锅炉水质处理及分析3解析

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在用锅炉水质分析问题的探讨

在用锅炉水质分析问题的探讨检验锅炉水处理质量的手段是水质分析。

本文仅就锅外化学处理中水质分析常见有关问题与同行们进行探讨。

1离子交换剂分析(1)问题低压锅炉水处理当采用锅外处理时，一般使用离子交换剂──树脂。

离子交换树脂的交换容量是随环境、液体状况不断变化的。

离子交换树脂在使用过程中，由于有害杂质的侵入，造成树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖，或交换基团被占用，致使其交换容量明显降低。

当在用树脂交换容量下降到小于800mol/m3时，其被交换水的质量及运行周期也随之下降，严重时出水质量不能满足GB1576水质标准所规定硬度≤0.03mmol/L指标。

在检验中发现有些企业由于树脂严重污染，交换能力下降，树脂罐起不到应有的作用，影响锅炉正常运行。

(2)对策为避免盲目使用交换容量低下的树脂，影响出水质量，应在水处理设备投用前对在用树脂进行交换容量分析，确定其是否在合格范围内。

如交换容量指标＜800mol/m3时，应进行复苏清洗处理，使其恢复交换能力。

下面介绍一种简易树脂交换容量分析方法及失效树脂有无复苏清洗价值测定方法供参考：取待测的阳离子交换树脂30~40mL放入250mL三角瓶内，加入3%盐酸溶液100mL，浸泡2小时后用蒸馏水冲洗到中性。

用量筒量取中性树脂10mL放入另一三角瓶，加入1N NaC140~50mL，置换2小时后用甲基橙做指示剂用1N NaON标准溶液滴定至橙黄色为终点按下式计算：E=(a×l/10)1000[mol/m3(树脂)](基本单元H+，Na+，1/2Ca++)式中E—树脂的交换容量[mmol/L(树脂)]a—消耗1N NaOH的体积(mL)l—NaOH标准液浓度(mmol/L)此测试方法的机理是将待测树脂在还原再生的条件下，将离子交换基团转变成H型树脂，再用NaC1的Na+将树脂的H+置换到溶液中，用NaOH滴定H+，从而得到该树脂的交换容量。

运行中的离子交换树脂受到水中杂质污染后，其交换容量明显下降，为恢复其性能，一般采用10%的盐酸进行清洗。

锅炉水处理检验及节能措施探析_3

锅炉水处理检验及节能措施探析发布时间：2022-07-13T00:48:37.175Z 来源：《中国科技信息》2022年5期3月作者：牛艳芬[导读] 随着国家环境保护排放标准不断提高，在“碳达峰、碳中和”背景下，节能减排工作越来越引起各级政府和相关企业的高度重视牛艳芬河南省锅炉压力容器安全检测研究院河南省郑州市450016摘要：随着国家环境保护排放标准不断提高，在“碳达峰、碳中和”背景下，节能减排工作越来越引起各级政府和相关企业的高度重视，如何进行节能减排已成为企业能源管理的重要目标。

锅炉蒸汽生产作为能源转换的一个至关重要环节，开展节能减排工作十分必要。

对蒸汽锅炉热力除氧器余热排放情况进行调查，结合某公司锅炉房及蒸汽利用的实际情况，充分研究和科学论证对除氧器排放热量进行回收，不仅可以节约能源消耗量、减少自来水的取水量，还可以给企业带来经济效益。

关键词：锅炉;水处理;节能引言城市建筑的供暖已经全面实现了集中供热锅炉房的应用，南方城市也开始频频出现使用供热锅炉房来进行室内温度调节，以提高人们冬季居住的舒适性。

但其中供热锅炉房能耗高的问题引起了人们的关注，需要结合供热锅炉房基本工作原理以及引起高能耗主要因素分析后明确节能降耗改进要点，以此为依据来进行供热锅炉房节能减排的改进。

