离心分离机(净乳机)原理及维护上课讲义
离心机工作原理PPT课件
![离心机工作原理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/72aa94c870fe910ef12d2af90242a8956aecaa5c.png)
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
皮带轮和皮带
将电动机的动力传递给转鼓,实现转 鼓的高速旋转。
控制部分
控制系统
采用PLC或单片机等控制器件, 实现对离心机的启动、停止、调
速等操作。
检测装置
用于检测离心机的运行状态,如转 速、温度、压力等参数。
离心机可用于从液体中回收有价值的固体颗粒,如催化剂、颜料等。
去除杂质
通过离心机去除液体中的杂质,提高产品质量和纯度。
案例二:制药行业应用案例
分离药液
在制药过程中,离心机可用于分离药液中的固体颗粒和液体,以 获得纯净的药液。
提取有效成分
通过离心机提取药液中的有效成分,如中药提取、生物药物分离 等。
去除微生物和杂质
02
转鼓部分
转鼓
承受离心力的主要部件, 通常由高强度合金钢制成, 具有足够的强度和刚度。
筛网
位于转鼓内壁,用于过滤 固体颗粒,通常由不锈钢 丝或合成纤维制成。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
机架部分
机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
等。
离心机发展历史
01
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03
初始阶段
早期的离心机主要用于制 糖和酿酒行业,结构简单, 分离效率低。
发展阶段
随着工业革命的推进,离 心机逐渐应用于化工、制 药等领域,结构不断完善, 分离效率提高。
现代阶段
近年来,随着科技的不断 进步,离心机向自动化、 智能化方向发展,应用领 域不断拓展。
离心机的原理、操作及维护
![离心机的原理、操作及维护](https://img.taocdn.com/s3/m/46067ab9b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2bda.png)
离心机的原理、操作及维护离心机的主要原理是利用离心力将物质进行分离。
离心力的大小取决于旋转速度和物质的质量。
当旋转速度越快,物质所受到的离心力越大,物料就会在离心力的作用下被甩向旋转轴的外侧。
通过控制旋转速度和物料运动轨迹,离心机可以将物料分成不同的层次,从而实现物质的分离和纯化。
安装与检修:在使用离心机前,需要认真阅读使用说明书,了解操作规程和注意事项。
根据需要安装离心机,确保设备稳固,不会产生振动。
定期对离心机进行检查和维修,发现设备存在问题时及时进行处理。
物料准备:根据分离需求准备适当的物料,将待分离的物料放入离心管中,注意不要超过离心管的容量限制。
启动与停止:打开离心机的电源开关,逐渐加速至所需的旋转速度。
当达到所需速度时,离心机开始工作。
当需要停止离心机时,逐渐降低旋转速度,直至离心机完全停止运转。
清洗:每次使用完离心机后,应及时对离心管和离心桶进行清洗,以防止残留物对设备产生腐蚀。
为了确保离心机的正常运行和使用寿命,日常维护是必不可少的。
以下是一些建议的维护方法:润滑:定期对离心机的轴承和齿轮等部位进行润滑,以减少设备的磨损和降低噪音。
清洁:经常清洁离心机的外壳和内部部件,以防止残留物对设备产生腐蚀。
同时,保持离心机的工作环境整洁,定期清理离心桶和离心管内的残留物。
防腐蚀:为了防止腐蚀,应定期检查离心机的金属部件,尤其是接触物料的部分。
如果发现有腐蚀现象,应及时进行处理,以防止腐蚀加剧。
安全操作:使用离心机时应注意安全,不要将手或其他物品放在离心机的旋转区域,以防止受伤。
应避免超速运转离心机,以免对设备造成损坏或事故。
定期检查:定期对离心机的电气部件进行检查,以确保设备的安全性和稳定性。
还应对离心机的性能进行定期评估,以确保其能够满足生产需求。
离心机作为工业和实验室中常用的设备之一,其原理、操作及维护是非常重要的。
了解离心机的工作原理、掌握正确的操作方法以及做好日常维护能够提高设备的分离效果和使用寿命,从而为生产带来更好的效益。
离心分离机(净乳机)原理及维护
![离心分离机(净乳机)原理及维护](https://img.taocdn.com/s3/m/d866c398250c844769eae009581b6bd97f19bc1e.png)
常见故障类型及原因分析
振动过大
可能原因包括转鼓不平 衡、轴承损坏、地脚螺
栓松动等。
分离效果差
可能原因包括进料浓度过 高、转鼓转速不足、螺旋
推料器磨损严重等。
排渣不畅
电机过载
可能原因包括排渣口堵 塞、排渣阀损坏、排渣
输送装置故障等。
绿色环保发展
随着环保意识的不断提高,离心 分离机的设计和制造将更加注重 环保性能,采用更加环保的材料 和工艺,降低设备运行过程中的
噪音和污染。
行业前景展望
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市场需求增长
随着乳制品、生物医药等行业的快速发展,离心 分离机的市场需求将持续增长,为行业的发展提 供广阔的空间。
技术创新推动
随着新材料、新工艺、新技术等的不断涌现,离 心分离机的技术创新将不断加速,推动行业向更 高水平发展。
规范操作
严格遵守操作规程,避免超负 荷运行和违规操作,减少设备
损坏和故障风险。
04
操作规程与注意事项
操作前准备工作
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检查设备
确认离心分离机各部件是 否完好,无损坏或松动现 象。
清洁设备
对离心分离机内部及外部 进行彻底清洁,确保无残 留物或杂质。
准备物料
准备好需要分离的物料, 并确保其符合离心分离机 的处理要求。
