生产成本控制管理办法
生产成本管理控制办法
生产成本管理控制办法一、背景生产成本管理是企业运营过程中至关重要的一环。
通过合理控制和管理生产成本，企业能够提高生产效率，降低生产成本，从而增强竞争力和盈利能力。
二、目标本文档的目标是制定一套有效的生产成本管理控制办法，以帮助企业实现以下目标：1. 提高生产效率：通过合理安排生产流程和优化资源配置，提高生产效率，降低生产周期。
2. 降低生产成本：通过精细管理和合理采购，降低原材料成本和制造成本。
3. 提升产品质量：通过严格控制生产过程和采用质量管理手段，提升产品质量，减少次品率。
4. 多样化控制：针对不同产品和生产线，制定相应的成本管理控制策略，以满足不同需求和特点。
三、具体措施1. 生产计划管理：制定详细的生产计划，包括生产数量、时间节点等，以确保生产过程不会出现过度生产或闲置资源的情况。
2. 资源优化配置：合理配置人力、物力和财力资源，根据不同任务和生产线的需求，精确投入，避免资源浪费。
3. 原材料采购控制：建立供应商评估制度，选择可靠的供应商，并与供应商保持良好沟通，以获得合理的采购价格和优质的原材料。
4. 制造成本控制：优化生产工艺，提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗。
严格控制制造成本，减少不必要的开支。
5. 质量管理：建立完善的质量管理体系，对生产过程进行监督和检查，及时纠正产品质量问题，确保产品符合质量标准。
6. 监控与反馈：建立生产成本监控指标，定期对生产成本进行监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和改进。
7. 持续改进：定期评估和反思生产成本管理的效果，及时调整和改进管理措施，以不断提升管理水平和效能。
四、实施与评估1. 实施阶段：根据具体情况，逐步推行生产成本管理控制办法，确保各项措施得到有效执行。
2. 评估阶段：定期评估生产成本管理控制的效果，对各项措施进行评估和调整，以持续改进。
五、总结生产成本管理是企业运营中的重要环节，通过合理控制和管理生产成本，企业能够提高效率、降低成本、提升质量。
生产成本控制管理规定
生产成本控制管理规定一、总则为了提高企业竞争力，加强生产成本的控制和管理，制定本规定。
二、成本控制目标1. 降低生产成本：通过有效的成本控制措施，降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
2. 提高工作效率：通过精细化管理，提高生产效率，减少浪费，降低人力资源成本。
3. 加强资源配置：合理配置企业资源，降低进出货物成本，提高库存周转率。
三、成本控制管理措施1. 生产计划管理1.1 制定科学合理的生产计划：根据市场需求和产能状况，制定生产计划，确保生产任务的合理分配。
1.2 确定生产周期：在制定生产计划时，要考虑生产周期，合理安排生产节奏，避免产能闲置或过度投入。
1.3 控制原材料采购时间：根据生产计划，合理安排原材料的采购时间，避免原材料库存过高或过低。
2. 设备管理2.1 规范设备使用规定：建立设备使用手册，规定设备的使用方法和注意事项，减少设备故障率及维修成本。
2.2 定期设备维护：制定设备维护计划，定期检查设备运行状况，预防性维修，延长设备使用寿命。
2.3 提高设备利用率：合理安排设备使用时间，避免设备空闲，提高设备利用率，减少生产停滞造成的损失。
3. 人力资源管理3.1 优化员工结构：根据生产需求，合理配置员工职位及数量，减少人力资源浪费。
3.2 提高员工技能：通过培训和学习，提高员工技能水平，提高工作效率和质量。
3.3 激励员工表现：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极性和工作投入度。
4. 物料管理4.1 减少库存积压：制定合理的库存管理策略，控制库存量，避免过多积压，减少资金占用和仓储费用。
4.2 定期库存盘点：定期进行库存盘点，及时发现和处理库存异常情况，减少库存损失。
4.3 定期物料清理：及时清理过期物料和次品，减少投资损失。
5. 质量管理5.1 加强质量控制：建立标准的质量控制体系，确保产品质量稳定，减少次品率和售后维修成本。
5.2 定期质量检查：定期对产品进行质量检查，及时发现问题，避免质量问题扩大带来的损失。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产成本控制的方法
生产成本控制的方法生产成本控制是企业管理中至关重要的一环。
有效地控制生产成本可以帮助企业提高竞争力、增加利润并确保企业的长期发展。
以下是几种常用的生产成本控制方法：1. 即时控制方法：即时控制方法是指通过及时监控生产活动的过程，以及确保生产过程中不发生浪费和损失来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 生产过程的监控：通过使用现代生产管理系统，企业可以实施实时监控生产过程。
这样可以及时检测到任何生产过程中的异常情况，并采取措施来避免浪费和损失。
- 优化物料管理：确保物料的准确采购、储存和使用。
通过合理的采购计划、准确的库存管理和节约物料的使用量，企业可以降低物料成本。
- 质量控制：实施严格的质量控制流程，确保产品质量符合标准。
这有助于减少产品缺陷和报废，从而减少生产成本。
- 人力资源管理：合理安排员工的工作时间和岗位分工，以确保生产过程的高效运作。
此外，通过员工培训和激励措施，可以提高员工的工作效率和生产质量，从而降低生产成本。
2. 成本计划控制方法：成本计划控制方法是指通过制定详细的成本计划来控制生产成本。