1加强锅炉水处理的重要性在锅炉运行使用的整个过程中，最重要的一环是锅炉水的处理环节，看似锅炉水处理环节属于类似于生活中常见的饮用水过滤环节，但其实它在整个锅炉运转的过程中都发挥着重要作用。

一方面，锅炉水处理可以保证锅炉正常运转的状态，防止锅炉产生水垢等现象，另一方面，锅炉水的处理也有助于节能环保的利用。

及时保证水质的良好可以避免燃料的浪费，使运行成本被控制到合理的范围，也有助于锅炉使用寿命的延长，进一步避免相关安全事故的发生。

倘若忽视对锅炉水处理的重视，就会出现锅炉内部水垢严重等问题，那么就会进一步产生燃料浪费、锅炉使用寿命减少等问题，严重者可能会发生锅炉爆管等问题，甚至会引起锅炉的整体性爆炸，对人员和生产都产生极大的安全性威胁。

机车锅炉水的分析与处理

机车锅炉水的分析与处理一、机车锅炉水的组成机车锅炉是作为火车的动力来源的，根据蒸汽机的原理，利用锅炉将水加热转化为蒸汽，带动机车运转。

在机车锅炉内，水是锅炉的关键部件之一，需注意水的组成和水中可能存在的问题。

机车锅炉水主要分为硬水和软水两类。

硬水中含有大量的无机盐，如钙离子、镁离子等，这些盐会导致水的硬度提高，对锅炉壁和管道等零部件产生腐蚀作用，并在锅炉内产生水垢。

软水中则较少含有这些无机盐，更适合用于锅炉。

二、锅炉水处理方法由于机车锅炉对水质要求较高，因此需要对水进行处理，以达到符合标准的要求。

常用的水处理方法主要有以下几种：1. 离子交换法离子交换法是通过树脂等材料对水中的离子进行交换，达到去除水中无机盐的目的。

此法广泛应用于锅炉水的处理中。

2. 反渗透法反渗透法是利用半透膜将水中的无机盐和微生物等杂质截留下来，从而达到净化水的目的。

此法具有净化效果好、操作简单、环境友好等优点，被广泛应用于锅炉水的处理中。

3. 化学法化学法是通过加入一些特定化学药剂，改变水的PH值等化学指标，达到净化水的目的。

但该法容易导致化学药剂残留，对环境造成污染，因此较少应用于锅炉水的处理中。

三、锅炉水分析方法为了准确评估锅炉水的水质，需要进行锅炉水分析。

常用的方法主要有以下几种：1. 概览分析法概览分析法是通过对水样进行全方位测量和观察，分析水样的味道、颜色、浑浊度等外观指标。

该法适用于初步评价水质，但具有误差大、不够准确等缺点。

2. 物理分析法物理分析法是通过测量水样的温度、电导率、pH值等物理指标，分析水样的固有特征。

该法适用于分析水质中的溶解性盐类等含量较高的物质。

3. 化学分析法化学分析法是通过加入化学试剂，在水中反应生成其他化学物质，如产生沉渣、改变颜色等，进而判断水的质量。

该法准确性高，但操作过程复杂，需要实验室的支持。

四、注意事项1. 选择合适的处理方法不同的水处理方法适用于不同的水质。

选择合适的处理方法是保证锅炉运转正常的重要前提。

锅炉进水水质影响及处理对策分析

锅炉进水水质影响及处理对策分析摘要：造成高压锅炉水质恶化的原因多种多样，而多数研究者往往只考虑到两方面因素，也就是可融性硅、固体硅，很大程度上忽略了对水中存在的惰性硅离子对水质起到的影响。

