技术交底记录(天然砂砾底基层施工监理技术交底)终
天然砂砾施工技术交底
施工单位：江苏南通二建集团有限公司交底时间： 2014年 7月工程名称涿州市京石客运专线站场新区大市政二期工程分部工程道路工程分项工程名称天然砂砾交底内容:一、分项工程概况本工程为涿州市京石客运专线站场新区大市政二期工程，技术指标为城市次干道及支路，全长5.1km，施工时间为：2014年06月15日至2014年7月15日。
二、人员、机械组织机构1、项目部人员组织分工技术负责人：丁洪刚；质检负责人：白俊贺；2、施工人员组织分工施工队劳动力：20人；3、施工机械及机具:推土机2台，装载机4台，平地机2台，光轮压路机2台，振动压路机3台，自卸汽车20辆，洒水汽车3辆。
三、施工组织设计方案Ⅰ、砂砾路基施工1、施工放样首先在清表碾压后的地面上恢复中线，根据路基宽度放出两侧边线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩，再根据试验段得出的松铺系数交底单位江苏南通二建集团有限公司接收单位交底人接收人施工单位：江苏南通二建集团有限公司交底时间： 2014年 7月工程名称涿州市京石客运专线站场新区大市政二期工程分部工程道路工程分项工程名称天然砂砾交底内容:确定松铺厚度，以准确控制垫层摊铺宽度、标高，保证砂砾垫层的厚度。
2、计算材料用量根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
3、备料和摊铺集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
同一料场提供的路段内，由远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1.0m处，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，有规定的路拱，并同时摊铺路肩用料。
检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。
4、整型用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型，并用轻型压路机粗压一遍以暴露潜压的不平整，然后用人工配合平地机精平。
交底单位江苏南通二建集团有限公司接收单位交底人接收人施工单位：江苏南通二建集团有限公司交底时间： 2014年 7月工程名称涿州市京石客运专线站场新区大市政二期工程分部工程道路工程分项工程名称天然砂砾交底内容:5、碾压整型后立即用18t以上的振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
天然砂砾石垫层技术交底
5、碾压
碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。
级配砂砾的级配要求：
通过下列筛孔（mm）的重量百分率
53
100
80~100
40~100
25~85
8~45
0~15
液限
小于28％
塑性指数
小于9
级配
石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20％，如超过此限，则进行掺配；
塑性指数与以下颗粒含量的乘积不得大于120；
当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值不应小于60％。
（二）施工方法
土方作业完成后，经监理单位检查合格后方可进行砂砾石垫层填方作业。在填方的过程中保证“四度达标”，即在填方施工中做到虚铺厚度、平整度、压实度、高程都要达到设计和规范要求。
1、填方顺序
2、填方厚度
填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。
3、填方含水量
回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。
天然砂砾层技术交底
年 月 日
工程名称
古城南路
部位名称
道路工程
工序名称:天然砂砾石垫层施工
交底内容:
1.天然砂砾的施工工艺流程如下：
路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→天然砂砾过筛→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检。
2.天然砂砾施工技术工艺
2.1.施工准备
材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。
检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。
3.施工质量控制要点：
天然级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。
砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩弹上水平线。
2.2.施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。
2.3.施工方法：
准备下承层：下承层表面应平整、坚实。
测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。
备料（计算材料用量）：首先在料场按试室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行天然卵砾石开挖、过筛、装车，根据道路宽度、厚度计算天然砂砾数量，并计算每车料的堆放距离。
运输天然砂砾：装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免砂砾料不够或过多。
摊铺砂砾料：
应事先通过试验确定砂砾料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35，本路段松铺厚度为20cm。
用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。
底基层、基层施工技术交底
