设备部精细化管理
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平设备管理是企业正常运转所需要的重要环节，直接关系到生产效率和质量水平。
设备精细化管理是指针对企业中的各种设备进行细致、全面的管理，实现设备的正常运转、延长设备寿命和提高生产效率的目的。
实施设备精细化管理需要涵盖以下几个方面：一、设备档案管理建立设备档案，对每台设备进行全面、详细的记录，包括设备名称、型号、数量、性能参数、配件清单、维修保养记录、使用状况等。
通过设备档案管理，可以及时发现设备运行故障并进行维修保养，避免设备故障给生产带来的不良影响。
设备长期运行会导致设备的磨损和老化，降低设备的性能和寿命，进而影响生产效率。
因此，设备保养管理率先保证了设备运行的稳定性和正常寿命。
设备保养采用有效的保养保障方式，加强定期检查、保养、清洁，及时清理设备周围杂物，避免设备受潮损坏和零部件生锈。
设备故障不可避免，如不及时处理将可能对生产带来负面影响。
故设备维修管理更是设备精细化管理非常重要的一环。
设备维修管理应建立健全的维修制度，包括设备故障报修、故障原因分析、维修方案、维修记录等，并根据设备故障情况，进行维修状况分析，不断完善维修方案，避免设备故障的再次发生。
四、设备绩效监控管理设备性能绩效是反映设备运行状态的重要指标，设备绩效监控管理需要对设备运行情况进行实时监控，并记录每个时间段的绩效数据和变化趋势。
监控数据分析应该对比设备相关的技术参数和标准值，确定设备的性能及时对其进行调整，以保障设备及时达到最佳状态，提高设备的正常运行时间，提高生产效率。
设备精细化管理的目标是实现设备的正常运转、延长设备寿命、提高生产效率，通过以上几个方面精细化管理做到设备高效、稳定运行，减少故障停机的时间，为企业生产带来更大价值。
设备管理精细化管理
设备管理精细化管理在学校里，从小学到高中，各种教学设备那可是数不胜数。
就拿我们熟悉的多媒体教室来说，投影仪、电脑、音响，哪一样出了问题都能影响一堂课的质量。
所以啊，设备管理的精细化就显得尤为重要。
我还记得有一次，学校的一台投影仪突然罢工了。
当时正赶上一堂重要的公开课，老师们急得像热锅上的蚂蚁。
这可把负责设备管理的老张给忙坏了。
他急匆匆地赶到教室，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。
老张一边安抚着老师和同学们的情绪，一边迅速地开始检查投影仪。
他先看了看电源线，没问题；又检查了一下连接电脑的数据线，也没松动。
接着，他打开投影仪的后盖，仔细观察内部的零部件。
“哎呀，原来是灯泡老化了！”老张自言自语道。
他赶紧从仓库里找来新的灯泡换上，这才让公开课顺利进行下去。
通过这件事，让我们更加深刻地认识到设备管理精细化的重要性。
那到底什么是设备管理的精细化呢？简单来说，就是把设备管理的每一个环节都做到极致，不放过任何一个小细节。
首先，要有详细的设备清单。
从小小的粉笔到大大的实验仪器，每一样都要登记在册，清楚地知道学校有哪些设备，分别放在哪里。
这就好比我们家里的物品清单一样，想要找什么，一目了然。
然后，给每一个设备都建立专属的“档案”。
就像我们每个人都有自己的成长记录一样，设备也得有。
什么时候购买的，使用频率如何，维修过几次，都要记得清清楚楚。
这样一来，就能提前预判哪些设备可能会出问题，做好预防措施。
还有啊，定期的维护和保养可不能少。
不能等到设备坏了才想起去修，那就太晚啦。
就像汽车需要定期保养一样，教学设备也需要。
比如电脑，要定期清理灰尘、更新软件；体育器材，要检查是否有损坏、生锈的地方。
在使用设备的过程中，也要有严格的规定。
不能随便乱操作，得按照正确的方法来。
这就好比开车要有驾照，操作设备也得有“操作证”。
老师和同学们在使用之前，都要先进行培训，知道怎么用，才能避免因为错误操作而损坏设备。
另外，设备管理也得跟上时代的步伐，利用好现代科技。
(培训课件)设备精细化管理
提高生产效率
通过定期检查和优化设 备，提高生产线的运行 效率和产量。
改善产品质量
通过设备的精确控制和 调整，提高产品的一致 性和质量。
设备精细化管理的原则和方法
1 预防性维护
2 数据驱动决策
定期检查和保养析设备 数据，做出更准确的 决策。
3 持续改进
通过不断地优化设备 管理方法和流程，实 现持续改进。
设备精细化管理的基本步骤
1
设备评估
对设备进行全面评估，包括性能、可靠性和维修历史。
2
制定计划
根据评估结果，制定设备维护和保养计划。
3
执行计划
按计划执行设备维护和保养工作。
4
持续监控
定期监控设备的性能和状况，及时发现和解决问题。
设备精细化管理的关键要素
设备保养
定期保养设备，包括清洁、 润滑和更换磨损部件。
故障诊断
通过故障诊断技术，及时 发现和解决设备故障。
供应链管理
与供应商合作，确保设备 零部件的及时供应。
设备精细化管理的挑战与解决方案
1 设备老化与更新
解决方案：定期设备更新和改进，以 提高性能和可靠性。
2 人员技能和培训
解决方案：提供员工培训和技能提升 机会，以适应新技术和设备。
3 设备故障和停机时间
设备精细化管理
