世界技能大赛数控铣项目宣讲材料共120页文档
世界技能大赛数控车项目
基础技能培训： 包括机械制图、 材料力学、数控 编程等基础知识 的学习。
专业技能培训：针 对世界技能大赛数 控车项目进行的专 业技能培训，包括 车削加工技术、数 控机床操作、工件 加工精度控制等方 面的训练。
心理素质培训： 培养选手在比赛 过程中保持冷静、 自信，具备应对 压力和挫折的能 力。
团队协作能力培 训：培养选手在 团队中发挥协作 精神，提高团队 整体竞争力。
竞赛成果：为数 控车行业的发展 提供了有力支持
世界技能大赛数控 车项目技术要求
熟练掌握数控编程技术，能够 根据图纸要求进行编程。
熟悉数控车床的操作系统，能 够熟练操作数控车床。
掌握刀具的选用、安装、调整 及刀具补偿的设定。
具备加工工艺分析能力，能够 根据加工要求制定合理的加工 工艺。
掌握数控编程的基本原理和概念 熟悉常用的数控编程语言和指令 能够根据加工需求进行合理的工艺安排和程序优化 具备对复杂零件进行数控编程的能力，并能够进行加工过程的模拟与优化
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参赛选手需要具备高超的数控车削技能，包括机械制图、材料 加工、刀具选择、切削参数优化等方面的知识和技能。
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世界技能大赛数控车项目不仅要求选手具备全面的技能，还需 要在比赛中展现出良好的团队合作精神和职业道德。
添加项标题
通过参与世界技能大赛数控车项目，各国选手可以互相学习、 交流和切磋技艺，共同推动数控车削技术的发展和创新。
起源：20世纪40年 代，为提高工业生 产效率而诞生
发展：从机械加工 领域逐渐扩展到数 控加工领域
现状：成为世界技 能大赛的重要项目 之一，技术水平要 求高
未来：随着工业4.0 和智能制造的发展 ，数控车项目将更 加重要
参赛国家数量： 超过50个
数控铣—第46届世界技能大赛安徽省选拔赛技术文件
第46届世界技能大赛安徽省选拔赛“数控铣”项目技术工作文件2019年09月本项目技术工作文件（技术描述）是对本次比赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以比赛最终公布的试题为准。
1.项目简介1.1项目描述数控铣项目是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的项目，以切削刀具去除材料方式来完成工件制作的过程。
即由参与者以给定的试题模块图纸及相关技术要求为标准，使用计算机及CAM软件编程（包括手工编程）、机内对刀装置对刀、三轴立式数控铣床、机用平口钳安装夹持工件在规定的时间内完成基本铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝等加工内容的实际操作比赛。
1.2考核目的本次选拔赛的目的是通过集中形式的实际操作比赛为安徽省世赛队伍选拔人才。
1.3 相关文件本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。
本项目技术工作文件的制定依据了以下相关技术文件：《WSC2017_TD07_EN》《WSC2017_programme》《WSC2017_skills_specific_rules_all_skills》《2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛全国选拔赛竞赛技术规则》2.选手需具备的能力核项目）3.比赛项目3.1 比赛模块本届安徽省选拔赛比赛试题参照第45届世界技能大赛全国选拔赛数控铣项目的技术标准，共2个独立模块；平均每天完成一个比赛试题模块，2个模块的总比赛时间共计10小时30分钟。
每一模块的比赛均是在给定模块图纸后，按照要求时间通过CAM软件建模、设计工艺顺序、生成刀路、输出G代码，使用平口虎钳夹持毛坯，以三轴数控铣床完成赛件的加工制作（包括刀具安装、工艺参数调整以及相关尺寸测量等工作）。
每一模块比赛中均需独立完成下列工作:•编程：基于图纸使用计算机辅助制造系统编制加工程序；•优化：完成程序的优化和修改工作；•传输：将程序数据传送到机床；•对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入；•找正：完成赛件的安装、夹持、找正；•检测：完成赛件的检测与调整加工；•加工：完成赛件的加工。