控制系统
用于控制离心机的运行参数和状态, 保证设备的正常运行,通常由PLC、 触摸屏和电气元件等组成。
01
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分离系统
是离心机的核心部分,由转鼓和螺旋 推料器组成,用于实现固液两相的分 离。
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排渣系统
《离心机培训》课件
![《离心机培训》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/47fc2d61905f804d2b160b4e767f5acfa1c783d9.png)
离心力是一种虚拟力,惯性力,它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中,离心力与重力共同作用,使颗粒在离心管中沉降或漂浮,从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型,如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点,如过滤式离心机主要用于固液分离,沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离,分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理,确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训,提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法,提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态,了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好,以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关,启动离心机。
离心过程中,应随时观察离心机的运转情况,如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速,并注意观察离心机运转情况。
离心结束后,应逐渐减速,待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
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电动机
提供动力,驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓, 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓,降低摩擦,确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件,其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
离心分离机械设备培训课件
![离心分离机械设备培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/27166e1df111f18583d05adc.png)
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板式膜过滤器 管式膜过滤器 中空纤维式膜分离器 螺旋卷式膜分离器
思考题
1、如何强化过滤速度? 2、叙述麦汁过滤槽、板框压滤机的结构和过滤原理 3、在饲料工厂从发酵醪中分离酵母应该选用什么离 心机?叙述该机分离酵母的原理 4、在工厂中要将奶油(酯)从新鲜牛奶中分离出来应 该选用什么离心机?叙述该机分离奶油的原理。 5、用膜分离(超滤和反渗透)技术分离生化产品有什 么特点?
• • •
过滤介质:一种能让液体通过,将固体粒子 截留的介质。 滤渣:滤浆中的固体粒子 滤饼:被截留在过滤介质上的滤渣 滤液:滤过的液体
•
恒压过滤:将过滤操作的推动力维持在某 一不变的压力下进行。 恒速过滤:操作中以恒定的流量向过滤机 供料以维持过滤速率不变。
•
二、生物物料过滤特点
•
饼有高度可压缩性,过滤困难 胶体粒子能吸水,形成不流动的液体 层,过滤阻力增大。
特点:比GP机速度高50-100%
4、垂直式叶片硅藻土过滤机
1
结构
不锈钢圆柱体外壳,顶部 为快开式顶盖,底部有一 根水平滤液总管 滤叶:骨架为方形框,框 中间平面上夹持一层粗的 大孔格金属丝网,两侧有 细密的金属丝网(400500目),每只滤叶下有 接管接于滤液总管上。
设备动画\3分离过滤\3-10 加压叶滤机.swf
液沿周围向下流动而得到分离。
自动排出沉渣的离心澄清机
分批自动排出沉渣的离心澄清机
第四节 膜分离
一.定义 对溶液中粒径很小的粒子进行过滤分离的操作
浓差极化现象
当待分离液从膜面一侧流过时,靠近膜面的液 体处于层流状态,水及小分子溶质透过膜,大 分子溶质则被膜阻留。被阻留分子从膜面返回 液体主流的速度,受分子通过层流区的扩散速 度所控制,当这一速度低于被阻留分子在膜面 聚集的速度,就逐渐在膜面上,行成一高浓度 的被阻留的溶质分子层。随着浓差极化愈来愈 严重,膜的滤出速度也愈来愈低
净乳机.ppt
![净乳机.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/3b67bbc5ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb207.png)
水被切断,此时作用滑块上腔的水便迅速从孔排出,在弹簧力作用下作用滑块复位关闭阀,然后就可进行第二次密封过程的.
