水处理自控仪表共37页
给水排水工程典型水质检测仪表-pH,溶解氧,氧化还原电位,浊度,碱度,颗粒计数,生化需氧量,电导率
沟通原电池的内电路。
原电池
• 2.2. 2
• 氧化还原电位检测仪 表
M (s)
溶解 析出
Mn+ (aq) + ne-
电极电位
• 2.2. 2 电极电位
• 氧化还原电位检测仪 表
M (s) 溶解 析出 Mn+ (aq) + ne-
溶解＞沉积
溶解＜沉积
• 2.2. 2
• 氧化还原电位检测仪 表
电极反应：存在于溶液中的离子在电极表面得到或失去电子而产生的氧化或还 原反应 电极电位：金属极板表面上带有过剩负电荷；溶液中等量正电荷的金属离子受 负电荷吸引，较多地集中在金属极板附近，形成所谓双电层结构，电极和电解 质溶液间电位差称为电极电位
• 水处理流程水质检测仪表
02
• pH、碱度、电导率仪等
• 2.2. 1
• 饮用 水处理系统检测仪 表
• 2.2. 2
• pH计
a：氢离子的活度
原理
pH是氢离子活度的负对数
测量方法
电极电位法，该方法是基于两个电极 上发生的电化学反应
E：电池电动势测量值 D：电极响应极差 E*：电池电动势常数 pH：溶液的pH
氢离子敏场效应 晶体管电极
0~14
-5~130 ℃
• 2.2. • pH计 2
• 2.2. 1
• 饮用 水处理系统检测仪 表
• 2.2. 2
•碱度
• 2.2. 2
• 碱度
定义
水体接受强酸的氢离子的能力；维持水体pH稳定的能力 水体综合性特征指标 种类：强碱、弱碱、强碱弱酸盐、有机碱
• 2.2. 2 标准电极电位
• 氧化还原电位检测仪 表 标准氢电极(SHE)
污水处理厂仪表及自控系统
污水处理厂仪表及自控系统第一章系统介绍一.系统概述湖北省宜昌市夷陵区太平溪污水处理厂日处理量1.1万吨/日,为保证污水处理过程的安全性和生产的连续性,提高自动化水平,并适应氧化沟污水处理工艺的需要,控制系统我公司采用以西门子S7300系列PLC为主的集中和分散相结合的控制系统。
在变电间设置现场控制站,负责全厂设备的控制及数据采集。
本自控设备及仪表部分涉及的工程范围包括工程所有自动控制系统和检测仪表的提供、安装、调试及开车指导,包括现场控制站(PLC)与中央控制室(厂外综合楼内)的通讯专用电缆的提供及敷设、检测设备之间的所有控制信号及电源电缆的提供及敷设、现场控制柜或箱与PLC之是所有控制信号电缆的提供及敷设,其主要具体内容如下:1.计算机自动控制系统(1)工程内容提供自动化控制系统,包括自动控制系统设计(硬件配置、软件系统设计等),自动化控制系统及仪器仪表采购及全系统安装调试,即在交货期内完成招标所要求的全部内容并安装调试合格交付使用(供货范围见报价清单)。
(2)标准和规范提供的设备、试验条件满足下列相应的标准和规范:◆GB中华人民共和国国家标准◆ISO国际标准组织◆IEC国际电力技术委员会国际电工组织标准◆DIN德国工业标准◆扩展用户接口协议(NETBUEI)◆互联网数据包交换/顺序数据包交换协议(IPX/SPX)传输控制协议/互联网网络协议(TCP/IP)(3)专利本投标人提供的软件产品均为经授权的正版软件,保证用户免受涉及专利或知识产权的损害(包括专利、专利权税等方面的侵害而产生索赔或法律纠纷)。
2.系统构成根据招标书的要求和夷陵区太平溪污水厂计算机控制系统是由2台冗余HP的计算机,2个控制站(西门子S73000系列)通过总线连接组成。
(1)系统功能整个计算机自动控制系统的主要功能包括:控制功能、显示功能、操作功能、数据通信功能、综合信息管理功能。
(2)控制原则污水处理厂主要自控设备的控制方式共三种:手动控制方式:通过就地控制箱或MCC上的按钮实现对设备的启停操作软手动控制方式:即远程手动控制方式操作人员通过工作站的监控画面用鼠标或键盘来控制现场设备自动控制方式:设备的运行完全由各PLC根据水厂的工况及工艺参数来完成对设备的启停控制,而不需要人工干预三种方式的控制级别由高到低依次为:手动控制、软手动控制、自动控制在MCC柜上设有手动/自动转换开关,在就地控制箱上设远程/就地转换开关。
给水排水工程仪表与控制十给水处理系统控制技术PPT课件
CH4 1 混凝投药工艺的控制技术
1. 混凝与混凝控制 • 在国内外的常规地表水处理工艺中，皆以除浊澄清作为主要目标之一，即采用混凝、沉淀（或澄 清）、过滤这样一个基本工 艺。 • 关键：使水中的浑浊物质聚结形成具有一定粒度和表面特性的絮凝体，为沉淀或过滤去除创造良好 的条件。 • 投加混凝剂的量 • 过少：…… • 过多：……
• DCS（Distributed Control System） • 现场控制站、监测站、操作管理站、控制管理站及工程师站
• IPC + PLC • PLC子站、IPC管理站
