锅炉废气处理工程改造方案
锅炉烟气治理方案(除尘方案)技术方案模板
锅炉烟气治理系统技术方案目录目录............................................................................................................................ - 2 -一、布袋除尘部分.................................................................................................... - 3 -1、技术参数....................................................................................................... - 3 -2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明.............................................................. - 5 -2.1 钢结构.................................................................................................. - 5 -2.2 本体和灰斗.......................................................................................... - 5 -2.3 花板、滤袋、骨架............................................................................ - 6 -2.4. 进气系统............................................................................................ - 6 -2.5 清灰系统.............................................................................................. - 8 -2.6 过滤系统.......................................................................................... - 11 -2.7 电磁脉冲阀........................................................................................ - 13 -2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚.................................................................... - 13 -2.9 控制系统............................................................................................ - 14 -2.10、设备制造工艺................................................................................ - 16 -2.11 技术规范及相关标准...................................................................... - 16 -3、系统设计方案及资料................................................................................. - 18 -3.1设备选型............................................................................................. - 18 -3.2系统设计方案..................................................................................... - 18 -1、技术服务方面 ............................................................................................ - 49 -2、售后服务及优惠条件 ................................................................................ - 50 -3、质量保证及期限 ........................................................................................ - 50 -三、技术服务方案.................................................................................................. - 50 -四、培训方案.......................................................................................................... - 51 -1、培训范围包括 ............................................................................................ - 51 -2、培训内容包括 ............................................................................................ - 52 -3、培训人员安排 ............................................................................................ - 52 -4、培训时间 .................................................................................................... - 52 -5、技术培训费用 ............................................................................................ - 52 -6、技术培训计划表 ........................................................................................ - 52 -一、布袋除尘部分1、技术参数根据贵公司所提供的性能参数，结合我公司在同类工程中的相关经验，35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD-2520型低压脉冲布袋除尘器一台，并且对于锅炉不正常运行时做如下准备措施：1.1、除尘器设置内旁路，当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气，降低对除尘器布袋的损坏；1.2、其主要技术性能参数如下表：除尘器：除尘器型号：LCMD-2520处理烟气量：128069m3/h除尘器除尘效率：99.99%除尘器出口排放浓度及保证值：≤20mg/m3除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命：除尘器所用滤料的性能参数：材质：PPS，规格：Φ160×6000，数量：840条/2520㎡,寿命：2年除尘器本体阻力：≤1500Pa除尘器本体漏风率：≤3%除尘器单元数目：6除尘器的气布比：0.6m3/㎡·min壳体设计压力：6000Pa清灰控制方式：压差、定时或手动安装时最大吊装件重量：15吨检修时最大吊装件重量：50kg需压缩空气参数及消耗量：3.0-4.0m3/min2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明2.1 钢结构除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。
锅炉废气处理实施方案
锅炉废气处理实施方案一、前言。
随着工业化进程的加快，各种工业生产过程中产生的废气也越来越多，其中锅炉废气是一个比较常见且重要的废气来源。
锅炉废气中含有大量的有害气体和颗粒物，对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，制定一套科学有效的锅炉废气处理实施方案显得尤为重要。
二、锅炉废气的组成。
锅炉废气主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和一氧化碳等有害物质。
这些有害物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此必须采取有效措施进行处理。
三、锅炉废气处理的技术方案。
1. 烟气脱硫技术。
烟气脱硫技术是处理锅炉废气中二氧化硫的常用方法之一。
目前比较成熟的烟气脱硫技术包括石灰石-石膏法、石灰石-海水法、石灰石-氨法等。
通过这些技术，可以高效地去除烟气中的二氧化硫，减少对环境的污染。
2. 烟气脱硝技术。
烟气脱硝技术是处理锅炉废气中氮氧化物的重要手段。
常用的烟气脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）技术、选择性非催化还原（SNCR）技术等。
这些技术可以有效降低烟气中氮氧化物的排放浓度，减少对大气的污染。
3. 烟气除尘技术。
烟气除尘技术是处理锅炉废气中颗粒物的重要手段。
常用的烟气除尘技术包括电除尘、布袋除尘等。
这些技术可以高效地去除烟气中的颗粒物，保护大气环境和人体健康。
4. 烟气脱碳技术。
烟气脱碳技术是处理锅炉废气中一氧化碳的关键技术之一。
常用的烟气脱碳技术包括活性炭吸附法、低温等离子反应法等。
这些技术可以有效地去除烟气中的一氧化碳，减少对环境和人体健康的危害。
四、实施方案的选择与优化。
在选择和优化锅炉废气处理的实施方案时，需要考虑到工艺技术的成熟度、经济性、适用性等因素。
同时，还需要结合具体的生产工艺和环境要求，制定出最为合理和有效的实施方案。
五、总结。
锅炉废气处理是一个复杂而重要的环境保护工作，需要我们充分认识到其重要性，并采取切实可行的措施加以处理。
通过本文介绍的锅炉废气处理实施方案，相信可以为相关行业提供一定的参考和指导，推动我国锅炉废气处理工作的进一步发展和完善。
锅炉治理改造项目实施方案
锅炉治理改造项目实施方案一、项目背景。
随着我国工业化进程的加快，各类工业企业的锅炉使用日益普遍，而锅炉在生产过程中所产生的废气排放和能源消耗问题日益突出。
为了有效应对环境保护和资源节约的双重压力，我公司决定开展锅炉治理改造项目，以提高锅炉的燃烧效率，减少废气排放，实现清洁生产。
二、项目目标。
1. 提高锅炉的燃烧效率，降低能源消耗；2. 减少废气排放，达到环境保护要求；3. 优化锅炉设备，延长设备使用寿命；4. 提升企业形象，增强市场竞争力。
三、项目实施方案。
1. 技术调研与方案制定。
首先，我们将进行对现有锅炉设备的技术调研，了解设备的型号、规格、使用年限等信息。
在此基础上，结合国内外先进的锅炉治理改造技术，制定适合本企业的项目实施方案。
2. 设备更新与改造。