施工技术交底（底基层、基层）内蒙古新大地建设集团二公司包头市阿勒坦大道（110国道连接线）改建工程项目经理部注：本表一式三份，表头由交底人填写,交底人、接受交底人、工程部各存档一份。
石灰水泥粉煤灰稳定级配砂砾底基层、水泥稳定级配碎石基层施工工艺在基层、底基层施工中，应抓好以下几道工序，以确保整个工程质量。
1、配料：配料准确是保证级配要求和强度的关键。
2、拌和：拌和均匀，它直接影响基层和底基层结构强度的均匀性。
3、摊铺：对粒料摊铺的均匀性，直接影响碾压后强度分布的均匀性。
4、整平：直接影响基层、底基层表面的平整度，标高厚度必须满足设计要求。
5、压实：压实度必须满足设计要求。
6、养生：是混合料形成强度的关键，必须严格按照设计要求进行养生。
一.摊铺前准备1.检查验收垫层在底基层、基层摊铺之前，首先由项目部施工组对摊铺完成的砂砾垫层进行检查验收，检查项目为：压实度、弯沉值、平整度、纵断高程、垫层设计宽度、厚度、横坡等七项技术指标。
依据评定标准打分，填写工程检验报告单，向技术人员申请检验，经技术人员签认合格后方可进行底基层、基层摊铺，若检验不合格，立即处理并报技术人员。
2．清扫及施工放样垫层检查各项指标均合格后，对垫层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，并严格整形，使其达到相关规定要求。
适当洒水，使垫层在摊铺前保持湿润。
在砂砾垫层上恢复中线，每20米一个断面。
每一断面设中桩、边桩，在钢钎上横向的钢筋上进行水准测量，并按测量结果在横向钢筋上指示出高出松铺厚度的位置。
二.培土路肩待砂砾垫层交验后，即可进行路肩培土施工,施工中应注意以下事宜:1.路肩部分培筑抗冲刷能力较强的天然砂砾，中央分隔带培土路肩。
严禁使用风积沙或其它材料填筑路肩。
2.填料应符合施工规范相应要求。
3.土路肩填筑要按设计断面进行分层，由中央向路边填筑压实。
4.压实时注意保持均匀一致，并随时保持填料湿润，不得干压。
5.土路肩的压实度，应满足设计及规范标准，同时路基边坡修整符合设计要求。
天然砂砾施工技术安全交底模板
一、交底目的为确保天然砂砾施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工部位：_______3. 施工内容：天然砂砾的运输、摊铺、压实等。
三、施工前准备工作1. 人员准备：- 施工人员必须经过专业培训，了解天然砂砾施工的相关知识。
- 人员配备：施工负责人、技术员、质检员、操作人员等。
2. 材料准备：- 确保砂砾质量符合设计要求，颗粒级配良好，无杂草、杂物等。
- 主要机具：推土机、压路机、平地机、洒水车等。
3. 现场准备：- 确保施工场地平整，排水畅通。
- 设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
四、施工过程安全措施1. 运输安全：- 运输车辆必须符合安全要求，严禁超载。
- 车辆行驶过程中，保持安全距离，遵守交通规则。
- 驾驶员必须持证上岗，熟悉路况。
2. 摊铺安全：- 摊铺过程中，操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
- 确保摊铺厚度均匀，避免局部过厚或过薄。
3. 压实安全：- 压路机操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能。
- 压实过程中，注意观察路面情况，避免压实过度或不足。
- 避免在雨季施工，确保路面干燥。
4. 防尘措施：- 施工过程中，采取洒水、覆盖等措施，降低粉尘飞扬。
- 操作人员佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，严禁违章作业。
2. 定期检查机械设备，确保其正常运行。
3. 加强施工现场管理，确保施工区域整洁有序。
4. 发生安全事故，立即停止施工，及时上报，妥善处理。
六、附则1. 本安全交底由施工负责人负责组织实施。
2. 施工人员必须认真学习并严格执行本安全交底。
3. 本安全交底自发布之日起实施。
【注】：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
天然砂砾石垫层技术交底
为了基槽表面平整，在竣工的基层上，应严格控制施工车辆行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。
6、质量标准
（1）压实度要求
砂砾石压实度要求为98%。
（2）竣工高程
用水准仪检查，其允许偏差为：
3、施工道路的规划和设置，尽可能利用永久性的施工道路。
4、材料应分类堆成方形，周转设备要集中堆放整齐，构配件及特殊材料均应做到分门别类妥善保管。
5、施工中所有产生的工程剩余废料，清洗施工机械设备及工具的废水和废油等有害物质以及生活污水、垃圾，都要按要求集中堆放，进行分别处理，以防污染水质和环境。
五、文明施工措施
3、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违纪违法活动。
4、根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施，做好各种疾病的防治及卫生宣传教育工作。
5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱到垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。
6、专门配备一辆自卸卡车对施工区域内的垃圾进行清理外运。
1、填方顺序
填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填方表面与设计表面基本平行。
3、治安、消防安全检查，每月不少于一次，发现隐患及时整改。
4、消防器材完好率100%，做到维修保养有专人负责，档案齐全，力争全年不发生火灾事故和火灾苗子。
5、创建“四无”（无偷盗，无赌博，无打架，无火灾）班组达标率95%以上。
天然砂砾层技术交底
4.0施工工艺要点
4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。源自交底单位内蒙古北疆建筑有限公司
接受单位
内蒙古北疆建筑有限公司
交底人
接受人