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CH4 5 水厂自动监控系统
• 水厂自控的网络结构
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感谢您的观看。
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• 投药混凝控制是水厂工艺过程自动控制的一个难点，是提高水 厂现代化水平的关键环节。
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CH4 1 混凝投药工艺的控制技术
2. 混凝控制技术分类 • 水处理构筑物也已确定，但需适应原水水质、水量、混凝剂自身效能等因素的变化，保证沉淀水浊 度达到规定指标。 • 按控制参与方式： • 脱机控制类与在线控制类 • 控制系统结构：反馈、前馈、复合等 • 按参数类型： • 模拟参数、水质参数、特征参数和综合参数
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CH4 2 沉淀池运行控制技术
• 排泥周期：两次排泥的时间间隔 • 排泥历时：一次排泥所经历的时间 • 排泥控制的基本内容：根据池内积泥量的多少决定排泥周期、排泥历时等 • 沉淀池排泥控制的技术关键：确定池内的积泥量，确定合理的排泥历时。
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CH4 2 沉淀池运行控制技术
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CH4 2 沉淀池运行控制技术
给水排水设备仪表
自动控制的基本概念：在人不直接参与的情况下，利用外加的设备或装置使整个生产过程和工作机械自动地按预定规律运行，或使某个参数按预定要求变化。
反馈：系统的输出和输入信号以一定方式又回到输入端。
负反馈：指令信号与被控量相减为负反馈。
相加则为正反馈。
自动控制基本方式：双位控制比例积分比例微分比例积分微分比例控制自动控制系统的构成：控制对象辅助装置自动控制装置自动控制特点：单向作用性（输入只能影响输出，输出不能影响输入）有反馈存在按偏差进行控制自动控制装置包括：测量元件比较元件调节元件执行器闭环控制三大特点：信号按箭头方向传递是封闭的负反馈按偏差控制闭环控制的主要优点：控制精度高抗干扰能力强缺点：滞后开环控制：信号只有给定值单向传递到被控量。
开环不能单独作用。
优点：结构简单，快。
缺点：不能测量控制精度，不能测量被控量。
复合控制：把按偏差控制与按干扰控制结核起来，对主要扰动采用适当的补偿，实现按干扰控制；同事，再组成反馈系统实现按偏差控制，以消除其他偏差。
主要优点：精度高，能针对主要的干扰迅速及时地改变控制量，客服扰动对被控量的影响。
传递函数：一个环节或一个自动控制系统输出拉氏变换与输入拉氏变换之比。
传递函数方法：用以s为变量的代数方程，代替了以t为变量的微分方程，来表示系统或环节固有的动态特性。
环节的传递函数与外界输入到该环节的输入信号无关，它的形式只决定于环节或系统的内部结构和特性系数。
比例环节（放大环节或无惯性环节）输出信号会以一定比例浮现输入信号的变化积分环节：只要有输入信号存在，输出信号就一直等速地增加或减少。
特点：精度高，滞后，一般很少用微分环节（超前环节）特点：输出变化与微分时间和输入信号的变化速度成比例，而与输入信号的大小无关。
纯滞后环节：当输入信号产生一个阶跃值得变化时，输入信号经过一段纯滞后时间后等量地复现输入信号的变化自动控制系统的输入有两种，其一为设定值的变化或设定作用，另一种是扰动的变化或称扰动作用。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养1.1、系统总体结构自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发，采用集中管理、分散控制的模式，设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级：中央控制站（中央控制室）及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内，厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站（工程量列入电气部份），3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统，便于全厂生产优化调度。
