离心分离机(净乳机)原理及维护上课讲义
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压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开，增加，而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口 2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
2020/7/10
稀奶油流量计
如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/7/10
一固相两液相的连续分离
2020/7/10
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
脱脂乳出口带有自动恒压装置 的密闭式分离机
2020/7/10
密闭式分离机和带压力盘式分离机在出口特性上的区别
1 空气柱 2 稀奶油的外液面 3 稀奶油的内液面 4 要求的稀奶油的 脂肪含量的液面
2020/7/10
稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出，脱脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的
流出量约占总量的10%，稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪，流量为20000L/h，通过分离的脂肪总量将为：
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%，则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
2020/7/10
位于半开式钵体顶部的压力盘出口
密闭式的设计
2020/7/10
1 出口泵. 2 钵罩 3 分配孔 4 碟片组 5 锁紧环 6 分配器 7 滑动钵底部 8 钵体 9 空心钵轴
10 机盖 11 沉渣器 12 电机 13 制动 14 齿轮 15 操作水系统 16 空心钵轴
稀奶油中脂肪含量的控制
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量，剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀，可以调节两种液流相应的体积，以便获得符 合脂肪含量要求的稀奶油。
2020/7/10
固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳 房细胞，白血球（白细胞），红血球，细菌等。牛乳中 的沉渣总量是变化的，但一般的约为1Kg/10000L。沉渣 容积的变化取决于分离机的尺寸，典型的有10 — 20L。
2.2 分离原理
2020/7/10
沉降速度
2020/7/10
旋转的容器产生离心力
固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
2020/7/10
净化=从液体中分离出固体颗粒
分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
2020/7/10
2020/7/10
脱脂效率
从牛乳中能分离出多少脂肪量取决于分离机的设计情况及分离机中牛乳的流 量和脂肪球的尺寸分布。
极小的脂肪球，通常<1微米, 在给定的速度下还没来得及上升就被脱脂乳带出 了分离机，脱脂乳中残留的脂肪含量通常介于0.04 — 0.07% 之间，据此，称 该设备的脱脂能力为0.04 — 0.07。 如果牛乳通过该设备的流速减小，那么牛乳通过分离通道的流速也会减小， 这就给脂肪球更多上升时间，并从稀奶油出口排出。换句话说，分离机的脱 脂效率随着流量的减少而稍有增加，反之亦然。
2020/7/10
沉降如何进行
密度
2020/7/10
连续式重力分离
把固体从液体中连续分离出来的容器
2020/7/10
挡板增加沉降能力
沉降溶器中的水平挡板增加了沉降能力
2020/7/10
当悬浮液在带有水平挡板的容器中进行连续分离时，分离通道最终将被沉积 的颗粒堵塞，于是分离停止。
2020/7/10
离心分离机(净乳机)原理及维护
1.分离机的发展史
鲜牛乳的主要化学成分
2020/7/10
牛奶的密度为 蛋白质的密度为 脂肪的密度为 乳糖的密度为 矿物质的密度为
1.03g/ml 1.1g/ml 0.92g/ml 1.76g/ml 1.1g/ml
2.分离机的工作原理
2020/7/10
2.1分离的条件及方式
极限颗粒 所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
2020/7/10
2.2.1牛乳的连续分离
2020/7/10
净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔，净乳机有一个 出口，而分离机有两个。
2020/7/10
分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动，稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间，进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道，脱脂乳由此排出。
2020/7/10
碟片组的部分剖面 图，表示牛乳进入分配孔，脂肪从 脱脂乳中分离的示意
在压力盘式分离机中，时，它即浮起，达到一定的刻 度位置，此排出稀奶油的体积由一个带有流量计（3） 的稀奶油阀控制。阀孔的大小由一个螺钉调节，节流 的液流通过一个带刻度的玻璃管，该管内有一个短管 状的浮子，当稀奶油流过位置根据稀奶油的流量和粘 度不同而变化。
2020/7/10
密闭式分离机
密闭式分离机上的恒压装置，图中所示的阀 是隔膜阀通过隔膜上的压缩空气来调节所要 求的产品压力。
2020/7/10
重力沉降
从历史角度说，离心分离是近代的一项 发明。早在100 年前，把一种物质从另一种 物质中分离出来的技术是靠重力沉降的自然 过程。
2020/7/10
沉降பைடு நூலகம்件
1.要处理的液体必须是悬浮液，即两种或更 多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶，在溶液中 ，溶质不能用沉降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
在牛乳分离的过程中，固体杂质的排出通常 30 — 60 分钟进行一次。
2020/7/10
通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体 污物
2.2.2离心分离机的基础设计
2020/7/10