而相关研究也在一定程度上表明，要想有效改变高压锅炉水含硅过高的情况，就需要在离子交换器工作的时候尽可能的降低水质的浑浊度。

关键词：锅炉；进水水质；结垢；水质软化；1 前言随着社会发展进程的加快，国内的重轻工业在一定程度上取得了较大发展，而工业的逐渐壮大也带动了相关产业的发展。

锅炉在工业生产中起着至关重要的作用，大部分生产活动都要运用到锅炉。

众所周知，自来水含有大量杂质和元素，而在加热过程中会直接导致水中的各项元素发生异变，产生的化学生成物会损坏锅炉的内壁和内胆，严重的还会腐蚀锅炉，减少其使用寿命。

面对这样的情况，了解锅炉运行中不良水质对锅炉造成的影响及解决对策，能够尽可能的保证锅炉的使用期限得以延长，最大限度的完成生产活动。

2 锅炉运行中水质不良对锅炉的运行安全及能耗的影响就目前来说，国内正进行工程使用的锅炉大概有50多万台，由于之前存在大量因锅炉质量不过关造成的相关事故，政府及安全部门在排查过程中对锅炉的设计、制造和检查的过程进行了严格的审查，从根本上保证了锅炉在投入使用之前的总体质量能够符合生产最低标准，因此，近些年来锅炉的生产运行事故发生的频率大幅度减少，但目前还是存在着大量因锅炉使用不当而出现的突发性事故；此类事故的发生大多是水质问题引起的，在锅炉进水之前，工作人员没能对水源进行充分处理，从而导致锅炉在使用过程中容易因为水质而受到损害。

软化水质工作不到位的原因实际上是受到两个条件的阻碍，一是国内目前的相关技术尚未成熟，缺乏水处理的专业人才以及基础设备，使得水质处理的有关工作不能顺利运行，水质条件也难以得到改善；第二，现阶段也日益严峻的环境破坏，水源污染等问题尚未得到解决，水质处理也就自然成为了空谈。

而不良水质也会对锅炉的运行和能源消耗造成弊端，其影响主要有两个方面：2.1 造成锅炉的结垢要是进入锅炉的水质不能达标，那么在经过短时期内蒸汽流动和空气运行之后，锅炉内的金属壁上会生成一些难以清洗的固体，这种现象就是水中矿物质所形成的结垢。

锅炉水质检验工作方法分析

锅炉水质检验工作方法分析锅炉水质是影响锅炉运行安全、经济和耐久性的关键因素之一。

合理的锅炉水质检验工作可以及时发现锅炉水质变化，评估锅炉水质情况，判断是否需要调整锅炉水质，从而保证锅炉的安全、稳定、高效运行。

本文将从以下几个方面分析锅炉水质检验工作方法。

1.锅炉水质的检验项目（1）水质硬度：锅炉水中的钙离子和镁离子的含量，硬度会影响锅炉系统的放热和传热效果。

（2）水质pH值：锅炉水的酸碱度，pH值对锅炉金属材料的腐蚀与否具有重要影响。

（3）水质碱度：锅炉水中碳酸氢根离子和氢氧根离子等的含量，可以反映锅炉水的缓冲能力。

（4）水质含氧量：锅炉水中溶解氧的含量，对锅炉管道、设备的腐蚀及沉淀等都会产生影响。

（5）水质盐度：锅炉水中所含各种无机盐的含量，直接影响锅炉水的导电性。

2.锅炉水质检验的方法（1）手工检验法：通过人工方式，根据锅炉水样的外观、色泽、异味等特征，简单评估锅炉水质。

（2）试剂法：使用不同的试剂对锅炉水样进行分析，可以得出各项水质指标的数值。

（3）仪器分析法：通过常规分析仪器（如离子色谱仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度计等）对锅炉水进行分析，参数更加准确。