这包括以下几个步骤：- 成本预算制定：根据企业的生产规模和销售需求，制定详细的生产成本预算。
这包括物料成本、人工成本、制造费用等。
- 成本指标设定：制定衡量生产成本的关键指标，如单位产品成本、不良品率等。
这些指标可以帮助企业监控和评估生产成本的实际状况。
- 成本控制措施：制定具体的成本控制措施，例如降低固定成本、提高利用率、节约能源等。
通过执行这些措施，企业可以在不影响产品质量和生产效率的情况下降低生产成本。
- 成本监控和分析：定期监控和分析实际生产成本与预算成本之间的差异，并采取相应的行动。
这有助于及时发现成本超支的问题并采取措施进行调整。
3. 供应链优化方法：供应链优化是一种综合的生产成本控制方法，通过优化供应链中的各个环节来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 供应商管理：建立良好的供应商关系，并与供应商进行合作，以确保物料的合理采购价格和质量。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
成本控制制度管理办法模版(三篇)
成本控制制度管理办法模版尊敬的领导/先生/女士：根据贵公司的需要，我整理了一份成本控制制度管理办法范文。
该办法旨在确保公司的成本得到有效控制和管理，促进公司的持续发展。
以下是该范文的详细内容。
第一章总则第一条为规范贵公司成本管理，提高经济效益，制定本办法。
第二章成本控制制度第二条贵公司应建立完备的成本控制制度，包括成本分类、成本核算、成本控制等。
制度应明确责任主体、流程、标准和监督措施。
第三章成本分类第三条成本应根据其性质和归属进行分类，包括直接成本、间接成本、可变成本和固定成本等。
分类应根据贵公司的特点进行调整和细化。
第四章成本核算第四条成本核算应以下列原则为指导：（一）全面性原则：核算应涵盖全部成本项目，不得遗漏。
（二）实效性原则：核算应确保数据准确、及时。
（三）合理性原则：核算应符合贵公司的经营特点和需求。
（四）独立性原则：核算应独立于财务会计核算，确保成本信息的独立性和客观性。
第五章成本控制第五条成本控制是指以成本管理目标为导向，通过执行措施和方法，控制成本在可控范围内，实现成本管控的过程。
第六章成本控制职责第六条各部门和岗位应承担相应的成本控制职责。
具体职责如下：（一）财务部门：负责制定成本控制目标和指标体系，并进行监控和评估。
（二）生产部门：负责控制直接成本和产品成本，提高生产效益和利润率。
（三）采购部门：负责控制采购成本，确保采购的价格合理，优化供应链。
（四）销售部门：负责控制销售成本，提高销售效率和市场占有率。
（五）人力资源部门：负责控制人力成本，提高员工的绩效和工作效率。
第七章成本控制措施第七条贵公司应采取多种措施进行成本控制，包括但不限于以下方面：（一）定价策略：根据市场需求和竞争情况，制定合理的产品定价策略。
（二）采购管理：建立供应商评估和管理制度，优化采购流程，控制采购成本。
（三）生产管理：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
（四）市场营销：制定差异化的市场营销策略，提高销售额和市场份额。
生产部门的生产成本控制规章制度
生产部门的生产成本控制规章制度一、总则为了确保企业生产成本的合理控制与管理，提高生产效益，制定本规章制度。
本规章制度适用于企业所有生产部门。
二、成本控制目标1. 降低生产成本：通过优化生产流程、提高生产效率等措施，降低产品生产过程中的成本。
2. 优化资源配置：合理配置生产资料、设备、人力等资源，确保其最大限度地发挥作用。
3. 提高产品质量：通过强化成本控制，确保生产出符合质量标准的产品。
4. 提高生产效率：通过精细化管理与科学化操作，提高生产效率，减少生产时间与成本。
三、成本控制措施1. 制定科学的生产计划：生产部门应根据市场需求及企业发展规划，制定科学合理的生产计划，确保生产任务的完成。
2. 精细化生产管理：生产部门应采取精细化管理手段，建立并完善各项制度，包括生产作业指导书、作业票、作业流程图等，规范生产作业流程。
3. 节约用能用料：生产部门应严格执行能源与原材料的合理使用制度，合理配置资源，节约用能用料。
4. 强化质量管理：生产部门应建立完善质量控制与检测机制，确保产品质量符合标准要求。
5. 提高人员素质：生产部门应加强员工培训，提高员工技能水平，增强员工的责任心和紧迫感，提高工作效率。
四、成本控制责任1. 生产部门负责人：负责组织、实施和监督生产成本控制工作，确保生产成本控制目标的实现。
2. 生产人员：应根据工作职责，执行各项成本控制措施，提高生产效率和质量。
五、成本控制考核1. 对于生产部门负责人，将根据生产成本指标的完成情况进行考核评价，成本控制表现良好者将获得相应奖励。
2. 对于生产人员，将根据生产效率、质量合格率等指标进行考核，表现优秀者将获得相应奖励。
六、成本控制改进1. 生产部门应不断总结和改进成本控制经验，制定并实施相应的改进措施。
2. 生产部门负责人应定期召开成本控制会议，听取相关人员的建议和意见，开展成本控制经验分享。
七、附则本规章制度自颁布之日起执行，如有需要修改的地方，应经相关部门协商一致，并报上级主管部门批准。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法第一，加强资源利用效率。
通过对生产设备的合理安排和利用，能够最大限度地提高生产效率，减少不必要的资源浪费。
第二，实施精益生产。