通过精细化管理提升设备效率和可靠性，实现生产成本降低、产品质量提升 以及生产周期缩短的目标。
设备精细化管理的定义
设备精细化管理是一种通过科学的方法和系统的策略来管理设备的方式，旨在提高设备的效率、 性能和可靠性。
设备精细化管理的目标
降低维修成本
通过有效的设备维护和 保养，减少故障和停机 时间，降低维修成本。
（设备管理）设备精细管理实施方案
（设备管理）设备精细管理实施方案设备精细管理实施方案一、指导思想和总体思路（一）指导思想：深入贯彻公司二届三次职代会议精神，以“四精”理念为指导，落实公司“精细管理推进年”活动方案要求，开展设备精细化管理工作。
（二）总体思路：以“设备创完好”为中心任务，紧密结合HSE体系建设工作，围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。
推行全员设备管理，强化设备专业化管理。
重点建立可持续改进的人机结合精细化管理系统，优化行为，形成规范，养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性。
努力实现“现场管理规范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。
二、精细管理的目标和内容设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型，细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工作，利用三年时间，全面、全过程实现设备精细管理的目标，具体如下：1、设备前期精细化管理2、设备使用、维护精细化管理3、设备检维修受控精细化管理4、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、电、仪）5、设备润滑精细化管理6、设备备件精细化管理7、设备基础资料档案精细管理8、设备故障、事故精细管理9、设备技术改造和更新精细化管理10、闲置设备处理精细管理三、实施方案和措施（一）管理规范化管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。
规范代表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要的任务是维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现有规范。
首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范，其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。
今年，设备管理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求，修订、补充、完善设备管理制度，同时，以统一规范设备基础资料作为基础管理的突破口，集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板，促进基础管理水平的提高，减轻各级技术人员工作负担。
浅谈设备精益化管理的方法与实践
浅谈设备精益化管理的方法与实践设备管理是保证设备发挥应有效能、提高设备经济性的有效手段。
设备管理的方法和理论本没有太大差异.但不同企业的设备管理水平之所以千差万别，就在于是否把各项管理举措做精、做细、做实。
设备精益化管理是指控制设备的每个细节，使设备运行时每个环节都能相互配合、让生产水平能尽可能的提高。
为提高我厂的设备精益化管理水平，工厂启动了精益TPM管理体系的导入工作，按照“统筹兼顾，重点突破、试点推进”的工作思路，从基础导入、框架搭建、试点实践等方面，循序渐进推进设备精益管理工作,围绕“消除浪费、持续改善”的精益理念，深入推进设备精益管理,实现管理增值,管理创效，为后续工厂全面推进精益设备管理积累了经验.为我们今后的设备精细管理指明了方向，结合自己多年的设备管理与维修经验，我谈几点设备精益化管理的方法与实践。
一、正确认识全面推进设备精细化管理的重要意义通过认真分析近年来的设备管理现状,我们已经看到，全面推进设备精细化管理迫在眉睫。
近年来，由于设备使用不断老化,各生产装置已经陆续进入设备故障的高发期。
如何使有限的费用最大限度的发挥作用，关键就在于全面加强设备精细化管理,做足“用"和“管”两篇文章。
作为全面推进设备精细化管理的重要手段，部门领导经常强调：“设备系统要把功夫下在提升保障能力上,努力为生产系统实现平稳操作，优化运行创造有利条件；生产管理块要把长周期和优化稳定放在首位，严格控制工艺指标,减少物料中断次数和故障停机，为设备运行的平稳奠定基础.因此，我们每个人都要高度重视设备精细化管理工作，要充分认识到加强设备精细化管理，是我们保持生产装置稳定长周期优化运行的重要保证，是我们全面完成各项任务指标的重要基础和保障。
打破管理界限，着力构建“大设备管理"的格局，切实从生产管理、工艺操作、安全保障、制度执行、技术攻关等各个方面,为设备的正常稳定运行创造有利条件，真正通过规范操作和精细化管理，最大限度的降低设备故障停机率，最大限度的延长装置运行周期，彻底扭转被动救火的状态。
