方可进行下一层的粉刷，一般间隔时间不小于2小时，表面油漆不沾手，不变形的情况下方可进行下层油漆的粉刷；大面积部分采用长柄油漆滚筒涂刷，不同色相接处采用油刷涂刷，在不同色环交接处，颜色之间分界应清晰、平整、并不得相互污染，为方便涂刷，每人一个小桶，重量不超过15kg，油桶悬挂在提升架上并固定好，以免倾斜倒下对筒身造成污染。涂刷过程中技术员随时检查涂刷效果，地面由1人协调工作，上下人采用对讲机联系，通过远观近查，随时改进。

4.2.4材料运输

涂料属易燃物品，应小心轻放，注意油漆不能一次吊装太多，根据每天的使用量随用随配制，使用完的空桶及时运到指定的地点堆放。

4.3筒身涂刷要求

4.3.1筒壁刷漆严格按照设计要求进行施工，烟囱航空色标设计为霓虹，要求涂料附着能力高，耐酸碱腐蚀、耐老化和保色性均应达到所需的要求年限以上。

4.3.2配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格按照说明书控制配合比，掌握好调漆浓度，由厂家技术人员现场进行专项技术指导和交底。

4.3.3调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。

4.3.4涂料开桶后要进行搅拌,均匀后方可调配使用。涂料、固化剂（组分二）、稀释剂不能混用。

4.3.5施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、起皮。

4.4吊蓝安装

本工程所使用的吊篮为申锡机械有限公司制造的ZLP系列高处作业吊篮ZLP800A。由使用说明书（详见附录二）可知，该吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制箱、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。由于现场施工条件的限制，本工程安装吊篮时将不会使用悬挂机构来固定吊篮，而是将工作钢丝绳及安全钢丝绳多圈缠绕在201m钢平台上的钢梁上采用6个绳夹打紧来固定吊篮，钢丝绳与钢梁棱角接触处必须有包角，以防钢丝绳因受力被割断。在靠近地面处，安全钢丝绳用倒链打紧，固定在筒壁的对拉螺杆（A16）上，防止吊篮晃动。其他安装部件将严格按说明书进行安装。

4.5吊蓝荷载试验

实验前的准备工作：钢丝绳完好无损，钢丝绳夹布置正确，各螺栓均应拧紧，安全保险绳固定牢靠，转角处垫好，电气系统工作正常，安全限位开关动作灵活，限位碰块无移位，吊篮上无突出物，检修和维护工作完。

试验过程中吊蓝不准载人，试验加载物件：袋装水泥（每袋50Kg）。

切断主电源，将地面控制按钮盒的插头插入电箱插座上。

4.5.1空载试运

吊篮由机械管理员、安全员进行全面检查，确认无问题后，方可进行空载试运。上、下各三次，观察各部位的情况是否正常。正常后方可进行静载试验。

4.5.2静载试验

按50%超载加载，即400Kg（额定载荷）×1.5=600Kg（12袋水泥）。按下地面控制按钮盒“向上”按钮使吊蓝升高约2～6米处，静止10分钟之后，观察吊篮、钢丝绳、安全锁、提升机、电气系统以及各连接部件的工作状况，如有故障卸载及时排除，反复三次试验，并设专人做好记录。合格后进行动载试验。

4.5.3动载试验

切断主电源，将地面控制钮盒的插头插入电箱插座上。按25%超载加载，即400Kg（额定载荷）×1.25=500Kg（10袋水泥）。按下地面控制按钮盒“向上”按钮使吊篮升高约2～6米处，观察各系统运行状况，进行各系统工作状况的检查，反复三次试验，直到各部分工作状况