精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法，通过不断改进工作流程和生产方式，来降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
第四，优化供应链管理。
通过优化供应链管理，可以降低原材料和零部件的采购成本，有效控制库存，提高供应链的灵活性和效率。
第五，实行成本核算。
对生产成本进行细致核算，分析成本结构，找出成本过高的环节，进行合理分配，降低不必要的支出。
第六，加强成本控制意识。
通过对员工进行成本控制的意识教育和培训，使全员参与到成本控制中来，以降低生产成本，提高企业经济效益。
总之，通过以上六大方法的实施，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，提高产品附加值，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义，因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势，提高企业的盈利能力。
首先，加强资源利用效率是非常关键的一步。
合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率，同时减少不必要的资源浪费。
对于企业来说，提高资源利用率是降低生产成本的关键，可以通过定期对设备进行检查维护，保证设备的正常运转。
此外，员工的培训和管理也是非常重要的，提高员工工作效率，避免不必要的时间损失，从而降低生产成本。
其次，实施精益生产也是非常重要的一步。
通过降低浪费、提高效率和质量，精益生产可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
通过不断改进生产流程和工作方式，可以减少不必要的资源浪费和时间浪费，提高生产效率，降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
生产成本费用管控措施方案
生产成本费用管控措施方案生产成本费用管控是企业管理的重要一环，采取科学的管控措施方案能够有效地降低成本，提高利润。
下面将从控制生产成本的角度出发，提出一些可行的管控措施方案。
1.选势节能选势节能是一项非常重要的控制费用方案，通常来说，生产线在生产时会耗费大量的能源，如：电力、煤气、水等。
企业可以从以下几个方面降低能源成本。
•稳定工作电压，减少电量损失，提高工作效率。
•优化系统配置，将损耗减少到最低限度。
•合理调整机器的使用，减少无效消耗。
•对节操和能耗进行实时监测，及时调整。
2.管理生产原料生产原料是生产线上的核心要素，它的使用情况直接决定了生产线的成本。
管理生产原料方案主要有以下几点建议。
•确保原料的质量符合生产要求，保证产品质量的同时减少损耗。
•优化生产原料的存储方式，防止原料损失和浪费。
•实时监测原料的库存，控制过高或过低的库存量。
•优化配料方案，将原料的使用率推到最佳状态。
3.流程优化流程优化是成本控制的核心环节之一，对于企业的生产效率和成本控制都有着至关重要的作用。
流程优化方案主要有以下几个方面的建议。
•优化生产配色的流程，缩短制造时间，提高制造效率。
•优化生产配色的流程，减少二次加工和进料损失。
•实时监测生产线上的物流情况，及时调整物流流程，减少生产支出。
•建立标准化生产流程，减少二次生产加工环节。
4.创新技术应用创新技术应用方案是成本控制的一个重要方法，通过应用现代化的技术手段，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高企业盈利。
创新技术应用方案主要有以下几个方面的建议。
•应用智能化系统，提高生产线相关的自动化指数。
•推广数字化生产，减少手工干预，提高生产效率。
•应用设备智能化指标，减少设备启动和运行耗电等支出。
•建立企业协同工作平台，减少人力成本和办公用品消耗等支出。
总结：以上四个方面的建议可以对生产成本进行管控。
企业可以制定适合自己的成本管控方案，实施后定期进行检查，持续改进，以达到控制生产成本的效果。
制造业成本控制管理办法
制造业成本控制管理办法在当今竞争激烈的市场环境中，制造业企业面临着诸多挑战，其中成本控制管理是关乎企业生存和发展的关键因素之一。
有效的成本控制管理不仅能够提高企业的盈利能力，还能增强企业的市场竞争力。
下面将详细介绍制造业成本控制管理的办法。
一、采购环节的成本控制1、建立供应商评估和管理体系企业应定期对供应商进行评估，综合考虑其产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。
与优质供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购等方式争取更优惠的价格和付款条件。
2、实施采购预算管理根据生产计划和库存情况，制定合理的采购预算。
严格按照预算进行采购，避免超预算采购导致的资金浪费。
3、优化采购流程减少采购环节中的不必要的手续和审批流程，提高采购效率，降低采购成本。
二、生产环节的成本控制1、提高生产效率通过优化生产流程、改进生产工艺、引入先进的生产设备等方式，提高单位时间内的产量，降低单位产品的生产成本。
2、加强质量管理减少废品和次品的产生，降低因质量问题导致的返工和报废成本。
同时，提高产品的合格率，能够提升客户满意度，增强企业的市场竞争力。
3、控制原材料和在制品库存合理制定原材料和在制品的库存水平，避免库存积压占用过多资金，同时也要防止因库存不足导致的生产中断。
4、实施能源管理加强对水、电、气等能源的管理，采取节能措施，降低能源消耗成本。
三、人力资源成本控制1、合理定岗定编根据企业的生产经营需求，合理确定岗位和人员编制，避免人员冗余导致的人工成本增加。