根据方案制定的结果，我们将对现有的锅炉设备进行更新与改造。
主要包括更换燃烧系统、安装节能环保设备、优化燃烧控制系统等措施，以提高锅炉的燃烧效率和降低废气排放。
3. 运行监测与数据分析。
在项目实施过程中，我们将对改造后的锅炉设备进行运行监测，并对监测数据进行定期分析。
通过数据分析，及时发现设备运行中的问题，并采取相应措施加以解决，确保项目实施效果的持续稳定。
4. 人员培训与管理。
为了保证项目实施的顺利进行，我们将对相关人员进行技术培训，提高其对新设备和新技术的应用能力。
同时，加强对项目实施过程中的管理，确保各项工作按照方案要求有序进行。
四、项目预期效果。
1. 锅炉燃烧效率提高10%以上；2. 废气排放降低20%以上；3. 锅炉设备使用寿命延长5年以上；4. 公司形象得到提升，市场竞争力增强。
五、项目实施进度安排。
根据项目实施方案，我们将制定详细的实施进度安排，明确各项工作的时间节点和责任人，确保项目按计划顺利进行。
六、项目投资预算。
1. 设备更新与改造费用；2. 运行监测与数据分析费用；3. 人员培训与管理费用。
七、项目风险与对策。
在项目实施过程中，可能会面临技术、资金、人员等方面的风险。
锅炉废气除尘脱硫脱硝治理工程设计方案(模板)
***有限公司锅炉废气处理工程初步设计方案***公司***年**月目录一、概述 ...................................................................................................... - 2 -二、设计原则 .............................................................................................. - 2 -三、设计依据 .............................................................................................. - 2 -四、设计目标及排放标准 .......................................................................... - 3 -五、设计范围 .............................................................................................. - 3 -六、工艺设计 .............................................................................................. - 4 -七、设备参数 ............................................................................................ - 10 -八、运行费用和工期分析 ........................................................................ - 10 -九、质量保证及售后服务 ........................................................................ - 11 -十、废气处理工程投资概算 .................................................................... - 11 -一、项目背景***有限公司位于***，公司主要生产硅酸钠。
锅炉除尘脱硫改造实施方案
锅炉除尘脱硫改造实施方案一、前言。
随着环保意识的不断提高和环境保护政策的不断加强，锅炉除尘脱硫改造已成为工业企业必须面对的重要课题。
本文旨在提出一套实施方案，以指导企业进行锅炉除尘脱硫改造工作，达到节能减排、保护环境的目的。
二、改造背景。
1. 环保政策要求。
随着环保政策的不断加强，各类工业企业都面临着更加严格的环保要求，其中包括对锅炉排放进行严格的监管和控制。
为了达到国家和地方的环保标准，企业需要对现有的锅炉进行除尘脱硫改造。
2. 节能减排需求。
除尘脱硫改造不仅是环保政策的要求，也是企业自身可持续发展的需要。
通过改造，可以减少大气污染物排放，降低能耗，提高资源利用效率，实现节能减排的目标。
三、改造方案。
1. 技术选型。
根据锅炉类型和排放标准，选择适合的除尘脱硫技术，包括电除尘、布袋除尘、湿法脱硫等，确保技术稳定可靠，能够满足环保要求。
2. 设备更新。
根据现有设备的状况和改造需求，对锅炉及相关设备进行更新，确保设备运行稳定，达到除尘脱硫的要求。
3. 工艺优化。
通过工艺优化，提高除尘脱硫系统的效率，降低能耗，减少运行成本，同时确保系统稳定可靠。
4. 运行管理。
建立健全的运行管理制度，对除尘脱硫设备进行定期检查和维护，保证设备长期稳定运行，达到预期的环保效果。
四、实施步骤。
1. 确定改造计划。
根据现有锅炉的情况和环保要求，制定详细的改造计划，包括技术选型、设备更新、工艺优化等内容。
2. 设计施工方案。
与专业的设计施工单位合作，制定详细的设计施工方案，确保改造工作按照规范进行，达到预期效果。
3. 设备采购安装。
根据设计方案，采购符合要求的除尘脱硫设备，并进行安装调试，确保设备正常运行。
4. 运行监测调整。
改造完成后，对除尘脱硫系统进行运行监测，及时调整工艺参数，保证系统达到环保要求。
五、改造效果。
经过除尘脱硫改造，锅炉排放的颗粒物和二氧化硫等污染物大幅减少，达到国家和地方的环保标准要求，同时实现了节能减排的目标。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计某工厂在生产过程所需蒸气由二台5吨/小时和一台6吨/小时锅炉提供，锅炉燃料为重油，用量12000吨/年，硫含量低于0.8%。
烟气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度，废气量约为30000m3/h。