精细化设备管理推进方案精品
精细化管理推进方案一、指导思想坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。
二、工作方针强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。
三、工作目标设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。
突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。
强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。
完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。
促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。
具体完成以下目标：1、设备可开动率三99%。
2、矿控设备完好率三97%。
3、矿控设备甲维率三70%。
4、特、重大设备、交通事故为零。
5、主要生产设备事故、故障停机率或4%°。
6、检修计划实现率100%。
四、工作措施（一）设备管理工作1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。
在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。
各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。
进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。
不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。
2、加强和完善设备基础工作对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。
设备精细化管理
设备精细化管理当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理，虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法和模式有所不同，也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法，但是企业是可以用精细化管理的理念来不断地改进和完善设备管理模式，让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。
一、企业设备管理的重要性因为在企业中的各种设备是企业生产的重要元素和动力，所以这些设备的安全有效运行可以说是企业管理的重要内容。
二、设备精细化管理的策略设备的精细化管理，天行健管理咨询将其划分为资产管理、、6S管理和三标一体化管理。
四个方面的结合，从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了的方案，如图所示：（一）以资产管理提高设备的效益最大化设备的资产管理主要是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素，寻找一次性投入和后期运营维护阶段最佳结合点，改变片面追求单项投入最低的做法，实现设备资产的优良和运营维护成本的优化，有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理，是转变设备管理观念、管理方式的有效工具。
就企业设备管理而言，前期规划有可能会过多的考虑先进性与否，采购期间关注更多的有可能就是设备造价，而设备运行期间考虑更多的可能就是设备运行的可靠性和兼容性。
但在各阶段追求最优化的同时，必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否。
（二）采用TPM管理提高设备的全面性能设备是一种技术密集型资源，设备管理的专业性非常强，这就要求设备管理者首先要在行，要掌握这种所谓的“软技术”，在工作中着眼长远利益，避免短期行为，处理好选、管、用的关系，维修者与操作者的关系，维修与生产的关系等等。
在这里，天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能，TPM管理即全员参加的生产维护活动，提高设备的全面性能，是建立在美国生产维修体制的基础上，同时吸收了英国设备综合工程学里群众参与管理的思想。
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案
一、“设备精细化管理”是什么？
“设备精细化管理”是指一种特定的管理方法，它以有效利用当前管理手段，提高企业的生产效率，拓展企业的发展和实现企业战略目标为目标，分析、改进管理流程，提升设备运行的可靠性、维护效率和故障隔离能力，实施全面设备管理，实现设备精细化管理。