2、提高员工素质和工作效率加强员工培训，提升员工的业务技能和工作效率。
通过激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
3、优化薪酬福利体系设计合理的薪酬结构和福利制度，在保障员工权益的同时，控制人工成本的增长。
四、研发环节的成本控制1、目标成本管理在产品研发阶段，设定合理的目标成本，并将其分解到各个零部件和工艺环节。
在保证产品性能和质量的前提下，通过设计优化降低成本。
2、采用标准化设计尽量采用标准化的零部件和设计方案，减少特殊定制件的使用，降低采购和生产成本。
生产项目成本管控措施
生产项目成本管控措施1.制定详细的预算计划：在项目启动阶段，制定详细的预算计划是非常重要的。
这需要团队对项目进行全面分析，并确定所有可能涉及到的成本项目。
同时，为每个成本项目设定合理的预算限制。
2.实施成本估算和预测：通过对项目中涉及到的成本进行估算和预测，可以提前预知可能出现的成本风险。
这有助于项目团队及时采取措施，控制成本的增加。
3.进行成本效益分析：在项目进行过程中，应该不断进行成本效益分析。
通过评估项目中各个活动或工作包的成本和效益，可以及时发现成本高效益低的工作，并对其进行调整或取消。
4.确定成本管理责任人：明确项目中的成本管理责任，并给予相关人员权力和责任。
这样可以保证成本管理的具体实施和绩效评估。
5.严格执行变更管理：项目中的变更是不可避免的，但也是成本增加的主要原因之一、因此，应该建立完善的变更管理机制，对变更进行严格管控，确保变更是必要的和合理的，并且进行适当的成本调整。
6.采用成本控制工具和技术：使用成本控制工具和技术可以提高成本管理的效果。
例如，利用成本估算软件、成本控制表、成本核算系统等工具，可以更好地跟踪和分析项目成本情况，及时做出调整。
7.建立团队合作和沟通机制：成本管理需要团队的合作和协同。
项目团队成员应保持良好的沟通，并及时共享成本信息和问题，以便及时解决，并对项目进展和成本情况进行及时评估。
8.定期审查和验证成本数据：定期审查和验证成本数据是确保成本管理有效进行的关键步骤之一、通过与实际情况对比，发现问题并及时调整。
9.建立奖惩机制：对于成本控制表现出色的团队成员给予适当的奖励，鼓励其他成员也加强成本控制意识。
同时，对于成本管控不力的团队成员，可以采取相应的惩罚措施，以提高整体的成本管理水平。
10.建立经验库：将项目经验总结并记录在经验库中，以便于后续项目的参考。
这有助于在以后的项目中更好地进行成本控制，从而减少不必要的浪费。
总之，生产项目成本管控措施是确保项目成功实施的关键步骤之一、通过制定详细的预算、实施成本估算和预测、进行成本效益分析、执行变更管理、采用成本控制工具和技术、建立团队合作和沟通机制、定期审查和验证成本数据、建立奖惩机制、建立经验库等方式，可以有效控制项目成本，并最大限度地降低成本的增加。
生产成本管理办法
生产成本管理办法随着市场经济的不断发展，企业对于生产成本管理的重视程度也在逐渐提高。
有效的生产成本管理可以帮助企业降低成本、提高效益，并增强企业在市场竞争中的竞争力。
本文将针对生产成本管理的相关内容进行探讨，介绍一些可行的管理办法。
一、制定成本预算成本预算是生产成本管理的基础，通过制定合理的成本预算，企业可以明确成本的控制目标，并制定相应的措施。
在制定成本预算时，需要对生产过程中的各个环节进行细致的分析和评估，确定每个环节的成本控制目标和预算额度。
同时，还需要建立相应的考核机制，对实际成本与预算成本进行比较和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
二、优化生产流程生产流程的优化可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率。
在优化生产流程时，可以采用价值工程的方法，通过深入分析生产过程，找出其中的低效环节和浪费，进而进行改进和优化。
另外，还可以利用先进的信息技术手段，如物联网、人工智能等，对生产过程进行智能化管理与优化，从而提高生产效率。
三、精益生产管理精益生产管理是一种以降低成本、提高质量和效率为目标的管理方法。
该方法强调对生产过程进行持续改进，消除浪费，提高价值创造能力。
在精益生产管理中，可以运用各种工具与技术，如PDCA循环、5S整理法、Kaizen改善活动等，帮助企业修复生产流程中的问题，并通过标准化与规范化的手段，降低生产成本。
四、供应链管理供应链管理是指企业在生产过程中与供应商之间的协调与管理。
通过合理的供应链管理，可以使企业在物资采购、供货、储存和物流等方面实现成本的控制与优化。
例如，可以与供应商建立长期的合作关系，以获取更优惠的采购价格；或者与物流公司合作，优化物流配送的过程，缩短运输时间，降低运输成本等。
五、人力资源管理人力资源是企业最重要的资源之一，也是影响生产成本的一个重要因素。
因此，合理的人力资源管理对于控制生产成本非常关键。
在人力资源管理中，可以从招聘、培训、激励和绩效管理等方面入手，通过优秀的人才和高效的团队协作，提高生产效率，降低人力成本。
成本控制制度管理办法范文（6篇）
成本控制制度管理办法范文第二部分成本控制管理成本控制管理办法1、目的。
建立全面的责任成本管理体系，规范和指导项目的成本管理工作，实施项目成本全过程控制，增强成本控制力度，降低成本费用，提高项目利润效益。
2、范围。
适用于公司所属的各开发项目的成本管理工作。
3、职责：3.1成本控制部：3.2、采购部。
负责与项目相关的招标、采购、合同管理工作，负责各类供应商的管理工作。
3.3、财务部。