由于锅炉废气中的主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度均超过排放标准的要求，因此本项目锅炉废气必须经过处理后达标排放。
受建设单位的委托，居峰环保有限公司特编制本锅炉废气处理方案供厂方参考。
燃油锅炉废气治理工程方案设计依据：1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、《省建设项目环境保护管理条例》；3、《省大气污染物排放限值》中有关锅炉的排放标准；4、国家有关设计规范、标准锅炉废气治理工程方案设计原则：充分利用场地，工程总投资低。
锅炉废气经处理后达到国家相关的排放标准（二级标准）。
污染处理技术稳定、使用寿命长。
锅炉废气治理工程方案设计废气量：根据厂方提供的资料，本次设计处理单台锅炉废气，废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h，共设计三套处理设施。
锅炉废气治理工程设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气治理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。
锅炉废气处理前后浓度及排放标准：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放标准中有关锅炉的排放标准，根据环评报告表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放标准如下：燃油锅炉废气治理工程工艺过程方框图及其说明1、锅炉废气处理工艺的选定、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气锅炉废气主要含有SO2的治理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO。
这种方法的2治理中无废水、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。
工业锅炉除尘系统改造方案
工业锅炉脱硫除尘改造方案目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。
根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法 3 种。
湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。
我单位现有SHL6.5-25锅炉一台，日供煤量160立方米，目前生产产生了大量的二氧化硫及烟尘，严重污染空气，对环境造成了很大的影响。
并对周边农村蔬菜种植带来一定损失，每年就蔬菜种植所支付的赔偿多达数万元。
针对此情况，我单位经过研究分析、调查论证，决定对现有锅炉排放烟尘进行脱硫除尘改造。
通过改造后，将使锅炉产生的二氧化硫及烟尘得到控制净化使用。
避免造成周边农村种植业的污染，改善良好环境。
我单位将针对单位锅炉的设备特点，治理需要，采用镁法脱硫工艺技术，此技术方案，脱硫率高，运行费用低，不结垢等优点。
工艺方案将采用原麻石水膜除尘塔，改造成旋流板喷淋吸收塔，进行脱硫除尘。
采用氧化镁为脱硫吸收反应剂，确保较高的脱硫效率。
该系统工艺简单，投资较低，运行稳定可靠。
采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。
旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。
1 主要设计指标1) 二氧化硫(SO2) 排放浓度<500 mg/m3, 脱硫效率≥80.0%;2) 烟尘排放浓度< 150 mg/m3, 除尘效率≥99.3%;3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级;4) 处理烟气量≥15000m3/h;5) 处理设备阻力在800～1 100 Pa 之间, 并保证出口烟气不带水;6) 出口烟气含湿量≤8.0%。
2 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择2.1 脱硫除尘工艺比较选择脱硫除尘工艺比较选择如表1 所示。
锅炉改造方案
锅炉改造方案引言锅炉作为工业生产中的重要设备之一，其运行状态直接影响着生产效率和能源利用效益。
然而，随着技术的发展和环境保护要求的提高，很多现有的锅炉设备已经无法满足现代化生产的需求。
为此，本文将介绍一种锅炉改造方案，旨在提高锅炉的效率和环保性能，实现能源的可持续利用。
一、改造目的锅炉改造的主要目的是提高锅炉的燃烧效率和热效率，降低能源消耗，减少对环境的污染。
通过对锅炉运行状态的优化和设备的更新，可以实现以下目标：1. 提高燃烧过程的稳定性，减少燃料的浪费；2. 提高热效率，增加蒸汽产量；3. 减少废气排放，降低环境污染。
二、改造方案1. 锅炉燃烧系统优化通过对锅炉燃烧系统进行优化，可以提高燃烧效率和燃烧稳定性。
具体措施包括：（1）调整燃烧参数，控制燃烧温度和氧气含量；（2）采用先进的燃烧控制技术，实现燃烧过程的智能化和自动化；（3）安装燃烧控制器，实现精确的燃烧控制。
2. 锅炉换热系统改进换热系统是锅炉的关键组成部分，其性能直接影响着锅炉的热效率。
通过改进换热系统，可以提高锅炉的换热效率和蒸汽产量。
具体措施包括：（1）清洗和修复管道，消除管道堵塞和泄漏问题；（2）安装换热器，增加锅炉的换热面积；（3）优化烟气流动和水蒸气流动，提高换热效率。
3. 锅炉控制系统升级现代化的锅炉控制系统可以实现对锅炉运行状态的实时监测和控制，提高锅炉的安全性和稳定性。
具体措施包括：（1）安装智能化监测装置，实时监测锅炉的温度、压力和流量等参数；（2）采用远程监控技术，实现对锅炉的远程控制和管理；（3）优化控制算法，提高锅炉的控制精度和响应速度。
4. 锅炉废气处理废气排放是锅炉改造中需要特别关注的问题。