世界技能大赛参赛项目简介
15
1名
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管道与制暖项目是指为住宅和工业用地安装水管、卫生设备、排水管、制暖管道和太阳能管，包括进行气体和压缩空气管道安装的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：根据物料和管子的重量选择固定方法；正确配置支架/夹子与管道的直径和号码，并安装，正确配置卫生/加热电器；进行只有空气的压力调试；预安装简易的管道系统。
原型
制作
45
1名
<22
原型制作项目是指根据给定的设计标准和规格，使用指定材料对原有的模具进行测试、修改和制造并加以确定的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：掌握三维CAD系统知识；制备二维图纸，用手工或工具制造原型模具；转换和制造零件备件；完成原型模具的表面处理工作，用喷雾罐上色，用贴纸进行装饰。
油漆与装饰
22
1名
<22
油漆与装饰项目是指通过油漆的方法在建筑物和物体上进行字体、图案点缀和装饰，对建筑物和物体进行保护和维护的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：读懂设计图纸；利用各种应用字体；刷格板门；会使用壁纸；能对格板门、墙壁等进行装饰。
抹灰与
隔墙系统
21
1名
<22
抹灰与隔墙系统项目是指通过涂料、装饰材料等，特别是抹灰技术的运用，对房屋建筑进行修建、改善和整修的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：在石膏板上进行金属框架，隔热、隔音、防火处理；装饰与预制件的处理；判断室内涂料是否褪色、光滑、有纹理；看懂设计图纸；进行隔墙、天花板、边角处理，石膏板的修整和抹灰，创意与装饰等。
07
1名
<22
数控铣项目是指利用数控铣床通过去除金属材料的方式对工件进行铣削加工的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：了解工程图纸和规范，掌握ISO E和ISO A图文标识；掌握表面粗糙度、形位公差的ISO标准等；进行工艺规划，设置机器特点及其执行序列；利用CAD/CAM系统生成程序和G代码；工件测量和加工；识别不同加工工艺、功能参数，定义和调整切削参数。
第45届世界技能大赛数控车项目
第45届世界技能大赛数控车项目山东省选拔赛技术工作文件2018年1月1．数控车竞赛项目技术描述1.1数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，去加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。
数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
1.2竞赛能力要求1.2.1参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识。
1.2.2参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能。
1.2.3参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能。
1.2.4参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。
1.2.5参赛选手必须熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能。
1.2.6参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识，必须具备基础理论知识的应用能力。
1.2.7参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识。
1.2.8参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。