3.水质检验工作的注意事项（1）注意采样，避免污染和损坏。

（2）在检验前进行适当的水处理，避免检测结果偏差。

（3）合理设置检验频率和检验项，及时发现问题，防止问题放大。

（4）严格按照国家相关标准和规定，开展检验工作。

（5）对检验结果进行综合分析和判断，制定合理的整改方案，及时采取措施。

4.总结锅炉水质检验是保证锅炉安全、稳定、高效运行的重要工作。

通过了解锅炉水质检验的项目、方法和注意事项，可以更好地开展锅炉水质检验，并及时发现问题，判断问题，制定解决方案。

在未来的实践中，我们应该注重锅炉水质检验工作中的细节，不断创新和提高水质检验效率和准确度。

2021年G3锅炉水处理考试题及G3锅炉水处理解析

2021年G3锅炉水处理考试题及G3锅炉水处理解析1、【判断题】对于同一类天然淡水，以温度25℃为准，电导率与含盐量大致成正比。

（）（√）2、【判断题】特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或着超过规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

（√）3、【判断题】原电池中阴极电位变低，阳极电位变高；阴、阳两极间的电位差降低，这种电极电位的变化叫去极化。

（×）4、【判断题】因对凝结水进行100%处理，所以允许凝汽器渗漏运行。

（×）5、【判断题】当锅水中含盐量较高时，会影响蒸汽品质。

（√）6、【判断题】林格曼黑度：是反映锅炉烟尘黑度（浓度）的一项指标。

共分为六级，分别是：0、1、2、3、4、5级，0级为污染最严重。

（×）7、【判断题】元素是具有相同核电荷数的同一类分子的总称。

（）（×）8、【判断题】将两种或两种以上药品混合后的防垢效果一定比单一药品的防垢效果好。

（×）9、【判断题】过滤设备在过滤或反洗的过程中，都要求沿滤层截面各部分的水流分布均匀。

（）（√）10、【判断题】澄清池进行沉淀处理时，药品和水的混合、反应、沉淀物分离等许多作用都在此池内进行。

（）（√）11、【判断题】pH玻璃电极每次测量后应置于标准缓冲溶液中浸泡。

（）（×）12、【判断题】朗伯一比耳定律只能适用于单色光和低浓度的有色溶液。

（√）13、【判断题】易溶盐盐类“隐藏”现象所造成的危害一般很轻，可不予考虑。

（×）14、【判断题】监视管段用来确定酸洗的终点和检查清洗效果。

（√）15、【判断题】锅水中的氯离子易破坏金属保护膜，加速腐蚀的进行。

（）（√）16、【判断题】测定电导率时，应根据电导率的大概范围由低到高的顺序测量，当电导率小于10us/cm时，应选用光亮铂电极。

（√）17、【判断题】联氨在搬运和使用时，必须放在密封的容器内，不准与人体直接接触。

锅炉水处理问题剖析

锅炉水处理问题剖析
锅炉水处理问题可以从以下几个方面进行剖析：
1. 水处理重视不够：一些单位和个人为了减少运行成本，忽视锅炉水处理，导致锅炉水处理设备不到位，甚至不进行水处理就直接使用。

2. 锅外水处理不彻底：对于新安装的锅炉或长期停用的锅炉，在再次运行时需要进行水处理。

但是，如果软化水设备不能正常投入运行，或者采用化学处理方法进行水质处理的时间过长、频率过少，都会影响锅炉水的处理效果。

3. 设备因素：一些小型企业锅炉设备存在缺陷，如软化器设计不合理，树脂罐填充不科学，导致软化效果不佳。

4. 树脂污染和中毒：如果锅炉用水使用不合格的再生剂，或者再生过程中使用的清洗剂、消毒剂对树脂产生污染和中毒，也会影响锅炉水的处理效果。

5. 监管因素：对于一些违规操作的企业，相关部门监管不力，未能及时发现和处理，也是导致锅炉水处理问题的一个重要因素。

为了解决这些问题，需要从以上方面进行改进。

首先，应重视锅炉水的处理工作，加强监管和力度。

其次，应确保锅外水处理的彻底性，对于小型企业应加强设备维护和管理。

此外，应关注树脂的质量和储存
条件，避免污染和中毒。

同时，相关部门应加强监管，规范企业行为。

，应加强宣传教育，提高企业和个人的水处理意识。

锅炉水质化验分析

锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、引言锅炉是工业生产中使用非常广泛的一种设备，主要用于生产过程中的供热或蒸汽发生。