通过合理的废气处理措施，可以降低锅炉对环境的影响。
具体措施包括：（1）安装烟气脱硫装置，减少二氧化硫的排放；（2）采用除尘器，减少颗粒物的排放；（3）选用低氮燃烧技术，降低氮氧化物的生成。
三、改造效益通过以上的改造方案，可以带来以下的经济和环保效益：1. 经济效益（1）降低燃料消耗，节约能源成本；（2）提高蒸汽产量，增加生产效率；（3）延长锅炉寿命，减少维护和修理费用。
锅炉改造方案范文
锅炉改造方案范文一、背景和目的锅炉是工业生产中常用的能源设备，但由于旧式锅炉存在能耗高、污染排放大等问题，不仅造成了环境污染，也浪费了宝贵的能源资源。
为了提高能源利用效率、减少污染排放，需要对旧式锅炉进行改造。
二、改造内容和方法1.安装烟气余热回收装置通过在锅炉烟道中添加余热回收装置，将烟气中的热能回收利用，用于加热水源或提供热能供应。
常见的余热回收装置有烟气预热器、冷凝器等。
2.采用高效节能燃烧系统替换传统的锅炉燃烧系统，使用高效节能的燃烧器和控制系统。
燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更充分地燃烧燃料，提高燃烧效率，减少排放物的产生。
3.进行结构优化对锅炉的结构进行优化设计，提高燃料燃烧效率和换热效果。
通过改变锅炉的燃烧室结构和燃烧过程参数，使燃料在锅炉内充分燃烧行程，减少烟气中未完全燃烧的物质。
4.配备先进的气体净化装置安装气体净化装置，包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，减少锅炉燃烧过程中产生的颗粒物、硫化物和氮氧化物等对环境的污染。
5.加强监测和控制系统安装更先进的监测设备和控制系统，对锅炉的运行状态、燃烧效率、排放物排放浓度等进行实时监测和控制，保持锅炉的高效稳定运行。
三、改造效益和实施计划1.改造后的锅炉能够充分利用余热，提高能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。
2.改造后的锅炉燃烧效率提高，减少污染物的排放，达到环保要求，减少对环境的影响。
3.通过改造，延长锅炉的使用寿命，减少设备维修和更换的频率。
4.在实施计划方面，需要先进行现场勘察和技术评估，确定改造的可行性和优化方案。
然后进行设备采购和安装，同时配备必要的监测设备和控制系统。
最后进行运行监测和调试，确保改造后的锅炉能够正常高效运行。
通过以上改造方案，旧式锅炉可以得到有效改进，提高能源利用效率、减少污染排放，实现可持续发展的目标。
同时，也可以孕育锅炉改造市场，促进锅炉制造行业的技术进步和创新。
锅炉废气处理工程改造方案
青岛崂特啤酒有限公司锅炉废气处理工程改造设计方案青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处2014年3月目录一、工程概述二、设计依据三、设计空气处理参数、处理风量1、设计处理烟气量2、处理后排放的空气质量四、工艺流程及说明1、工艺流程示意图2、工艺流程说明3、废水处理系统4、废水处理设备自动控制五、主要设备介绍1、多管除尘器2、脱硫除尘塔六、设备选型七、投资估算1、编制说明2、设备及其它部分费用3、工程总概算八、运行调试、人员培训1、运行调试2、人员培训九、工程服务承诺一、工程概述青岛崂特啤酒有限公司位于青岛市崂山区沙子口烟云涧，地处崂山风景区内。
该公司主要生产啤酒，年产量5万吨。
在生产过程中配套的锅炉是产生废气的主要废气污染源。
锅炉间采用间歇式工作方式，在生产过程中产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物废气。
原已经有相应的除尘脱硫设备，因进一步削减污染物排放，达到山东省新的排污标准，原除尘脱硫设备已经不能满足要求，特委托青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处对锅炉废气处理改造工程进行重新设计改造。
二、设计依据1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－20012、《大气污染物综合排放标准》GB16297－19963、《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374－20134、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376－20135、《三废处理工程技术手册》（废气卷）6、《实用环境工程手册》（大气污染控制工程卷）7、该公司提供的生产参数、技术要求。
三、设计空气处理参数、处理风量1、设计处理烟气量：该公司现有10T吨锅炉1台。
烟气排放温度：180－250℃。
按照该炉耗燃料量，参照相关资料，经验估算其烟气排放量工况条件下约为：10T锅炉烟气量：Q max＝26000 m³/h设计处理量：Q 设计总＝30000 m³/h2、处理后排放的空气质量：按照环保部门的要求，治理后排放的废气污染物指标必须达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374－2013的标准。
锅炉改造方案
锅炉改造方案近年来，环境污染问题日益突出，大气污染成为制约经济社会可持续发展的重要因素之一。
在这种背景下，对于污染排放较大的设备，特别是工业锅炉的改造势在必行。
本文将探讨几种常见的锅炉改造方案，以期为环保事业的推进做出贡献。
1. 燃烧技术改造传统的燃煤锅炉排放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境造成了巨大负担。
燃烧技术改造是提高锅炉燃烧效率和降低污染物排放的重要途径。
一种常见的改造方法是采用低氮燃烧技术，通过优化燃烧过程，降低氮氧化物的排放量。
此外，可以采用先进的燃烧控制系统，实现燃料的精确供给，提高燃烧效率。
这些技术的应用可以显著减少锅炉的排放，改善环境质量。
2. 能源结构优化锅炉燃料的选择对于减少污染排放至关重要。
对于以煤炭为主要燃料的锅炉，可以考虑替代煤炭的清洁能源。