2.数控车项目竞赛范围及要求2.1数控车竞赛是在普通数控车床上利用三爪夹盘和相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽、内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。
2.2本次选拔赛需要考核2个模块。
模块1的材料为硬铝合金，模块2的材料为中碳钢。
3.参赛选手要求3.1选手年龄：1997年1月1日以后出生的人员。
3.2技能水平：具备数控车工中级或以上职业资格技能水平。
3.2选手要求：思想品德优秀，遵守纪律，身心健康。
4.裁判员要求4.1数控车项目裁判长由大赛组委会指定。
4.2裁判员来源于各支参赛队。
一旦担任裁判员工作后，比赛中途不得更换人选。
若人数（至少10人）不能满足裁判等技术工作需要，裁判长有权指定相应人员从事相关辅助技术工作。
谁能决胜于世界技能舞台——第41届世界技能大赛六大赛项技术点评
OCCUPATION2012 0212特别策划S PECIAL COVERAGE在第41届世界技能大赛上，我国6名选手分别参加了数控车、数控铣、CAD机械设计、美发、网站设计、焊接6个项目的比赛，取得了良好成绩，参赛选手总平均分（524分）在51个参赛代表队中排名第二，仅次于排名第一的韩国（526分，其参加了46个项目）。
在这个世界技能舞台上，决胜靠什么？中国队的指导专家和集训教练对我国参赛的6个赛项进行了精彩的技术点评，还原给你一个真实的技能大赛。
谁能决胜于世界技能舞台？——第41届世界技能大赛六大赛项技术点评数控车项目：没有最精确，只有更精确我们数控车选手的特点是反应速度很快，动作频率很快，识图能力、编程能力都很强，机床操作非常熟练。
虽然首次参赛就获得了优良的成绩，但是也让我们看到了与世界强国的差距以及自身存在的问题。
训练水平有差距我国选手平时训练水平还不符合世界高水平比赛的要求。
我国选手的名次为第8名，排在前面的日本、韩国、泰国的选手得分为97、96、95，这就意味着在激烈的竞赛环境下，4个工件上总共120多个尺寸精度、位置精度、粗糙度的要求，他们只丢了2～3个尺寸要求。
可以看出他们平时训练的准确率应该接近100%，而我们的选手只能在90%左右。
再加上竞赛中环境和心理状态的变化，会使得这种准确率再打折扣。
因此，在今后的训练中一定要把质量放在第一位。
工件的难度系数再高，如果没有质量的保证就等于没有完成。
希望今后国内的竞赛、鉴定、培训和教学都能坚持质量第一的原则，一定要克服浮躁心理，踏实做事，精益求精，树立和培养质量意识。
不可小视的工具箱本次数控项目的竞赛实际上是一次装备的竞赛。
以国内大赛水平来衡量，我们训练中用的装备已经属于顶级设备了，但是到达赛场才知道，我们与一些国家相比还是存在差距的。
曾经有个故事：在清朝时期，日本海军军官参观北洋水师时，用白手套在军舰的栏杆上擦了一把，发现手套上沾了些油污，那个军官就对自己的兵说“这场战争我们会赢”。
第46届世界技能大赛世界技能大赛项目选拔赛技术文件
目录1.项目介绍 (1)1.1.项目描述 (1)1.2.考核目的 (1)1.3.相关文件 (1)2.选手需要具备的能力 (2)3.竞赛项目 (5)3.1.竞赛模块 (5)3.2.考核模块简述 (6)3.3.命题方式 (7)3.4.命题方案 (7)3.5.考核时间及地点安排 (7)4.评分标准 (7)4.1.评价分（主观） (7)4.2.测量分（客观） (8)4.3.评分流程说明 (9)4.4.统分方法 (10)4.5.裁判构成与分组 (10)5.考核任务工作流程及方法 (11)5.1.模块A 电路原理设计 (11)5.2.模块B 印制线路板设计 (11)5.3.模块C嵌入式编程 (11)6.考核基础设施 (12)6.1.赛场提供设备工具、清单 (12)6.2.参赛选手自带物品清单 (12)6.3.参赛选手禁止使用的物品和材料 (12)7.本项目特别规定 (13)7.1.违规行为 (13)7.2.赛场纪律 (13)8.赛场安全 (14)8.1.选手防护装备 (15)8.2.选手禁止携带物品 (15)8.3.其他安全规定 (15)9.考核流程 (16)10.开放赛场 (16)11.绿色环保 (17)1.项目介绍1.1.项目描述本项目是综合考察从事电子技术方向工作者的综合职业能力，包括电路设计能力、嵌入式编程能力、线路板测量及检修能力以及电子线路安装与调试能力，通过实施真实的工作任务来考察选手的综合职业能力。
本项目参考第45届世界技能大赛电子技术项目全国选拔赛技术文件要求，结合世界技能大赛电子技术项目TD（Technical Description）文件要求设计本次选拔赛的工作内容和考评标准。