此外，为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况，提前发现隐患，及时处理，以保证污水厂正常运行，设立摄像系统，监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统，防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室，建造面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件操作员站/工程师站计算机（OS01、OS02），热备冗余结构2套网络及数据服务器（NS01）1套24口以太网交换机（SH01）1套投影仪（PJ01），150”电动屏幕1套UPS不间断电源装置（UPS00)：220V AC，3KV A，60分钟1套网络通讯柜（CP00)1套1.1.1.2、中央控制站主要软件一套计算机控制系统软件（SW00），包括：Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机（MC01~05），分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室，以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站1.1.2.1、1＃现场控制站1＃现场控制站（PLC1）负责：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2＃除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1＃现场控制站(PLC1)统计点数表序号名称数量DI DO AI AO一、粗格栅及进水泵房1粗格栅2台（1）3×2（2）1×2（3）（4）2螺旋输送压榨机1台23进水泵（变频）3台6×32×32×31×3 4超声波液位计2套1×21×25浮球开关2套1×26电磁流量计3套2×31×37硫化氢测量仪1套21二、细格栅及曝气沉砂池1转鼓式细格栅1台312螺旋输送机1台23冲洗水泵2台3×21×24行车式吸砂机1套315撇渣机1台426砂水分离器1套317超声波液位计3套1×31×3三、除臭装置1除臭装置2套3×21×2四、加药泵1加药泵（隔膜泵）3台3×31×31×31×32一体化超声波液位计1套13电磁流量计2套2×21×24PH/T测量仪1套125COD测量仪1套116自动采样器1套117预处理装置1套31总计88222461.1.2.2、2＃现场控制站2＃现场控制站（PLC2）负责：初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
给排水水工艺仪表与控制PPT课件
uc (t)
1 C
i(t)dt
消去中间变量i(t)，
RC
duc (t) dt
uc
(t )
ur
(t
)
图 RC电路
当ur(t)= u0·1(t)时，（阶跃函数，即t=0时接通电压u0）
uc
(t
)
u0
(1
e
t RC
)
uc
(0)e
t RC
第一项称为零状态响应， 由ur(t)决定的分量；
第二项称为零输入响应， 由初始电压uc (0)决定的 分量。
自动控制系统的组成
自动控制系统组成方框图（闭环）
扰动
操作值
偏差值
反馈值
给定值
控 制 器
执 行 器
调节阀 受控 对象
测量、变送元件
被控量
水箱
调节阀 变送器(浮球)
执行器
调节器(杠杆)
例 水箱水位控制系统
设 定 水 位
偏 差 量
控 制 量
调 节 位 移
进
实
水
际
量
水
+
位
-
测量水位
反馈控制系统的中的常用术语：
Q0 水泵
hy
1 A
t
0 Q x dt
G(s) hy (s) 1 Q x (s) As
动态方程:
y(t) 1
t
x(t )dt
T0
传递函数:
G(s) 1 Ts
阶跃响应:
Y(t)
X(t)
x0
0
t
T
特点： T大则积分慢
y tx0 T
x=x0
t
微分环节
动态方程: 阶跃响应:
水厂生产自控仪表培训
2018-06-20
目录页
01
OPTION
02
OPTION
03
OPTION
自控仪表介绍 在线自控仪表 在线分析仪表
自控仪表
实现自动控制首先必须对生产过程中的各自变量进行自动检测，如温度、压力、 物位、流量、成分、浊度的检测。我们把能够实现生产过程变量检测，并输出控 制系统能够识别的信息的仪器称为自控仪表。由于自控仪表是自动控制系统的触 觉，在自动控制系统中具有重要的地位，是实现自动控制的首要环节。 自动控制仪表的性能决定的系统的控制精度和速度。衡量自控仪表的性能指标有： 量程、分辨率、相对误差、线性度、一致性、响应速度、抗电磁干扰性能、环境 适应性能、可维护性能、取样要求等。一般结构如图：
补偿
基本传感原理[