锅炉的安全运行和长久稳定的性能取决于锅炉水质的控制。

因此，对锅炉水质进行定期的化验分析是非常重要的，可以控制其水质指标在规定范围内，防止锅炉结垢、腐蚀、泄漏等问题的发生。

二、锅炉水的化验指标定期化验锅炉水质的主要目的是了解锅炉供给水中各种指标的浓度以及有害物质的含量情况，从而为调整锅炉水质提供依据。

准确的水质化验分析可以查明锅炉中水质可能存在的问题，预测问题的发展趋势，并采取相应的措施进行水质处理。

常见的锅炉水质化验指标有：1. pH值：pH值反映锅炉供给水的酸碱度。

通常情况下，理想的pH值范围为8.5~9.5，若pH值偏高或偏低，都会对锅炉管道和设备产生腐蚀。

2. 水硬度：水硬度通常由地下水或自来水供给，反映水中镁、钙的含量。

水硬度是导致锅炉结垢和腐蚀的主要因素，通常要求硬度小于0.03mol/m³。

3. 溶解氧：溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因之一，因此，应严格限制溶解氧的含量。

通常溶解氧浓度不应超过0.02mg/L。

4. 总硅酸盐：总硅酸盐浓度对锅炉管道和热交换器表面形成结垢有很大的影响。

过高的硅酸盐含量会导致锅炉结垢，影响传热效果。

一般要求总硅酸盐浓度不超过30mg/L。

5. 氯离子：氯离子可导致锅炉管道和设备的腐蚀，通常要求氯离子浓度不超过30mg/L。

三、锅炉水质化验分析方法化验锅炉水质需要采集水样，并对其进行分析和测试。

常见的水质化验分析方法有：1. pH测试：使用酸碱度计对水样的pH值进行测定。

在测量过程中，要保持酸碱度计电极的干净和有效，以确保测试结果的准确性。

2. 水硬度测试：水硬度通常是以CaCO3的浓度来表示的。

测定方法可以采用复合指示剂法、EDTA络合滴定法、离子选择性电极法等。

3. 溶解氧测定：溶解氧的测定可以使用氧电极法或化学法。

其中，氧电极法适用于水质监测，化学法适用于大批量分析。

工业锅炉水质分析及PH值控制方法

03 pH值对工业锅炉水质的影响
CHAPTER
pH值对水垢和腐蚀的影响
水垢的形成
高pH值条件下，水中的硬度离子如钙、镁容易形成沉淀，附着在锅炉内壁形成水垢，降低热效率，增加能耗。
腐蚀的预防
低pH值条件下，水中的氢离子会与金属发生化学反应，导致锅炉腐蚀。控制pH值在适当的范围内有助于减缓腐蚀。
腐蚀的产生与预防
腐蚀的产生
工业锅炉的腐蚀主要是由于水中的溶解氧、氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质与金属反应而引起的。此外，炉水的pH值、温度等因素也会影响腐蚀的速度。
腐蚀的预防
为了防止腐蚀，需要对工业锅炉的水质进行严格控制，如降低水中溶解氧的含量、控制水中的氯离子和硫酸根离子的浓度等。同时，可以采用耐腐蚀的金属材料或涂层来增强设备的耐腐蚀性能。
根据分析结果采取相应的处理措施，确保水质符合标准要求。
对检测结果进行深入分析，找出水质问题及其产生原因。
定期进行水质处理设备的维护和保养
1
制定设备维护和保养计划，确保设备正常运行和使用效果。
2
对设备进行定期检查、清洗、更换滤芯等维护工作。
3
对设备故障进行及时处理，确保水质处理工作的连续性和稳定性。
01
02
03
结垢
硬水中的矿物质会在锅炉内壁形成水垢，降低热效率，增加能耗，严重时可能导致爆管。
腐蚀
水中溶解的氧气、氯离子等会导致锅炉腐蚀，缩短使用寿命，增加安全隐患。
积盐
水中的溶解盐类会在高温处析出，形成盐类堆积，影响热传导，降低热效率。
水质对锅炉安全和经济性的影响
安全
良好的水质可以保证锅炉安全运行，防止爆管、腐蚀等事故发生。