例如，采用天然气替代煤炭可以大幅减少二氧化硫和颗粒物的排放。
此外，可再生能源如生物质颗粒、焚烧废物等也是优良的替代燃料选择。
能源结构的优化不仅可以提高环境质量，还可以降低能源消耗，具有很大的经济和社会效益。
3. 余热回收利用传统锅炉在燃烧过程中产生的大量废热往往被浪费掉，对环境和资源造成了双重压力。
改造方案之一是利用余热回收装置，将废热转化为可用能源。
余热回收装置可以应用于锅炉烟道系统，通过换热器等设备将废热转移到其他设备或生产线上，提供热能供给。
这一技术可以提高能源利用效率，减少能源消耗，达到节能减排的目的。
4. 电除尘技术传统锅炉的烟气中含有大量的颗粒物，对大气质量造成严重的污染。
电除尘技术是一种常用的净化烟气的方法，其原理是利用电场力使颗粒物在电场中受到电荷效应，从而实现颗粒物的分离和去除。
通过安装电除尘设备，可以有效地减少锅炉烟气中的颗粒物浓度，改善大气环境。
5. 智能化管理系统传统锅炉往往缺乏全面的监控和控制手段，无法实时监测和调节燃烧过程，造成能源和环境的浪费。
智能化管理系统的引入可以实现对锅炉的全面控制和优化。
燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价
燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价编制单位：****锅炉制造有限公司联系人：****（133********）编制日期：2020年4月12日目录一、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品的优越性及经济性 (2)二、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品节能理论数据表 (4)三、冷凝型燃气锅炉节能器的型式及安装设置 (5)1、产品型式 (5)2、安装设置 (5)3、燃气热水锅炉模式 (6)4、燃气蒸汽锅炉模式 (6)四、节能器设计制造规范 (7)1、规范性引用文件 (7)2、型号 (8)3、防腐 (8)4、材料 (8)5、无损检测 (9)6、试验方法 (9)7、强度试验 (9)8、节气率 (10)9、检验规则 (10)10、标志、包装、运输、贮存 (11)11、包装 (12)五、节能器技术参数及报价（单台） (13)燃气锅炉烟气余热利用技术改造方案及报价一、安装冷凝型燃气锅炉节能器产品的优越性及经济性燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。
天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。
减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，我公司研发的“冷凝型燃气锅炉节能器”可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的节能环保意义。
采用冷凝式余热回收锅炉技术，传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
国外早已认识到这个问题的严重性，目前排烟温度已经普遍降到70℃，最低可到40℃。
锅炉废气整改工作计划书
锅炉废气净化整顿进度根据环保局对我司锅炉废气排放提出质疑，我司针对该废气排放将进行有机废气治理净化工程。
一、现状：由于生产需求,锅炉每天排放大量废气，对环境、周边人群造成影响，故将进行锅炉除尘风机与烟雾净化器等整顿。
二、设备特点及其用途：（1）除尘风机1、除尘风机特点：a、采用安全、可靠的防爆抽出式风机为动力，利用水做净化剂，阻力小、噪声低、防爆安全。
b、充分发挥水浴、水滴、水膜三种除尘功能,依靠惯性碰撞、过滤、布朗扩散、凝聚等作用来捕捉气流中的粉尘，净化工作面空气,改善作业环境。
c、采用了独特的高效、高适应性湿式除尘技术，耗水量小,脱水效率高，有效节约水资源.定时排污、换水对作业环境不会造成污染。
d、采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化,特别是对呼吸性粉尘有较高的除尘效率。
2、除尘风机的用途：主要应用于矿井机掘工作面、锚喷巷道(隧道）和各种集中尘源处的除尘(也可用于地面除、降尘）。
能使掘进巷道和工作面的粉尘浓度大幅度的降低，尤其是对呼吸性粉尘（＜Φ7μm）的处理显著效果,有效的预防和减少危害作业人员身体健康的矽肺病和威胁人身安全的煤尘爆炸.（2）烟雾净化器1、烟雾净化器特点：a 外形美观,机型轻巧，安装简单方便，净化空气效果卓越。
b。
三重过滤设计确保滤除烟雾中的有害物质，保护人体安全。
初效、中效和主过滤器可以单独更换，延长了主过滤器的使用寿命(过滤系统具体标准依照机型设计而改变）。
c. 过滤系统做工精致严格，全部采用铝制外框，能更有效地保护过滤芯，避免过滤系统在搬放机器过程中遭到损坏。
d. 内置式循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排放到室外，真正意义上做到符合环保标准。
e。
大功率直流无刷电机，涡流风轮设计，吸风量大、寿命长。
f. 单/双工位设计，风量大，可调.出口材料吸烟臂调节,定位自如.提手单边可承受30kg的重力,硅胶吸烟罩耐高温设计,防静电防烫，所有设计都确保机器和用户您的安全。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计一、前言随着工业化进程的不断推进，我国工业企业数量和规模不断扩大，其排放的废气、废水和废渣等污染物也大幅增加。
其中，锅炉作为工业生产过程中常见的能源设备，其燃烧过程产生的废气对环境和人体健康造成了严重影响。
因此，对锅炉废气进行有效治理，成为当前环保工作的重点之一。
因此，本文将对锅炉废气治理工程方案进行设计，以期为相关工程技术人员和相关企业提供参考。
二、锅炉废气治理的必要性和现状分析1. 锅炉废气的影响锅炉运行过程中，通过燃烧或废气排放产生的废气主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和烟尘等有害物质。