二、设备精细化管理方案设计
1、实施设备管理信息化
设备信息化是实施设备管理精细化的重要方面，经过设备信息化的软件技术支持下，实现了对设备运行及维护的自动化监控，针对每一台机器运行状态实时管理，实现设备信息化的数据化采集、报表分析，有效的优化了设备的运行状态，能够有效的发挥设备的最大价值，提高设备的运行可靠性和故障处理能力，以及企业的效率和优化。
2、维护管理流程合理化
要实现设备精细化管理，需要维护管理流程的合理化。
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的不断发展和生产力的提高，设备管理已经成为一个企业重要的管理环节。
精细化的设备管理可以提高设备的利用率和性能，降低维修成本，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍如何实施设备精细化管理，以提升设备管理水平。
企业需要建立设备管理团队，由专门的管理人员负责设备管理工作。
设备管理团队应具备一定的技术实力和管理水平，能够对设备进行科学的管理和维护。
团队成员应定期接受培训和学习，不断提升自身的技能和专业知识。
企业需要制定并实施设备管理制度和流程。
设备管理制度应包括设备的购置、验收、安装、维护、保养、修理和报废等方面的规定，通过制度的规范和流程的严谨来保证设备管理工作的有效性和高效性。
要加强对设备的日常维修和保养工作。
日常维修和保养是设备管理的基础，通过定期检查设备的运行状况、清洁设备、更换磨损部件等工作，可以减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
要建立设备维修记录和保养计划，及时记录和更新设备的维修情况和保养内容，方便对设备进行跟踪和统计。
第四，要加强设备的技术改造和更新。
设备管理不仅包括对现有设备的维修和保养，还需要对设备进行技术改造和更新。
企业可以根据市场需求和生产情况，对设备进行升级改造，提高设备的性能和功能，同时也要及时淘汰落后的设备，并购置新的设备来满足生产需要。
第五，要加强设备的性能监控和数据分析。
通过使用先进的监测设备和传感器，可以实时监测设备的性能和运行状况，及时发现和解决设备问题。
要对设备的运行数据进行统计和分析，了解设备的工作情况和问题，为设备管理和维修提供科学依据。
要加强员工的培训和意识提升。
设备管理不仅仅是管理设备本身，还需要员工的积极参与和专业知识的支持。
企业可以通过培训和学习活动，提高员工对设备管理的认识和理解，提高员工的技能水平和管理意识，形成全员参与、共同管理的氛围。
实施设备精细化管理对于提升设备管理水平和提高企业的生产效率和产品质量具有重要意义。
机械设备的精细化管理
1 、提高机械设备的使用率，要讲究经济效率设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求提高设备管理的经济效益，讲究运营效果。
只有搞好机泵设备的维护保养工作，才能提高设备完好率、利用率，从而减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，从而进一步提高投资效益。
从设备的延伸意义上讲，配备机械设备是一次性投资，而维护保养是长期的，同时，投入少量的维护资金，可以减少设备的更换周期，从这个观点上讲，维护也是投资，更是效益。
2 借鉴“TPM”制，推行“强保，群管责任制”什么叫TPM TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的维修活动，使设备性能达到最优。
TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学。
由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能TPEM TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。
这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。
它是根据非日本文化的特点制定的。
使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
所谓强制保养是对保养的硬性规定，到时必须进行。
机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
如忽视机械技术保养，到机械设备出现问题时才维修，必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗的增加，甚至危及安全生产。
就拿联合站的污水外调泵来说，每停运一台就减少污水外调能力250m3/ h，会造成联合站污水紧张和污水外排，不但影响了正常的联合站生产，还给生产调节增加困难，同时，外排污水还会对环境造成危害。
设备安全精细化管理制度
设备安全精细化管理制度一、总则为加强企业设备安全管理，提高设备利用率和安全有效运行，保障生产安全，根据国家有关法律法规、标准和我公司实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的安全管理，包括生产设备、办公设备等。