4.7.1当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。
4.7.2开始摊铺3—6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。
施工技术交底记录
年月日
工程名称
内蒙古通汇钾肥股份有限公司60万吨精细钾肥项目——厂区道路程（前进大街）
分部工程
路基工程
分项工程名称
砂垫层
交底内容:
1.天然砂砾的施工工艺流程如下：
路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→天然砂砾过筛→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检。
2.天然砂砾施工技术工艺
2.1.施工准备
水泥稳定碎石基层
交底内容:
资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。
4.4.1道路基层两侧每10m设置基准点，转弯处不大于5m。
4.5水泥稳定碎石的拌和。
4.5.1拌和设备的选型
拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。
技术交底记录(砂石基础)
施工技术交底记录制表机关：天津市市政工程局表号：009保管部门：技术质量部保存期：长期2001年06 月10 日美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
天然砂砾底基层施工安全技术交底
天然砂砾底基层施工安全技术交底一、目标质量目标：确保优良工程；安全目标：确保无重大伤亡事故发生。
二、施工准备1.材料准备选择级配良好的天然砂砾作为底基层施工原材料。
天然砂砾经检验能满足以下要求，可以作为底基层原材料直接使用，如果级配、塑性指数不符合要求，则通过掺配其他材料等方法来满足有关技术要求。
天然砂砾的级配要求：通过下列筛孔（mm）的重量百分率石料的压碎值不大于 30％；石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过 20％。
2、机械准备自卸汽车6辆，平地机1台，装载机2台，20T压路机1台，板式打夯机2台。
三、施工方案1.准备下承层：下承层（路基）表面应平整、坚实，达到设计规定的高程、宽度、横坡度。
对于松散材料和软弱部位在底基层施工前予以挖除修整，并洒水湿润，使其达到设计要求。
2.测量放样：恢复中线每10m钉一桩，并在底基层设计宽度两侧边缘外0.5m处设边桩，进行水平测量，标定出砂砾底基层的边缘松铺高程和设计高程。
3.运输和摊铺集料：按试验路段确定的松铺系数将集料按松铺厚度采用平地机配合装载机摊铺均匀。
计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。
平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡。
4.洒水：如集料过干应事先用洒水车洒水，使集料的含水量接近最佳值。
5.整形碾压：碾压过程中按照“稳压→振动→收面”和“先轻后重、先慢后快、先低后高”的原则进行阶梯型碾压。
首先用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
整形后即开始碾压，用20t的振动压路机在垫层全宽内进行碾压。
碾压时速度不超过3.5km/h，按由边到中、由低到高、重叠1/2轮宽的碾压原则进行碾压，直至达到要求的碾压度且无明显轮迹，一般碾压4~6遍。
在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。
在压路机碾压不到的边角地方，分层用机夯进行夯实，直至达到要求的密实度。
6 .底基层碾压完成后，禁止车辆在其上通行，并尽快摊铺上承层。
砂石地基工程 技 术 交 底 记 录
2、作业条件：
1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目：
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）允许偏差项目，见表2-4
4）砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
天然砂砾安全技术交底模板
一、交底项目：天然砂砾施工安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：天然砂砾基层施工五、交底提要为确保天然砂砾施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
六、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工现场应进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
1.2 施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其了解天然砂砾施工的安全注意事项。
1.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 材料与设备管理2.1 天然砂砾应选用符合设计要求的材料，不得使用含有杂质、有害物质的砂砾。
2.2 施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 施工工艺与操作规程3.1 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
3.2 砂砾应均匀铺设，厚度符合设计要求。
3.3 砂砾铺设后，应及时进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 安全注意事项4.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4.2 上下班应走专用通道，不得翻越围栏。
4.3 作业区域应设置警戒线，非施工人员不得进入。