现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式（压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开，增加，而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口 2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
2020/7/10
稀奶油流量计
如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/7/10
一固相两液相的连续分离
2020/7/10
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
脱脂乳出口带有自动恒压装置 的密闭式分离机
2020/7/10
密闭式分离机和带压力盘式分离机在出口特性上的区别
1 空气柱 2 稀奶油的外液面 3 稀奶油的内液面 4 要求的稀奶油的 脂肪含量的液面
2020/7/10
稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出，脱脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的
流出量约占总量的10%，稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪，流量为20000L/h，通过分离的脂肪总量将为：
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%，则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
2020/7/10
位于半开式钵体顶部的压力盘出口
密闭式的设计
2020/7/10
1 出口泵. 2 钵罩 3 分配孔 4 碟片组 5 锁紧环 6 分配器 7 滑动钵底部 8 钵体 9 空心钵轴
10 机盖 11 沉渣器 12 电机 13 制动 14 齿轮 15 操作水系统 16 空心钵轴
稀奶油中脂肪含量的控制
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量，剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀，可以调节两种液流相应的体积，以便获得符 合脂肪含量要求的稀奶油。
2020/7/10
固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳 房细胞，白血球（白细胞），红血球，细菌等。牛乳中 的沉渣总量是变化的，但一般的约为1Kg/10000L。沉渣 容积的变化取决于分离机的尺寸，典型的有10 — 20L。
2.2 分离原理
2020/7/10
沉降速度
2020/7/10
旋转的容器产生离心力
固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
2020/7/10
净化=从液体中分离出固体颗粒
分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
2020/7/10
2020/7/10
脱脂效率
从牛乳中能分离出多少脂肪量取决于分离机的设计情况及分离机中牛乳的流 量和脂肪球的尺寸分布。
极小的脂肪球，通常<1微米, 在给定的速度下还没来得及上升就被脱脂乳带出 了分离机，脱脂乳中残留的脂肪含量通常介于0.04 — 0.07% 之间，据此，称 该设备的脱脂能力为0.04 — 0.07。 如果牛乳通过该设备的流速减小，那么牛乳通过分离通道的流速也会减小， 这就给脂肪球更多上升时间，并从稀奶油出口排出。换句话说，分离机的脱 脂效率随着流量的减少而稍有增加，反之亦然。
2020/7/10
沉降如何进行
密度
2020/7/10
连续式重力分离
把固体从液体中连续分离出来的容器
2020/7/10
挡板增加沉降能力
沉降溶器中的水平挡板增加了沉降能力
2020/7/10
当悬浮液在带有水平挡板的容器中进行连续分离时，分离通道最终将被沉积 的颗粒堵塞，于是分离停止。
2020/7/10
离心分离机(净乳机)原理及维护
1.分离机的发展史
鲜牛乳的主要化学成分
2020/7/10
牛奶的密度为 蛋白质的密度为 脂肪的密度为 乳糖的密度为 矿物质的密度为
1.03g/ml 1.1g/ml 0.92g/ml 1.76g/ml 1.1g/ml
2.分离机的工作原理
2020/7/10
2.1分离的条件及方式
极限颗粒 所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
2020/7/10
2.2.1牛乳的连续分离
2020/7/10
净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔，净乳机有一个 出口，而分离机有两个。
2020/7/10
分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动，稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间，进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道，脱脂乳由此排出。
2020/7/10
碟片组的部分剖面 图，表示牛乳进入分配孔，脂肪从 脱脂乳中分离的示意
在压力盘式分离机中，时，它即浮起，达到一定的刻 度位置，此排出稀奶油的体积由一个带有流量计（3） 的稀奶油阀控制。阀孔的大小由一个螺钉调节，节流 的液流通过一个带刻度的玻璃管，该管内有一个短管 状的浮子，当稀奶油流过位置根据稀奶油的流量和粘 度不同而变化。
2020/7/10
密闭式分离机
密闭式分离机上的恒压装置，图中所示的阀 是隔膜阀通过隔膜上的压缩空气来调节所要 求的产品压力。
2020/7/10
重力沉降
从历史角度说，离心分离是近代的一项 发明。早在100 年前，把一种物质从另一种 物质中分离出来的技术是靠重力沉降的自然 过程。
2020/7/10
沉降பைடு நூலகம்件
1.要处理的液体必须是悬浮液，即两种或更 多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶，在溶液中 ，溶质不能用沉降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
在牛乳分离的过程中，固体杂质的排出通常 30 — 60 分钟进行一次。
2020/7/10
通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体 污物
2.2.2离心分离机的基础设计
2020/7/10
现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式（压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室