三、负责机构1. 公司设备管理部门负责制定设备安全精细化管理制度，监督执行情况，并对设备实施跟踪管理。
2. 设备管理部门负责设备日常管理，在设备安全管理中具有主导权。
四、设备安全精细化管理内容1. 设备台账管理（1）新设备应及时登记入台账，包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购进日期及购进金额等。
（2）设备台账应实行动态管理，对设备的变更、维修、报废等情况及时更新。
2. 设备维护管理（1）建立设备维护保养制度，确保设备的正常使用和寿命。
（2）对设备的维修和保养情况进行记录，并建立设备维护档案。
3. 设备安全保障（1）建立设备操作标准，规范员工操作行为，避免设备操作不当造成事故。
（2）加强设备的安全防护措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保设备的安全运行。
4. 设备故障处理（1）设备发生故障时，应按照规定程序进行处理，及时通知设备管理人员进行维修和处理。
（2）建立设备故障档案，记录设备故障情况和处理过程，为以后的维修提供参考。
五、设备安全教育培训1. 每位操作人员上岗前应经过设备安全操作培训，并定期进行安全教育。
2. 员工应定期进行设备安全知识学习，并进行安全操作技能考核。
六、设备事故处理1. 设备发生安全事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和事故调查。
2. 对设备事故进行彻底分析，找出事故原因并制定改进措施。
七、设备安全记录1. 设备管理人员要对设备的安全情况进行定期记录，并建立安全档案。
2. 针对设备的定期检查、维护、维修、事故处理等都要有详细的记录。
八、设备安全奖惩1. 对于设备操作规范、安全记录良好的员工进行表扬和奖励。
2. 对于违反设备安全管理规定的员工进行责任追究。
设备精细化管理
设备精细化管理综合分析设备管理的优缺点，不断总结，不断查漏补缺，完备设备精细化管理方案，实现设备的最优化和产能最大化，从而带动经济效益的提升，是现代企业发展的重要举措，因此设备精细化管理工作尤为突出。
一、积极部署设备精细化管理工作。
逐步制定《检修工程安全技术交底》《设备管理制度》《设备使用维护管理制度》《电机使用维护管理制度》《电气检查安全管理制度》《设备检修安全管理制度》《车间及设备卫生清洁制度》《设备设施风险告知卡》等制度；在全体员工中实施“三知、四会、五严、三好”管理模式，带动整个各项工作规范化管理，并着重强调设备精细化管理的重要性，抓好设备精细化管理工作就是要不仅体现在人的管理要素上，更需要科学规划、长期开展,在具体开展过程中可以通过营造良好的工作气氛、树立正确而精细的设备管理思想、强化设备管理效能以及制定全面的设备管理制度、方案、目标等促进设备管理各项工作的全面开展。
二、突出实际情况，在实践中解决问题积累经验。
一是设备的逐步老化，维修频次、费用的增加，始终是生产所面临的严峻挑战。
应对设备老化问题，要持续坚持教育培训到位、岗位责任落实到位、设备台账管理到位、数据监控分析到位、监督巡检到位、平时维护保养到位、风险管控到位、相互沟通协调到位、技术服务保障到位等9个到位，如设备数据的监控、收集和分析，发要挥好中控室的中枢指导作用，实时监测设备的运转情况，发现变化及时与相关人员沟通，调整设备运行状态，避免因设备故障产生停产停车等问题；做好数据收集，确保每台设备责任到人，岗位工认真做好每台设备使用周期记录，维修认真做好设备维修保养记录，做到有迹可循有据可依；做好数据分析，公司设立工艺员、统计员岗位，能够保障有专业人员了解设备和生产工艺，通过科学的手段及时发现设备运行异常和潜在故障，从而为检修和保养提供预判和理论支持。
二是设备管理理念、策略创新不足制约企业发展。
针对设备的使用情况与使用效率直接影响着企业的生产是否顺畅与未来发展,如果未能意识到设备精细化管理的重要性,仍然采用旧有的管理思路与管理方式，开展日常工作,就无法实现高效的经营管理效果。
(培训课件)设备精细化管理
节能减排
通过精细化管理和技术改 造，可以有效降低设备的 能耗和排放，实现绿色可 持续发展。
设备精细化管理的发展历程
初级阶段
以设备维修为主，注重事 后维修和故障预防。
发展阶段
引入预防性维护和定期保 养，开始关注设备的全生 命周期管理。
高级阶段
引入信息化手段，实现设 备的智能化管理和远程监 控，提高管理效率。
(培训课件)设备精细化 管理
目录
• 设备精细化管理概述 • 设备精细化管理原则 • 设备精细化管理方法 • 设备精细化管理实施步骤 • 设备精细化管理案例分析
设备精细化管理概述
01
定义与特点
定义
设备精细化管理是一种基于精细 化理念的管理模式，旨在实现设 备的全面、高效、安全和可持续 管理。
特点
实施维修工作
按照维修计划对设备进行维修，确保维修质量， 并记录维修过程和结果，以便于后续分析和改进。
3
维修效果评估
对维修后的设备进行性能测试和评估，确保维修 效果符合要求，并及时总结经验教训，优化维修 工作。