传感原理是基于各种物理、化学、生物效应来感知的。水处理控制总常用的传 感原理有： 压电效应，霍耳效应，光电效应、电磁感应、超声波传播效应、变容效应、多 普勒效应、热偶、电化学原理、生物效应、光谱分析、光传播（反射、折射、 散射、干涉、吸收）效应等。 水处理传感变量主要有温度、压力、流量、物位、以及有关水质的pH、电导、 浊度、余氯、总需氧量（TOD）、生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、总有 机炭(TOC)、总氮（TN）、总磷（TP）、氨氮（NP）等。 后面将简要介绍目前主要使用的水处理自控仪表原理、结构、维护保养的内容。
常用在线分析[仪器－电导分析
电导分析是分析溶液的导电特性，溶液的导电特性决定于溶液中的导电离子浓 度，因此通过对溶液导电特性－电阻/电导的测量，可以间接测量溶液的浓度。 电导的检测是在溶液中放置两个特定的电极，在两电极施加恒定的电场，通过 流经溶液的电流和电极电压，应用欧姆定律测量出溶液的电阻/电导。由于溶 液的导电特性与温度密切相关，因此电导分析必须进行温度补偿。另外由于电 极在溶液通电后会产生电解现象，造成电极极化，比没通电时电位差大，造成 误差，因此常采用交流供电。
给水排水工程仪表与控制PPT(共37页)
1 调节的内容与意义
• 给水排水工程中的水泵与管道系统主要包 括：
① 城市供水系统——包括输配水管网及二泵站、 加压泵站；
② 城市雨水、污水排水系统——包括排水管网 及雨水泵站、污水泵站：
给水排水工程仪表与控制
华中科技大学 电气与电子工程学院
CH3 水泵及管道系统的控制调节
1. 调节的内容与意义 2. 水泵-管路的双位控制系统 3. 水泵的调速控制 4. 恒压给水控制技术 5. 污水泵站的变速运行 6. 计算机在城市供水系统中的应用
1 调节的内容与意义
• 管道系统通常是由水泵加压供水的有压系 统，运行费用中电耗占第一位。
• 工作原理 • 技术特点
4 恒压给水控制技术
– 恒压给水的压力控制点
• 水泵出口压力
– 恒压力 – 变压力（理想变压线和近似变压线）
• 管网最不利压力点
4 恒压给水控制技术
• 气压给水控制系统
– 压力控制点：水泵 出口 或 压力最不利 点
– 2台同型号水泵的控 制图示：
5 污水泵站的变速运行
3 水泵的调速控制
② 水泵调节的类型
分驱动电机速度不变和驱动电机速度变化而种。 液力耦合器调速、电磁离合器调速、变速箱； 串级调速、变频调速。
3 水泵的调速控制
③ 水泵调速的运行方式
反馈控制系统 计算机控制系统 定速泵双位控制 vs 定值控制 • 变频调速恒压给水
性较强的大型给水系统中，由 于水压波动、水泵长期在较低 效率下运转等原因导致多耗电 约20％。 – 因此，有必要以保证用户水压 恒定为目标进行水泵调速。这 种调节方式应用较为广泛。
污水处理厂自控仪表部分标书
污水处理厂自控仪表部分标书污水处理厂工程自控仪表部分标书自控仪表部分1概述处理厂工程拟采用二级分布式（集散型）计算机控制管理系统方案。
采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理；同时，也可使生产过程中的控制危险分散，提高系统的可靠性。
整个系统分成二个管理级，即由中央控制室操作站OPS和上层管理计算机组成的上位管理级，和由现场各分控制室及现场在线测量仪表组成的现场管理级。
现场各种数据通过PLC采集，并通过现场高速数据总线（工业以太网）传送到中心控制室操作站OPS集中监视和管理。
同样，中央控制室主机的控制命令也可通过上述高速总线传送到现场PLC的测控终端，实施各单元的分散控制。
另外中央控制室的数据服务器和上层管理计算机、化验室计算机构成一个局域网，将完成全厂的数据库管理工作和模拟屏、投影仪的驱动工作。
2控制系统组成控制系统分为三个组成部分，由数据服务器和上层管理计算机、化验室计算机构成一个上层局域网进行数据管理，由通讯系统和监控计算机组成中央控制系统（中央控制室操作站）对全厂实施集中监控，由可编程序控制器PLC及现场仪表组成现场检测控制系统（分控站）对污水处理厂各个过程进行分散控制。
各分控站与中央控制室之间由高速总线（工业以太网）连接进行数据通讯。