阀
圆周上孔
1.水的清洁情况
2.重力水箱的位置
使用与维护:
• 分离机工作前的检查
和各种紧固件、密封件等零件组成。活塞上部为分离工作容腔,下部为排渣机 构。分离筒内的活塞,实际上是一个轴向环阀,用来开启和关闭筒壁上的排渣 口。活塞外表面与分离筒本体间装有密封环,用于防止活塞下腔控制水的泄漏。
分离铂本体
顶盖
分离盘组
弹簧座
活塞
主锁环
分离的原理:
分离机是利用分离筒的高速旋转,使混合液由进料管经分配器进入转鼓内的碟片组中后, 在强大的离心力场作用下,比重大的固体微粒因受到较大的离心力而沿着分离盘向外运 动,逐渐积聚在转鼓内壁周围:比重小的液体沿着分离盘向内移动,轻液进入室,由轻 液向心泵泵出:重液沿碟片的内表面向周边方向流动.并被抛向鼓壁后上升,然后进入 碟片与锥形盖之间的空隙而排出.
料分离工作.
本体小孔
排渣程序分解
• 当控制阀由“补偿”转到“开启”位置后,控制阀芯上孔与外接管和导水环连通,由于导水环上回水管路被切断,此时进入配水挡 圈的控制水将溢过挡圈的内边缘经下腔进入作用滑块上腔,由于分离筒本体圆周上孔的节流作用,使滑块上腔很快被充满水, 在离心压力下将作用滑块向下压,克服弹簧压力使阀门被打开,此时活塞下腔的水经孔排出,活塞下腔迅速落下,并在分离筒内被处理
分配器
密封及排渣
分离筒密封:控制水通过控制阀被导入高速旋转的分离筒中进入活塞下部工作水腔,产生的离心压力将活塞上推与分离筒盖上的密 封环压紧,封闭筒壁上的排渣口,造成分离工作容腔的密封.分离正常进行即密封 分离筒的排渣:控制水通过控制阀被导入作用滑块上腔,产生的离心压力将作用滑块向下压,克服支撑弹簧的压力打开三只浅水阀 (尼龙扣),活塞下腔控制水迅速排出,在分离筒内被处理物料的离心压力作用下,活塞下降,积聚的杂质从壁上的排渣口迅速排出.
实验室离心机培训课件
![实验室离心机培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/24dcf0ae534de518964bcf84b9d528ea81c72f02.png)
实验室离心机培训课件一、引言离心机是实验室中常用的设备之一,主要用于分离混合物中的不同成分。
在生物学、化学、医学等领域中,离心机发挥着重要作用。
为了确保实验室工作人员能够正确、安全地使用离心机,提高实验效率,本课件将介绍离心机的基本原理、操作步骤、注意事项以及维护保养等方面的知识。
二、离心机的基本原理离心机利用离心力将混合物中的不同成分分离。
当含有不同密度成分的混合物放入离心机中,在高速旋转的离心力作用下,密度较大的成分会被推向离心管的外侧,而密度较小的成分则留在离心管的内侧。
通过调整离心机的转速和时间,可以实现不同程度的分离效果。
三、离心机的操作步骤1.选择合适的离心管和转子:根据实验需要,选择合适的离心管和转子。
离心管和转子必须匹配,以确保安全运行。
2.平衡离心管:将离心管均匀地放入转子的孔中,以避免不平衡。
如果需要,可以使用平衡块来平衡离心管。
3.加盖:将离心管的盖子盖紧,以防止样品溅出。
4.设置参数:根据实验要求,设置离心机的转速、时间和温度等参数。
5.启动离心机:按下启动按钮,离心机开始运行。
在离心过程中,请勿打开离心机的盖子。
6.停止离心机:离心完成后,按下停止按钮,等待离心机完全停止旋转后,再打开盖子取出离心管。
四、注意事项1.使用离心机时,请勿超过离心机的最大容量和最大转速。
超载或超速使用可能导致设备损坏或安全事故。
2.确保离心管的质量和完整性。
使用损坏或老化的离心管可能导致破裂或泄漏。
3.在离心过程中,请勿离开离心机。
随时观察离心机的运行情况,如有异常立即停止。
4.在打开离心机盖子之前,请确保离心机已经完全停止旋转。
5.使用防护装备,如手套和护目镜,以防止样品溅出或受伤。
五、维护保养1.清洁离心机:定期清洁离心机的外壳和内部,以保持设备的清洁和卫生。
2.检查离心管和转子:定期检查离心管和转子的完好性,如有损坏或磨损,应及时更换。
3.检查设备连接:确保离心机的电源和接地连接正常,以避免电击或火灾等安全事故。
《离心机培训》课件
![《离心机培训》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5dd66b143a3567ec102de2bd960590c69ec3d8b4.png)
用于分离悬浮物、重金属离子 、细菌等污染物。
02 离心机操作流程
操作前准备
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检查电源和接地
确保离心机电源连接良好,接 地安全。
检查转子与适配器
确认转子与适配器完好无损, 没有裂纹或损伤。
检查样品的平衡性
确保要分离的样品在转子上的 分布均匀,避免偏重。
阅读操作手册
仔细阅读离心机操作手册,了 解操作步骤和注意事项。
定期检查离心机的紧固件 ,如螺丝、螺母等,确保 无松动或脱落现象。
更换易损件
根据需要定期更换离心机 的易损件,如密封圈、滤 网等,保证设备性能和效 率。
常见故障及排除方法
噪音或振动过大
无法正常启动
可能是由于不平衡引起的,应检查转 子是否平衡,或检查离心机底座是否 稳固。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能是由于电源故障或电机故障引起 的,应检查电源和电机是否正常工作 。
整理实验数据
对离心实验数据进行整理和分析,为后续实 验提供依据。
检查样品与转子
检查离心后样品和转子的状态,如有异常及 时处理。
安全注意事项
确保离心机在关闭后完全停止运行,避免突 然启动或旋转造成伤害。
03 离心机维护与保 养
日常维护
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清洁与整理
每天工作结束后,应对离 心机进行清洁,保持设备 整洁,避免灰尘和杂质的 积累。
检查运行状态
每次使用前应检查离心机 的运行状态,确保设备正 常运转,无异常声音和振 动。
记录使用情况
应记录离心机的使用情况 ,包括使用时间、温度、 转速等参数,以便于后续 维护和故障排查。
定期保养
离心分离机(净乳机)原理及维护PPT幻灯片
![离心分离机(净乳机)原理及维护PPT幻灯片](https://img.taocdn.com/s3/m/36c86f26b84ae45c3a358c2c.png)
2.2 分离原理
2020/4/24
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沉降速度
旋转的容器产生离心力
2020/4/24
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固体颗粒的连续离心分离--净化。
挡板容器旋转90o,并绕轴旋 转,形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
2020/4/24
净化=从液体中分离出固体颗粒
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分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
2020/4/24