4.4 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4.5 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
5. 应急措施5.1 发生安全事故时，应立即停止施工，采取紧急措施，并上报相关部门。
5.2 施工现场应配备必要的应急救援设备。
七、检查执行情况1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，确保其了解并掌握安全技术交底内容。
2. 施工现场应设立专人负责安全监督，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保其遵守操作规程。
八、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
九、签字确认施工单位负责人：____________________项目总工：____________________施工班组长：____________________施工人员：____________________十、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施。
【专业知识】砂石地基技术交底记录
【专业知识】砂石地基技术交底记录本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。
1．材料要求（1）天然级配砂石或人工级配砂石。
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
要求颗粒级配良好。
（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
2．主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3．作业条件（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。
包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。
（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。
4．操作工艺工艺流程（１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。
基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
（2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
（3）分层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。
4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。
级配碎(砾)石基层和底基层施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于高速公路和城市道路碎(砾)石基层和底基层施工，其他等级公路施工可参照执行。
二、施工准备2．1 技术准备1．级配碎(砾)石已检验、试验合格。
2．施工方案编制、审核、审批已完成。
3．试验段施工选取100m～200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,已确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
2．2 材料要求1．轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质除外)，宜采用石灰岩。
2．进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配试验检查。
3.碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20％,碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒,石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料,也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑,天然砂砾或粗砂应有较好的级配,砂砾底基层的级配范围见表1-21,液限应小于28％,塑性指数应小于9。
表1-21 砂砾底基层的级配范围筛孔尺寸(mm)5337.59.5 4.750.60.075通过质量百分率(%)10080-10040-10025-858-450-152．3 机具设备1．主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。
2．主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等。
3．一般机具：测墩、3mm或5mm,直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
2．4 作业条件1．级配碎(砾)石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。
检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。
2．运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合及摊铺设备已调试运转良好。
3．施工现场运输道路畅通。
三、施工工艺3．1 工艺流程测量放线→级配碎(砾)石运输→平地机布料 整平→碾压→接缝处理摊铺机摊铺编号：市政施管-10编号：市政施管-10编号：市政施管-10。
天然砂砾石垫层技术交底
8、发扬团结协作互帮互助精神，主动与兄弟施工单位及有关部门搞好关系，创造一个宽松的外部环境。
3、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违纪违法活动。