设备点检管理
制定点检标准
01
根据设备的性能参数、运行环境等因素，制定合理的点检标准，
明确点检项目、方法、周期等要求。
分析
设备精细化管理案例分析 某企业设备精细化管理实践
全面性
该企业通过制定详细的设备管理规定，对设备的购置、使用、维护、报废等全过 程进行精细化管理，确保设备的正常运行和企业的生产效率。
设备精细化管理案例分析 某企业设备精细化管理实践
预防性维护
该企业重视设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，及时发现并解决潜在的设备故障，有效 降低了设备的故障率。
定期对设备的运行状况进行检查，及 时发现和解决设备存在的问题，确保 设备的正常运行。
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。
第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。
第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。
第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。
第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。
第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。
2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。
（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。
3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。
第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。
2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。
（2）点检时设备正常数值的判定标准。
（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。
（4）日常点检与定期点检的人员分工。
第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。
2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。
（2）需点检设备的点检标准与点检日期。
（3）需点检设备的点检人与点检方法。
第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的发展和社会的进步，设备管理在各个行业中变得越来越重要。
精细化设备管理可以提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，减少维修成本，提升生产效率和质量。
实施设备精细化管理已成为企业的重要任务之一。
本文将围绕实施设备精细化管理的意义、方法和效果等方面展开探讨。
一、实施设备精细化管理的意义1.提升设备管理水平实施设备精细化管理可以提升企业的设备管理水平，通过对设备的精细管理，可以更好地把握设备的运行状态，及时发现并解决设备存在的问题，提高设备的可靠性和稳定性。
2.降低设备管理成本实施设备精细化管理可以通过对设备的合理使用和定期维护，降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命，减少设备管理的相关成本。
3.提高生产效率和质量设备是生产的重要保障，设备管理的好坏直接影响企业的生产效率和产品质量，实施设备精细化管理可以确保设备处于最佳状态，提高生产效率和产品质量。
4.增强企业竞争力通过实施设备精细化管理，企业可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，从而增强企业的市场竞争力。
1.建立设备档案建立全面的设备档案，包括设备的基本信息、购买日期、保养记录、维修记录等，可以更好地把握设备的使用情况，为设备管理提供数据支持。
2.制定设备管理制度制定设备管理制度，明确设备管理的责任部门和人员，规范设备的使用、维护和保养流程，确保设备管理的有序进行。
3.定期设备维护对设备进行定期的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
4.引入设备管理软件利用现代化的设备管理软件，可以更好地管理设备的使用情况，实现设备的智能化管理，提高设备管理的效率和精度。
5.进行设备管理培训对设备管理人员进行相关的培训，提升其设备管理的专业水平，增强设备管理人员的责任感和使命感。
实施设备精细化管理可以提高设备管理的水平，降低设备管理的成本，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争能力。