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分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油,即脂肪球,比脱脂乳的密度小,因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动,稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间,进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道,脱脂乳由此排出。
2020/4/24
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碟片组的部分剖面 图,表示牛乳进入分配孔,脂肪从 脱脂乳中分离的示意
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如果该容器装上倾斜挡板,那么在重力的影响下,沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下,并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/4/24
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一固相两液相的连续分离
2020/4/24
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开,增加,而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口
2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
2020/4/24
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2024年度离心机PPT课件
![2024年度离心机PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/edae710ebf1e650e52ea551810a6f524ccbfcbaa.png)
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
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工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现 分离。
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正常运行操作过程
打开离心机电源,启动离 心机。
设置离心机的参数,包括 转速、时间、温度等,根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
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关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故,应立即采取紧急 处理措施,如用纸巾或棉球擦拭干净,避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时,应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况, 应立即采取紧急处理措施,如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等,并及时就医治疗。
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离心机常见故障诊断与处理
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措施
2024/3/24
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常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致,表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致,表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致,表现为漏油、 漏气或漏液。
离心机的原理和使用ppt课件
![离心机的原理和使用ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b0a3eb8f6037ee06eff9aef8941ea76e58fa4aa4.png)
机壳
保护内部机构免受外部环境影响 ,同时起到安全防护作用。
主轴
连接电机和转鼓,传递扭矩离心机工作状态的监控和调整
。
电机
为离心机提供动力,确保其稳定 运行。
转鼓
容纳物料,在高速旋转下产生离 心力,实现固液分离或液液分离
。
不同类型离心机特点比较
01
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制定保养计划
根据离心机的使用频率、 年限和厂家推荐,制定合 理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对离心机进行定 期保养,包括更换磨损部 件、清洗内部管道、校准 仪器等。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况 ,包括保养项目、更换部 件、校准结果等,以便后 续跟踪和管理。
故障诊断及维修技巧
评价设备的安全性。
易用性指标
包括操作界面友好程度 、维护便捷程度等,用 于评价设备的易用性。
优质品牌推荐
国际知名品牌
如Thermo Fisher Scientific、Eppendorf、Beckman Coulter等,这些品牌具有多年的离心机研发和生产经验 ,产品质量可靠,性能优异。
国内知名品牌
位置。
重物质被推向旋转中心,轻物质 被推向旋转外围。
通过调整离心机转速、时间和温 度等参数,可实现不同物质的分
离。
影响分离效果因素
转速
转速越高,离心力越大 ,分离效果越好。
时间
分离时间越长,物质分 离越充分。
温度
温度对物质的密度和粘 度有影响,进而影响分 离效果。
混合物的性质
混合物中各物质的密度 、粘度等性质差异越大 ,分离效果越好。
D
04 离心机操作方法与注意事项
操作前准备工作
乳制品厂分离机知识培训PPT课件
![乳制品厂分离机知识培训PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f5f5363319e8b8f67d1cb949.png)
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•预防加工刺激性产品 •避免产品高温 •避免使用变质的润滑产品 •避免产生高温,灰尘,蒸汽的环境 •钵体的压紧部件必须定期检测,确保安全有效的操作