锅炉水质检测方法及其影响因素分析

锅炉水质检测方法及其影响因素分析一、引言锅炉是工业生产中常用的设备，它们的运行状态直接影响着生产效率和安全性。

而锅炉水质的好坏则是决定锅炉正常运行的重要因素之一。

对锅炉水质进行检测和分析是非常重要的。

本文将介绍一些常用的锅炉水质检测方法以及影响水质的因素分析。

二、锅炉水质检测方法1. pH值检测pH值是指水的酸碱性的度量，它是反映水质酸碱程度的重要参数之一。

一般来说，锅炉水的pH值应保持在7~9之间，过高或过低的pH值都会对锅炉造成危害。

要对锅炉水的pH值进行定期检测。

2. 溶解氧检测溶解氧是指水中溶解的氧气量，它是决定水体氧化还原性质的重要参数。

检测水中溶解氧的含量可以有效地判断水质的新鲜程度和通透性，同时也可以判断水中是否存在腐蚀物质。

3. 总硬度检测总硬度是指水中所有可碳酸盐和非碳酸盐形成物所含钙和镁的总和。

水的硬度对锅炉的热交换和防垢工作起着直接的影响。

太高或太低的水硬度都会导致锅炉管道结垢或者产生腐蚀，因此需要对水中总硬度进行定期检测。

4. 离子含量检测水中的离子含量包括氯离子、硫酸盐离子、磷酸盐离子等。

这些离子的含量高低会直接影响水的腐蚀性和结垢性。

检测水中离子含量也是非常重要的。

5. 微生物检测水中微生物的存在会对锅炉设备产生严重危害，会产生腐蚀和结垢的影响。

对水中微生物进行检测，了解水质是否受到微生物的侵害也是非常必要的。

以上就是一些常用的锅炉水质检测方法，通过这些方法的检测可以全面了解水质的情况，及时进行调整和处理，保证锅炉的正常运行。

三、影响锅炉水质的因素分析1. 外部环境环境是锅炉水质的首要影响因素之一。

例如周围的气候、水源、降雨量等都对锅炉水质会产生影响。

有些地区降雨量大，水源易受到污染，这就会直接影响锅炉水质。

而气候的变化也会对水的蒸发和含氧量产生影响，也会影响锅炉的水质。

2. 锅炉操作在锅炉的日常操作中，给水、排污和检查管道阀门等操作都对锅炉水质产生影响。

例如不合理的给水方式，不及时的排污，都会影响水质。

锅炉水质检测方法及优化措施

锅炉水质检测方法及优化措施为提高锅炉使用安全性能，削减锅炉事故的发生，需要加强对锅炉生产安装各阶段的检查。

锅炉的水质是影响锅炉安全运行的关键因素。

当然，水质检测也是锅炉检测中不可缺少的一部分。

锅炉水质的好坏不仅会影响锅炉用户的经济效益，还会影响锅炉的传热性能。

加强锅炉水质检测，对锅炉的安全运行和锅炉经济效益的提高有很大的保障。

在锅炉生产运行中使用良好的水质，可以削减附着在炉壁上的杂质附着量，从而提高锅炉的导热系数，从而降低能耗。

一、锅炉的水质检测分析（一）锅炉水质检测所用材料本次锅炉水质检测重要选择某厂工业蒸汽锅炉（额定蒸汽压力≤1.3MPa）作为检测样本，使用的检测仪器是自动电位滴定仪，重要对水质的指标进行检测。