1.2.考核目的本次大赛以世界技能大赛技术标准为依据，以真实工作任务为载体，以公正、公平、公开为准则，以综合职业能力为宗旨，选拔电子技术领域理论知识扎实，设计能力突出，操作水平熟练，心理素质较好，具备一定潜力的参赛总成绩前3名选手进入贵州省集训队，经过省级集训队考核选拔后，由全省选拔赛组委会根据国家分配的名额，综合确定参加第46届世界技能大赛全国选拔赛选手。
数控车床技能大赛技术文件范本(DOC 30页)
目录（一）数控车工技术文件（学生组） (2)（二）数控车工技术文件（职工、教师组） (16)（三）数控铣工技术文件（学生组） (30)（四）数控铣工技术文件（职工、教师组） (44)（五）加工中心操作工技术文件（学生组） (58)（六）加工中心操作工技术文件（职工、教师组） (72)（七）加工中心操作工五轴技术文件 (86)数控车工技术文件（学生组）目录1、理论知识、软件应用复习指导 (4)2、技能操作竞赛说明 (6)3、安全操作规程 (7)4、操作项目备料图 (9)5、操作项目样图 (10)6、操作项目评分表 (11)7、赛场设备、刀具、附具清单表 (13)8、自备器具清单表 (14)9、数控车床技术参数 (15)理论知识、软件应用复习指导一、竞赛范围理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。
二、考试内容、比重、类型（一）、试题内容：1、机械加工基础理论知识2、数控机床及编程基础知识3、机械加工基础知识4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用（二）、比重：理论知识考试满分100分，占总成绩20%；软件使用CAD/CAM 满分100分，占总成绩10%；软件使用数控加工仿真满分100分，占总成绩10%。
（三）、理论试题类型：理论考试采用闭卷笔试，试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。
三、考试时间：理论考试120分钟，软件使用180分钟。
四、复习参考资料：1、中国就业培训技术指导中心组织编写.国家职业资格培训教程《数控车工》（中级）. 中国劳动社会保障出版社. 2008版2、劳动和社会保障部教材办公室组织编写《数控加工基础》.中国劳动社会保障出版社. 2007版3、国家职业资格培训教材编审委员会编《数控车工》（中级）北京. 机械工业出版社. 2009版4、山西省职业资格鉴定考核复习资料《数控车工》山西省职业技能鉴定中心. 2009五、软件使用：CAD/CAM软件由大赛组委会推荐使用CAXA软件，包括零件的几何造型、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成。
第45届世界技能大赛全国选拔赛比赛项目简介.doc
附件1第45届世界技能大赛全国选拔赛比赛项目简介项目名称编号项目简介飞机维修14飞机维修项目是指按照标准和程序要求对飞机系统进行检查、维修、故障排除、消除隐患、进行部件安装及修复的竞赛项目。
比赛中对选手的技能要求主要包括：实施一个钣金修复方案；操纵飞行控制系统；完成飞机的日常检查；在一个模拟的覆盖模块上拆卸和安装飞机部件；对电气线路进行故障排除。
车身修理13车身修理项目是指通过车身校正平台和相关的测量设备，检测车身损伤程度并修复结构损伤至原厂技术参数的竞赛项目。
比赛中对选手的技能要求主要包括：诊断与校正；更换需要焊接的面板和部件；拆卸、重装或更换以及重组内外部件和面板；正确选择、组装和使用工具或设备；拆卸、更换和重新安装SRS系统组件和程序系统。
汽车技术33汽车技术项目是指在汽修车间进行汽车修理、维护的竞赛项目。
比赛中对选手的技能要求主要包括：使用测试仪器测量、检查和诊断管理系统，找出故障并排除；具备系统的逻辑思维能力，能进行电气系统的构建和测试；可完成制动稳定性控制系统、悬挂及转向系统、发动机的机械修理，具备传输装置和组件维护、柴油系统和发动机管理等问题诊断及维护能力。
汽车喷漆36汽车喷漆项目是指运用合适的技术和流程对汽车工件（金属件及塑料件等）上的损伤进行喷漆修复的竞赛项目。
比赛中对选手的技能要求主要包括：做好喷涂准备，使用适当产品对待加工区进行处理；填补原子灰，并进行打磨和喷涂底漆；调色；按照给定的图案进行贴护、设计及喷涂；完成抛光操作。
重型车辆维修49重型车辆维修项目是指技术人员负责大型机械和工业设备维修保养的竞赛项目。