自动化设备清单如下：序号名称单位数量规格备注1 监控计算机套2 P4-2.5G/512M/80G/60X 工控机（带光盘可录机）2 显示器套 2 21”直角平面彩色 1280×10243 管理计算机套 5 P4-2.5G/256M/60G/60X 包括17”彩色全平显示器4 打印机台 3 A3、A4 激光彩色、针打黑白各一台5 不间断电源台 3 60min 供电 1KV、2KVA6 PLC1 套 1 CPU-486芯片I/O数量详见文字说明的I/O清单包括柜体及柜内配件7 PLC2 套 1 CPU-486芯片I/O数量详见文字说明的I/O清单包括柜体及柜内配件8 马赛克模拟屏套 1 有效面积6400×1800 包括PLC驱动及柜内配件9 便携式计算机套 1 P4-2.0G/256M/10G 14”彩色显示屏10 软件包套 3 包括操作系统、监控系统、组态软件、管理软件等11 可编程终端PT（触摸屏）套 2 TFT彩色 10英寸以上，分辨率640×48012 过电压及防雷保护装置套 3 两级防雷，4~20mA防雷器，退耦分压器，网络浪涌保护，等电位连接器，附件等13 数据传输光缆米 1500 四芯，可直埋型14 光纤交换机套 315 服务器套 1 P4或更高，512MB RAM， 80GB HDD，40XCD-ROM， 3.5”/1.44MB，17”CRT ，图形卡（8MB），工业以太网卡2.1中心控制室在厂内设综合楼一座，综合楼内包括中心控制室、放映室、资料室、化验室和洗手间等辅助房间。
给排水工程仪表与控制课件(PPT 44页)
离心泵的离心泵变的变频频调速调规律节精度
由式(9)有:
f/Q=1/(f/Q)=1/[(kb/a)2-b2/f2]1/2 ——（12）
将式(12)及k、a、b的表达式皆代入式(11)并整理有:
ΔQ=Hb/(sg+s)·Δf/[Hb-H0·（f0/f）2]1/2 ——（13） 式(13)表明,在投药泵、投药系统及变频器已定的条件下(△f、Hb、H0、f0、s均为 定数),提高投药泵的调节精度,即降低投药量最小变幅△Q的可行措施有两条:加大管 路阻抗sg及提高工作频率f0。实用中实现这一目的的一个简洁办法就是控制投药管 路上阀门的开启度。减小开启度既增大了管路阻抗sg又提高了工作电源频率,图2的 几条不同开启度下水泵的工作曲线说明了这一问题。离心投药泵的功率较小,因此 虽然关小阀门提高工作频率加大了能耗,但这并不构成太大的问题,然而由此获得的 投药量高精度调节效果所带来的技术经济意义却是重要的。
1、往复泵流量
1.1 理论平均流量 在曲柄连杆机构的往复泵中，当曲柄以不变的角速度旋转时，活塞是作变速运
动，所以往复泵的流量也是随时间而变化。但是，对于使用者来说，往往要知道在 一定时间内往复泵所输送液体的体积。因此，就需要研究往复泵的理论平均流量。
活塞在一个往复行程中所排出液体的体积在理论上应该等于活塞在一个行程中 所扫过的体积。 因此，理论平均流量QT为：
其特点有：
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露， 安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最 大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大 允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、 重量轻、维护方便，可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度， 粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量 精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动 控制。
给水排水自动控制与仪表ppt
爱尔兰 用法 目的 +++ M +++ +++ M,B +++ M +++ +++ + +++ ++ +++ ++ 用法 M,B M,F M,B M,B M M M,B 目的
法国 用法 +++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ ++ + ++ ++ 用法 目的 M M M,B M M M,F M M,B M M M 目的 用法 +++ +++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ +++ ++ ++ + 用法 ++ + ++ ++ ++
瑞士 目的 M M M,B M,B,F M,B,F M,B M,B M M ，B M 目的 总数 39+ 21+ 30+ 19+ 22+ 36+ 39+ 28+ 37+ 20+ 25+ 17+ 用法
总结 平均 3+ 1.6+ 2.3+ 1.5+ 1.7+ 2.8+ 3+ 2.2+ 2.8+ 1.5+ 1.9+ 1.3+ 目的
污水处理常用仪表基础知识 ppt课件
比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进 行在线组态，并且有故障自诊断功能。
ppt课件