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。维护或检修必须根据操作手册进行 。维护或检修时禁止用火烤或焊接钵体部件 •避免氯离子腐蚀,任何腐蚀迹象都应报告厂家
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工具使用规则
•使用明确对应机器的正确完好的工具
解决措施---从视镜检查油回流情况
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问题---运行时高电流 原因1---钵体没有正确关闭
解决措施---触发部分排渣清除胶 圈上的污物或检查胶圈是否破损
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原因2---进口流量或背压有误
解决措施---调整入口流量或背压到推荐值
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原因3---水装置电磁阀处于手动状态
解决措施---放开水压负载
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原因4---刹闸没复位
解决措施---放松刹闸
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问题---高电流引起的电机跳闸 原因1---钵体没关闭
解决措施:
1。检查操作水压为2---3bar/流量至少为2000l/h
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44Байду номын сангаас
2。检查关水电磁阀 3。全排渣时进料阀泵没有关闭 4。检查钵体阀(排渣水阀)的密封圈 5。检查开水阀的动作时序及状态
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原因2---进口阀泵开启时,出口阀关闭
解决措施---检查PLC程序设置
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问题---部分排渣量小或不排渣 原因---1)电磁阀故障 2)汽缸故障 3)钵体堵塞
1) 2) 3)
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3.)
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解决措施:
1) 检查泄漏和充水脉冲
离心机的使用及维护PPT课件
![离心机的使用及维护PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/08a75aed7e21af45b207a863.png)
转子 为防止腐蚀,在运行后从转子室取出转子,取下转子盖对管腔 进行干燥。 如果样品溢入转子,应做好转子的清洗和干燥工作,然后使用 转子手册中规定的润滑剂/润滑脂。 定期在转子盖旋钮螺纹部分使用润滑油脂。 冷凝器翅片 为保持制冷系统的效率,每隔六个月,取下前盖,使用吸尘器 清洁散热片。 替换件 如需订购替换件,联系热电公司和当地的SORVALL®产品代 表。务必提供零件编号、零件名称、所需的零件数量,以及所 用超速离心机的型号和序列号。
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分 开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从 牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗 衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体 混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的 特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级
高频率无刷电动机可实现快速分离并减少维护次数 相对离心力(RCF)控制可实现重力的设置和显示 ω2dt积分器可实现批次再现性 延迟开启/停止运行的实时控制 30程序内存 9种加速设置和10种减速设置
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预冷功能可实现转子快速预冷 转子选择范围广,包括SUPER-LITE®复合转子、SUPER-LITE铝转子和RX™
离心机基础知识
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把 样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才 能迫使这些微粒克服 扩散产生沉降运动
离心机的原理
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当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬
浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,沉越快,反之密度比液体小的粒子
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极小的脂肪球,通常<1微米, 在给定的速度下还没来得及上升就被脱脂乳带出 了分离机,脱脂乳中残留的脂肪含量通常介于0.04 — 0.07% 之间,据此,称 该设备的脱脂能力为0.04 — 0.07。 如果牛乳通过该设备的流速减小,那么牛乳通过分离通道的流速也会减小, 这就给脂肪球更多上升时间,并从稀奶油出口排出。换句话说,分离机的脱 脂效率随着流量的减少而稍有增加,反之亦然。
如果该容器装上倾斜挡板,那么在重力的影响下,沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下,并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/7/10
一固相两液相的连续分离
2020/7/10
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为:
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量,剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀,可以调节两种液流相应的体积,以便获得符 合脂肪含量要求的稀奶油。
2020/7/10
固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳 房细胞,白血球(白细胞),红血球,细菌等。牛乳中 的沉渣总量是变化的,但一般的约为1Kg/10000L。沉渣 容积的变化取决于分离机的尺寸,典型的有10 — 20L。
2020/7/10
重力沉降