负责工程、采购中各项款项的审批、支付，负责提供相关科目目标成本的测算、计划、核算。
3.4、工程部。
负责设计变更、现场签证的确认，监督施工现场对施工图、设计变更、现场签证的实施，负责各合作单位形象进度的确认。
3.5、主管副总。
负责相关文件的审核、批复、签发。
4、管理办法：4.1、建立全面的责任成本管理体系为实现项目成本的全过程控制，明确各部门的成本责任和职责，应建立全面的责任成本管理体系。
(支持文件：责任成本管理体系制度)4.2、房地产开发项目全过程控制(支持文件：①、项目可行性研究和投资决策控制程序；②、目标成本科目分类及说明；③、目标成本编制作业指引)4.2.2、项目设计阶段：1)、对入围的设计方案进行投资估算及经济指标分析，编制《设计方案经济技术指标分析表》，便于最佳方案的确定。
2)、在设计方案确定后____个工作日内对目标成本科目进行细化和修订，明确工程造价的最高限额，尽可能地实行合理的限额设计，并以合同形式建立相应的经济责任。
3)、加强初步设计及施工图的会审工作，充分考虑使用功能、施工可行性、工程造价的经济性，减少因设计变更造成的造价失控。
4)、在施工图完成后____个工作日内(视具体情况调整时间)完成施工图预算，提高目标成本中建安成本的精准度，及时调整项目目标成本。
编制《材料、设备汇总明细表》，展开市场价格及产品性能调查，合理分配材料及设备的供货方式，明确材料及设备的目标成本。
1)、深入分析现行的计价定额、政策法规，提供准确的取费系数。
生产成本控制财务管理制度
生产成本控制财务管理制度前言生产成本是指一个企业在生产过程中的各项支出，包括生产材料、工人工资、能源、设备维护等等。
对于企业来说，控制生产成本是一个非常重要的事情，因为只有控制好了成本，才能保证企业的盈利能力。
本文将介绍一些生产成本控制的基本方法和制度，供各位参考。
生产成本控制的基本方法1. 分析成本结构首先，企业需要对自己的成本结构进行分析，了解哪些方面费用较高，哪些方面费用较低。
这个过程可以帮助企业找到节约成本的方法，例如寻找更优质的供应商、采用更节能的设备等等。
2. 良好的预算和核算制度企业需要建立良好的预算和核算制度，以便监控生产成本。
在制定预算时，需要充分考虑实际情况和市场波动，核算时需要对每个部门和项目进行详细的记录和分析。
3. 提高生产效率提高生产效率可以减少企业的成本支出。
企业可以通过改进生产流程、优化设备配置和人员配备等措施来提高生产效率，从而达到降低成本的目的。
4. 管理库存过多的库存会占用企业的资金和空间，增加成本支出。
因此，企业需要合理管理库存，避免过多库存的出现。
同时，库存管理也需要注意保证库存的安全和质量。
5. 压缩生产周期生产周期长会影响企业的生产效率，从而增加成本支出。
因此，企业需要采取措施，压缩生产周期，如提供更高品质的服务、加强沟通协调等。
生产成本控制的制度1. 成本核算制度成本核算制度包括各个生产环节的成本记录，如材料费、人工费、能源费、设备维修费等。
企业需要制定严格的成本核算制度，对成本记录和核算进行有序的管理，以便更好地控制生产成本。
2. 预算制度预算制度是企业控制生产成本的重要手段之一。
企业需要制定详细的预算计划，包括各项生产成本支出、收入预测以及节约成本计划等。
预算计划需要贴近实际情况，避免过分乐观。
3. 绩效考核制度绩效考核制度可以鼓励员工的工作积极性，促进企业的发展。
企业可以根据员工的贡献，对其进行适当的激励和评价，以帮助员工更好地了解企业的要求，提高工作效率和质量。
生产成本控制6大方法
生产成本控制6大方法
1. 分析成本结构：通过对企业成本的构成进行细致的分析，识别出哪些成本是主要的和关键的，以及哪些成本是可以控制的，从而制定出针对性的控制策略。
2. 设定成本目标：根据企业的经营目标和市场需求，合理设定成本目标，并将其与实际成本进行比较，及时调整生产计划和控制措施，以达到成本控制的目标。
3. 优化生产过程：通过分析生产流程、工序和资源利用情况，找出存在的浪费和低效率问题，并进行改进，如采用先进的生产技术、自动化设备等，以提高生产效率和降低生产成本。
4. 管理供应链：建立稳定可靠的供应链，与供应商建立长期合作关系，提前规划采购计划，优化库存管理和物流配送，以降低原材料和其他进货成本。
5. 控制人力成本：通过制定合理的人力资源计划，合理安排人员的工作任务和产能，提高员工生产效率，避免人员浪费和过度招聘，合理控制人力成本。
6. 强化质量管理：通过加强质量控制和质量改进，减少次品和不良品的产生，减少重工、返工和报废的成本，提高生产效率和产品质量。
成本控制制度管理办法(4篇)
成本控制制度管理办法第一章总则第一条为加强成本控制，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国公司法》，制定本办法。
第二条本办法适用于所有企业，包括国有企业、集体企业、股份制企业、中外合资企业、外商独资企业等。
第三条本办法所称成本，是指企业在生产经营过程中发生的与产品生产、销售活动相关的各项费用。
第四条本办法所称成本控制，是指通过优化成本结构、提高成本核算和控制的能力，实现降低成本的目标。
第二章成本控制制度第五条企业应建立完善的成本控制制度，明确成本控制的目标、责任和方法，规范成本控制相关的各项工作。
第六条成本控制制度应包括以下内容：（一）成本控制目标：明确降低成本、提高经济效益的目标。
（二）成本核算标准：确立成本核算的基本原则和方法，包括直接成本、间接成本的核算要求。
（三）成本控制预算：制定成本控制的年度预算，合理分配各项成本的预算指标。
（四）成本控制流程：明确成本控制的各项流程和程序，确保成本核算的完整性和准确性。