设备精细化管理提升方案
设备精细化管理提升方案一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，包括设备名称、规格型号、生产厂家、购买日期、使用部门等信息，便于设备的跟踪管理。
二、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括日常保养、一级保养和二级保养等。
严格执行保养计划，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。
三、设备维修改造设备维修要及时，发现问题及时处理。
对于设备的重大故障，要组织专家进行诊断和修复。
同时，不断进行设备改造和技术升级，提高设备的生产效率和性能。
四、设备点检巡检制定设备点检巡检制度，定期对设备进行检查，发现异常及时处理。
通过点检巡检，及早发现设备隐患，避免设备故障的发生。
五、设备运行监测采用各种监测手段，对设备运行状态进行实时监测，获取设备的运行数据。
通过数据分析，及时发现设备潜在的问题，提高设备的运行稳定性。
六、备件库存管理建立备件库存管理制度，合理储备备件，保证备件的质量和可靠性。
同时，加强备件使用记录和盘点工作，防止备件流失和浪费。
七、能源消耗管理建立能源消耗管理制度，制定节能降耗措施。
加强设备的能效监测和管理，提高设备的能源利用效率。
同时，加强员工的节能意识教育，形成全员参与节能的良好氛围。
八、设备安全防护加强设备安全防护工作，确保设备运行安全。
建立设备安全管理制度，制定安全操作规程。
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
同时，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患。
九、设备操作培训加强设备操作培训工作，提高员工操作设备的技能和水平。
制定设备操作培训计划，组织操作培训课程。
对新员工进行岗前培训，对老员工进行定期复训。
同时，鼓励员工自主学习和交流经验，提高整体操作水平。
十、设备故障预防加强设备故障预防工作，减少设备故障的发生率。
通过日常维护保养、点检巡检和运行监测等手段，及时发现和排除设备隐患。
同时，建立故障预警机制，对可能发生的故障进行预测和预防。
设备部精细化管理工作计划
为提高公司设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，确保生产安全，根据公司发展需要，特制定本设备部精细化管理工作计划。
二、工作目标1. 提高设备管理效率，降低设备故障率，确保生产稳定运行。
2. 提高设备使用寿命，降低设备维修成本。
3. 加强设备管理人员队伍建设，提高员工素质。
4. 优化设备管理流程，实现设备管理的标准化、规范化。
三、工作措施1. 深入开展设备管理知识培训（1）组织设备管理人员学习设备管理知识，提高设备管理能力。
（2）定期组织设备操作人员学习设备操作规程，提高操作技能。
2. 加强设备润滑保养（1）制定设备润滑保养计划，确保设备润滑保养工作按时完成。
（2）定期检查设备润滑情况，发现问题及时处理。
3. 优化设备维护保养流程（1）建立设备维护保养档案，详细记录设备运行情况。
（2）根据设备运行情况，制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
4. 加强设备巡检（1）制定设备巡检计划，明确巡检内容、巡检周期。
（2）加强巡检人员的培训，提高巡检质量。
5. 加强设备备件管理（1）建立设备备件库存管理制度，确保备件供应及时。
（2）定期对备件进行盘点，及时补充库存。
6. 完善设备管理考核制度（1）制定设备管理考核标准，对设备管理人员进行考核。
（2）将设备管理考核结果与员工绩效挂钩，激发员工积极性。
7. 加强设备技术改造（1）对老旧设备进行技术改造，提高设备性能。
（2）引进先进设备，提高生产效率。
四、实施步骤1. 制定设备部精细化管理工作计划，明确工作目标、措施和实施步骤。
2. 组织开展设备管理知识培训，提高员工素质。
3. 加强设备润滑保养，优化设备维护保养流程。
4. 加强设备巡检，确保设备安全稳定运行。
5. 加强设备备件管理，确保备件供应及时。
6. 完善设备管理考核制度，激发员工积极性。
7. 加强设备技术改造，提高生产效率。
五、预期效果通过实施本设备部精细化管理工作计划，预计实现以下效果：1. 设备故障率降低20%。
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设备部标准化管理
一、设备日常管理方面：
（1）制度与机构的建立与完善。
首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。
项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。
（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。
严禁设备无人空运转及带病运转。
（3）设备的保养、维修工作。