比赛中对选手的技能要求主要包括：具备组织和执行有关保养和维护决定，应用最合适的方法完成任务的能力；按照要求进行相应的精密测量、故障检查、相关组件和系统的保养维修工作；正确使用相关工具，在保养、维修过程中以书面形式清晰、准确地记录每项任务的技术资料。
货运代理51-D2货运代理项目是第44届世界技能大赛新增展示项目，要求选手熟练掌握货运代理业务流程，并在规定的期限和压力下完成客户获取、报价计算、运输管理、费用计算、海运操作、投诉处理和索赔处理等竞赛任务。
47届世界技能大赛数控铣赛项技术要求
47届世界技能大赛数控铣赛项技术要求数控铣是指利用数控铣床进行金属加工的一种技术。
每年世界技能大赛都会设置数控铣赛项，参赛选手需要在规定的时间内完成一系列的任务，并且准确地加工出指定的工件。
本文将介绍47届世界技能大赛数控铣赛项的技术要求。
一、数控铣赛项概述1.赛项名称：数控铣2.比赛形式：模拟实际工作环境，使用数控铣床进行加工操作3.赛项内容：根据提供的工程图纸和加工要求，完成指定工件的加工任务4.赛项限时：每个选手有规定的时间完成任务二、技术要求1.机床操作技能选手需要熟练掌握数控铣床的操作方法和操作流程，并能根据要求调整机床的参数，包括进给速度、刀具转速等。
2.数控加工编程技能选手需要具备数控加工编程的能力，能够根据工程图纸和加工要求编写程序，并导入数控铣床进行加工操作。
3.工艺分析与加工准备技能选手需要对要加工的工件进行工艺分析，包括选择合适的夹具和刀具，并制定加工方案。
4.刀具选择和刀具路径规划技能选手需要根据工件的特点和加工要求，选择合适的刀具，并规划刀具路径，确保加工效果和加工精度。
5.数控铣加工操作技能选手需要熟悉数控铣床的加工操作程序，能够准确地操作机床，完成加工任务，并保证加工精度。
6.加工质量与工件检测技能选手需要对加工后的工件进行质量检测，包括尺寸、表面粗糙度等指标，确保加工质量符合要求。
7.安全操作与事故处理技能选手需要遵守安全操作规范，具备基本的应急处理和事故处理能力，确保比赛过程中的安全。
三、训练要点1.学习数控加工基础知识选手需要学习数控加工的基础知识，包括数控编程、数控刀具、数控铣床的结构和工作原理等。
2.熟悉数控编程语言选手需要掌握数控编程语言，包括G代码、M代码等，并能够根据加工要求编写正确的数控程序。
3.加强数控铣床操作技能训练选手需要进行大量的数控铣床操作技能训练，熟练掌握各种操作方法和技巧，提高操作效率和精度。
4.加工实践和质量控制选手需要通过实际加工操作来提高加工技能，并且能够进行加工质量控制，确保加工质量符合要求。
对接世界技能大赛我国数控竞赛公平性
对接世界技能大赛我国数控竞赛公平性、开放性日益凸显日期：2013/01/08 来源：机电商报作者：何弦摘要：本次数控大赛总决赛包括数控车、数控铣总决赛以及五轴加工中心总决赛。
其中，数控车、数控铣总决赛已于12月21日在北京工业技师学院开赛，至12月28日结束，产生五个组别的全国冠军和10名全国技术能手。
五轴加工中心操作工项目总决赛将于2013年1月9日在天津开赛。
——第五届全国数控技能大赛决赛开幕式在京举行2012年12月25日，由人力资源和社会保障部、教育部、科技部、工信部、中华全国总工会和中国机械工业联合会共同主办的第五届全国数控技能大赛决赛开幕式在北京华侨城大剧院举行，人力资源和社会保障部副部长信长星、北京市副市长苟仲文、中华全国总工会书记处书记江广平、中国机械工业联合会执行副会长杨学桐等出席开幕式。
苟仲文表示：“截至目前，北京市高技能人才达到65.9万人，各类竞赛、岗位练兵和技术比武活动充分调动了北京市职工学技能、比技术的积极性，极大鼓舞了广大劳动者走技能成才的道路，在全社会营造了尊重劳动、尊重技能的良好氛围。
本次大赛开拓了技能提升的国际化视野，是对数控技能人才培养的一次检阅和推动，也为北京市学习其他先进省市经验提供了一次难得的机会。
”本次数控大赛总决赛包括数控车、数控铣总决赛以及五轴加工中心总决赛。
其中，数控车、数控铣总决赛已于12月21日在北京工业技师学院开赛，至12月28日结束，产生五个组别的全国冠军和10名全国技术能手。
五轴加工中心操作工项目总决赛将于2013年1月9日在天津开赛。
北京市人力资源和社会保障局副局长陈蓓介绍说，本次大赛数控车、数控铣总决赛共有29个省市和第42届世界技能大赛国家集训队的394名选手参加，他们是在各省、自治区、直辖市自行组织的省级竞赛和世赛全国选拔赛基础上挑选出来的优秀选手。