这些有害物质会对大气环境造成污染，加速大气环境的老化，影响环境的卫生与舒适。
2. 锅炉废气治理的现状目前，针对锅炉废气的治理工作已经取得了一定的成果，主要体现在政策法规的逐步健全、相关技术的不断突破以及治理设备的不断完善等方面。
但是，由于废气治理技术和设备的成本相对较高，很多企业对废气治理并不重视，导致实际治理效果并不尽如人意。
因此，对于锅炉废气治理工程方案的设计与实施具有重要的意义。
三、锅炉废气治理工程方案设计1. 设计原则为了有效治理锅炉废气，我们应该遵循以下设计原则：(1) 科学性原则：设计应符合国家相关环保法规和标准，保证治理效果符合要求。
(2) 经济性原则：设计应考虑成本问题，合理化配置设备，降低治理成本。
(3) 可行性原则：设计应具备实施可行性，考虑到现有技术水平和工程条件。
2. 设计目标综合考虑现实情况，我们的设计目标主要包括：(1) 减少排放：通过相关技术手段和设备，达到减少废气排放的目标。
(2) 提高效率：通过改进锅炉燃烧工艺和运行管理，提高锅炉整体热效率。
(3) 符合标准：确保治理后的废气排放符合国家相关的环保标准。
3. 设计方案基于以上原则和目标，我们设计了以下锅炉废气治理工程方案：(1) 技术手段：采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术手段，以降低废气中有害物质的含量。
锅炉废气整治措施方案
锅炉废气整治措施方案锅炉废气整治是指对锅炉排放的废气进行净化处理，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
下面是一个锅炉废气整治措施方案的示例，供参考。
一、废气监测与评估1. 建立废气监测系统，对锅炉排放的废气进行实时监测，包括废气流速、温度、排放浓度等指标。
2. 对监测数据进行评估，制定废气排放的指标要求，并与国家相关标准进行对比，确保排放符合环保要求。
二、燃料优化选择1. 优先选择低污染燃料，如天然气、液化气等，减少燃煤对环境的污染。
2. 选用高效节能锅炉，减少燃料的消耗和废气排放量。
3. 配备燃烧控制系统，实时监测燃烧过程，调整燃烧参数，确保燃烧充分、高效。
三、废气净化处理1. 采用除尘设备，对废气中的颗粒物进行捕集和过滤，达到排放标准。
2. 采用脱硫装置，对废气中的二氧化硫进行脱除，减少酸雨污染。
3. 采用脱硝装置，对废气中的氮氧化物进行脱除，减少大气污染物的生成。
4. 采用除臭设备，对废气中的恶臭物质进行处理，改善周围环境。
四、废气热能回收利用1. 利用废气的高温，进行余热回收，用于锅炉的供热或供电。
2. 利用废气中的有机废气，进行燃料气的提纯，作为其他燃烧设备的供气。
五、建立完善的管理制度1. 建立废气排放报告制度，定期向相关部门报送废气排放情况。
2. 加强对锅炉操作人员的培训和管理，确保锅炉运行正常，废气排放符合标准。
3. 定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行和排放的稳定性。
综上所述，锅炉废气整治措施方案主要包括废气监测与评估、燃料优化选择、废气净化处理、废气热能回收利用和建立完善的管理制度。
通过科学合理的措施，可以有效地减少锅炉废气对环境和人体健康的影响，实现锅炉排放的清洁化和节能减排。
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青岛崂特啤酒有限公司
锅炉废气处理工程改造
设
计
方
案
青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处
2014年3月
目录
一、工程概述
二、设计依据
三、设计空气处理参数、处理风量
1、设计处理烟气量
2、处理后排放的空气质量
四、工艺流程及说明
1、工艺流程示意图
2、工艺流程说明
3、废水处理系统
4、废水处理设备自动控制
五、主要设备介绍
1、多管除尘器
2、脱硫除尘塔
六、设备选型
七、投资估算
1、编制说明
2、设备及其它部分费用
3、工程总概算
八、运行调试、人员培训
1、运行调试
2、人员培训
九、工程服务承诺
一、工程概述
青岛崂特啤酒有限公司位于青岛市崂山区沙子口烟云涧，地处崂山风景区内。
该公司主要生产啤酒，年产量5万吨。
在生产过程中配套的锅炉是产生废气的主要废气污染源。
锅炉间采用间歇式工作方式，在生产过程中产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物废气。
原已经有相应的除尘脱硫设备，因进一步削减污染物排放，达到山东省新的排污标准，原除尘脱硫设备已经不能满足要求，特委托青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处对锅炉废气处理改造工程进行重新设计改造。
二、设计依据
1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－2001
2、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996
3、《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374－2013
4、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376－2013
5、《三废处理工程技术手册》（废气卷）
6、《实用环境工程手册》（大气污染控制工程卷）
7、该公司提供的生产参数、技术要求。
三、设计空气处理参数、处理风量
1、设计处理烟气量：
该公司现有10T吨锅炉1台。
烟气排放温度：180－250℃。
按照该炉耗燃料量，参照相关资料，经验估算其烟气排放量工况条件下约为：
10T锅炉烟气量：Q max＝26000 m³/h
设计处理量：Q 设计总＝30000 m³/h
2、处理后排放的空气质量：
