生产成本控制管理办法

生产成本控制管理办法

4.9.1采购过程的控制

4.9.1.1建立原材料采购计划和审批制度

生产负责人每天根据本本站的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量, 并填制采购单报送采购部门。月、年采购计划由材料设备科制订, 报经理核准后呈报上级分公司总经理批准, 并以书面方式通知原材料供货商。材料设备科及上级分公司分管副总经理负责。

4.9.1.2原材料控制

材料采购成本的控制，尽量降低于原材料的成本，选择性价比高的原材料。

A、水泥

a、材料设备科、技术科负责选择质量相对稳定供应能有保障的大型水泥厂，同时本站技术科负责每一批水泥入场的适应性、强度的试验，根据检测结果及时调整施工配合比，避免不必要材料浪费及质量事故的发生。

b、材料设备科负责把好水泥的数量关，必须核对打入水泥罐中的数量是否与送货单相符，加强对司磅工的管理，增强责任心，同时本站经理应安排做好对计量设备的信息化管理，避免人为因素造成的原材料的量差。

B、砂：由于河砂、机制砂的含水量变化比较大，因此在入场时必须严格控制含水量，实验室应加强对砂的含水率、细度的测定并通知微

机操作工人及时调整配合比。

C、石子：粒径的大小、颗粒形状和级配对混凝土的可泵性影响较大，粒径的大小与泵送高度、距离和输送管径有关，粒径小石子表面积增大相应的水泥用量增多，颗粒级配影响空隙率和砂浆的用量进而影响水泥的用量，因此必须严把石子进场验收料关，本站实验室必需每天检测碎石的颗粒级配、含泥量、含粉量，根据材料的情况及时调整配合比。

D、掺合料：加大对粉煤灰、矿渣粉的利用是节约成本的重要途径，每天必需检测粉煤灰的细度，根据检测情况调整粉煤灰、矿渣粉的用量。

E、外加剂;外加剂是影响混凝土的重要因素，因此选择好品质好的外加剂可以降低水泥的用量。本站每批外加剂入场必须检测其减水率、对水泥的适应性，根据实际检测情况调整外加剂及水泥的用量。

4.9.1.3建立严格的采购询价报价体系

材料设备安排专人定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询, 坚持货比三家的原则, 对原材料采购的报价进行分析反馈, 发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料, 根据市场行情每个月对原材料的市场价格进行调查，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件, 须附有经批准的采购单才能报帐。

4.9.1.4建立严格的采购验货制度

本站库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划及报价, 通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收, 对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正; 验货结束后库管员要填制验收凭证, 验收合格的货物,按材料设备科提供的单价记录；原材料由生产科、技术科负责人二次验货, 并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件, 事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议, 并由库管及生产科双方签字确认并报财务科。

4.9.1.5建立严格的报损制度

对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度, 报损由生产相关主管上报财务、库管, 按品名、规格、数量填写报损单, 报损需由材料设备科负责人鉴定分析后, 签字报损。报损单汇总每天报上级分公司分管副总经理。

4.9.1.6严格控制采购物资的库存量

本站应根据本企业的经营情况合理设置库存量的上下限, 如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警, 及时补货。

4.9.1.7建立严格的出入库及领用制度

制订严格的库存管理出入库手续, 以及各科室原辅料的领用制度。4.9.2生产过程的控制

4.9.2.1增强生产过程控制

本站材料设备科应提高设备的使用率，加强对计量设备校核确保原材料的计量准确，避免由于计量误差造成原材料的浪费，生产科应严格

控制混凝土的浇注过程中的浪费，加强对微机操作技能培训，提高操作技能，避免由于操作失误造成混凝土原材料成本的增加，加强现场工长的责任心，合理调节发车频率提高车辆的利用率，加强与施工现场联系避免由于沟通联系不到位造成混凝土的浪费。

4.9.2.2加强混凝土质量控制

避免由于质量问题引起的生产成本的增加，生产科、技术科应加强与施工现场的沟通协调，做好售后服务工作，避免由于服务不到位所造成的不必要的成本的增加，尤其是现场混凝土试件的制作问题，实验室应最大能力的协助好现场的工作。

4.9.2.3加强安全教育

经理应树立安全就是效益的观念，加强安全教育，提高员工的安全意识，加大安全生产的力度，杜绝重大安全事故的发生。防止意外事故, 造成增加本站意外赔偿资金。

4.9.2.4加强成本差额原因分析

材料设备科必须根据技术科出具的配合比计算出前一天的原材料消耗量，每月对所有原材料进行盘存，找出实际消耗量与理论消耗量的差距，分析原因，制定整改措施。

4.9.2.5加强设备成本管理

必须对所有耗能设备建立台帐，将每个月发生的费用、每个月产生的效能进行分析，找出每台设备的效能发挥的差距，制定有着针对性地考核约束激励办法。

4.9.3加大技术含量降低成本

A、加强本站人员的培训教育，提高管理能力和技术素养，在本站范围内形成成本管理的氛围，鼓励员工科技创新。本站各级组织应定期组织相关人员的培训学习，组织技术人员到先进的地企业交流学习，提高管理水平和技术含量。

B、加强对废水废料的再利用，节能降耗。

C、进一步优化混凝土使用配合比。技术科在下达当天配合比时应根据不同的品质的原材料、不同的浇注部位，及时调整配合比确保最大的经济效益。

4.9.4建立考核激励机制，加强部门成本核算

4.9.4.1建立成本分析制度

本站应建立定期成本分析制度，定期进行科学而准确的成本分析。合理制订本站的毛利率。要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率, 制作混凝土成本卡, 使成本控制与全员奖金挂钩，本站每月末要召开成本分析会, 分析每一混凝土品种的成本率, 将各品种的成本与实现的收入进行对比, 并分别规定不同的标准成本率, 对成本率高的项目进行统计分析, 并编制本站月成本分析报告书和下月的成本控制计划。加强科室成本核算。上级分公司分管领导将每月对本站的配合比使用情况作检查，落实使用过程中的问题，协助搞好混凝土的单方成本控制工作。成本分析的方法，一般应采取：

A、对比分析法。即以报告期的实际成本与计划成本对比，与上年同期实际成本对比，与本站历史最好水平对比，与同行业同类别产品的成本对比。