4、根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施，做好各种疾病的防治及卫生宣传教育工作。
5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱到垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。
6、专门配备一辆自卸卡车对施工区域内的垃圾进行清理外运。
2、填方厚度
填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。
3、填方含水量
回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。
4、平整
平整是施工中经常性的作业，其目的是消除明显的起伏，本工程采用人工配合平地机平整。
5、碾压
碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。
SG-006
技术交底
工程名称
阿克苏机场改扩建工程
建设单位
阿克苏机场
改扩建工程指挥部
监理单位
西北民航机场建设监理咨询有限责任公司
施工单位
中国航空港
建设第七工程总队
交底部位
交底日期
交底人签字
技术交底记录(水泥稳定砂砾基层施工监理技术交底)终
监理交底记录编号：（）建设项目：克拉玛依乌尔禾高速公路工程监理单位：北京市高速公路监理有限公司水泥稳定砂砾基层施工工法本项目设计基层分别为：主线基层—水泥稳定砂砾（水泥剂量％）匝道基层—水泥稳定砂砾（水泥剂量％）互通连接线基层—水泥稳定砂砾（水泥剂量％）被交三级路基层—水泥稳定砂砾（水泥剂量％）施工准备下承层准备经验收合格的底基层并经监理工程师同意后，开始施工，在基层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，如搁置时间较长，应洒水复压。
测量准备工作1.2.1测量人员提前恢复中线，直线段每米设一个中桩，平曲线每米设一个中桩，在两侧外边缘距基层设计宽度～40cm处打木桩并进行高程测量，由此来推算施工路段挂线高度，所测数据必须交底到现场测量技术员。
结构物范围内基层标高要根据桥面实测标高进行适当调整。
1.2.2设置标高控制线1.2.2铺筑水泥稳定砂砾基层标高控制线采用Φ～3mm的钢丝作为基线，张拉长度以～200m为佳，且须在两端用紧线器同时拉紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为。
1.2.2钢钎选用具有较大刚度的Φ～光圆钢筋进行加工，并配固定架。
固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎在直线段每间隔10m布设，曲线段每间隔5m布设，且应钉设在离铺设宽外30cm～40cm处。
试验准备1.3.1砂砾材料要求1.3.1选择合适的料场，经监理工程师批准后进筛料和鄂式破碎设备。
1.3.1砂砾采用筛分和破碎结合，在料场进行筛料和破碎砾石，材料规格为～30mm、～20mm、～10mm、～5mm四种规格。
1.3.2水泥稳定砂砾基层材料要求宜采用骨架密实型水泥稳定砂砾；水泥基层的水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，其标号不低于级，并选用终凝时间较长的水泥，不得使用快凝水泥、早强水泥与受潮变质水泥。
集料压碎值不应大于％。
水泥稳定砂砾压实度要求≥％，浸水抗压强度，施工时应控制水泥的最大剂量，若达不到要求时，应调整级配。
技术交底记录(天然砂砾底基层施工监理技术交底)终
监理交底记录编号：（）天然砂砾底基层施工工法本项目设计底基层分别为:1、主线路面底基层为16cm天然砂砾2、匝道路面底基层为20cm天然砂砾3、互通连接线底基层为20cm天然砂砾4、被交三级路底基层为20cm天然砂砾1施工准备1.1 技术准备1.1。
1在底基层正式开工之前，首先对路床顶进行验收,其各项技术指标均需符合《公路工程质量检验评定标准》要求;熟悉并审核图纸，熟悉底基层填料等，重点复核路床顶设计高程与实测高程是否在允许误差范围之内。
1。
1.2向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。
1。
1.3试验路段的选定，长度不宜小于200m,确定施工机械设备的类型、组合方式、碾压速度及遍数、工序安排,松铺厚度等。
做好试验段的技术总结，报监理工程师批准。
1。
2 试验准备对料场取样试验，进行含水量、级配、液塑限、相对密度、承载比、易溶盐和表面振动试验，确定最大干密度和最佳含水量。
级配范围采用《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006 ）中的相关标准执行.其他指标按照《公路路面基层施工规范》(JTJ034-2000）执行。
1.3施工便道施工便道参考路基施工工法.1。
4人员、机械设备准备1。
4.1人员准备1.4.1。
1人员配备:工区长一名、技术主管一名、技术员按每个工作面一名配置；测量、试验人员每个工作面各三名配置、专职安全质检人员各一名、施工人员以满足施工需要配置相应人员。
1.4.1.2技能培训（1）培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
（2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。
1.4。
2机械设备准备底基层施工主要设备：推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、压路机及交通车等. 2底基层施工工艺、工法2.1工艺流程准备下承层→料场闷料→施工放样→运输和摊铺集料→整平→碾压→横缝处理→检查验收2。
水泥稳定碎石、砂砾基层施工交底记录
年月日
工程名称
县道刘钟线临岗公路至蔡家岗段大修工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
水泥稳定碎石基层施工
交底内容：
水泥稳定碎石混合料利用搅拌站搅和，以保证混合料拌合均匀，含水量适宜。采用摊铺机进行摊铺，15CM水稳碎石基层一层施工，其施工工艺流程为：
1、施工准备：