（五）成本控制的内部控制机制：建立合理有效的内部控制体系，防范成本控制中的风险。
第七条成本核算应遵循以下原则：（一）成本的核算要准确、及时和完整，确保成本核算的准确性。
（二）成本的核算要符合法律法规和会计准则的要求，确保成本核算的合规性。
（三）成本的核算要遵守公平、公正和公开的原则，确保成本核算的公开性。
（四）成本的核算要遵循经济效益和可持续发展的原则，确保成本核算的经济性。
第八条成本预算是成本控制的重要手段，包括年度成本预算和项目成本预算。
（一）年度成本预算是企业管理层对整体成本的规划和控制，包括直接成本、间接成本和固定成本的预算。
（二）项目成本预算是企业对具体项目成本的规划和控制，包括生产成本、销售成本、研发成本等。
第九条企业应采取以下措施提高成本核算和控制的能力：（一）优化成本结构：通过调整产品结构、优化生产流程等手段，降低生产成本。
（二）加强成本管理：建立健全的成本核算体系，强化成本控制和分析能力。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法生产成本是企业经营的重要组成部分，对企业的经营状况和盈利能力有着至关重要的影响。
因此，控制生产成本对于企业的发展具有至关重要的意义。
下面介绍六种控制生产成本的方法。
一、优化流程在生产过程中，优化流程是控制生产成本的关键。
通过对生产流程进行分析和优化，可以降低生产成本，提高生产效率。
企业可以通过以下几种方式来优化流程：1. 精简生产流程：消除生产过程中的冗余步骤，避免资源的浪费。
2. 优化生产设备：选择适合的生产设备，提高生产效率。
3. 优化人员配置：根据实际需求合理配置人员，避免人员浪费和缺乏。
二、降低原材料成本原材料成本是企业生产成本的重要组成部分，如何降低原材料成本是企业降低生产成本的关键。
企业可以通过以下几种方式来降低原材料成本：1. 寻找优质原材料供应商：选择质量好、价格低的原材料供应商，降低原材料采购成本。
2. 采用替代原材料：选择价格更低的替代原材料，降低原材料采购成本。
3. 开发优质原材料：自主研发优质原材料，提高原材料利用率，降低原材料采购成本。
三、提高生产效率提高生产效率是控制生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来提高生产效率：1. 增加生产线效率：通过提高生产线效率，降低生产成本。
2. 采用自动化设备：采用自动化设备可以提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强人员培训：提高员工技能和素质，提高生产效率，降低生产成本。
四、控制能耗成本能耗成本是企业生产成本的重要组成部分，如何控制能耗成本是企业降低生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来控制能耗成本：1. 采用节能设备：采用节能设备可以降低能耗成本。
2. 加强能源管理：加强能源管理，减少不必要的能源浪费。
3. 实行能源监控：实行能源监控，及时发现和解决能源浪费问题。
五、降低人工成本人工成本是企业生产成本的重要组成部分，如何降低人工成本是企业降低生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来降低人工成本：1. 采用机器自动化：采用机器自动化可以减少人力成本。
生产成本控制管理办法1
企业管理标准编号QG/JJ17·01-01第一版生产成本控制管理办法共页第页（试行）1.目的为了获取市场竞争中的比较优势，顺应市场竞争的需要，将员工的利益和企业的效益挂钩，促使车间全体员工共同致力于降低和控制生产成本，同时保证产品质量、提高生产效率，特制定此管理办法。
2.基本原则管理人员、操作工的收入与成本、产量、质量、安全挂钩。
3.成本控制范围3.1生产过程中的辅助材料、低值易耗品及工用量器具（按公司相关管理规定执行）。
（明细附后）3.2生产从原材料下料至成品全过程的工价、工时（含管理人员工资）定额及费用。
（明细附后）3.3返工、返修发生的工时及材料、能源消耗费用（技术更改及非生产原因除外）。
3.4由于质量事故造成的外部罚款及造成的损失。
3.5安全事故造成的经济损失。
4.费用指标核定4.1辅助原料及低值易耗品定额4.1.1冲压车间焊丝、焊条: 0.0433元/套；气体: 0.0267元/套工具/辅料100型车架: 0.3264元/套100-9车架: 0.2675元/套4.1.2焊接车间100型焊丝、焊条: 1.9147元/套企业管理标准编号QG/JJ17·01-01第一版生产成本控制管理办法共页第页气体: 0.8483元/套工具/辅料: 0.4312元/套100-9型焊丝、焊条: 3.1303元/套气体: 0.5441元/套工具/辅料: 0.6612元/套注：公司实行总量控制，各车间在操作时可作适当调整。
4.2工价（按现调整工价）。
4.3管理人员工资（严格按成本、产量、质量、安全四大指标进行考核）：4.3.1冲压车间管理人员月工资=当月入库数×0.18元/套（即单位标准）－考核扣减额+节约奖+其他4.3.2焊接车间管理人员月工资=当月入库数×0.17元/套（即单位标准）－考核扣减额+节约奖+其他4.3.3当月产量只计合格品数（以当月生产车架入库数为准），冲压车间按焊接车间实际入库数计算（仅限现有100型、100=9系列车架）。
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生产成本控制管理办法4.9.1采购过程的控制4.9.1.1建立原材料采购计划和审批制度生产负责人每天根据本本站的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量, 并填制采购单报送采购部门。