检测所用的材料和设备有pH复合电极、pH缓冲溶液、银电极、氯离子标准溶液、量筒、烧杯以及螺旋搅拌滴定台。

（二）实在的检测方法在烧杯中取100mL的锅炉用水作为检测材料，依照电位滴定检测法对25℃工业锅炉水的pH酸碱度进行检测，并且对锅炉水的碱含量以及氯离子进行测定。

检测过程中，首先将溶液倒入电位滴定仪试剂瓶中，在滴定电台上安装银电极以及pH复合电极。

滴定中还需要加入硫酸溶液，进行搅拌，再使用硝酸银进行滴定，然后确定氯离子的指标。

依据统计学方法处理测量数据，然后求出平均值，来确定锅炉水的水质情形。

（三）检测数据分析依据检测结果可知，该锅炉中的水质pH酸碱度、总碱度以及氯离子的平均值分别为13.3、27.68mmol/L和361.92mg/L，依据GB/T15762023工业锅炉水质标准，它的pH、总碱度和氯离子却超过了锅炉水质监测的基本范围；实在的锅炉水质检测数据见表1。

从表格检测数据能够看到，工业蒸汽锅炉水质的总碱度还不能够充足水质检测的基本标准，造成这种现状的重要因素是以为锅炉内外部水处理系统不完善，难以对锅炉水进行合理地处理。

不仅如此，与正常的锅炉指标相比较，锅炉水质当中的pH酸碱度相对较高，重要原因在于锅炉水中含有大量的氢氧化钠。

机车锅炉水的分析与处理

机车锅炉水的分析与处理
１原理
一般水中含有碳酸盐(CaCO3,MgCO3)，重碳酸盐[Ca(HCO3)2，Mg(HCO3)2] 及硫酸盐 ( CaSO4 ，MgSO4)等矿物质，水经煮沸蒸发化为蒸汽，而这些矿物则沉淀下来形成水垢。

用于锅炉的水，因水垢逐渐增厚的影响传热并降低埚炉的导热效率，严重的会影响锅炉爆炸，因此为保持良好的锅炉水质，防止水垢的生长，保证锅炉水蒸发旺盛，锅炉水必须经处理再使用，所谓处理即将含有以上矿物的硬水加入某些试剂使之转化为软水，即使水中的钙、镁离子软化为软泥，这些能使硬水变为软水的试剂称为软化剂。

软化剂一般由碳酸钠、磷酸三钠、烤胶组成。

软化剂用量的计算，首先测定硬度和碱度，然后根据硬度和碱度再来计算软化剂的用量。

２总碱度测定
⒉１分析步骤
取水样100mL于250mL锥形瓶中，加入1～2滴酚酞指示剂溶液〔10g／L〕，在不断振荡下，用〔c（HCl）＝0.1mol/L〕盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失，记下盐酸消耗毫升数(V1)，于此溶液中再加2～3滴甲基橙指示剂溶液〔10g／L〕，继续用〔c（HCl）＝0.1mol/L〕盐酸标准滴定溶液滴定至淡红色为终点，记录此次盐酸消耗毫升数(V2)。

⒉⒉结果表示
总碱度按式(１)计算:
总碱度＝10×c（V1 ＋V2 ） ................(１)
式中: c—盐酸标准溶液摩尔浓度，mol/L；
V1 —酚酞为指示剂消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL；
V2 —甲基橙为指示剂消耗盐酸标准滴定溶液体积，mL；
10—将水换算为1000mL。