从历史角度说,离心分离是近代的一项 发明。早在100 年前,把一种物质从另一种 物质中分离出来的技术是靠重力沉降的自然 过程。
2020/7/10
沉降条件
1.要处理的液体必须是悬浮液,即两种或更 多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶,在溶液中 ,溶质不能用沉降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油,即脂肪球,比脱脂乳的密度小,因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动,稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间,进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道,脱脂乳由此排出。
2020/7/10
碟片组的部分剖面 图,表示牛乳进入分配孔,脂肪从 脱脂乳中分离的示意
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沉降如何进行
密度
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连续式重力分离
把固体从液体中连续分离出来的容器
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挡板增加沉降能力
沉降溶器中的水平挡板增加了沉降能力
2020/7/10
当悬浮液在带有水平挡板的容器中进行连续分离时,分离通道最终将被沉积 的颗粒堵塞,于是分离停止。
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极限颗粒 所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
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2.2.1牛乳的连续分离
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净化
在离心净化钵中,牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔,净乳机有一个 出口,而分离机有两个。
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在压力盘式分离机中,时,它即浮起,达到一定的刻 度位置,此排出稀奶油的体积由一个带有流量计(3) 的稀奶油阀控制。阀孔的大小由一个螺钉调节,节流 的液流通过一个带刻度的玻璃管,该管内有一个短管 状的浮子,当稀奶油流过位置根据稀奶油的流量和粘 度不同而变化。
2020/7/10
密闭式分离机
密闭式分离机上的恒压装置,图中所示的阀 是隔膜阀通过隔膜上的压缩空气来调节所要 求的产品压力。
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稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出,脱脂乳和稀奶油。其中,稀奶油的
流出量约占总量的10%,稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪,流量为20000L/h,通过分离的脂肪总量将为:
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%,则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
离心分离机(净乳机)原理及维护
1.分离机的发展史
鲜牛乳的主要化学成分
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牛奶的密度为 蛋白质的密度为 脂肪的密度为 乳糖的密度为 矿物质的密度为
1.03g/ml 1.1g/ml 0.92g/ml 1.76g/ml 1.1g/ml
2.分离机的工作原理
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2.1分离的条件及方式
2.2 分离原理
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沉降速度
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旋转的容器产生离心力
固体颗粒的连续离心分离--净化。
挡板容器旋转90o,并绕轴旋 转,形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
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净化=从液体中分离出固体颗粒
分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
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脱脂乳出口带有自动恒压装置 的密闭式分离机
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密闭式分离机和带压力盘式分离机在出口特性上的区别
1 空气柱 2 稀奶油的外液面 3 稀奶油的内液面 4 要求的稀奶油的 脂肪含量的液面
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位于半开式钵体顶部的压力盘出口
密闭式的设计
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1 出口泵. 2 钵罩 3 分配孔 4 碟片组 5 锁紧环 6 分配器 7 滑动钵底部 8 钵体 9 空心钵轴
10 机盖 11 沉渣器 12 电机 13 制动 14 齿轮 15 操作水系统 16 空心钵轴
稀奶油中脂肪含量的控制
在牛乳分离的过程中,固体杂质的排出通常 30 — 60 分钟进行一次。
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通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体 污物
2.2.2离心分离机的基础设计
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现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式(压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室
压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开,增加,而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口 2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
2020/7/10
稀奶油流量计