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液位仪表
ppt课件
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液位的定义
＃“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位置。对应不 同性质的物料又有以下的定义： 1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。 2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积 高度。 3、界位指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体，因其重度不同而 形成分界面，为液-液相界面；容器中互不相溶的液体和固体之间的分 界面，为液-固相界面。液-液、液-固相界面的位置简称界位。
与翻板内磁力耦合
液体
直读液位计
ppt课件
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液位变送器
• 浮力式液位计 • 依据阿基米德浮力定律原理设计
而成的液位测量仪表，漂浮于液 面上的浮子或浸没在液体中的浮 筒，在液位发生变化时其浮力发 生相应的变化。这类液位检测仪 表有浮子式、浮球式、浮筒式。 • 浮筒式液位计不但能测量液位， 还可以应用于界位的测量。
ppt课件
4
温度测量仪表
• 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某 些特性来间接测量。
• 温度是工业过程中最常见、最基本的参数之一，物体的任何物理变化和 化学变化都与温度有关。温度一般约占全部过程参数的50%左右。因 此温度检测在工业生产中占有很重要的地位。
• 常用的温标有：摄氏温标（℃）、华氏温标（℉）、热力学温标（K） 三种。
• 1MPa=106Pa
• 1 kgf/cm2=9.81×104Pa≈0.1MPa
化学水处理系统维护手册.
山东省东营市xxxx热电厂 化学水处理系统操作维护手册编制：校核：审定：批准：目 录目录 (1)第一章 系统概述 (3)第一节 工艺概述 (3)第二节 仪表与自控系统概述 (7)第三节 电气概述 (9)第二章 设备简介 (10)第一节 板式换热器 (10)第二节 多介质过滤器 (12)第三节 活性碳过滤器 (17)第四节 加药装置 (21)第五节 反渗透系统 (22)第六节 反渗透清洗系统 (28)第七节 脱气塔装置 (29)第八节 混床装置 (30)第三章 操作说明 (34)第一节 开车前的准备工作 (34)第二节 手动操作 (36)第三节 自动操作 (40)第四章设备维护 (42)第一节 多介质过滤器 (42)第二节 活性碳过滤器 (44)第三节 保安过滤器 (46)第四节 反渗透装置 (47)第五节 混床 (55)附录一 污染指数（SDI）测定方法 (57)附录二 余氯测定方法 (59)附录三 浊度测定方法 (62)附录四 二氧化硅测定方法 (64)第一章 系统概述本套化学水处理系统是专为山东省东营市xxxx热电厂锅炉除盐水项目而设计建造的。
系统的产水规模为2×15m3/h。
多介质过滤器、活性碳过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；反渗透（RO）装置为预脱盐设备，能够除去水中大部分电解质；混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。
本系统反渗透（RO）装置采用PLC全自动控制。
多介质过滤器、活性碳过滤器、混床装置以及各种工艺泵均手动操作。
第一节工艺概述一、基础条件1.原水条件：1.1原水水源：地表水。
1.2原水水质：见下表原 水 水 质 表序号 项 目 含 量 单 位1 全固形物 691.5 mg/l2 溶解固形物 691.0 mg/l3 悬浮物 0.5 mg/l2.56 mg/l4 全SiO25 活性SiO2.54 mg/l20.02 mg/l6 非活性SiO23.09 mg/l7 游离CO28 耗氧量（铬） 12.1 mg/l9 酚酞碱度 0 mmol/l10 甲基橙碱度 3.14 mmol/l11 碳酸盐硬度 2.48 mmol/l12 非碳酸盐硬度 3.14 mmol/l13 负硬度 1.81 mmol/l14 PH 8.0215 电导率 1100 μs/cm16 Ca2+56.53 mg/l17 Mg2+34.02 mg/l18 Na+117.0 mg/l19 K+ 6.01 mg/l20 Fe 0.028 mg/l21 Sr2+0.535 mg/l22 Ba2+0.09 mg/l22 Cl-139.0 mg/l2-186.0 mg/l23 SO4-191.5 mg/l24 HCO32-0 mg/l25 CO3-8.2 mg/l26 NO327 F-0.95 mmol/l 2.