３总硬度的测定
⒊１分析步骤。

锅炉水质处理

锅炉水质处理锅炉水质处理是指对锅炉供水进行处理，以保证锅炉运行安全和效率。

锅炉水质处理的目标是控制水质中的各种物质含量，防止水垢、腐蚀温和泡等问题的发生，从而延长锅炉的使用寿命，提高热能利用效率。

一、水质处理的必要性锅炉在运行过程中，水质问题会对锅炉产生很大的影响。

不合格的水质会导致水垢、腐蚀、气泡等问题，进而影响锅炉的热传递效率和安全运行。

因此，进行锅炉水质处理是非常必要的。

二、水质处理的方法1. 水质测试：首先需要对供水进行水质测试，了解水质的硬度、碱度、PH值、溶解氧含量等指标，以确定后续的处理方法。

2. 软化处理：对于硬度较高的水源，可以采用软化处理方法。

软化处理主要是通过离子交换器去除水中的钙、镁离子，减少水垢的生成。

3. 脱氧处理：在锅炉补给水中加入脱氧剂，可以有效地去除水中的溶解氧，防止锅炉的腐蚀。

4. 脱盐处理：针对水源中的盐分含量较高的情况，可以采用脱盐处理方法，如反渗透、电离交换等，以减少盐分对锅炉的腐蚀和水垢的产生。

5. 防腐处理：可以在锅炉供水中加入缓蚀剂，形成保护膜，防止金属表面的腐蚀。

三、水质处理的效果评估1. 水质指标监测：通过对锅炉供水的水质指标进行监测，如硬度、碱度、PH值等，来评估水质处理的效果。

2. 锅炉运行情况监测：通过监测锅炉的运行情况，如水垢、腐蚀情况、热效率等，来评估水质处理的效果。

3. 水质处理效果的调整：根据监测结果，对水质处理方案进行调整和优化，以达到更好的处理效果。

四、水质处理的注意事项1. 确保处理剂的质量：选择合适的处理剂，并确保其质量可靠，以保证水质处理的效果。

2. 操作规范：水质处理过程中需要严格按照操作规范进行，确保处理剂的投加量和处理时间等参数的准确性。

3. 定期维护：定期对锅炉进行维护保养，清洗管道和换热器，以保证锅炉的正常运行和水质处理的效果。

五、水质处理的好处1. 提高热能利用效率：水质处理可以有效地减少水垢和腐蚀问题的发生，提高锅炉的热传递效率，从而提高热能利用效率。

锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析

锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析锅炉水处理是指针对高温、高压环境下，可能出现的水垢、腐蚀、污染等问题，采用一系列的工艺手段进行预防、控制和消除的过程。

因为锅炉水质的好坏直接影响到锅炉的安全性和使用寿命，所以必须对其进行认真处理。

若不进行处理，锅炉水中可能出现的不良影响及处理方法如下：1.水垢的形成水垢形成是由于水中钙、镁离子与碳酸根离子等离子物质结合形成的。

水垢会导致锅炉的能效下降、烟气排放的中的温度降低、管道堵塞等问题。

处理方法：使用化学药剂进行螯合，形成可以溶解的络合物，防止水垢的形成。

2.腐蚀问题锅炉水中的氧化物、二氧化碳等会对锅炉的金属材料造成腐蚀。

腐蚀会导致管道破裂、漏水等问题。

处理方法：添加缓蚀剂进行控制，或者使用镀锌、镀铬等防腐材料。

3.水泥块或颗粒物若给锅炉供应水的管道中存在硬度大的水泥块和麦秸或泥沙，会导致水管中断、产生噪音等问题。

处理方法：定期进行管道清理，或者过滤水源。

4.水中沉淀物水中沉淀物是指入水中的杂质与化学物质结合形成固体颗粒的物质。

沉淀物会导致管道阻塞、设备运行时间变短等问题。

处理方法：使用沉淀剂将沉淀物转换成凝胶或固体等状态，方便进行清理。

5.微生物及其代谢物锅炉中的水滞留时间特别长，容易形成菌群，产生硫化氢等物质，导致设备腐蚀及爆炸等问题。

处理方法：使用消毒剂消灭微生物，添加杀菌剂控制菌群的生长、繁殖。

总体而言，锅炉水处理是非常重要的，可以降低锅炉的故障率、提高使用寿命，并且对于其运行的能效也起到了重要的作用。

因此，需要经常对锅炉水进行测试和处理，保证其水质的合理性，并且使用合适的处理方法以消除或控制出现的问题。