碎石必须进行试验，其级配应满足设计要求。
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日
工程名称
县道刘钟线临岗公路至蔡家岗段大修工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
水泥稳定砂砾基层施工
交底内容：
3．摊铺混合料
正式摊铺水泥稳定砂砾基层前，先根据试验段的施工情况，确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳砂砾混合料拌和均匀后，用l 5t以上的自卸汽车运到施工现场，使用人工配合摊铺机摊铺整型，有专人在摊铺机后面消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。松铺系数暂按1.25进行，通过试验段数据最后确定。摊铺后的水稳砂砾基层表面要平整顺适，纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。
4．稳压
在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采用1 2t以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位压路机碾压四遍以上，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2—3遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上”调头”和急刹车。
5．接缝处理及养生
水稳砂砾混合料基层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为：前一工作段端部留下2～3米不碾压，后工作段施工时，将前段未压部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并与第二段一起碾压。
技术交底记录(砂石基础)范文
施工技术交底记录制表机关：天津市市政工程局表号：009保管部门：技术质量部保存期：长期2001年06 月10 日关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。
2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。
3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。
主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。
参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。
4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。
交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。
班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。
5.施工技术交底应符合下列要求：1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。
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监理交底记录
编号：（）建设项目：克拉玛依-乌尔禾高速公路工程监理单位：北京市高速公路监理有限公
天然砂砾底基层施工工法
本项目设计底基层分别为：1、主线路面底基层为16cm天然砂砾
2、匝道路面底基层为20cm天然砂砾
3、互通连接线底基层为20cm天然砂砾
4、被交三级路底基层为20cm天然砂砾
1施工准备
1.1 技术准备
1.1.1在底基层正式开工之前，首先对路床顶进行验收，其各项技术指标均需符合《公路工程质量检验评定标准》要求；熟悉并审核图纸，熟悉底基层填料等，重点复核路床顶设计高程与实测高程是否在允许误差范围之内。
1.1.2向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。
1.1.3试验路段的选定，长度不宜小于200m，确定施工机械设备的类型、组合方式、碾压速度及遍数、工序安排，松铺厚度等。
做好试验段的技术总结，报监理工程师批准。
1.2 试验准备
对料场取样试验，进行含水量、级配、液塑限、相对密度、承载比、易溶盐和表面振动试验，确定最大干密度和最佳含水量。
级配范围采用《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006 ）中的相关标准执行。
其他指标按照《公路路面基层施工规范》（JTJ034-2000）执行。
1.3施工便道
施工便道参考路基施工工法。
1.4人员、机械设备准备
1.4.1人员准备
1.4.1.1人员配备：工区长一名、技术主管一名、技术员按每个工作面一名配置；测量、试验人员每个工作面各三名配置、专职安全质检人员各一名、施工人员以满足施工需要配置相应人员。
1.4.1.2技能培训
（1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
（2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。
1.4.2机械设备准备
底基层施工主要设备：推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、压路机及交通车等。
2底基层施工工艺、工法
2.1工艺流程
准备下承层→料场闷料→施工放样→运输和摊铺集料→整平→碾压→横缝处理→检查验收
2.2施工方法及施工要点
2.2.1准备下承层
路床验收合格并经监理工程师同意后，开始施工，在底基层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，对于存放时间较长为进行底基层施工的段落应进行洒水复压。
成最不利条件下数值。
2.2.2料场闷料
可参考路基填料闷料方法。
2.2.3施工放样
2.2.