其中，数控车工192人，数控铣工202人。
职工组选手125人，分别来自首钢机械厂、北京航天三院、西安航空动力控制科技有限公司、中国工程物理研究院、上海航天精密机械研究所、湘电集团有限公司、沈阳机床、长征机床、中国空空导弹研究院等80余家企事业单位；教师组选手106人，学生组选手163人，分别来自天津职业大学、北京工业技师学院、浙江工业职业技术学院等全国100余家职业院校。
心中有梦想 脚下有力量——第45届世界技能大赛数控铣项目金牌选手田镇基
/人物速写2019年8月27日，第45届世界技能大赛颁奖的那晚，田镇基坐在选手席中间，一直都很安静。
田镇基说，无论结果怎样，自己都很满足，因为自己已经按照自己的正常水平，完成了这次比赛。
当主持人叫到CNC Milling （数控铣）的时候，田镇基的名字出现在了大屏幕的最上面，田镇基大步流星地走上领奖台。
站在最高领奖台上，望着远处的中国代表团，田镇基在那一刻突然觉得，几年时间的汗水和辛苦付出，这一切都是那么的值得。
同样，面对数控铣团队，所有人的努力也都得到了认可。
最终，田镇基以高出第二名3分的优势，夺得金牌，实现了中国选手在数控铣项目的“三连冠”。
“我不是一个人在战斗”可是就在赛前的一个月，田镇基还因为一些细节没有处理好，导致的心理压力特别大，赛前两周，田镇基的教练和心理老师及时对他进行了心理辅导。
田镇基忽然想通了，决定用加大训练量来增强自己的自信心。
“几乎所有可能发生的事，他们都为我想到了，让我无后顾之忧，全身投入比赛。
”田镇基说，这是成功的关键。
还记得赛前两天，队友在拆工具车时发现，副工具箱在运输的过程中因为颠簸严重，里面的工具都乱了，主工具箱的一个轮子也断了，严重影响移动。
队友怕影响田镇基的状态，选择只通知他的教练。
果不其然，当教练告诉田镇基工具车轮子掉了的时候，田镇基一下子就慌了。
“这可怎么办，这些可能都会影响加工精度和比赛速度。
”就在田镇基一筹莫展的时候，见多识广的专家鲁宏勋大师出现在了田镇基的身边。
“买一块带轮子的板子做支持，可以解决临时移动的问题。
”听了鲁大师的建议，广东省机械技师学院后勤保障团队连夜跑遍喀山附近大小超市，终于买来了一块带轮子的滑板。
接过这块滑板，田镇基意识到：自己不是一个人在战斗。
比赛第一天，模块一整体零件并不复杂，形状像一个乌龟，主要考点是画图，图纸中有很多陷阱，一不小心就会画错。
在读图15分钟后，专家鲁宏勋跟田镇基讲了画图上要注意的事项，同时提醒田镇基，画完后要再检查一遍，防止画错。
第44届世界技能大赛四川省选拔赛技术文件——数控铣项目
第44届世界技能大赛四川省数控铣项目选拔赛技术方案一、比赛试题及评判标准（一）命题方式以历届世界技能大赛技术文件的试题要求为标准，制定不少于2套试题。
竞赛前由裁判员投票选出正式比赛试题。
（二）命题内容比赛试题采用铝件（LY12）加工，考核要素如下：1．竞赛题型竞赛只进行实操比赛，参赛选手依据给定的图纸在规定时间内独立完成工件加工。
2．试题结构要素结构由直线、圆弧、平面基本要素构成的平面、台阶、内外轮廓、槽、键、孔、凸台（含圆台、方台等）、型腔（含圆腔、方腔等）等要素组成。
3．试题加工方式加工包括铣削、钻孔（盲孔、通孔）、攻丝（盲孔、通孔）、铰孔、镗孔（盲孔、通孔）、倒角等方式，包含岛屿加工等以及手工倒角去毛刺。
注：本次比赛没有非圆曲线（面）加工。
4．试题加工材料铝合金（LY12）5．精度要求：A 主要尺寸：尺寸公差范围： 0.02 ～0.04铰孔、镗孔: IT7B 次要尺寸：一般尺寸的公差 +/- 0.1;螺纹深度: 0/+2孔的深度: 0/+0.5半径: +/– 0.2角度: +/–0.5°C 表面质量：表面质量Ra 0.8 ～ 3.2（三）评判标准每位选手的零件，共计100分。
评判内容和评判方式如下:1．评判内容参照世界技能大赛数控铣项目评判标准，本次选拔赛试题评判内容配分如表一：表一试题配分表2．评判方式评判方式分主观评分和客观评分（参见表一），主观评分评价与图纸的一致性，客观评分评价主要尺寸、次要尺寸及表面质量。
1）与图纸的一致性评判由多名裁判员打分（1-10分/项），最高最低分差值不得大于4分，取消最高最低分取平均分。
2）主要尺寸与次要尺寸检测主要由第三方技术人员用三坐标检测，表面质量由第三方技术人员用粗糙度仪检测。
3）对于检测设备无法测量的客观评分要素确需手工测量时，应经多名裁判独立检测，检测结果一致性超出允差范围时，再次独立测量，直至在允差范围，如3次不一致以检测组长检测结果为准。