月、年采购计划由材料设备科制订, 报经理核准后呈报上级分公司总经理批准, 并以书面方式通知原材料供货商。
材料设备科及上级分公司分管副总经理负责。
4.9.1.2原材料控制材料采购成本的控制，尽量降低于原材料的成本，选择性价比高的原材料。
A、水泥a、材料设备科、技术科负责选择质量相对稳定供应能有保障的大型水泥厂，同时本站技术科负责每一批水泥入场的适应性、强度的试验，根据检测结果及时调整施工配合比，避免不必要材料浪费及质量事故的发生。
b、材料设备科负责把好水泥的数量关，必须核对打入水泥罐中的数量是否与送货单相符，加强对司磅工的管理，增强责任心，同时本站经理应安排做好对计量设备的信息化管理，避免人为因素造成的原材料的量差。
B、砂：由于河砂、机制砂的含水量变化比较大，因此在入场时必须严格控制含水量，实验室应加强对砂的含水率、细度的测定并通知微机操作工人及时调整配合比。
C、石子：粒径的大小、颗粒形状和级配对混凝土的可泵性影响较大，粒径的大小与泵送高度、距离和输送管径有关，粒径小石子表面积增大相应的水泥用量增多，颗粒级配影响空隙率和砂浆的用量进而影响水泥的用量，因此必须严把石子进场验收料关，本站实验室必需每天检测碎石的颗粒级配、含泥量、含粉量，根据材料的情况及时调整配合比。
D、掺合料：加大对粉煤灰、矿渣粉的利用是节约成本的重要途径，每天必需检测粉煤灰的细度，根据检测情况调整粉煤灰、矿渣粉的用量。
E、外加剂;外加剂是影响混凝土的重要因素，因此选择好品质好的外加剂可以降低水泥的用量。
本站每批外加剂入场必须检测其减水率、对水泥的适应性，根据实际检测情况调整外加剂及水泥的用量。
4.9.1.3建立严格的采购询价报价体系材料设备安排专人定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询, 坚持货比三家的原则, 对原材料采购的报价进行分析反馈, 发现有差异及时督促纠正。
对于每天使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料, 根据市场行情每个月对原材料的市场价格进行调查，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。
对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件, 须附有经批准的采购单才能报帐。
4.9.1.4建立严格的采购验货制度本站库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划及报价, 通过严格的验收制度进行把关。
对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收, 对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正; 验货结束后库管员要填制验收凭证, 验收合格的货物,按材料设备科提供的单价记录；原材料由生产科、技术科负责人二次验货, 并做记录。
对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件, 事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议, 并由库管及生产科双方签字确认并报财务科。
4.9.1.5建立严格的报损制度对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度, 报损由生产相关主管上报财务、库管, 按品名、规格、数量填写报损单, 报损需由材料设备科负责人鉴定分析后, 签字报损。
报损单汇总每天报上级分公司分管副总经理。
4.9.1.6严格控制采购物资的库存量本站应根据本企业的经营情况合理设置库存量的上下限, 如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警, 及时补货。
4.9.1.7建立严格的出入库及领用制度制订严格的库存管理出入库手续, 以及各科室原辅料的领用制度。
4.9.2生产过程的控制4.9.2.1增强生产过程控制本站材料设备科应提高设备的使用率，加强对计量设备校核确保原材料的计量准确，避免由于计量误差造成原材料的浪费，生产科应严格控制混凝土的浇注过程中的浪费，加强对微机操作技能培训，提高操作技能，避免由于操作失误造成混凝土原材料成本的增加，加强现场工长的责任心，合理调节发车频率提高车辆的利用率，加强与施工现场联系避免由于沟通联系不到位造成混凝土的浪费。
4.9.2.2加强混凝土质量控制避免由于质量问题引起的生产成本的增加，生产科、技术科应加强与施工现场的沟通协调，做好售后服务工作，避免由于服务不到位所造成的不必要的成本的增加，尤其是现场混凝土试件的制作问题，实验室应最大能力的协助好现场的工作。
4.9.2.3加强安全教育经理应树立安全就是效益的观念，加强安全教育，提高员工的安全意识，加大安全生产的力度，杜绝重大安全事故的发生。
防止意外事故, 造成增加本站意外赔偿资金。
4.9.2.4加强成本差额原因分析材料设备科必须根据技术科出具的配合比计算出前一天的原材料消耗量，每月对所有原材料进行盘存，找出实际消耗量与理论消耗量的差距，分析原因，制定整改措施。
4.9.2.5加强设备成本管理必须对所有耗能设备建立台帐，将每个月发生的费用、每个月产生的效能进行分析，找出每台设备的效能发挥的差距，制定有着针对性地考核约束激励办法。