3.1恢复中桩、边桩，直线段要求每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩；放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。
（采用摊铺机施工时，要钉好钢钎，拉上钢丝并用紧线器紧好，然后测出钢丝高程，计算出下反高度。
）
2.2.
3.2在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。
2.2.
3.3按照路肩宽度和底基层松铺厚度提前进行土路肩施工。
2.2.4运输和摊铺集料
2.2.4.1首先根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的集料数量。
根据每车料的方量和松铺厚度在路床上打出网格，网格横向间距相等，纵向根据厚度和方量进行调整。
2.2.4.2集料装车时，在料车上背7cm的方孔钢管筛，控制超粒径的砾石，同时应控制每车料的数量基本相等。
2.2.4.3同一料场供料的路段内，由远到近将料卸于网格内。
2.2.4.4集料在下承层上的堆置时间不宜过长，运送集料与铺集料工序应紧凑衔接。
2.2.4.5通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。
2.2.4.6用推土机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并按照规定预留路拱。
2.2.4.7检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
2.2.4.8推土机初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最佳含水量3个百分点，否则要根据本路段方量推算出需要补水的数量，通知技术员安排补水。
2.2.5整平
2.2.5.1用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。
2.2.5.2精平时由外侧向内侧进行刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。
2.2.5.3压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
2.2.5.4压路机初压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。
2.2.5.5在整形过程中，严禁任何车辆通行。
2.2.6碾压
2.2.6.1整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18t以上振动压路机静压1遍，然后进行振动碾压，碾压遍数根据试验段结果确定（往返一次为一遍），达到规定的碾压遍数后进行压实度检测。
一般振压3～4遍，最后用20t胶轮压路机光面1遍。
2.2.6.2直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
2.2.6.3碾压时，应重叠1／3轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用胶轮压路机碾压到表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km／h为宜，以后用2.0～2.5km／h；轮胎压路机采用5 km／h。
2.2.6.4路面两侧应多压1～2遍，以保证边缘压实度。
2.2.6.5严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证底基层表面不受破坏。
2.2.7横缝的处理
两作业段的衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
3注意事项
3.1堆放集料的场地应进行硬化；粗、细集料应进行覆盖，防止雨淋。
3.2天然砂砾底基层施工的日最低气温应在5℃以上。
严禁在下雨天施工在雨季施工时要特别注意气候变化，防止水泥和混合料遭受雨淋，降雨时必须停止施工。
3.3按工序划分段落。
3.4 做好标志标识。
标识牌要写明施工区，分清上料区、整平区、碾压区、检测区。
写明桩号、段落、施工负责人。
3.5 施工过程中具体要求：对主线单幅路面底基层，每一摊铺、碾压的作业段长度控制在50m—80m范围内；对匝道底基层，每一摊铺、碾压的作业段长度控制在100m～120m范围内。
3.6各工作区要插标识牌，横向洒白灰线区分。
碾压区要求由低到高，与水车配合施工。
3.7 现场试验员填写表格必须为正式用表，写完后监理签字认证。
3.8压实的底基层上禁止行车，封闭管理。
4质量标准
4.1过程控制
底基层在施工过程中应检测含水量、级配、塑性指数、承载比（CBR≥60﹪）等要符合施工规范和设计图纸要求。
4.2结果控制
4.2.1压实后底基层表面应平整无轮迹、无隆起出现。
4.2.2天然砂砾底基层施工必须符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的规定。
4.2.3底基层在施工结束后检测其压实度、弯沉值、平整度、纵段高程、宽度、厚度和横坡，要符合图纸设计要求及JTG F80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》。
4.2.4基本要求
4.2.4.1选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。
4.2.4.2配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
4.2.4.3混合料拌和均匀，无明显离析现象。
4.2.4.4碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。
4.2.5实测项目。