世界技能大赛数控铣项目竞赛标准在教学中的推广研究
5. 改革考核方式 目前本课程的考核方式还是以传统单一的期末考试为主的 评价模式，这种重期末，轻过程的考核方式不利于全面评价学生 的学习质量和能力水平，更不利于实习在外的学生成绩的评定。 我们取消期末考核，课程的参与度是考核成绩的衡量标准。采取 理论与应用考核相结合的方式：理论考试多以考核基础知识、思 维形式、方法应用等内容；应用考核应尽可能多样化，将学生参 加的创新实践、企业的岗位考核、相关项目计划书及撰写论文等 纳入考核范围。 四、改革方案的可行性评判 通过以下研究方法来判断此改革方案的可行性判断： （1）文献研究法：对同类研究的相关成果、教学实录、教 学设计等文献，进行分析； （2）调查研究法：通过调查问卷、师生访谈、专家访谈等方式， 对学生在新型《药店经营管理与实务》教学中的变化做深入调查 研究； （3）案例研究法：收集《药店经营管理与实务》教学改革 中教师和学生在改革影响下转变的个案，并对案例做出深入剖析； （4）比较研究法：在纵向维度上对新型《药店经营管理与 实务》教学改革前后教师和学生在思想观念、教学行为、学习行 为、能力培养等方面的内容进行深入细致的比较，以判断新型《药 店经营管理与实务》实训教学模式的可行性。 参考文献： [1] 张展基 . 高校“毕业班现象”探析及其应对策略 [J]. 思想 教育研究 ,2011(1):95-98． [2] 朱全红 . 高校毕业班学生弹性管理探索与实践 [J]. 考试周 刊 ,2007(3):18-19． [3] 陈克坚 , 李湘宁 . 高校毕业班选修课的教学改革尝试 [J]. 高教研究与实践，2012(2):32-35． [4] 王林 , 李晓舟 . 浅谈高等院校毕业班班主任工作心得 [J]. 科技信息 ,201l(23):19. [5] 范君晖 . 应用型高校大学生学习动力激励机制 [J]. 高教论 坛 ,2012(9):77—78.
第一届全国数控技能大赛数控铣竞赛题
第一届全国数控技能大赛数控铣竞赛题数控铣（加工中心）理论知识竞赛题(学生组/职工组)注意事项1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名与准考证号2.请认真阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3.考试时间为120分钟一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1. 进行铣床水平调整时，工作台应处于行程的( )位置。
A) 适当B) 中间 C) 极限 D) 原始2.世界上第一台加工中心是( )年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的研制出来的。
A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19583. 准备用于铣床精度检验的测量用具应进行( )。
A) 清洁保养B) 精度预检C) 分类保管D) 以上都正确4. 数控机床的旋转轴之一C轴是绕（）直线轴旋转的轴。
A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴5．铣床主轴精度检验包含其( )与主轴轴线与其他部分的位置精度。
A) 运动精度B) 几何精度C) 尺寸精度D) 形状精度6．按照机床运动的操纵轨迹分类，简易数控车床属于（）。
A) 点位操纵B) 直线操纵C) 轮廓操纵D) 远程操纵7.铣床悬梁变形与悬梁导轨间隙过大，会使（），影响铣刀安装精度与使用寿命。
A）刀杆变形B）支撑轴承变形C）刀杆支架变形D)导轨变形8．撤消刀补的指令（G40或者D00）一定在包含有( )指令的程序段中指定，否则数控系统会产生报警。
A）G00或者G01B）G02 C）G03 D）以上说法均不对9.铣床工作台纵向与横向移动的垂直度差，要紧原因是导轨磨损、制造精度差、镶条太松，关于万能卧式铣床，还可能是（）。
A）回转盘结合面不清洁B）回转盘零位不准C）回转盘结合面精度差D) 以上都不对10．数控机床的闭环系统是指( )A）系统有检测、反馈装置 B）即能手工编程又能自动编程C）既能手动操作又能自动加工 D）系统没有检测、反馈装置11．杠杆卡规的刻度盘示值通常有两种，0～100mm测量范围为（）mm分度值。