（a）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（b）对重点设备维修做到抢修及时。
对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（4）做好设备改造、大修工作。
2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。
2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。
（5）做好设备换季保养工作。
（6）配件管理。
对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
二、设备新购安装及租赁
1、设备购置及现场安装。
根据公司设备合同规定，严格按照设备采购流程，做到了市场调查，厂家沟通，招标、投标，安装及验收使用等程序。
2、设备租赁。
（a）摸清当地设备租赁市场行情，多找低价备用设备资源，如汽车
吊、挖机、混凝土破碎机、货车、汽车泵、混凝土运输车等，确保在生产急需时租赁设备的及时到位，又同时保证在施工正常使用的情况下尽最大减少开支。
（b）根据现场生产需要，对租赁设备及时进行调整。
3、做好设备日常维修保养工作。
三、节能减排能源管理
我国经济快速增长与资源环境的矛盾日趋尖锐，这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关，使得资源支撑不住，环境容纳不下，社会承担不起，经济发展难以为继。
为了贯彻落实科学发展观，坚持做好以日常保养为主的设备日常管理工作，进一步做好节能减排工作，为完成公司繁重的生产任务创造更好的效益而努力奋斗。
具体做了几个方面的工作：
1、定期召开能源管理工作会议，宣讲能源在生产生活中的作用和意义，使职工对节约能源的重要意义的认识有了充分地提高。
利用“节能减排能源管理”宣传周，大力宣传节能减排，能源管理的知识，增强员工的意识。
2、在办公、生产、生活等场所张贴宣传节能标语和节能指示标识，营造节约能源的氛围。
3、能源消耗考核管理。
对车辆及工程机械采取有效的考核措施，分别下发了有关小汽车油耗限量通知及工程机械用油通知，以车辆的行驶里程、定额单耗对车辆进行油料消耗数量核定。
工程机械根据设备的运转时间、耗油情况确定耗油率，通过这种方式管理和控制。
做好月度能源消耗统计。
4、结合施工组织设计，合理安排生产计划，合理调配设备，杜绝返工或重复使用设备的现象。
5、节约用水：施工现场要合理用水，按时计量。
施工现场用水设施的出口采用节水型阀门或水龙头控制，水管衔接处要拧紧、防止滴漏；冬天要采取防护措施，防止水管冻裂；办公生活用水时要随开随关。
清洗机械设备要注意节约用水。
生产用水时，要防止污染环境。
6、节约用电：施工现场合理用电,按时计量。
施工现场的用电设施或设备要注意防护，确保用电安全，保证无故障运行。
施工现场的用电机具和设备根据施工需要随用随开，人离机停，禁止长时间空载运转。
施工现场要合理设置照明灯具的数量和功率，根据需要开/关。
施工现场应尽量采用省电设备进行生产，淘汰耗能高的老旧设备和设
施。
生活办公用电做到人走灯关，下班后切断办公电源。
7、节约生产用油：生产用油包括各种燃油、润滑油（脂）、液压油。
项目部根据施工生产情况，按照设备能源消耗定额，选用省油的设备或设施。
项目部建立油品采购、领用记录。
施工设备随用随开，禁止长时间空载运转；设备操作人员严格按安全技术操作规程使用设备，记录油料添加和消耗情况。
及时检查施工设备使用油品的质量，出现油品不合格时，查找原因，维修保养，并及时更换；施工设备出现跑、冒、滴、漏等现象要及时处理；更换或添加油品时，先进行设备有关部件、管系的清洁，做好防护或过滤工作，同时换下的油品可根据情况发挥其应有的作用；废油料的处理必须符合环境保护以及其他有关法律等的规定，严禁倾倒。
四、特种设备管理
1、已建立特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
2、同安质部定期对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
3、按照特种设备检验周期进行定期检验。
定期检验的设备有锅炉、起重设备、安全阀、压力表。
4、认真填写设备检查保养记录：特种设备及其安全附件、安全保护装置的日常维护保养记录、特种设备运行故障和事故记录、对在用特种设备设备部至少每月进行一次自行检查记录。
5、已制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
白酒新熟山中归，黄鸡啄黍秋正肥。
呼童烹鸡酌白酒，儿女嬉笑牵人衣。
高歌取醉欲自慰，起舞落日争光辉。
游说万乘苦不早，著鞭跨马涉远道。
会稽愚妇轻买臣，余亦辞家西入秦。
仰天大笑出门去，我辈岂是蓬蒿人。
《春晓》作者：孟浩然春眠不觉晓，处处闻啼鸟。
夜来风雨声，花落知多少。
《鹿柴》作者：王维空山不见人，但闻人语响。
返影入深林，复照青苔上。
《相思》作者：王维
红豆生南国，春来发几枝。
愿君多采撷，此物最相思。