按照环保部门的要求，治理后排放的废气污染物指标必须达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374－2013的标准。
具体参数如下：单位：mg/m³（烟气黑度除外）
四、工艺流程及说明
1、工艺流程示意图
2、工艺流程说明
锅炉烟气首先经过空气预热器，对烟气进行降温，同时提升进入锅炉空气的温度，达到节能目的。
烟气出空气预热器后进行锅炉原有
的省煤器，对进锅炉的水进行加热,进一步节能。
锅炉烟气从侧部进入到多管除尘器，除去大颗粒粉尘，除尘效率可达95%，可以减轻脱硫塔除硫负担。
除尘器后接引风机，
详细资料
陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。
它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。
灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。
适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。
该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。
一、工作原理
含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。
旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。
根据客户要求，总排气管可以放置在侧向或顶部。
二、主要技术参数
除尘效率：92~95%
阻力：900~1000pa
进口流速：10~16m/s
三、优点
1、陶瓷多管除尘器与静电除尘器相比，总投资只有静电除尘的1/3，与水膜除尘器相比，不用水，没有二次污染，没有废水排放，不需要加水处理。
（雾干法除尘器除外）
2、本除尘器基本不需维修。
3、本除尘器是节能型除尘器，它和静电、水膜除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的拖动引风机电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器需要消耗电能才能运行。
本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。
四、安装使用与维护
1、设备具体安装根据用户使用情况现场安装，安装时应保证严密不漏风。
外部连接管必须按设备的进出口法兰的螺栓孔相配。
2、运行前，开启引风机，进行气密性检查，对漏风部位应及时处理，以防止除尘效率下降。
3、运行前，应先开启引风机。
停炉时，要先关掉引风机后停炉。
4、无论采用何种方式除灰，必须定期清灰，防止堵塞，影响运行。
玻璃钢旋流板脱硫除尘器
玻璃钢旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板塔，是一种喷射型塔板洗涤器，玻璃钢脱硫除尘器主要原理：通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。
采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了最新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。
耐高温：全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。
普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。
我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。
耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。
十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。
成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。
采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除
尘器设备存在的一些实际使用问题。
我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。
燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。
玻璃钢脱硫除尘器主要原理：通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。
玻璃钢脱硫除尘器是专利更新产品，专利号为：ZL98213178.X。
采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了最新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。
玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。
具有除尘脱硫效率高、占地面积小。
运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。
原理及介绍
锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。
该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在零点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于零点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘器，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻，影响除尘效率。