产水要求：导电度： ≤0.2μs/cm二氧化硅： ≤20μg/l硬度： ≈0出力： 2×15m3/h反渗透产水：水量: 2×15m3/h 回收率≥75%水质： 反渗透装置脱盐率不小于98%（一年内）水质指标满足混床进水要求二、工艺流程简述：1. 系统主工艺流程：原水箱→原水泵→板式换热器→絮凝剂加药装置→助凝剂加药装置→杀菌剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂加药装置→5μm过滤器→RO高压泵→RO膜组→脱气塔→中间水箱→中间水泵→混床离子交换系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
仪表大全！搞自控的朋友懂这些
仪表大全！搞自控的朋友懂这些今天这一期给大家推送一篇污水处理用到的仪器仪表大全，看完这篇文章你就全会了！首先来讲污水检测、成分分析仪表。
污水检测、成分分析仪表对于排放的污水或液体，目前环保法律法规要求，往往需达到一定的排放标准，才准许排放。
最新的污水排放标准中，pH范围一般在6~9。
还有其他的一系列指标如：化学需氧量（COD）、生物需氧量（BOD）、悬浮物等。
这就需要污水检测、成分分析仪表。
pH/ORP计pH计，是一种常用的仪器设备，主要用来精密测量液体介质的酸碱度值，配上相应的离子选择电极也可以测量离子电极电位mV值，pH计被广泛应用于环保、污水处理、科研、制药、发酵、化工、养殖、自来水等领域。
ORP计也称氧化还原电位在线分析仪（Oxidation-ReductionPotential），是一种广泛用于工业和实验的仪器仪表；ORP作为介质（包括土壤、天然水、培养基等）环境条件的一个综合性指标，已沿用很久，它表征介质氧化性或还原性的相对程度。
ORP 的单位是mV。
pH计及ORP计的电极都是消耗品，而真正测量的准确度及使用寿命全是由电极决定的。
选择合适的电极可以让使用寿命翻倍的上涨。
小编建议大家千万不要选择市面上劣质的pH/ORP电极来进行测量，除非你想两天就换一根电极。
电导率仪电导率是以数字表示溶液传导电流的能力。
水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的量有一定的关系，当它们的浓度较低时，电导率随着浓度的增大而增加，因此，该指标常用于推测水中离子的总浓度或含盐量。
电导率能够可以体现和反映污水中溶解性有机物含量，电导率越高，cod也越高，测量电导率对整个污水处理的效果的把控还是很有必要的。
溶解氧仪溶氧仪主要用于化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧值的连续监测。
常规溶氧仪按照原理大致分为膜法（极谱法）和荧光法。
曝气池中的溶氧量是非常重要的指标，由于污水中的介质成分复杂，使用膜法溶氧仪非常难以测量。
污水处理厂自控仪表设置及维护PPT.
PLC5
脱水机站
脱水机 进泥泵 加药泵 污泥输送机 配药系统
剩余污泥浓度 剩余污泥流量
中控室和PLC站
中控室
监控 计算机
自控系统简介
PLC站 光纤电缆
自控系统PLC站组成
PLC
电 源 模 块
C
P
U 模 块
I
O 模 块
机 架 或 导 轨
通 信 模 块
功 能 模 块
自控系统简介
PLC站基本结构图
低压配电 220VAC
二、污水处理厂自动控制系统组成
污水处理厂自控系统由计算机监控管理系统、PLC系 统及仪表检测系统三部分组成，遵循集中管理、分散控 制、资源共享、工艺必需、先进实用、维护简便的原则。 自控系统应满足污水处理工艺的要求，对工艺设备实现 三级控制方式：就地控制箱控制、远程控制、自动控制； 确保污水处理的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作 环境，实现污水处理厂的现代化生产管理。
自控系统网络层次
办公室
自
控
系
中控室
统
网
络
PLC1
层
PLC2
次
管理层 监控层
PLC3
控制层 设备层
自控系统的网络结构
自 控 系 统 网 络 结 构
自控系统工艺模型
来自污水管网
预处理（PLC1)
进水泵房
沉砂池
初沉池
1#生化池 2#生化池
污泥回流 泵房
1#二沉池 2#二沉池
生化处理（PLC2)
1#浓缩池 匀质池
内容
1 污水处理自动控制的必要性
2
自动控制系统组成
3
自控仪表设置及控制
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