4.9.3加大技术含量降低成本A、加强本站人员的培训教育，提高管理能力和技术素养，在本站范围内形成成本管理的氛围，鼓励员工科技创新。
本站各级组织应定期组织相关人员的培训学习，组织技术人员到先进的地企业交流学习，提高管理水平和技术含量。
B、加强对废水废料的再利用，节能降耗。
C、进一步优化混凝土使用配合比。
技术科在下达当天配合比时应根据不同的品质的原材料、不同的浇注部位，及时调整配合比确保最大的经济效益。
4.9.4建立考核激励机制，加强部门成本核算4.9.4.1建立成本分析制度本站应建立定期成本分析制度，定期进行科学而准确的成本分析。
合理制订本站的毛利率。
要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率, 制作混凝土成本卡, 使成本控制与全员奖金挂钩，本站每月末要召开成本分析会, 分析每一混凝土品种的成本率, 将各品种的成本与实现的收入进行对比, 并分别规定不同的标准成本率, 对成本率高的项目进行统计分析, 并编制本站月成本分析报告书和下月的成本控制计划。
加强科室成本核算。
上级分公司分管领导将每月对本站的配合比使用情况作检查，落实使用过程中的问题，协助搞好混凝土的单方成本控制工作。
成本分析的方法，一般应采取：A、对比分析法。
即以报告期的实际成本与计划成本对比，与上年同期实际成本对比，与本站历史最好水平对比，与同行业同类别产品的成本对比。
B、因素分析法。
即以影响成本升降的各种因素进行分析。
4.9.4.2开展成本责任的考核本站各职能科室应结合经济责任制的要求，开展成本责任的考核，考核应与经济利益挂钩，实行重奖重罚。
实行以科室为单位的科室核算，科室核算是一种针对科室进行的经济控制考核方法, 也是一种充分授权科室负责人的经济核算方法。
主要内容是: 对各科室下达全年度的成本、利润指标,本站指定财务科、综合科等( 或者是一个专门的项目小组) 定期对其进行监督检查、费用稽核, 定期进行公布, 年终进行汇总, 兑现奖惩, 科室负责人在整个科室的费用上有充分的自主权, 但同时也承担完全的责任。
本站与责任科室签订成本节约责任书。
4.9.4.2建立成本考评激励机制建立考评激励机制，鼓励科技创新，对在节约成本方面有突出贡献的人员进行奖励。
为刺激中、高层管理人员和员工的成本控制意识, 一般的核算办法中都包含这样的信息: 凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行科室提成, 反之进行相应惩罚。
年度成本的控制结果将直接影响科室负责人下一年度的薪资待遇, 本站通过对科室负责人的控制、员工本身的控制意识增强以及各级管理人员的自觉监督实现成本控制的目标。
成本控制流程和制度贯穿于本站整个组织,不仅涉及采购成本控制、生产物流成本控制、科室成本核算, 也涉及到各科室的日常领货、办公用品消耗等方面。
本站各级管理人员应管理控制好成本,保证利润的最大化, 进而有效率的达到生产经营的目标。
4.9.5、各级人员成本控制职责及处罚条例4.9.5.1经理成本职责及处罚条款成本职责：A、对本站的经济效益盈亏负主要责任。
B、对本站的生产、经营、质量、安全目标的完成负主要责任。
C、负责对本站各级岗位人员进行年度指标的签订与考核。
处罚条款：按年度目标责任书由上级分公司进行考核。
4.9.5.2副经理成本职责及处罚条款成本职责：A、负责本站生产的全面组织、负责全面的安全工作。
B、负责督促、落实、检查混凝土的收方结算。
C、负责对各种计量设备的检验校核工作，确保计量设备的准确无误。
D、负责对设备购进、维修保养计划及费用的核实。
处罚条款：按本站的年度责任目标进行考核处罚。
4.9.5.3副总工程师成本职责及处罚条款成本职责：A、负责新工艺、新技术、新材料的推广利用。
B、负责混凝土质量控制及质量事故的处理。
C、负责对原材料进厂质量进行监控，杜绝不合格的原材料入场使用。
D、负责混凝土单方材料成本的控制。
处罚条款：A、未按本站的要求进行新材料、新工艺的推广应用，未完成年度成本控制目标的，按年度目标责任书进行考核处罚。
B、对重大质量事故监督、处理不力造成重大经济损失的，参照相关奖惩制度执行处罚。
4.9.5.4材料设备科材料负责人成本职责及处罚条款成本职责：A、负责原材料合格供应商的选择，及原材料性价比的比较分析。
B、负责原材料供应数量及原材料质量的监控验收。
C、对原材料、机配件、油料及日杂劳保用品的的收发、盘存的数量、质量、金额负责，严格按程序处理。
D、负责每月搞好原材料的损耗的分析工作，并向本站和上级分公司分管负责人汇报，减少原材料的浪费。
E、负责对各供应商的债务做好支付台帐，保证应付帐款清晰准确。
处罚条款：A、擅自超越程序采购、采购手续不完善处以200元的罚款。
B、原材料、机配件、油料、日杂易损品未完善领用制度的，每次罚款50元。
C、每月对原材料、机配件、油料、日杂易损品等盘存差额较大的未查明原因，未制定预防纠正措施的罚款200元。
D、未按规定向分管领导报送相关分析报告的，数据弄虚作假的每次罚款50元。
E、与材料商勾结损害本站利益的，视情节的严重程度给以开除或调换工作岗位。
F、未做好供应商应付帐务台帐登记的，处以200元的罚款，造成损失参照相关奖惩制度处罚。
4.9.5.5收料员（库管员）成本职责及处罚条款成本职责：A、负责原材料入场质量的数量、质量的验收并做好入场验收记录，负责对司磅人员的工作进行监督考核，并做好记录。
B、负责原材料的分类堆码、标识防止原材料的错用造成质量事故。
处罚条款：A、未严格按标准进行质量、数量验收的，内外勾结损害本站利益的罚款200元，情节严重的调离岗位。
B、原材料堆码不齐、标识错误，造成质量事故的处以200-500元的罚款。